DE60302196T2 - Abgasentgiftungsvorrichtung - Google Patents
Abgasentgiftungsvorrichtung Download PDFInfo
- Publication number
- DE60302196T2 DE60302196T2 DE60302196T DE60302196T DE60302196T2 DE 60302196 T2 DE60302196 T2 DE 60302196T2 DE 60302196 T DE60302196 T DE 60302196T DE 60302196 T DE60302196 T DE 60302196T DE 60302196 T2 DE60302196 T2 DE 60302196T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sleeve
- hydrocarbon reservoir
- emission reduction
- pipe
- reduction device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
- F01N3/28—Construction of catalytic reactors
- F01N3/2839—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration
- F01N3/2853—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration using mats or gaskets between catalyst body and housing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
- B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
- B01D53/9404—Removing only nitrogen compounds
- B01D53/9409—Nitrogen oxides
- B01D53/9431—Processes characterised by a specific device
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
- B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
- B01D53/9481—Catalyst preceded by an adsorption device without catalytic function for temporary storage of contaminants, e.g. during cold start
- B01D53/9486—Catalyst preceded by an adsorption device without catalytic function for temporary storage of contaminants, e.g. during cold start for storing hydrocarbons
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N13/00—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00
- F01N13/009—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00 having two or more separate purifying devices arranged in series
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N13/00—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00
- F01N13/009—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00 having two or more separate purifying devices arranged in series
- F01N13/0097—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00 having two or more separate purifying devices arranged in series the purifying devices are arranged in a single housing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/0807—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents
- F01N3/0828—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents characterised by the absorbed or adsorbed substances
- F01N3/0835—Hydrocarbons
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/0807—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents
- F01N3/0871—Regulation of absorbents or adsorbents, e.g. purging
- F01N3/0878—Bypassing absorbents or adsorbents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
- B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
- B01D53/9445—Simultaneously removing carbon monoxide, hydrocarbons or nitrogen oxides making use of three-way catalysts [TWC] or four-way-catalysts [FWC]
- B01D53/945—Simultaneously removing carbon monoxide, hydrocarbons or nitrogen oxides making use of three-way catalysts [TWC] or four-way-catalysts [FWC] characterised by a specific catalyst
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2250/00—Combinations of different methods of purification
- F01N2250/12—Combinations of different methods of purification absorption or adsorption, and catalytic conversion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2570/00—Exhaust treating apparatus eliminating, absorbing or adsorbing specific elements or compounds
- F01N2570/12—Hydrocarbons
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/0807—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents
- F01N3/0814—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents combined with catalytic converters, e.g. NOx absorption/storage reduction catalysts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Description
- Die vorliegende Offenbarung betrifft Emissionsreduzierungsvorrichtungen.
- Mit Emissionsreduzierungsvorrichtungen wird aus Verbrennungsmotoren ausgeleitetes Abgas behandelt, um die in die Atmosphäre freigesetzte Menge an unerwünschten Emissionen zu reduzieren. Solche unerwünschten Emissionen umfassen zum Beispiel unverbrannten Kraftstoff (d.h. Kohlenwasserstoffe, Kohlenmonoxid und NOx.
- Die
US 5,787,706 zeigt eine Emissionsreduzierungsvorrichtung, bei der ein Filter- und/oder Absorptionsmedium einen mittigen Kanal aufweist, der gezielt durch ein Ventil gesperrt werden kann. Das Filter- und/oder Absorptionsmedium ist jedoch angrenzend an den Kanal positioniert. - Gemäß der vorliegenden Erfindung ist eine Emissionsreduzierungsvorrichtung gemäß dem beigefügten unabhängigen Anspruch definiert.
- Die ausführliche Beschreibung bezieht sich insbesondere auf die beigefügten Figuren, in denen:
-
1 eine Schnittansicht einer ersten Ausführungsform einer Emissionsreduzierungsvorrichtung zeigt, die bei der vorliegenden Erfindung nicht offenbart ist; und -
2 eine Schnittansicht einer zweiten Ausführungsform einer Emissionsreduzierungsvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt. - Die Konzepte der vorliegenden Offenbarung sind zwar offen für verschiedene Modifikationen und alternative Formen, doch wurden in den Zeichnungen spezielle beispielhafte Ausführungsformen derselben beispielhaft dargestellt und werden hierin näher beschrieben. Es versteht sich jedoch, dass keine Absicht besteht, die Offenbarung auf die hier offenbarten speziellen Formen zu beschränken, doch soll die Erfindung ganz im Gegenteil alle Modifikationen, Äquivalente und Alternativen abdecken, die im Rahmen von Geist und Umfang der durch die beigefügten Ansprüche definierten Erfindung daraus folgen.
