DE517999C

DE517999C - Sheet feeder for printing machines

Info

Publication number: DE517999C
Application number: DEB140677D
Authority: DE
Original assignee: Bohm & Kruse
Current assignee: Bohm & Kruse
Priority date: 1928-12-04
Filing date: 1928-12-04
Publication date: 1931-02-12

Description

Bogenanlegevorrichtung für Druckmaschinen Die Erfindung betrifft eine Bogenanlegevorriclitung für Druckmaschinen, bei der eine vor den Druckwalzen angeordnete Anschlag-und Förderwalze die Zuführung der Bogen c>. dgl. im Arbeitstakt der Druckmaschine freigibt. Derartige Maschinen dienen zum Bedrucken oder Prägen von dünnen Werkstücken, wie Pappe, Holzfolien o. dgl., und finden beispielsweise Anwendung, tun die aus dünnem Holz oder Pappkarton bestehenden Deckel- bzw. Seitenwände einer Kiste oder einer Schachtel mit einem Aufdruck oder einer T'rügung zti versehen. Auch dienen solche Maschinen büufig dazu, Werkstücke der genannten Art in mehreren aufeinanderfolgenden Arbeitsgängen verschiedenfarbig zu bedrucken. Für alle diese Fälle ist es wichtig, die nacheinander zu behandelnden Werkstücke immer genau unter die gleiche Stelle der Druck- bzw. Prägewalzen zu führen. Andernfalls erfolgt der Druck bei aufeinanderfolgenden Werkstücken an verschiedenen Stellen, bzw. bei mehrfarbigem Bedrucken ein und desselben Werkstücks überschneiden sich die einzeinen Farbflächen, so daß ein sauberer Druck nicht gewährleistet ist.Sheet feeding device for printing machines The invention relates to a Sheet feeding device for printing machines, in which one is arranged in front of the printing rollers Stop and conveyor roller feeding the sheet c>. Like. In the work cycle of the printing machine releases. Such machines are used for printing or embossing thin workpieces, such as cardboard, wood foils or the like, and are used, for example, do the thin wood or cardboard existing lid or side walls of a box or a box with an imprint or an inspection zti. Also serve Such machines in addition, workpieces of the type mentioned in several successive Different colors to print work steps. In all of these cases it is important the workpieces to be treated one after the other are always exactly under the same place to guide the printing or embossing rollers. Otherwise, printing will be done on consecutive Workpieces in different places, or with multi-colored printing one and the same Workpiece overlap the individual colored areas, so that a clean print is not guaranteed.

Bei Bogenanlegevor richtungen, bei denen der jeweils zu bedruckende Bogen im Arbeitstakt der Maschine den Druckorganen mittels Förderwalzen zugeführt Wird, ist es bekannt, diese Zuführung zu bewirken, nachdem ein besonderer Anschlag aus der Bahn des Druck-Bogens heraus bewegt worden ist. Um demgegenüber die Steuerung der Einführung des Druckbogens in die Druckmaschine zu vereinfachen, ist bereits vorgeschlagen «-orden, zur .Steuerung des Druckbogens eine Anschlagwalze zu benutzen.With Bogenanlegevor devices in which the respective to be printed The sheet is fed to the printing elements in the machine's work cycle by means of conveyor rollers It is known to effect this feed after a particular stop has been moved out of the path of the print sheet. In contrast to the controls To simplify the introduction of the printed sheet into the printing press is already suggested «-order to use a stop roller for controlling the printed sheet.

