DE60315998T2

DE60315998T2 - Faseroptische verbindungskomponente,faseroptische verbindungsstruktur und faseroptisches verbindungsverfahren

Info

Publication number: DE60315998T2
Application number: DE60315998T
Authority: DE
Inventors: Kyoichi Shizuoka-shi Sasaki; Ritsu Shizuoka-shi Kawase; Masayoshi Shizuoka-shi Suzuki; Tatsushi Shizuoka-shi Kobayashi
Original assignee: Tomoegawa Paper Co Ltd
Current assignee: Tomoegawa Co Ltd
Priority date: 2002-07-15
Filing date: 2003-07-14
Publication date: 2007-12-20
Anticipated expiration: 2023-07-15
Also published as: EP1542046A4; DE60315998D1; WO2004008213A1; US7192196B2; US20050238291A1; JP3989316B2; AU2003252500A1; JP2004045935A; EP1542046A1; KR100738783B1; KR20050044893A; EP1542046B1

Description

TECHNISCHES GEBIET
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verbindungskomponente für optische Fasern, eine Verbindungsstruktur für optische Fasern und ein Verfahren zur Verbindung von optischen Fasern, und insbesondere eine Verbindungskomponente für optische Fasern, welche gemeinsam eine Anzahl von optischen Fasern von mehradrigen optischen Fasern verbinden kann, eine Verbindungsstruktur für optische Fasern, welche die Komponenten einsetzt, und ein Verfahren zur Verbindung von optischen Fasern.
STAND DER TECHNIK
Bei einer optischen Verbindung zwischen mehreren optischen Elementen in einer optischen Schaltungsbaugruppe oder bei einer optischen Verbindung zwischen optischen Fasern, welche aus mehreren optischen Schaltungsbaugruppen oder optischen Schaltungsvorrichtungen, auf welchen eine optische Schaltungsbaugruppe montiert worden ist, herausführen, wird im Allgemeinen ein optisches Verbindungselement oder eine mechanische Spleißvorrichtung zwischen Enden der optischen Fasern installiert, welche aus den optischen Elementen, optischen Schaltungsbaugruppen, optischen Schaltungsvorrichtungen und/oder dergleichen herausführen, um die optischen Fasern zu verbinden, oder die optischen Fasern werden wechselseitig durch eine Schmelzverbindung verbunden.
Das momentane optische Verbindungselement erfordert jedoch eine PK-Verbindung (einen physikalischen Kontakt), um die optischen Fasern zu verbinden. Aus diesem Grund ist es notwendig, die optischen Fasern in eine Zwinge einzuführen und mit dieser zu befestigen, welche aus Zirconiumdioxid, Glas, Keramik oder dergleichen ausgebildet ist, und dann die optischen Fasern zu polieren. Daher ist ein Prozess, um die optischen Fasern zu verbinden, beachtlich kompliziert und es braucht eine lange Zeit für den Polierschritt.
Andererseits erfordert die Verbindung durch die mechanische Spleißvorrichtung, bei welcher kein Polierschritt erforderlich ist, und die Schmelzverbindung eine Positionierung der optischen Fasern, deren Mäntel freigelegt worden sind, in einer V-förmigen Vertiefung oder innerhalb einer Kapillare. In solch einem Fall besteht die Möglichkeit, dass die Mäntel der optischen Fasern beschädigt werden. Insbesondere wenn die optischen Fasern in einer Glaskapillare angeordnet sind, wie es in der japanischen Patentanmeldung mit der Veröftentlichungs-Nr. 160564/1999 beschrieben ist, kommen die Mäntel der optischen Fasern in einen Kontakt mit der Kapillare, und so gibt es eine hohe Wahrscheinlichkeit, dass Enden der Mäntel der optischen Fasern beschädigt werden. Ein anderes Problem ist, dass der Verbindungsvorgang eine lange Zeit benötigt und eine schlechte Erfolgsrate aufweist.
Die vorab genannte Veröffentlichung und die japanische Patentanmeldung mit der Veröffentlichungs-Nr. 264914/1999 zeigt, dass ein Schlitz in einer Kapillare vorhanden ist, um eine Verbindungsstelle zwischen den optischen Fasern mit einem Klebstoff oder einem Brechungsindexanpassungsmittel zu füllen. In solch einem Fall wird die mechanische Festigkeit der Kapillare aufgrund des Vorhandenseins des Schlitzes sehr schwach und der Schlitzabschnitt kann während eines Verbindungsvorgangs zerbrechen.
Bei den früheren mehradrigen Verbindungselementen ist es schwierig, die optischen Fasern zueinander auszurichten, wenn die Anzahl der optischen Fasern ansteigt. Da sich der Abstand zwischen den optischen Fasern und Durchgangslöchern, in welche Führungsstifte zur Ausrichtung eingeführt werden, vergrößert, gibt es große Fehler beim Positionieren. Darüber hinaus gibt es, wenn einige Zwingen unterschiedliche thermische Ausdehnungskoeffizienten zueinander aufweisen, eine Wahrscheinlichkeit, dass sich die relative Position der Löcher, in welche die optischen Fasern einzufügen sind, abhängig von Umgebungsänderungen verschiebt, wodurch sich ein optischer Verlust vergrößert.
Als ein Verfahren zur Lösung der vorab erwähnten Probleme ist in der japanischen Patentanmeldung Nr. 2002-053484 vorgeschlagen worden, dass zwei optische Fasern verbunden werden, indem zwei Verbindungsteile bereitgestellt werden, welche jeweils ein Durchgangsloch aufweisen, in welches eine optische Faser eingeführt worden ist, wobei diese in eine einander gegenüberliegende Stellung gebracht wird, und wobei dann die Verbindungsteile geschoben werden. Da dieses Verfahren jedoch kein Teil einsetzt, um die Position der Verbindungsteile, welche die optischen Fasern halten, zu halten, ist es unmöglich, Abstände zwischen den Enden der zu verbindenden optischen Fasern gleich zu halten, und so ist es notwendig, den Abstand für jede Verbindung zwischen Paaren von optischen Fasern einzustellen. Darüber hinaus wird durch ein Befördern der Verbindungsteile, welche jeweils mit einer optischen Faser versehen sind oder diese verbinden, eine Diskrepanz bei einer Position zwischen der Mittelachse der opti schen Faser und der Achse des Durchgangsloches des Verbindungsteils verursacht. Dementsprechend gibt es eine Wahrscheinlichkeit, dass die optischen Fasern beschädigt werden, wenn die Verbindungsteile zu den optischen Fasern geschoben werden, was die Handhabbarkeit der Verbindungsteile bei einem Verbindungsvorgang verringert. Des Weiteren werden bei diesem Verfahren ein Ausrichtungsteil und ein Befestigungsteil eingesetzt, um die Verbindungsteile auszurichten und zu befestigen. Daher besteht eine Wahrscheinlichkeit, dass die Kosten ansteigen, da viele Teile eingesetzt werden. Da darüber hinaus die Teile zur Verbindung nicht vereinheitlicht sind, wird der Verbindungsprozess kompliziert. Es ist kein Vorschlag für eine optische Komponente zur Verbindung von optischen Fasern vorhanden, um einige Teile zu vereinheitlichen.
Die JP-A-11014862 offenbart einen optischen Verbinder mit einer Zwinge, welche gleitend in dem Verbinder angeordnet ist und welche entlang eines Führungsstiftes bewegt wird, welcher an einem Halteteil eines Führungsstiftes angebracht ist.
