DE602005003562T2

DE602005003562T2 - ORIGINALITY SAFETY CLOSURE, PACKAGING AND MANUFACTURING PROCESS

Info

Publication number: DE602005003562T2
Application number: DE602005003562T
Authority: DE
Inventors: Kenneth S. Bloomdale Bloom; Stephen A. Perrysburg Eilertson; Wendell D. Perrysburg WILLINGHAM
Original assignee: Owens Illinois Closure Inc
Current assignee: BPrex Healthcare Brookville Inc
Priority date: 2004-03-11
Filing date: 2005-03-04
Publication date: 2008-11-13
Anticipated expiration: 2025-03-05
Also published as: CA2558049A1; BRPI0508576A; EP1735219A1; AU2005223740B2; CN1930044A; AU2005223740A1; DE602005003562D1; RU2006135934A; EP1735219B1; KR20070005663A; NZ549520A; WO2005090183A1; CN1930044B; ES2294692T3; US20050199574A1; RU2374156C2; US8517194B2

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft Originalitätsverschlüsse, -verpackungen sowie Verfahren zur Herstellung dieser und betrifft insbesondere einen Originalitätsverschluss mit Flügeln zum In-Anlage-Kommen an Ratschenzähnen an einem Behälterhals zum Abtrennen eines Originalitätsbandes von der Ringwand des Verschlusses.The The present invention relates to tamper-evident closures, packages and methods for the production of these and in particular relates to a tamper-evident closure with wings for coming into contact with ratchet teeth on a container neck for separating a tamper-evident band from the ring wall of the closure.

Hintergrund und Aufgaben der ErfindungBackground and objects of the invention

Es ist herkömmlich, einen die Unversehrtheit anzeigenden oder Originalitätsverschluss auszubilden, der ein Band aufweist, welches zerbrechlich mit der Ringwand des Verschlusses verbunden ist, und der flügelförmige Elemente aufweist, die sich von dem Originalitätsband nach innen erstrecken, zur Anlage an einem Wulst an einem Behälterhals. Die US-A-5320234 , auf welcher der Oberbegriff des Anspruchs 1 basiert, offenbart einen solchen Verschluss. Die Flügel sind flach und sind flexibel mit der Innenseite des Bandes entlang von Linien verbunden, welche im Uhrzeigersinn oder in einem positiven Winkel in Bezug auf die Achse der Ringwand, von der Innenseite der Ringwand aus betrachtet, angeordnet sind. Solche Originalitätsverschlüsse mit Flügeln werden herkömmlich in Formen hergestellt, bei denen ein gerader Abstreifvorgang zur Entfernung aus der Form anstatt eines Abschraubvorgangs zur Anwendung kommt.It is conventional to form an integrity-indicating or tamper-evident closure which has a band which is fragilely connected to the annular wall of the closure and which has wing-shaped elements extending inwardly from the tamper-evident band for engaging a bead on a container neck , The US-A-5320234 on which the preamble of claim 1 is based discloses such a closure. The wings are flat and are flexibly connected to the inside of the band along lines which are arranged clockwise or at a positive angle with respect to the axis of the ring wall, viewed from the inside of the ring wall. Such winged tamper-evident closures are conventionally made in molds which use a straight wiping action to remove from the mold rather than a unscrewing operation.

Wenngleich die Originalitätsverschlüsse mit Flügeln gemäß dem Stand der Technik für Verpackungen mit Wulst wie beispielsweise mit Kohlensäure versetzte Getränkeverpackungen zur Anwendung kommen, sind die Originalitätsverschlüsse mit Flügeln gemäß dem Stand der Technik nicht gut geeignet zur Verwendung in Kombination mit Behältern, welche an dem Behälterhals ratschenartige Originalitätsanzeigemittel aufweisen. Die Verschlüsse gemäß dem Stand der Technik sind ebenfalls nicht gut geeignet zur Herstellung in einem Spritzgussvorgang der Art, bei welchem es notwendig ist, den Verschluss von dem Formkern abzuschrauben, anstatt den Verschluss lediglich in axialer Richtung von dem Formkern abzustreifen. Bei solchen Herstellungsanwendungen werden die an dem Originalitätsband in einem positiven Winkel angeordneten Flügel abgeklappt und dauerhaft verformt, wenn der Verschluss von dem Formkern abgeschraubt wird. Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen Verschluss sowie ein Herstellungsverfahren zur Verfügung zu stellen, bei welchen in einem Formungsvorgang flügelartige Originalitätsanzeigeelemente an der Innenseite des Originalitätsbands angeformt werden, bei welchen der Verschluss von dem Formkern abgeschraubt wird und bei welchen die Flügelelemente nicht deformiert oder dauerhaft heruntergedrückt werden, wenn der Kern von dem Verschluss abgeschraubt wird. Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Originalitätsverpackung zur Verfügung zu stellen, die einen solchen Verschluss umfasst, sowie einen Behälter zur Nutzung in Kombination mit einem solchen Verschluss in einer Originalitätsverpackung.Although the originality closures with wings according to the state the technology for Wrapped packaging such as carbonated beverage packaging are used, the tamper-evident closures with prior art blades are not well suited for use in combination with containers which at the container neck ratchet-like originality display means exhibit. The closures according to the state The technique is also not well suited for manufacturing in an injection molding process of the type in which it is necessary Unscrew the cap from the mandrel instead of the cap only strip in the axial direction of the mandrel. at such manufacturing applications are made on the tamper-evident tape in Folded a positive angle arranged wings and permanently deformed when the closure is unscrewed from the mandrel. An object of the present invention is to provide a closure and to provide a manufacturing method in which wing-like in a molding process Originality indicators on the inside of the tamper-evident band be molded, in which the closure is unscrewed from the mandrel and in which the wing elements not deformed or permanently depressed when the core of unscrewed the closure. Another task of the present Invention is to provide a tamper-evident package provide such a closure, as well as a container for use in combination with such a closure in a tamper-evident package.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Die vorliegende Erfindung beinhaltet eine Reihe unterschiedlicher Aspekte, die getrennt voneinander oder bevorzugter in Kombination miteinander realisiert werden können.The present invention involves a number of different aspects, which are separated from each other or more preferably in combination with each other can be realized.