- Eine in
1 dargestellte Emissionsreduzierungsvorrichtung10 ist zur Verwendung mit einem Verbrennungsmotor12 ausgeführt, um den Austritt unerwünschter, in dem durch den Motor12 erzeugten Abgas vorhandener Emissionen in die Atmosphäre zu reduzieren. Solche unerwünschten Emissionen umfassen zum Beispiel Kohlenwasserstoffe, Kohlenmonoxid und NOx. Mit einem Kohlenwasserstoffspeicher14 soll der Austritt von Kohlenwasserstoffen beim Starten des Motors reduziert werden, und mit einem dem Kohlenwasserstoffspeicher14 nachgeschalteten Dreiwegekatalysator16 wird der Austritt aller drei Emissionen reduziert. - Die Emissionsreduzierungsvorrichtung
10 ist so ausgeführt, dass sie in einem Kohlenwasserstoffspeichermodus und in einem Kohlenwasserstoffdesorptionsmodus arbeitet. Im Kohlenwasserstoffspeichermodus wird das aus dem Motor12 ausgeleitete Abgas durch den Kohlenwasserstoffspeicher14 und dann durch den Dreiwegekatalysator16 geleitet, wie durch die durchgezogenen Strömungspfeile in1 dargestellt. Der Kohlenwasserstoffspeicher14 speichert die im Abgas vorhandenen Kohlenwasserstoffe. Der Kohlenwasserstoffspeichermodus wird für einen vorbestimmten Zeitraum ab dem Starten des Motors12 verwendet. Während dieses "Start"-Zeitraums wird das Abgas mit dem warm werdenden Motor12 immer heißer. Das erwärmte Abgas erwärmt den Dreiwegekatalysator16 auf seine Aktivierungstemperatur, damit der Dreiwegekatalysator16 den Austritt von Kohlenwasserstoffen, Kohlenmonoxid und NOx katalysieren und somit reduzieren kann. - Die Emissionsreduzierungsvorrichtung
10 beginnt am Ende des vorbestimmten Startzeitraums im Kohlenwasserstoffdesorptionsmodus zu arbeiten. In diesem Modus wird das aus dem Motor12 ausgeleitete Abgas geteilt, wie durch die gestrichelten Strömungspfeile in1 dargestellt. Das meiste Abgas wird zu dem Dreiwegekatalysator16 geleitet, ohne zur Behandlung durch den nun erwärmten und funktionsfähigen Dreiwegekatalysator16 durch den Kohlenwasserstoffspeicher14 zu strömen. Eine geringe Menge Abgas wird durch den Kohlenwasserstoffspeicher14 geleitet, um die während des Starts von dem Kohlenwasserstoffspeicher14 gespeicherten Kohlenwasserstoffe zu desorbieren. Diese geringe Menge Abgas und die desorbierten Kohlenwasserstoffe strömen dann durch den Dreiwegekatalysator16 , um dadurch behandelt zu werden. - Ein Controller
18 ist betätigbar, um zu steuern, ob die Emissionsreduzierungsvorrichtung10 im Kohlenwasserstoffspeichermodus oder im Kohlenwasserstoffdesorptionsmodus arbeitet. Um mit dem Betrieb der Emissionsreduzierungsvorrichtung10 im Kohlenwasserstoffspeichermodus zu beginnen, kommuniziert der Controller18 über eine Stromleitung22 mit einem Ventilaktuator20 , um ein Ventil24 (z.B. ein Drosselventil) in eine geschlossene Stellung zu bringen, die in1 in durchgezogenen Linien dargestellt ist. Wenn der Controller18 feststellt, dass der vorbestimmte Startzeitraum abgelaufen ist, kommuniziert der Controller18 über die Stromleitung22 mit dem Ventilaktuator20 , um das Ventil in eine geöffnete Stellung (in1 in gestrichelten Linien dargestellt) zu bringen, wodurch mit dem Betrieb der Emissionsreduzierungsvorrichtung10 im Kohlenwasserstoffdesorptionsmodus begonnen wird. - Das Ventil
24 und der Katalysator16 sind in einer ersten Leitung26 positioniert. Der Kohlenwasserstoffspeicher14 ist in einer zweiten Leitung28 positioniert. Die erste und die zweite Leitung26 ,28 sind an einer stromaufwärtigen Öffnung30 und einer stromabwärtigen Öffnung32 aneinander befestigt. - Bei der hierin beschriebenen beispielhaften Ausführungsform umfasst die erste Leitung
26 ein erstes stromaufwärtiges Rohr34 , ein erstes stromabwärtiges Rohr36 , ein Ventilgehäuse38 und ein Katalysatorgehäuse40 . Das Ventilgehäuse38 ist an den Rohren34 ,36 befestigt und enthält das Ventil24 , so dass das Ventil24 zwischen der stromaufwärtigen Öffnung30 und der stromabwärtigen Öffnung32 in einem mittleren Abschnitt42 der ersten Leitung26 positioniert ist. Der mittlere Abschnitt42 erstreckt sich von der stromaufwärtigen Öffnung30 zu der stromabwärtigen Öffnung32 und wird in der beispielhaften Ausführungsform von1 durch das erste stromaufwärtige Rohr34 , das erste stromabwärtige Rohr36 und das Ventilgehäuse38 definiert. - Das Katalysatorgehäuse
