DE559296C

DE559296C - Portable pipe welding device

Info

Publication number: DE559296C
Application number: DE1930559296D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1930-09-09
Filing date: 1930-09-09
Publication date: 1932-09-17

Description

Gegenstand der Erfindung ist eine tragbare Rohrschweißvorrichtung, die aus an den aneinanderzuschweißenden Rohrstücken festklemmbaren zweiteiligen Schellen besteht, welche durch parallel zu den Rohrstücken verlaufende Spannschrauben miteinander verbunden sind.The invention relates to a portable pipe welding device, which is made of to be welded to one another Pipe pieces clamped two-part clamps, which are parallel to the pipe pieces extending tensioning screws are connected to each other.

Die Rohrschweißvorrichtung nach der Erfindung ist besonders für Rohre größeren Durchmessers bestimmt und ist derartig gebaut, daß die an der Schweißstelle entstehende Hitze möglichst von den die Rohrstücke zusammenhaltenden Schellen ferngehalten wird und die Anlegung und Abnahme der Schweißvorrichtung äußerst einfach und schnell ausgeführt werden kann. Im Gegensatz zu den bekannten Vorrichtungen wird die Schweißvorrichtung von den Rohrstücken getragen und besteht nicht etwa aus einem großen Gestell, in welchem die Rohrstücke eingespannt werden, wie es beim Schweißen von Rohren kleineren Durchmessers allgemein üblich ist. Nach der Erfindung ist jede Schellenhälfte an ihrer halbzylindrischen Innenfläche mit radial nach einwärts ragenden Klauen versehen, die an den Rohrstücken angreifen, so daß Lufträume zwischen dein Rohrumfang und den Schellen entstehen. An der einen Schelle ist ferner ein zweiteiliger Ringbrenner drehbar angeordnet, der die Rohrstücke an ihrer Stoßstelle auf Schweißhitze bringt. Zwecks leichter und schneller Anlegung und Abnahme der Schweißvorrichtung sind sowohl die Schellenhälften als auch die Ringbrennerhälften an ihren Teilungsflächen mit den EIementen von Exzenterverriegelungen versehen, mit denen die Schellen schnell gelöst und angezogen werden können.The pipe welding device according to the invention is particularly suitable for larger pipes Determined diameter and is built in such a way that the resulting at the weld Heat is kept away from the clamps holding the pipe sections together and the application and removal of the welding device carried out extremely easily and quickly can be. In contrast to the known devices, the welding device borne by the pipe pieces and does not consist of a large frame in which the pipe pieces are clamped as is common practice when welding small diameter pipes. According to the invention, each clamp half is on its semi-cylindrical inner surface with provided radially inwardly protruding claws that attack the pipe sections, so that air spaces arise between your pipe circumference and the clamps. On the one Clamp is also a two-part ring burner rotatably arranged to the pipe pieces brings their joint to welding heat. For the purpose of easier and faster application and Acceptance of the welding device are both the clamp halves and the ring torch halves provided with the elements of eccentric locks on their dividing surfaces, with which the clamps can be quickly loosened and tightened.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.In the drawing is an exemplary embodiment of the invention shown.

Abb. ι ist eine Seitenansicht und ein teilweiser Längsschnitt der Vorrichtung, die an den aneinanderstoßenden Enden zweier zu verschweißender Rohrstücke angebracht ist.Fig. Ι is a side view and a partial Longitudinal section of the device which is attached to the abutting ends of two pipe sections to be welded.

Abb. 2 ist eine Stirnansicht und ein teilweiser Querschnitt der Vorrichtung.Figure 2 is an end view and partial cross-section of the device.

Abb. 3 zeigt teilweise im Schnitt eine der Greifklauen.Fig. 3 shows one of the gripping claws partially in section.

Die Schellenhälften 1 und 2 bilden die Haltevorrichtung für das eine Rohrstück P und haben an ihrer halbzylindrischen Innenfläche Nuten 3, in die je eine radial nach einwärts ragende Greifklaue 4 eingelassen ist. Die Klauen 4 haben an ihren Enden versenkte Löcher 5 zwecks Aufnahme von Schrauben 6, deren Köpfe 7 in die Versenkungen 8 der Löcher S zu liegen kommen. Jede Klaue 4 ist mit Zähnen 9 versehen, die an dem Außenumfang des Rohrstückes P angreifen.The clamp halves 1 and 2 form the holding device for the one pipe section P and have grooves 3 on their semi-cylindrical inner surface, in each of which a gripping claw 4 protruding radially inward is embedded. The claws 4 have countersunk holes 5 at their ends for the purpose of receiving screws 6, the heads 7 of which come to rest in the recesses 8 of the holes S. Each claw 4 is provided with teeth 9 which engage the outer circumference of the pipe section P.

