DE611919C - Process for making fabrics several times the width of the loom - Google Patents
Process for making fabrics several times the width of the loomInfo
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- DE611919C DE611919C DEL85951D DEL0085951D DE611919C DE 611919 C DE611919 C DE 611919C DE L85951 D DEL85951 D DE L85951D DE L0085951 D DEL0085951 D DE L0085951D DE 611919 C DE611919 C DE 611919C
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- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D41/00—Looms not otherwise provided for, e.g. for weaving chenille yarn; Details peculiar to these looms
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Description
Verfahren zur Herstellung von Geweben von der mehrfachen Breite des Webstuhles Es ist bekannt, auf Webstühlen Gewebe von der doppelten oder mehrfachen Breite des Webstuhles, nämlich in zwei oder mehreren zusammenhängenden Gewebelagen übereinander herzustellen, indem in eine oder mehrere obere und eine untere Kettfadenlage derselbe Schußfaden nacheinander eingetragen wird. Wenn hierzu in der üblichen Weise ein und derselbe Webschütze verwendet wird, so wird infolge des Anzuges des Schußfadens das Gewebe an der Kante, also an der Verbindungs- oder Faltstelle je zweier übereinanderliegender Lagen, dichter als in seinem übrigen Teil, und es tritt diese dichtere Stelle zudem in Gestalt eines Wulstes in Erscheinung.Process for making fabrics several times the width of the Loom It is known to loom fabrics of the double or multiple Width of the loom, namely in two or more connected layers of fabric to produce one above the other by adding one or more upper and one lower warp thread layers the same weft thread is inserted one after the other. If this is done in the usual way one and the same shuttle is used, as a result of the tightening of the weft thread the fabric at the edge, i.e. at the junction or fold, two superimposed Layers more dense than in the rest of its part, and this denser place also occurs in the form of a bead in appearance.
Um dies zu vermeiden, wird erfindungsgemäß an der beim Weben sich ergebenden Faltstelle von zwei übereinanderliegenden Gewebelagen eine Trenneinlage vorgesehen, um welche der den Schußfaden für die verschiedenen Gewebelagen liefernde Webschütze so herumgeführt wird, daß die Trenneinlage nicht abgebunden wird. Die Trenneinlage nimmt hierbei den Zug des Schußfadens auf, so daß sich ein durchweg gleichmäßiges, vollkommen glättbares Gewebe, welchen also auch im Bereich der Falte oder Falten keine dichtere oder lichtere Stelle -aufweist, ergibt. Nach Wegnahme des fertigen, gefalteten Gewebes samt der alsdann freigegebenen Trenneinlage (oder den Trenneinlagen, wenn, mehr als zwei Gewebelagen vorhanden sind) vom Webstuhl kann die Gewebebahn ohne weiteres auf ihre ganze Herstellungsbreite auseinandergefaltet werden.In order to avoid this, according to the invention, when weaving resulting fold of two superimposed fabric layers a separating insert provided to which of the weft thread for the various fabric layers delivering Web shuttle is guided around so that the separator is not tied off. the Separating insert takes on the train of the weft thread, so that a consistently Even, completely smooth fabric, which also applies to the area of the fold or wrinkles do not have any denser or lighter areas. After removal of the finished, folded fabric including the then released separating insert (or the dividers, if there are more than two fabric layers) from the loom the fabric web can easily be unfolded to its full production width will.
Die angeführte schematische Zeichnung dient zur Erklärung mehrerer Ausführungsbeispiele dieses Verfahrens.The schematic drawing is used to explain several Embodiments of this method.
In dieser Zeichnung ist gemäß Fig. i die Herstellung eines Gewebes mit den beiden Lagen A und B angenommen, nach Fig. a mit den drei Lagen A, B und C, nach Fig. 3 mit den vier Lagen A, B, C und D, und nach Fig. 4 -mit den fünf Lagen A, B, C, D und E.In this drawing, a fabric with the two layers A and B is shown in FIG. I producing assumed in FIG. A with the three layers A, B and C of FIG. 3 with the four locations A, B, C and D , and according to Fig. 4 - with the five layers A, B, C, D and E.
