Verfahren zur Feinstbelüftung von Diaphragmen-Gärbottichen
Es sind Verfahren zur Belüftung von Flüs-
sigkeiten, insbesondere von Gärflüssigkeiten,
bekannt, welche bezwecken, die Luft in Form
kleinerer Bläschen der Gärflüssigkeit zuzu-
führen. Doch haben diese Belüftungsverfahren
ebenso wie die bisher in der Gärungsindustrie
üblichen Eiorichtungen keineswegs das End-
ziel, d. h. die stä:idige Derührung der Hefe-
zellen mit dem L uftsauerstoff, welche für ihre
maximale Vermehrung notwendig ist, er-
reicht. Die Belüftung durch poröse Ton-
böden bedeutete wohl gegenüber den üblichen.
Stra.hlrohrbelüfttingen eine Verbesserung nach
der Richtung, d-!f3 inan verhältnismäßig klei=
ziere Luftblasen damit herstellen konnte,
jedoch bildeten feie T(I3uböd#-il bereits nach
einigen Gärungen eittctt außerordentlich ge-
`ährl.iclien Infektionsherd, da sich in ihren
°oren neben liefezelleit auch gärungsschäd-
li^lle Bakteriell festsetzten, welche vereint bald
eitle vollkom:@-lene Verschleimung und Un-
urcfilässibkeit der Böde#1 gegen den Luft-
#1u:caigartg llerln@ifiilirteti. Weiterhin wurde
eine !-,esoilders bc;@chtli::he Verbesserung der
Lia @# a noch Illi:._i i , %# rrr..r1Cht, da die Poren
scl=2ilel Tonböden t.ti#tbliiscbr-il in die
G:;" -#iiissigkeit einig Uten ließen, deren Volumen
Iei,la ioo- bis 2oonial kleiner war als das Vo-
hunen der Bläsclieii aus den Stralilroh.rbelüf-
tt;Iig°n, aber immer w>ch etwa zweimillionen-
tnal gr@ßei- ausfiel. als (-las Volunieü einer Hefe-.
zelte, so daß bei dein praktisch gebräuchlichen
Luftliillalt von I o % der Maische auf ein Luft-
Illäschen etwa 2600 Hefezellen entfielen.
Wollte man- der Erkenntnis, daß nur eine ständige Berührung mit Luft den Sauerstoffbedürfnissen
der Hefe genügt, Rechnung tragen, und zwar unter strenger Beachtung der wirtschaftlichen
Mittel, so waren zwar ähnliche, aber bessere Wege dafür zu suchen.Process for the fine ventilation of diaphragm fermentation tanks There are procedures for aeration of fluids
liquids, especially fermentation liquids,
known which aim to keep the air in shape
to add smaller bubbles to the fermentation liquid.
to lead. However, these have ventilation methods
as has been the case so far in the fermentation industry
usual egg directions by no means the end
goal, i.e. the constant flow of the yeast
cells with the oxygen in the air, which are necessary for their
maximum propagation is necessary,
enough. The ventilation through porous clay
Boden probably meant opposite the usual.
Stra.hlrohrbelüfttingen an improvement
the direction, d- ! f3 inan relatively small =
could create decorative air bubbles with it,
however, feie T (I3uböd # -il already mimicked
some fermentations are extremely
`ährl.iclien source of infection, because in their
° oren in addition to Liefezelleit also fermentation damage
li ^ lle bacterial settle, which soon unites
vain full com: @ - lene mucus and un-
urcfilacity of the soil # 1 against the air
# 1u: caigartg llerln @ ifiilirteti. Furthermore was
a! -, esoilders bc; @chtli :: he improvement of the
Lia @ # a nor Illi: ._ i i,% # rrr..r1Cht, because the pores
scl = 2ilel clay soils t.ti # tbliiscbr-il in the
G :; "- # uality let some ute, their volume
Iei, la was ioo- to 2oonial smaller than the Vo-
hunen of the Bläsclieii from the Stralilroh.rbelüf-
tt; Iig ° n, but always w> ch about two million
tnal gr @ ßei- failed. as (-las Volunieü of a yeast-.
tents, so that at your practically common
Air content of 10% of the mash to an air
Illäschen accounted for about 2,600 yeast cells.
If one wanted to take into account the knowledge that only constant contact with air would satisfy the yeast's oxygen requirements, and indeed with strict attention to economic means, then similar but better ways of achieving this had to be sought.
