DE543050C

DE543050C - Automatic glass suction blower

Info

Publication number: DE543050C
Application number: DEH114776D
Authority: DE
Original assignee: John Walker & Sons Ltd
Current assignee: John Walker & Sons Ltd
Priority date: 1928-01-18
Filing date: 1928-01-18
Publication date: 1932-01-30

Description

Selbsttätige Glassaugblasemaschine Die Erfindung bezieht sich auf selbsttätige Glassaugblasemaschinen und betrifft insbesondere eine Maschine dieser Art mit einem als Kopfform dienenden Saug- und Blaskopf, dessen Öffnung während des Ansaugens des geschmolzenen Glases in die aufrecht stehende Vorform durch eine den Kopfdorn tragende Platte abgedeckt und nach Zurückziehen des Kopfdornes während des Ausblasens des Külbels durch einen Schieber nach unten hin geschlossen ist, wobei Kopfdorn und Schieber durch geeignete Getriebe zwangsläufig wechselweise verstellt werden.Automatic Glass Suction Blower The invention relates to automatic glass suction blower machines and relates in particular to a machine of these Art with a suction and blowing head serving as a head shape, the opening of which during sucking the molten glass into the upright preform through a the head mandrel bearing plate covered and after retraction of the head mandrel during the blowing out of the parison is closed by a slide at the bottom, with the head mandrel and slide inevitably adjusted alternately by means of suitable gears will.

Die bekannten Maschinen oben angegebener Art haben den Nachteil, daß der Verschluß so ausgebildet und angeordnet ist, daß die Blasluft das Bestreben hat, den Verschluß zu öffnen und zu entweichen. Überdies ist es bei diesen geradlinig sich verschiebenden Verschlüssen, wenn nicht unmöglich, so doch außerordentlich schwierig, die Dorne vom Kopfinnern zwecks Abkühlens während des Betriebes nach auswärts zu bewegen.The known machines of the type indicated above have the disadvantage that the closure is designed and arranged so that the blown air tends to has to open the lock and escape. Moreover, it is straightforward with these shifting closures, if not impossible, at least extraordinary difficult to move the mandrels from inside the head for the purpose of cooling down during operation move outwards.

Der Zweck der Erfindung ist nun, alle diese Nachteile zu beseitigen, und zwar wird dies dadurch erreicht, daß der Schieber als in der Kopfform angeordneter Drehschieber ausgebildet ist, wodurch der Vorteil erreicht wird, daß der Druck der Blasluft das Bestreben hat, das Ventil gegen Öffnen nach außen abzudichten und ein Entweichen der Blasluft zu verhindern. Der Druck der Blasluft wirkt mithin zur Abdichtung der einzelnen Teile.The purpose of the invention is now to eliminate all these disadvantages, this is achieved in that the slide is arranged as in the head shape Rotary valve is designed, whereby the advantage is achieved that the pressure of the Blown air tends to seal the valve against opening to the outside and a To prevent the blown air from escaping. The pressure of the blown air therefore acts as a seal of the individual parts.

Ein weiterer Vorteil der Ausbildung des Verschlusses als Drehschieber ist darin zu erblicken, daß die Verstellung des Schiebers mit außerordentlicher Leichtigkeit erfolgt, so daß in der Blasstellung- die Dorne leicht aus dem Kopf heraus nach außen gebracht und mithin gut gekühlt werden können.Another advantage of the design of the closure as a rotary valve can be seen in the fact that the adjustment of the slide with extraordinary Ease takes place so that in the blowing position- the thorns easily out of the head brought out to the outside and can therefore be cooled well.

Auf den Zeichnungen ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt, und es zeigen: Abb. i eine geschnittene Teilansicht einer Maschine gemäß der Erfindung, Abb. 2 einen Schnitt nach der Linie 2-2 der Abb. i, Abb. 3 einen in größerem Maßstab gezeichneten Schnitt durch die Antriebsvorrichtung für den Drehschieber und Abb. 4, 5 und 6 schematische Ansichten der Voriichtung zur Steuerung der Bewegungen des Drehschiebers.In the drawings, the subject matter of the invention is shown, for example, and FIG. 1 shows a partial sectional view of a machine according to the invention, Fig. 2 is a section along the line 2-2 of Fig. I, Fig. 3 is a larger scale section through the drive device for the rotary valve and Fig. 4, 5 and 6 are schematic views of the device for controlling the movements of the Rotary valve.

