DE530972C

DE530972C - Machine for stripping sheets

Info

Publication number: DE530972C
Application number: DEG74316D
Authority: DE
Original assignee: GOUGH STEMMING MACHINE CORP
Current assignee: GOUGH STEMMING MACHINE CORP
Priority date: 1928-09-14
Filing date: 1928-09-14
Publication date: 1931-08-04

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Entrippen von Blättern, insbesondere Tabakblättern. Es ist bei Vorrichtungen dieser Art bekannt, die Blätter zwischen endlosen Kratzbändern o. Ügl. zu halten und die Stengel mittels Greifern in ihrer Längsrichtung abzuziehen. Nach der Erfindung sind rechtwinkelig· oder annähernd rechtwinkelig zu den Kratzenbändern zwei übereinanderliegenden endlose Förderbänder angeordnet, die die Stengel zwischen sich fassen und von den Blattfahnen abziehen. Durch die Förderbänder wird also jeder Stengel über einen erheblichen Teil seineir Länge gefaßt, im Gegensatz zu Greifern, welche die Stengel nur über eine kurze Länge erfassen, so daß ein kleiner Teil der Stengjel die ganze, beim Entrippen auftretende Bean; spruchung aufzunehmen hat und die Stengel häufig brechen, bevor sie vollständig aus dem Blatt herausgezogen sind.The invention relates to a device for stripping leaves, especially tobacco leaves. It's with fixtures known of this type, the sheets between endless scratching belts o. Ügl. to hold and pull off the stalks in their longitudinal direction using grippers. After Invention are at right angles · or approximately at right angles to the two scratching belts Stacked endless conveyor belts are arranged with the stalks between them grasp and remove from the leaf flags. The conveyor belts mean that a considerable part of each stalk is removed Long, in contrast to claws, which the stalks only over a short length grasp, so that a small part of the stencil covers the whole bean that occurs during the stripping; and the stalks often break before they completely erupt pulled out of the sheet.

Auf der Zeichnung ist der Erfindungs.-gegenstand in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigt
Abb. ι eine Draufsicht,In the drawing, the subject of the invention is shown in one embodiment, namely shows
Fig. Ι a top view,

Abb. 2 eine schematische Seitenansicht,Fig. 2 is a schematic side view,

Abb. 3 die Kratzenanordnung,Fig. 3 the scraper arrangement,

Abb. 4 einen Schnitt nach der Linie 4-4 der Abb. 1,Fig. 4 is a section along the line 4-4 in Fig. 1,

Abb. 5 einen Schnitt nach Linie 5-5 der Abb. i.Fig. 5 is a section along line 5-5 of Fig. I.

Abb. 6 zeigt eine abgeänderte Ausführung in Draufsicht.Fig. 6 shows a modified embodiment in plan view.

Ein Tisch 1 (Abb. I)₃ welcher einen Teil des Maschinengestells bildet, besitzt Querteile und seitliche Rahmenteile 2 und 3, welche die mit Zahnrädern versehenen und angetriebenen Wellen 4, 5 und 5° tragen. Um 'ein Paar Walzen 6 'und 7, von denen die Walze 6 fest auf der Welle 4 sitzt, läuft ein endloser Riemen 8, an dessen hinterer Kante ein endloser, mit Kratzen beschlagener Riemen 9 angenietet ist. Ein weiterer mit Kratzen beschlagener Riemen 10 besitzt Kratzenzähne 11, welche etwas weiter voneinander abstehen, und ist auf einen Riemen 12 genietet, welcher um die Walzen 13 und 14 läuft, von denen letztere durch die Welle 5 angetrieben wird.A table 1 (Fig. I) _3, which forms part of the machine frame, has transverse parts and lateral frame parts 2 and 3, which carry the shafts 4, 5 and 5 ° provided with gears and driven. An endless belt 8 runs around 'a pair of rollers 6' and 7, of which the roller 6 is firmly seated on the shaft 4, on the rear edge of which an endless belt 9 covered with scratches is riveted. Another belt 10 covered with scrapers has scraper teeth 11 which protrude somewhat further from one another and is riveted onto a belt 12 which runs around rollers 13 and 14, the latter of which is driven by shaft 5.

Der Arbeiter legt die Blätter auf die Förderriemen 15 und 16, wobei 'die Stengelenden an der Führung 77 anliegen. Wenn die Blätter sehr lang sind, stehen sie bis auf den Förderriemen 17 vor.The worker places the sheets on the conveyor belts 15 and 16 with the stem ends resting on the guide 77 . If the sheets are very long, they protrude up to the conveyor belt 17 .