Die US 575769 offenbart ein optisches Verbindungselement mit einer bewegbaren Buchse, wobei die Buchse permanent an dem Körper des Verbindungselements angebracht gehalten wird.
Die vorliegende Erfindung ist zu dem Zweck fertig gestellt worden, um die vorab genannten Probleme nach dem Stand der Technik zu lösen. Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, eine Verbindungskomponente für optische Fasern bereitzustellen, bei welcher es einfach ist, bei einem Verbinden von optischen Fasern, welche aus den Rändern von optischen Elementen, optischen Schaltungsbaugruppen, optischen Schaltungsvorrichtungen, usw. herausgeführt werden, den Abstand zwischen Enden der optischen Fasern nach einem Ausrichten der optischen Fasern einzustellen, wobei insbesondere deren Überzüge entfernt worden sind, und welche die optischen Fasern während einem Befördern oder einer Verbindung kaum beschädigt und wenige Teile benötigt und Kosten einspart. Eine andere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, ein Verfahren zur Verbindung von optischen Fasern bereitzustellen, welches die Verbindungskomponenten für optische Fasern einsetzt, und eine Verbindungsstruktur für optische Fasern bereitzustellen, welche durch das Verfahren ausgebildet wird.
OFFENBARUNG DER ERFINDUNG
Eine Verbindungskomponente für optische Fasern gemäß der vorliegenden Erfindung umfasst ein Verbindungsteil, welches ein oder mehrere Durchgangslöcher für optische Fasern aufweist und mit Führungen für ein stabähnliches Kopplungsteil bei oder in der Nähe von beiden Seitenkanten versehen ist, stabähnliche Kopplungsteile und einen gedrehten rechteckigen U-förmigen Steckverbinder umfasst, an welchem optische Fasern angebracht sind, welcher einen Boden und zwei Seitenwände, welche einen Hohlraum definieren, aufweist, wobei sich die Fasern in eine Richtung der Seitenwände erstrecken, wobei der Steckverbinder ein Durchgangsloch/Durchgangslöcher oder eine Vertiefung/Vertiefungen zur Einführung von einer optischen Faser/Fasern und Führungslöcher für stabähnliche Kopplungsteile auf dem Boden des Hohlraumes der rechteckigen U-Form aufweist, wobei das Verbindungsteil gleitend in dem Steckverbinder angeordnet ist, indem es in dem Hohlraum der rechteckigen U-Form des Steckverbinders mittels des stabähnlichen Kopplungsteils, welches in dem Steckverbinder eingefügt ist, angebracht ist, und wobei das Verbindungsteil bezüglich der optischen Fasern gleitbar ist.
Bei der vorliegenden Erfindung kann die Führung eine Form eines Durchgangsloches oder einer Vertiefung aufweisen. Das stabähnliche Kopplungsteil ist vorzugsweise zylindrisch. Bei der vorliegenden Erfindung können zwei oder mehr der vorab erwähnten Verbindungsteile in dem Steckverbinder angebracht sein. Darüber hinaus kann der einzusetzende Steckverbinder ein oder mehrere Durchgangslöcher oder Vertiefungen aufweisen, um optische Fasern einzuführen.
Ein erfindungsgemäßes Verfahren zur Verbindung von optischen Fasern umfasst ein Bereitstellen der vorab erwähnten zwei optischen Verbindungskomponenten für optische Fasern, ein Einführen von optischen Fasern in Durchgangslöcher der entsprechenden Verbindungsteile, wobei sich die Verbindungsteile der zwei Verbindungskomponenten für optische Fasern einander gegenüberliegen, ein Anordnen der Durchgangslöcher der beiden Verbindungsteile einander gegenüber, und ein Schieben der beiden Verbindungsteile in eine Richtung der Mittelachse der optischen Fasern entlang des stabähnlichen Kopplungsteils, welches durch die Führung geführt wird, so dass die optischen Fasern in dem Durchgangsloch eines Verbindungsteils verbunden werden.
In dem vorab erwähnten Fall können die optischen Fasern, welche zu den Durchgangslöchern des Verbindungsteils geführt sind, durch einen Klebstoff an dem Steckverbinder befestigt werden. Darüber hinaus können die vorab erwähnten zwei Verbindungskomponenten für optische Fasern an einem Adapter angebracht werden, um so die Durchgangslöcher der Verbindungsteile einander gegenüber anzuordnen.
Die erfindungsgemäße Verbindungsstruktur für optische Fasern ist gekennzeichnet, wie es in Anspruch 8 angemerkt ist. Sie weist nämlich eine Struktur auf, welche zwei Verbindungskomponenten für optische Fasern, welche jeweils aus einem Verbindungsteil bestehen, welches ein oder mehrere Durchgangslöcher für optische Fasern aufweist und mit Führungen für stabähnliche Kopplungsteile bei oder in der Nähe beider Seitenkanten versehen ist, stabähnliche Kopplungsteile und einen gedrehten rechteckigen U-förmigen Steckverbinder, an welchem optische Fasern angebracht sind, umfasst, welcher einen Boden und zwei Seitenwände, welche einen Hohlraum definieren, aufweist, wobei sich die Fasern in eine Richtung der Seitenwände erstrecken, wobei der Steckverbinder ein Durchgangsloch/Durchgangslöcher oder eine Vertiefung/Vertiefungen zur Einführung einer optischen Faser/optischen Fasern und Führungslöcher für stabähnliche Kopplungsteile auf dem Boden des Hohlraumes einer rechteckigen U-Form aufweist, und wobei optische Fasern in die Durchgangslöcher der Verbindungsteile der zwei Verbindungskomponenten für optische Fasern eingeführt sind, wobei das Verbindungsteil gleitbar in dem Steckverbinder angeordnet ist, indem es in dem Hohlraum einer rechteckigen U-Form des Steckverbinders mittels der stabähnlichen Kopplungsteile, welche in dem Steckverbinder eingeführt sind, angebracht ist, und wobei die Struktur durch zwei gegenüberliegende Verbindungskomponenten für optische Fasern in solch einem Zustand ausgebildet ist, dass die optischen Fasern in den entsprechenden Durchgangslöchern für die optischen Fasern eingeführt sind, wobei die Durchgangslöcher der beiden Verbindungsteile in eine einander gegenüber angeordnete Stellung gebracht werden, und wobei die Verbindungsteile in einer Richtung der Mittelachse der optischen Fasern entlang der stabähnlichen Kopplungsteile, welche durch die Führungen geführt werden, geschoben werden, so dass die optischen Fasern in dem Durchgangsloch eines Verbindungsteils verbunden sind. In diesem Fall können die Verbindungskomponenten der optischen Fasern an einem Adapter angebracht sein.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
1 ist eine Draufsicht einer beispielhaften Verbindungskomponente für optische Fasern gemäß der vorliegenden Erfindung.
2 stellt eine Querschnittsdarstellung des Verbindungsteils auf einer Linie A-A der 1 und eine Querschnittsdarstellung des Steckverbinders auf einer Linie B-B der 1 dar.
3 ist eine Querschnittsdarstellung eines anderen beispielhaften Verbindungsteils der Verbindungskomponente für optische Fasern gemäß der vorliegenden Erfindung.
4 ist eine Draufsicht einer anderen beispielhaften Verbindungskomponente für optische Fasern gemäß der vorliegenden Erfindung.
5 ist eine Perspektivdarstellung einer anderen beispielhaften Verbindungskomponente für optische Fasern gemäß der vorliegenden Erfindung.
6 ist eine Draufsicht einer weiteren beispielhaften Verbindungskomponente für optische Fasern gemäß der vorliegenden Erfindung.
