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Glasspeiser Die Erfindung betrifft eine Glasabgabe- bzw. -speisevorrichtung
und bezieht sich besonders auf einen Speiser der bekannten Art, bei dem das geschmolzene
Glas durch die Bodenöffnung eines Vorherdes hindurch von einem hin und her gehenden
Ausstoßkolben ausgetrieben wird und durch Scherblätter die Glasposten zum Beschicken
.der Glasformmaschinen abgetrennt werden.
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Es sind Glasspeiser bekannt, bei denen der Schmelzofen mit einem Trog
oder Behälter versehen ist, der als Vorsprung des Ofens angeordnet ist, in dem eine
Bodenöffnung vorhanden ist, durch die das Glas durch die eigene Schwere in eine
Anzahl von Formen herauslaufen kann, die umlaufend unter die Auslauföffnung des
Ofens gebracht werden. Der Austritt des Glases durch die Öffnung wird durch einen
senkrecht beweglichen Kolben unterstützt oder gesteuert, der in Achsrichtung zu
der Öffnung beweglich angeordnet ist. Es ist üblich, die Formen auf einem Drehtisch
anzuordnen, der ständig umläuft. Die Betätigung des Speisers erfolgt dabei im Gleichtakt
mit der Glasformmaschine, so daß ein Glasposten an jede der Formen abgegeben wird,
wenn dieselbe sich unter der Öffnung hindurchbewegt. Mit' der Entwicklung dieser
Art Formmaschinen und der gesteigerten Umdrehungsgeschwindigkeit der Drehtische
wurde es notwendig, eine Abgabevorrichtung für Glasposten zu schaffen, die imstande
ist, mit entsprechend hoher Geschwindigkeit zu arbeiten.
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Einer der Mängel der gegenwärtig im Gebrauch befindlichen Speiser
ist der, daß sie nicht über eine gewisse Geschwindigkeitsgrenze hinaus betätigt
werden können, bei der ein Austreibkolben erfolgreich betätigt werden kann, um Glasposten
von genauem Gewicht und passender Gestalt zu erzeugen und abzuliefern. Ein weiterer
Mangel besteht darin, daß diese Speiser im allgemeinen nicht dazu eingerichtet sind,
mehrere Glasposten gleichzeitig abzugeben.
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Durch die Vorrichtung gemäß der Erfindung ist ein Speiser geschaffen,
bei dem die bisherigen Mängel und Fehler beseitigt sind.
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Die Erfindung zeigt einen Speiser, der mit zwei oder mehreren Öffnungen
und einer entsprechenden Anzahl getrennt gesteuerter Kolben versehen ist. Die Vorrichtung
ist erfindungsgemäß mit Einrichtungen versehen, die es ermöglichen, daß jeder Kolben
unabhängig von dem oder den anderen Kolben betätigt oder gesteuert werden kann.
Infolge dieser Anordnung können die Umdrehungsgeschwindigkeit der Formmaschine vervielfacht
und die Eigengeschwindigkeiten zur Betätigung der Kolben normal oder aber in den
Geschwindigkeitsgrenzen gehalten werden, auf die vorher hingewiesen wurde, so daß
einer der Kolben sicher die eine Form beschickt, während der oder die anderen Kolben
die anderen Formen beschicken.
Z. B. können in dem Falle eines Speisers,
der mit zwei Öffnungen versehen ist, die Kolben wechselweise so betätigt werden,
daß sie Glasmengen von gleichem Gewicht und gleicher Form bei einer hohen Geschwindigkeit
abgeben, während die Eigengeschwindigkeiten der Kolben auf der Hälfte dieser Geschwindigkeit
gehalten werden. Durch wahlweisen Gebrauch von Öffnungen verschiedener Abmessungen
und oder durch passende Einstellung der Kolben kann der. Speiser so betätigt werden,
daß er Glasposten verschiedenen Gewichts oder verschiedener Gestalt liefert. Auf
diese Weise können die Kolben in geordneter Aufeinanderfolge an einen Satz von Formen
von. verschiedener Gestalt und Aufnahmefähigkeit, die- in ähnlicher Reihenfolge
auf dem Drehgestell einer Formmaschine angeordnet sind, Glas in passenden Posten
liefern, um verschieden gestaltete Glasgegenstände unterschiedlicher Größe gleichzeitig
herzustellen. Wenn es" gewünscht wird, können die Kolben auch so angeordnet oder
eingestellt sein, daß sie gleichzeitig in Tätigkeit sind, um entsprechend der Anzahl
der vorgesehenen Öffnungen zwei oder mehrere Glasposten an jede Form zu liefern.
Die Formen sind mit einer oder mehreren Höhlungen versehen, um das Glas zu formen.
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Es sind bereits Speiser mit mehreren Auslauföffnungen und einer entsprechenden
Anzahl Austreibkolben bekannt, um mehrere Höhlungen einer Mehrfachform einer Glasformmaschine
oder die Höhlungen der Einfachformen mehrerer GIasformmaschinen mit abgeteilten
Glasposten zu beschicken. Bei den bekannten Mehrfachspeisern werden alle Austreibkolben
gleichzeitig gehoben und gleichzeitig gesenkt oder sind paarweise angeordnet und
derart miteinander gekuppelt, daß bei jedesmaligem Senken des einen Austreibkolbens
der andere zwangsläufig gehoben wird und umgekehrt.
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Diesen bekannten Mehrfachspeisern gegenüber weist der Speiser gemäß
der Erfindung den Vorteil auf, daß für jeden einzelnen Kolben eine getrennte Einstell-
und Antriebsvorrichtung vorgesehen ist, so daß die Kolben regelbar völlig unabhängig
voreinander betätigt werden können.
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Zum besseren Verständnis der Erfindung wird die Vorrichtung nachfolgend
beschrieben. Die Zeichnung zeigt eine beispielsweise Ausführungsform der Vorrichtung
gemäß Erfindung. Es handelt sich bei dieser Ausführungsform um einen Doppelspeiser.
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In der Zeichnung ist a der Vorherd oder Behälter, der nach dem Ofenende
zu offen ist, um das geschmolzene Glas eintreten zu lassen. In dieser Vorrichtung
wird der Glasstand auf gleichbleibender Höhe gehalten. Die beiden Kolben
b, b sind aus feuerfestem Ton oder anderem passenden hitzebeständigen Material
hergestellt. Im Boden des Speisers befinden sich unter dem Kolben und in Achsrichtung
mit demselben die Öffnungen c, c. Diese Öffnungen sind in bekannter Weise mit auswechselbaren
Futtern oder Ringen d, d ausgestattet, so daß es möglich ist, die Größe oder
Gestalt der Öffnungen der verschiedenen Glasherstellung entsprechend anzupassen.
Die Kolben sind derart angeordnet, daß sie durch passende, in dem oberen Teil des
Behälters angebrachte Öffnungen hindurchgehen. Die oberen Enden der Kolben sind
dabei an einem Paar Kolbenstangen e, c befestigt, die ihrerseits senkrecht in den
Führungen f, f
gleiten können. Entsprechende Vorrichtungen sorgen für die
Rückwärtsbewegung der Kolben, wobei diese Vorrichtungen vorzugsweise pneumatisch
betätigt werden. Bei der dargestellten Ausführungsform ist ein getrennter, pneumatisch
betätigter Kolben eines Zylinders k für die Betätigung jedes Austreibkolbens vorhanden.
Es ist erklärlich, daß die Austreibkolben b andererseits auch von einer gemeinsamen
Betätigungsvorrichtung aus angetrieben werden können, wobei durch besondere Mittel
die unabhängige Steuerung der einzelnen Kolben bewirkt wird. Die Anordnung zum Antrieb
des linken Kolbens b enthält in der Zeichnung einen Hebel g, der an seinem rechten
Ende h an einem passenden festen Halter schwenkbar befestigt ist und in der Nähe
des anderen Endes durch eine Stange i mit der Kolbenstange j eines gleitend
in einem senkrechten Zylinder k angeordneten Kolbens verbunden ist, wobei der Zylinder
in passender Stellung beispielsweise an dem Vorrichtungsgehäuse befestigt ist. An
einer passenden Stelle zwischen seinen Enden ist der Hebel g mit der Kolbenstange
c verbunden, so daß durch die Bewegungen des Kolbens der Austreibkolben b oberhalb
der Öffnung c gehoben und gesenkt wird. Diese Verbindung kann durch die Ausbildung
eines Vorsprunges l auf dem Hebel g und durch Ausrüstung der Kolbenstange mit einem
Paar . Flanschen m erreicht werden, wobei die letzteren so angeordnet sind, daß
sie die obere und untere . Oberfläche des Vorsprunges l umfassen. Eine ähnliche
Anordnung ist zur Betätigung des anderen Kolbens vorgesehen. Die Luftdruckzylinder
k sind in diesem Beispiel an den entgegengesetzten Seiten des Speisers angeordnet.
Um eine Einstellungsmöglichkeit für die Kolbenhübe zu schaffen, sind die Hebel g,
g in bekannter Weise mit den üblichen, mit Schraubengewinde versehenen Stangen n
ausgerüstet, die ein Paar einstellbare Muttern o tragen, welche mit einem festen
Anschlag p auf dem Zylindergehäuse zusammenwirken und die Länge der Kolbenhübe begrenzen
oder bestimmen. Die Vorrichtungen, durch die das Heben und Senken der Austreibkolben
sowie die Änderung des Kolbenhubes bewirkt wird, sind an sich bekannt und nur des
Verständnisses der Arbeitsweise
halber näher beschrieben. Jede der
Öffnungen c ist außerdem mit passenden Trenn- oder Schervorrichtungen r ausgerüstet,
um die Glasposten in entsprechender Größe oder Gestalt zum Beschicken der Formen
abzutrennen. Derartige Schervorrichtungen sind, wie üblich, unmittelbar unter den
Öffnungen c angebracht und so gehalten, daß sie durch Preßluft in Übereinstimmung
mit der Tätigkeit der Kolben b betätigt werden. Die Zeitabschnitte der Kolbenbetätigungen
und der Scheren werden genau durch irgendwelche passenden, an sich bekannten Ausführungen
von Steuereinrichtungen gesteuert, z. B. durch den in Verbindung mit Glasspeisern
häufig gebrauchten Speisersteuerer. Diese Einrichtung besteht in üblicher Weise
aus einer Anzahl von Nocken, die auf einer gemeinsamen Welle angebracht sind, die
sich mit einer gleichmäßigen Geschwindigkeit entweder durch Zahnradantrieb von einer
Formmaschine oder durch eine unabhängige Kraftquelle dreht. Jeder Nockeen ist dazu
eingerichtet, eins von einer Anzahl von Ventilen zu betätigen, die die Zulassung
und das Ausstoßen von Preßluft zu den Zylindern steuern, die das Heben undSenken
der Kolben und das Öffnen und Schließen der Scheren bewirken. Jeder Nocken ist dabei
auf der Nockenwelle einstellbar, um die Tätigkeit irgendeines der Druckluftventile
in Beziehung zu den anderen vor- oder nachzustellen. Es ist erklärlich, daß durch
passende Einstellung oder Ausbildung der Nocken die Tätigkeit jedes Kolbens und
seiner zugehörigen Schervorrichtungen in Übereinstimmung mit der Betätigung oder
den Erfordernissen der Formmaschine gesteuert werden kann.
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Bei der dargestellten Vorrichtung sind auch Mittel vorgesehen, um
dem Kolben in bekannter Weise eine drehende Bewegung zu erteilen. Zu diesem Zweck
sind die Führungen f, f drehbar in einem Gehäuse t angeordnet und mit ineinandergreifenden
Zähnen f 3 versehen. Die oberen Enden der Kolbenstangen e, c sind vierkantig und
in Achsrichtung in den verzahnten oder Führungsgliedern f, f gleitend untergebracht.
Jedes der Glieder f, f ist außerdem zusätzlich mit Klinkenzähnen versehen,
wie sie bei f, und f 2 dargestellt sind. Die bei f1 dargestellten dienen dazu, um
eine Drehbewegung in entgegengesetzter Richtung zu denen bei f 2 dargestellten zu
erteilen. Auf .den vorstehenden Teilen der Glieder f, f sind klauentragende
Arme f4, f4 so angebracht, daß sie sich frei darauf drehen, wobei jeder von ihnen
eine Klaue f,, trägt und daran angebrachte Zähne besitzt, die mit einer Zahnstange
f7, die an einer Kolbenstange f$ ausgebildet ist, in Eingriff treten. Durch diese
Anordnung wird eine Bewegung der Zahnstange f 7 in einer Richtung, z. B. nach rechts,
eine Drehung der Arme f 4, f 4 mit dem Ergebnis bewirken, daß einer der Kolben
b gedreht wird, während die Klaue f5, die mit dem anderen verbunden ist, unwirksam
über die Zähne des Gliedes f hinweggeht, durch das der Kolben hindurchgeht.
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In ähnlicher Weise bewirkt eine Rückwärtsbewegung der Zahnstangen
eine Drehbewegung des Kolbens, der durch die vorhergehende Bewegung der Zahnstangen
nicht beeinflußt wurde. Die Kolbendrehvorrichtungen sind nach Belieben verwendbar,
sind nicht Gegenstand der Erfindung und können in vielen Fällen entbehrt werden.