Eine Walzenbürste 30 dreht sich über einer feststehenden, vorzugsweise flachen Stengelbearbeitungsfläche36, welche einen Teil der Tischoberseite 1 bildet.A roller brush 30 rotates over a fixed, preferably flat, stem processing surface36, which forms part of the table top 1.

Die Bürste drückt bei ihrem Umlauf die Blattstengel gegen die Fläche 3 6 und reißt etwaige Bruchstücke der Blattfahne, die auf der Fläche 36 liegen, von den Stengeln ab, während das Blatt als Ganzes, mit oder ohne Unterstützung der Kratze 9, durch den oberen Riemen 18 auf dem Förderriemen 16 festgehalten wird. Die Hauptaufgabe des Kratzenbeschlages 9 ist aber, auf die Stengel einenAs it rotates, the brush presses the leaf stalks against the surface 36 and tears any fragments of the leaf vane lying on surface 36 from the stalks, while the sheet as a whole, with or without the support of the scraper 9, through the upper Belt 18 is held on the conveyor belt 16. The main task of the scratch fitting But 9 is one on the stalk

ausreichenden Zug auszuüben, um sie über die Tischfläche 36 und unter die Bürste zu bringen, während letztere arbeitet. Die Umlaufrichtung der Bürste 30 ist in Abb. 4 durch einen Pfeil angedeutet. Eine schmale Platte 38 bewirkt, daß die Blätter in den Kratzenbeschlag 9 eindringen und darin gehalten werden. Die an den Enden von der Walze 30 .bearbeiteten Teilen² der Stengel gleiten auf der Oberseite eines Drahtes 46, welcher einen Spalt zwischen dem Tisch 36 und dem Kratzenbeschlag 10 überbrückt und die Einführung der Stengel in diesen Kratzenbeschlag unterstützt.exert sufficient pull to bring it over the table surface 36 and under the brush while the latter is operating. The direction of rotation of the brush 30 is indicated in Fig. 4 by an arrow. A narrow plate 38 has the effect that the leaves penetrate into the scraper fitting 9 and are held therein. ^{The parts 2 of} the stalks machined at the ends by the roller 30 slide on the upper side of a wire 46 which bridges a gap between the table 36 and the scraper fitting 10 and supports the introduction of the stalks into this scraper fitting.

