DE557314C

DE557314C - Tapping machine with workpiece feed for automatic cutting of threads in screw nuts

Info

Publication number: DE557314C
Application number: DEK123388D
Authority: DE
Original assignee: HERMANN KNAPPMANN
Current assignee: HERMANN KNAPPMANN
Priority date: 1931-12-16
Filing date: 1931-12-16
Publication date: 1932-08-20

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM
20. AUGUST 1932ISSUED ON
AUGUST 20, 1932

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

M 557314 KLASSE 49 e GRUPPE M 557314 CLASS 49 e GROUP

Hermann Knappmann in DortmundHermann Knappmann in Dortmund

in Schraubenmutternin screw nuts

Die Erfindung betrifft eine Gewindebohrmaschine zum selbsttätigen Schneiden von Gewinde in Schraubenmuttern mittels gerader Gewindebohrer ohne Rücklauf, bei welcher der Gewindebohrer nach dem Schneiden einer Mutter von seinem Futter gelöst und von einer besonderen Zange gehalten wird und das fertiggeschnittene Werkstück über den Schaft des Bohrers gleitet und abgeworfen wird.The invention relates to a tapping machine for automatic cutting of Thread in screw nuts by means of straight taps without return, in which the tap loosened from its chuck after cutting a nut and from a special pair of pliers is held and the finished cut workpiece over the The shaft of the drill slides and is thrown off.

Bei den bekannten Muttergewindebohrmaschinen, solcher Art arbeitet die Bohrspindel waagerecht oder in geneigter oder senkrechter Lage von unten nach oben, damit das fertiggeschnittene Werkstück über den Bohrerschaft abrutschen und, nachdem der Gewindebohrer jedesmal von seinem Mitnehmerkopf getrennt worden ist, durch die entstandene Lücke herabfallen kann. Obgleich zum Abstreifen der fertigen Werkstücke die verschiedensten Mittel benutzt werden, vermögen sie nicht zu verhindern, daß ein Teil von den feineren Spänen und besonders der sich bildende Schlamm am Bohrerschaft entlang abwandert und, von der Schmierflüssigkeit begünstigt, in das Spannfutter des Mitnehmerkopfes gelangt. Infolgedessen kann es nicht ausbleiben, daß das Lösen und Wiederfestspannen des Gewindebohrers des öfteren versagt und dadurch eine Beschädigung des Bohrfutters und Gewindebohrers eintritt, die regelmäßig Betriebsstörungen verursacht.In the known nut tapping machines, the drilling spindle works in this way horizontally or in an inclined or vertical position from bottom to top so that the Slip the finished workpiece over the drill shank and after the tap has been separated from its driver head each time, through the resulting gap can fall. Although for Stripping the finished workpieces a wide variety of means can be used they do not prevent a part of the finer chips and especially the oneself forming sludge migrates along the drill shaft and from the lubricating fluid favored, gets into the chuck of the driving head. As a result, it can't it does not happen that loosening and re-clamping of the tap frequently fails and thereby damage to the drill chuck and tap occurs, which regularly causes malfunctions.

Die Verschmutzung des Spannkopfes läßt sich nur dann mit Sicherheit vermeiden, wenn er sich stets höher als das Werkstück befindet und Vorsorge getroffen ist, daß Späne und Schlamm während des Schneidens der Mutter frei abfallen können. Das bedingt die stehende Anordnung der Bohrspindel mit nach abwärts gerichteter Arbeitsbewegung, die indessen für das Abstreifen und Auswerfen der fertigen Werkstücke bisher auf unüberwindliche Schwierigkeiten stieß.The contamination of the clamping head can only be avoided with certainty if it is always higher than the workpiece and precautions have been taken to prevent chips and sludge can freely fall off during the cutting of the nut. That requires the vertical arrangement of the drilling spindle with downward working movement, which, however, for stripping and ejecting the finished workpieces has so far been insurmountable Difficulties encountered.