7 ist eine Querschnittsdarstellung eines anderen beispielhaften Steckverbinders, welcher für die erfindungsgemäße Verbindungskomponente für optische Fasern eingesetzt wird.
8 ist ein Ablaufdiagramm, welches ein beispielhaftes Verbindungsverfahren gemäß der vorliegenden Erfindung darstellt.
9 ist ein Ablaufdiagramm, welches ein anderes beispielhaftes Verbindungsverfahren gemäß der vorliegenden Erfindung darstellt.
10 ist eine Draufsicht einer beispielhaften Verbindungsstruktur für optische Fasern gemäß der vorliegenden Erfindung.
11 ist eine Draufsicht einer anderen beispielhaften Verbindungsstruktur für optische Fasern gemäß der vorliegenden Erfindung.
12 ist eine Draufsicht der Verbindungskomponente für optische Fasern des Beispiels 1.
13 ist eine Darstellung, welche die Ausmaße des Steckverbinders bei Beispiel 1 darstellt.
14 ist eine Darstellung, welche die Ausmaße des Verbindungsteils bei Beispiel 1 darstellt.
15 ist ein Ablaufdiagramm, welches das Verfahren zur Verbindung von optischen Fasern bei Beispiel 1 darstellt.
16 ist eine Draufsicht der Verbindungskomponente für optische Fasern des Beispiels 2.
17 ist eine Darstellung, welche die Ausmaße des Verbindungsteils bei Beispiel 2 darstellt.
18 ist ein Ablaufdiagramm, welches das Verfahren zur Verbindung von optischen Fasern bei Beispiel 2 darstellt.
19 ist eine Draufsicht der Verbindungskomponente für optische Fasern des Beispiels 3.
20 ist eine Darstellung, welche die Ausmaße des Steckverbinders bei Beispiel 3 darstellt.
21 ist ein Ablaufdiagramm, welches das Verfahren zur Verbindung von optischen Fasern bei Beispiel 3 darstellt.
22 ist eine Perspektivdarstellung des Adapters, welcher bei Beispiel 4 eingesetzt wird.
23 ist ein Ablaufdiagramm, welches das Verfahren zur Verbindung von optischen Fasern des Beispiels 4 darstellt.

1a und 1b: Verbindungskomponente für optische Fasern
10, 10', 10a und 10b: Verbindungsteil,
11 und 12: Führungsloch,
13: Durchgangsloch,
15 und 16: Vorsprung,
20, 20a und 20b: Steckverbinder
21 und 22: Führungsloch,
23: Loch (zum Befestigen),
24: Vertiefung,
28: Klebstoff,
29: Abdeckplatte,
31 und 32: Führungsstift,
41: optische Faser,
51: Adapter,
52: Verriegelung

BESTE ART UND WEISE ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNG
Die erfindungsgemäßen Ausführungsformen werden im Folgenden mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben.
1 ist eine Draufsicht einer beispielhaften Verbindungskomponente für optischen Fasern gemäß der vorliegenden Erfindung, 2(a) ist eine Querschnittsdarstellung des Verbindungsteils auf einer Linie A-A der 1 und 2(b) ist eine Querschnittsdarstellung des Steckverbinders auf einer Linie B-B der 1. In den folgenden Darstellungen zeigt die Verbindungskomponente für optische Fasern den Zustand, bei welchem eine oder mehrere optische Fasern in die Verbindungskomponente für optische Fasern eingeführt worden sind. In den 1 und 2 weist ein Verbindungsteil 10 ein Durchgangsloch 13 zur Einführung einer optischen Faser auf und ist mit Führungslöchern für stabähnliche Kopplungsteile als den Führungen bei oder in der Nähe beider Seitenkanten versehen. Das Verbindungsteil ist nämlich mit Durchgangslöchern als den Führungslöchern 11 und 12 zur Einführung von Führungsstiften 31 und 32 versehen. Ein Steckverbinder 20 weist Führungslöcher 21 und 22 zur Einführung der Führungsstifte 31 und 32 und ein Loch (Befestigungsloch) 23 zur Einführung einer optischen Faser auf. Die Füh rungsstifte 31 und 32 werden in die Führungslöcher 21 und 22 des Steckverbinders derart eingeführt, dass sie diese durchdringen, und Enden der Führungsstifte werden in die Führungslöcher 11 und 12 des Verbindungsteils 10 eingeführt. Daher ist das Verbindungsteil 10 gleitbar mittels der Führungsstifte 31 und 32 in dem Steckverbinder 20 integriert.
3 ist eine Querschnittsdarstellung eines anderen beispielhaften Verbindungsteils. Das Verbindungsteil 10, welches mit mehreren Durchgangslöchern 13 in einer Reihe versehen ist, so dass mehrere optische Fasern gleichzeitig verbunden werden können, ist gleitbar in dem Steckverbinder in derselben Weise, wie es vorab beschrieben ist, angeordnet.
4 ist eine Draufsicht einer anderen beispielhaften Verbindungskomponente für optische Fasern gemäß der vorliegenden Erfindung. Da ein Steckverbinder 20 in diesem Fall mit zwei Paaren von Führungslöchern (Durchgangslöchern zur Einführung jeweils eines Führungsstifts) versehen ist, sind zwei Verbindungsteile 10 und 10' gleitbar mittels Führungsstiften, welche in dem Steckverbinder eingeführt sind, in dem Steckverbinder angeordnet.
5 ist eine Perspektivdarstellung einer anderen beispielhaften Verbindungskomponente für optische Fasern gemäß der vorliegenden Erfindung. In diesem Fall sind zwei Verbindungsteile 10 und 10' gleitbar in solch einem Zustand in einem Steckverbinder 20 angeordnet, dass sie in einer senkrechten Richtung gestapelt sind.
6 ist eine Draufsicht einer weiteren beispielhaften Verbindungskomponente für optische Fasern gemäß der vorliegenden Erfindung. In diesem Fall weist die Verbindungskomponente für optische Fasern eine Struktur auf, dass ein Steckverbinder 20 Vorsprünge 25 und 26 aufweist und ein Verbindungsteil 10 auch Vorsprünge 15 und 16 aufweist, wobei sich die Vorsprünge miteinander in Eingriff befinden, so dass verhindert wird, dass sich das Verbindungsteil 10 von dem Steckverbinder 20 trennt. Das Verbindungsteil 10 ist nämlich durch ein Anbringen von Führungsstiften in solch einer Weise in dem Steckverbinder 20 angeordnet, dass sich die Vorsprünge 15 bzw. 16 des Verbindungsteils mit den Vorsprüngen 25 bzw. 26 des Steckverbinders in Eingriff befinden.
7 ist eine Querschnittsdarstellung eines anderen beispielhaften Steckverbinders, welcher gemäß der vorliegenden Erfindung bei der Verbindungskomponente für optische Fasern eingesetzt wird. In 7(a) ist der Steckverbinder mit einer Vertiefung 24 zur Einführung einer optischen Faser 41 versehen, und in 7(b) ist eine Abdeckplatte 29 über der Vertiefung vorhanden, welche einen Vorsprung zur Einführung in die Vertiefung aufweist, um so die optische Faser zu befestigen. Die Vertiefung kann mit einem Klebstoff 28 gefüllt sein, um die optische Faser zu befestigen.