Der Draht 46 (bzw. die Drähte) liegt zwischen parallelen Reihen der Zähne des oberen Stranges des Kratzenbeschlages 10. Dieser Kratzenbeschlag 10 sitzt näher an dem Rahmenteil 2 als der Beschlag 9, so daß er nur die gereinigten Stengelenden b² der Blätter erfaßt. Über den oberen Strang des Kratzenbeschlages 10 liegt eine Platte 45, welche im wesentlichen der Platte 38 gleicht. Während die Blätter seitwärts befördert werden, gelangen die über die Kratzen 10 vorstehenden Stiele zwischen die Riemen 50 und 51 (Abb. 1 und 5). Diese Riemen sitzen so dicht beisammen, daß sie die Stengel fest fassen und nach hinten ziehen; sie besitzen ferner eine· solche Breite und wandern mit einer solchen Geschwindigkeit, daß 'die Stengel vollständig herausgezogen werden, während die Blätter daran vorbeigehen. Dabei werden die Blattfahnen zurückgehalten und mehr oder weniger gegen die Drähte der Kratzen gestaucht. Die Riemen 50 und 51 sind auf Scheiben 52, S3 und anderen mit den Wellen 56 und 57 verkeilten Scheiben gelagert und werden mit gleichen Geschwindigkeiten durch Zahnräder und durch eine Kette 58 angetrieben. Die Achsen der Scheiben liegen im wesentlichen parallel zu den Kanten der Kratze 10, so daß die Riemen 50 und 51 etwa unter rechtem Winkel zu der Bahn der Fördermittel laufen und die Griff ebene der Riemen mit der Ebene der Kratze und der Fördervorrichtungen im wesentlichen zusammenfällt. Um mit größerer Sicherheit zu erreichen, daß- die Stengel in den Griff der Riemen 50 und 51 eintreten, können die Riemen etwas aus der rechtwinkeligen Lage herausgelegt werden, so daß zwar das vordere oder linke Ende des Griffes richtig zur Aufnahme der am meisten vorstehenden Stengel gelagert ist, das andere oder rechte Ende aber näher an der Abstreifeinrichtung und dem Förderriemen sitzt, d. h. der Griff der Riemen nach vorn geneigt ist (Abb. 6). Diese Neigung der Riemen bewirkt, daß die Stengel tiefer in den Mund zwischen den Riemen befördert werden, wenn sie durch den Fördermechanismus und die Kratzen 105 und 107 des Abstreifmechanismus seitwärts bewegt werden, wodurch das Erfassen der Stengel sichergestellt wird. Bei b³ und b⁴= sind aufeinanderfolgende Stadien der Blattfahnenstauchung dargestellt. Mit b⁵ ist ein Blattstiel bezeichnet, der zwischen die Riemen eingetreten ist; mit b⁶ ist ein gerade ausgeworfener Blattstiel bezeichnet. Die Riemen können aus einem nachgiebigen Stoff bestehen, damit sie sich großen und kleinen Stengeln anpassen können. Aus dem gleichen Grunde können die Scheiben 52 und S3 mit einem weichen oder nachgiebigen Stoff S3', z. B. Gummi, belegt sein oder aus einem solchen Stoff bestehen. Die Welle 53 kann festgelagert und die Welle 52 an beiden Enden mit einer Einrichtung 55 versehen sein, mittels welcher ein einstellbarer und nachgiebiger Druck nach unten erzeugt wird. Die Welle 56 ist in festen, in der Zeichnung nicht veranschaulichten Lagern gelagert, welche zur Spannung des Riemens 51 nach vorn und hinten verstellt werden können. Die Welle 57 dagegen sitzt in Konsolen 59 von Klötzen 60, welche auf Schwingteilen 62 verschiebbar gelagert sind. Die Teile 62 sind bei 63 drehbar an 'den Konsolen 64 gelagert. Diese Konsolen verlaufen bei s 4 von dem Maschinengestell nach oben und sind mit einstellbaren Bolzen 65 versehen, mittels welcher die Bewegung der Kipplager 63 begrenzt werden kann. Eine Stellschraube 61 in einem Schlitz des Klotzes 60 sichert den Klotz an dem Kipplager 62; eine weitere Schraube. 66 vermag das Gleitstück 60 nach außen zu schieben und dadurch den Riemen 50 zu spannen. Da der Drehzapfen 63 über dem Riemen 50 liegt, bewirkt die Spannung des Riemens 50, daß der Riemen nach unten gegen den Riemen 51 gedrückt wird. Die Einstellung· der Schrauben 66, von denen eine an jeder Riemenseite vorgesehen ist, ändert also nicht nur die Spannung, sondern auch den Druck des Riemens 50 auf den Gegenriemen 51. Wenn aber Stengel zwischen die Riemen gezogen werden, kann der obere Riemen 50 je nach der Dicke der Stengel an jedem Ende hochr gehen.The wire 46 (or the wires) lies between parallel rows of the teeth of the upper strand of the scraper fitting 10. This scraper fitting 10 sits closer to the frame part 2 than the fitting 9, so that it only engages the cleaned stem ends b ^{2 of} the leaves. A plate 45, which is essentially the same as plate 38, lies over the upper strand of the scratching fitting 10. As the sheets are conveyed sideways, the stems protruding from the scrapers 10 pass between the belts 50 and 51 (Figs. 1 and 5). These straps are so close together that they grasp the stalks tightly and pull them backwards; they are also of such width and speed that the stalks are fully withdrawn as the leaves pass by. The leaf flags are held back and more or less compressed against the wires of the scrapers. Belts 50 and 51 are supported on pulleys 52, S3 and other pulleys keyed to shafts 56 and 57 and are driven at equal speeds by gears and chain 58. The axes of the pulleys are substantially parallel to the edges of the scraper 10, so that the belts 50 and 51 run approximately at right angles to the path of the conveyors and the grip plane of the belts with the plane of the scraper and the conveyors substantially coincide. To ensure that the stalks enter the handle of straps 50 and 51 with greater certainty, the straps can be tilted slightly out of the rectangular position so that the front or left end of the handle is properly used to receive the most protruding stalks is mounted, but the other or right end sits closer to the scraper and the conveyor belt, ie the handle of the belt is inclined forward (Fig. 6). This inclination of the belts causes the stalks to be conveyed deeper into the mouth between the belts as they are moved sideways by the conveyor mechanism and scrapers 105 and 107 of the stripping mechanism, thereby ensuring the gripping of the stalks. At b ³ and b ⁴ = successive stages of the leaf plume compression are shown. With b ⁵ a petiole is referred to, which has entered between the belts; b ⁶ denotes a leaf stalk that has just been ejected. The straps can be made of a pliable fabric so that they can adapt to large and small stems. For the same reason, the discs 52 and S3 can be covered with a soft or resilient fabric S3 ', e.g. B. rubber, be occupied or consist of such a substance. The shaft 53 can be fixed and the shaft 52 can be provided at both ends with a device 55, by means of which an adjustable and flexible pressure is generated downwards. The shaft 56 is mounted in fixed bearings, not shown in the drawing, which can be adjusted forwards and backwards to tension the belt 51. The shaft 57, on the other hand, sits in brackets 59 of blocks 60, which are slidably mounted on oscillating parts 62. The parts 62 are rotatably mounted on the consoles 64 at 63. These consoles run upwards from the machine frame at s 4 and are provided with adjustable bolts 65, by means of which the movement of the tilting bearings 63 can be limited. A set screw 61 in a slot of the block 60 secures the block to the tilting bearing 62; another screw. 66 is able to push the slider 60 outwards and thereby tension the belt 50. Since the pivot 63 is over the belt 50, tension on the belt 50 causes the belt to be urged down against the belt 51. The adjustment of the screws 66, one of which is provided on each side of the belt, changes not only the tension but also the pressure of the belt 50 on the counter belt 51 go up at each end according to the thickness of the stalk.

