DE601973C

DE601973C - Machine for attaching trailers to laundry items

Info

Publication number: DE601973C
Application number: DEN33792D
Authority: DE
Original assignee: NAT MARKING MACHINE Co LT
Current assignee: NAT MARKING MACHINE Co LT
Priority date: 1931-06-08
Filing date: 1932-06-09
Publication date: 1934-09-01

Description

Maschine zum Befestigen von Anhängern an Wäschestücken Gegenstand der Erfindung ist eine Maschine zum Befestigen von Anhängern an Wäschestücken u. dgl. mittels Fäden.Machine for attaching tags to laundry items The invention is a machine for attaching tags to laundry items u. Like. By means of threads.

Es sind bereits Maschinen bekanntgeworden, bei denen Vorrichtungen vorgesehen sind, die Zeichen auf das zu kennzeichnende Stück aufnähen und bei denen nacheinander Fadenabschnitte von einem Fadenvorrat abgeschnitten werden. Auch sind Fadentrennvorrichtungen nach Art von Scherenklingen an solchen Maschinen vorgesehen worden. Bei diesen- Maschinen nimmt jedoch der Aufnähv organg eine beträchtliche Zeit in Anspruch, durch die somit die Gesamtleistung der Maschine unabhängig von der Arbeitsgeschwindigkeit des die zu markierenden Werkstücke in Stellung bringenden Arbeiters bestimmt wird.There are already known machines in which devices are intended to sew the characters onto the piece to be marked and where successively thread sections are cut from a thread supply. Also are Thread cutting devices in the manner of scissor blades are provided on such machines been. With these machines, however, the sewing process takes a considerable amount Time, which means that the overall performance of the machine is independent of the working speed of the workpieces to be marked in position Worker is determined.

Die Erfindung bezweckt, Wäscheanhänger in möglichst kurzer Zeit an den Wäschestücken anzubringen, und zwar derart, daß die Gesamtleistung der Markierungsmaschine durch die Geschwindigkeit des Arbeiters bestimmt wird, der die Wäschestücke zum Anbringen de: Anhänger in Stellung zu bringen hat.The aim of the invention is to provide laundry trailers in the shortest possible time to apply the laundry items in such a way that the overall performance of the marking machine is determined by the speed of the worker who brings the laundry to the Attaching de: Has to bring the trailer into position.

Die neue Maschine ist gekennzeichnet durch eine Vorrichtung mit zwei Hakennadeln zum Durchziehen der beiden freien Enden eines mechanisch zugeführten und abgetrennten Fadenstückes durch das Wäschestück und den Metallanhänger sowie durch eine Faltvorrichtung für die Seitenrand- und Endteile des Metallanhängers zum Festlegen der Fadenenden.The new machine is characterized by a device with two Hook needles for pulling through the two free ends of a mechanically fed and severed piece of thread through the laundry and the metal tag as well by a folding device for the side edge and end parts of the metal tag to set the thread ends.

Gemäß eines weiteren Merkmals der Erfindung besteht die den- Faden den Hakennadeln darbietende Zuführungsvorrichtung aus einem auf der unteren Treibwelle befestigten drehbaren Arm mit Greifklauen, die durch Nocken oder Auflaufflächen so gesteuert werden, daß in einer Stellung des Armes die Klauen zum Ergreifen des Fadens geschlossen, in einer anderen Stellung zum Freigeben des Fadens geöffnet werden.According to a further feature of the invention, there is the thread The hook-needle feeding device from one on the lower drive shaft attached rotatable arm with gripping claws, which by cams or ramp surfaces be controlled so that in a position of the arm the claws for gripping the Thread closed, opened in another position to release the thread will.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß die Schneidvorrichtung aus einem ortsfesten Körper besteht, der mit einer Scherenklinge versehen ist, aus einem gleitbaren Teil mit einer Scherenklinge, die mit der erstgenannten Klinge zusammenarbeitet, einem am beweglichen Teil befindlichen Greifer, der mit einem weiteren Greifer zusammenarbeitet, der an dem feststehenden Körper nachgiebig gelagert ist, und einem auf der unteren Treibwelle sitzenden Nocken, der den erstgenannten gleitbaren Teil allmählich hochhebt und ihn im geeigneten Augenblick plötzlich fallen läßt, so daß er gleichzeitig den Faden abtrennt und das freie Ende des Vorrats festhält.Another feature of the invention is that the cutting device consists of a stationary body which is provided with a scissor blade a slidable part with a scissors blade that with the former blade cooperates, a gripper located on the moving part, which works with a cooperates further gripper, which is resiliently mounted on the fixed body is, and a seated on the lower drive shaft cam, the former gradually lifts the sliding part and lifts it up at the appropriate moment suddenly drops so that it cuts the thread and the free end of the supply at the same time holds on.

Ferner ist die neue Maschine gekennzeichnet durch einen schwenkbaren Teil, der eine Nut in seiner Oberfläche aufweist und in Ruhe so liegt, daß der Arm den Faden in die Nut einlegt, und durch eine Vorrichtung, die sowohl den Faden in der Nut festhält als auch den Teil in die Nadelbahn einschwenkt.The new machine is also characterized by a swiveling one Part that has a groove in its surface and is at rest so that the arm the thread is inserted into the groove, and through a device that both the thread in the groove holds as well as swivels the part into the needle path.

Gemäß der Erfindung kann der Fadenhalter länger sein als der Anschlag an dem genuteten Teil, so daß der Fadenhalter in Tätigkeit tritt, bevor das Schwenken des genuteten Teils beginnt.According to the invention, the thread holder can be longer than the stop on the grooved part so that the suture holder comes into action before pivoting of the grooved part begins.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht in der Anordnung von Vorrichtungen zum Festhalten der Fadenmitte während des Hochziehens der Fadenenden durch die Nadeln, ferner durch die Anordnung eines Fadenlegers mit Löchern, durch die die Fadenenden von den Nadeln hindurchgezogen werden, der alsdann zurückgezogen wird, um die Fadenenden auf den Anhänger zu legen.Another feature of the invention is the arrangement of devices to hold the middle of the thread while pulling the thread ends up through the needles, also by the arrangement of a thread layer with holes through which the thread ends be pulled through by the needles, which is then withdrawn to the thread ends to put on the trailer.

Erfindungsgemäß weist die Maschine eine Schneidvorrichtung für die in einem fortlaufenden Streifen zugeführten Anhänger auf, ferner eine Biegevorrichtung, die die Seitenkanten des Anhängers vor dem Einbringen der Fadenenden in eine zu deren Oberfläche senkrechte Lage biegt, sowie eine mittels Nockenantriebes gesteuerte Faltvorrichtung, die die hochgebogenen Seitenränder des Anhängers auf die Fadenenden herunterfaltet.According to the invention, the machine has a cutting device for trailer fed in a continuous strip, furthermore a bending device, the side edges of the trailer before inserting the thread ends into one whose surface bends vertical position, as well as one controlled by means of a cam drive Folding device, which folds up the side edges of the trailer onto the thread ends folds down.

Gemäß eines weiteren Merkmals der Erfindung hat die Maschine eine Vorrichtung zum Falten der einen Endkante des Anhängers in zwei Arbeitsgängen, für deren ersten die Vorrichtung einen Hebel, der die Endkante aufwärts biegt, und für deren zweiten sie eine Stange mit einer federbelasteten, gekrümmten Gleitfläche aufweist, die die Endkante auf den Anhänger bzw. die vorher gefalteten Seitenkanten umlegt.According to another feature of the invention, the machine has a Device for folding one end edge of the trailer in two steps, for the first of which the device has a lever that bends the end edge upward, and for the second of which is a rod with a spring-loaded, curved sliding surface has that the end edge on the trailer or the previously folded side edges kills.

Schließlich hat die neue Maschine auch einen auswechselbaren Prägestempel zum Aufdrücken der gewünschten Kennzeichen auf den Anhänger.Finally, the new machine also has an exchangeable die to press the desired license plate number onto the trailer.

An der Maschine nach der Erfindung sind ferner in an sich bekannter Weise Vorrichtungen vorgesehen, um sie von Hand in Gang und selbsttätig stillzusetzen, so daß der Arbeiter, wenn er ein mit dem Anhänger zu versehendes Wäschestück in Stellung gebracht hat, von Hand die Anlaßvorrichtung betätigt und die Maschine danach einen vollständigen Arbeitskreislauf vollbringt, der notwendig ist, um einen Anhänger am Wäschestück zu befestigen, und darauf selbsttätig stillsteht, ohne Rücksicht darauf, ob der Arbeiter die Anlaßvorrichtung losgelassen hat oder nicht. Die Erfindung ist an einem Ausführungsbeispiel in der Zeichnung verdeutlicht.On the machine according to the invention are also known per se Wise devices are provided to start them up by hand and to stop them automatically, so that when the worker pulls in an item of laundry to be tagged Has brought position, operated the starting device by hand and then the machine completes a complete working cycle that is necessary to make a trailer to attach to the item of laundry, and then stand still automatically, regardless whether the worker has let go of the starting device or not. The invention is illustrated using an exemplary embodiment in the drawing.