Bei einer bekannten Bogenanlegevorrichtung dieser Art wird die Anschlagwalze durch ein zusammen mit der Druckwalze unilaufendes Zahnsegment gesteuert. Bei dieser Bauart besteht aber die Gefahr, claß die Zähne des Zahnsegments beim Auftreffen auf'den Zahnkranz nicht genau in die Lücke dieses Zahnkranzes eingreifen. Infolgedessen kann der Zahnkranz beschädigt «-erden oder es kann eine unerwünschte Verschiebung der Anschlagwalze eintreten. Auch ist bei der bekannten Vorrichtung kein sauberer Druck gewährleistet, und zwar wird dieser Vbelstand dadurch vergrößert, daß die Zuführungswalze infolge ihrer Trägheit über die gewünschte Stellung hinaus schwingen kann.In a known sheet feeder of this type, the stop roller controlled by a toothed segment that runs unilaterally with the pressure roller. At this However, there is a risk that the teeth of the tooth segment will be damaged when they strike auf'den gear rim do not engage exactly in the gap of this gear rim. Consequently the ring gear can be damaged or there can be an undesirable displacement the stop roller. In the known device, there is also no cleaner Pressure guaranteed, and this Vbelstand is increased by the fact that the Swing the feed roller beyond the desired position due to its inertia can.

Bei Bogenanlegevor r ichtungen mit zur Förderung des Druckbogens dienender Anschlagwalze ist es ferner bekannt, der Anschlagwalze eine oszillierende Bewegung zu erteilen. Bei dieser bekannten Vorrichtung sind daher schwingende Massen vorhanden, die im Arbeitstakt der 1Iaschine hin und her bewegt werden müssen, was insbesondere dann sehr nachteilig ist, wenn diese Massen verhältnismäßig groß sind. Es bedarf daher sehr stabiler Antriebsglieder, die bei der hin und her schwingenden Bewegung der Anschlagwalze hoch beansprucht werden.In the case of sheet feeder directions with serving to convey the printed sheet Stop roller, it is also known for the stop roller to have an oscillating movement granted. In this known device there are therefore vibrating masses, which have to be moved back and forth in the work cycle of the machine, which is particularly important is very disadvantageous when these masses are relatively large. It requires therefore very more stable drive links that vibrate to and fro Movement of the stop roller are highly stressed.

Um die vorher dargelegten Mängel zu beseitigen, ist nach der Erfindung mit der Anschlag- und Förderwalze ein Kupplungsstück fest verbunden, das im Arbeitstakt der Maschine mittels eines Riegels o. dgl. mit einem ständig umlaufenden Antriebsrad der Maschine kuppelbar ist.In order to remedy the deficiencies set out above, according to the invention with the stop and conveyor roller a coupling piece is firmly connected, which in the work cycle the machine by means of a bolt or the like with a constantly rotating drive wheel the machine can be coupled.

Bei dieser Einrichtung ist gegenüber der bekannten Bogenanlegevorrichtung, bei welcher der Antrieb der Anschlagwalze durch ein Zahnsegment gesteuert wird, eine Zwangliufigkeit der Bewegungen der Anschlagwalze und ihrer Antriebsorgane gewährleistet. Die Steuerkante der Anschlagwalze nach der Erfindung kann sich im Laufe des Betriebes in ihrer Ausgangsstellung nicht gegenüber den Druckorganen verschieben. Da im übrigen keine nur zeitweise miteinander in Eingriff gebrachte Zahnsegmente o. dgl. verwendet werden, liegt die Gefahr einer Beschädigung der Antriebsorgane der Anschlagwalze nicht VOr.With this device, compared to the known sheet feeder, in which the drive of the stop roller is controlled by a toothed segment, a compulsory nature of the movements of the stop roller and its drive elements ensured. The control edge of the stop roller according to the invention can change in the course of operation Do not move in their initial position in relation to the pressure organs. As for the rest no tooth segments or the like that are only temporarily engaged with one another are used there is a risk of damage to the drive elements of the stop roller not before.

Gegenüber der bekannten, mit einer Anschlagwalze versehenen Bogenanlegevorrichtung, bei welcher die Anschlagwalze eine oszillierende Bewegung ausführt, bietet der Erfindungsgegenstand den Vorteil, daß eine außerordentlich einfache Ausgestaltung der Kupplungsglieder ermöglicht ist, weil die Anschlagwalze im Arbeitstakt der Maschine mit einem ständig umlaufenden Antriebsglied der liaschine kuppelbar ist.Compared to the known sheet feeder provided with a stop roller, In which the stop roller performs an oscillating movement, the subject of the invention offers the advantage that an extremely simple design of the coupling members is made possible because the stop roller in the work cycle of the machine with a constant revolving drive member of the li machine can be coupled.