Ein Originalitätsverschluss entsprechend einem Aspekt der vorliegenden Erfindung umfasst eine Basiswandung mit einer zylindrischen Ringwand zum entfernbaren In-Anlage-Bringen an einem Behälterhals. Ein Originalitätsband ist zerbrechlich mit der Ringwand verbunden, und eine Mehrzahl von Flügeln erstreckt sich von einer Innenseite des Originalitätsbandes aus nach innen, um an einem Behälterhals in Anlage zu kommen. Die Flügel sind flexibel nachgiebig mit der Innenseite des Bandes verbunden, und zwar entlang von Linien, die von innenseitig der Ringwand aus betrachtet in einem Winkel entgegengesetzt dem Uhrzeigersinn in Bezug auf eine Achse der Ringwand angeordnet sind. Bei einer beispielhaften, aber derzeit bevorzugten Ausführungsform der Erfindung umfasst das Originalitätsband einen Abschnitt, der in Bezug auf die Ringwand radial nach außen versetzt ist und durch einen Verbindungswandabschnitt durchgängig mit der Ringwand verbunden ist. Die Flügel sind integral sowohl mit dem versetzten als auch mit dem Verbindungswandabschnitt verbunden, wodurch die Steifigkeit der Flügel, was deren Abbiegung in Bezug auf das Band betrifft, angrenzend an den Verbindungswandabschnitt größer als entfernt von dem Verbindungswandabschnitt ist.One tamper-evident closure according to one aspect of the present invention comprises a base wall with a cylindrical annular wall for removable abutment on a Container neck. A tampering tape is fragile connected to the annular wall, and a plurality of wings extends from an inside of the tamper-evident band from inside to to a container neck to come into contact. The wings are flexibly connected to the inside of the band, along lines that run from the inside of the ring wall viewed at an angle counterclockwise in Relative to an axis of the annular wall are arranged. In an exemplary, but currently preferred embodiment According to the invention, the tamper evident band comprises a section which is offset radially outwards with respect to the annular wall and through a connecting wall portion continuously connected to the annular wall is. The wings are integral with both the offset and connecting wall sections connected, causing the stiffness of the wings, what their turn in With respect to the tape, adjacent to the connecting wall portion greater than away from the connecting wall section.

Eine Originalitätsverpackung entsprechend einem weiteren Aspekt der Erfindung umfasst einen Behälter mit einem Hals mit zumindest einem äußeren Schraubwindungssegment sowie einer Mehrzahl von äußeren Ratschenzähnen im Abstand von dem Schraubwindungssegment. Ein Originalitätsverschluss umfasst eine Basiswandung mit einer Ringwand mit zumindest einem inneren Schraubwindungssegment zum In-Anlage-Bringen an dem Behälterhals sowie ein Originalitätsband, das zerbrechlich mit der Ringwand verbunden ist. Eine Mehrzahl von Flügeln erstreckt sich von einer Innenseite des Originalitätsbandes aus nach innen, und zwar zum In-Anlage-Kommen an den äußeren Ratschenzähnen an dem Behälterhals. Die Flügel sind flexibel nachgiebig mit der Innenseite des Bandes verbunden, und zwar entlang von Linien, die von innenseitig der Ringwand aus betrachtet in einem Winkel entgegengesetzt dem Uhrzeigersinn in Bezug auf eine Achse der Ringwand angeordnet sind. Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Winkelabstand zwischen den Flügeln kleiner als der Winkelabstand zwischen den Ratschenzähnen und ist am stärksten bevorzugt halb so groß wie der Winkelabstand zwischen den Ratschenzähnen. Die Flügel wirken bei dieser bevorzugten Ausführungsform derart zusammen, dass sie ein Entfernen des Verschlusses von dem Behälterhals ohne ein Abbrechen des Originalitätsbandes von der Ringwand des Verschlusses verhindern.A tamper-evident package according to another aspect of the invention includes a container having a neck with at least one outer thread segment and a plurality of outer ratchet teeth spaced from the thread segment. A tamper-evident closure comprises a base wall having an annular wall with at least one inner threading segment for abutment with the container neck, and a tamper-evident band which is frangibly connected to the annular wall. A plurality of wings extend inwardly from an inside of the tamper-evident band for engagement with the outer ratchet teeth on the container neck. The vanes are flexibly connected to the inside of the band, along lines seen from the inside of the ring wall at an angle counterclockwise with respect to one another Axis of the annular wall are arranged. In the preferred embodiment of the invention, the angular spacing between the wings is less than the angular spacing between the ratchet teeth, and most preferably is half the angular spacing between the ratchet teeth. The vanes cooperate in this preferred embodiment to prevent removal of the closure from the container neck without breaking the tamper-evident band from the annular wall of the closure.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Die Erfindung wird zusammen mit ihren zusätzlichen Aufgaben, Merkmalen und Vorteilen am besten durch die folgende Beschreibung, die anhängenden Ansprüche und die begleitenden Zeichnungen verstanden werden, in welchen:The Invention, together with its additional objects, features and advantages best by the following description, the appended claims and the accompanying drawings, in which:

