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Verfahren und Schütteltrockner zur Ausübung des Verfahrens zum Trocknen
von Wäschestücken Das Trocknen von Wäsche und anderem Gut erfolgt vielfach in Schütteltrocknern,
bei welchen das Trockengut in umkehrbar sich drehenden Trommeln der Trocknungsluft
ausgesetzt wird. Die bekannten Schütteltrockner besitzen meistens eine einzige,
verhältnismäßig große Schütteltrommel, bei deren Be- und Entladung die Maschine
stillgesetzt werden muß, wodurch ihre Ausnutzung sehr ungünstig beeinflußt wird.
Während der für das Be- und Entladen beanspruchten Zeit erfährt die Maschine zudem
eine so starke Abkühlung, daß sie nachher zunächst stark aufgeheizt werden muß,
ehe überhaupt eine Trockenwirkung eintreten kann. Auch ist der Trocknungsvorgang
bei diesen Maschinen mehr oder weniger mangelhaft. Man hat auch schon Maschinen
mit mehreren Schütteltrommeln in Vorschlag gebracht, bei welchen je eine. Trommel
in einer von mehreren nebeneinander angeordneten Kammern drehbar gelagert ist. Jede
Kammer mit Trommel wird dabei an sich wie die bekannten Einzeltrockner mit Schütteltrommel
ausgebildet und betrieben, so daß es sich bei diesen Maschinen nur um .einen Zusammenbau
von Einzeltrocknern bekannter Art handelt, durch die sich eine nennenswerte technische
oder wirtschaftliche Verbesserung nicht ergibt. Schließlich ist auch noch ein Vorschlag
bekanntgeworden, gemäß welchem mehrere um ihre Eigenachsen umkehrbar sich drehende
Trockentrommeln auf einer Kreisbahn bewegt werden, indem sie in drehbaren Armkreuzen
gelagert sind. Die Armkreuze mit den Trommeln drehen sich in der freien Luft, und
die zweifache Bewegung der Trommeln ist notwendig, um einen das' Trocknen des Gutes
bewirkenden Luftzug zu erzeugen. Besondere, durch Ventilatoren erzeugte heizbare
Luftströme sind bei dieser bekannten Maschine nicht vorgesehen, so daß sie bei langer
Trocknungsdauer nur eine geringe Leistung hat.
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Gemäß der Erfindung werden ebenfalls mehrere umkehrbar um ihre Eigenachsen
sich drehende Trockentrommeln auf einer endlosen Bahn (z. B. Kreisbahn) bewegt,
jedoch werden dabei die Trommeln im Sinne der Erfindung in .einem geschlossenen
Gehäuse nacheinander durch verschiedene Trockenräume hindurchgeführt, in welchen
hinsichtlich Luftmenge und Temperatur regelbare Tröcknungsluftströme kreisen. Hierdurch
ergibt sich für Trockner der vorliegenden Art erstmalig die Möglichkeit einer gestuften
Trocknung des Gutes, wodurch dieses sehr geschont und der Wärmeverbraüch erheblich
verringert wird. Am Schluß des Trocknungsvorganges, z. B. im letzten Trockenraum,
kann das Trockengut, wie an sich bekannt, gekühlt iznd mit Ozon o. dgl. behandelt
werden- In den die -eigentlichen Trockenstufen bildenden Abteilen kann infolge
der vorgesehenen Reglungsmöglich= keiten jeweils die- gewünschte Temperatur
aufrechterhalten
werden, so daß ein besonderes Aufheizen zu Beginn des Trocknungsvorganges in Fortfall
kommt. Die im Trockner benötigte Luft wird .zweckmäßig ganz oder teilweise in die
trockenste Stufe eingeführt und von dieser an die jeweils nassere Stufe abgegeben
usw., wobei sie beim Durchgang durch die aufeinanderfolgenden Stufen von deren Heizkörpern
neu, und zwar vorteilhaft immer höher erwärmt wird, um schließlich mit der höchsten
Temperatur in die nasseste Stufe zu gelangen, aus der sie gesättigt abgeführt wird.
In den einzelnen Stufen kann nach Bedarf Frischluft zugemischt werden.