Wie die Abb. i und 2 erkennen lassen, wird durch eine unter Federwirkung stehende Zahnstange 14, 15 in bekannter Weise ein in einem Gehäuse 17 des Radialarmes 18 angeordnetes Rad 16 gedreht. Letzteres ist durch teleskopartig ineinander schiebbare Teile i9, 2o mit einem Kegelrad 2i in einem am Blaskopf 25 vorgesehenen Gehäuse 24 verbunden. Das Kegelrad 21 kämmt mit einem Kegelrad 26, auf dessen Welle 27 ein Zahnrad 28 befestigt ist. Das Rad 28 kämmt mit einem Zahnrad 29 (Abb. 3) auf einer Hülse 3o, die frei drehbar auf einer in dem Rahmen oder Gehäuse 24 gelagerten Welle 31 angeordnet ist. Durch die Welle 31 wird mit Hilfe von Kurbelarmen 34 und Schubstangen 35 (Abb. 2) in bekannter Weise die die Kolben 54 tragende Platte 46 auf und ab bewegt. Der Blaskopf 25 hat Öffnungen 56 und 57, die sämtlich durch die Platte 46 abgedeckt werden können. In einem Ventilgehäuse liegt ein Drehschieber 55, durch welchen die Öffnungen des Blaskopfes gesteuert werden. Der Ventilkörper sitzt auf Drehzapfen, von denen der eine eine nach auswärts ragende Spindel 6o mit einem Zahnrad 61 trägt. Auf der bereits erwähnten, auf der Kurbelwelle 31 angeordneten Hülse 30 sitzt eine Kurvenscheibe 71, und die Hülse 3o hat Kupplungsklauen 72, 73, die mit entsprechenden Kupplungsklauen 75, 76 einer als Kupplung 74 ausgebildeten, auf der Welle 31 aufgekeilten Hülse zusammenarbeiten können. Um die Hülse 3o herum liegt eine Schraubenfeder 77, die mit einem Ende hinter einen Stift 77 a der Kupplung 74 greift, während das andere Ende hinter einem an der Kurvenscheibe 71 sitzenden Bolzen 78 liegt. Die Kurvenscheibe 71 trägt auf einem Bolzen 78 eine Rolle 79, die mit einem Hebel 8o zusammenarbeiten kann. Der Hebel 8o ist mit einer Hülse auf einer Spindel 81 lose drehbar angeordnet, und das eine Ende des Hebels 8o ist mit einer Druckstange 70 verbunden, durch welche unter Vermittlung eines geeigneten beliebigen Hebelgestänges und einer Zahnstange 63 das zur Bewegung des Drehschiebers 55 dienende Zahnrad 61 beeinflußt wird. Um die auf der Spindel 81 sitzende Hülse herum liegt eine Schraubenfeder 82, die das Bestreben hat, die Druckstange 70 stets nach oben zu ziehen, d. h. den Drehschieber 55 in der Schließstellung zu halten.As shown in FIGS. 1 and 2, a toothed rack 14, 15 which is under the action of a spring rotates a wheel 16 arranged in a housing 17 of the radial arm 18 in a known manner. The latter is connected to a bevel gear 2i in a housing 24 provided on the blow head 25 by parts i9, 2o which can be telescoped into one another. The bevel gear 21 meshes with a bevel gear 26, on the shaft 27 of which a gear 28 is attached. The wheel 28 meshes with a gear 29 (FIG. 3) on a sleeve 3o which is arranged freely rotatable on a shaft 31 mounted in the frame or housing 24. The plate 46 carrying the pistons 54 is moved up and down through the shaft 31 with the aid of crank arms 34 and push rods 35 (FIG. 2) in a known manner. The blow head 25 has openings 56 and 57, all of which can be covered by the plate 46. In a valve housing there is a rotary slide valve 55, by means of which the openings of the blow head are controlled. The valve body sits on pivot pins, one of which carries an outwardly projecting spindle 6o with a gear 61. A cam disk 71 sits on the already mentioned sleeve 30 arranged on the crankshaft 31, and the sleeve 3o has coupling claws 72, 73 which can work together with corresponding coupling claws 75, 76 of a sleeve designed as a coupling 74 and wedged onto the shaft 31. Around the sleeve around 3o is a coil spring 77 a of the clutch 74 engages with one end behind a pin 77, while the other end is located behind a seated on the cam pin 71 78th The cam disk 71 carries a roller 79 on a bolt 78 which can work together with a lever 8o. The lever 8o is loosely rotatably arranged with a sleeve on a spindle 81, and one end of the lever 8o is connected to a push rod 70 through which, with the mediation of any suitable lever linkage and a toothed rack 63, the gear 61 serving to move the rotary slide 55 being affected. Around the sleeve seated on the spindle 81 is a helical spring 82 which tends to always pull the push rod 70 upwards, ie to keep the rotary slide 55 in the closed position.