1 einen fragmentarischen, teilweise geschnittenen Aufriss einer Verpackung aus Verschluss und Behälter entsprechend einer derzeit bevorzugten Ausführungsform der Erfindung darstellt; 1 Fig. 5 is a fragmentary, partially sectioned elevational view of a closure and container package in accordance with a presently preferred embodiment of the invention;

2 eine vergrößerte, fragmentarische Schnittansicht des Abschnitts in dem Bereich 2 aus 1 darstellt; 2 an enlarged, fragmentary sectional view of the portion in the area 2 out 1 represents;

3 eine fragmentarische Schnittansicht des Abschnitts in dem Bereich 3 aus 2 darstellt; 3 a fragmentary sectional view of the section in the area 3 out 2 represents;

4 eine im Wesentlichen entlang der Linie 4-4 aus 1 aufgenommene Schnittansicht darstellt; 4 one essentially along the 4-4 line 1 taken sectional view;

5 einen teilweise geschnittenen Aufriss der Verschlussschale der Verpackung aus den 1–4 darstellt; 5 a partially sectioned elevation of the closure shell of the packaging from the 1 - 4 represents;

6 eine fragmentarische Schnittansicht des Abschnitts in dem Bereich 6 aus 5 in vergrößertem Maßstab darstellt; die 6 a fragmentary sectional view of the section in the area 6 out 5 on an enlarged scale; the

7 und 8 jeweils fragmentarische Schnittansichten der Abschnitte in den Bereichen 7 und 8 aus 5 darstellen; 7 and 8th each fragmentary sectional views of the sections in the areas 7 and 8th out 5 group;

9 eine Ansicht von unten aus der Richtung 9 in 8 darstellt; 9 a view from below from the direction 9 in 8th represents;

10 einen fragmentarischen Aufriss des Halses des Behälters der Verpackung aus den 1 und 2 darstellt; 10 a fragmentary elevation of the neck of the container of the packaging from the 1 and 2 represents;

11 eine Draufsicht des Behälterhalses aus 10 von oben darstellt; 11 a plan view of the container neck 10 from above represents;

12 eine fragmentarische Schnittansicht des Behälterhalses aus den 10–11 darstellt; 12 a fragmentary sectional view of the container neck of the 10 - 11 represents;

13 eine im Wesentlichen entlang der Linie 13-13 aus 10 aufgenommene, fragmentarische Schnittansicht darstellt; 13 a substantially along the line 13-13 off 10 taken fragmentary sectional view;

14 ein fragmentarisches Schema einer Gussform zum Spritzgießen der Verschlussschale aus den 5–9 darstellt; 14 a fragmentary diagram of a mold for injection molding of the closure shell from the 5 - 9 represents;

15 ein Schema darstellt, das sinnvoll zum Erklären der Funktionsweise des einen Aspekts der vorliegenden Erfindung ist; und 15 Fig. 12 is a diagram useful in explaining the operation of the one aspect of the present invention; and

16 ein Schema ähnlich dem aus 15 darstellt, wobei dieses sinnvoll zum Erklären des Entfernens des Verschlusses von dem Formkern ist, wenn die Flügel im Uhrzeigersinn oder mit einem positiven Winkel in Bezug auf die Behälterachse angeformt sind. 16 a scheme similar to that 15 this is useful for explaining the removal of the closure from the mold core when the vanes are molded clockwise or at a positive angle with respect to the container axis.

Detaillierte Beschreibung bevorzugter AusführungsformenDetailed description more preferred embodiments

Die 1–2 stellen eine Verpackung 20 aus Verschluss und Behälter entsprechend einer derzeit bevorzugten, jedoch beispielhaften Ausführungsform der Erfindung dar, die einen Behälter 22 mit einem zylindrischen Hals 24 umfasst. Ein Verschluss 26 wird außen an dem Behälterhals 24 befestigt. Der Verschluss 26 stellt bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung eine Anordnung dar, welche eine ringförmige Verschlussschale 28, eine Einlagescheibe 30 sowie einen Dichtungsüberzug 32 auf der Unterseite der Scheibe 30 umfasst. Die Verschlussschale 28 weist eine Basiswandung 34 sowie eine periphere Ringwand 36 mit einem oder mehreren inneren Schraubwindungssegmenten 38 zum In-Anlage-Kommen an einem oder mehreren äußeren Schraubwindungssegmenten 40 an dem Behälterhals 24 auf. Die Scheibe 30 weist sich in axialer Richtung erstreckende Finger 42 zur Befestigung der Scheibe 30 in einer mittigen Öffnung in der Basiswandung 34 der Schale auf. Der Überzug 32 wird vorzugsweise an Ort und Stelle auf die Unterseite der Scheibe 30 aufgeformt. In dem bis hierher beschriebenen Umfang gleicht der Verschluss 26 dem Verschluss, welcher in der an den Abtretungsempfänger der vorliegenden Erfindung übertragenen US-Anmeldung 10/217,691 offenbart ist. Der Offenbarungsgehalt dieser Anmeldung wird hiermit zur Beleuchtung des Hintergrundes und für die weitere Diskussion der Verschlussanordnung in dem bis hierher beschriebenen Umfang durch Bezugnahme einbezogen.The 1 - 2 make a packaging 20 of closure and container according to a presently preferred, but exemplary embodiment of the invention, which is a container 22 with a cylindrical neck 24 includes. A clasp 26 is outside of the container neck 24 attached. The closure 26 represents in the preferred embodiment of the invention, an arrangement which an annular closure shell 28 , a shim 30 as well as a sealing cover 32 on the bottom of the disc 30 includes. The shutter shell 28 has a base wall 34 and a peripheral ring wall 36 with one or more inner thread segments 38 for coming into contact with one or more outer threaded coil segments 40 at the container neck 24 on. The disc 30 has fingers extending in the axial direction 42 for fixing the disc 30 in a central opening in the base wall 34 the shell on. The coating 32 is preferably in place on the underside of the disc 30 molded. In the extent described so far, the shutter is similar 26 the closure disclosed in US application 10 / 217,691 assigned to the assignee of the present invention. The disclosure of this application is hereby incorporated by reference for the purpose of illuminating the background and further discussing the closure assembly to the extent described so far.