Auf der Zeichnung ist eile Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung veranschaulicht. Es stellen dar: Abb. i eine Seitenansicht der Anlegevorrichtung, Abb.2 und d. zwei verschiedene Betriebsstellungen der Anlegevorrichtung, Abb. 3 einen Grundriß der Anordnung nach Abb. 2 ohne Formzylinder, Abb. S einen Schnitt (furch eine Anschlag-und Förderwalze, Abb. 6 einen Grundr iß dieser Walze, Abb. ,^ eine Seitenansicht der Steuerungseinrichtung für die Anschlagwalze, Abb. 8 und 9 eine Stirnansicht dieser Einrichtung und Abb. io Einzelteile der Steuerungseinrichtung.In the drawing is an exemplary embodiment according to the invention illustrated. The figures show: Fig. I a side view of the application device, Fig.2 and d. two different operating positions of the mooring device, Fig. 3 a plan of the arrangement according to Fig. 2 without forme cylinder, Fig. S a section (for a stop and conveyor roller, Fig. 6 a plan of this roller, Fig. , ^ a side view of the control device for the stop roller, Fig. 8 and 9 shows a front view of this device and FIG. 10 individual parts of the control device.

Im Rahmengestell i der Maschine (Abb. i ) ist in an sich bekannter Weise ein Formzylinder 2 drehbar gelagert, der vorn Antrieb der Maschine zwangläufig in Richtung des Pfeiles 1- in Umlauf gesetzt wird (Abb. i, 2 und 4). Der Zylinder 2 ist mit Druck- oder Prägeplatten 3 versehen. Unterhalb des Formzylinders 2 ist eine Druckwalze 5 in einem solchen Abstand angeordnet, daß der zwischen der Oberfläche der Walze 5 und der Druck-bzw. Prägeplatte 3 verbleibende Spalt nicht größer ist als die Stärke der zu bedruckenden bogen o. dgl. .I, .4a. Die Walze 5 ist gleichfalls mit dem Maschinenantrieb gekuppelt und läuft mit der gleichen Winkelgeschwindigkeit wie der For mzv linder 2.In the frame i of the machine (Fig. I) is known per se Way, a forme cylinder 2 rotatably mounted, the front drive of the machine inevitably is put into circulation in the direction of arrow 1- (Fig. i, 2 and 4). The cylinder 2 is provided with printing or embossing plates 3. Below the forme cylinder 2 is a pressure roller 5 arranged at such a distance that the between the surface the roller 5 and the printing or. Embossing plate 3 remaining gap is not larger than the thickness of the sheet to be printed or the like .I, .4a. The roller 5 is also coupled to the machine drive and runs at the same angular speed like the For mzv linder 2.

Vor dem Formzylinder 2 und der Walze 5 ist ein Walzenpaar 6, 7 angeordnet, dessen untere Walze 7 mittels Stirnräder von einem umlaufenden Zahnrade 8 des Maschinenantriebs im Sinne des in Abb. r, 2 und 4. eingezeichneten Pfeiles v bewegt wird.A pair of rollers 6, 7 is arranged in front of the forme cylinder 2 and the roller 5, its lower roller 7 by means of spur gears from a revolving gear wheel 8 of the machine drive is moved in the sense of the arrow v drawn in Fig. r, 2 and 4.