Es existiert keine bestimmte Beschränkung bezüglich eines Materials des Steckverbinders, soweit er die optische Faser und die Verbindungsteile halten kann und ihre Form beibehalten kann. Das Material kann geeignet für einen Einsatz abhängig von dem Zweck der Anwendung, der Art der optischen Fasern und einer Montageumgebung gewählt werden. Jedoch werden Glas, Kunststoff, Keramik, usw. bevorzugt eingesetzt. Darüber hinaus kann der Steckverbinder eine Vertiefung/Vertiefungen aufweisen, wie es vorab beschrieben ist.
Das Verbindungsteil wird geeignet für einen Einsatz abhängig von der Art der eingesetzten optischen Fasern und einer Montageumgebung gewählt. Jedoch wird ein Verbindungsteil, welches eine Glaskapillare, eine Kunststoffkapillare, eine Metallkapillare oder eine Keramikkapillare verwendet, bevorzugt eingesetzt. Darüber hinaus kann es aus mehreren Arten von Verbundmaterialien zusammengesetzt sein. Zum Beispiel kann ein Verbindungsteil eingesetzt werden, bei welchem eine Glaskapillare auf einem Kunststoff- oder Glasteil, welches eine V-förmige Vertiefung aufweist, angeordnet ist und Metallrohre als ein Führungsloch vorhanden sind, welche durch ein Befestigungsteil befestigt werden. Es gibt keine bestimmte Beschränkung bezüglich der Anzahl der Durchgangslöcher oder der Führungslöcher für optische Fasern, welche in dem Verbindungsteil vorbereitet werden, solange das Verbindungsteil seine mechanische Festigkeit, seine genaue Stellung und seine Lochform halten kann. Zum Beispiel kann, wie es in 3 dargestellt ist, ein Verbindungsteil eingesetzt werden, bei welchem mehrere Durchgangslöcher in einer Reihe vorhanden sind, so dass eine gleichzeitige Verbindung von mehradrigen optischen Fasern möglich ist. Es ist auch möglich, dass mehr Durchgangslöcher als optische Fasern, welche zur Instandhaltung zu verbinden sind, vorhanden sind. Die Form des Durchgangsloches, welches in dem Verbindungsteil vorhanden ist, wird geeignet abhängig von der Querschnittsform der eingesetzten optischen Fasern gewählt. Zum Beispiel wird ein Durchgangsloch, wel ches kreisförmig, dreieckig oder rechteckig im Querschnitt ist, bevorzugt eingesetzt, wenn zylindrische optische Fasern miteinander verbunden werden. Im Übrigen ist es möglich, ein Verbindungsteil einzusetzen, welches hergestellt wird, indem eine flache Platte auf eine obere Fläche eines ausrichtenden Teils, welches eine V-förmige Vertiefung aufweist, montiert wird, wodurch ein im Querschnitt dreieckiges Durchgangsloch ausgebildet wird. Ein Durchgangsloch, dessen Innendurchmesser an den Kanten davon am größten ist und an dem Mittelteil am kleinsten ist, wird bevorzugt, um so eine Einführung der optischen Faser zu vereinfachen. Zum Beispiel werden solche, welche abgeflacht oder in einer konischen Form an den Endoberflächen davon ausgeformt sind, bevorzugt eingesetzt. Im Übrigen gibt es keine bestimmte Beschränkung bezüglich der äußeren Form des Verbindungsteils.
Als das stabähnliche Kopplungsteil kann ein zylindrischer Stab, ein dreieckiger Stab, ein viereckiger (mehreckiger) Stab oder ein ovaler Stab eingesetzt werden. Jedoch wird insbesondere der zylindrische Stab aufgrund seiner einfachen Anordnung und Herstellung bevorzugt eingesetzt. Als der zylindrische Stab kann zum Beispiel ein Führungsstift eingesetzt werden. Es gibt keine Beschränkung bezüglich der Form des Führungsstifts, solange er in das Führungsloch eingeführt werden kann, um das Verbindungsteil zu positionieren. Zum Beispiel ist es möglich, einen Führungsstift einzusetzen, welcher eine Form aufweist, die von derjenigen des Führungslochs unterschiedlich ist. Im Übrigen gibt es keine Beschränkung bezüglich der Anzahl der Führungsstifte und der Führungslöcher.
Die optischen Fasern, welche in der erfindungsgemäßen Verbindungskomponente für optische Fasern verwendet werden, werden für einen Einsatz geeignet abhängig von den Anwendungszwecken gewählt, und zum Beispiel können optische Einmodenfasern und optische Mehrmodenfasern, welche aus Quarz oder Kunststoffen hergestellt sind, geeignet verwendet werden.
Als Nächstes wird das Verfahren zur Verbindung von optischen Fasern gemäß der vorliegenden Erfindung mit Bezug zu den Zeichnungen erläutert.
8 ist ein Ablaufdiagramm, welches ein beispielhaftes Verbindungsverfahren gemäß der vorliegenden Erfindung darstellt.
Wie in 1 und 2 dargestellt ist, wird eine optische Faser 41 in ein Durchgangsloch 13 eines Verbindungsteils 10 eingeführt, und die optische Faser wird dann in ein Loch 23 eines Steckverbinders 20 eingeführt, um permanent oder vorübergehend befestigt zu werden. Das Verbindungsteil 10 ist in dem Steckverbinder 20 angebracht, indem Führungsstifte 31 bzw. 32 in Führungslöcher 11 bzw. 12 des Verbindungsteils 10 und in Führungslöcher 21 bzw. 22 des Steckverbinders 20 eingeführt werden, so dass das Verbindungsteil 10 und der Steckverbinder 20 vereinigt sind, um eine Verbindungskomponente für optische Fasern auszubilden, in welche eine optische Faser eingeführt ist. Daher ist das Verbindungsteil in einem Zustand an dem Steckverbinder befestigt, so dass das Verbindungsteil nur in der Richtung der Mittelachse der optischen Faser gleitbar ist, so dass es zu keiner Beschädigung der optischen Faser kommt. Die optische Faser wird nämlich nicht an dem Rand des Verbindungsteils durch ein Befördern des Verbindungsteils beschädigt.
Eine andere Verbindungskomponente für optische Fasern wird in derselben Weise, wie vorab beschrieben ist, bereitgestellt. Anschließend werden beide Verbindungskomponenten für optische Fasern 1a und 1b einander gegenüberangeordnet, so dass das Verbindungsteil 10a der Verbindungskomponente für optische Fasern 1a und das Verbindungsteil 10b der Verbindungskomponente für optische Fasern 1b in eine einander gegenüberliegende Stellung gebracht werden, wie es in 8(a) dargestellt ist. Die zwei Verbindungsteile 10a und 10b können dann gleichzeitig in eine Richtung (in der Richtung nach rechts in der Zeichnung) entlang der Führungsstifte gleiten, wobei die Verbindungsteile angeordnet sind und die optischen Fasern 41a und 41b, welche permanent oder vorübergehend an den Steckverbindern 20a und 20b befestigt sind, innerhalb des Durchgangsloches des Verbindungsteils 10a (8(b)) verbunden sind. Alternativ werden die zwei Verbindungsteile zuerst miteinander durch Führungsstifte befestigt, indem jeder Führungsstift, welcher in das Führungsloch eines Verbindungsteils eingeführt worden ist, in das Führungsloch des anderen Verbindungsteils geschoben wird, und wobei dann die zwei Verbindungsteile in eine Richtung geschoben werden können. Da die Durchgangslöcher der Verbindungsteile ausgerichtet sind, wie es vorab erwähnt ist, kann die optische Faser, welche in das Durchgangsloch eingeführt ist, einfach in das Durchgangsloch des anderen Verbindungsteils eingeführt werden, ohne sie zu beschädigen.