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Erfindungsgemäß wird, wie dies z. B. bei Waschmaschinen mit mehreren
auf einer Kreisbahn bewegten, um.ihre Eigenachsen sich drehenden Wäschetrommeln
bekannt ist, jeweils eine der Trockentrommeln zum Be-und Entladen stillgesetzt,
während die anderen in Betrieb gehalten werden, also in diesen die Trocknung ununterbrochen
fortgesetzt wird. Durch diese Maßregel ergeben sich ein kontinuierliches Arbeiten
und eine erhöhte Leistung des Schütteltrockners und infolge der verminderten Zahl
der Aus- und Einschaltbewegungen der Trommelantriebe Kraftersparnis und Schonung
dieser Antriebe. ' Ein Schütteltrockner zur Ausübung des Verfahrens gemäß der Erfindung
wird zweckmäßig in der Weise ausgeführt, daß die Trockentrommeln in der einen von
zwei in dem Gehäuse gebildeten Hauptkammern angeordnet werden, deren andere in auf
einer der Bewegungsbahn der Trommeln entsprechenden Bahn nebeneinanderliegende,
mit je einem Ventilator, einem Heizkörper und Luftregelklappen ausgerüsteteUnterkämmern
geteilt ist, die zum Ein- und Ausführen der Trockenluftströme zur Trommelkammer
hin Durchtrittsöffnungen besitzen, vor welche die Trommeln nacheinander auf ihrer
Bewegungsbahn gebracht werden. Dabei können die Trommeln beispielsweise in zwei-
auf einer durch die Gehäusemitte gehenden, absatzweise drehbaren Welle befestigten
Scheiben gelagert werden, zwischen welchen durch radiale Trennwände je ein Abteil
für jede Trommel gebildet ist, das in der zu den Kamrnern für die Ventilatoren und
Heizkörper hin liegenden Scheibe Öffnungen besitzt, die sich beim jeweiligen Stillstand
der Welle in Übereinstimmung mit den Luftzu- und -abführöffnungen der genannten
Kammern befinden.
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Schließlich sieht die Erfindung noch besonders einfache Anordnungen
vor, durch welche die: jeweils zu ent- und beladende Trommel bei Annäherung an die
Beschickungstüre des äußeren Gehäuses selbsttätig von ihrem Antrieb abgekuppelt
und - stillgesetzt wird und die Beschickungstür so gesichert ist, daß sie nur geöffnet
werden kann, wenn die Welle der Trommelträger stillsteht und der Antrieb für diese
so lange gesperrt bleibt, bis die Tür wieder geschlossen worden ist.
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In den Zeichnungen sind einige beispielsweise Ausführungsformen von
Schütteltrocknern gemäß der -Erfindung dargestellt, und zwar zeigen: Abb. i eine
Vorderansicht eines Trock-' ners, Abb.2 einen Längsschnitt durch den Trockner nach
der Linie A-B-C der Abb. 3 und 4, Abb. 3.. einen. Querschnitt durch die Trommellkammer,
Abb.4 einen Querschnitt durch die die Ventilatoren und Heizkörper enthaltende Kammer,
Abb. 5 und 6 schematische Darstellungen von anderen Ausführungsformen des Trockners.