Das auf der Achse der Walze 7 sitzende Stirnrad 7a kämmt mit dein Rad 9, das konzentrisch zur Walze 6 auf einer Büchse io drehbar gelagert ist. Diese Büchse io ist durch Feder und Nut ii mit der Achse 12 der Walze 6 fest verbunden. Wenn das Stirnrad 7a vom Maschinenantrieb in Umlauf gesetzt wird, läuft auch (las Rad 9 auf der Büchse io lose mit, sofern es nicht durch die nachstehend beschriebene Kupplung mit der Büchse io und damit auch mit der Walze 6 verbunden ist. .In diesem Fall bewegt sich nicht nur die Walze 7, sondern auch die ihr gegenüberliegende Walze 6. Beide Walzen 6 und 7 sind in einem solchen regelbaren Abstand voneinander angeordnet, daß ein in den Spalt zwischen diesen beiden Walzen eingeführter Bogen o. dgl. 4 bzw. d.a von den Walzen erfaßt und in Richtung auf den FormzyIinder 2 zu befördert wird.The spur gear 7a seated on the axis of the roller 7 meshes with your Wheel 9, which is rotatably mounted concentrically to the roller 6 on a sleeve io. These Bushing io is firmly connected to the axis 12 of the roller 6 by a tongue and groove ii. When the spur gear 7a is set in rotation by the machine drive, it also runs (read Wheel 9 on the bushing loosely with it, unless it is due to the one described below Coupling with the sleeve io and thus also with the roller 6 is connected. .In this Case moves not only the roller 7, but also the roller opposite it 6. Both rollers 6 and 7 are arranged at such an adjustable distance from one another, that a sheet or the like introduced into the gap between these two rollers 4 or d.a detected by the rollers and conveyed in the direction of the forming cylinder 2 will.

Die Kupplung nvischen dem Stirnrad 9 und der Büchse io bzw. der Walzenachse i2 erfolgt mittels eines in eine Aussparung 13 (Abb. io) der Büchse io drehbar gelagerten Riegels 1d., dessen vorderes, im Querschnitt halbmondförmig ausgebildetes Ende 15 bei einer Drehung des Riegels über den äußeren Umfang der als Lager für das Stirnrad g dienenden Büchse io herausragt (Abb. 8).The clutch nvischen the spur gear 9 and the sleeve io or the roller axis i2 takes place by means of a rotatably mounted in a recess 13 (Fig. io) of the sleeve io Bar 1d., The front end 15 of which is crescent-shaped in cross section when the bolt is rotated over the outer circumference as a bearing for the spur gear g serving sleeve protrudes (Fig. 8).

In der Nabe des Stirnrades 9@ ist eine Aussparung 16 vorgesehen (Abb. 8), (furch die eine schulterförmige Anlagefläche 17 gebildet wird, mit der (las vordere, im Querschnitt halbmondförmige Ende 15 des Riegels 1d. in seiner wirksamen Lage zusammenwirkt. Wird also der Riegel 1d. aus seiner Bereitschaftsstellung (Abb. i) in die in Abb. 8 dargestellte wirksalne Lage verschwenkt, so wirkt das lialbinondförlnige Ende 15 des Riegels mit der schulterförmigen Anlagefläche 17 des umlaufenden Zahnrades 9 zusammen. Die Folge hiervon ist, daß die Drehbewegung des Rades 9 auf die Büchse io und damit auch auf die Achse 12 der Walze 6 übertragen wird.In the hub of the spur gear 9 @ a recess 16 is provided (Fig. 8), (through which a shoulder-shaped contact surface 17 is formed, with which (the front, crescent-shaped cross-section end 15 of the bolt 1d. In its operative position So the bolt 1d. is pivoted from its ready position (Fig. i) into the effective position shown in Fig. 8, the lialbinond-shaped end 15 of the bolt interacts with the shoulder-shaped contact surface 17 of the rotating gear 9. The result is that the Rotational movement of the wheel 9 is transmitted to the sleeve io and thus also to the axis 12 of the roller 6.

Die Büchse io weist nun einen Ansatz 18 (Abb. 9) auf, in dem eine winkelförmige Aussparung i9 vorgesehen ist. In dieser Aussparung kann sich bei der Drehung des Riegels irt eine an diesem Riegel fest angeordnete Anschlagnase 2o bewegen, die für gewöhnlich durch eine in einer Querbohrung des An-::atzes 18 angeordnete Feder 2 i in der in lbb. 9 veranschaulichten Endlage gehalten #cii-d. In dieser Stellung der Anschlagnase 20 liegt (las im Querschnitt halbmondförmige Ende 15 des Riegels 14 in seiner wirksamen Stellung und kuppelt (las Stirnrad 9 mit der Büchse i o. Die Bewegung des Stirnrades 9 ;wird also auf die Walze < übertragen.The sleeve io now has a shoulder 18 (Fig. 9) in which an angular recess i9 is provided. In this recess a fixedly arranged at this latch stop lug 2o can upon rotation of the bolt move irt, usually by in a transverse bore of the on for - i :: arranged Atzes 1 8 2 lbb in the spring in. 9 illustrated end position held # cii-d. In this position, the stop lug 20 lies (read the end 15, which is crescent in cross-section, of the bolt 14 in its effective position and couples (read the spur gear 9 with the bushing). The movement of the spur gear 9; is thus transmitted to the roller.