Diese Aufgabe ist gemäß der Erfindung in jeder Weise zufriedenstellend gelöst. Die dazu benutzten Mittel bestehen im wesentlichen darin, daß die ständig umlaufende Bohrspindel durch eine sie umschließende, im Maschinengestell nicht drehbar, aber axial verschiebbar gelagerte Büchse bewegt wird, an deren unterem Ende eine dem Gewindebohrer als Führung dienende und derart ausgebildete Zange angebracht ist, daß selbige sich beim Niedergang über die Breitseiten der Zuführungsrinne der Werkstücke spreizt und so den Gewindebohrer für das Schneiden freigibt, während ihre Schenkel beim Aufwärtsgang unterhalb der fertiggeschnittenen Muttern zusammengehen und für letztere eine Auflage bilden, wenn der Gewindebohrer aus dem Spannkopf ausgestoßen wird. Der zwischen den Zangenschenkeln lose geführte Bohrer fällt dann so weit herab, daß die Mutter frei und durch einen gegen Ende des HubesThis object is achieved satisfactorily in every way according to the invention. the The means used for this purpose consist essentially in the fact that the constantly circulating Drilling spindle by a surrounding it, not rotatable in the machine frame, but axially displaceably mounted bush is moved, at the lower end of a tap Serving as a guide and designed in such a way pliers is attached that the same is in the companionway over the broad sides the feed channel for the workpieces spreads and so the tap for cutting releases, while their thighs are below the finished cut when going up Nuts go together and form a support for the latter when the tap is off is ejected from the grip head. The drill loosely guided between the pliers legs then falls down so far that the nut is free and through one towards the end of the stroke

bewegten Abstreifer in einen Sammelbehälter befördert wird. Da das Ausstoßen des. Gewindebohrers durch einen Anschlag erfolgt, der nur dann auf den in der Bohrspindel liegenden Ausstoßdorn wirkt, wenn er durch eine von der regelrechten Zuführung des frischen Werkstückes abhängige Steuerung dazu befähigt wird, findet kein Ausstoßen des Bohrers statt, wenn sich keinmoving scraper into a collecting container is promoted. Since the tap is ejected by a stop, which only acts on the ejector mandrel located in the drilling spindle when it by a control that is dependent on the regular supply of the fresh workpiece is enabled, there is no ejection of the drill if there is none

ίο Werkstück unter ihm befindet.ίο workpiece is under it.

Der besondere Vorteil der Erfindung liegt nicht nur in der mit einfachen und zuverlässigen Mitteln erreichten vollständigen Betriebsicherheit der Arbeitsweise, sondern auch in der Verwendbarkeit leicht herzustellender und kurzschäftiger Gewindebohrer, die an der Leistungsfähigkeit und Wirtschaftlichkeit alle anderen bestehenden Ausführungen übertreffen. The particular advantage of the invention lies not only in that it is simple and reliable Means achieved complete operational reliability of the way of working, but also short-shank taps that are easy to manufacture and that can be used with outperform all other existing designs in terms of performance and economy.

Auf der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungbeispiel dargestellt, und zwar zeigen:In the drawing, the invention is shown in an exemplary embodiment, and although show:

Abb. ι einen Längsschnitt durch die Bohr- und Antriebsspindel mit Vorderansicht der Zange in höchster Stellung,Fig. Ι a longitudinal section through the drill and drive spindle with a front view of the Pliers in the highest position,

Abb. 2 eine Seitenansicht von Abb. 1, Abb. 3 die Vorderansicht der Antriebsspindel mit Zange in tiefster Stellung, Abb. 4 die Vorderansicht der Antriebsspindel mit Zange in Stellung der Bohrspindel und des Ausstoßdornes bei Beginn der Werkstückszuführung, Fig. 2 is a side view of Fig. 1, Fig. 3 is the front view of the drive spindle with pliers in the lowest position, Fig. 4 the front view of the drive spindle with pliers in the position of the drilling spindle and the ejector mandrel at the beginning of the workpiece feed,

Abb. 5 eine Seitenansicht von Abb. 4, Abb. 6 den vergrößerten Spannkopf für den Gewindebohrer in Seitenansicht, Abb. 7 denselben in Stirnansicht, Abb. 8 den Zuführungsschieber für die Werkstücke im Längsschnitt und Abb. 9 eine Draufsicht von Abb. 8.Fig. 5 is a side view of Fig. 4, Fig. 6 the enlarged clamping head for the tap in side view, Fig. 7 the same in front view, Fig. 8 the feed slide for the Workpieces in longitudinal section and Fig. 9 is a top view of Fig. 8.

