DE515310C

DE515310C - Process for the operation of absorption refrigerators

Info

Publication number: DE515310C
Application number: DEP61764D
Authority: DE
Original assignee: Platen Munters Refrigerating System AB
Current assignee: Platen Munters Refrigerating System AB
Priority date: 1928-12-01
Filing date: 1929-11-28
Publication date: 1931-01-05

Description

Verfahren zum Betriebe von Absorptionskälteapparaten Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Betriebe von Absorptionskälteapparaten, insbesondere von solchen, bei denen der zur Kälteerzeugung erforderliche Unterschied im Kältemitteldruck durch ein druckausgleichendes Gas kompensiert wird. Sie bezweckt, den Betrieb derartiger Apparate, insbesondere den Umlauf im Apparat enthaltener Mittel, zu verbessern. Insonderheit kommt hierfür die Bewegung im Apparat enthaltener Flüssigkeitsmengen in Frage. Erfindungsgemäß werden dazu im Verdampfer während des Verdampfungsvorgangs auftretende Druckschwankungen benutzt. Diese können beispielsweise gebraucht werden, um die Absorptionslösung in dem erforderlichen Umlauf zu halten. In diesem Falle wird dann der Umlauf dieser Lösung unabhängig von der Beheizung des Apparats .erreicht. Die während des Betriebs des Apparats im Verdampfer auftretenden Druckschwankungen können in beliebiger Weise beispielsweise durch Schwankungen der Wärmezufuhr zum Verdampfer oder auch durch Unterbrechung des Absorptionsvorgangs hervorgerufen werden.Method of Operating Absorption Chillers The invention relates to a method for operating absorption refrigerators, in particular of those where the difference in refrigerant pressure required to generate refrigeration is compensated by a pressure equalizing gas. Its purpose is the operation of such To improve apparatus, in particular the circulation of agents contained in the apparatus. A special feature of this is the movement of the quantities of liquid contained in the apparatus in question. According to the invention, this is done in the evaporator during the evaporation process occurring pressure fluctuations used. These can be used, for example, to keep the absorption solution in the required circulation. In this case the circulation of this solution is then achieved independently of the heating of the apparatus. The pressure fluctuations that occur in the evaporator during operation of the apparatus can in any way, for example by fluctuations in the heat supply to the Evaporator or caused by interruption of the absorption process.

Die Erfindung soll näher unter Hinweis auf die beiliegende Zeichnung beschrieben werden, wobei sich weitere kennzeichnende Merkmale der Erfindung ergeben werden.The invention is to be described in more detail with reference to the accompanying drawing are described, with further characterizing features of the invention will.

In der Abbildung ist ein mit einem druckausgleichenden Gas, z. B. Wasserstoff, Ammoniak, als Kältemittel und Wasser als Absorptionslösung arbeitender Absorptionskälteapparat dargestellt. Im Ausführungsbeispiel werden im Verdampfer des Apparats bei Aufhören des Absorptionsvorgangs trotz fortgesetzter Kühlung des Absorbers auftretende Druckschwankungen dazu benutzt, den erforderlichen Umlauf der Absorptionslösung, dessen Aussetzen den Absorptionsvorgang unterbrach, wieder in Gang zu setzen, so daß dem Flüssigkeitssystem des Absorbers von anderen Apparatteilen aus wieder neue Flüssigkeitsmengen zugeführt werden.In the figure is a with a pressure equalizing gas, z. B. Hydrogen, ammonia, working as a refrigerant and water as an absorption solution Absorption chiller shown. In the embodiment are in the evaporator of the device when the absorption process stops despite continued cooling of the Pressure fluctuations occurring in the absorber are used to generate the required circulation the absorption solution, the exposure of which interrupted the absorption process, again to set in motion, so that the liquid system of the absorber from other parts of the apparatus from again new amounts of liquid are supplied.