Die Walze C (Abb. i, 5 und <) ist in bekannter Weise mit einer sich über die ganze Länge der Walze erstreckenden Aussparung 22 versehen, durch die eine Anschlagfläche 23 für die jeweils in die Maschine einzuführen-(kn Bogen o. dgl. .I, .Ia gebildet wird. Uin die zti bedruckenden Bogen vor Beschädigungen zu bewahren, ist die Walze < ebenso wie alle übrigen Zuführungswalzen der Maschine in an sich bekannter Weise finit einer Urnklei-(lung 24. aus nachgiebigem Baustoff, z. B. (itunnii o. dgl., versehen.The roller C (Fig. I, 5 and <) is in a known manner with a provided over the entire length of the roller extending recess 22 by the one stop surface 23 for each to be introduced into the machine (kn bow or the like .I, .Ia is formed. Uin the zti printing sheets from damage The roller is to be preserved just like all the other feed rollers of the machine in a manner known per se, finite original cladding (24th made of flexible building material, z. B. (itunnii o. The like., Provided.

Ain Maschinengestell i ist eine Büchse 25 ( ebb. i ) fest angeordnet, in der ein Riegelbclzen 26 längsverschiebbar gelagert ist und unter der Wirkung einer im Gehäuse angeordneten he(ier -27 steht. Diese Feder hält den Riegelbolzen 26 für gewöhnlich in seiner oberen Endstellung (Abb. i). Durch einen Seitlichen Schlitz 25a in der Wandung der Büchse 25 ragt ein am Riegelbolzen 20 befestigter Steuerstift 28 hindurch und in den Schlitz 29 des Armes 30 eines Doppelhebels 30, -31 hinein. Dieser Doppelhebel ist um die im -Maschinengestell fest gelagerte Achse 32 seliw-enl:bar und trägt an seinem Arm 3 i eine Rolle 3,3, die in der Bahn eines Nockens 34 liegt. Der Nocken 34 ist an einer Kette 35 gefestigt, die um ein drehbar gelagertes Kettenrad 3G geführt und von einem Kettenrad 3; angetrieben wird, (las auf der umlaufenden Achse der Walze 5 fest angeordnet ist. Bei einer Drehung der Walze 5 wird also -stich die Kette 35 bewegt, die den docken 34. in der Kettenlänge und der Geschwindigkeit des -Nlascliinenantriebs entsprechenden Zeitanständen an die Rolle 33 des Doppelhebels 30, 3i heranführt. FIierbei sind die Übersetztingsverhältnisse der beiden Kettenräder 36 und 37 so gewählt, daß der _\ ocl<en 3q. bei einem Umlauf des Druckzylinders 3 auch jeweils einmal seine Bahn um die Kettenräder 36 und 37 herum durchlaufen hat.A bushing 25 (ibid. I) is fixedly arranged in the machine frame i, in which a locking bolt 26 is mounted so as to be longitudinally displaceable and is under the action of a he (ier -27) arranged in the housing. This spring usually holds the locking bolt 26 in its upper end position (Fig. I). A control pin 28 fastened to the locking bolt 20 protrudes through a lateral slot 25a in the wall of the bushing 25 and into the slot 29 of the arm 30 of a double lever 30, -31 . This double lever is around the machine frame fixed axle 32 seliw-enl: bar and carries a roller 3, 3 on its arm 3 i, which lies in the path of a cam 34. The cam 34 is attached to a chain 35 which is guided around a rotatably mounted sprocket 3G and is driven by a chain wheel 3; (read is fixedly arranged on the revolving axis of the roller 5. When the roller 5 is rotated, the chain 35 is moved -Nlascliinenantriebs corresponding time intervals to the roller 33 of the double lever 30, 3i. In the process, the gear ratios of the two chain wheels 36 and 37 are chosen so that the _ \ ocl <en 3q. has also traversed its path around the chain wheels 36 and 37 once during one revolution of the printing cylinder 3.