Entsprechend der vorliegenden Erfindung ist das Originalitätsband 50 zerbrechlich mit dem unteren Rand der Ringwand 36 des Verschlusses verbunden. (Solche die Richtung anzeigenden Wörter wie "obere" und "untere" werdender Beschreibung und nicht der Einschränkung halber verwendet und beziehen sich auf die aufrechte Ausrichtung der in den 1 und 2 dargestellten Verpackung. Solche die Richtung anzeigenden Wörter wie "axial" und "radial" werden der Beschreibung und nicht der Einschränkung halber verwendet und beziehen sich je nach Anwendung auf die Achse des Behälterhalses oder der Verschlussringwand.) Eine solche zerbrechliche Verbindung kann durch Streifen 52, welche die Ringwand 36 im gegossenen Zustand mit dem Band 50 verbinden, durch zerbrechliche Brücken, die in die Ringwand des Verschlusses eingeritzt sind, wie beispielsweise in US-Patent 5,564,319 offenbart, oder durch eine Kombination aus gegossenen Streifen und Ritzlinie gegeben sein. Die zerbrechliche Verbindung kann weniger bevorzugt in Form eines dünnen Steges gegeben sein, welcher integral das Band mit der Ringwand verbindet. Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung umfasst das Originalitätsband 50 einen im Wesentlichen zylindrischen Abschnitt 54, der von der Ringwand 36 aus nach außen versetzt ist, sowie einen verbindenden konischen Abschnitt 56, der den zylindrischen Abschnitt 54 integral mit der Ringwand des Verschlusses verbindet.According to the present invention, the tamper-evident band is 50 fragile with the bottom edge of the ring wall 36 connected to the closure. (Such words indicating the direction such as "upper" and "lower" are used for the description and not for the purpose of limitation and refer to the upright orientation of the in the 1 and 2 illustrated packaging. Such directional words such as "axial" and "radial" are used for purposes of description and not limitation, and refer to the axis of the container neck or closure skirt, depending on the application.) Such a frangible connection may be by streaking 52 which the ring wall 36 in the cast state with the tape 50 connect, by fragile bridges, which are incised in the annular wall of the closure, such as in U.S. Patent 5,564,319 disclosed, or be given by a combination of cast strip and scribe line. The frangible connection may be less preferably in the form of a thin web which integrally connects the band to the annular wall. In the preferred embodiment of the invention, the tamper-evident band comprises 50 a substantially cylindrical portion 54 coming from the ring wall 36 is offset outwards, and a connecting conical section 56 that the cylindrical section 54 integrally connected to the annular wall of the closure.