Dieses Ziel wird erreicht durch Verwendung von Platten aus Diaphragmenmassen,
wie sie für elektrolytische Zwecke benutzt werden. Diese Diaphragmenmassen haben
eine Porengröße von o,16 bis I #z. Sie sind daher undurchlässig gegen Zellen
und Bakterien und im Bereiche der praktischen Notwendigkeit auch undurchlässig gegen
Flüssigkeiten. Dagegen lassen sie bei entsprechendem Druck Luft und Gase in Form
von feinsten Bläschen hindurch, deren Durchmesser in die Größenordnung der Poren
fällt. Infolge der außerordentlich geringen Aufsteigegeschwindigkeit dieser kleinsten
Luftbläschen wird die für einen bestimmten ständigen Luftinhalt der Maische notwendige
Luftzufuhr bei gleichzeitiger Deckung des Sauerstoftbedarfes der Hefe ein Minimum,
und es sinkt dementsprechend der für die Belüftung benötigte Kraftbedarf. Bei der
jetzt üblichen Belüftung durch Strahlrohre werden für einen Gärbottich von 1 oo
cbln Flüssigkeitsinhalt bei 1 o alo Luftinhalt und bei einer Blasengröße von 5 bis
6 mm stündlich 62 PS verbraucht, bei o,1 mm Blasendurchmesser dagegen nur 1,2 PS.
Trotz dieses geringen Kraftbedarfs ist in letzterem Falle die Zahl der die Flüssigkeit
durchsetzenden Luftblasen etwa 1 ooinal größer. Bei. einer
weiteren
Verkleinerung der Blasendurchmesser fällt bei gleichem Luftinhalt der Kraftbedarf
ebenfalls weiter, nährend die Anzahl der Blasen steigt. Beispielsweise befinden
sich in a o ccm Flüssigkeit mit i o % Luftinhalt 1,25 Billionen Luftbläschen von
i &. Durchmesser.This goal is achieved by using plates made of diaphragm masses such as those used for electrolytic purposes. These diaphragm masses have a pore size of 0.16 to I #z. They are therefore impermeable to cells and bacteria and in the realm of practical necessity also impermeable to liquids. On the other hand, if the pressure is appropriate, they allow air and gases to pass through in the form of the finest bubbles, the diameter of which falls within the range of the pores. As a result of the extremely low ascent speed of these smallest air bubbles, the air supply necessary for a certain constant air content of the mash is a minimum while at the same time covering the oxygen requirements of the yeast, and the power required for aeration is reduced accordingly. With the now usual ventilation by jet pipes, a fermentation vat of 1 oo cbln of liquid content with 1 o alo air content and a bubble size of 5 to 6 mm consumes 62 hp per hour, with a bubble diameter of 0.1 mm, on the other hand, only 1.2 hp. Despite this low power requirement, in the latter case the number of air bubbles penetrating the liquid is about 1 ooinal greater. At. If the bubble diameter is further reduced, the power requirement continues to fall with the same air content, while the number of bubbles increases. For example, ao ccm of liquid with 10% air content contains 1.25 trillion air bubbles of i &. Diameter.
Um ein für den Belüftungseffekt schädliches Absetzen von Sinkstoffen
ans der Maische auf die Böden der Diaphragmen-Gärbottiche bei dieser feinsten und
daher außerordentlich ruhigen Belüftung zu verhindern, muß die Maische bewegt werden.
Die Bewegung durch eines der üblichen Rührwerke würde jedoch eine Vereinigung der
Bläschen zu größeren Blasen und damit gewissermaßen eine Entlüftung der Maische
herbeiführen. Zur Vermeidung dieses Nachteils wird die Maische zweckmäßig durch
eine Umlaufvorrichtung in Bewegung gesetzt, die sich aufierhalb des eigentlichen
Bottiches befindet und gegebenenfalls für die Abfuhr der Gärungswärme mit einem
Röhrenkühler verbunden sein kann. Im Bottich selbst wird die Stromführung durch
Trennung desselben in einzelne Abteilungen gewährleistet. Die Strömungsgeschwindigkeit
ist regulierbar- und wird zweckmäßig so eingestellt, daß die Luftbläschen nicht
senkrecht, sondern schräg, etwa unter ¢5° aufsteigen.A settling of suspended matter that is harmful to the ventilation effect
ans the mash on the bottoms of the diaphragm fermentation vats with this finest and
therefore, to prevent extremely quiet aeration, the mash must be agitated.
However, the movement through one of the usual agitators would be a union of the
Bubbles to larger bubbles and thus to a certain extent a deaeration of the mash
bring about. To avoid this disadvantage, the mash is expediently through
a circulating device set in motion, which is located outside of the actual
Vats are located and, if necessary, for the removal of the fermentation heat with a
Tubular cooler can be connected. The current is carried through in the vat itself
Separation of the same into individual departments guaranteed. The flow rate
is adjustable - and is appropriately adjusted so that the air bubbles do not
rise vertically, but at an angle, approximately below ¢ 5 °.