Mit dein Antriebsrad 8 (Abb. i ) I<äinmt ferner ein Stirnrad 38, das auf der Achse 39 einer Walze .4o befestigt ist, die zwischen (lern Walzenpaar 6, 7 und dem Formzylinder 2 bzw. der Walze 5 angeordnet ist. Oberhalb der Walze -.o liegt in einem regelbaren, mindestens der Stlirke des zu bedruckenden Elogens e. dgl. q., .Ia entsprechenden Abstand eine Gegenwalze .4i (Abb. i und Abb. 3), die auf einer Achse 42 drehbar gelagert ist, mit dem Rad 38 durch ein Stirnrad 43 gekuppelt ist und zusammen mit der Walze q.o das Weiterfördern der der Druckmaschine zugeführten Bogen o. dgl. d., .1.a zu dem Formzylinder 2 bewerkstelligt. Die Achsen 12 und .42 der Walzen < und 41 in Lagern 44, 45 des Maschinengestells sind der Höhe nach einstellbar gelagert.With your drive wheel 8 (Fig. I) I <also has a spur wheel 38, which is attached to the axis 39 of a roller .4o, which is between (learn roller pair 6, 7 and the forme cylinder 2 or the roller 5 is arranged. Above the roller -.o lies in a controllable, at least the thickness of the Elogens to be printed e. like. q., .Ia corresponding distance a counter roller .4i (Fig. i and Fig. 3), which is rotatably mounted on an axle 42, with the wheel 38 through a spur wheel 43 is coupled and together with the roller q.o the further conveying of the printing machine fed sheet o. the like. d., .1.a to the forme cylinder 2 accomplished. The axes 12 and .42 of the rollers <and 41 in bearings 44, 45 of the machine frame are the Height adjustable.

Vor der Walze G ist ein Zuführungstisch .4< auf (lern Maschinengestell i angeordnet, an (lesen der Walze 6 gegenüberliegendem Ende eine Querleiste 47 i-orgesehen ist, die sich parallel zur Walze C quer über den Zuführ ungstisch 46 erstreckt und in bekannter Weise derart schräg angeordnet ist (Abb. i), daß die der Walze 6 zugeschobenen Bogen .4, .I" mit ihrem vorderen Rande angehoben werden. Auf diese Weise ist eine Gewähr dafür geheben, daß die vordere Kante des jeweils in die 1Mascliine einzuführenden Bogens ..I, .Ia auf den durch die Aussparung 22 der Walze C gebildeten Anschlag23 auftrifft (Abb. i).In front of the roller G there is a feed table .4 <on (learn machine frame i arranged, at (read the end opposite the roller 6 a transverse bar 47 i-provided which extends across the feed table 46 parallel to the roller C and is arranged obliquely in a known manner (Fig. i) that the roller 6 is pushed Arches .4, .I "are raised with their front edge. In this way, a Make sure that the front edge of each to be inserted into the 1Mascliine Arc ..I, .Ia on the stop 23 formed by the recess 22 of the roller C. impacts (Fig. i).

Die Arbeitsweise der Anlegevorrichtung ist folgende Der zu be(Irticlcende Bogen 4" liegt auf dein Tisch 46 und ist der Maschine so weit zugeführt, daß seine vordere Kante gegen den Anschlag 23 der Walze 6 stößt.The method of operation of the application device is as follows: Sheet 4 "lies on your table 46 and is so far fed to the machine that his front edge abuts against the stop 23 of the roller 6.