Abb. i zeigt einen Seitenriß der Maschine teilweise im Schnitt und mit weggebrochenen Teilen.Fig. I shows a side elevation of the machine partly in section and with broken parts.

Abb. a stellt eine Vorderansicht der Maschine' teilweise im Schnitt dar. Sie dient zur Erläuterung der Nadelarbeit und des Drückerfußes.Fig. A is a front view of the machine, partly in section It is used to explain the needlework and the presser foot.

Abb. 3 zeigt eine Rückansicht, wobei die hinteren Enden des Rahmens weggelassen sind, so daß das Innere sichtbar wird.Fig. 3 shows a rear view, showing the rear ends of the frame are omitted so that the inside can be seen.

Abb. 4 stellt eine Einzelansicht im Seitenriß eines Teils der Handanlaß- und automatischen Stillsetzungsvorrichtung der Maschine dar.Fig. 4 is a detail view in side elevation of part of the manual starting and automatic machine stopping device.

Abb. 5 zeigt einen Grundriß der Abb. 4, bei dem die Handanlaßvorrichtung weggelassen ist.Fig. 5 shows a plan view of Fig. 4, in which the manual starting device is omitted.

Abb. 6 zeigt eine Teilseitenansicht eines Teils der Handanlaßvorrichtung.Figure 6 shows a partial side view of a portion of the manual starting device.

Abb. 7 zeigt eine Rückansicht der Teile der Abb. 4, wobei einige, Teile abgebrochen gezeigt sind, um den Kupplungshebel sichtbar zu machen.Fig. 7 shows a rear view of the parts of Fig. 4, with some, Parts are shown broken away to reveal the clutch lever.

Abb. 8 zeigt eine Teilansicht, die die Kupplungsvorrichtung und die Anlasserscheibe in gelöster Stellung darstellt.Fig. 8 shows a partial view showing the coupling device and the Represents starter disc in the released position.

Abb. 9 ist ein Aufriß, der die Fadenzuführvorrichtung zeigt.Fig. 9 is an elevation showing the thread feeder.

Abb. io stellt eine Teilansicht der Fadenschneid- und -festklemmvorrichtung dar, teilweise im Schnitt.Fig. 10 shows a partial view of the thread cutting and clamping device dar, partly in section.

Abb. i i ist eine Teilseitenansicht der Klemmvorrichtung der Fadenführung, bei der sich die Backen in offener Stellung befinden.Fig. I i is a partial side view of the suture guide clamp, with the jaws in the open position.

Abb. 12 zeigt eine ähnliche Ansicht, bei der die Backen geschlossen- sind und den Faden festklemmen.Fig. 12 shows a similar view with the jaws closed- and clamp the thread.

Abb. 13 ist ein Teilgrundriß der Vorrichtung zum Festhalten des kurzen. Fadenteils und zum Einbringen in die Nadeln.Fig. 13 is a partial plan view of the device for holding the short. Part of the thread and for insertion into the needles.

Abb. 14 ist eine Seitenansicht zu Abb. 13. Sie zeigt einen Teil ihres Betätigungsnockens. Abb. 15 ist ein senkrechter Teilschnitt, der das Festhalten des mittleren Fadenteils gegen die Unterseite des Anhängers zum Verhindern von Längsverschiebungen während der Tätigkeit der Nadeln beim Durchziehen der Fadenenden durch den Anhänger und das Wäschestück zeigt.Fig. 14 is a side view of Fig. 13. It shows part of her Actuating cam. Fig. 15 is a partial vertical section showing the holding of the middle part of the thread against the underside of the trailer to prevent longitudinal displacement during the operation of the needles when pulling the thread ends through the trailer and shows the item of laundry.

Abb. 16 zeigt einen Grundr iß einen Anhängers, wie er in der Maschine verwendet wird. Die gestrichelten Linien deuten die anschließenden Anhänger an, die einen fortlaufenden Streifen bilden.Fig. 16 shows a floor plan of a trailer as it is in the machine is used. The dashed lines indicate the subsequent followers, which form a continuous strip.

Abb. 17 ist eine Vorderansicht eines .vollständigen Wäscheanhängers.Figure 17 is a front view of a complete laundry hanger.

Abb. 18 zeigt dessen Rückseite.Fig. 18 shows its back.

Abb. i9 zeigt diesen Anhänger am Wäschestück. Abb.2o ist ein senkrechter Schnitt nach der Linie 2o-2o der Abb. i9.Fig. 19 shows this tag on an item of laundry. Fig.2o is a vertical section along the line 2o-2o of Fig. 19.

Abb. 21 ist eine schaubildliche Ansicht der Vorrichtung zum Umbiegen der Seitenränder des Anhängers über die Fadenenden.Figure 21 is a perspective view of the clincher device the side edges of the trailer over the thread ends.

Abb. 22 ist eine schaubildliche Ansicht, die den Vorschub des Anhängerstreifens zeigt und die Einrichtung zum Durchziehen des Fadens längs über die Anhängerrückseite und zum Festhalten des Fadens in dieser Lage, während die Seitenränder des Anhängers über den Faden gefaltet werden.Figure 22 is a perspective view showing the advancement of the trailer strip shows and the device for pulling the thread lengthways over the back of the trailer and to hold the thread in place while the side edges of the trailer folded over the thread.

Abb. 23 ist ein Querschnitt nach der Linie 23-23 der Abb. 15, der das Festklemmen des Fadenmittelteils am Anhänger bei der Aufwärtsbewegung der Nadeln zeigt.Figure 23 is a cross-section taken on line 23-23 of Figure 15, the the clamping of the middle part of the thread on the trailer as the needles move upwards shows.

Abb. 24 ist eine Seitenansicht der Matrize zum Ausbilden einer Kennzeichnungsmarke auf den Anhängern.Figure 24 is a side view of the die for forming an identification mark on the trailers.

Abb. 2,5 ist ein Grundriß zu Abb. 24, Abb. 26 eine Rückansicht dazu.Fig. 2.5 is a plan view of Fig. 24, Fig. 26 is a rear view of it.

Abb. 27 zeigt eine Teilvorderansicht der Schneidvorrichtung zum Abschneiden des Anhängers und deren Betätigungsnocken.Fig. 27 shows a partial front view of the cutter for cutting of the trailer and their actuating cams.

Abb. 28 ist ein Seitenriß dazu.Fig. 28 is a side elevation of this.

Abb. 29 zeigt einen Aufriß der Aufbiegungsvorrichtung für das hintere Ende des Anhängers und deren Betätigungsnocken.Fig. 29 shows an elevation of the rear bending device End of the trailer and its actuating cam.

Abb. 3n ist der Seitenriß dazu.Fig. 3n is the side elevation.

Abb. 31 ist ein Grundriß der Greifvorrichtung für den Anhängerstreifen.Figure 31 is a plan view of the tag strip gripping device.

Abb. 32 zeigt eine Seitenansicht dieser Vorrichtung, in der sich der Anhängerstreifen in Stellung befindet.Fig. 32 shows a side view of this device, in which the Trailer strip is in position.

Abb. 33 ist eine Vorderansicht dazu, bei der sich ebenfalls der Anhängerstreifen in Stellung befindet.Fig. 33 is a front view of the same with the tag strip also is in position.

Abb. 34 ist eine Vorderansicht des Nadelhalters und des zugehörigen Betätigungsnokkens.Figure 34 is a front view of the needle holder and associated Actuation cam.

Abb. 35 ist eine Seitenansicht der Abb. 34. Abb.36 ist eine Vorderansicht der Vorrichtung zum Umbiegen des Endrandes des Anhängers nach vorn über den Anhänger und der diese Vorrichtung betätigenden Nocken.Figure 35 is a side view of Figure 34. Figure 36 is a front view the device for bending the end edge of the trailer forward over the trailer and the cams operating this device.

Abb. 37 zeigt einen Seitenriß, teilweise im Schnitt zu Abb. 36.Fig. 37 shows a side elevation, partly in section to Fig. 36.

Abb. 38 ist ein Aufriß der Vorrichtung zum Aufwärtsbiegen der Seitenränder des Anhängers und der Antriebsnocken für sie.Figure 38 is an elevation view of the device for bending the side edges upward of the trailer and the drive cams for them.

Abb. 39 ist ein Seitenriß dazu.Fig. 39 is a side elevation of this.

Abb. 40 zeigt einen Aufriß der Anhängerkennzeichnungsmatrize nebst Antriebsvorrichtung.Fig. 40 shows an elevation of the trailer identification matrix together with Drive device.

Abb. 4i ist ein Seitenriß dazu.Fig. 4i is a side elevation of this.

Abb.42 zeigt eine Vorderansicht teilweise im Schnitt, die den Drückerfuß und seine Antriebseinrichtung darstellt.Figure 42 shows a front view, partially in section, showing the presser foot and represents its drive mechanism.