Eine im Spindelkasten des Maschinengestells ο senkrecht gelagerte Antriebsspindel ι wird in bekannter Weise z. B. durch einen von Kurvenscheiben zwangsläufig gesteuerten, nicht dargestellten Hebel, der auch ein Verdrehen der Antriesspindel 1 verhütet, auf- und abwärts bewegt und besitzt eine Ausbohrung für die drehbare Bohrspindel 2, an deren unterem, aus der Antriebsspindel 1 herausragenden Ende ein Spannkopf 3 für den Gewindebohrer 4 befestigt ist. Damit der Spannkopf 3 stets an der Antriebsspindel 1 anliegt, ist die Bohrspindel 2 mit Stellmuttern versehen, die sich gegen die obere Stirnfläche der Antriebsspindel 1 so einstellen lassen, daß die Bohrspindel 2 die Aufundabwärtsbewegung der Antriebsspindel 1 ohne Spiel mitmacht. Erstere erhält ihre Drehbewegung in bekannter Weise z. B. durch ein im oberen Teil des Spindelkastens drehbar gelagertes Winkelzahnrad 5, das mit einer Nut für einen Gleitkeil 6 der Bohrspindel 2 versehen ist und in die Zähne eines auf der waagerechten Antriebswelle sitzenden Gegenrades (nicht gezeichnet) eingreift. Durch die Bohrung des Zahnrades 5, dessen Nabenlänge entsprechend der Verschiebung der Bohrspindel 2 bemessen ist, bekommt diese und somit auch die nur unten im Spindelkasten gelagerte Antriebsspindel ι eine gute Führung für die Aufundabwärtsbewegung. Das untere Ende der Antriebsspindel 1 hat rechteckigen Querschnitt und ist mit Führungsnuten für zwei Zangenschenkel 7 und 7' versehen, die um Stützpunkte 8 und 8' spreizbar und so gestaltet sind, daß ein von den Zangenschenkeln gebildeter Schnabel in dem durch Schraubenfedern 9 und 9' zusammengehaltenen Zustande eine Durchlaßöffnung für den Gewindebohrer 4 bildet. Die unteren Flächen der Zangenschenkel 7 und 7' sind so viel abgeschrägt, daß sich der Schnabel öffnet, wenn die Schenkel beim Niedergang auf die Breitseiten einer Zuführungsrinne 10 auftreffen, um den Bohrer für das Schneiden des Gewindes freizugeben, und sich beim Aufwärtsgang wieder schließt, um die auf dem Schaft des Gewindebohrers befindliche ferüggeschnittene Mutter 11 abzufangen, bevor der Bohrer aus dem Spannkopf 3 ausgestoßen wird.A drive spindle mounted vertically in the headstock of the machine frame ι is in a known manner z. B. by one of cam disks inevitably controlled, lever, not shown, which also prevents rotation of the drive spindle 1, moves up and down and has a bore for the rotatable drilling spindle 2, at the lower end protruding from the drive spindle 1 a clamping head 3 for the tap 4 is attached. So that the clamping head 3 is always on the drive spindle 1 is applied, the drilling spindle 2 is provided with adjusting nuts, which are against the upper end face set the drive spindle 1 so that the drilling spindle 2 moves up and down the drive spindle 1 joins in without play. The former receives its rotary motion in known way z. B. by a rotatably mounted in the upper part of the headstock Angle gear 5, which is provided with a groove for a sliding wedge 6 of the drilling spindle 2 and into the teeth of a mating gear sitting on the horizontal drive shaft (not shown) intervenes. Through the bore of the gearwheel 5, the hub length of which is dimensioned according to the displacement of the drilling spindle 2 is, this and thus also the drive spindle, which is only supported at the bottom in the headstock, is given good guidance for the upward and downward movement. The lower end of the drive spindle 1 has a rectangular cross section and is provided with guide grooves for two pliers legs 7 and 7 'around support points 8 and 8 'are spreadable and designed so that one formed by the pliers legs In the state held together by helical springs 9 and 9 ', the beak provides a passage opening for the tap 4 forms. The lower surfaces of the pliers legs 7 and 7 'are bevelled so much that that the beak opens when the thighs on the broadsides when descending a feed chute 10 impinge on the drill for cutting the thread release, and closes again on upward gear to the on the shaft of the Intercept the tap located ferüggeschschnitte nut 11 before the drill out the clamping head 3 is ejected.