40 enthält den Katalysator16 und eine Mattenhalterung44 , die den Katalysator16 in dem Katalysatorgehäuse40 hält. Wie hier gezeigt, umfasst das Katalysatorgehäuse40 zwei Endkonen46 und eine zylindrische Hülse48 , die sich dazwischen erstreckt und den Katalysator16 und die Mattenhalterung44 umgibt. Der stromaufwärtige Endkonus46 ist an dem ersten stromabwärtigen Rohr36 befestigt, so dass der Katalysator16 stromabwärts von der stromabwärtigen Öffnung32 positioniert ist. - Bei der beispielhaften Ausführungsform von
1 umfasst die zweite Leitung28 ein zweites stromaufwärtiges Rohr50 , ein zweites stromabwärtiges Rohr52 und ein sich dazwischen erstreckendes Speichergehäuse54 . Das erste und das zweite stromaufwärtige Rohr34 ,50 sind an der stromaufwärtigen Öffnung30 aneinander befestigt. Das erste und das zweite stromabwärtige Rohr36 ,52 sind an der stromabwärtigen Öffnung32 aneinander befestigt. - Das Speichergehäuse
54 enthält den Kohlenwasserstoffspeicher14 . Wie hier gezeigt, umfasst das Speichergehäuse54 Endkonen56 und eine zylindrische Hülse58 . Die Endkonen56 sind an den jeweiligen Rohren50 ,52 befestigt. Die zylindrische Hülse58 ist an den Endkonen56 befestigt und erstreckt sich zwischen diesen und umgibt den Kohlenwasserstoffspeicher14 . - Im Betrieb führt der Motor
12 dem ersten stromaufwärtigen Rohr34 über eine Abgasleitung60 Abgas zu. Beim Starten des Motors lässt der Controller18 die Emissionsreduzierungsvorrichtung10 in ihrem Kohlenwasserstoffspeichermodus arbeiten, indem er das Ventil24 in die geschlossene Stellung bringt (in1 in durchgezogenen Linien dargestellt). In der in durchgezogenen Linien dargestellten geschlossenen Stellung lässt das Ventil24 kein Abgas durch den mittleren Abschnitt42 strömen, um so das Abgas durch die stromaufwärtige Öffnung30 in die zweite Leitung28 zu drücken. Das umgelenkte Abgas strömt dann durch den Kohlenwasserstoffspeicher14 , wo Kohlenwasserstoffe gespeichert werden. Das gefilterte Abgas strömt dann durch die stromabwärtige Öffnung32 zurück in die erste Leitung26 , um zu dem und durch den Katalysator16 zu strömen. - Nach Ablauf des vorbestimmten Startzeitraums bringt der Controller
18 das Ventil24 in seine geöffnete Stellung (in gestrichelten Linien dargestellt), wodurch mit dem Betrieb der Emissionsreduzierungsvorrichtung10 in ihrem Kohlenwasserstoffdesorptionsmodus begonnen wird. In der geöffneten Stellung strömt der Großteil des Abgases durch die erste Leitung26 zu dem nun funktionsfähigen Katalysator16 , um dadurch behandelt zu werden, ohne durch die zweite Leitung28 und den Kohlenwasserstoffspeicher14 umgelenkt zu werden. Eine geringe Menge Abgas wird durch die stromaufwärtige Öffnung30 in die zweite Leitung umgelenkt, um durch den Kohlenwasserstoffspeicher14 zu strömen und die darin gespeicherten Kohlenwasserstoffe zu desorbieren. Diese geringe Menge Abgas und die desorbierten Kohlenwasserstoffe strömen dann durch die stromabwärtige Öffnung32 in die erste Leitung26 und durch den Katalysator16 , um dadurch behandelt zu werden. - Eine weitere, in
2 dargestellte Emissionsreduzierungsvorrichtung110 ist zur Verwendung mit einem Verbrennungsmotor112 ausgeführt, um den Austritt unerwünschter, in dem durch den Motor112 erzeugten Abgas vorhandener Emissionen in die Atmosphäre zu reduzieren. Solche unerwünschten Emissionen umfassen zum Beispiel Kohlenwasserstoffe, Kohlenmonoxid und NOx. Mit einem Kohlenwasserstoffspeicher114 wird der Austritt von Kohlenwasserstoffen beim Starten des Motors reduziert, und mit einem dem Kohlenwasserstoffspeicher114 nachgeschalteten Dreiwegekatalysator116 wird der Austritt aller drei Emissionen reduziert. - Die Emissionsreduzierungsvorrichtung