9 ist ein Ablaufdiagramm, welches ein anderes beispielhaftes Verbindungsverfahren gemäß der vorliegenden Erfindung darstellt. In diesem Fall dringt einer der Führungsstifte 31a in das Verbindungsteil 10a ein und der andere Führungsstift 32b dringt in das Verbindungsteil 10b ein (9(a)). Diese zwei Verbindungsteile sind einander gegenüber angeordnet, und die hervorragenden Führungsstifte werden in das entsprechende Führungsloch des gegenüberliegenden anderen Verbindungsteils eingeführt, so dass die zwei Verbindungsteile angeordnet sind und in eine einander gegenüberliegende Stellung gebracht werden (9(b)). Die zwei Verbindungsteile 10a und 10b können dann gleichzeitig in eine Richtung (die Richtung nach rechts in der Zeichnung) entlang der Führungsstifte gleiten. Daher wird eine Verbindungsstruktur erzielt, wobei die optischen Fasern 41a und 41b innerhalb des Durchgangsloches des Verbindungsteils 10a verbunden sind (9(c)). Gemäß der vorab erwähnten Struktur, bei welcher die zwei optischen Fasern in ein Durchgangsloch eingeführt sind, gibt es keine Veränderung bezüglich einer Positionsgenauigkeit der Enden der optischen Fasern, auch wenn das Durchgangsloch durch eine thermische Ausdehnung, usw. verschoben wird. Darüber hinaus kann für den Fall einer Verbindung von mehradrigen optischen Fasern die Verbindung der Fasern dauerhaft bzw. stabil gehalten werden und es gibt kaum eine Veränderung bezüglich des Verbindungsverlustes bei jedem Paar von optischen Fasern.
Bei dem vorab erwähnten Fall der vorliegenden Erfindung können die optischen Fasern miteinander verbunden werden, indem die optische Faser an jedem Steckverbinder befestigt wird, so dass das Ende der optischen Faser ein paar Mikron bis zu einigen zig Mikron entfernt von dem Ende des Steckverbinders innerhalb der Verbindungskomponente angeordnet ist, und wobei ein Brechungsindexanpassungsmittel zwischen die Enden der Fasern aufgebracht wird. In dem Fall dass die Steckverbinder in eine einander gegenüberliegende Stellung gebracht werden, ist es nur notwendig, die axiale Richtung der optischen Fasern einzustellen, da der Abstand zwischen den optischen Fasern durch wiederholte Vorgänge zur Verbindung nicht verändert wird, und eine stabilisierte Verbindung kann dann wiederholt durchgeführt werden. Da eine Einstellung eines Abstands zwischen Rändern von jeweils einem Paar von zu verbindenden Fasern nicht erforderlich ist, kann darüber hinaus eine stabilisierte Verbindung erzielt werden, wenn die optische Faser an dem Steckverbinder befestigt ist. Bezüglich des Brechungsindexanpassungsmittels ist es möglich, dieses abhängig von dem Brechungsindex und einem Material der optischen Faser auszuwählen. Zum Beispiel wird Silikonöl, Silikonfett, usw. bevorzugt eingesetzt. Wenn die optischen Fasern vorübergehend an jedem Steckverbinder befestigt sind, ist es darüber hinaus möglich, die optischen Fasern in eine gegenüberliegende Stellung zu bringen, indem eine oder beide optische Fasern derart geschoben werden, dass sie genau bewegt werden, nachdem die Enden der optischen Fasern ausgerichtet sind.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Verbindung von optischen Fasern können die Verbindungsteile 10a und 10b in solch einem Zustand in eine einander gegenüberliegende Stellung gebracht werden, dass die Steckverbinder 20a und 20b in gleichmäßigen Abständen einander gegenüberliegen, ohne dass sich die Endoberfläche des Steckverbinders 20a mit der Endoberfläche des Steckverbinders 20b berührt, wie es in 10 dargestellt ist. In solch einem Fall können die optischen Fasern verbunden werden, indem die Endoberflächen der Steckverbinder einander angenähert werden, um die optischen Fasern in eine einander gegenüberliegende Stellung zu bringen.
11 ist eine Draufsicht einer anderen beispielhaften Verbindungsstruktur für optische Fasern gemäß der vorliegenden Erfindung. Bei dem Fall dieser Darstellung weist die Verbindungsstruktur zwei Paare von Verbindungsteilen auf, welche in jedem Steckverbinder angebracht sind und welche ausgebildet werden kann, indem zwei Verbindungskomponenten für optische Fasern bereitgestellt werden, in welche eine optische Faser eingeführt ist, wie es in 4 dargestellt ist, und wobei die optischen Fasern verbunden werden, wie es in 8 dargestellt ist.
Eine Verbindungsstruktur für optische Fasern, bei welcher zwei Verbindungsteile in einer senkrechten Richtung gestapelt sind, kann in einer ähnlichen Weise ausgebildet werden, wobei Verbindungskomponenten für optische Fasern verwendet werden, wie es in 5 dargestellt ist. Darüber hinaus kann eine Verbindungsstruktur für optische Fasern ausgebildet werden, indem ein integrierter Steckverbinder eingesetzt wird, welcher ausgebildet wird, indem mehrere Steckverbinder, welche in einer Reihe oder aufeinander geschachtelt angeordnet sind, befestigt werden.
Eine bestimmte Beschränkung bezüglich des Verfahrens zur Befestigung der optischen Faser/Fasern an dem Steckverbinder existiert nicht, solange die optischen Fasern an dem Steckverbinder fest genug befestigt sind, um sich nicht in die Endrichtung zu bewegen, und das Verbindungsverfahren kann geeignet für einen Ein satz abhängig von den Anwendungszwecken gewählt werden. Ein Klebstoff kann zur Befestigung an den Löchern oder Vertiefungen aufgebracht werden. Jeder Klebstoff kann eingesetzt werden, wenn keine Belastungsbeanspruchung durch den Klebstoff auf die optische Faser aufgebracht wird. Zum Beispiel können verschiedene Arten von druckempfindlichen Klebstoffen, thermoplastischen Klebstoffen, duroplastischen Klebstoffen, unter ultravioletten Strahlen (UV) härtenden Klebstoffen auf Urethan-, Acryl-, Epoxydharz-, Nylon-, Phenol-, Polyimid-, Vinyl-, Silikon-, Kautschukbasis, auf Basis von fluoriertem Epoxydharz, fluoriertem Acryl und fluoriertem Polyimid eingesetzt werden. Die unter UV härtenden Klebstoffe und die thermoplastischen Klebstoffe werden aufgrund ihrer einfachen Handhabung bevorzugt eingesetzt.
Bei einem Verfahren zur vorübergehenden Befestigung wird die optische Faser mit einem Klebstoff an dem Steckverbinder befestigt, welcher einfach umgewandelt werden kann, wie z.B. kautschukartige Klebstoffe, usw.. Alternativ wird die optische Faser in ein Durchgangsloch des Steckverbinders eingeführt und ein Teil zur vorübergehenden Befestigung wird mittels einer Feder oder einem Elastomer an dem Steckverbinder befestigt, so dass sich die optische Faser durch Drücken in der axialen Richtung bewegt.
Beispiele
Die vorliegende Erfindung wird im Folgenden im Detail durch die folgenden Beispiele beschrieben. Die vorliegende Erfindung ist jedoch nicht auf diese Beispiele beschränkt.