Abb.43 zeigt einen Seitenriß zu Abb.42. Abb. 4.4 zeigt vergrößert und in T eilschnittzeichnung das untere Ende der Betätigungsvorrichtung für den Endrand des Anhängers nach Abb. 36.Figure 43 shows a side elevation of Figure 42. Fig. 4.4 shows enlarged and in partial section the lower end of the actuator for the End edge of the trailer as shown in Fig. 36.

In den Abbildungen ist 5o der Rahmen der Maschine. Im hinteren Teil des Maschinengehäuses befindet sich ein Elektromotor s i, der die obere Treibwelle 52 und die untere Treibwelle 53 antreibt. Diese Treibwellen werden über ein Schneckengetriebe 54, 6o und ein Zahnrad 58, das einerseits mit dem Zahnrad 56 auf der unteren Treibwelle, andererseits über ein kleines Ritzel 57 mit dem Zahnrad 55 auf der oberen Treibwelle in Eingriff steht, angetrieben (Abb. i bis 3).In the pictures, 5o is the frame of the machine. In the back part the machine housing is an electric motor s i, which the upper drive shaft 52 and the lower drive shaft 53 drives. These drive shafts are driven by a worm gear 54, 6o and a gear 58, which on the one hand with the gear 56 on the lower drive shaft, on the other hand via a small pinion 57 with the gear 55 on the upper drive shaft is engaged, driven (Fig. i to 3).

Die beiden Treibwellen sollen lediglich während eines vollen Arbeitsganges betätigt «erden, der dazu notwendig ist, um einen Anhänger an einem Wäschestück zu befestigen, und dann stillgesetzt werden, bis der Arbeiter ein neues, mit einem Anhänger zu versehendes Wäschestück in Stellung gebracht hat.The two drive shafts should only be used during a full operation actuated «earth, which is necessary to attach a tag to an item of laundry to attach, and then shut down until the worker has a new one, with one Trailer has brought the item of laundry to be provided.

Zu diesem Zweck sind folgende Anordnungen getroffen: Das Schneckenrad 6o ist auf einer Welle 59 gelagert und steht in Eingriff mit der Schnekke 54, so daß es sich dalzernd während des Laufs des Motors 5, dreht. Mit dem Schnekkenrad 6o_ ist eine zylindrische Trommel 61 verbunden, die eine Kupplungsscheibe mit im Innern befindlichen Nuten darstellt (Abb.4 bis 8).The following arrangements are made for this purpose: The worm wheel 6o is mounted on a shaft 59 and is in engagement with the worm 54, so that it rotates while the motor 5 is running. With the worm wheel 6o_ a cylindrical drum 61 is connected, which represents a clutch disc with grooves located inside (Figures 4 to 8).

Die Kupplungsscheibe 61 befindet sich in kurzer Entfernung hinter dem Ritzel 58. Das Ritzel trägt einen Kupplungshebel 6-", der, wenn er- sich in einer Stellung, etwa wie in Abb.7 dargestellt, befindet, mit einer entsprechenden benachbarten Nut der Kupplungsscheibe 61 in Eingriff steht, so daß die Kupplungsvorrichtung das Ritzel 58 mit sich nimmt. Ist der Kupplungshebel 62 in die in Abb. 8 dargestellte Lage bewegt worden, so gerät er außer Eingriff mit der Kupplungsscheibe 61, so daß das Ritzel 51 .licht angetrieben wird. Der Kupplungshebel 62 ist mit einer Feder 63 versehen, die ihn normalerweise in der in Abb.7 dargestellten, eingerückten Stellung hält.The clutch disc 61 is a short distance behind the pinion 58. The pinion carries a clutch lever 6- "which, when it is in a position, roughly as shown in Fig. 7, with a corresponding adjacent groove of the clutch disc 61 is engaged, so that the coupling device the pinion 58 takes with it. Is the clutch lever 62 in the one shown in Fig. 8 Has been moved position, it comes out of engagement with the clutch disc 61, so that the pinion 51 is driven light. The clutch lever 62 is with a spring 63, which normally hold it in the engaged position shown in Figure 7 holds.

Auf der Rückseite des Zahnrades 58 ist ein sich nach hinten erstreckender Nocken 64 angeordnet, der eine Stoppscheibe 65 betätigt. Die Scheibe 65 ist auf einer Welle 66 rechtwinklig zur Welle 59 drehbar gelagert.On the back of gear 58 is a rearwardly extending one Cam 64 arranged, which actuates a stop disk 65. The disk 65 is open a shaft 66 rotatably supported at right angles to the shaft 59.

Die Scheibe 65 ist mit Ausnehmungen 67 versehen und derart ausgebildet und angeordnet, daß der Nocken 64, wenn er gedreht wird, in das Material der Scheibe an einer Seite der Ausnehmung oder Nut 67 eingreift (Abb.6), die derjenigen, die dem Hebel 62 gegenüberliegt, benachbart ist, und die Scheibe in eine Stellung bewegt, in der der sich nähernde Kupplungshebel 62 in den Teil der Scheibe 65 zwischen den Nuten eingreift und infolgedessen die Kupplungsvorrichtung auslöst, so daß die Bewegung der Treibwellen aufhört.The disc 65 is recessed 67 and is designed and arranged in such a way that the cam 64, when rotated, engages the material of the disc on one side of the recess or groove 67 (Figure 6), that of the one facing the lever 62 is opposite, is adjacent, and moves the disc into a position in which the approaching clutch lever 62 engages the part of the disc 65 between the grooves and consequently releases the coupling device, so that the movement of the drive shafts ceases.

Wenn jedoch der Kupplungshebel in die Scheibe 65 eingreift, so hat sich der Nocken 64 eben an der Scheibe 65 vorbeigedreht, wo er stehenbleibt, da die Antriebsverbindung gelöst ist.However, when the clutch lever engages the disc 65, so has the cam 64 just rotated past the disk 65, where it stops, there the drive connection is released.

Um die Treibwellen anzulassen, sind auf der Scheibe 65 eine Anzahl Zapfen 68 vorgesehen. Am vorderen Rahmenteil der Ma= schine ist ein Hebel 69 schwenkbar gelagert, an dem eine Stange 7o angelenkt ist, die eine Nutenleiste 71 trägt. Normalerweise wird die Leiste 7i in ihrer äußersten, hintersten Stellung durch eitre Feder 72 gehalten.To start the drive shafts, there are a number on disk 65 Pin 68 is provided. A lever 69 is pivotable on the front frame part of the machine stored, on which a rod 7o is articulated, which carries a grooved strip 71. Normally the bar 7i is in its outermost, rearmost position by virtue of a spring 72 held.

Wird der Hebel 69 nach vorn gezogen, so greift die Nutenleiste 71 in einen der Zapfen 68 der Scheibe 65 ein und bewegt die Scheibe weit genug, um eine der Ausnehmungen 67 der Scheibe 65 in den Weg des Kupplungshebels 62 zu bringen, so daß die Treibwellen wieder in zwangsläufiger Verbindung mit dem Motor stehen.If the lever 69 is pulled forward, the grooved strip 71 engages into one of the pins 68 of the disc 65 and moves the disc far enough to to bring one of the recesses 67 of the disk 65 into the path of the clutch lever 62, so that the drive shafts are again in positive connection with the motor.

Zum Betätigen der Treibwellen von Hand ist ein an der Welle 74 befestigtes Handrad 73 vorgesehen. Auf der Welle 74 sitzt ein Ritzel 75, das mit dem Zahnrad 58 in Eingriff steht.To operate the drive shafts by hand, one is attached to the shaft 74 Hand wheel 73 is provided. On the shaft 74 there is a pinion 75, which is connected to the gear 58 is engaged.

Die in Abb. 3, 16,17 und 18 dargestellten Wäscheanhänger sind aus dünnem Metall, beispielsweise aus Zink, hergestellt. Sie sind leicht biegbar und nicht elastisch, so daß sie die Form beibehalten, in die sie gebogen worden sind. Die Anhänger sind in fortlaufenden Streifen, wie in Abb. 3 durch 76 dargestellt, ausgebildet. Jeder in Streifen vorgesehene Anhänger besteht aus einem Hauptteil 76 mit zwei in der Nähe des einen Endes des Anhängers mit einem Zwischenraum voneinander angeordneten öffnungen 77.The laundry trailers shown in Fig. 3, 16, 17 and 18 are made of thin metal such as zinc. They are easily bendable and not elastic so that they retain the shape into which they have been bent. The pendants are in continuous strips as shown in Fig. 3 by 76, educated. Each tag provided in strips consists of a main part 76 with two near one end of the trailer spaced apart from each other arranged openings 77.

Der Anhänger 76 weist Randteile 78 und einen Endrandteil 79 auf. Wird der Anhänger an der Wäsche befestigt, so werden die Randteile 78 über den eigentlichen Anhänger hinübergefaltet und schließlich der Endrandteil 79 über den Anhänger und die vorher umgebogenen Seitenrandteile hinübergebogen, wie in Abb. 18 gezeigt ist.The tag 76 has edge portions 78 and an end edge portion 79. When the tag is attached to the laundry, the edge portions 78 are folded over over the actual tag and finally the end edge portion 79 is bent over the tag and the previously bent side edge portions, as shown in FIG.

