DE591197C - Verfahren zur Erzeugung hochwertigen Graugusses - Google Patents

Verfahren zur Erzeugung hochwertigen Graugusses

Info

Publication number
DE591197C
DE591197C DEW85667D DEW0085667D DE591197C DE 591197 C DE591197 C DE 591197C DE W85667 D DEW85667 D DE W85667D DE W0085667 D DEW0085667 D DE W0085667D DE 591197 C DE591197 C DE 591197C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cast iron
production
iron
gray cast
quality gray
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEW85667D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dipl-Ing Adolf Wirtz
Original Assignee
Dipl-Ing Adolf Wirtz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dipl-Ing Adolf Wirtz filed Critical Dipl-Ing Adolf Wirtz
Priority to DEW85667D priority Critical patent/DE591197C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE591197C publication Critical patent/DE591197C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C1/00Refining of pig-iron; Cast iron

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Description

  • Verfahren zur Erzeugung hochwertigen Graugusses Zur Erzeugung von hochwertigem Gußeisen werden verschiedene Verfahren angewendet, welche die Vergütung der Schmelze betreffen. So hat man das' in dem Kupolofen gewonnene Eisen zweiter Schmelzung entweder in dem Kupolofen selbst oder meiner zusätzlichen Einrichtung, z. B. einem Elektroofen, !einer starken Überhitzung unterworfen. Es ist auch bekannt, daß diese- Behandlung, welche zu einer Verfeinerung der Graphitverteilung führt, bei verhältnismäßig tiefen Temperaturen Erfolg hat, wenn die Zeitdauer, während der das Eisen flüssig gehalten wird, lang genug ist.
  • Die bekannten Verfahren haben aber den Nachteil, daß sie auch bei großer Sorgfalt nicht immer mit Treffsicherheit .ein gleichmäßiges Fertigprodukt ergeben, und sind auch verhältnismäßig teuer, weil sie schwer zu bedienende Einrichtungen erfordern.
  • Die Erfindung hat den Zweck, hochwertiges Gußeisen leicht und einfach dadurch herzustellen, daß man Roheisenmasseln mit -normalem Kohlenstoffgehalt von :einer Beschaffenheit erzeugt, die es .ermöglicht, in einem normal betriebenen Kupolofen unmittelbar ein hochwertiges Gußeisen zu erschmelzen. Gemäß der Erfindung wird das flüssige Roheisen nach dem Abstich einer Wärmebehandlung unterworfen, durch die sich sein Kohlenstoffgehalt nicht ändert, aber Massehe mit feinem Graphitgefüge erzeugt werden. Die Dauer der Wärmebehandlung richtet sich nach bekannten Regeln; sie muß also bei verhältnismäßig tiefen Temperaturen länger sein als bei sehr starker Überhitzung. Das Ergebnis der Behandlung läßt sich durch Prüfung des Bruchgefüges und der Graphitverteilung an der fertigen Massel nach bekannten Untersuchungsverfahren verfolgen.
  • Es ist schon vorgeschlagen worden, eine Verbesserung der Eigenschaften von Gußstücken durch Erhitzung des aus dem Hochofen kommenden Abstichs, beispielsweise im Elektroofen, hervorzurufen. Bei dieser bekannten Arbeitsweise konnten die Gußstücke mit feiner Graphitverteilung ohne Anwendung eines Kupolofens hergestellt werden. Es war also nicht - bekannt und ist überraschend, daß Masseln, also ein Zwischenprodukt, die durch eine Wärmebehandlung hervorgerufene feine Graphitverteilung beibehalten, wenn man sie durch Umschmelzen im Kupolofen in Grauguß überführt. Es hat sich gezeigt, daß bei anderer Behandhuigsweise des aus dem Hochofen kommenden Abstiches eine derartige Vererbung nicht möglich ist. So ergibt ein abgeschrecktes Roheisen mit feiner Graphitverteilung nach dem Umschmelzen im Kupolofen ein Gußeisen mit grober Graphi.tverteilung und somit auch schlechten Festigkeitseigenschaften.
  • Demgegenüber besitzt ein Gußeisen, das Letter Zusatz von verfeinerten Massem erschmolzen ist, erheblich höhere Festigkeitseigenschaften als chic Gattierung, bei der chic Vergütung der Masseln nicht erfolgt war. Bei einem Zusatz von 4o% der gemäß der Erfindung behandelten Massem stieg die Zugfestigkeit bei Stäben von 3o mm Durchmesser von 17 auf z6 kg/mm°, die Biegefestigkeit von 3 5 auf 42 kg/mm°.
  • Bei Verwendung des nach dem Gegenstand der Erfindung bildenden Verfahrens gewonnenen Zwischenprodukts ist es also möglich, in. jeder Gießerei ohne Zuhilfenahme besonderer Einrichtungen hochwertigen Grauguß zu erzeugen. Besondere Erfahrungen beim Gebrauch der verfeinerten Massem sind nicht erforderlich, so daß sie von jedem Gießereiirieister an Stelle des bisher gebräuchlichen Roheisens verwendet werden können.
  • Dieses Eisen mit graphitischem Kleingefüge wird wie folgt hergestellt. .. Das aus dem Hochofen abgestochene fl.üs: sige graue Roheisen wird in einem beson- ' deren mit Gas beheizten Ofeneiner nochmaligen Erhitzung unterworfen und dann, ohne daß eine Veränderung seines Aggregatzustandes vorgekommen ist, in Masseln gegossen und in den Handel gebracht. Das Produkt eignet sich in besonderem Grade zur Weiterverarbeitung in Kupolofeii zwecks Gewinnung von Edelguß. .

