DE606044C - Process for the production of objects coated with rubber - Google Patents

Process for the production of objects coated with rubber

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DE606044C
DE606044C DEI46987D DEI0046987D DE606044C DE 606044 C DE606044 C DE 606044C DE I46987 D DEI46987 D DE I46987D DE I0046987 D DEI0046987 D DE I0046987D DE 606044 C DE606044 C DE 606044C
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Germany
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rubber
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DEI46987D
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German (de)
Inventor
Dr Albert Koch
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IG Farbenindustrie AG
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IG Farbenindustrie AG
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    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C37/00Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
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    • B29C37/0075Using separating agents during or after moulding; Applying separating agents on preforms or articles, e.g. to prevent sticking to each other using release sheets
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Description

Verfahren zur Herstellung von mit Kautschuk überzogenen Gegenständen Es ist bekannt, Gegenstände oder Werkstücke, wie Rohre, Kessel u. dgl., mit Weich-oder Hartkaütschukmischungen auszukleiden und diese Auskleidungen mit Hilfe von heißem, insbesondere siedendem Wasser oder wäßrigen Salzlösungen zu vulkanisieren. Kautschukmischungen, welche sich für diesen Zweck eignen, müssen neben den Vulkanisationsmitteln, Füllstoffen u. dgl. stark wirkende Vulkanisationsbeschleuniger enthalten, damit die Vulkanisation bei den gemäß obigem Verfahren vorhandenen verhältnismäßig niedrigen Vulkanisationstemperaturen durchgeführt werden kann.Process for the manufacture of articles coated with rubber It is known that objects or workpieces, such as pipes, boilers and the like, with soft or To line hard rubber mixtures and these linings with the help of hot, in particular to vulcanize boiling water or aqueous salt solutions. Rubber compounds, which are suitable for this purpose must, in addition to the vulcanizing agents, fillers and the like contain strong vulcanization accelerators, so that the vulcanization at the relatively low vulcanization temperatures present according to the above process can be carried out.

Bei dieser Arbeitsweise tritt der Übelstand auf, daß während der Vulkanisation die Beschleuniger oder auch andere Bestandteile der Vulkanisationsmischung durch die anhaltende Berührung mit heißem Wasser bzw. mit heißen Salzlösungen aus der Oberfläche der Mischungen zumindest teilweise herausgelöst oder auf andere Weise (z. B. Zersetzung) unwirksam werden. Die Folge hiervon ist, daß die oberste Schicht der Auskleidungen nicht ausvulkanisiert. Insbesondere tritt dieser Übelstand bei Hartkautschukmischungen auf. Im Gebrauch werden dann derartige Überkleidungen von chemischen Mitteln schnell angegriffen und zerstört.In this way of working, the inconvenience arises that during vulcanization the accelerators or other components of the vulcanization mixture prolonged contact with hot water or with hot salt solutions from the Surface of the mixtures at least partially dissolved out or in some other way (e.g. decomposition) become ineffective. The consequence of this is that the top layer of the linings not fully vulcanized. In particular, this disadvantage occurs Hard rubber compounds. Such coverings are then in use by chemical agents quickly attacked and destroyed.

Es wurde nun gefunden, daß man die oben gekennzeichneten Nachteile vermeiden kann, wenn man die Kautschukoberfläche vor der Vulkanisätion m;Lteiner festhaftenden, undurchlässigen Schicht eines geeigneten Filmbildners, wie z. B. einer elastischen COllacks.chicht, oder mit Chlorkautschuk, Celluloseäthern, insbesondere Benzylcellulose, Kautschukumwandlüngsprodukten (cyclisiertem Kautschuk u. dgl.) versieht und dann erst vulkanisiert. Selbstredend können die Filmbildner in Kombination mit geeigneten Weichmachungsmitteln, Pigmenten, Harzen u. dgl., verwendet werden.It has now been found that one has the disadvantages identified above can be avoided if you remove the rubber surface before vulcanization firmly adhering, impermeable layer of a suitable film former, such as. B. an elastic COllacks.chicht, or with chlorinated rubber, cellulose ethers, in particular Benzyl cellulose, rubber conversion products (cyclized rubber and the like) and then vulcanized. It goes without saying that the film makers can do this in combination with suitable plasticizers, pigments, resins and the like.

Die Überkleidung der Kautschukoberfläche mit dem Filmbildner kann in beliebiger Weise erfolgen, z. B. dadurch, daß man die Filmbildner in Form von Lösungen oder Suspensionen (auch wäßrigen) auf die Kautschukoberfläche aufstreicht oder aufspritzt und diesen Auftrag trocknen läßt.The coating of the rubber surface with the film former can done in any way, e.g. B. by having the film formers in the form of Spreads solutions or suspensions (also aqueous) onto the rubber surface or spray it on and let this order dry.