Das Ausstoßen des Gewindebohrers 4 erfolgt durch einen Stift 12 mit einem darüber liegenden Dorn 13, der zur gegebenen Zeit gegen einen Anschlag 14 stößt und dann den Ausstoßstift 12 in den Spannkopf 3 treibt. Letzterer besteht aus einer gehärteten Kappe aus Rundstahl, die auf dem unteren, aus der Antriebsspindel 1 herausragenden Ende der Bohrspindel 2 mittels Gewinde oder sonstwie leicht auswechselbar befestigt ist, während der Bohrerschaft von einer seiner jeweiligen Stärke angepaßten zentralen Ausbohrung aufgenommen und durch einen Querbolzen 15 festgehalten wird. Wie aus den Abb. 6 und 7 ersichtlich, ist dieser Querbolzen 15 stufenförmig abgesetzt, so daß sich eine Art Nase bildet, die in eine an dieser Stelle des Bohrerschaftes entsprechend eingearbeitete Aussparung eingreift und ihn zwingt, die Umdrehungen der Bohrspindel mitzumachen. Durch eine in einer Eindrehung am Spannkopf umfang liegende Feder 16, die mit ihrem umgebogenen Ende in eine Bohrung für den Querbolzen 15 hineinragt und mit dem anderen Ende in eine geschlitzte Stirnfläche des Querbolzens 15 greift, ist dieser nicht nur gegen Verdrehung gesichert und bestrebt, in der ihm von der Feder 16 eingeräumten Lage zu verbleiben, sondern auch befähigt, sich bei genügend starkem axialem Druck auf den Gewindebohrer 4 so viel zu verschieben, daß letzterer während des Laufens der Bohrspindel 2 ein- und ausgestoßen werden kann. UmThe tap 4 is ejected through a pin 12 with an above it lying mandrel 13, which abuts against a stop 14 at the given time and then the Ejector pin 12 drives into clamping head 3. The latter consists of a hardened cap made of round steel on the lower, protruding from the drive spindle 1 end of the Drill spindle 2 is fastened by means of a thread or otherwise easily replaceable, while added the drill shank by a central bore adapted to its respective strength and is held in place by a cross bolt 15. As shown in Figs. 6 and 7 can be seen, this cross bolt 15 is stepped off, so that there is a kind of nose forms, which in a correspondingly incorporated recess at this point of the drill shank intervenes and forces him to go along with the revolutions of the drilling spindle. By a circumference in a recess on the clamping head spring 16, which with her bent end protrudes into a bore for the cross bolt 15 and with the other End engages in a slotted face of the cross bolt 15, this is not only Secured against rotation and strives to be in the position granted to him by the spring 16 to remain, but is also able to work with sufficient axial pressure on the tap 4 to move so much that the latter can be pushed in and out while the drill spindle 2 is running. Around

das Einstoßen zu erleichtern, ist der Bohrerschaft körnerartig zugespitzt.To make it easier to push in, the drill shaft is pointed like a grain.