In der Abbildung bezeichnet O den Kocher eines Absorptionskälteapparats, der mit Hilfe einer elektrischen Heizpatrone beheizt wird. Das im Kocher aus der Absorptionslösung ausgetriebene Ammoniak wird durch einet Leitung 2 zu einem Wasserabscheider V bekannter Bauart geführt, wo die aus dem Kocher mitgenommenen Wasserdämpfe abgeschieden werden. Von dort gehen die gereinigten Kältemitteldämpfe zu einem Kondensator C. Das darin gebildete Kondensat fließt teilweise durch eine Leitung 3 zum Kühlmantel des Wasserabscheiders V, teilweise durch eine Leitung q. zum Verdampfer G des Apparats. Dieser ist außerdem durch eine Entlüftungsleitung 16 mit dem Kondensator C verbunden, durch die nicht kondensierte Gase, z. B. Spuren von Wasserstoff, aus dem Kondensator heraus und zum Verdampfer geschafft werden. Im Verdampfer C verdampft das verflüssigte Ammoniak in Gegenwart des Wasserstoffes, und die sich bildende Gasmischung strömt in bekannter Weise abwärts durch eine Leitung 5, einen Gastemperaturwechsler Q und eine Leitung 6 zum Absorber A des Apparats. In diesem wird das Ammoniak wieder durch arme Absorptionslösung absorbiert, die dem Absorber vom Kocher O zugeführt wird, und der Wasserstoff wird durch eine Leitung 7 zum Verdampfer zurückgeleitet. Die im Absorber gebildete reiche Absorptionslösung sammelt sich an dessen Boden, von wo aus sie durch eine Leitung 8 und einen Flüssigkeitstemperaturwechsler T zum Kocher 0 zurückgeführt wird.In the figure, O denotes the cooker of an absorption chiller, which is heated with the help of an electric heating cartridge. The ammonia expelled from the absorption solution in the digester is passed through a line 2 to a water separator V of known design, where the water vapors taken from the digester are separated off. From there, the cleaned refrigerant vapors go to a condenser C. The condensate formed therein flows partly through a line 3 to the cooling jacket of the water separator V, partly through a line q. to the evaporator G of the apparatus. This is also connected to the condenser C by a vent line 1 6 , through which non-condensed gases such. B. traces of hydrogen, out of the condenser and made to the evaporator. In the evaporator C, the liquefied ammonia evaporates in the presence of the hydrogen, and the gas mixture that forms flows in a known manner downward through a line 5, a gas temperature changer Q and a line 6 to the absorber A of the apparatus. In this the ammonia is again absorbed by poor absorption solution, which is fed to the absorber from the cooker O, and the hydrogen is returned through a line 7 to the evaporator. The rich absorption solution formed in the absorber collects at its bottom, from where it is returned to the digester 0 through a line 8 and a liquid temperature changer T.

Die Zufuhr von Flüssigkeit zum Absorbersystem findet gemäß der Erfindung in folgender Weise statt: In etwas größerer Höhe als der Absorber ist ein Gefäß S angeordnet, das mit dem Flüssigkeitsraum des Kochers durch eine Leitung 9 und mit dem oberen Teil des Absorbers durch eine Leitung i o, den Temperaturwechsler T und eine Leitung i i in Verbindung steht. Ferner ist das Gefäß, S noch durch eine Leitung 12 mit einer im unteren Teil des Absorbers angeordneten Flüssigkeitskammer 13 verbunden. Wegen seiner Höhenlage gegenüber dem Absorber läuft im Gefäß S befindliche Flüssigkeit durch Leitung i o, Temperaturwechsler T und Leitung i i zum Absorber über, wobei eine Absorption des Ammoniaks aus der aus dem Verdampfer G kommenden Gasmischung stattfindet. Sobald indessen die Flüssigkeit im Gefäß S auf die Höhe gesunken ist, auf der die Leitung i i in den Absorber mündet, hört die Flüssigkeit zu strömen auf, und der Ab- sorptionsvorgang wird unterbrochen. Die Verdunstung des Kältemittels im Verdampfer geht jedoch weiter, und infolgedessen erhöht sich die im Absorber, Verdampfer, Kondensator und Kocher enthaltene Gasmenge, und der Druck im Apparat steigt demzufolge. Da der Druck im Gefäß s nicht gleichzeitig mitgestiegen ist, wird nun Flüssigkeit durch Leitung 9 vom Kocher zum Gefäß S gefördert, und in der Leitung 12, die das Gefäß mit der Flüssigkeitskammer 13. des Absorbers verbindet, stellt sich eine dem gestiegenen Druck entsprechende Flüssigkeitssäule ein. Diese Leitung 12 ist derart ausgebildet, daß. sich in ihr eine Flüssigkeitssäule bilden kann, die länger ist als die Förderhöhe der Flüssigkeit vom Kocher zum Gefäß S. E@ wird daher nur so lange Absorptionslösung vom Kocher nach dem Gefäß S gefördert, bis der Überdruck im Apparat gegenüber dem GefäßS so groß geworden ist, daß die in der Leitung 12 stehende Flüssigkeitssäule, die zu ihrer Bildung den Inhalt der Flüssigkeitskammer 13 verbraucht, in das Gefäß S ausgestoßen wird. Im Beispiel wird angenommen, daß dies eintritt, wenn die Flüssigkeit im Gefäß ,S die durch eine gestrichelte Linie in der Figur dargestellte Höhe erreicht hat. Hierdurch tritt ein Druckausgleich zwischen dem Gefäß S und dem Absorber -4 ein, und die im Gefäß enthaltene Flüssigkeit beginnt nun durch Leitung i o, Temperaturwechsler T und Leitung i i zum Absorber zu strömen. Hier absorbiert die Lösung jetzt wieder Kältemitteldämpfe. Sobald die vom Kocher nach dem Gefäß S geförderte Lösung bis zur Höhe der Eintrittsstelle der Leitung i i in den Absorber abgelaufen ist, tritt eine neue Drucksteigerungsperiode ein, und der vorstehend geschilderte Verlauf wiederholt sich.The supply of liquid to the absorber system takes place according to the invention in the following way: A vessel S is arranged at a slightly higher height than the absorber, which is connected to the liquid space of the digester through a line 9 and to the upper part of the absorber through a line io, the temperature changer T and a line ii is in communication. Furthermore, the vessel, S is also connected by a line 12 to a liquid chamber 13 arranged in the lower part of the absorber. Because of its altitude in relation to the absorber, liquid in the vessel S overflows through line io, temperature changer T and line ii to the absorber, with the ammonia from the gas mixture coming from the evaporator G being absorbed. Once, however, the liquid in the vessel S has fallen to the height at which the line ii opens into the absorber, the liquid ceases to flow, and the exhaust is interrupted sorption. However, the evaporation of the refrigerant in the evaporator continues, and as a result, the amount of gas contained in the absorber, evaporator, condenser and cooker increases and the pressure in the apparatus increases accordingly. Since the pressure in the vessel s has not increased at the same time, liquid is now conveyed through line 9 from the digester to the vessel S, and in line 12, which connects the vessel with the liquid chamber 13 of the absorber, there is a liquid column corresponding to the increased pressure a. This line 12 is designed such that. A column of liquid can form in it that is longer than the delivery height of the liquid from the digester to the vessel S. E @ is therefore only conveyed absorption solution from the digester to the vessel S until the overpressure in the apparatus in relation to the vessel S has become so great that the liquid column standing in the line 12, which consumes the contents of the liquid chamber 13 to form it, is expelled into the vessel S. In the example it is assumed that this occurs when the liquid in the vessel, S has reached the level shown by a dashed line in the figure. This results in a pressure equalization between the vessel S and the absorber -4, and the liquid contained in the vessel now begins to flow through line io, temperature changer T and line ii to the absorber. Here the solution now absorbs refrigerant vapors again. As soon as the solution conveyed from the digester to the vessel S has run down to the level of the entry point of the line ii into the absorber, a new period of pressure increase occurs and the course described above is repeated.

