DE584939C

DE584939C - Roehrentrockner

Info

Publication number: DE584939C
Application number: DEM122088D
Authority: DE
Original assignee: Maschinenfabrik Buckau R Wolf AG
Current assignee: BWS Technologie GmbH
Publication date: 1933-09-26

Description

Röhrentrockner Die Erfindung betrifft eine weitere Ausbildung der in den Rohren von Röhrentrocknern, angeordneten Walzen zum Zerkleinern des Trockengutes nach Patent 550818. Es hat sich gezeigt, daß es vorteilhaft ist, die Zerkleinerungswalzen in der ganzen Länge .der Trockenrohre anzuordnen. Jedoch wird hierdurch das Gewicht des Trockners erheblich vergrößert. Um diesen Nachteil zu vermeiden, sollen die Walzen teilweise oder in der ganzen Länge als Hohlkörper ausgebildet sein. Um eine schnelle Abnutzung der Profildrähte zu vermeiden, sollen hierbei auf den Walzen in Abständen Ringmuffen angeordnet sein, die mit Aussparungen für die Windungen der Rund- oder Profildrähte versehen sind und deren Durchmesser gleich groß oder größer als der Außendurchmesser der Drahtwindungen ist. Ferner sollen, um eine gute Durchmischung des Trockengutes zu erzielen und ein übermäßiges Stauen desselben zu vermeiden, die Walzen an dem gegen den Trockengutstrom'gerichteten Ende mit einer kegelförmigen Spitze versehen sein.
Auf der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Vorrichtung gemäß der -Erfindung schematisch dargestellt.
'Abb. t und 2 zeigen Längsschnitte durch ein Trockenrohr mit darin angeordneter Zerkleinerungswalze; Abb.3 zeigt eine teilweise Seitenansicht der Zerkleinerungswalze und Abb. 4 einen Querschnitt durch die auf derselben angeordneten Ringmuffen.
In dem Trockenrohr A ist die Zerkleinerungswalze B angeordnet. Die Zerkleinerungswalze B ist aus den Rohren i und dem dazwischen eingesetzten vollen Rundeisen 2 zusammengesetzt und in bekannter Weise schraubenförmig mit dem Ring- oder Profildraht 3 bewickelt. Um die Zerkleinerungswalze B sind die Ringmuffen ,4 gelegt. An dem dein Fördergutstrom entgegengerichteten Ende ist die Zerkleinerungswalze B mit der kegelförmigen Spitze 5 versehen., Die Ringmuffen 4 sind mit Aussparungen 6 für die Schraubenwindungen 3 versehen. Der Durchmesser der Ringmuffen 4 ist gleich groß oder größer als der Außendurchmesser der Drahtwindungen.
Abb. 2 zeigt eine weitere Ausführungsform der Zerkleinerungswalze. bei der der gesamte Kern der Zerkleinerungswalze aus einem Rohr hergestellt ist. Am unteren Ende des Trockenrohres' werden die Zerkleinerungswalzen in bekannter Weise durch Haltevorrichtungen im Rohr festgehalten.
Die Zerkleinerungswalze nach der Erfindung bietet den Vorteil, daß bereits im oberen Teil der Trockenrohre die Zerkleinerung des Überkornes beginnt, so daß die zerkleinerten Teile Zeit zum guten Durchtrocknen haben. Infolge der Ausbildung der Zerkleinerungswalzen als Hohlkörper wird das Gewicht des Trockners durch den Einbau derselben trotz deren größerer Länge gegenüber solchen von der bisherigen Form nicht wesentlich erhöht.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: r. Röhrentrockner mit in die Trockenrohre eingebauten, mit Rund- oder Profildraht bewickelten Zerkleinerungswalzen nach Patent 55o 818, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen teilweise oder in der ganzen Länge als Hohlkörper ausgebildet sind.
2. Röhrentrockner nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß auf den Walzen in Abständen Ringmuffen angeordnet sind, die mit Aussparungen für die Windungen der Rund- oder Profildrähte versehen sind und deren Durchmesser gleich groß oder größer als der Außendurchmesser der Drahtwindungen ist.
3. Röhrentrockner nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen an dem gegen den Trockengutstrom gerichteten Ende mit einer kegelförmigen Spitze versehen sind.