110 ist so ausgeführt, dass sie in einem Kohlenwasserstoffspeichermodus und in einem Kohlenwasserstoffdesorptionsmodus arbeitet. Im Kohlenwasserstoffspeichermodus wird das aus dem Motor112 ausgeleitete Abgas durch den Kohlenwasserstoffspeicher114 und dann durch den Dreiwegekatalysator116 geleitet, wie durch die durchgezogenen Strömungspfeile in1 dargestellt. Der Kohlenwasserstoffspeicher114 speichert im Abgas vorhandene Kohlenwasserstoffe. Der Kohlenwasserstoffspeichermodus wird für einen vorbestimmten Zeitraum ab dem Start des Motors112 verwendet. Während dieses "Start"-Zeitraums wird das Abgas mit dem warm werdenden Motor112 immer heißer. Das erwärmte Abgas erwärmt den Dreiwegekatalysator116 auf seine Aktivierungstemperatur, so dass der Dreiwegekatalysator116 den Austritt von Kohlenwasserstoffen, Kohlenmonoxid und NOx katalysieren und somit reduzieren kann. - Die Emissionsreduzierungsvorrichtung
110 beginnt am Ende des vorbestimmten Startzeitraums im Kohlenwasserstoffdesorptionsmodus zu arbeiten. In diesem Modus wird das aus dem Motor112 ausgeleitete Abgas geteilt, wie durch die gestrichelten Strömungspfeile in1 dargestellt. Der Großteil des Abgases wird zu dem Dreiwegekatalysator116 geleitet, ohne durch den Kohlenwasserstoffspeicher114 zu strömen, um durch den nun erwärmten und funktionsfähigen Dreiwegekatalysator116 behandelt zu werden. Eine geringe Menge Abgas wird durch den Kohlenwasserstoffspeicher114 geleitet, um während des Starts von dem Kohlenwasserstoffspeicher114 gespeicherte Kohlenwasserstoffe zu desorbieren. Diese geringe Menge Abgas und die desorbierten Kohlenwasserstoffe strömen dann durch den Dreiwegekatalysator116 , um dadurch behandelt zu werden. - Ein Controller
118 ist betätigbar, um zu steuern, ob die Emissionsreduzierungsvorrichtung110 im Kohlenwasserstoffspeichermodus oder im Kohlenwasserstoffdesorptionsmodus arbeitet. Um mit dem Betrieb der Emissionsreduzierungsvorrichtung110 im Kohlenwasserstoffspeichermodus zu beginnen, kommuniziert der Controller118 über eine Stromleitung122 mit einem Ventilaktuator120 , um ein Ventil124 (z.B. ein Drosselventil) in eine geschlossene Stellung zu bringen (in1 in durchgezogenen Linien dargestellt). Wenn der Controller118 feststellt, dass der vorbestimmte Startzeitraum abgelaufen ist, kommuniziert der Controller118 über die Stromleitung122 mit dem Ventilaktuator120 , um das Ventil in eine geöffnete Stellung zu bringen (in1 in gestrichelten Linien dargestellt), um mit dem Betrieb der Emissionsreduzierungsvorrichtung110 im Kohlenwasserstoffdesorptionsmodus zu beginnen. - Die Emissionsreduzierungsvorrichtung
110 umfasst ein Gehäuse126 zur Aufnahme der Bauteile der Vorrichtung110 . Wie hier dargestellt, umfasst das Gehäuse126 einen Einlasskonus128 , einen Auslasskonus130 , eine erste Hülse132 und eine zweite Hülse134 . Die erste und die zweite Hülse132 ,134 sind aneinander befestigt. Die erste Hülse132 ist an dem Einlasskonus128 befestigt. Die zweite Hülse134 ist an dem Auslasskonus130 befestigt. Bei einigen Ausführungsformen des Gehäuses126 sind die erste und die zweite Hülse132 ,134 durch eine einzige Hülse ersetzt. - Ein Rohr
136 ist in dem Gehäuse126 positioniert. Ein ringförmiger äußerer Kanal139 ist durch den Bereich zwischen dem Rohr136 und dem Gehäuse126 definiert. Der Kohlenwasserstoffspeicher114 ist ebenfalls ringförmig, um in den äußeren Kanal139 zu passen. Haltevorrichtungen140 dienen der Befestigung des Speichers114 in dem äußeren Kanal139 . Eine zwischen dem Gehäuse126 und dem Rohr136 definierte äußere Einlassöffnung141 dient dazu, Abgas in den äußeren Kanal139 einströmen zu lassen. Eine zwischen dem Gehäuse126 und dem Rohr136 definierte äußere Auslassöffnung142 dient dazu, Abgas aus dem äußeren Kanal139 in eine Kammer143 auszuleiten, die durch das Gehäuse126 zwischen dem Speicher114 und dem Katalysator116 definiert ist. - Das Rohr