Eine Mehrzahl von flügelförmigen Elementen (Flügeln) 58 erstreckt sich von der Innenseite des Originalitätsbandes 50 aus nach innen. Sämtliche Flügel 58 sind vorzugsweise identisch. Jeder Flügel 58 ist nominell flach oder eben, wenngleich die Flügel aufgrund von Toleranzen der Gussform oder wegen einer leichten Verformung beim Entfernen aus der Form geringfügig uneben aus der Form kommen könnten. Jeder Flügel 58 ist flexibel und ist elastisch mit der Innenseite des Bandes 54 entlang einer Linie verbunden, die in einem Winkel 60 entgegensetzt dem Uhrzeigersinn (8) in Bezug auf die Achse 62 der Ringwand 36 des Verschlusses, von der Innenseite der Ringwand aus betrachtet, liegt. Dieser dem Uhrzeigersinn entgegengesetzte oder "negative" Neigungswinkel 60 erleichtert das Entfernen des Verschlusses vom Kern der Spritzgussform ohne eine wesentliche dauerhafte Deformierung oder Verzerrung der Flügel 58, wie noch beschrieben wird. Der Winkel 60 ist größer als 0°, er beträgt vorzugsweise 18° bis 35°, bevorzugter 18°. Jeder Flügel 58 weist vorzugsweise eine nominell einheitliche Dicke auf, er ist bevorzugt 0,61 bis 0,762 mm (0,024 bis 0,03 Zoll) dick. Die Flügel 58 sind vorzugsweise mit einheitlichem Winkelabstand um den Innenrand des Bandes 50 herum angeordnet, bei der dargestellten bevorzugten, jedoch exemplarischen Ausführungsform der Erfindung mit einem Abstand von 10°. Jeder Flügel 58 ist im Wesentlichen trapezförmig, wobei er einen Außenrand, der integral mit dem Band 50 verbunden ist, einen Innenrand 64 parallel zu der Achse 62, einen unteren Rand 66 sowie einen oberen Rand 68 aufweist. Der untere Rand 66 liegt erwünschterweise parallel zu der Ebene der Basiswandung 34 und typischerweise in einem Winkel von –5° bis +5° zu der Basiswandung. Der obere Rand 68, welcher der Basiswandung 34 des Verschlusses zugewandt ist, liegt in einem Winkel im Bereich von 25° bis 45°, am stärksten bevorzugt 35°, zu der Basiswandung 34. Der obere Rand jedes Flügels 58 ist außerdem integral mit dem innenseitigen Verbindungsabschnitt 56 des Bandes 50 verbunden und erstreckt sich von diesem aus, sodass jeder Flügel 58 in Bezug auf das Band 50 am unteren Rand 66 am flexibelsten ist und am oberen Rand 68 in Bezug auf das Band 50 am wenigsten flexibel ist. Anders ausgedrückt nimmt die Flexibilität jedes Flügels 58 vom unteren Rand 66 zum oberen Rand 68 hin ab. Aus axialer Richtung durch das offene Ende der Schale 28 hindurch betrachtet (9), sind die Flügel in einem Winkel 61 im Uhrzeigersinn in Bezug auf den Durchmesser der Schale angeordnet, und zwar im bevorzugten Bereich von 25° bis 70°.A plurality of wing-shaped elements (wings) 58 extends from the inside of the tamper-evident band 50 out inside. All wings 58 are preferably identical. Every wing 58 is nominally flat or even, although due to mold tolerances or slight deformation upon removal from the mold, the vanes could be slightly uneven in shape. Every wing 58 is flexible and is elastic with the inside of the band 54 connected along a line that is at an angle 60 counterclockwise ( 8th ) with respect to the axis 62 the ring wall 36 of the closure, viewed from the inside of the ring wall, lies. This counterclockwise or "negative" tilt angle 60 facilitates removal of the closure from the core of the injection mold without substantial permanent deformation or distortion of the vanes 58 , as will be described. The angle 60 is greater than 0 °, it is preferably 18 ° to 35 °, more preferably 18 °. Every wing 58 preferably has a nominally uniform thickness, preferably 0.61 to 0.762 mm (0.024 to 0.03 inches) thick. The wings 58 are preferably at a uniform angular distance around the inner edge of the belt 50 arranged in the illustrated preferred, but exemplary embodiment of the invention with a spacing of 10 °. Every wing 58 is substantially trapezoidal, having an outer edge integral with the band 50 is connected, an inner edge 64 parallel to the axis 62 , a bottom edge 66 as well as an upper edge 68 having. The bottom edge 66 desirably lies parallel to the plane of the base wall 34 and typically at an angle of -5 ° to + 5 ° to the base wall. The upper edge 68 , which is the base wall 34 facing the closure is at an angle in the range of 25 ° to 45 °, most preferably 35 °, to the base wall 34 , The upper edge of each wing 58 is also integral with the inside connection portion 56 of the band 50 connected and extends from this, so each wing 58 in terms of the band 50 at the lower edge 66 most flexible and at the top 68 in terms of the band 50 least flexible. In other words, the flexibility of each wing decreases 58 from the bottom 66 to the top 68 down. From the axial direction through the open end of the shell 28 through ( 9 ), the wings are at an angle 61 in a clockwise direction with respect to the diameter of the shell, in the preferred range of 25 ° to 70 °.

Der Behälterhals 24 ist detaillierter in den 10–13 dargestellt. Der Hals 24 weist ein offenes oberes Ende 70 auf, welches die Mündung des Behälters bildet. Äußere Windungssegmente 40 sind unterhalb des offenen Endes 70 angeordnet. Optional ist ein äußerer Stützflansch 72 an einer von dem offenen Ende 70 beabstandeten Stelle vorhanden. Ein äußerer Vorsprung 74 erstreckt sich an einer Stelle unterhalb der Schraubwindungssegmente 40 um den Hals 24 herum. Eine Mehrzahl von Ratschenzähnen 76 erstreckt sich von dem Vorsprung 74 aus in radialer Richtung nach außen. Wie am besten in 11 zu sehen ist, sind die Ratschenzähne 76 vorzugsweise in zwei diametral gegenüberliegenden Gruppen an dem Hals 24 angeordnet, mit einem beträchtlichen Winkelabstand zwischen den Gruppen, in welchem keine Ratschenzähne 76 angeordnet sind. Bei der dargestellten Ausführungsform der Erfindung sind in jeder diametral gegenüberliegenden Gruppe fünf Ratschenzähne 76 vorhanden. Jeder Ratschenzahn 76 weist eine in Uhrzeigerrichtung gewandte Anschlagfläche 78 auf. Wie am besten in 13 zu sehen ist, liegt die Anschlagfläche 78 an dem Ratschenzahn 76a in einem im Wesentlichen spitzen Winkel zu dem Durchmesser des Halses, die Anschlagflächen 78 der Zähne 76b, 76c liegen in einem kleineren spitzen Winkel zu dem Durchmesser des Halses, während die Anschlagflächen 78 an den Zähnen 76d, 76e parallel zueinander und zu der Abzugsrichtung von der geteilten Gussform, in welcher der Behälter geformt wird, liegen. Der Winkel der Anschlagfläche an dem Zahn 76a beträgt vorzugsweise ungefähr 37°, und die Anschlagflächen 78 an den Ratschenzähnen 76b und 76c liegen bevorzugt bei etwa 20°. Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, die in den Zeichnungen dargestellt ist, beträgt der Winkelabstand zwischen den Anschlagflächen 78 20°. Die Ratschenzähne und die Anschlagflächen auf der entgegengesetzten Seite des Behälterhalses sind gleich den in 13 dargestellten.The container neck 24 is more detailed in the 10 - 13 shown. The neck 24 has an open top 70 on which forms the mouth of the container. Outer winding segments 40 are below the open end 70 arranged. Optional is an outer support flange 72 at one of the open ends 70 spaced location available. An outside lead 74 extends at a location below the Schraubwindungssegmente 40 around the neck 24 around. A plurality of ratchet teeth 76 extends from the projection 74 out in the radial direction to the outside. How best in 11 you can see the ratchet teeth 76 preferably in two diametrically opposed groups on the neck 24 arranged, with a considerable angular distance between the groups, in which no ratchet teeth 76 are arranged. In the illustrated embodiment of the invention, there are five ratchet teeth in each diametrically opposite group 76 available. Every ratchet tooth 76 has a stop facing clockwise 78 on. How best in 13 can be seen, lies the stop surface 78 on the ratchet tooth 76a at a substantially acute angle to the diameter of the neck, the abutment surfaces 78 the teeth 76b . 76c lie at a smaller acute angle to the diameter of the neck, while the abutment surfaces 78 on the teeth 76d . 76e parallel to each other and to the drawing-off direction of the divided mold in which the container is molded. The angle of the stop surface on the tooth 76a is preferably about 37 °, and the abutment surfaces 78 on the ratchet teeth 76b and 76c are preferably about 20 °. In the preferred embodiment of the invention shown in the drawings, the angular distance between the abutment surfaces 78 20 °. The ratchet teeth and the abutment surfaces on the opposite side of the container neck are the same as in 13 shown.