Bei der bei der Auf- und Abwärtsbewegung der Platte 46 erfolgenden Drehung der Welle 31 kommt die Rolle 79 der Kurvenscheibe 71 aus einer Stellung gemäß Abb. 4 heraus in die Lage, in welcher sie mit dem Hebel 8o in Berührung kommt (Abb. 5). Die Rolle 79 drückt dabei den Hebel 8o aufwärts in die in Abb. 6 veranschaulichte Lage, wodurch die Druckstange 7o abwärts bewegt wird und den Drehschieber 55 verstellt, und zwar in die Schließlage bringt. Diese Bewegung erfolgt entgegen der Spannung der Feder 82, die stets das Bestreben hat, den Drehschieber 55 vollkommen geöffnet zu halten. Durch die Abwärtsbewegung der Stange 70 wird der Drehschieber 55 in eine solche Lage gebracht, daß der Blaskopf 25 nach außen hin abgedichtet ist und die Zufuhr der Druckluft durch den Kanal 58 erfolgen kann. Bei der weiteren Drehung der Welle 31 wird die Rolle 79 außer Berührung mit dem Hebel 8o und zurück in die Lage nach Abb. 4 bewegt, wodurch die Druckstange 7o wieder in eine den Schieber 55 öffnende Lage gebracht wird. Die Öffnung des Drehschiebers 55 erfolgt dabei bevor die Kurbeln 34 aus ihrer oberen Totpunktlage herausgebracht werden. Nach dem Öffnen des Drehschiebers 55 kommen die Klauen 73, 72 mit der Rückseite der Kupplungsklauen 75, 76 in Eingriff, und da nunmehr das Zahnrad 29 in umgekehrtem Sinne umläuft, werden die Kurbeln der Welle 31 um 18o' in die untere Totpunktlage gedreht.When the shaft 31 rotates during the upward and downward movement of the plate 46, the roller 79 of the cam disk 71 comes from a position according to FIG. 4 into the position in which it comes into contact with the lever 8o (FIG. 5). . The roller 79 pushes the lever 8o upwards into the position illustrated in FIG. 6, as a result of which the push rod 7o is moved downwards and displaces the rotary slide 55, namely brings it into the closed position. This movement takes place against the tension of the spring 82, which always tries to keep the rotary valve 55 completely open. As a result of the downward movement of the rod 70 , the rotary slide valve 55 is brought into such a position that the blow head 25 is sealed off from the outside and the compressed air can be supplied through the channel 58. With the further rotation of the shaft 31, the roller 79 is moved out of contact with the lever 8o and back into the position according to FIG. The rotary valve 55 is opened before the cranks 34 are brought out of their top dead center position. After opening the rotary valve 55, the claws 73, 72 come into engagement with the rear of the coupling claws 75, 76, and since the gear 29 now rotates in the opposite direction, the cranks of the shaft 31 are rotated 18o 'into the bottom dead center position.

Während des ersten Teiles der Bewegung von einer Stellung ausgegangen, in welcher die Platte 46 das offene Ende des Kopfes 25 abdeckt, werden die Kolben 54 aus der Öffnung des Ventils zurückgezogen, bevor der Schieber in die Schließlage gedreht wird. Bei der entgegengesetzten Bewegung wird der Drehschieber in die Offenstellung gebracht, bevor die die Kolben 54 tragende Platte 46 abwärts bewegt wird.Assuming a position during the first part of the movement in which the plate 46 covers the open end of the head 25, the pistons 54 withdrawn from the opening of the valve before the slide is in the closed position is rotated. With the opposite movement, the rotary valve is in the open position brought before the plate 46 carrying the pistons 54 is moved downward.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Automatic glass suction blower with an as Head shape serving suction and blowing head, the opening of which during the suction of the molten glass into the upright preform through a head mandrel Plate covered and after pulling back the mandrel while blowing out the Külbels is closed at the top by a slide, with the head pin and slide are inevitably actuated alternately by suitable gears, characterized in that that the slide is designed as a rotary slide arranged in the head shape.

2. Glass suction blowing machine according to claim 1, characterized by one on a sleeve (3o) a driven shaft (31) seated non-circular disk (71) with a stop roller (79), from which a lever (8o), a push rod (70) and one with a Gear (61) on the pivot (6o) of the slide (55) engaging rack (63) the periodic movement of the rotary valve (55) is derived.