136 definiert einen inneren Kanal146 . Eine innere Einlassöffnung148 dient dazu, Abgas in den inneren Kanal146 einströmen zu lassen. Eine innere Auslassöffnung150 dient dazu, Abgas aus dem inneren Kanal146 in die Kammer143 auszuleiten. Ein Ventilgehäuse138 mit dem Ventil124 ist bei der inneren Einlassöffnung150 an dem Rohr136 befestigt. - Der Katalysator
116 ist in dem Gehäuse126 stromabwärts von der Kammer143 positioniert. Eine Mattenhalterung144 dient dazu, den Katalysator116 in dem Gehäuse126 zu halten. - Im Betrieb führt der Motor
112 dem Einlasskonus128 über eine Abgasleitung160 Abgas zu. Beim Start des Motors lässt der Controller118 die Emissionsreduzierungsvorrichtung110 in ihrem Kohlenwasserstoffspeichermodus arbeiten, indem er das Ventil124 in die geschlossene Stellung bringt. In der geschlossenen Stellung lässt das Ventil124 kein Abgas durch den inneren Kanal146 strömen, um so das Abgas durch die äußere Einlassöffnung141 in den äußeren Kanal139 zu drücken, damit es durch den Kohlenwasserstoffspeicher114 , die äußere Auslassöffnung142 , die Kammer143 und den Dreiwegekatalysator116 strömt, um so den Einlasskanal146 zu umgehen. Der Kohlenwasserstoffspeicher114 speichert darin Kohlenwasserstoffe, wenn das Abgas hindurchströmt. - Nach Ablauf des vorbestimmten Startzeitraums bringt der Controller
118 das Ventil124 in die geöffnete Stellung, um mit dem Betrieb der Emissionsreduzierungsvorrichtung110 in ihrem Kohlenwasserstoffdesorptionsmodus zu beginnen. In diesem Modus strömt der Großteil des Abgases durch das Ventilgehäuse138 , die innere Einlassöffnung148 , den inneren Kanal146 , die innere Auslassöffnung150 , die Kammer143 und den nun funktionsfähigen Katalysator116 , ohne durch den äußeren Kanal139 und den Kohlenwasserstoffspeicher114 umgelenkt zu werden. Eine geringe Menge des Abgases wird durch die äußere Einlassöffnung141 in den äußeren Kanal139 umgelenkt, so dass es durch den Kohlenwasserstoffspeicher114 strömt, um die darin gespeicherten Kohlenwasserstoffe zu desorbieren. Diese geringe Menge Abgas und die desorbierten Kohlenwasserstoffe strömen dann durch die äußere Auslassöffnung in die Kammer143 und durch den Katalysator116 , um dadurch behandelt zu werden. - Die Offenbarung wurde zwar in den Zeichnungen und der vorstehenden Beschreibung ausführlich dargestellt und beschrieben, doch ist eine solche Darstellung und Beschreibung als beispielhaft und an sich nicht einschränkend anzusehen, wobei es sich versteht, dass nur beispielhafte Ausführungsformen dargestellt und beschrieben wurden und dass alle Änderungen und Modifikationen, die in den Geist der Offenbarung fallen, geschützt sein sollen.
- Die vorliegende Offenbarung hat mehrere Vorteile, die sich aus den verschiedenen Merkmalen der hierin beschriebenen Vorrichtungen und Verfahren ergeben. Es sei angemerkt, dass alternative Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung möglicherweise nicht alle beschriebenen Merkmale enthalten, aber dennoch mindestens einige der Vorteile dieser Merkmale genießen. Der Durchschnittsfachmann kann ohne weiteres seine eigenen Implementierungen entwickeln, die ein oder mehr Merkmale der vorliegenden Offenbarung enthalten und in den Geist und Umfang der vorliegenden Erfindung fallen, wie sie durch die beigefügten Ansprüche definiert ist.
Claims (13)
- Emissionsreduzierungsvorrichtung (
110 ), mit: einem Gehäuse (126 ), einem Rohr (136 ), das in dem Gehäuse (126 ) positioniert ist, um einen äußeren Kanal (139 ) zwischen dem Gehäuse (126 ) und dem Rohr (136 ) zu bilden, und das einen inneren Kanal (146 ) bildet, einen Kohlenwasserstoffspeicher, der in dem äußeren Kanal positioniert ist, einen Dreiwegekatalysator, der in dem Gehäuse (126 ) stromabwärts von dem Kohlenwasserstoffspeicher positioniert ist, und ein Ventil, das bewegbar ist zwischen (i) einer geschlossenen Stellung zum Sperren des Durchgangs von Abgas durch den inneren Kanal (146 ), um das Abgas in den äußeren Kanal (139 ) zu drücken, damit