In Fig. i bezeichnet a die Trenneinlage, welche sich in der beim Weben in Richtung der Kette entstehenden Verbindungs- und Faltstelle der beiden Gewebelagen A und B befindet. An dieser Verbindungs- und Faltstelle des herzustellenden doppellagigen Gewebes wird beim Beginn des Einbringens des Schußfadens der Webschütze zwecks Herstellung der oberen Gewebelage A- in Richtung des Pfeiles i durch die Kette hindurchbewegt, worauf derselbe vom freien Längsrad der Gewebelage A in Richtung des Pfeiles a durch. die Kette hindurch zurückbewegt wird. In der Folge wird der Schußfaden außenseitig um die Trenneinlage a herumgeführt und der Webschützen zwecks Herstellung der unteren Gewebelage B in Richtung des Pfeiles 3 durch die Kette hindurchbewegt, worauf derselbe vom freien Längsrad der Gewebelage B in Richtung des Pfeiles q. durch die Kette hindurch bis zur Verbindungs- und Faltstelle der beiden Gewebelagen A und B zurückbewegt wird. Es wird dann ständig wieder der erläuterte Vorgang wiederholt, bis das Gewebe in seiner ganzen Länge hergestellt ist.In FIG. I, a denotes the separating insert, which is located in the connecting and folding point of the two fabric layers A and B that occurs during weaving in the direction of the warp. At this connection and folding point of the double-layer fabric to be produced, at the beginning of the insertion of the weft thread, the shuttle is moved through the chain in the direction of arrow i for the purpose of producing the upper fabric layer A-, whereupon the same from the free longitudinal wheel of the fabric layer A through in the direction of arrow a . the chain is moved back through. As a result, the weft thread is led around the outside of the separating insert a and the shuttle is moved through the chain in the direction of arrow 3 for the purpose of producing the lower fabric layer B, whereupon the same from the free longitudinal wheel of the fabric layer B in the direction of arrow q. is moved back through the chain to the connection and folding point of the two fabric layers A and B. The process explained is then repeated again and again until the entire length of the fabric is produced.
Die Trenneinlage a ist mit den entsprechenden äußersten Kettfäden (an der Verbindungs- und Faltstelle) des herzustellenden doppellagigen Gewebes in das Webblatt eingelegt und durch eine Litze hindurchgezogen, welche beim Webvorgang für sich gesteuert, d. h. in der Weise auf und ab bewegt wird, daß die Trenneinlage weder mit den Kettfäden der oberen Gewebelage A noch mit den Kettfäden der unteren Gewebelage B verwebt wird. Diese Trenneinlage a, welche am Webstuhl gleich wie die Webkette nachgezogen wird, kann z. B. aus einem von einer besonderen Lieferrolle für jede Trenneinlage kommenden Draht, aus einer Darmsaite, aus einem festen Zwirnfaden oder aus einer Schnur bestehen. Die Gewebebahn wird, um in der Stuhlbreite gespannt gehalten zu werden, bevor sie den Warenbaum erreicht, zusammen mit den Trenneinlagen zwischen an sich bekannten Hilfsspannwalzen hindurchgeführt. Nach Fertigstellung des Gewebes wird mit diesem auch die darin vorhandene Trenneinlage am Webstuhl abgeschnitten, worauf die frei gewordene Trenneinlage sich ohne weiteres wegnehmen und[ das Gewebe sich auf seine Herstellungsbreite auseinanderfalten läßt.The separator a is with the corresponding outermost warp threads (at the connection and folding point) of the double-layer fabric to be produced in inserted the reed and pulled through a strand, which during the weaving process controlled for itself, d. H. is moved up and down in such a way that the separator neither with the warp threads of the upper fabric layer A nor with the warp threads of the lower fabric layer Fabric layer B is woven. This separator a, which on the loom the same as the Warp is pulled, z. B. from one of a special delivery role for each separating insert coming wire, from a gut string, from a solid twisted thread or consist of a string. The length of fabric is stretched across the width of the chair to be held before it reaches the tree, together with the dividers passed between known auxiliary tension rollers. After completion of the fabric, the separating insert on the loom is also cut off with this, whereupon the released separating insert can be taken away without further ado and [the fabric can be unfolded to its production width.