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Der Trockner gemäß den Abb. i bis 4 besitzt ein im wesentlichen zylindrisches
Gehäuse i, das durch eine senkrechte Wand-', in zwei Hauptkammern 3 und 4 geteilt
ist. Durch die Mitte .des :.Gehäuses geht eine Welle 5, .die sich in auf den seitlichen
Abschlußwänden der Maschine-befestigten Lagern 6 und. 7 dreht Der Antrieb der Welle
5 erfolgt durch ein- Schneckengtriebe 8 von einem Motor 9 aus. Auf der Welle 5 sind
in der Kammer 3 mittels. einer Nabe ro zwei Endscheiben il'-und ii' befestigt,-
die in ihrem Durchmesser etwa dem Innendurchmesser der Kammer 3 entsprechen- In
diesen Scheiben sind sechs Trockentrommeln i2 bis 17, auf einem Kreis um die Welle
5 gleichmäßig verteilt, mit ihren Zapfen 18, i8' drehbar gelagert. - Zwischen den
Endscheiben i i, i i' sind durch radiale Trennwände i g -Abteile für die einzelnen
Trommeln gebildet. An -den Außenkanten der Trennwände i9 .sind zweckmäßig Dichtungsstreifen
2o vorgesehen, die auf der Innenseite des Gehäusemantels= gleiten und die verschiedenen
Abteile genügend gegeneinander abdichten. Die Welle 5. erhält absatzweise eine _
Sechstelumdrehung, und Zwar derart, daß sich bei ihrem Stillstand immer eine der
Trommeln zum Ent- und- Beladen vor einer Beschickungstür 2i- des Maschinengehäuses
befindet. Um `die .Trommeln 12 bis 17 um ihre eigenen Achsen sind auf ihren
Zapfen 18 Kettenräder 22 befestigt,- um welche eine endlose Kette- 23 geführt ist,
welche durch .ein Kettenrad 24 bewegt wird, das seinen Antrieb von -einem Getriebe
25 durch einen. Motor'26 erhält. Durch Rever=
sieren dieses Motors
kann die Drehbewegung der Trommeln 12 bis 17 umgekehrt werden, ohne daß dadurch
die kreisende Bewegung der Trommeln um die Welle 5 beeinflußt wird. Um die jeweils
vor der Beschickungstür 21 ankommende Trommel stillzusetzen, damit sie ent- und
beladen werden kann, ist die Kette 23, an dieser Stelle durch -ein ,Leitrad 27 (Abb.
3) derart aus der Bewegungsbahn der Kettenräder 22 herausgerückt, daß dort vorübergehend
ein selbsttätiges Abkuppeln der Kettenräder von der Kette eintritt. In der Endscheibe
ii' sind Öffnungen 28 und 29 für den Zu- und Austritt der durch die einzelnen Trommelabteile
zu schickenden Trocknungsluftströme vorgesehen. Die einzelnen Trommeln r2 bis 17
sind in bekannter Weise mit Türen zum Ein- und Ausbringen des Trockengutes versehen.
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Die Kammer ¢ ist durch Wände 30 in eine der Zahl der Trockentrommeln
12 bis 17 entsprechende Zahl von Unterkammern geteilt, die gleichmäßig um die Welle
5 herum gruppiert sind. Mit Ausnahme derjenigen Kammer, die sich neben der Stelle
befindet, an welcher das De- und Entladen der Trommeln erfolgt, sind alle Kammern
mit je einem besonderen Ventilator 31 bis 35 und einem Heizkörper 36 bis 39 ausgerüstet.-
In der den Ventilator 35 enthaltenden Kammer kann der Heizkörper weggelassen werden,
da in dieser Kammer nur mit Frischluft zum Kühlen des Trockengutes gearbeitet werden
soll. Für die Regelung der Frischzu- und -abluft kann jede Kammer mit eigenen Regelklappen
(nicht gezeigt) versehen sein. Die Ventilatorräder 31 bis 35 sitzen, wie aus Abb.
2 ersichtlich, auf den Wellenstümpfen von Elektromotoren 40, die in einer Seitenwand
der Maschine gelagert sind. In.der Trennwand 2 besitzen die Unterkammern Öffnungen
41, durch welche die Ventilatoren Luft aus den Trommelabteilen durch deren Öffnungen
29 ansaugen, und Öffnungen 42, durch welche die Ventilatoren den mittels der Heizkörper
36 bis 39 erwärmten Luftstrom wieder in die Trommelabteile durch deren Öffnungen
28 einblasen. Auf diese Weise bildet jedes Trommelabteil mit nebenliegender Ventilator-und
Heizkammer einen Trockenraum mit kreisendem Luftstrom, - der hinsichtlich Menge,
Geschwindigkeit,. -Temperatur und Zusammensetzung nach Belieben geregelt werden
kann. Zweckmäßig erfolgt die Regelung derart, daß jeder Trockenraum eine besondere
Trockenstufe bildet, z. B. so daß in dem Raum; in welchen das Gut in seinerri nassesten