In dieser Weise geschützte Kautschuküberkleidungen können ohne jede Gefahr des Herauslösens oder anderweitiger Veränderung der Beschleuniger oder andere Bestandteile der Vulkanisationsmischung mittels heißen Wassers oder heißer Salzlösungen vulkanisiert werden. Je nach Bedarf kann man den Filmbildner nach erfolgter Vulkanisatiön auf der Kautschukschicht belassen oder auch z. B. mit Hilfe geeigneter Lösungsmittel oder auch auf mechanische Weise wieder entfernen. Bei Verwendung besonders widerstandsfähiger Filmbildner, wie z. B. Chlorkautschuk, empfiehlt es sich meistens, dieselben nach -erfolgter Vulkanisation nicht zu entfernen, da sie die Kautschuküberkleidung in bemerkenswerter Weise gegen Hitze oder auch mechanischen oder chemischen Angriff schützen.Rubber linings protected in this way can be used without any Risk of detachment or other changes to the accelerator or others Components of the vulcanization mixture using hot water or hot salt solutions to be vulcanized. Depending on your needs, you can use the film former after vulcanization left on the rubber layer or z. B. with the help of suitable solvents or remove it again mechanically. Particularly more resistant when used Film maker, such as B. chlorinated rubber, it is usually advisable to do the same after Vulcanization does not remove it, as it turns the rubber lining into remarkable Protect against heat or mechanical or chemical attack.

Man hat bereits versucht, das Auswaschen der Beschleuniger durch Aufbringen einer entfernbaren- Metallfolie auf die Kautschukschicht zu verhindern. Dieses Verfahren ist teuer, und andererseits bietet die Aufbringung der Metallfolie auf die zu vulkanisierende Schicht Schwierigkeiten. Die Verwendung von Filmbildnern an Stelle von Metallfolien gemäß vorliegender Erfindung ist wesentlich einfacher und billiger und führt trotzdem zu demselben Ergebnis. Beispiel i Ein eingebauter Eisenbehälter, der nicht mehr transportiert werden kann, wird mit einer 4 mm starken, doublierten, auf dem Kalander gezogenen Platte aus einer Hartkautschukmischung überkleidet.Attempts have already been made to wash out the accelerator by applying it a removable metal foil on the rubber layer. This method is expensive, and on the other hand, the application of the metal foil to the to be vulcanized offers Layer difficulties. The use of film formers instead of metal foils according to the present invention is much simpler and cheaper and still performs to the same result. Example i A built-in iron container that is no longer can be transported, is with a 4 mm thick, doubled, on the calender Drawn plate made of a hard rubber compound.

Die Hartkautschukmischung besteht aus folgenden Bestandteilen: ioo Gewichtsteilen Smoked Sheets, 5o Gewichtsteilen Hartgummistaub, 5o Gewichtsteilen Kaofm, 25 Gewichtsteilen Zinkweiß, io Gewichtsteilen Magnesiumoxyd, 42 Gewichtsteilen Schwefel, 5 Gewichtsteilen Tetramethylthiuramdisulfid.The hard rubber mixture consists of the following components: ioo Parts by weight of smoked sheets, 50 parts by weight of hard rubber dust, 50 parts by weight Kaofm, 25 parts by weight of zinc white, 10 parts by weight of magnesium oxide, 42 parts by weight Sulfur, 5 parts by weight of tetramethylthiuram disulfide.

Nach dem Auskleiden wird die Oberfläche der unvulkanisierten Hartkautschukmischung zweimal mit einer Chlorkautschuklösung folgender Zusammensetzung eingestrichen: 24 Gewichtsteile Chlorkautschuk, 4. bis 6 Gewichtsteile eines Öls, welches durch Einwirkung von Schwefel auf Benzolhomologe in Gegenwart geringer Mengen von A1 C13 erhalten wird, 8 bis 12 Gewichtsteile Eisenoxydrot oder Titanweiß, 2o Gewichtsteile Toluol, 38 Gewichtsteile Xylol.After lining, the surface of the unvulcanized hard rubber mixture coated twice with a chlorinated rubber solution of the following composition: 24 parts by weight of chlorinated rubber, 4 to 6 parts by weight of an oil, which through Effect of sulfur on benzene homologues in the presence of small amounts of A1 C13 is obtained, 8 to 12 parts by weight of iron oxide red or titanium white, 20 parts by weight Toluene, 38 parts by weight xylene.