Der Anhängerstreifen wird durch eine im Rücken der Maschine befindliche Öffnung eingeführt (Abb:3) und erstreckt sich in gerader Richtung nach vorn durch die Maschine in einer Rille 8o, die in Abb. 33 dargestellt ist.The tag strip is attached to a back of the machine Opening introduced (Fig: 3) and extends straight through to the front the machine in a groove 8o shown in Fig. 33.

Um den Anhängerstreifen nachgiebig in seiner Stellung zu halten, ist eine in den Abb. 32 und 33 dargestellte Feder 81 vorgesehen, die normalerweise den Anhänger niederdrückt. Die Feder kann durch Betätigung des kleinen Hebels 82, der mit einem Exzenter 83 unter der Feder verbunden ist, hochgehoben werden. Das Ende der Feder jenseits des Exzenters wird durch eine in Abb.3i dargestellte Schraube84 festgehalten.To keep the trailer strip compliant in its position is a spring 81 shown in Figs. 32 and 33 is provided, which normally the Trailer depresses. The spring can by operating the small lever 82, the is connected to an eccentric 83 under the spring, be lifted. The end the spring on the other side of the eccentric is secured by a screw84 shown in Fig.3i held.

Der erste Arbeitsvorgang in der .Maschine besteht im Aufbiegen der Seitenränder 78 des Anhängers, und zwar geschieht dies, bevor das Ende des Anhängerstreifens den Punkt erreicht, an dem die Anhänger an den Wäschestücken befestigt werden.The first step in the machine is to bend the Side edges 78 of the tag, this occurs before the end of the tag strip reaches the point where the tags are attached to the laundry.

Die Aufbiegevorrichtung für die Seitenränder des Anhängers besteht in einem in Abb. 38 und 39 dargestellten Kloben 85 mit zwei sich nach oben erstreckenden Armen 86. Der Kloben wird durch einen Gleitrahmen 87 getragen, der mit dem Nocken 88 auf der unteren Treibwelle 53 in Eingriff steht. Während der Kloben 85 nach oben bewegt wird, wird eine Stange 89 nach unten in Stellung gebracht und liegt gegen die obere Fläche des Anhängerstreifens an, um dessen Aufwärtsbewegung zu verhindern. Die Stange 89 wird mittels eines auf der oberen Treibwelle 52 befindlichen Nockens 9o nach unten gedrückt. Ihre Aufwärtsbewegung erfolgt nach Vollendung ihrer Aufgabe mittels einer durch den auf der oberen Treibwelle 52 befindlichen Nocken 92 nach unten bewegten Gleitstange 9i. Jede dieser Stangen 9i und 89 trägt eine Zahnstange 94. An dem feststehenden Träger zwischen den beiden Zahnstangen 94 ist ein Ritzel 95, das mit beiden Zahnstangen in Eingriff steht, angebracht. Diese Vorrichtung ermöglicht eine Abwärtsbewegung der Stange 89 und gleichzeitig damit eine Aufwärtsbewegung der Stange 9i und umgekehrt. An dieser Stelle wird darauf hingewiesen, daß derselbe Gedanke, zwei Nocken auf derselben Welle zu benutzen, deren einer eine Bewegung einer Stange in einer Richtung veranlaßt und deren anderer die Bewegung einer Stange in entgegengesetzter Richtung herbeiführt, und zwar mittels eines Zahnstangengetriebes, an verschiedenen Stellen der Maschine Verwendung findet. Es scheint daher unnötig, von jetzt ab den Antrieb der anderen Vorrichtungen, der auf diese Weise erfolgt, noch näher zu beschreiben.The bending device for the side edges of the trailer consists in a block 85 shown in Figs. 38 and 39 with two upwardly extending Arms 86. The clamp is supported by a sliding frame 87 that is attached to the cam 88 is engaged on the lower drive shaft 53. During block 85 upwards is moved, a rod 89 is brought down into position and lies against the top surface of the tag strip to prevent its upward movement. The rod 89 is moved by means of a cam located on the upper drive shaft 52 9o pushed down. Their upward movement occurs after completing their task by means of a cam 92 located on the upper drive shaft 52 sliding rod 9i moving below. Each of these rods 9i and 89 carries a rack 94. On the fixed support between the two racks 94 is a pinion 95, which is in engagement with both racks, attached. This device allows the rod 89 to move downward and move upward at the same time of the rod 9i and vice versa. At this point it is pointed out that the same Thought of using two cams on the same shaft, one of which is moving causes a rod to move in one direction and the other to move a rod brings about in the opposite direction, namely by means of a rack and pinion gear, is used at various points on the machine. It therefore seems unnecessary from now on the drive of the other devices, which is done in this way, to be described in more detail.

Der nächste Arbeitsvorgang nach Umbiegen der Seitenränder des Anhängers besteht darin, den Streifen um eine Anhängerlänge weiter nach vorn zu schieben. Das geschieht mit der in Abb.22 dargestellten Einrichtung.The next operation after bending the side edges of the trailer consists in pushing the strip forward by a trailer length. This is done with the device shown in Figure 22.

Auf der unteren Treibwelle befindet sich ein Rad 96 mit einer Führungsrinne 97; in der eine Rolle 98 gleitet. Die Rolle 98 ist mit einer Stange 99 verbunden, die ihrerseits an zwei Gleitstangen ioo befestigt ist. Von diesen Stangen wird eine weitere Stange ioi getragen, an der ein Hebel schwenkbar angelenkt ist. Das vordere Ende dieses Hebels ist in Normalstellung nach unten geneigt und greift in die aufrechtstehenden Seitenkanten des letztgefalteten Anhängers ein, so daß der Anhängerstreifen, wenn die Stangen ioo vorwärts bewegt werden, um eine Anhängerlänge weitergeschpben wird. Werden die Stangen ioo rückwärts bewegt, so gleitet der Hebel io2 über die Anhänger hinweg.A wheel 96 with a guide channel is located on the lower drive shaft 97; in which a roller 98 slides. The roller 98 is connected to a rod 99, which in turn is attached to two slide bars ioo. from this Rods another rod is carried ioi, to which a lever is pivotably articulated is. The front end of this lever is inclined downwards in the normal position and engages the upright side edges of the last folded trailer, so that when the bars are moved ioo forward, the trailer strip will move one Trailer length is carried further. If the rods are moved backwards ioo, so the lever io2 slides over the trailer.

Nachdem ein Anhänger zum Anheften an ein Wäschestück in Stellung gebracht worden ist, wird das Wäschestück über die Oberkante des Anhängers gelegt, und zwar über die darin befindlichen Öffnungen. Darauf wird die Fadenlegevorrichtung über dem Anhänger in Stellung gebracht, um die Fäden aufzunehmen. Die Fadenlegevorrichtung trägt einen Hebel 103, dessen Tätigkeit weiter unten des näheren beschrieben werden wird.After a tag has been put in place to be attached to an item of laundry has been, the item of laundry is placed over the top edge of the trailer, namely through the openings in it. Then the thread laying device is over placed on the trailer to pick up the threads. The thread-laying device carries a lever 103, the action of which will be described in more detail below will.

Der nächste Arbeitsgang der Maschine besteht darin, den Drückerfuß herabzusenken, um die Arme 103, das Wäschestück und den Anhänger fest zusammenzuhalten, während die Endteile des Fadens nach oben durch sie hindurchgestoßen werden. Der Drückerfuß ist in den Abb. 42 und 43 dargestellt und ist allgemein mit dem Bezugszeichen 104 bezeichnet. Er ist auf zwei Stangen io5 gelagert, die durch Federn io6 nach unten gezwungen werden. Zur bestimmten Zeit während des Arbeitskreislaufs der Maschine wird der Drückerfuß mittels eines Hebels io8 nach oben gedrückt. Das vordere Ende des Hebels io8 greift in einen Teil des Drückerfußes ein, während das hintere Ende mit der Stange i o9, die durch den auf der oberen Treibwelle 52 angebrachten Nocken 107 betätigt wird, in Eingriff steht.The next operation of the machine is to lower the presser foot to hold the arms 103, garment and tag tightly together while the end portions of the thread are pushed up through them. The presser foot is shown in Figs. 42 and 43 and is indicated generally by the reference numeral 104. It is mounted on two rods io5, which are forced down by springs io6. At a certain time during the machine's working cycle, the presser foot is pushed up using a lever io8. The front end of the lever io8 engages part of the presser foot, while the rear end is engaged with the rod i o9 operated by the cam 107 mounted on the upper drive shaft 52.