Bei der weiteren Bewegung der -Maschinenteile wird nun der \ocl<en 34 mit der Rolle 33 in Berührung kommen und den Doppelhebel 30, 31 im Sinne des in Abb. i eingezeichneten Pfeiles N schwenken, so daß der Riegelbolzen 26 unter Vermittlung des Steuerstiftes 28 aus seiner wirksamen Stellung nach unten gez(ygen wird. Das obere Ende des Riegelbolzens 26 gibt hierbei die Anschlagnase 2o des Riegels 1q. frei; die Anschlagnase 20 gelangt daher unter der Wirkung der Feder 21 in die in den Abb. 8 und 9 eingezeichnete Endlage, sobald das umlaufende Zahnrad 9 gegenüber der zunächst feststehenden Büchse io die in Abb. 8 veranschaulichte Stellung eingenoininen hat. In diesem Augenblick findet mittels des im Oterschnitt halbmondförmigen Endes i5 des Riegels 1q. ein Kuppeln zwischen dein umlaufenden Zahnrad 9 und der auf der Achse 12 der Anschlagwalze 6 fest angeordneten Büchse io statt. Die Achse 6 wird also von diesem Augenblicl: ab von dein umlaufenden Stirnrad 9 mitgenommen. Da der Riegelbolzen 26 in seine untere Endlage gebracht worden ist, kann auch der Ansatz 18 der Büchse io an (lern Riegelbolzen vorbeigelangen.As the machine parts continue to move, the \ ocl <en 34 will come into contact with the roller 33 and pivot the double lever 30, 31 in the direction of the arrow N shown in Fig The upper end of the locking bolt 26 releases the stop lug 2o of the bolt 1q As soon as the rotating gear 9 has reached the position illustrated in Fig. 8 with respect to the initially stationary sleeve io. At this moment, by means of the end i5 of the bolt 1q of the stop roller 6. The axis 6 is therefore carried along by the rotating spur gear 9. Since the locking bolt 2 6 has been brought into its lower end position, the shoulder 18 of the bushing can also pass by (learn locking bolt.

Der- Anschlag 23 der mininehr umlaufenden Walze 6 gibt den nachfolgenden Bogen q.a frei (Abb. 4.), so daß der Bogen nach einer weiteren, der Breite der Aussparung 22 entsprechenden Drehung der Walze 6 von deren Umfang erfaßt, auf die untere Walze 7 gepreßt und nun von beiden Walzen 6 und 7 in Richtung auf den Formzylinder 2 zu geführt wird. Der Augenblick der Freigabe des Bogens 411 und der Beginn der Förderung dieses Bogens mittels des Walzenpaares 6, 7 ist durch entsprechende Einstellung des Nockens 34 so gewählt, daß der Bogen ,4a genau dann unter der Druckform 3 des Zylinders 2 zu liegen kommt, wenn diese Form in der richtigen Lage zu dem zu bedruckenden Bogen 4.a steht.The stop 23 of the mininehr rotating roller 6 gives the following Arch q.a free (Fig. 4.), so that the arch after another, the width of the recess 22 corresponding rotation of the roller 6 of the circumference detected, pressed onto the lower roller 7 and now from both rollers 6 and 7 in the direction is performed on the forme cylinder 2 to. The moment of release of the arc 411 and the start of the promotion of this sheet by means of the roller pair 6, 7 is through corresponding setting of the cam 34 selected so that the arc, 4a exactly then comes to lie under the printing form 3 of the cylinder 2 if this form is in the correct Position of the sheet 4.a to be printed.

Sobald der Nocken 34. die Rolle 33 wieder freigegeben hat, wird der Riegelbolzen 26 unter der Wirkung der Feder 27 in seine obere Endlage (Ahb. d.) gebracht, so daß er wieder in der Bahn der nunmehr zusammen mit der Walze 6 umlaufenden Anschlagnase 2o des Riegels 1.1 liegt.As soon as the cam 34. has released the roller 33 again, the Lock bolt 26 under the action of the spring 27 in its upper end position (Ahb. D.) brought so that he is back in the path of the now rotating together with the roller 6 Stop lug 2o of the bolt 1.1 is located.