Die Funktionsweise der Verschlussflügel 58 und der Ratschenzähne 76 des Behälters ist am besten in 4 dargestellt. Da der Verschluss 26 anfangs durch Drehung im Uhrzeigersinn an dem Behälterhals 24 angebracht wird, wie in 4 zu sehen ist, rutschen die Verschlussflügel 58 über die Ratschenzähne 76 wie über eine Rampe. Wenn danach versucht wird, den Verschluss 26 von dem Behälterhals durch Drehen entgegengesetzt dem Uhrzeigersinn zu entfernen, kommen die Flügel 58 an den Anschlagflächen der Ratschenzähne 76 in Anlage, sodass effektiv verhindert wird, dass sich das Originalitätsband 50 in Bezug auf den Behälterhals dreht. Eine Drehung der Verschlussschale mit Kraft bewirkt das Reißen der zerbrechlichen Verbindung zwischen dem Originalitätsband 50 und der Ringwand 36 des Verschlusses, wobei diese Abtrennung anzeigt, dass die Verpackung geöffnet worden ist. Das Bereitstellen von Flügeln 58 auf der Hälfte des Winkelabstands zwischen den Anschlagflächen der Ratschenzähne hilft sicherzustellen, dass die Verschlussschale nicht von dem Behälterhals abgeschraubt werden kann, ohne dass die zerbrechliche Verbindung zwischen dem Originalitätsband und der Ringwand des Verschlusses reißt. Beispielsweise wird mit Bezug auf 4 zu sehen sein, dass der Flügel 58a an der Anschlagfläche des Ratschenzahns 76a in Anlage kommt, wenn der Verschluss entgegengesetzt der Uhrzeigerrichtung in Bezug auf den Behälterhals gedreht wird. Gleichzeitig liegt der Flügel 58a an der Auslenkoberfläche des Ratschenzahns 76b an. Der Flügel 58b ist somit derart angeordnet, dass er ein Umklappen des Flügels 56a verhindert, wenn der Verschluss von dem Behälterhals abgeschraubt wird, und verstärkt somit die Originalitätsanzeigefunktion.The functioning of the closure wings 58 and the ratchet teeth 76 the container is on bes in 4 shown. Because the shutter 26 initially by turning clockwise on the container neck 24 is attached as in 4 can be seen, the shutter wings slip 58 over the ratchet teeth 76 like over a ramp. When it is tried, the shutter 26 from the container neck by turning counterclockwise to remove the wings come 58 at the stop surfaces of the ratchet teeth 76 in attachment, effectively preventing the tamper-evident band 50 rotates with respect to the container neck. Rotation of the closure cup with force causes the breakage of the frangible connection between the tamper-evident band 50 and the ring wall 36 of the closure, this separation indicating that the package has been opened. The provision of wings 58 at half the angular spacing between the stop surfaces of the ratchet teeth helps to ensure that the closure cup can not be unscrewed from the container neck without tearing the frangible connection between the tamper evident band and the annular wall of the closure. For example, with reference to 4 to be seen that the wing 58a at the stop surface of the ratchet tooth 76a comes into abutment when the shutter is rotated counterclockwise with respect to the container neck. At the same time lies the wing 58a at the deflection surface of the ratchet tooth 76b at. The wing 58b is thus arranged such that it folds over the wing 56a prevents when the closure is unscrewed from the container neck, and thus enhances the originality display function.