Die einzelnen Anhänger werden von dem Anhängerstreifen mittels der in den Abb. 27 bis 29 dargestellten Schneidvorrichtung abgetrennt. Die Schneidvorrichtung besteht aus einem schwenkbar gelagerten Messer i i i, das sich normalerweise über dem Anhängerstreifen befindet. Es ist mittels eines Kugelgelenks mit einem Hebel 112 auf der Welle i 13 verbunden. An der Welle i 13 sind zwei Hebel 114 und 115 befestigt, die mit den Nocken 116 bzw. 117 in Eingriff stehen. Das Messer i i i arbeitet mit einer festen geraden Kante des Maschinenrahmens (nicht dargestellt) zusammen, so daß der Anhänger vom Streifen in bekannter Weise abgeschnitten wird.The individual tags are from the tag strip by means of the The cutting device shown in Figs. 27 to 29 is disconnected. The cutting device consists of a pivoted knife i i i, which is normally about the trailer strip is located. It is by means of a ball joint with a lever 112 connected to shaft i 13. On the shaft i 13 there are two levers 114 and 115 attached, which are in engagement with the cams 116 and 117, respectively. The knife i i i works with a fixed straight edge of the machine frame (not shown) together so that the trailer is cut off from the strip in a known manner.

Nachdem der Anhänger von dem Streifen in der vorgeschriebenen Weise abgetrennt worden ist, wird der Endrandteil des Anhängers nach oben in aufrechtstehende Stellung gebogen, bevor er über den Anhänger und den Faden hinübergefaltet wird.After the trailer from the strip in the prescribed manner has been severed, the end edge portion of the trailer becomes upright in upright Position before folding it over the pendant and the thread.

Das Aufbiegen des Endteiles des Anhängers ist in den Abb. 29 und 3o dargestellt. Es geschieht durch eine Faltleiste 118, die an einer Welle zig schwenkbar gelagert ist und über ein Kugelgelenk mit dem Hebel i2o auf der Welle 121 verbunden ist. Auf der Welle 121 sind die Hebel 122 und 123 befestigt, die mit auf der unteren Treibwelle 53 befindlichen Nocken 124 bzw. 125 in Eingriff stehen. Diese Nocken sind derart auf der Treibwelle befestigt, daß die Faltleiste 118 kurz nach dem Trennen des Anhängers vom Streifen nach oben bewegt wird und dann wieder nach unten aus dem Wege des Anhängerstreifens heraus.The bending up of the end part of the trailer is shown in Figs. 29 and 3o. It is done by means of a folding strip 118 which is mounted so that it can pivot on a shaft and is connected to the lever i2o on the shaft 121 via a ball joint. On the shaft 121, the levers 122 and 123 are fastened, which are in engagement with cams 124 and 125 located on the lower drive shaft 53, respectively. These cams are attached to the drive shaft in such a way that the folding strip 118 is moved upwards shortly after the trailer is separated from the strip and then down again out of the path of the trailer strip.

In den Abb. 24 bis 26 ist eine Vorrichtung dargestellt, mit der -Identifizierungsmarkierungen auf dem Anhänger hergestellt werden können. Diese Vorrichtung besteht aus einer Grundplatte 126 und einer Deckplatte 127, die mit ihr schwenkbar verbunden ist. Die Deckplatte wird in ihre äußerste, obere Stellung durch eine Feder 128 gedrückt, und ein oder beide Teile sind mit einer eine Markierung erzeugenden Einrichtung versehen, beispielsweise mit Matrizen 129. Diese Markierungsvorrichtung ist im Maschinenrahmen, wie in Abb. i und 2 dargestellt, auswechselbar angeordnet, so daß für jedes besondere Wäschestück eine neue Kennzeichnung gewählt werden kann. Die Matrize< <wird durch eine Stange 13o betätigt, die zur richtigen Zeit im Arbeitsverlauf durch die Nocken 131 und 132 auf der oberen Treibwelle 52, wie in Abb. 40 und 41 dargestellt, auf und ab bewegt werden.In Figs. 24 to 26 a device is shown with the identification markings can be made on the trailer. This device consists of one Base plate 126 and a cover plate 127 which is pivotably connected to it. The cover plate is pressed into its outermost, upper position by a spring 128, and one or both of the parts are provided with a marking generating device provided, for example with dies 129. This marking device is in the machine frame, as shown in Fig. i and 2, arranged interchangeably, so that for each special Laundry items a new label can be selected. The die <<becomes operated by a rod 13o, which at the right time in the course of work by the Cams 131 and 132 on the upper drive shaft 52, as shown in Figs. 40 and 41, be moved up and down.

Nachdem die Endteile des Fadens über den Anhänger in richtige Stellung gelegt worden sind, sollen die Seitenränder nach innen ge= bogen und fest auf den Faden gepreßt werden, und zwar je ein Seitenrand über einen Fadenteil. Zum Ausführen dieser Aufgabe dient die in Abb. 21 dargestellte Vorrichtung. Sie besteht aus einem gleitbar geführten Rahmen-140, der zwei Ablaufflächen für einen Nocken hat. Durch eine Öffnung dieses Rahmens erstreckt sich die untere Treibwelle 53, auf der der Nocken 141 befestigt ist, der während seiner Umdrehung den Rahmen 14o auf- und abwärts bewegt, und zwar durch Eingriff mit den beiden Ablaufflächen auf den Rahmenteilen über und unter der Welle 53.After the end parts of the thread over the trailer in correct position have been placed, the side edges should be bent inwards and firmly on the Thread are pressed, each one side edge over a part of the thread. To run the device shown in Fig. 21 serves this purpose. It consists of one Slidably guided frame-140, which has two run-off surfaces for a cam. By an opening of this frame extends the lower drive shaft 53 on which the Cam 141 is attached, the frame 14o up and down during its rotation moved by engaging the two drainage surfaces on the frame parts above and below shaft 53.

Unter dem Rahmen 140 sind zwei Hebel 142 schwenkbar angelenkt, die sich nach oben durch im Rahmen i4o befindliche Schlitze erstrecken und nach innen über den Oberteil des Rahmens umgebogen sind. Sie enden in Druckteilen i4g. In jedem dieser Hebel 142 ist ein gebogener Schlitz 144 vorgesehen, durch den sich ein mit dem Rahmen 14o fest verbundener Bolzen 145 erstreckt. Schlitz und Bolzen bestimmen die Bewegung des Hebels 142- Bewegt sich der Rahmen 14o nach unten, so werden die Druckteile 143 durch die Schlitz- und Bolzenverbindung gezwungen, sich gegeneinander und nach unten zu bewegen. Dadurch pressen sie die Seitenränder des Anhängers fest auf den Anhänger herab und klemmen die darauf befindlichen Fäden fest. Nachdem dies geschehen ist, wird der Endrandteil des Anhängers über die Fadenenden und die soeben umgefalteten Seitenrandteile hinübergebogen, was durch die im folgenden beschriebene Vorrichtung geschieht.Two levers 142 are pivotably articulated under the frame 140, which extend upwards through slots in the frame i4o and inwards are bent over the top of the frame. They end in printed parts i4g. In each of these levers 142 is provided with an arcuate slot 144 through which a bolt 145 fixedly connected to the frame 14o extends. Slot and bolt determine the movement of the lever 142- If the frame 14o moves down, so the pressure parts 143 are forced by the slot and bolt connection to each other to move against each other and down. This will press the edges of the Trailer firmly down onto the trailer and clamp the threads on it fixed. After this is done, the end edge portion of the tag is over the thread ends and the side edge parts that have just been folded over are bent over, which is indicated by the following described device happens.

Die Vorrichtung ist in den Abb. 36, 37 und 44 dargestellt und besteht aus einer Gleitstange 133, die durch Nocken 134 und 135 gehoben und gesenkt wird. Am unteren Ende der Stange 133 befindet sich eine verhältnismäßig flache Endfläche 136. Am unteren Stangenende ist eine Faltleiste 137 schwenkbar angebracht, deren vordere Fläche, wie bei 138 angedeutet, nach oben und nach vorn geneigt ist. Das untere Ende der Faltleiste 137 wird nachgiebig durch die Feder 139 nach vorn gehalten.The device is shown in Figs. 36, 37 and 44 and consists of a slide bar 133 which is raised and lowered by cams 134 and 135. At the lower end of the rod 133 is a relatively flat end surface 136. At the lower end of the rod, a folding strip 137 is pivotably attached, the front surface of which, as indicated at 138, is inclined upwards and forwards. The lower end of the folding strip 137 is resiliently held forward by the spring 139.

Die Betriebsweise der Vorrichtung ist folgende: Wenn sich die Stange 133 auf den Anhänger senkt, dessen Endrandteil senkrecht nach oben oder in etwas von der senkrechten Richtung abweichender Stellung steht, greift die gekrümmte oder schräge Fläche 138 in seiner oberen Kante ein und biegt seinen Rand nach vorn und nach unten. Wenn der Teil 136 der Stange mit dem Randteil des Anhängers in Eingriff kommt, preßt er ihn fest auf den Anhänger herauf.The operation of the device is as follows: When the rod 133 lowers onto the trailer, its end edge part vertically upwards or in something stands in a position deviating from the vertical direction, the curved or inclined surface 138 in its upper edge and bends its edge forward and downward. When the portion 136 of the rod engages the edge portion of the trailer comes, he presses it firmly up onto the trailer.