Beispiel 1
Um eine Verbindungskomponente für optische Fasern herzustellen, wie sie in 12 dargestellt ist, werden zwei Steckverbinder, wie sie in 13 dargestellt sind, und zwei Verbindungsteile mit einem Durchgangsloch, wie sie in 14 dargestellt sind, aus einem Acrylharz hergestellt. Jeder von ihnen wies die Größe a = 14 mm, b = 20 mm, c = 10 mm, d = 15 mm, e = 2 mm, f = 6 mm, g = 2 mm, h = 4 mm, i = 2 mm, j = 0,5 mm, k = 2,3 mm, l = 6 mm, m = 1 mm, n = 4 mm und o = 10 mm auf. Der Durchmesser des Führungslochs betrug 1 mm und der Durchmesser des Durchgangsloches des Verbindungsteils betrug 0,126 mm. Eine Beschichtung einer optischen Faser (Produkt von The Furukawa Electric Co., Ltd.; Durchmes ser: 250 μm) wurde dann über 20 mm von einem Ende entfernt, um einen Mantel der optischen Faser freizulegen. Der Mantel und der Kern der optischen Faser wurden an einem Abschnitt 5 mm entfernt von dem Ende abgeschnitten, um die Länge des freiliegenden Mantels auf 15 mm einzustellen. Das Verbindungsteil wurde dann an dem Steckverbinder angebracht, indem Führungsstifte in den Steckverbinder eingeführt wurden, die optische Faser in ein Loch zur Befestigung der optischen Faser und dann in ein Durchgangsloch des Verbindungsteils eingeführt wurde, und die Führungsstifte in ein jeweiliges Führungsloch des Verbindungsteils eingeführt wurden. Nachdem die optische Faser angeordnet war, so dass das Ende des Mantels an dem Rand des Steckverbinders angeordnet war, wurde die optische Faser in der Mitte des Loches zur Befestigung der optischen Faser mittels eines Epoxydharzklebstoffs (EP-007; Produkt von Cemedine Co., Ltd.) befestigt. Das Verbindungsteil wurde derart angeordnet, dass das Ende des Mantels an dem Rand des Verbindungsteils angeordnet war, wodurch eine Verbindungskomponente für optische Fasern fertig gestellt worden war.
Die optischen Fasern wurden durch ein Verfahren, welches in 15 dargestellt ist, verbunden. Zuerst wurden die derart erstellten zwei Verbindungskomponenten für optische Fasern in eine einander gegenüberliegende Stellung gebracht (15(a)). Die zwei Führungsstifte der Verbindungskomponenten für optische Fasern links wurden derart nach rechts geschoben, dass sie sich um 2 mm bewegten, so dass die Führungsstifte innerhalb der Verbindungskomponente für optische Fasern rechts angeordnet waren (15(b)). Anschließend konnten die zwei Verbindungsteile gleichzeitig um 2 mm nach links geschoben werden, wodurch die Verbindung der optischen Fasern fertig gestellt wurde (15(c)).
Bei der erzielten Verbindungsstruktur für optische Fasern wurde verhindert, dass die optischen Fasern bei ihrer Verbindung beschädigt wurden, da jeder Mantel, welcher einfach beschädigt wird, in das Durchgangsloch des Verbindungsteils eingeführt wurde. Darüber hinaus war die Verbindung zwischen den optischen Fasern einfach realisierbar.
Anschließend wurde ein Verbindungsverlust an dem Kopplungspunkt der optischen Fasern gemessen und es wurde herausgefunden, dass er 0,7 dB oder weniger betrug. Die Verbindungsstruktur war daher ausreichend als eine optische Verbindungsstruktur einsetzbar.
Beispiel 2
Um eine Verbindungskomponente für optische Fasern herzustellen, wie sie in 16 dargestellt ist, wurden zwei Steckverbinder 20, wie sie in 13 dargestellt sind, und zwei Verbindungsteile 10 mit vier Durchgangslöchern, wie sie in 17 dargestellt sind, aus einem Acrylharz hergestellt. Jeder von ihnen wies die Größe a = 14mm, b = 20mm, c = 10mm, d = 15mm, e = 2mm, f = 6mm, g = 2mm, h = 4 mm, i = 2 mm, j = 0,5 mm, k = 1,3 mm, l = 6 mm, m = 1 mm, n = 4 mm, o = 10 mm und p = 0,25 mm auf. Der Durchmesser der Führungslöcher betrug 1 mm und der Durchmesser der vier Durchgangslöcher des Verbindungsteils betrug 0,126 mm. Mäntel von acht optischen Fasern (Produkte von The Furukawa Electric Co., Ltd.; Durchmesser: 250 μm) wurden dann über 20 mm von ihren Enden entfernt, um Mäntel der optischen Fasern freizulegen. Die Mäntel und die Kerne der optischen Fasern wurden an einem Abschnitt 5 mm entfernt von einem Ende abgeschnitten, um die Länge der freiliegenden Mäntel auf 15 mm einzustellen. Das Verbindungsteil wurde dann in dem Steckverbinder angebracht, indem zwei Führungsstifte in den Steckverbinder eingeführt wurden, vier optische Fasern in jeweils ein Loch zur Befestigung der optischen Faser und dann in jeweils ein Durchgangsloch des Verbindungsteils eingeführt wurden, und die Führungsstifte in ein jeweiliges Führungsloch des Verbindungsteils eingeführt wurden. Nachdem die optischen Fasern angeordnet waren, so dass die Enden der Mäntel an dem Rand des Steckverbinders angeordnet waren, wurden die vier optischen Fasern in der Mitte der Löcher zur Befestigung der optischen Fasern mittels eines Epoxydharzklebstoffs (EP-007; Produkt von Cemedine Co., Ltd.) befestigt. Das Verbindungsteil wurde derart angeordnet, dass die Enden jedes Mantels an dem Rand des Verbindungsteils angeordnet waren, wodurch eine Verbindungskomponente für optische Fasern fertig gestellt worden war, in welche optische Fasern eingeführt waren.
Die optischen Fasern wurden durch ein Verfahren, welches in 18 dargestellt ist, verbunden. Zuerst wurden die derart erstellten zwei Verbindungskomponenten für optische Fasern in eine einander gegenüberliegende Stellung gebracht (18(a)). Die zwei Führungsstifte der Verbindungskomponenten für optische Fasern links wurden derart nach rechts geschoben, dass sie sich um 2 mm bewegten, so dass die Führungsstifte innerhalb der Verbindungskomponente für optische Fasern rechts angeordnet waren (18(b)). Anschließend konnten die zwei Ver bindungsteile gleichzeitig um 2 mm nach links geschoben werden, wodurch die Verbindung der optischen Fasern fertig gestellt wurde (18(c)).
Bei der erzielten Verbindungsstruktur für optische Fasern wurde verhindert, dass die optischen Fasern bei ihrer Verbindung beschädigt wurden, da die Mäntel, welche einfach beschädigt werden, in die Durchgangslöcher der Verbindungsteile eingeführt wurden. Darüber hinaus war die Verbindung zwischen den optischen Fasern einfach realisierbar.
Anschließend wurde ein Verbindungsverlust an den Kopplungspunkten der optischen Fasern gemessen und es wurde herausgefunden, dass er 0,7 dB oder weniger betrug. Die Verbindungsstruktur war daher ausreichend als eine optische Verbindungsstruktur einsetzbar.