Um das Abstreifen der Blattfahne zu unterstützen, ist eine Walzenbürste 70 vorgesehen, deren Welle 71 in Armen 72 gelagert ist. Diese Arme sitzen an den Konsolen 64; die Bürste wird durch eine Kette 73 angetrieben, welche über ein Kettenrad 74 der Welle 56 läuft, und dreht sich in Richtung des Pfeiles (Abb. s)- Die Bürste bestreicht (Abb. 1 und s) die Blätter gerade vor der Platte 45 und sucht daselbst Blattfahnen während des 12a Abstreichvorganges aus einander zubreit en und den Abstreichvorgang· zu erleichtern.A roller brush 70 is provided to support the stripping of the leaf vane. whose shaft 71 is mounted in arms 72. These arms sit on the consoles 64; the The brush is driven by a chain 73 which runs over a sprocket 74 of the shaft 56 runs, and turns in the direction of the arrow (Fig. s) - The brush sweeps (Fig. 1 and s) the leaves just in front of the plate 45 and there searches for leaf flags during the 12a Spread the scraping process from one another and facilitate the scraping process.

Nach dem Verlassen der Entripptmgsstation gelangen die Blattfahnen unter den Riemen 20, welcher sie etwas gegen den Riemen 19 drückt, von dem Kratzenriemen 10 abzieht, wenn sich, letzterer nach unten dreht, und sie dann aus dem rechten Ende der Maschine herausbefördert. Die Drähte 46 können gleichfalls die Lösung der Blattfahnen von der Kratze 10 unterstützen, in welche die Blattfahnen gewöhnlich etwas hineingezogen werden, und zu diesem Zweck verlaufen die Drähte bzw. der Draht 46 gemäß Abb. 1 nach rechts über die Scheibe 13 hinaus.After leaving the stripping station, the leaf flags get under the belt 20, which presses it slightly against the belt 19, pulls it off the scraper belt 10, when it turns, the latter turns down, and then it comes out of the right end of the machine promoted out. The wires 46 can also detach the leaf flags from the Scratch 10 support in which the leaf flags usually be pulled in somewhat, and for this purpose the wires or wire 46 as shown in FIG. 1 follow right beyond the disk 13.

Claims

Patent claims:

i. Device for stripping tobacco leaves, in which the leaves by means of one or two endless scratching belts o. The like. Held and the stalks in their Are deducted longitudinally, characterized in that at right angles or approximately at right angles to the scratching tape (s) two superimposed, endless conveyor belts are arranged, which grasp the stalks between them and pull them off the leaf flags.

2. Device according to claim. 1, thereby characterized in that the handle of the two conveyor belts (50, 51) in the longitudinal direction the scraper belt (10) is inclined slightly forward.

3. Device according to claim. 1 and 2, characterized in that the conveyor belts (50, 51) are made of resilient material exist.

For this purpose τ sheet drawings