Die in der Maschine verwendeten Nadeln sind Hakennadeln (Abb. 14). Der Nadelantrieb ist in den Abb.34 und 35 dargestellt. Es sind zwei Nadeln 146 vorgesehen, die an der Stange 147 mit einem Zwischenraum angeordnet sind, wobei sich die den Faden aufnehmenden Nuten an ihrer Vorderseite befinden. Die Stange 147 wird mittels eines Winkelhebels 148 angetrieben, dessen einer Arm sich in das auf der Welle 52 vorgesehene Steuerrad 149 erstreckt.The needles used in the machine are hook needles (Fig. 14). The needle drive is shown in Figures 34 and 35. Two needles 146 are provided, which are arranged on the rod 147 with a gap, the the Thread-receiving grooves are located on its front. The rod 147 is by means of an angle lever 148 driven, one arm of which is in the on the shaft 52 provided steering wheel 149 extends.

Der in der Maschine benutzte Faden ist auf einer Spule i5o aufgewickelt (Abb. 2) und läuft über eine Spannvorrichtung 151 bekannter Bauart. Von dort tritt er in ein zylindrisches Gehäuse 152, das sich an der Maschine unterhalb der Nadeln befindet (Abb.9).The thread used in the machine is wound on a spool i5o (Fig. 2) and runs over a clamping device 151 of known type. From there occurs it in a cylindrical housing 152, which is on the machine below the needles is located (Fig.9).

Um den Faden genau in Stellung zu halten, ist die Vorrichtung nach Abb. fo vorgesehen. Sie besteht aus einem feststehenden Körper 153 mit einer an ihm befestigten feststehenden Schneidklinge 15q.. Eine Stange 155 ist in dem Gehäuse 153 gleitbar gelagert, die an ihrem oberen Ende eine Schneidklinge 156 trägt, die mit der Klinge 154 zusammenarbeitet. Ferner trägt sie einen Fadengreifarm 157. Im Gehäuse 153 ist auch eine damit zusammenarbeitende Fadengreifleiste 158 vorgesehen, die durch eine Feder 159 nach oben gehalten wird.In order to hold the thread exactly in position, the device according to Fig. Fo is provided. It consists of a fixed body 153 with an attached to it, the fixed cutting blade 15q .. A rod 155 is slidably supported in the housing 153 which carries at its upper end a cutting blade 156 which cooperates with the blade 154th It also carries a thread gripping arm 157. In the housing 153 there is also provided a thread gripping strip 158 which cooperates therewith and which is held upwards by a spring 159.

Zum Betätigen der Gleitleiste 155 ist auf der unteren Treibwelle 53 ein Nocken 16o vorgesehen. Die Teile sind derart angeordnet, daß die Leiste 155, wenn sie sich nach unten bewegt, den Faden zwischen den Schneidklingen 156 und 154 trennt und gleichzeitig den ungetrennten Teil des Fadens zwischen den Klemmgreifern 157 und 158 festklerimt.To actuate the slide bar 155 is on the lower drive shaft 53 a cam 16o is provided. The parts are arranged in such a way that the bar 155, as it moves down, the line between the cutting blades 156 and 154 separates and at the same time the unseparated part of the thread between the clamping grippers 157 and 158 fixed.

Ist der Endteil des auf der Spule befindlichen Fadens in den Fadenhalter eingeklemmt, wie in Abb. 9 dargestellt, so wird der Faden in der nachstehend beschriebenen Weise aufgenommen und zum Einfädeln in Stellung gebracht.Is the end part of the thread on the bobbin in the thread holder pinched as shown in Fig. 9, the thread will be in the position described below Way picked up and brought into position for threading.

Auf der unteren Treibwelle 53 ist ein Fadenaufnahmehebe1161 vorgesehen, der radial im Gehäuse 152 liegt. An seinem äußeren Ende ist eine Platte 162 (Abb. i i) befestigt, m_4 der eine Gleitplatte 163 verbunden ist. Die Platte 163 wird durch eine in dem Schlitz 165 der Platte 163 befindliche Schraube 164 gehalten. Die Platte 162 trägt an ihrem hinteren Ende eine sich nach außen erstreckende Fadengreifklaue166 mit einer darin befindlichen Ausnehmung 167. Die Gleitplatte 163 hat einen Ansatz 168, der in die Ausnehmung 167 eintreten kann. Eine Feder hält die Gleitplatte nachgiebig in der -Greifstellung, aus der sie mittels einer Rolle 17o entfernt wird, die an der Gleitplatte befestigt ist und durch Nocken 171 und 172 an dem Gehäuse 152 betätigt wird. Diese Nokken sind für den Punkt eingestellt, an dem der Faden von der Fadenaufnahmevorrichtung aufgenommen bzw. gelöst werden soll. Die Betriebsweise dieses Teiles der Vorrichtung ist folgende: Die Greiferklauen der Fadenaufnahmevorrichtung stehen bei ihrem Umlauf offen, wie in Abb. i i dargestellt, wenn sie den im Halter 153. gehaltenen Faden erreicht. Sobald die Rolle i7o über den Nocken 172 läuft, schließen sich. die Greiferklauen, und gleichzeitig gibt die Fadenhaltevorrichtung den Faden frei. Darauf wird ein Teil des Fadens durch den Fadenhalter hindurchgezogen und aufwärts. nach rechts geführt, wie in Abb. 9 dargestellt, bis die Rolle 170 über den Nochen 171 läuft. Danach wird der Faden wieder von den Greiferklauen gelöst, und ein abgetrenntes Fadenstück wird zurückgelassen, das von den Nadeln aufgenommen werden soll. Nachdem der Faden in der eben beschriebenen Art getrennt worden ist, wird er in die Auffädelvorrichtung gelegt, die, wie in Abb. 13 und 14 gezeigt, aus einem an seinem unteren Ende schwenkbar gelagerten Teil 173 besteht und vor- und rückwärts schwenken kann. Der Teil 173 weist eine Nut 17:1. in seinem oberen Ende auf. Ferner hat er Querrillen 175, die sich über sein oberes Ende erstrecken.On the lower drive shaft 53 a thread take-up lever 1161 is provided, which lies radially in the housing 152. At its outer end is a plate 162 (Fig. i i) attached, m_4 to which a sliding plate 163 is connected. The plate 163 will held by a screw 164 located in the slot 165 of the plate 163. The plate 162 carries an outwardly extending thread gripping claw 166 at its rear end with a recess 167 located therein. The sliding plate 163 has a shoulder 168, which can enter the recess 167. A spring keeps the sliding plate resilient in the gripping position, from which it is removed by means of a roller 17o, the on of the slide plate and operated by cams 171 and 172 on the housing 152 will. These cams are set for the point at which the thread from the thread take-up device should be recorded or solved. The operation of this part of the device is as follows: The gripper claws of the thread take-up device are in their rotation open, as shown in Fig. i i, when they hold the thread held in holder 153 achieved. As soon as the roller i7o runs over the cam 172, they close. the claws, and at the same time the thread holding device releases the thread. Then a Part of the thread pulled through the thread holder and upwards. To the right guided, as shown in Fig. 9, until the roller 170 runs over the boss 171. Then the thread is released again from the gripper claws, and a severed one A piece of thread is left to be picked up by the needles. After this the thread has been separated in the manner just described, it is in the threading device placed, which, as shown in Fig. 13 and 14, pivoted from one at its lower end mounted part 173 and can pivot back and forth. Part 173 has a groove 17: 1. in its upper end. He also has transverse grooves 175, the extend over its upper end.

Am Teil 173 ist ein Hebel 176 schwenkbar angelenkt, der sich nach vorn und oben erstreckt und an seinem oberen Ende mit Fadengreiffedern 177 versehen ist, die in den Rillen 1-5 arbeiten. Der Hebel 176 wird mittels einer Rolle 178 nach oben und hinten bewegt, um den in der Nut 174 befindlichen Faden zu ergreifen. Der Hebel 176 wird durch die Federi8o nach vorn bewegt. Die von ihm getragene Rolle 178 steht in Eingriff mit einem auf der unteren Treibwelle 53 befindlichen Nocken 179. Sind die Federn 177 in Stellung gebracht worden, um den Faden zu ergreifen, dann wird der den Faden enthaltende Teil 173 nach hinten gedrückt, weil der Hebel 176 mit dem Ansatz 181 am Teil 173 in Berührung kommt. Dies bringt den Faden nach hinten in den Weg der- Nadeln, so daß er sich, wenn sie sich nach oben bewegen, in die an der Nadel befindlichen Haken einlegt und von ihnen mitgenommen wird.A lever 176 is hinged to the part 173 and extends forward and upward and is provided at its upper end with thread gripping springs 177 which work in the grooves 1-5. The lever 176 is moved up and back by means of a roller 178 to grip the thread located in the groove 174. The lever 176 is moved forward by the spring. The roller 178 carried by it is in engagement with a cam 179 located on the lower drive shaft 53. When the springs 177 have been brought into position to grip the thread, the portion 173 containing the thread is pushed backwards because of the lever 176 comes into contact with the shoulder 181 on the part 173. This brings the thread backwards in the path of the needles so that when they move upwards, it is inserted into the hooks on the needle and is carried along by them.