es durch den Kohlenwasserstoffspeicher zu dem Dreiwegekatalysator strömt, und (ii) einer geöffneten Stellung, um den Durchgang von Abgas zu dem Dreiwegekatalysator durch den äußeren Kanal (139 ) und den Kohlenwasserstoffspeicher und durch den inneren Kanal zu erlauben, wobei der Dreiwegekatalysator längs einer Achse des Gehäuses (126 ) von dem Kohlenwasserstoffspeicher und dem Rohr (136 ) beabstandet ist, um eine Kammer (143 ) zu bilden, die sich in dem Gehäuse (126 ) zwischen dem Dreiwegekatalysator und sowohl dem Kohlenwasserstoffspeicher als auch dem Rohr (136 ) befindet und den äußeren und den inneren Kanal (146 ) mit dem Dreiwegekatalysator verbindet, um Abgas von dem äußeren und dem inneren Kanal (146 ) durch die Kammer (143 ) zu dem Dreiwegekatalysator zu leiten, dadurch gekennzeichnet, dass der Kohlenwasserstoffspeicher von dem Rohr beabstandet ist, um dazwischen einen Zwischenraum zu bilden. - Emissionsreduzierungsvorrichtung nach Anspruch 1, bei der das Gehäuse (
126 ) und das Rohr (136 ) eine ringförmige äußere Auslassöffnung bilden, um Abgas von dem äußeren Kanal (139 ) in die Kammer (143 ) auszuleiten, damit es zu dem Dreiwegekatalysator strömt, und das Rohr (136 ) eine nicht ringförmige innere Auslassöffnung bildet, um Abgas von dem inneren Kanal (146 ) in die Kammer (143 ) auszuleiten, damit es zu dem Dreiwegekatalysator strömt. - Emissionsreduzierungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, bei der das Gehäuse (
126 ) eine erste Hülse (132 ) und eine an der ersten Hülse (132 ) befestigte zweite Hülse (134 ) umfasst, das Rohr (136 ) in der ersten Hülse (132 ) positioniert ist, der Kohlenwasserstoffspeicher in der ersten Hülse (132 ) zwischen der ersten Hülse (132 ) und dem Rohr (136 ) positioniert ist und der Dreiwegekatalysator in der zweiten Hülse (134 ) außerhalb des Rohres (136 ) positioniert ist. - Emissionsreduzierungsvorrichtung nach Anspruch 3, bei der die Kammer (
143 ) in der zweiten Hülse (134 ) gebildet ist. - Emissionsreduzierungsvorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, bei der das Gehäuse (
126 ) einen Einlasskonus (128 ) und einen Auslasskonus (130 ) umfasst, der Einlasskonus (128 ) an der ersten Hülse (132 ) befestigt ist und der Auslasskonus (130 ) an der zweiten Hülse (134 ) befestigt ist. - Emissionsreduzierungsvorrichtung nach Anspruch 1, bei der das Gehäuse (
126 ) eine Hülse umfasst, das Rohr (136 ) in der Hülse positioniert ist, der Kohlenwasserstoffspeicher in der Hülse zwischen der Hülse und dem Rohr (136 ) positioniert ist, der Dreiwegekatalysator in der Hülse außerhalb des Rohres (136 ) positioniert ist und die Kammer (143 ) in der Hülse zwischen dem Dreiwegekatalysator und sowohl dem Kohlenwasserstoffspeicher als auch dem Rohr (136 ) gebildet ist. - Emissionsreduzierungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einer ersten Haltevorrichtung (
140 ), die zwischen dem Kohlenwasserstoffspeicher und dem Rohr positioniert ist, um den Kohlenwasserstoffspeicher im Abstand von dem Rohr zu halten. - Emissionsreduzierungsvorrichtung nach Anspruch 7, mit einer zweiten Haltevorrichtung (
140 ), die zwischen dem Kohlenwasserstoffspeicher und dem Rohr positioniert ist, um den Kohlenwasserstoffspeicher im Abstand von dem Rohr zu halten. - Emissionsreduzierungsvorrichtung nach Anspruch 8, bei der sich die erste Haltevorrichtung an einem ersten Ende des Kohlenwasserstoffspeichers befindet und sich die zweite Haltevorrichtung an einem zweiten Ende des Kohlenwasserstoffspeichers befindet.
- Emissionsreduzierungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der der äußere Kanal (
139 ) ringförmig ist. - Emissionsreduzierungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der der Kohlenwasserstoffspeicher (
114 ) ringförmig ist. - Emissionsreduzierungsvorrichtung nach Anspruch 11, wenn dieser abhängig ist von Anspruch 10, wobei der äußere Kanal mit dem Kohlenwasserstoffspeicher konzentrisch ist.
- Emissionsreduzierungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einem Controller, der betätigbar ist, um das Ventil nach Ablauf einer vorbestimmten Zeitdauer von der geschlossenen Stellung in die geöffnete Stellung zu bringen.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US40775002P | 2002-09-03 | 2002-09-03 | |
US407750P | 2002-09-03 | ||
US10/652,841 US7341699B2 (en) | 2002-09-03 | 2003-08-29 | Emission abatement device and method of using same |
US652841 | 2003-08-29 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE60302196D1 DE60302196D1 (de) | 2005-12-15 |
DE60302196T2 true DE60302196T2 (de) | 2006-07-13 |
Family
ID=31949920
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE60302196T Expired - Fee Related DE60302196T2 (de) | 2002-09-03 | 2003-09-03 | Abgasentgiftungsvorrichtung |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7341699B2 (de) |
EP (1) | EP1400665B1 (de) |
AT (1) | ATE309452T1 (de) |
DE (1) | DE60302196T2 (de) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7341699B2 (en) | 2002-09-03 | 2008-03-11 | Arvin Technologies, Inc. | Emission abatement device and method of using same |
JP4534860B2 (ja) * | 2004-12-15 | 2010-09-01 | トヨタ自動車株式会社 | エンジンの排気浄化装置及びその製造方法 |
US7776280B2 (en) * | 2005-05-10 | 2010-08-17 | Emcon Technologies Llc | Method and apparatus for selective catalytic reduction of NOx |
US20070033929A1 (en) * | 2005-08-11 | 2007-02-15 | Arvinmeritor Emissions Technologies Gmbh | Apparatus with in situ fuel reformer and associated method |
US8091344B2 (en) * | 2006-06-13 | 2012-01-10 | Cummins Inc. | System for modifying exhaust gas flow through an aftertreatment device |
JP4197039B2 (ja) * | 2007-03-28 | 2008-12-17 | トヨタ自動車株式会社 | 動力出力装置およびこれを搭載する車両並びに動力出力装置の制御方法 |
US20090183498A1 (en) * | 2008-01-22 | 2009-07-23 | Kazuya Uchida | Exhaust emission control device |
JP5351476B2 (ja) * | 2008-09-18 | 2013-11-27 | 富士フイルム株式会社 | 多孔フィルムの製造方法 |
US8443593B2 (en) * | 2008-12-12 | 2013-05-21 | Westcast Industries, Inc. | Liquid-cooled exhaust valve assembly |
US8880685B2 (en) * | 2010-03-26 | 2014-11-04 | Be Intellectual Property, Inc. | Gain to gain network for aircraft galley system |
US8307631B2 (en) | 2010-06-02 | 2012-11-13 | GM Global Technology Operations LLC | Cold start hydrocarbon emission reduction control strategy for active hydrocarbon adsorber |
US20110296820A1 (en) * | 2010-06-02 | 2011-12-08 | Gm Global Technology Operations, Inc. | Engine exhaust gas treatment device including electrically actuated hydrocarbon adsorber bypass valve |
US8863498B2 (en) * | 2010-07-15 | 2014-10-21 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Exhaust gas purification apparatus of an internal combustion engine |
EP2597278B1 (de) * | 2010-07-21 | 2016-04-20 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Abgasreinigungsvorrichtung für einen verbrennungsmotor |
CN103025408A (zh) * | 2010-07-30 | 2013-04-03 | 丰田自动车株式会社 | 电加热式催化装置 |
AT511051B1 (de) * | 2011-01-27 | 2013-01-15 | Ge Jenbacher Gmbh & Co Ohg | Katalysatoranordnung für eine abgasreinigungsvorrichtung einer brennkraftmaschine |
US20120204539A1 (en) * | 2011-02-10 | 2012-08-16 | GM Global Technology Operations LLC | Hybrid vehicle thermal management using a bypass path in a catalytic converter unit |
US20120285324A1 (en) * | 2011-05-10 | 2012-11-15 | Cummins Filtration Ip Inc. | Filter with Specified Flow Path Combinations |
US8528327B2 (en) * | 2011-05-18 | 2013-09-10 | GM Global Technology Operations LLC | Forced induction and exhaust system |
DE102011101982A1 (de) * | 2011-05-19 | 2012-11-22 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Abgasanlage mit HC-Adsorber und parallelem Abgaskatalysator sowie Fahrzeug mit einer solchen Abgasanlage |
DE102012017178A1 (de) * | 2012-03-10 | 2013-09-12 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Abgasreinigungsvorrichtung |
US9140155B2 (en) * | 2013-06-03 | 2015-09-22 | Caterpillar Inc. | Modular exhaust system |
FR3064299B1 (fr) * | 2017-03-22 | 2021-06-04 | Dcns | Plateforme navale equipee de moyens de motorisation diesel |
DE102018104588B4 (de) * | 2018-02-28 | 2022-07-07 | Tenneco Gmbh | Abgasreinigungseinheit, Abgasreinigungssystem und Verfahren zum Reinigen |
US11220948B1 (en) * | 2020-07-02 | 2022-01-11 | David A Endrigo | Emissions reduction systems and methods |
DE102020119057B3 (de) * | 2020-07-20 | 2021-08-26 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Abgastrakt für eine Verbrennungskraftmaschine |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2712758B2 (ja) | 1990-05-28 | 1998-02-16 | トヨタ自動車株式会社 | 内燃機関の排気浄化装置 |