14 stellt schematisch eine Gussform 80 zum Spritzgießen der Verschlussschale 28 dar. Die Gussform 80 umfasst eine Formkammer 82 sowie einen Formkern 84. Der Kern 84 umfasst einen mit Gewinde versehenen Kern 86, d. h. er weist äußere Kanäle 88 zum Formen der inneren Schraubwindungssegmente 38 an der Ringwand 36 auf. Ein Führungsring 90 umschließt außen den mit Gewinde versehenen Kern 86 und weist eine sich nach außen erstreckende Lippe 92 zum Formen der Streifen 52 (5–8) sowie der oberen Oberflächen 68 an den Flügeln 58 auf. Eine Flügelhülse 94 umschließt außenseitig den Führungsring 90, um die Taschen zu bilden, in welchen die Flügel 58 geformt werden. Ein Abstreifring 96 umschließt außen die Flügelhülse 94. Der mit Gewinde versehene Kern 84 ist dafür ausgelegt, gedreht zu werden, um den Kern von dem geformten Verschluss abzuschrauben, wenn der Führungsring 90 in axialer Richtung von dem geformten Verschluss abgezogen wird und der Abstreifring 96 den Verschluss 28 von dem Kern weg drückt. Die Flügelhülse 94 kann sich in Bezug auf die anderen Ringe und Hülsen frei drehen. Die Lippe 92 des Führungsrings drückt auf die Flügeloberflächen 68, wenn der Verschluss von dem Kern 80 abgestreift wird (14). Da die Flügel 58 entgegengesetzt dem Uhrzeigersinn oder in einem negativen Winkel 60 in Bezug auf die Achse der Ringwand deformiert werden, wie in 15 gezeigt ist, werden bei diesem Drücken auf die Flügel 58 die Flügel 58 in der Richtung 100 gegen die innenseitige Oberfläche des Bandes 50 gedrückt, wodurch die Flügel nicht dauerhaft verformt werden. Im Gegensatz dazu würde, wie in 16 gezeigt ist, wenn die Flügel 102 in einem positiven Winkel oder in Uhrzeigerrichtung 104 in Bezug auf die Achse 62 des Verschlusses geformt wären, der Führungsring, der auf die Flügelränder 68 drückt, die Flügel in der Richtung 106 entgegen dem Winkel, in welchem die Flügel von der Innenseite des Originalitätsbandes vorstehen, umklappen, wodurch sich die Flügel permanent verziehen und verformen würden. 14 schematically represents a casting mold 80 for injection molding of the closure shell 28 dar. The mold 80 includes a molding chamber 82 as well as a mold core 84 , The core 84 includes a threaded core 86 ie it has outer channels 88 for forming the inner threading segments 38 on the ring wall 36 on. A guide ring 90 encloses externally the threaded core 86 and has an outwardly extending lip 92 for shaping the stripes 52 ( 5 - 8th ) as well as the upper surfaces 68 on the wings 58 on. A wing sleeve 94 encloses the outside of the guide ring 90 to form the pockets in which the wings 58 be formed. A scraper ring 96 encloses the outside of the wing sleeve 94 , The threaded core 84 is designed to be rotated to unscrew the core from the molded closure when the guide ring 90 is withdrawn in the axial direction of the molded closure and the scraper ring 96 the lock 28 push away from the core. The wing sleeve 94 can rotate freely with respect to the other rings and sleeves. The lip 92 of the guide ring presses on the wing surfaces 68 when the shutter from the core 80 is stripped off ( 14 ). Because the wings 58 counterclockwise or at a negative angle 60 be deformed with respect to the axis of the annular wall, as in 15 is shown at this press on the wings 58 the wings 58 in that direction 100 against the inside surface of the band 50 pressed, whereby the wings are not permanently deformed. In contrast, as in 16 shown is when the wings 102 in a positive angle or in a clockwise direction 104 in relation to the axis 62 the closure would be shaped, the guide ring on the wing edges 68 pushes the wings in the direction 106 against the angle at which the wings protrude from the inside of the tamper-evident band, fold down, whereby the wings would permanently distort and deform.

Es sind somit ein Kunststoffverschluss, eine Verpackung aus Verschluss und Behälter sowie ein Verfahren zur Herstellung offenbart worden, die den zuvor angeführten Aufgaben und Zielen vollständig gerecht werden. Die Erfindung wurde im Zusammenhang mit einer Reihe von derzeit bevorzugten Aspekten und im Zusammenhang mit einer derzeit bevorzugten Ausführungsform beschrieben, und es wurden eine Reihe von Modifikationen und Varianten diskutiert. Andere Modifikationen und Varianten werden sich für Fachleute auf dem Gebiet leicht von selbst ergeben. Beispielsweise ist die Erfindung keineswegs auf eine Realisierung im Zusammenhang mit zweiteiligen (oder mehrteiligen) Verschlussanordnungen der in den 1–2 dargestellten Art eingeschränkt. Tatsächlich könnte der Verschluss ebenso gut in Form einer einteiligen, integral geformten Kunststoffschale mit einlagefreien Abdichtmitteln vorliegen oder könnte eine separate Einlage aufweisen, die an Ort und Stelle auf die Basiswandung des Verschlusses aufgeformt wird oder separat ausgebildet wird und an der Basiswandung des Verschlusses angeklebt wird. Die Erfindung könnte auch bei Pressformungsanwendungen realisiert werden, bei welchen der mit Gewinde versehene Kern von dem Verschluss abgeschraubt wird, im Gegensatz zu einem geraden Abstreifen von dem Formkern. Die Erfindung soll diese und sämtliche anderen Modifikationen und Varianten, die unter den erfinderischen Gedanken und den breiten Schutzumfang der anhängenden Ansprüche fallen, einschließen.Thus, there have been disclosed a plastic closure, a closure and container package, and a method of manufacture which fully accomplishes the above objects and objectives. The invention has been described in conjunction with a number of presently preferred aspects and in the context of a presently preferred embodiment, and a number of modifications and variations have been discussed. Other modifications and variations will be readily apparent to those skilled in the art. For example, the invention is in no way intended to be realized in connection with two-part (or multi-part) closure arrangements of the type described in US Pat 1 - 2 shown limited type. In fact, the closure could equally well be in the form of a one-piece integrally molded plastic shell with liner-free sealing means, or could have a separate liner molded in place on the base wall of the closure or separately formed and adhered to the base wall of the closure. The invention could also be practiced in press-forming applications in which the threaded core is unscrewed from the closure, as opposed to straight stripping from the mandrel. The invention is intended to include these and all other modifications and variations that fall within the spirit and scope of the appended claims.