Nachdem der Faden durch die Nadeln aufgenommen und von ihnen nach oben gegen die Unterfläche des Anhängers geführt worden ist, muß auf den Mittelteil des Fadens gegen den Anhänger zu ein Druck ausgeübt werden, so daß die Reibung der durch die Nadeln laufenden Fadenenden keine Längsbewegung des Fadens zuläßt. Zu diesem Zweck ist ein Gleitkloben 18.2 vorgesehen, der eine Feder 183 trägt, deren eines Ende sich nach oben in eine Öffnung des Maschinenrahmens erstreckt, die an der Stelle vorgesehen ist, wo die Nadeln den Maschinenrahmen durchdringen, wie in Abb. 15 und 23 dargestellt ist.After the thread is picked up by the needles and after them has been led up against the lower surface of the trailer, must be on the middle part of the thread against the trailer to be exerted a pressure, so that the friction of the through the needles running thread ends does not allow any longitudinal movement of the thread. to for this purpose, a slide block 18.2 is provided which carries a spring 183 whose one end extends upwardly into an opening in the machine frame that is connected to the point is provided where the needles penetrate the machine frame, as in Fig. 15 and 23 is shown.

Die Öffnung im Maschinenrahmen ist mit einer gebogenen Nut 184 versehen, die als Führung für die Feder 183 dient. Der Gleitkloben 182 wird in seiner vorderen, äußersten Stellung durch eine Feder 185 gehalten und durch einen am Teil 173 befindlichen Arm 186 nach hinten bewegt. Die Arbeitsweise dieser Vorrichtung ist folgende: Wenn der Faden gerade nach oben durch den Anhänger und das mit dem Anhänger zu versehende Wäschestück gezogen worden ist, drückt die Feder 183 auf den mittleren Teil des Fadens, wie in Abb. 23 deutlich dargestellt ist. Wenn jedoch der Faden gerade in die Nadeln gelegt worden ist und die Nadeln sich nach oben gegen den Anhänger zu bewegen, wird die Feder 183 aus der Bahn der Nadeln und des Fadens mittels des mit dem Kloben 182 in Eingrifft stehenden Arms 186 gehalten. Wenn die Feder so gehalten wird, so befindet sie sich in der in Abb. 15 mit gestrichelten Linien angedeuteten Lage.The opening in the machine frame is provided with a curved groove 184, which serves as a guide for the spring 183. The sliding block 182 is in its front, held in the extreme position by a spring 185 and by one located on part 173 Arm 186 moved backwards. The operation of this device is as follows: If the thread straight up through the tag and the tag to be attached Laundry item has been pulled, the spring 183 presses on the central part of the Thread, as clearly shown in Fig. 23. However, if the thread is straight in the needles has been placed and the needles are up against the trailer move, the spring 183 is out of the path of the needles and the thread by means of the with the clamp 182 in the engaged arm 186 held. If the pen kept like that it is located in the line indicated in Fig. 15 with dashed lines Location.

Um die Fadenenden auf die Oberfläche des Anhängers aufzulegen und festzuhalten, so daß die Seitenränder des Anhängers fest über sie hinübergebogen werdeiz können, ist folgende Vorrichtung vorgesehen.To lay the thread ends on the surface of the trailer and so that the side edges of the trailer are firmly bent over them the following device is provided.

Der Fadenauflegehebel 103 ist bei 187 a;uf einer Stange ioo, wie in Abb. 22 gezeichnet, schwenkbar gelagert. Sein vorderes Ende liegt genau in Stellung über dem Anhängerstreifen und ist mit zwei Fadenlöchern 188 versehen, die genau über den Löchern des Anhängers zu liegen kommen, auf dem er gerade aufliegt. Eine Feder 189 drückt das vordere Ende des Hebels 103 nachgiebig 'auf die Anhängeroberseite.The thread laying lever 103 is pivotably mounted at 187 a; on a rod 100, as shown in FIG. 22. Its front end lies exactly in position over the tag strip and is provided with two thread holes 188 which come to lie exactly over the holes of the tag on which it is currently resting. A spring 189 resiliently pushes the front end of the lever 103 onto the top of the trailer.

Eine. durch einen Nocken io7 bewegte Gleitstange log hebt den Fadenauflegehebel im Bedarfsfalle hoch. Diese Stange 1o9 ist mit einem Zapfen 192 versehen, der in den an dem Rahmen befestigten Hebel io8 eingreift. Das vordere Ende des Hebels 1o8 ist so geformt, daß es in den Drückerfuß eingreifen und ihn hochheben kann (Abb. i und 43). Es sind zwei Teile 1o8 vorgesehen, deren einer auf jeder Seite der Maschine gebraucht wird, um den Drückerfuß hochzuheben. Diese beiden Teile sind vollkommen gleich ausgebildet, also gewissermaßen Doppelstücke. Die Fadenauflegevorrichtung wirkt folgendermaßen: Nachdem die Nadeln durch den Anhänger und das Wäschestück und die Öffnungen 188 im Hebel 103 hindurch nach oben gezogen worden sind und. sobald sie über den Öffnungen 188 angelangt sind, werden die Stangen ioo mittels des Nockens 97 rückwärts bewegt. Während dieser Rückwärtsbewegung hält die Feder 189 das vordere Ende des Hebels 103 nach unten gegen die Oberfläche des Anhängers und trägt die Fadenenden zu einem Punkt jenseits des hinteren Endes des Anhängers hin.One. Sliding rod log moved by a cam io7 lifts the thread lay-up lever if necessary. This rod 109 is provided with a pin 192 which engages in the lever 108 attached to the frame. The front end of the lever 1o8 is shaped so that it can engage the presser foot and lift it up (Figs. I and 43). There are two parts 108, one on each side of the machine used to raise the presser foot. These two parts are designed in exactly the same way, so to speak double pieces. The thread laying device works as follows: After the needles have been pulled up through the tag and the item of laundry and the openings 188 in the lever 103 and. As soon as they have reached the openings 188, the rods ioo are moved backwards by means of the cam 97. During this rearward movement, the spring 189 holds the forward end of the lever 103 down against the surface of the tag and carries the thread ends to a point beyond the rear of the tag.

Während die Fadenenden noch nachgiebig gegen den Anhänger gedrückt werden, werden die Seitenränder des Anhängers umgefaltet. Die Fadenenden werden nicht losgelassen, ehe sie nicht durch die Seitenrandteile des Anhängers vollkommen festgeklemmt sind. Die erfindungsmäßige Maschine ist bereits ausprobiert worden, und es hat sich gezeigt, daß sie mit ziemlich hoher Geschwindigkeit laufen kann, so daß der Annähvorgang so schnell erfolgen kann, wie der Arbeiter die mit dem Anhänger zu versehenden Wäschestücke auswählen und zum Annähen in Stellung bringen kann. Das. Annähen erfolgt fast augenblicklich, so daß durch die Arbeit der Maschine keine Verzögerungen eintreten.While the thread ends are still pressed resiliently against the trailer the side edges of the trailer are folded over. The thread ends will be not released until it has fully penetrated the side edge portions of the trailer are clamped. The machine according to the invention has already been tried, and it has been shown to be able to run at fairly high speed, so that the sewing process is like this can be done quickly as the worker Select the items of laundry to be attached to the tag and position them for sewing can bring. That. Sewing is done almost instantly, so that through work the machine does not experience any delays.

Die Fäden: werden sauber und sicher unter die Seitenrandteile des Anhängers gelegt und dort durch :das Herumfalten dieser Teile sehr sicher gehalten. Wird nun: noch: der Endrandteil des Anhängers umgefaltet, so wird ein doppelter Verschluß erzielt, der die Anhänger an den Kleidungsstücken oder Wäschestücken mit vollkommener Sicherheit für alle gewöhnlichen Wasch- und Plättvorgänge festhält, ohne daß er sich von selbst loslösen kann.The threads: go neatly and securely under the side edge parts of the Trailer placed and there by: the folding around these parts held very securely. If now: still: the end edge part of the trailer is folded over, it becomes a double one Achieved closure that the trailer on the garments or items of laundry with holds perfect security for all normal washing and flattening processes, without being able to detach itself.

Anhänger der hier beschriebenen: Art, die an den Rand von Kleidungsstücken und Wäschestücken genäht worden, sind, können die gewöhnlichen Plättvorgänge ohne weiteres überstehen, ohne daß sie irgendeinen merkbaren Eindruck oder Markierung auf dem Kleidungsstück nach ihrer Entfernung hinterlassen.Pendants of the type described here: kind attached to the edge of clothing and items of laundry have been sewn, can do the usual flattening operations without survive further without leaving any noticeable impression or marking left on the garment after its removal.

Nachdem: die Wäschestücke mit den .daran befindlichen Anhängern gewaschen worden sind, können die Anhänger leicht und bequem durch den Arbeiter entfernt werden, da sich ein Teil .des Fadens bequem sichtbar über das Anhängerende erstreckt und 'lediglich ein Messer zwischen Anhänger und Faden gesteckt zu werden braucht, um den Anhänger abzutrennen.After: washed the items of laundry with the tags attached to them the trailer can be easily and conveniently removed by the worker, because a part of the thread extends comfortably visible over the end of the trailer and 'All you have to do is insert a knife between the pendant and the thread to detach the trailer.