Da der Gewindebohrer 4 während des letzten Teiles des Aufwärtsganges ausgestoßen und die auf dem Zangenschnabel verbleibende fertiggeschnittene Mutter erst nach dem Herunterfallen des Bohrers 4 frei wird, ist der viereckige Ansatz der Antriebsspindel 1 mit einer Nase 17 versehen, die gegen Ende des Hubes gegen den kurzen Arm eines winkligen Abstreifhebels stößt, um das fertige Werkstück mit dem anderen längeren Arm in einen Sammelbehälter zu befördern. Dieser Winkelhebel hängt in einer unter dem Spindelkasten befestigten Gabel 18 und wird durch eine Feder 19 zurückgezogen. Er besteht aus zwei Teilen 20 und 21, von denen jeder für sich um einen Bolzen 22 schwingbar ist, und die durch eine Schraube 23 mit Spannfeder 24 so miteinander verbunden sind, daß eine Sicherung gegen Beschädigung vorhanden ist, wenn der Gewindebohrer 4 nicht ausgestoßen wird.As the tap 4 is ejected during the last part of the upward gear and the finished cut nut remaining on the pliers bill only after If the drill 4 falls free, the square shoulder of the drive spindle 1 is provided with a nose 17 which angled towards the end of the stroke against the short arm of a Scraper lever pushes to convey the finished workpiece with the other longer arm in a collecting container. This Angle lever hangs in a fork 18 attached under the headstock and is withdrawn by a spring 19. It consists of two parts 20 and 21 of which each is swingable by itself about a bolt 22, and by a screw 23 with Tension spring 24 are connected to one another in such a way that there is a safeguard against damage is when the tap 4 is not ejected.

Das Ausstoßen des Gewindebohrers 4 findet nicht statt, wenn die Maschine leer läuft oder die Zuführung eines frischen Werkstückes 25 aus dem Einfallkanal 39 aus irgendeinem Grunde unterbleibt, weil der Bohrer 4 auf den Boden fallen würde. Deshalb ist der Anschlag 14 über dem Ausstoßdorn 13 beweglich und wird durch eine von der regelrechten Zuführung des frischen Werkstückes abhängige Vorrichtung abgeriegelt. Zu diesem Zweck ist ein quer zur Zuführungsrichtung der Werkstücke am Maschinengestell ο gelagerter und um einen Zapfen 26 schwingbarer Hebel 27 durch eine Zugstange 28 mit einem als Anschlag dienenden Hebel 14 gelenkig verbunden (Abb. 8 und 9).The tap 4 is not ejected when the machine is idling or the supply of a fresh workpiece 25 from the incidence channel 39 fails for any reason because the drill 4 would fall to the floor. The stop 14 is therefore movable above the ejector pin 13 and is sealed off by a device that is dependent on the regular supply of the fresh workpiece. For this purpose, a lever 27, which is mounted transversely to the feed direction of the workpieces on the machine frame and can swing around a pin 26, is articulated by a pull rod 28 to a lever 14 serving as a stop (Figs. 8 and 9).

Letzterer hat seinen Drehpunkt in einer Gabelstütze 29, die so angeordnet ist, daß der Ausstoßdorn 13 den Anschlaghebel 14 beim Aufwärtsgang anhebt. Da sich der Hebel 27 nur so weit zu senken braucht, daß der Fühler 30 über ihn hinweggeht, wenn dieser von dem vor der Zunge 31 des Zuführungsschiebers 2,2 liegenden frischen Werkstück 25 vorgeschoben wird, ist die Senkung durch den Stift 33 entsprechend begrenzt. Der Fühler 30 ist winkelförmig ausgebildet, damit die ihn zurückbewegende Feder 34 hoch genug angebracht werden kann, um das Anheben des Hebels 27 durch den Ausstoßdorn 13 nicht zu behindern, wenn infolge Ausbleibens eines frischen Werkstückes keine Abriegelung stattfindet. Der Abriegelungsdruck wird von dem am Maschinengestell befestigten Führungsstück 35 für den Fühler 30 aufgenommen, und die Länge der Zugstange 28 ist so bemessen, daß-die Abriegelung in dem Zeitpunkte wirksam wird, in dem der Ausstoßdorn 13 mit dem Heraustreiben des Gewindebohrers 4 beginnen soll. Nötigenfalls läßt sich das auf den Ausstoßdorn 13 drückende Eigengewicht der Steuerhebel durch ein Gegengewicht oder eine Zugfeder unschädlich machen, die an dem über den Stützpunkt verlängerten Arm (nicht gezeichnet) eines der Hebel angebracht werden können. Die Bewegung des Zuführungsschiebers 32 erfolgt in bekannter Art, z. B. durch einen von einer Kurvenscheibe gesteuerten Hebel 36, der in eine mit dem Zuführungsschieber 32 verschraubte, am Ende winklig umgebogene und mit einer Druckschraube 37 versehene Lasche 38 eingreift, um die Vorderlage der Zunge 31 richtig einstellen zu können.The latter has its fulcrum in a fork support 29 which is arranged so that the ejector 13 raises the stop lever 14 during upward gear. Since the lever 27 only needs to lower itself so far that the feeler 30 passes over it when it is advanced by the fresh workpiece 25 lying in front of the tongue 31 of the feed slide 2 , 2, the lowering by the pin 33 is limited accordingly. The feeler 30 is angled so that the spring 34 moving it back can be mounted high enough not to hinder the lifting of the lever 27 by the ejector pin 13 if there is no locking due to the lack of a fresh workpiece. The locking pressure is absorbed by the guide piece 35 for the sensor 30 attached to the machine frame, and the length of the pull rod 28 is dimensioned such that the locking becomes effective at the point in time at which the ejector 13 is to begin driving out the tap 4. If necessary, the weight of the control levers pressing on the ejector pin 13 can be rendered harmless by a counterweight or a tension spring which can be attached to the arm (not shown) of one of the levers which is extended beyond the support point. The feed slide 32 is moved in a known manner, e.g. B. by a controlled by a cam lever 36, which engages in a screwed to the feed slide 32, bent at an angle at the end and provided with a pressure screw 37 tab 38 in order to adjust the front position of the tongue 31 can.