Bei der Herstellung eines dreilagigen Gewebes gemäß Fig.2 ergibt sich naturgemäß an beiden Längsseiten des entstehenden Gewebes je eine Verbindungs- und Faltstelle, welcher je eine Trenneinlage a bzw. b zugeordnet ist. Die Trenneinlage b wird in ähnlicher Weise wie die Trenneinlage a bewegt, um weder mit den Kettfäden der Gewebelage B noch mit den Kettfäden der Gewebelage C verwebt zu werden. Die Pfeile i bis 6 deuten den Lauf des Webschützens an, der damit ohne weiteres verständlich ist. Beim Übergang des Webschützens aus der Gewebelage B zur Gewebelage C und umgekehrt wird der Schußfaden .außenseitig um die Trenneinlage b herumgeführt, ähnlich wie um die Trenneinlage a.In the production of a three-layer fabric according to FIG. 2, there is naturally a connecting and folding point on both longitudinal sides of the fabric being produced, to which a separating insert a and b is assigned. The separating insert b is moved in a similar manner to the separating insert a so as not to be woven with either the warp threads of the fabric layer B or the warp threads of the fabric layer C. The arrows i to 6 indicate the course of the shuttle, which can thus be easily understood. During the transition of the shuttle from the fabric layer B to the fabric layer C and vice versa, the weft thread is guided around the outer side around the separating insert b, similar to the separating insert a.
Bei der Herstellung eines vierlagigen Gewebes gemäß Fig. 3 ergeben sich drei Verbindungs- und Faltstellen, wovon zwei sich an der einen Längsseite des entstehenden Gewebes übereinander befinden. Jeder Falte ist eine Trenneinlage a bzw. b, c zugeordnet. Alle drei Trenneinlagen a, b und c werden in der erforderlichen Weise bewegt, damit ein Verweben derselben mit den Kettfäden nicht stattfindet. Der Lauf des Webschützens ist auf Grund der diesbezüglichen Pfeile i bis 8 ohne weiteres verständlich. Beim Übergang des Webschützens aus der Gewebelage C zur GewebelageD und umgekehrt wird derSchußfaden außenseitig um die Trenneinlage c herumgeführt, ähnlich wie um die anderen Trenneinlagen.In the production of a four-layer fabric according to FIG. 3, there are three connecting and folding points, two of which are located one above the other on one long side of the resulting fabric. A dividing insert a or b, c is assigned to each fold. All three separators a, b and c are moved in the required manner so that they do not interweave with the warp threads. The course of the shuttle can be easily understood on the basis of the arrows i to 8 relating to this. During the transition of the shuttle from the fabric layer C to the fabric layer D and vice versa, the weft thread is passed around the outside of the separating insert c, similar to the other separating inserts.
Bei der Herstellung eines fünflagigen Gewebes gemäß Fig. q. ergeben sich an beiden Längsseiten des entstehenden Gewebes zwei übereinanderliegende Verbindungs- und Faltstellen, denen je eine Trenneinlage a bzw. b, c und d zugeordnet ist. Alle vier Trenneinlagen a, b, c und d werden in der erforderlichen Weise bewegt, damit ein Verweben derselben mit den Kettfäden nicht erfolgt. Der Lauf des Webschützens ist durch Pfeile i bis io angegeben. Beim Übergang des Schützens aus der Gewebelage D zur Gewebelage E und umgekehrt wird der Schußfaden außenseitig um die Trenneinlage d herumgeführt, ähnlich wie um die übrigen Trenneinlagen.When producing a five-layer fabric according to FIG. Q. there are two superimposed connecting and folding points on both long sides of the fabric being produced, each of which is assigned a separating insert a or b, c and d . All four separators a, b, c and d are moved in the required manner so that they do not interweave with the warp threads. The course of the shuttle is indicated by arrows i to io. When the protection passes from the fabric layer D to the fabric layer E and vice versa, the weft thread is guided around the outside of the separating insert d, similar to the other separating inserts.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH611919X | 1934-05-26 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE611919C true DE611919C (en) | 1935-04-09 |
Family
ID=4523461
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEL85951D Expired DE611919C (en) | 1934-05-26 | 1934-05-31 | Process for making fabrics several times the width of the loom |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE611919C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1292091B (en) * | 1962-04-26 | 1969-04-03 | Novi Patentverwertungs Gmbh | Device for ribbon looms for the production of individually woven zippered straps with coupling link arches |
US6655304B1 (en) * | 1999-05-21 | 2003-12-02 | Barlow Projects, Inc. | Mass fuel combustion system |
-
1934
- 1934-05-31 DE DEL85951D patent/DE611919C/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1292091B (en) * | 1962-04-26 | 1969-04-03 | Novi Patentverwertungs Gmbh | Device for ribbon looms for the production of individually woven zippered straps with coupling link arches |
US6655304B1 (en) * | 1999-05-21 | 2003-12-02 | Barlow Projects, Inc. | Mass fuel combustion system |
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