Die Arbeitsweise der Maschine vollzieht sich. in drei Kreisläufen, d.' h. jeder Anhänger muß drei vollständige Arbeitsgänge durchlaufen, bevor er am Wäschestück befestigt ist. Anders gesprochen., bei jedem vollständigen Kreislauf der Maschine werden .drei Anhänger in verschiedenen Stadien behandelt. In Ruhestellung der Maschine befindet sich .die Rolle 98 (Abb. 22) in ihrer vorderen Stellung und, während des ersten Arbeitsganges wird die Rolle mit den mit ihr in Verbindung stehenden Teilen zurückgezogen. Die Stange 89 senkt sich: und hält den Anhänger fest, der Bioger 85 geht 'hoch und biegt die Seitenkanten des Anhängers auf. Die aufgebogenen Seitenkanten bilden ein Wider-. lager für den Hebel io2, der damit den Anhängerstreifen bei Rückkehr der Rolle 98 in ihre vordere Stellung am Ende des ersten Arbeitsganges weiterführen kann. Im Anfang des zweiten Arbeitsganges kommt die Stange 13o herunter und drückt mittels der Matrize oder Matrizen 129 die gewünschten Kennzeichnungen auf den Anhänger. Die Rolle 98. bewegt sich dann wieder in ihre hintere Stellung. Gegen Ende dieses Arbeitsvorganges öffnet sieh der Greifer des Fadenträgers mittels der Rolle i7o, die auf den Nocken 172 aufläuft. Wenn sie vom Nocken abläuft, wird der Faden ergriffen. Gleichzeitig hat die Rolle 98 ihren Vorwärtsweg begonnen, bei dem der Anhängerstreifen mittels des Hebels io2 wieder vorwärts geschoben wird.The operation of the machine takes place. in three cycles, d. ' H. Each trailer must go through three complete passes before it can be on Item of laundry is attached. In other words, every complete cycle the machine. three trailers are treated in different stages. In rest position the machine is. the roller 98 (Fig. 22) is in its front position and, During the first step, the role is assigned to those associated with it Share withdrawn. The rod 89 lowers: and holds the trailer tight, the Bioger 85 goes up and bends up the side edges of the trailer. The bent up Side edges form a reverse. bearing for the lever io2, which with it the trailer strip when the roller 98 returns to its front position at the end of the first operation can continue. In the beginning of the second operation, the rod 13o comes down and presses the desired identifications by means of the die or dies 129 on the trailer. The roller 98 then moves back to its rear position. Towards the end of this process, the gripper of the thread carrier opens by means of the roller i7o, which runs onto the cam 172. When it expires from the cam, will seized the thread. At the same time, the roll 98 has started its way forward, at which the trailer strip is pushed forward again using the io2 lever.

Diese beiden Arbeitsgänge werden natürlich. ausgeführt, während die beiden vorhergehenden Anhänger je an einem. Wäschestück befestigt werden.These two operations become natural. running while the two previous trailers each on one. Items of laundry are attached.

Beim dritten Arbeitsgang wird der Fadenleger 103 auf den Anhänger herabgesenkt und mit ihm der Drückerfuß.104, nachdem das Wäschestück in die Stellung über die vorstehende Kante des Anhängers gebracht -,vorden ist. Die Nadeln 146 kommen: dann herunter und kurz darauf wird der Anhänger mittels der Schere i i i abgetrennt. Der Faden wird dann mittels des Messers 155 abgeschnitten und in den Nadeln mittels der in den Ab-b. 13 und 14 dargestellten Mittel untergebracht. Daraufhin heben sich die Nadeln hoch und der Fadenführer löst die Fadenklemmung des Auflaufens der Rolle 17o auf den Nocken 171.In the third operation, the thread layer 103 is placed on the trailer lowered and with it the presser foot. 104 after the item of laundry is in the position brought over the protruding edge of the trailer -, is vorden. The needles 146 come: then down and shortly afterwards the trailer is cut off with the scissors i i i. The thread is then cut by means of the knife 155 and in the needles by means of in the ab-b. 13 and 14 housed means shown. Thereupon rise the needles up and the thread guide releases the thread jamming of the roll 17o on cam 171.

Haben sich die Nadeln. so weit gehoben, daß sie den Anhänger und den Fadenleger verlassen haben, so beginnt dieser rückwärts zu laufen, indem er der Bewegung der Rolle 98 folgt. Gleichzeitig kommt die den. Anhänger abtrennende Schere i i i in ihre obere oder gehobene Stellung zurück. Nachdem die Rolle 98 mit dem Fadenleger 103 wieder in ihrer hinteren Lage angekommen ist, vollenden die Seitenfaltbacken 143 ihre Bewegung und falten -die Seitenkanten auf den Faden um. Sie dienen ferner zum Festlegen des Anhängers während des Hochgehens des Endkantenbiegers 118 zum Umbiegen der Kanten um einen rechten Winkel. Nachdem dieser Bioger zurückgekehrt ist, kommt die Faltstange 133 herunter und vollendet die Faltung. Kurz darauf werden die Seitenfaltenbacken 143 vollständig geöffnet. Der Drückerfuß io4 und der Fadenleger 103 werden dann hochgehoben, und gleich darauf beginnt die Rolle 98 ihre Vorwärtsbewegung, die sie am Ende des Arbeitskreislaufes vollendet, um für den nächsten Arbeitskreislauf fertig zu sein.Got the needles. lifted so far that they hold the trailer and the Have left the thread layer, it begins to run backwards by the Movement of the roller 98 follows. At the same time comes the. Trailer cutting scissors i i i back to their upper or raised position. After the roll 98 with the Thread layer 103 has returned to its rear position, complete the side folding jaws 143 their movement and fold over the side edges on the thread. They also serve for securing the trailer while the end-edge bender 118 goes up to the Bend the edges at a right angle. After that Bioger returned is, the folding bar 133 comes down and completes the folding. Shortly thereafter the gusset jaws 143 fully open. The presser foot io4 and the thread layer 103 are then lifted up, and immediately afterwards roller 98 begins its forward movement, which she completes at the end of the work cycle in order for the next work cycle to be finished.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Machine for attaching tags to items of laundry and the like by means of threads, characterized by a device with two neck needles for pulling through the two free ends of a mechanically fed and separated Piece of thread through the item of laundry and the metal tag as well as through a folding device for the margin and tail parts of the metal tag to fix of the thread ends. z. Machine according to claim i, characterized in that the Thread the hook needles presenting feed device from one on the lower The rotating arm (161) with gripping claws (i66, 163) attached to the drive shaft (53), which are controlled by cams or ramp surfaces (17z, 171, 170) so that in one position of the arm (161) the claws for gripping the thread are closed, be opened in another position to release the thread. 3rd machine according to claim i and z, characterized in that the cutting device consists of one fixed body (i53) which is provided with a scissor blade (15q.), from a slidable part (155) with a scissors blade (156) that is associated with the former Blade (15q.) Cooperates, a gripper located on the movable part (155) (157), which works together with a gripper (159) attached to the fixed body (153) is resiliently mounted, and one seated on the lower drive shaft (53) Cam (16o) which gradually lifts the slidable part (155) and puts it in the appropriate position Instant suddenly drops, lets; so that at the same time it cuts the thread and, holds the free end of the supply. q .. Machine according to claim i and z, characterized by a pivotable part (173) which has a groove (17q.) in its surface, in which the arm (161) inserts the thread, and by a device (177, 176) which both the thread in the groove (17q.) and the part (173) with the thread swivels into the needle track. 5. Machine according to claim q., Characterized in, - that the thread holder (177) is longer than the stop (181) on the grooved part (173) so that the thread holder (177) comes into action before the pivoting of the Part (r73) begins. 6. Machine according to claim = to 5, characterized by devices (r83) to hold the thread center while pulling up the thread ends the needles. 7. Machine according to claim i to 6, characterized by a thread layer (1o3) with holes through which the thread ends are pulled by the needles, which is then withdrawn to place the thread ends on the trailer. B. Machine according to claim i, characterized by a cutting device (iii) for the tags fed in in a continuous strip. 9. Machine according to claim i, characterized by a bending device (89, 85), which the side edges of the Trailer before introducing the thread ends in a perpendicular to the surface Location bends. ok Machine according to claim i, characterized by a means of a Cam drive controlled folding device (1q.3), which the curved side edges of the trailer folds down the thread ends. i i. Machine according to claim i, , characterized by a device for folding one end edge of the trailer in two operations, for the first of which the device has a lever (i 18) which the end edge bends upwards, and for the second a rod (133) with a Has spring-loaded, curved sliding surface that the end edges on the trailer or folds over the previously folded side edges. 1a. Machine according to claim i, characterized by means of an exchangeable stamp (1a9) for pressing the desired markings on the trailer.