Beispiel 3
Um eine Verbindungskomponente für optische Fasern herzustellen, wie sie in 19 dargestellt ist, wurden zwei Steckverbinder 20, wie sie in 20 dargestellt sind, und zwei Verbindungsteile 10 mit vier Durchgangslöchern, wie sie in 17 dargestellt sind, aus einem Acrylharz hergestellt. Jeder von ihnen wies die Größe a = 24mm, b = 20mm, c = 20mm, d = 15mm, e = 2mm, f = 6mm, g = 2mm, h = 4 mm, i = 2 mm, j = 0,5 mm, k = 2,3 mm, l = 6 mm, m = 1 mm, n = 4 mm, o = 10 mm und p = 0,25 mm auf. Der Durchmesser der Führungslöcher betrug 1 mm und der Durchmesser der vier Durchgangslöcher des Verbindungsteils betrug 0,126 mm. Mäntel von 16 optischen Fasern (Produkte von The Furukawa Electric Co., Ltd.; Durchmesser: 250 μm) wurden dann über 20 mm von ihren Enden entfernt, um Mäntel der optischen Fasern freizulegen. Die Mäntel und die Kerne der optischen Fasern wurden an einem Abschnitt 5 mm entfernt von einem Ende abgeschnitten, um die Länge der freiliegenden Mäntel auf 15 mm einzustellen. Das Verbindungsteil wurde dann in dem Steckverbinder angebracht, indem vier Führungsstifte in den Steckverbinder eingeführt wurden; acht optische Fasern in jeweils ein Loch zur Befestigung der optischen Fasern und dann in jeweils ein Durchgangsloch des Verbindungsteils eingeführt wurden, und die Führungsstifte in ein jeweiliges Führungsloch des Verbindungsteils eingeführt wurden. Nachdem die optischen Fasern angeordnet waren, so dass die Enden der Mäntel an dem Rand des Steckverbinders angeordnet waren, wurden die acht optischen Fasern in der Mitte der Löcher zur Befestigung der optischen Faser mittels eines Epoxyd harzklebstoffs (EP-007; Produkt von Cemedine Co., Ltd.) befestigt. Das Verbindungsteil wurde derart angeordnet, dass die Enden der Mäntel an dem Rand des Verbindungsteils angeordnet waren, wodurch eine Verbindungskomponente für optische Fasern fertig gestellt worden war, in welche optische Fasern eingeführt worden waren.
Die optischen Fasern wurden durch ein Verfahren, welches in 21 dargestellt ist, verbunden. Zuerst wurden die derart erstellten zwei Verbindungskomponenten für optische Fasern in eine einander gegenüberliegende Stellung gebracht (21(a)). Die vier Führungsstifte der Verbindungskomponenten für optische Fasern links wurden derart nach rechts geschoben, dass sie sich um 2 mm bewegten, so dass die vier Führungsstifte innerhalb der Verbindungskomponente für optische Fasern rechts angeordnet waren (21(b)). Anschließend konnten die zwei Verbindungsteile gleichzeitig um 2 mm nach links geschoben werden, wodurch die Verbindung der optischen Fasern fertig gestellt wurde (21(c)).
Bei der erzielten Verbindungsstruktur für optische Fasern wurde verhindert, dass die optischen Fasern bei ihrer Verbindung beschädigt wurden, da die Mäntel, welche einfach beschädigt werden, in die Durchgangslöcher der Verbindungsteile eingeführt wurden. Darüber hinaus war die Verbindung zwischen den optischen Fasern einfach realisierbar.
Anschließend wurde ein Verbindungsverlust an den Kopplungspunkten der optischen Fasern gemessen und es wurde herausgefunden, dass er 0,7 dB oder weniger betrug. Die Verbindungsstruktur war daher ausreichend als eine optische Verbindungsstruktur einsetzbar.
Beispiel 4
Dieses Beispiel stellt einen Fall einer Verbindung von optischen Fasern dar, wobei ein Adapter mit einem Aufbau, wie er in 22 dargestellt ist, verwendet wird. Wie in 22 dargestellt ist, war der Adapter 51 mit Verriegelungen 52 bei den Mitten der seitlichen Platten versehen, um so zwei Verbindungskomponenten für optische Fasern zu befestigen, in welche optische Fasern in Durchgangslöcher eingeführt worden sind.
Zwei Verbindungskomponenten für optische Fasern wurden in einer dem Beispiel 2 ähnlichen Weise hergestellt, indem vier optische Fasern in jeweils ein Loch zum Befestigen der optischen Faser des Steckverbinders 20 eingeführt wurden, Mäntel in jedes Durchgangsloch des Verbindungsteils 10 eingeführt wurden und Führungsstifte 31 und 32 in jedes Führungsloch des Verbindungsteils eingeführt wurden. Die sich ergebenden Verbindungskomponenten wurden an dem vorab erwähnten Adapter angebracht und befestigt (23(a)). Zwei Führungsstifte der Verbindungskomponente für optische Fasern links wurden derart nach rechts geschoben, dass sie sich um 2 mm bewegt, so dass die zwei Führungsstifte in der Verbindungskomponente für optische Fasern rechts angeordnet waren (23(b)). Anschließend konnten die zwei Verbindungsteile gleichzeitig um 2 mm nach links geschoben werden, wodurch die Verbindung der optischen Fasern fertig gestellt wurde (23(c)).
Bei der erzielten Verbindungsstruktur für optische Fasern wurde verhindert, dass die optischen Fasern bei ihrer Verbindung beschädigt wurden, da die Mäntel, welche einfach beschädigt werden können, in die Durchgangslöcher des Verbindungsteils eingeführt wurden. Darüber hinaus war die Verbindung zwischen den optischen Fasern einfacher realisierbar, da Steckverbinder, an welchen die optischen Fasern befestigt waren, an dem Adapter befestigt waren, so dass der gegenüberliegende Zustand der Steckverbinder stabil gehalten wurde. Darüber hinaus wurde der Abstand zwischen den optischen Fasern stabilisiert und die Verbindung der optischen Fasern wurde stabil gehalten.
INDUSTRIELLE ANWENDBARKEIT
Da die erfindungsgemäße Verbindungskomponente für optische Fasern die vorab erwähnte Struktur aufweist, kann eine Einstellung der Abstände zwischen Enden von jeweils einem Paar optischer Fasern einfach bei einem Ausrichten der optischen Fasern und insbesondere der Mäntel der optischen Fasern durchgeführt werden, von welchen eine Beschichtung entfernt worden ist, wenn sie für die optische Verbindung zwischen optischen Fasern aufgebracht werden, welche an Enden davon ausgeführt werden, wie z.B. bei optischen Elementen, optischen Schaltungsbaugruppen, optischen Schaltungsvorrichtungen, usw.. Und es wird verhindert, dass die optischen Fasern bei einer Beförderung oder einer Verbindung von ihnen beschädigt werden, da das Verbindungsteil in dem Steckverbinder angeordnet ist. Darüber hinaus kann eine Handhabbarkeit bei der Verbindung verbes sert werden, da für die Verbindung notwendige Teile nicht verteilt oder verloren werden oder ihre Position nicht verschoben wird. Des Weiteren ist es möglich, die Anzahl von Teilen für eine Verbindung zu verringern, da die Verbindungsteile dauerhaft zueinander angeordnet werden können. Dementsprechend kann eine Verbindung von optischen Fasern mit geringen Kosten durchgeführt werden, da nur wenige Teile verwendet werden. Darüber hinaus kann die erfindungsgemäße Verbindungsstruktur für optische Fasern für eine mehradrige Verbindung angewendet werden. Die Position von jeder Faser wird nämlich nicht beeinflusst und eine Dispersion des Verbindungsverlustes bei den Verbindungspunkten der optischen Fasern ist begrenzt, und so kann eine mehradrige Verbindung einfach durchgeführt werden.