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: ' Verfahren zur Erzeugung hochwertigen Graugusses, dadurch gekennzeichnet,. daß in der Gattierung Roheisenmasseln verwendet werden, die durch eine nach dem Abstich z. B. in einem Gasflammofen vorgenommene Wärmebehandlung des Eisens erster Schmelzung ein verfeinertes Graphitgefüge erhalten haben.
DEW85667D 1931-04-12 1931-04-12 Verfahren zur Erzeugung hochwertigen Graugusses Expired DE591197C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEW85667D DE591197C (de) 1931-04-12 1931-04-12 Verfahren zur Erzeugung hochwertigen Graugusses

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEW85667D DE591197C (de) 1931-04-12 1931-04-12 Verfahren zur Erzeugung hochwertigen Graugusses

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE591197C true DE591197C (de) 1934-01-17

Family

ID=7612210

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEW85667D Expired DE591197C (de) 1931-04-12 1931-04-12 Verfahren zur Erzeugung hochwertigen Graugusses

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE591197C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2937321C2 (de) Verfahren zum Erschmelzen von Gußeisen mit Vermiculargraphit mittels Doppelmodifizierung
DE3401805A1 (de) Kugelgraphit-gusseisen und verfahren zu seiner herstellung
DE591197C (de) Verfahren zur Erzeugung hochwertigen Graugusses
DE556373C (de) Verfahren zur Herstellung von Gussstuecken fuer hitzebeanspruchte Gegenstaende
DE669374C (de) Verfahren zum Herstellen von Ferrosilizium im elektrischen Ofen
CH162790A (de) Verfahren zur Erzeugung hochwertigen Graugusses.
AT135323B (de) Roheisenmasseln zur Erzeugung hochwertigen Graugusses.
DE973051C (de) Die Verwendung eines Temperrohgusses zur Herstellung von Schwarzkern-Temperguss
DE701466C (de) Verfahren zum Herstellen von Gusseisen im Giessereischachtofen
AT149336B (de) Verfahren zur Herstellung von Gegenständen aus Temperguß.
DE555587C (de) Verfahren zur Waermebehandlung von Goldlegierungen
AT111589B (de) Verfahren zur Erzielung eines gut bearbeitbaren Graugußgefüges von hoher Festigkeit.
DE935794C (de) Weiss erstarrende Gusseisenlegierung sowie Verfahren zur Herstellung von Schnelltemperguss aus dieser
DE539762C (de) Verguetung von Kupfer-Beryllium-Legierungen
AT135665B (de) Verfahren zur Herstellung von Gußeisengegenständen.
DE390646C (de) Verfahren zur Milderung der Kuehlspannungen in Schlacken-, Glas- und keramischen Schmelzen
AT129734B (de) Kupfer-Beryllium-Legierung.
DE397330C (de) Verfahren zur Beseitigung des Kaltbruches in Eisen und Stahl
DE804480C (de) Verfahren zur Gefuegeverfeinerung von Aluminiumlegierungen
AT142234B (de) Verfahren zur Herstellung von Mänteln für elektrische Kabel.
DE397346C (de) Verfahren zur Herstellung von Magnesium-Silizium-Legierungen
DE657550C (de) Fuer die Herstellung einsatzgehaerteter Gegenstaende zu verwendender Stahl
DE584841C (de) Verfahren zur Herstellung von hochwertigem Grauguss
DE660346C (de) Verfahren zum Haerten von Glasgegenstaenden
DE583765C (de) Verfahren zur Herstellung von schwarzbruechigem Tempergusseisen