Nachdem das Lösungsmittel restlos verdunstet ist, wird der Kessel mit Wasser gefüllt und das Wasser 48 Stunden durch Einleiten von Dampf auf Siedetemperatur gehalten. Nach dieser Zeit ist die Hartkautschukmischung ausvulkanisiert. Beispiel e Ein Behälter wird durch fünfmaliges Aufspritzen einer Mischung, bestehend aus: ibo Gewichtsteilen eines 6o 01oigen Kautschuk-Milch-Konzentrats, 48 Gewichtsteilen kolloidalem Schwefel mit 15010 Wasser, 3o Gewichtsteilen Zinkoxyd, 5 Gewichtsteilen Tetramethylthiuramdisulfid, 2o Gewichtsteilen 5 %iger ammoniakalischer Kaseinlösung, mit einer Kautschukschicht überzogen. Nach dem Verdunsten des Wassers wird die Kautschukoberfläche zweimal mit einer Chlorkautschuklösung, bestehend aus: 24 Gewichtsteilen Chlorkautschuk, 3 bis 6 Gewichtsteilen chloriertem Diphenyl mit 55'/o# Chlorgehalt, 38 Gewichtsteilen Xylol, 2o Gewichtsteilen Toluol oder mit diesem Lack, der mit Xylol noch stärker verdünnt ist, zweimal gespritzt.After the solvent has completely evaporated, the boiler is filled with water and the water heated to boiling temperature for 48 hours by introducing steam held. After this time, the hard rubber mixture is fully vulcanized. example e A container is made by spraying a mixture consisting of: ibo parts by weight of a 6o 01o rubber-milk concentrate, 48 parts by weight colloidal sulfur with 15010 water, 3o parts by weight of zinc oxide, 5 parts by weight Tetramethylthiuram disulfide, 2o parts by weight of 5% ammoniacal casein solution, covered with a rubber layer. After the water has evaporated, the rubber surface becomes twice with a chlorinated rubber solution, consisting of: 24 parts by weight of chlorinated rubber, 3 to 6 parts by weight of chlorinated diphenyl with 55% chlorine content, 38 parts by weight Xylene, 2o parts by weight of toluene or with this varnish, the one with xylene even stronger is diluted, injected twice.

In den Behälter wird eine io %ige Kochsalzlösung gefüllt, die durch eine Dampfschlange zum Sieden erhitzt wird.An io% saline solution is filled into the container, which is poured through a steam coil is heated to the boil.

Die Vulkanisation der Hartkautschukmischung ist nach 24stündigem Kochen beendet.The vulcanization of the hard rubber mixture is after 24 hours of cooking completed.

Beispiel 3 Ein Holzbehälter wird mit 4 mm starken, auf dem Kalander gezogenen und doublierten Weichkautschukplatten ausgekleidet. Die Weichgummimischung setzt sich aus folgenden Bestandteilen zusammen: ioo Gewichtsteilen Smoked Sheets, 5 Gewichtsteilen Zinkweiß, i,7o Gewichtsteilen Schwefel, 4o Gewichtsteilen Schwerspat, 5 Gewichtsteilen inaktivem Ruß, i,5o Gewichtsteile Aldola-naphthylamin, i,2o Gewichtsteilen Ozokerit, 0,5o Gewichtsteilen piperidyldithiocarbaminsaurem Piperidin, o,io Gewichtsteilen Mercaptobenzöthiazyldisulfid.Example 3 A wooden container with a thickness of 4 mm is placed on the calender lined with drawn and doubled soft rubber sheets. The soft rubber compound consists of the following components: 100 parts by weight of smoked sheets, 5 parts by weight of zinc white, 1.7 parts by weight of sulfur, 4o parts by weight of barite 5 parts by weight of inactive carbon black, 1.5 parts by weight of aldola naphthylamine, 1.2 parts by weight Ozokerite, 0.5o parts by weight of piperidyldithiocarbamic acid piperidine, o.10 parts by weight Mercaptobenzothiazyl disulfide.

Die Oberfläche des mit dieser Weichkautschukschicht bedeckten Behälters wird dreimal mit einer Chlorkautschuklösung, die sich aus folgenden Bestandteilen zusammensetzt: 24 Gewichtsteilen Chlorkautschuk, 5 Gewichtsteilen eines chlorierten Diphenyls mit etwa 55 % Chlorgehalt, 5o Gewichtsteilen Xylol, 2o Gewichtsteilen Toluol, überstrichen. Nachdem das Lösungsmittel des Anstriches verdunstet ist, wird der Behälter mit Wasser gefüllt. Die Vulkanisation erfolgt dadurch, daß das Wasser 4 Stunden durch Einleiten von direktem Dampf auf Siedetemperatur gehalten wird.The surface of the container covered with this soft rubber layer is three times with a chlorinated rubber solution, which is made up of the following ingredients composed: 24 parts by weight of chlorinated rubber, 5 parts by weight of a chlorinated one Diphenyls with about 55% chlorine content, 50 parts by weight xylene, 20 parts by weight Toluene, painted over. After the paint solvent has evaporated, will the container is filled with water. The vulcanization takes place by the fact that the water Is kept at the boiling temperature for 4 hours by introducing direct steam.

Claims (1)

PATENTANSPRUCI3: Verfahren zur Herstellung von mit Kautschuk überzogenen Gegenständen durch Vulkanisation in heißem Wasser oder heißen Salzlösungen. unter Anwendung eines Schutzüberzuges, dadurch gekennzeichnet, daß man die Oberfläche des Kautschuküberzuges vor dem Vulkanisieren mit einem Schutzüberzug aus einem auf dem Kautschuk festhaftenden Filmbildner versieht.PATENT CLAIM3: Process for the manufacture of rubber-coated Objects by vulcanization in hot water or hot salt solutions. under Application of a protective coating, characterized in that the surface of the rubber coating before vulcanization with a protective coating of a provides the rubber firmly adhering film former.
DEI46987D 1933-04-14 1933-04-14 Process for the production of objects coated with rubber Expired DE606044C (en)

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