Claims

Verbindungskomponente für optische Fasern, welche ein Verbindungsteil (10; 10a; 10b), welches ein oder mehrere Durchgangslöcher (13) für optische Fasern (41) aufweist und mit Führungen (11, 12) für ein stabähnliches Kopplungsteil (31, 32) bei oder in der Nähe von beiden Seitenkanten versehen ist, stabähnliche Kopplungsteile (31, 32) und einen gedrehten rechteckigen U-förmigen Steckverbinder (20; 20a; 20b), an welchem optische Fasern angebracht sind, umfasst, welcher einen Boden und zwei Seitenwände, welche einen Hohlraum definieren, aufweist, wobei sich die Fasern in eine Richtung der Seitenwände erstrecken, wobei der Steckverbinder ein oder mehrere Durchgangslöcher (23) oder ein oder mehrere Vertiefungen (24) zur Einführung der optischen Fasern (41) und Führungslöcher (21, 22) für stabähnliche Kopplungsteile (31, 32) auf dem Boden des Hohlraums der rechteckigen U-Form aufweist, wobei das Verbindungsteil (10; 10a; 10b) gleitend in dem Steckverbinder (20; 20a; 20b) angeordnet ist, indem es in dem Hohlraum der rechteckigen U-Form des Steckverbinders (20; 20a; 20b) mittels des stabähnlichen Kopplungsteils (31, 32), welches in den Steckverbinder (20; 20a; 20b) eingefügt ist, angebracht ist, und wobei das Verbindungsteil bezüglich der optischen Fasern gleitbar ist.
Verbindungskomponente für optische Fasern nach Anspruch 1, wobei die Führung (11; 12) ein Durchgangsloch oder eine Vertiefung ist.
Verbindungskomponente für optische Fasern nach Anspruch 1, wobei das stabähnliche Kopplungsteil (31, 32) zylindrisch ist.
Verbindungskomponente für optische Fasern nach Anspruch 1, wobei zwei oder mehr Verbindungsteile (10, 10') in dem Steckverbinder (20) angeordnet sind.
Verfahren zur Verbindung von optischen Fasern, welches zwei gegenüberliegende Verbindungskomponenten (1a, 1b) für optische Fasern umfasst, welche jeweils ein Verbindungsteil (10a; 10b), welches ein oder mehrere Durchgangslöcher (13) für eine optische Faser (41a; 41b) aufweist und mit Führungen (11, 12) für stabähnliche Kopplungsteile (31, 32) bei oder in der Nähe von beiden Seitenkanten versehen ist, stabähnliche Kopplungsteile (31, 32) und einen gedrehten rechteckigen U-förmigen Steckverbinder (20a; 20b), an welchem optische Fasern angebracht sind, umfasst, welcher einen Boden und zwei Seitenwände, welche einen Hohlraum definieren, aufweist, wobei sich die Fasern in eine Richtung der Seitenwände erstrecken, wobei der Steckverbinder ein oder mehrere Durchgangslöcher (23) oder eine oder mehrere Vertiefungen (24) zum Einführen von optischen Fasern (41a; 41b) und Führungslöcher (21, 22) für stabähnliche Kopplungsteile (31, 32) auf dem Boden des Hohlraumes der rechteckigen U-Form aufweist, wobei das Verbindungsteil (10a; 10b) gleitbar in dem Verschlussstück (20a; 20b) in solch einem Zustand angeordnet ist, indem es in dem Hohlraum der rechteckigen U-Form des Steckverbinders (20a; 20b) mittels der stabähnlichen Kopplungsteile (31, 32) angebracht ist, welche in den Steckverbinder (20a; 20b) eingeführt sind, dass die optischen Fasern (41a; 41b) jeweils in die Durchgangslöcher (13) für eine optische Faser (41a; 41b) eingeführt sind, wobei die Durchgangslöcher (13) der beiden Verbindungsteile (10a, 10b) in eine einander gegenüberliegende Anordnung gebracht werden, und wobei die Verbindungsteile (10a, 10b) relativ zu den optischen Fasern in eine Richtung der Mittelachse der optischen Fasern (41a, 41b) entlang der stabähnlichen Kopplungsteile (31, 32), welche durch die Führungen (11, 12) geführt werden, gleiten, so dass die optischen Fasern (41a, 41b) in dem Durchgangsloch (13) eines Verbindungsteils (10a; 10b) verbunden werden.
Verfahren zur Verbindung von optischen Fasern nach Anspruch 5, wobei optische Fasern (41a; 41b), welche jeweils in die Durchgangslöcher (13) der Verbindungsteile (10a, 10b) eingeführt sind, durch einen Klebstoff an den Steckverbindern (20a, 20b) befestigt werden.
Verfahren zur Verbindung von optischen Fasern nach Anspruch 5, welches ein Anbringen der zwei Verbindungskomponenten (1a, 1b) für optische Fasern an einen Adapter (51) und ein einander gegenüber Anordnen der Durchgangslöcher (13) umfasst.
Verbindungsstruktur für optische Fasern, welche durch zwei gegenüberliegende Verbindungskomponenten (1a, 1b) für optische Fasern ausgebildet ist, die jeweils ein Verbindungsteil (10a; 10b), welches ein oder mehrere Durchgangslöcher (13) für eine optische Faser (41a; 41b) aufweist und mit Führungen (11, 12) für ein stabähnliches Kopplungsteil (31, 32) bei oder in der Nähe von beiden Seitenkanten versehen ist, stabähnliche Kopplungsteile (31, 32) und einen gedrehten rechteckigen U-förmigen Steckverbinder (20a; 20b), an welchem optische Fasern angebracht sind, umfasst, welcher einen Boden und zwei Seitenwände, welche einen Hohlraum definieren, aufweist, wobei sich die Fasern in eine Richtung der Seitenwände erstrecken, wobei der Steckverbinder ein oder mehrere Durchgangslöcher (23) oder ein oder mehrere Vertiefungen (24) zur Einführung von optischen Fasern (41a; 41b) und Führungslöcher (21, 22) für stabähnliche Kopplungsteile (31, 32) auf dem Boden des Hohlraumes der rechteckigen Form aufweist, wobei das Verbindungsteil (10a; 10b) gleitend in dem Steckverbinder (20a; 20b) in solch einem Zustand angeordnet ist, indem es in dem Hohlraum der rechteckigen U-Form des Steckverbinders (20a; 20b) mittels der stabähnlichen Kopplungsteile (31, 32), welche in den Steckverbinder (20a; 20b) eingeführt sind, angebracht ist, dass die optischen Fasern (41a; 41b) jeweils in die Durchgangslöcher (13) für die optischen Fasern (41a; 41b) eingeführt sind, und wobei die optischen Fasern an dem Steckverbinder angebracht sind, aber nicht an dem Verbindungsteil, welches bezüglich des Steckverbinders und bezüglich der optischen Fasern gleitbar ist, so dass die optischen Fasern (41a, 41b) in dem Durchgangsloch (13) eines Verbindungsteils (10a; 10b) verbunden sind.
Verbindungsstruktur für optische Fasern nach Anspruch 8, wobei ein Brechungsindexanpassungsmittel eingesetzt wird, um die optischen Fasern (41a, 41b) zu verbinden.
Verbindungsstruktur für optische Fasern nach Anspruch 8, wobei die Verbindungskomponente für optische Fasern an einem Adapter (51) befestigt ist.