Jede Schellenhälfte 1 und 2 besitzt einen Nabenteil 10 mit einer Umfangsnut 11. Auf der einen Seite jeder Schellenhälfte 1 und 2 befindet sich ein Lappen 12, mit dem das eine Ende eines Lenkers 13 gelenkig verbunden ist. Mit dem anderen Ende jedes Lenkers 13 ist ein Hebel 14 gelenkig verbunden, dessen einer Arm als Daumen 15 ausgebildet ist. Letzterer kann hinter einen Ansatz 16 derEach clamp half 1 and 2 has a hub part 10 with a circumferential groove 11 one side of each clamp half 1 and 2 is a tab 12 with which one End of a link 13 is articulated. With the other end of each link 13 a lever 14 is articulated, one arm of which is designed as a thumb 15. The latter can be behind an approach 16 of the

anderen Schelle greifen. Der Lenker 13 kann rittlings über den Ansatz 16 und in dieser Stellung Hebel 14 so um seinen Drehpunkt geschwungen werden, daß der Daumen 15 auf dem Ansatz 16 reitet und diesen gegen den nebenliegenden Lappen 12 drückt. Da auch die anderen Seiten der beiden einander gegenüberliegenden Schellenhälften mit dieser Exzenterverriegelung _a versehen sind, so ist ίο erkennbar, daß, wenn die beiden Hebel 14 so umgelegt sind, daß die Vorsprünge 16 den Lappen 12 genähert sind, die mit Zähnen versehenen Klauen 4 gegen die Rohroberfläche gedrückt werden, wodurch der aus den beiden Schellenhälften 1 und 2 gebildete Ring gegen Drehung auf dem Rohrstück gesichert ist.grab another clamp. The handlebar 13 can be swung astride the extension 16 and, in this position, the lever 14 around its pivot point so that the thumb 15 rides on the extension 16 and presses it against the adjacent flap 12. Also, since the other sides of the two clamp halves opposite are provided with this cam lock _a, then ίο appreciated that when the two levers 14 are moved so that the projections 16 the flaps are approached 12, the toothed jaws 4 against the pipe surface are pressed, whereby the ring formed from the two clamp halves 1 and 2 is secured against rotation on the pipe section.