Während des Umlaufs des Walzenpaares 6,7 wird der Bogen 4a in Richtung auf den Formzylinder 2 vorgeschoben und schließlich von den Förderwalzen 4o, 41 erfaßt, die die weitere Zuführung des Bogens zu den Z_vlin-(lern 2, 5 übernehmen.During the rotation of the pair of rollers 6 , 7 the sheet 4a is advanced in the direction of the forme cylinder 2 and finally grasped by the conveyor rollers 4o, 41, which take over the further feeding of the sheet to the Z_vlin- (lern 2, 5.

Nach #einmaligem Umlauf der Anschlagwalze 6 und der mit ihr gekuppelten Steuerorgane schlägt die Nase 2o des Riegels 14 wieder gegen den in ihrer Bahn liegenden Riegelbolzen 26. Hierbei wird die Anschlagnase 2o entgegen der Wirkung der Feder 21 in die in Abb. i veranschaulichte Endlage umgelegt, so daß auch das im Querschnitt halbmondförrnige Ende 15 des Riegels 1.4 aus der Aussparung 16 des "Zahnrades 9 liez`austritt und so die -Kupplung zwischen der Büchse 1o bzw. der Anschlagwalze 6 und dem weiter umlaufenden Zahnrad 9 löst. Alle umlaufenden Teile der Druckmaschine bis auf die Anschlagwalze 6 und die mit ihr fest verbundene Büchse i o können sich also ungehindert weiterbewegen. Die Anschlagwalze 6 dagegen wird durch den Riegelbolzen 26 in der in Abb. i veranschaulichten Aufnahmestellung festgehalten. Es ist also nun möglich, einen weiteren Bogen .4u an die Anschlag -walze 6 heranzuführen, wobei die Querleiste 47 die Gewähr dafür bietet, daß die vordere Kante des nunmehr der Maschine zugeführten Bogens auch wirklich mit dem Anschlag 23 der nun feststehenden Walze 6 zusammenwirkt.After # one revolution of the stop roller 6 and the one coupled to it Control organs strike the nose 2o of the bolt 14 again against the one lying in its path Lock bolt 26. Here, the stop lug 2o is counter to the action of the spring 21 folded into the end position illustrated in Fig. I, so that also in cross section crescent-shaped end 15 of the bolt 1.4 from the recess 16 of the "gear 9 liez` outlet and so the coupling between the sleeve 1o and the stop roller 6 and the further rotating gear 9 releases. All rotating parts of the printing machine except for the stop roller 6 and the sleeve firmly connected to it i o can so move on unhindered. The stop roller 6, however, is through the locking bolt 26 held in the recording position illustrated in Fig. I. So it is now possible to bring another sheet .4u up to the stop roller 6, whereby the crossbar 47 ensures that the front edge of the now Machine fed sheet also really with the stop 23 of the now fixed Roller 6 cooperates.

Während der erste Bogen 4a mit Hilfe der Förderwalzen 40, 41 dem Formzylinder 2 zugeführt wird und der Druck- bzw. Prägevorgang erfolgt, kann der folgende Bogen bereits angelegt werden.While the first sheet 4a with the aid of the conveyor rollers 40, 41 the forme cylinder 2 is fed and the printing or embossing process takes place, the following sheet can already be created.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Sheet feeder for printing machines, at the one arranged in front of the pressure rollers stop and conveying roller the feed the sheet o. the like. Releases in the work cycle of the printing machine, characterized by a coupling piece (1o) firmly connected to the stop and conveyor roller (6), that in the work cycle of the machine by means of a bolt (1: f, 15) or the like. With a constantly revolving drive wheel (Q) of the machine can be huppelbar.

2. Device according to Claim i, characterized in that the coupling -; - piece (1o) as one formed fier axis (12) fier stop and conveyor roller (6) attached bush is, which serves as a bearing for the drive wheel (g) of the stop and conveyor roller and in which the coupling bolt (14, 15) is mounted. the one with a machine drive intermittently moving stop (26) interacts and (read revolving drive wheel (c9) couples or uncouples with the stop and conveyor roller (6).

3. Device according to claim 2, characterized in that (let the stop (26) by means of one of a rotating cam (34) moved angle lever (30, 32) intermittently on and ali is moved.