Anstatt den Anschlaghebel 14 durch den Fühler 30 abzuriegeln, kann er auch zum Ein- und Ausschwenken über dem Ausstoßdorn 13 ausgebildet und es kann die Steuerung so eingerichtet werden, daß die Schwenkbewegung ebenfalls durch den Fühler 30 bewirkt wird. Welche Mittel zum Festhalten des Ausstoßdornes 13 benutzt werden, ist für das Wesen der Erfindung ohne Belang; denn es kommt nur darauf an, daß es durch den Fühler 30 bewirkt wird.Instead of locking the stop lever 14 by means of the sensor 30, it can also be used for Swiveling in and out over the ejector pin 13 and it can be the control be set up so that the pivoting movement is also effected by the feeler 30 will. What means are used to hold the ejector pin 13 is for the essence of the invention is irrelevant; because the only thing that matters is that it is through the Sensor 30 is effected.

Der Arbeitsgang ist folgender:The process is as follows:

Sobald ein frisches Werkstück 25 zugeführt worden ist, stößt der Ausstoßdorn 13 gegen den Anschlag 14 und treibt den Gewindebohrer 4 aus dem Spannkopf 3, so daß der Gewindebohrer in die Durchlaßöffnung der Zange 7, 7' herabfällt und mit seiner Spitze in das Loch des Werkstückes trifft, wie es die Abb. ι und 2 zeigen. Die Antriebsspindel 1 wird nun mit beschleunigter Geschwindigkeit abwärts bewegt, bis der Gewindebohrer 4 vom Spannkopf 3 wieder aufgenommen und gezwungen worden ist, die Umdrehungen der Bohrspindel 2 mitzumachen. Von diesem Zeitpunkt an senkt sich die Antriebsspindel 1 nur mit einem der jeweiligen Steigung des Gewindes entsprechenden Vorschub, und zwar so lange, bis der Gewindebohrer 4 durch das Werkstück gegangen und dieses auf dem Schaft angelangt ist, wie es Abb. 3 veranschaulicht. Bei dem darauf stattfindenden Aufwärtsgang wird das fertige Werkstück von den Zangenschenkeln 7, 7' in dem in den Abb. 4 und 5 dargestellten Augenblick unterfaßt, wo sich die Spitze des Gewindebohrers 4 aus der Zuführungsrinne 10 erhebt und die Bahn für das sich bereits unterwegs befindliehe frische Werkstück frei wird. Wenn letzteres an der Arbeitsstelle eintrifft, hat sich die Antriebsspindel 1 so weit aufwärts bewegt, daß der Ausstoßdorn 13 von dem durch den Fühler 30 gesteuerten Anschlag 14 gehemmt wird und dadurch den Gewindebohrer austreibt. Ist dieser herabgefallen, so setzt dieAs soon as a fresh workpiece 25 has been fed in, the ejector pin 13 abuts against it the stop 14 and drives the tap 4 out of the clamping head 3, so that the tap falls into the passage opening of the pliers 7, 7 'and hits with its tip in the hole of the workpiece, as it does the Fig. Ι and 2 show. The drive spindle 1 is now accelerated moved downwards until the tap 4 is taken up again by the clamping head 3 and forced has been to make the revolutions of the drilling spindle 2. From this point on, the drive spindle 1 only lowers with a feed corresponding to the respective pitch of the thread, namely until the tap 4 has gone through the workpiece and this on the Shaft has arrived, as Fig. 3 illustrates. With the one taking place on it Upward gear is the finished workpiece from the pliers legs 7, 7 'in the Fig. 4 and 5 below the moment shown, where the tip of the tap 4 from the feed channel 10 rises and the web for that is already on the way fresh workpiece becomes free. When the latter arrives at the workplace, the Drive spindle 1 moved upward so far that the ejector 13 of the through Sensor 30 controlled stop 14 is inhibited and thereby drives out the tap. If this has fallen down, it sets