An jeder Schellenhälfte 1 und 2 befindet sich ein Arm 17, der radial nach auswärts ragt. Durch die äußeren Enden dieser Arme ao gehen Spannbolzen 18, die parallel zu den Rohrstücken liegen und durch Arme 19 hindurchgehen, welche radial von den Schellenhälften 20 nach auswärts ragen, die einen Ring zum Festhalten des anderen Rohr-Stückes P' bilden. Die Schellenhälften 20 werden durch Exzenterhebel 21 und Lenker 22, die genau so wie die bereits oben beschriebenen Verriegelungen eingerichtet sind und mit Lappen 23 und Ansätzen 24 zusamtnenwirken, zusammengehalten. Die Schellenhälften 20 besitzen radial nach einwärts ragende Klauen 25, die den Klauen 4 entsprechendeingerichtet und angeordnet sind und beim Zusammenziehen der Schellenhälften 20 an dem Rohr P' angreifen, um den durch die Schellenhälften 20 gebildeten Ring am Rohr festzuklemmen. Jeder der beiden Spannbolzen 18 besitzt eine Mutter 26, welche beim Anziehen die Arme 17 und 19 einander nähert, wodurch die Rohrstücke P und P' gegeneinandergedrückt werden. Die Schellenhälften 20 unterscheiden sich von den Schellenhälften i, 2 dadurch, daß sie keinen dem Nabenteil 10 entsprechenden Teil besitzen.
Ein zweiteiliger Ringbrenner 28 hat an einer Stirnseite Rollen 27, welche in der Ringnut 11 laufen. Die beiden Hälften des Ringbrenners 28 sind, wie die Schellenhälften 1, 2, 20, mit gelenkig mit Lappen 30 verbundenen Gelenken 29 versehen, die über einen Ansatz 31 der anderen Ringhälfte greifen, während ein Daumenhebel 32 mit seinem Daumen hinter den Ansatz 31 greifen kann, wodurch die Ringhälften zusammengezogen und dicht zusammengehalten werden, wie dies insbesondere in Abb. 2 dargestellt ist.On each clamp half 1 and 2 there is an arm 17 which protrudes radially outward. Through the outer ends of these arms ao go clamping bolts 18, which are parallel to the pipe pieces and pass through arms 19 which protrude radially outward from the clamp halves 20, which form a ring for holding the other pipe piece P ' . The clamp halves 20 are held together by eccentric levers 21 and handlebars 22, which are set up exactly like the locks already described above and cooperate with tabs 23 and lugs 24. The clamp halves 20 have claws 25 projecting radially inwards, which are set up and arranged corresponding to the claws 4 and engage the pipe P ' when the clamp halves 20 are drawn together in order to clamp the ring formed by the clamp halves 20 on the pipe. Each of the two clamping bolts 18 has a nut 26 which, when tightened, approaches the arms 17 and 19, whereby the pipe sections P and P ' are pressed against one another. The clamp halves 20 differ from the clamp halves 1, 2 in that they do not have a part corresponding to the hub part 10.
A two-part ring burner 28 has rollers 27 on one end face which run in the ring groove 11. The two halves of the ring burner 28, like the clamp halves 1, 2, 20, are provided with hinges 29 that are articulated with tabs 30 and that grip over an attachment 31 of the other ring half, while a thumb lever 32 can grip behind the attachment 31 with its thumb , whereby the ring halves are drawn together and held tightly together, as shown in particular in Fig. 2.

Bei Benutzung der Schweißvorrichtung werden die beiden Schellen 1, 2 und 20 dicht an den Enden der Rohre P und P' derart angebracht, daß, wenn die Rollen 27 in die Ringnut 11 greifen, die Brennerdüsen 37 gegen die Stoßstelle der beiden Rohrstücke P und P' gerichtet sind. Hierauf werden die Bolzen 18 durch die Arme 19 gesteckt und die Muttern 26 angezogen, um die Rohrenden fest zusammenzudrücken.When using the welding device, the two clamps 1, 2 and 20 are attached tightly to the ends of the pipes P and P 'in such a way that when the rollers 27 engage in the annular groove 11, the burner nozzles 37 against the joint between the two pipe sections P and P 'are directed. The bolts 18 are then inserted through the arms 19 and the nuts 26 are tightened to press the pipe ends firmly together.

Die Flammenstrahlen werden nun gegen die sich berührenden Rohrenden gerichtet, und der die Düsen tragende Ring kann, falls erforderlich, hin und her gedreht werden. Die Strahlen bilden ein zusammenhängendes Flammenband um die sich berührenden Rohrenden. Sobald letztere auf Schweißtemperatur erwärmt sind, werden die Muttern 26 weiter angezogen und die Rohrenden mehr zusammengedrückt. Sobald dann die Rohre richtig zusammengeschweißt sind, wird die Brennstoffzufuhr unterbrochen, und die Vorrichtung kann dann schnell abgenommen werden.The flame beams are now directed against the touching pipe ends, and the ring carrying the nozzles can be rotated back and forth if necessary. the Rays form a coherent band of flame around the touching pipe ends. As soon as the latter are heated to welding temperature, the nuts 26 are wider tightened and the pipe ends more compressed. Once then the pipes are correct are welded together, the fuel supply is cut off and the device can then be removed quickly.

Claims

80 claims:

1. Portable pipe welding device, consisting of to be welded together Pipe sections clamped two-part clamps, which are secured by clamping screws running parallel to the pipe sections are connected to one another, characterized in that each clamp half (1, 2) on its semi-cylindrical Inner surface has claws (4, 25) projecting radially inward and on one side A two-part ring burner (28) is arranged so that it can rotate.

2. pipe welding device according to claim i, characterized in that both the clamp halves (1, 2) and the ring burner halves (28) on their Dividing surfaces with the elements of eccentric locks (12 to 16 resp. 29 to 32) are provided.

1 sheet of drawings