Zustand gelangt, die Trockenwirkung am stärksten ist und dann in den nachfolgenden
Räumen allmählich entsprechend der zunehmenden Trocknung des Gutes abnimmt, so 'daß
der Trocknungsvorgang in schonender Weise und ohne Gefahr für eine Übertrocknung
erfolgt. " Der Betrieb .des beschriebenen Schütteltrockners karm beispielsweise
wie folgt vor sich gehen. Zur Erläuterung seien die entsprechend der Zahl der Trockentrommeln
in einem Arbeitsgang von diesen durchlaufenen Teilräume (Trockenräume) mit I bis
VI-bezeichnet. Im Raum I beginnt die -Trocknung des in der Trommel 12 im nassen
Zustand sich befindenden Gutes. Dabei werden alle Trommeln, mit Ausnahme der Trommel
17, die sich im Be- und Entladeraum VI befindet, durch die Kette 23 dauernd in Drehung
gehalten, wobei der Drehsinn zeitweise gewechselt wird. Nach einer bestimmten Zeit
wird die Welle 5 mit sämtlichen Trommeln um ein Sechstel gedreht, wodurch die Trommel
i2 in den nächsten Raum1I gelangt und die Trocknung fortgesetzt wird. Durch weitere
absatzweise Sechsteldrehung gelangt die Trommel 12- unter fortschreitender Trocknung
durch die Räume III und IV in den Raum V, wo das Gut vollständig trocken ist und,
gegebenenfalls unter Beigabe von Ozon o. dgl., mit Frischluft gekühlt wird," worauf
die Trommel i2 in den Raum VI tritt. Hier wird sie von der Triebkette 26 abgekuppelt
und gelangt zum Stillstand: Durch die Tür 21 wird das trockene Gut aus der Trommel
12 entnommen und nasses Gut in sie eingefüllt, worauf der Kreislauf von neuem! beginnt.
Für jede andere Trommel gestaltet sich der Vorgang in der gleichen Weise.
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Der Ventilator 35 arbeitet auf dem Raum V, in dem sich trockenes Gut
befindet. Diesem Ventilator wird die von der Maschine benötigte 'Frischluft zugeführt,
wodurch das Trockengut in - diesem Raum gekühlt wird. Die Luft gelangt von dem Ventilator
35 über die Trommel 16 teilweise wieder zu demselben Ventilator zurück, während
ein -Teil der Luft zu dem Ventilator 34 der nächst nasseren Trockenstufe IV strömt,,
um dort nach Passieren des Heizkörpers 39 "der Trommel 15 zugeführt zu werden und
nach erneuter Ansaugung durch den Ventilator 34 weiterzukreisen. Diesem Kreislauf
entnimmt der Ventilator 33._ der Stufe III einen Teil der verbrauchten Luft usw.,
bis die Luft schließlich in der nassesten Stufe I, in welcher sich die Trommel12
befindet, ankommt. Nachdem sie dort benutzt worden ist, wird sie durch die Regelklappe
43 -(Abb. 4) -in genügend gesättigtem Zustande ins Freie befördert. Die Trockenluft
wird beim Durchgang durch -die einzelnen- Stuferr durch die Heizkörper derselben
von Stufe zu Stufe auf höhere Temperatur gebracht. In den einzelnen Stufen kann
dem Luftstrom nach Bedarf
durch geeignete Klappen Frischluft zugemischt
werden.
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Die Beschickungstür-a1 ist mit einer (nicht gezeichneten) Sicherung
versehen; durch die, falls die Türe geöffnet ist, der Antriebsmotor 9 der Welle
5 so lange'blockiert bleibt, bis die Türe wieder geschlossen worden ist. Der Motor
9 kann also während des Be- und Entladens einer Trommel nicht eingeschaltet werden.
Eine weitere mit der Tür 2,1 verbundene, gleichfalls nicht dargestellte Sicherung
soll bewirken, daß die Tür nur geöffnetwerden kann, wenn eine Trommel in der richtigen
Beschickungsstellung angelangt und der Motor g in dieser Stellung stillgesetzt worden
ist., um den Kraftbedarf, der für die Eigendrehung der Trommeln sowie deren kreisende
Bewegung um die Maschinenachse benötigt wird, möglichst zu verringern, ist es zweckmäßig,
die Trommeln aus Leichtmetall herzustellen.
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Bei der Ausführung nach Abb. 5 erfolgt die Bewegung der Trommeln durch
die einzelnen Trockenstufen mittels endloser Ketten, in welchen die Trommeln hängen.
Abb. 6 soll andeuten, daß auch eine Ausführung möglich ist, bei welcher die Trommelre
nicht liegend, wie in Abb. i bis 4, sondern stehend um eine senkrechte Achse kreisen.