Für das gute Arbeiten des Apparats ist es von Wichtigkeit, daß in der Flüssigkeitskammer 13 im Absorber eine ausreichende Flüssigkeitsmenge enthalten ist, um die in der Leitung 12 erforderliche Flüssigkeitssäule zu bilden. Um dies sicherzustellen, kann die Flüssigkeitskammer 13 auf eine etwas niedrigere Höhe als die des normalen Kocherspiegels verlegt werden. Aus gleichem Grunde kann aber auch die Leitung 12 mit der Leitung 8 unterhalb des Absorbers verbunden werden, wobei dann der untere Teil des Absorbers derart auszubilden ist, daß sich eine zum Bilden der erforderlichen Flüssigkeitssäule in der Leitung 12 ausreichende Flüssigkeitsmenge in ihm sammelt.For the apparatus to work properly, it is important that in the liquid chamber 13 in the absorber contain a sufficient amount of liquid is to form the required column of liquid in line 12. To this ensure, the liquid chamber 13 can be at a slightly lower height than those of the normal stove top are relocated. For the same reason, however, can also the line 12 can be connected to the line 8 below the absorber, wherein then the lower part of the absorber is to be designed in such a way that one can be used to form the required liquid column in the line 12 sufficient amount of liquid collects in it.

Der Apparat ist ferner noch mit einer Leitung i q. versehen, die die Leitung 5 entwässerte soll. Am Flüssigkeitstemperaturivechsler T ist außerdem ein Füllverschluß 15 für den Apparat vorgesehen, wodurch beim Füllen des Apparats sichergestellt wird, daß Flüssigkeit auch den aus dem GefäßS sowie Leitungen i o, i i und dem Außenrohr des Temperaturwechslers T bestehenden Apparatteilen zugeführt wird.The apparatus is also equipped with a line i q. provided that the Line 5 should be drained. On the liquid temperature changer T there is also a Filling cap 15 is provided for the apparatus, which ensures that the apparatus is filled is that liquid also from the vessel S as well as lines i o, i i and the outer tube of the temperature changer T existing apparatus parts is supplied.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Procedure for the operation of absorption chillers, in which the difference in refrigerant pressure required to generate refrigeration occurs a pressure equalizing one Gas is compensated, characterized that pressure fluctuations in the evaporator absorber system of the apparatus by interruption the absorption process occur in the absorber despite its uninterrupted cooling, can be used to circulate absorption reading. a. Procedure according to Claim r, characterized in that the pressure fluctuations correspond to the fluid system add new amounts of liquid to the absorber.