DE4212251C1 (de) | 1992-04-11 | 1993-03-18 | Mercedes-Benz Aktiengesellschaft, 7000 Stuttgart, De | |
SE9304371D0 (sv) | 1993-12-30 | 1993-12-30 | Volvo Ab | An exhaust gas purification device |
JP3248806B2 (ja) * | 1994-03-18 | 2002-01-21 | 本田技研工業株式会社 | 内燃エンジンの排気ガス浄化装置 |
US5934069A (en) | 1995-06-08 | 1999-08-10 | Corning Incorporated | In-line adsorber system |
JP3658115B2 (ja) | 1996-11-20 | 2005-06-08 | 本田技研工業株式会社 | 内燃機関の排気浄化装置 |
JP3832022B2 (ja) | 1997-05-21 | 2006-10-11 | 株式会社デンソー | エンジン排気ガス浄化装置 |
DE19731131A1 (de) | 1997-07-19 | 1999-01-21 | Volkswagen Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Regeneration einer Schwefelfalle |
JP3518338B2 (ja) | 1998-05-29 | 2004-04-12 | 日産自動車株式会社 | 内燃機関の排気浄化装置 |
JP3557925B2 (ja) | 1998-12-22 | 2004-08-25 | トヨタ自動車株式会社 | 内燃機関の排気浄化装置 |
JP2000230416A (ja) | 1999-02-08 | 2000-08-22 | Honda Motor Co Ltd | 内燃機関の排気切り換えバルブの故障検知装置 |
JP3376948B2 (ja) | 1999-03-19 | 2003-02-17 | トヨタ自動車株式会社 | ハイブリット車の排気浄化制御装置 |
JP3613671B2 (ja) | 1999-05-24 | 2005-01-26 | トヨタ自動車株式会社 | 内燃機関の排気通路切換装置 |
JP2002004846A (ja) | 2000-06-27 | 2002-01-09 | Honda Motor Co Ltd | 内燃機関の排気ガス浄化装置 |
US7341699B2 (en) | 2002-09-03 | 2008-03-11 | Arvin Technologies, Inc. | Emission abatement device and method of using same |
-
2003
- 2003-08-29 US US10/652,841 patent/US7341699B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-09-03 DE DE60302196T patent/DE60302196T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2003-09-03 EP EP03255499A patent/EP1400665B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-09-03 AT AT03255499T patent/ATE309452T1/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE309452T1 (de) | 2005-11-15 |
EP1400665A1 (de) | 2004-03-24 |
EP1400665B1 (de) | 2005-11-09 |
US20040067177A1 (en) | 2004-04-08 |
DE60302196D1 (de) | 2005-12-15 |
US7341699B2 (en) | 2008-03-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60302196T2 (de) | Abgasentgiftungsvorrichtung | |
DE102007021586B4 (de) | Schalldämpfer mit variablem Gegendruck für ein Dieselabgassystem | |
DE69906586T2 (de) | Filter für ein abgasrückführsystem der mittels eines ihn umhüllenden katalysators geheizt wird | |
DE60307367T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Abgasen | |
DE60300270T2 (de) | Abgaskontrollsystem für eine Diesel Brennkraftmaschine und Regelverfahren dafür | |
DE102013001080B4 (de) | Verfahren zum Betreiben einer Antriebseinrichtung sowie entsprechende Antriebseinrichtung | |
DE4328125A1 (de) | Abgasreinigungsvorrichtung für einen Verbrennungsmotor oder dergleichen | |
DE102013013663A1 (de) | Verfahren zum Betreiben einer Antriebseinrichtung sowie entsprechende Antriebseinrichtung | |
DE3046258A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum aufbereiten eines brennbare feststoffteilchen mitfuehrenden heissen abgasstroms | |
DE102010037158A1 (de) | Vorrichtung zum Auslassen von Kondenswasser eines Schalldämpfers | |
WO1985004217A1 (en) | Exhaust gas catalytic purifier operating as a silencer for internal combustion engines | |
DE4342296C1 (de) | Vorrichtung zur Abgasreinigung nach dem Kaltstart | |
DE69529795T2 (de) | Schaltventil für Kreislauf zum Einspritzen von Luft in den Auspuff eines Verbrennungsmotors | |
DE60203987T2 (de) | Schalldämpfer kombiniert mit einer Funken-Schutzanordnung | |
EP0814237B1 (de) | Ventilsteuerung für Brennkraftmaschinen | |
DE2617245C2 (de) | Abgasreinigungsanlage für eine Viertakt-Brennkraftmaschine | |
DE102006003848A1 (de) | System zur Schadstoffbegrenzung für einen Motor | |
DE10101593B4 (de) | Verfahren zum Betreiben eines mit direkter Kraftstoffeinspritzung in den Brennraum versehenen Verbrennungsmotors | |
EP0638776A1 (de) | Verfahren zur Verringerung der Geruchs - und Schadstoffemission bei Heizgeräten für Fahrzeuge und Anordnung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE60201691T2 (de) | Abgasnachbehandlungssystem für einen Verbrennungsmotor und Verfahren zur Regelung eines solchen Systems | |
DE4440194B4 (de) | Auspufftopf für einen Verbrennungsmotor | |
DE60119851T2 (de) | Vorrichtung zum Entfernen von Schadstoffen aus Abgasen einer Brennkraftmaschine | |
DE19609306A1 (de) | Abgasanlage für eine Brennkraftmaschine | |
DE19851433A1 (de) | Abgasreinigungsanlage für Brennkraftmaschinen, insbesondere Ottomotoren von Kraftfahrzeugen | |
DE102019216779A1 (de) | Verfahren zum Betreiben eines im Abgasstrang einer Brennkraftmaschine angeordneten Abgasreinigungssystems und Abgasreinigungssystem |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |