DE550632C - Verfahren zum Auswalzen von Baendern und Blechen - Google Patents

Verfahren zum Auswalzen von Baendern und Blechen

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DE550632C
DE550632C DEB146944D DEB0146944D DE550632C DE 550632 C DE550632 C DE 550632C DE B146944 D DEB146944 D DE B146944D DE B0146944 D DEB0146944 D DE B0146944D DE 550632 C DE550632 C DE 550632C
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furnace
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drum
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/22Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
    • B21B1/24Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process
    • B21B1/26Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process by hot-rolling, e.g. Steckel hot mill
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B17/00Insulators or insulating bodies characterised by their form
    • H01B17/26Lead-in insulators; Lead-through insulators
    • H01B17/28Capacitor type

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

  • Verfahren zum Auswalzen von Bändern und Blechen Es wurde gefunden, daß zwecks Erzielung eines fortlaufenden und selbsttätigen Betriebes und zwecks Vermeidung des bisher nach jedem Stich in einem und demselben Walzgei üst erforderlichen Anstellens der Walzen es beim Auswalzen von Band und Blechen auf geringe Stärke im warmen Zustande vorteilhaft ist, das in einem Ofen aufgerollte Walzgut in einem nächsten Gerüst in der Weise weiterzuwalzen, daB das Walzgut beim Abwickeln aus den Öfen um i8o° gewendet in das nächste Gerüst eintritt.
  • Eine beispielsweise Ausführungsform eines zur Durchführung dieses Verfahrens geeigneten Ofens ist aus Fig. 2 und 3 ersichtlich. Es ist eine Trommel C, um die sich das Band oder Blech wickelt, vorgesehen. Die Trommel C ist offen und besteht aus den beiden Köpfen, die mit feuerfester Masse ausgekleidet sind, und den Armen bzw. Verbindungsstücken D, welche die, beiden Köpfe zusammenhalten und ein starres System bilden. Die Trommel ist aus feuerfestem Material, welches von keramischer und metallischer Natur sein kann. Der Ofen hat zwei Öffnungen, von denen die mit A bezeichnete als Eintritts-, die mit G bezeichnete als Austrittsöffnung dient. Im Tnnern des Ofens befinden sich die Klappen B und F. Die Beheizung des Ofens erfolgt von unten durch die Brenner F, B, wobei das Heizmittel durch die Trommel und die Öffnungen O, O abzieht und den Ofen auf der erforderlichen Temperatur hält. Dadurch wird dem Band oder Blech so viel Wärme zugeführt, als zur Walzung erforderlich ist. Die Heizung des Ofens kann durch Gas, flüssige Brennstoffe und elektrischen Strom gleich gut erfolgen. Der Ofen ist fahrbar eingerichtet. Das Verfahren kann mittels elektrischer Kraft oder eines sonstigen Transportmittels ertolgen.
  • Erfindungsgemäß tritt das aus der Walze kommende Band durch die öffnung A und zwischen zwei benachbarten Verbindungsstücken D der Trommel hindurch in das Innere des Ofens, wobei die Trommel in Richtung des Pfeiles in Drehung versetzt wird (Fig.2). Bei diesem Vorgang ist die Klappe B in horizontaler Lage, und die Klappe F schließt die Öffnung G. Nachdem das Aufwickeln des Bandes bzw. Bleches beendet ist, wird die Drehrichtung der Trommel umgekehrt, und das Band bzw. Blech tritt aus dem Ofen durch die Öffnung G aus, nachdem die Klappen B und F in die punktierte Lage gebracht worden sind. Durch Umkehrung der Drehrichtung wird das Walzgut beim Abwickeln aus dem Ofen um i8o° gewendet, so daß sich der Einbau besonderer Wendevorrichtungen erübrigt.
  • Zur Durchführung des Verfahrens bei kontinuierlicher Anordnung der Walzgerüste werden die Ofen zwischen den Gerüsten angeordnet.
  • Die Arbeitsweise ist aus Fig. i ersichtlich. Zwischen den Gerüsten I bis V befinden sich die Öfen i, 2, 3 und 4. Das aus dem Gerüst 1 kommende Band oder Blech wird von dem Ofen i aufgenommen und ihm so viel Wärme zugeführt, als zum Weiterwalzen auf dem Gerüst II erforderlich ist. Durch Umkehren der Drehrichtung im Ofen i wird das Band oder Blech selbsttätig um i8o° gewendet und an das Gerüst II weitergegeben usw., bis die verlangte Dicke erreicht ist.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Auswalzen von Bändern und Blechen auf geringe Stärken im warmen Zustande bei kontinuierlicher Anordnung der Walzgerüste, wobei vor und hinter den Walzen Ofen vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß das aufgewickelte Walzgut durch Umkehrung der Drehrichtung beim Abwickeln aus dem Ofen um i8o° gewendet in das nächste Gerüst eintritt.
  2. 2. Ofen zur Durchführung des Auf-und Abwickelns nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Ofen eine offene Trommel (C), bestehend aus den beiden mit feuerfester Masse ausgekleideten Köpfen und den Armen bzw. Verbindungsstücken (D), welche die beiden Köpfe zusammenhalten und ein starres System bilden, und zwei durch Klappen (B, F) verschließbare Öffnungen (A, G) besitzt, so daß das aus der Walze durch die Öffnung (A) zwischen zwei benachbarten Verbindungsstücken (D) hindurchgehende Band oder Blech durch Drehen der Trommel aufgerollt wird, währenddessen die andere Öffnung (G) geschlo.5-sen ist, und durch Umkehren der Drehrichtung und entsprechende Stellung der Klappen (B, F) um 1860 gewendet aus Öffnung (G) austritt.
DEB146944D 1927-05-05 1929-11-27 Verfahren zum Auswalzen von Baendern und Blechen Expired DE550632C (de)

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DEB146944D DE550632C (de) 1929-11-27 1929-11-27 Verfahren zum Auswalzen von Baendern und Blechen
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GB366198A (en) 1932-02-04
FR705502A (fr) 1931-06-09
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