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Nase 17 des viereckigen Ansatzes der Antriebsspindel ι gegen Ende des Hubes den Abstreifhebel 20, 21 in Tätigkeit, der die auf dem Zangenschnabel befindliche fertige Mutter 11 in den Sammelbehälter befördert, worauf der Vorgang von neuem beginnt.Nose 17 of the square neck of the drive spindle ι towards the end of the stroke the stripping lever 20, 21 in action, the on The finished nut 11 located in the pliers beak is transported into the collecting container, whereupon the process begins again.

Claims

Patent claims:

i. Tapping machine with work piece feed for automatic cutting of threads in nuts, in which the tap after cutting a nut from its chuck is released and held by special pliers and the finished cut workpiece over the shank of the drill slides and is thrown off, characterized in that the continuously rotating drilling spindle (2) is surrounded by a in the machine frame (o) not rotatable in a vertical arrangement, but axially displaceable bush (1) is moved, at the lower end, which absorbs the pressure of a clamping head (3), the free tap (4) pliers (7, 7 ') serving as a guide are attached, which extend over the companionway the broad sides of a feed channel (10) for the workpieces spreads and thereby Releases the tap (4) for thread cutting, while the legs of the pliers (7, 7 ') are underneath during the upward gear the finished cut nut (11) go together and one for the mother Form support when the tap (4) has been pushed out of the clamping head (3).

2. Tapping machine according to claim i, characterized in that the Clamping head (3) holds the tap (4) by means of a stepped transverse bolt (15) and with a ring-shaped on the circular circumference over the bore for the cross bolt (15) running groove and a spring (16) guided therein, which is provided with her one bent end protrudes into the cross bolt hole and the other end into the slotted face of the Ouerbolzens (15) intervenes to prevent it from being twisted and only helps him the overpressure taking place to allow the displacement necessary for the insertion and removal of the tap (4) and to cause its jumping into the driving position as soon as the tap (4) arrives there when it is inserted.

3. Tapping machine according to claim ι and 2, characterized in that that a scraper (20, 21) fixedly mounted on the machine frame (o) is provided is, the one outside of the sleeve (1) attached nose (17) each time during the last part of the upward gear of the sleeve (1) against the finished Workpiece (11) moves and the opposite can evade the action of a spring (24) to prevent damage when ejecting the tap (4) did not occur.

4. Tapping machine according to claim ι and 2, characterized in that in the extension of the feed channel (10) and a feed slide (32) a reaching into the cutting position sensor (30) is attached, each time from the freshly arriving workpiece (25) after is displaced outwards and then acts on a swingable lever (27) and on a tie rod (28) in such a way that a stop (14) is held immovably for driving out the tap (4) by means of an ejector mandrel (13) after the threading is finished, but which in the absence of the nut inflow does not get into the path of the oscillating lever (27), so that in this case the stop (14) cannot be fixed and the tap (4) cannot be ejected.

For this purpose ι sheet of drawings