Claims

Tamper-evident closure, comprising: a base wall ( 34 ) with a cylindrical annular wall ( 36 ) for removably attaching to a container neck ( 24 ), a tamper-proof volume ( 50 ), which is fragile connected to the annular wall, and a plurality of wings ( 58 ) extending inwardly from an inside of the tamper-evident band to engage a container neck come, characterized in that the wings ( 58 ) are flexibly yieldably connected to the inside of the band, along lines which, viewed from the inside of the ring wall at an angle ( 60 ) are arranged counterclockwise with respect to an axis of the annular wall.

A closure according to claim 1, wherein the tamper-evident band ( 50 ) a section ( 54 ) which is offset radially outward with respect to the annular wall and by a connecting wall portion (FIG. 56 ) is continuously connected to the annular wall, and in which the wings ( 58 ) are integrally connected to the connecting wall portion, whereby the rigidity of the wings, as far as their bending relative to the band, adjacent to the connecting wall portion is greater than away from the connecting wall portion.

A closure according to claim 1, wherein the angle ( 60 ) is in the range of more than 0 ° to 35 °.

A closure according to claim 1, wherein the wings ( 58 ) one of the base wall ( 34 ) facing flat edge ( 68 ) at an angle of 25 ° to 45 ° with respect to the base wall.

A closure according to claim 4, wherein the angle 35 °.

A closure according to claim 1, wherein each of the wings ( 58 ) has a thickness in the range of 0.61 to 0.762 mm (0.024 to 0.03 inches).

Originality packaging, comprising: a container ( 22 ) with a neck ( 24 ) with at least one outer thread segment ( 40 ), a tamper-evident closure ( 26 ) comprising: a base wall ( 34 ) with an annular wall ( 36 ) with at least one inner thread segment ( 38 ) for abutment with the outer thread segment at the container neck, a tamper-evident band ( 50 ), which is fragile connected to the annular wall, and a plurality of wings ( 58 ) extending inwardly from an inside of the tamper-evident band, characterized in that the container neck has a plurality of outer ratchet teeth ( 76 ) at a distance from the Schraubwindungssegment, and that the wings ( 58 ) are resiliently connected to the inside of the band, along lines arranged at an angle counterclockwise from an inside of the ring wall with respect to an axis of the ring wall, for engagement with the ratchet teeth on the neck ,

Packaging according to claim 7, wherein the angular distance between the wings is less than the angular distance between the ratchet teeth.

Packaging according to claim 8, wherein the angular distance between the wings ( 58 ) half as large as the angular distance between the ratchet teeth ( 76 ).

Packaging according to claim 7, in which the ratchet teeth ( 76 ) are arranged in two diametrically opposed groups.

A package according to claim 10, wherein at least some of the ratchet teeth ( 76a to 76c ) have a stop surface at an acute angle to a diameter of the neck.

Packaging according to claim 7, in which the tamper-evident band ( 50 ) a section ( 54 ) which is offset radially outward with respect to the annular wall and by a connecting wall portion (FIG. 56 ) is continuously connected to the annular wall, and in which the wings ( 58 ) are integrally connected to the connecting wall portion so that the rigidity of the wings with respect to their turn relative to the band is greater than that of the connecting wall portion adjacent to the connecting wall portion.

Method for producing a closure, comprising the step of integrally forming a one-piece closure shell ( 28 ), which form a base wall ( 34 ) with a cylindrical annular wall ( 36 ) for removable attachment to a container neck ( 24 ), a tamper evidence booklet ( 50 ), which is fragile connected to the annular wall, and a plurality of wings ( 58 ) extending integrally inwardly from an inside of the tamper-evident band to engage a container neck, characterized in that the wings ( 58 ) are flexibly and flexibly connected to the inside of the band along lines arranged at an angle counterclockwise from the inside of the ring wall with respect to an axis of the ring wall.

Method according to Claim 13, in which the tamper-evident band ( 50 ) a section ( 54 ) which is offset radially outward with respect to the annular wall and by a connecting wall portion (FIG. 56 ) is continuously connected to the annular wall, and in which the wings ( 58 ) are integrally connected to the connecting wall portion, whereby the rigidity of the wings, as far as their bending relative to the band, adjacent to the connecting wall portion is greater than away from the connecting wall portion.

A method of making a tamper-evident closure comprising the steps of: (a) providing a mold ( 80 ) having a mold cavity ( 82 ), and a mold core ( 84 ) with a threaded core ( 86 ), a guide ring ( 90 ), which encloses the core, a wing sleeve ( 94 ), which encloses the guide ring, and a scraper ring ( 96 ), which encloses the wing sleeve, (b) while the core is in the cavity, forms a closure ( 28 ) between the core and the cavity, the closure having an annular wall ( 36 ) with an axis and at least one inner Schraubwindungssegment ( 38 ) which is formed between the threaded core and the cavity, wherein a tamper-evident band ( 50 ) is connected to the annular wall and is formed between the guide ring and the cavity, and wherein a plurality of hinged wings ( 58 ) are formed between the wing sleeve and the guide ring, each of the wings extending inwardly from the tamper evident band and disposed at an angle counterclockwise from the inside of the ring wall with respect to the axis of the ring wall; Mold core ( 84 ) from the mold cavity ( 82 ), with the closure retained on the mandrel, and thereafter (d) unscrewing the closure (FIG. 28 ) from the mold core by turning the threaded core and moving the threaded core and the guide ring with respect to the scraper ring, so that by coming into contact of the guide ring on the wings, the wings in a clockwise direction, as viewed from an open end of the Closure can be folded against the tape while the guide ring and the threaded core are stripped from the closure.