DE501980C

DE501980C - Measuring and dispensing device, especially for flammable liquids

Info

Publication number: DE501980C
Application number: DEW79935D
Authority: DE
Original assignee: WERNER HANDELSGESELLSCHAFT
Current assignee: WERNER HANDELSGESELLSCHAFT
Priority date: 1928-07-19
Filing date: 1928-07-19
Publication date: 1930-07-17

Description

Meß- und Zapfvorrichtung, insbesondere für feuergefährliche Flüssigkeiten Die Erfindung bezieht sich auf eine Meß- und Zapfvorrichtung, insbesondere für feuergefährliche Flüssigkeiten, mit einem durch die von der Füllpumpe der Meßgefäße geförderte Flüssigkeit betriebenen Motor zur selbsttätigen Verstellung des Umschalthahnes der Meßgefäße, bei der zwischen der Druckseite der Füllpumpe und dem Motor ein Windkessel mit Rückschlagventil eingeschaltet ist. Das Neue besteht darin, daß an der Ein- undAusströmungsöffnung eines jeden Meßgefäßes ein Absperrschieber vorgesehen ist, der nach beendeter Füllung des Meßgefäßes entgegen einer ihn offen haltenden Feder durch den Druck der Flüssigkeit auf einen mit dem Schieber verbundenen Kolben geschlossen wird. Hierdurch wird erreicht, daß das jeweils gefüllte Meßgefäß von dem zurr Betrieb des Schaltmotors erzeugten Flüssigkeitsdruck entlastet ist.Measuring and dispensing device, in particular for flammable liquids The invention relates to a measuring and dispensing device, especially for flammable Liquids, with a liquid conveyed by the filling pump of the measuring vessels operated motor for automatic adjustment of the switchover cock of the measuring vessels, with an air chamber with a non-return valve between the pressure side of the filling pump and the motor is switched on. The new thing is that at the inflow and outflow opening a gate valve is provided for each measuring vessel, which after filling is complete of the measuring vessel against a spring holding it open by the pressure of the liquid is closed on a piston connected to the slide. This achieves that each filled measuring vessel is generated by the operation of the switching motor Fluid pressure is relieved.

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes in Vorderansicht mit teilweise senkrechtem Schnitt.The drawing illustrates an embodiment of the subject matter of the invention in front view with partially vertical section.

A und B sind die beiden Meßgefäße einer Zwillingsmeßvorrichtung, und C ist der zur Umschaltung der Gefäße dienende Mehrwegehahn. Die Meßgefäße sind als Überlaufmeßgefäße ausgebildet; ihre Überläufe münden über ein gegabeltes Rohr 7 in ein gemeinsames Überlaufrohr 87, das die überschüssige Flüssigkeit zum Lagerbehälter zurückleitet. An den Überläufen der Meßgefäße A und B können, wie bekannt, Absperrorgane vorgesehen sein, welche durch die Flüssigkeit geschlossen werden, bevor diese den Überlaufrand erreicht. Diese Absperrorgane werden wieder geöffnet, sobald das Meßgefäß bis über den Überlauf gefüllt ist, worauf die im Überschuß in das Gefäß geförderte Flüssigkeit durch den Überlauf abfließt. Die Meßgefäße A und B besitzen je am unteren Ende einen zum Ein- und Austritt der abzumessenden l@zw. abgemessenen Flüssigkeit dienenden Stutzen 3, der durch ein Rohr 27 mit dem Umschalthahn C verbunden ist. Zwischen jedem Stutzen und dem zugehörigen Rohr 27 ist ein am Stutzen angebauter, im unteren Teil als Zylinder 26 ausgebildeter Schieberkasten 3= eingeschaltet, in dem einAbsperrschieber3o gleitet. DerAbsperrschieber3o ist mit einem im Zylinder 26 abgedichtet geführten Stehkolben 25 verbunden, der gewöhnlich durch eine Feder 28 in seiner oberen Endlage gehalten ist, in welcher Stellung der Schieber 30 vermöge einer darin vorgesehenen Durchbrechung 32 den Stutzen 3 geöffnet hält. Kolben 25 und Schieber3o können entgegen der Feder 28 durch den Flüssigkeitsdruck in die untere Endlage bewegt werden, sobald dieser Drück die Spannung der Feder 28 überwindet. Der Schieber 3o schließt dann den Stutzen 3 gegen das Rohr 27 ab. Damit etwa zwischen Kolben 25 und Zylinderwandung hindurchgesickerte Flüssigkeit keine Hemmung hervorruft, ist das untere Ende des Zylinders 26 durch ein Rohr 35 mit der Überlaufleitung 87 verbunden. A and B are the two measuring vessels of a twin measuring device, and C is the multi-way valve used to switch over the vessels. The measuring vessels are designed as overflow measuring vessels; their overflows open via a forked pipe 7 into a common overflow pipe 87, which guides the excess liquid back to the storage container. As is known, shut-off devices can be provided at the overflows of the measuring vessels A and B , which are closed by the liquid before it reaches the overflow edge. These shut-off devices are opened again as soon as the measuring vessel is filled above the overflow, whereupon the excess liquid conveyed into the vessel flows off through the overflow. The measuring vessels A and B each have at the lower end one for the inlet and outlet of the l @ zw to be measured. metered liquid serving nozzle 3, which is connected by a pipe 27 to the switchover valve C. Between each connection piece and the associated pipe 27 there is a valve body 3, built on the connection piece and designed as a cylinder 26 in the lower part, in which a gate valve 3o slides. The shut-off valve 30 is connected to a piston 25, which is guided in a sealed manner in the cylinder 26 and which is usually held in its upper end position by a spring 28, in which position the valve 30 keeps the connecting piece 3 open by means of an opening 32 provided therein. Piston 25 and slide 3o can be moved into the lower end position against spring 28 by the pressure of the liquid as soon as this pressure overcomes the tension of spring 28. The slide 3o then closes the connecting piece 3 against the pipe 27. The lower end of the cylinder 26 is connected to the overflow line 87 by a pipe 35 so that liquid that has seeped through between the piston 25 and the cylinder wall does not cause any obstruction.

Der in bekannter Weise als Vierwegehahn ausgebildete Umschalthahn C besitzt zwei um go° gegeneinander versetzte Schalterstellungen, in welchen er die Gefäße A und B wechselweise mit der Druckleitung 36 einer Füllpumpe 37 und einem Zapf- oder Ablaufrohr 38 verbindet. Für die Verstellung des Hahnes C ist ein Schaltmotor D vorgesehen, der in bekannter Weise durch die nach beendeter Füllung eines Meßgefäßes von der Füllpumpe 37 weitergeförderte Meßflüssigkeit betrieben wird. Der Motor D besitzt einen doppelt wirkenden Schaltzylinder 41 mit einem Kolben 42, dessen als Zahnstange ausgebildete Kolbenstange 43 mit einem am Küken 4o des Mehrwegehahnes C vorgesehenen Zahnbogen 98 kämmt. Zur Regelung des Flüssigkeitsein- und auslasses in den oberen und unteren Arbeitsraum des Zylinders dienen Steuerschieber, die teils in Abhängigkeit von der aus dem jeweils gefüllten Meßgefäß überlaufenden Flüssigkeit, teils in Abhängigkeit von der Stellung des Mehrwegehahnes C verstellt werden. Die Schieber, welche keinen Teil der Erfindung bilden, sind auf der Zeichnung der Einfachheit halber weggelassen.The reversing tap C, designed in a known manner as a four-way tap, has two switch positions offset from one another by go °, in which it alternately connects the vessels A and B with the pressure line 36 of a filling pump 37 and a dispensing or drain pipe 38. For the adjustment of the cock C, a switching motor D is provided, which is operated in a known manner by the measuring liquid further conveyed by the filling pump 37 after the filling of a measuring vessel has ended. The motor D has a double-acting switching cylinder 41 with a piston 42, the piston rod 43 of which, designed as a toothed rack, meshes with a toothed arch 98 provided on the plug 40 of the multi-way valve C. Control slides are used to regulate the liquid inlet and outlet in the upper and lower working chamber of the cylinder. The slides, which do not form part of the invention, are omitted from the drawing for the sake of simplicity.

Zwischen der Druckseite der Füllpumpe 37 und dem SchaltmotorD ist, wie an sich bekannt, ein Windkessel E eingeschaltet, der als Kraftspeicher zur restlosen Durchführung der Umschaltbewegung des Hahnes C dient. An der Eintrittsstelle der Flüssigkeit in den Windkessel E befindet sich ein Rückschlagventil 36, das sich nur im Sinne der Einströmung der Flüssigkeit in den Windkessel öffnet, im entgegengesetzten Sinne dagegen schließt.Between the pressure side of the filling pump 37 and the switching motor D is As is known per se, an air tank E is switched on, which acts as an energy store for the complete Execution of the switching movement of cock C is used. At the entry point of the Liquid in the air chamber E is a check valve 36, which is opens only in the sense of the inflow of the liquid into the air chamber, in the opposite direction Senses, however, closes.

Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist folgende In der in der Zeichnung veranschaulichten Stellung des Umschalthahnes C ist das,.Meßgefäß A auf Entleeren über das Zapfrohr 38, das Meßgefäß B dagegen auf Füllen geschaltet, also mit der Pumpendruckleitung 36 verbunden. Der Kolben 42 des Schaltmotors D befindet sich in seiner oberen Endstellung. Während das Gefäß A sich entleert, wird das Meßgefäß B durch die von der angetriebenen Pumpe 37 geförderte Flüssigkeit gefüllt. Die von der Flüssigkeit aus dem Gefäß B verdrängte Luft entweicht über das Rohr 7 in das sich entleerende Gefäß A. Bevor die Flüssigkeit den .Überlaufrand des Gefäßes B erreicht, wird der Überlauf in bekannter Weise geschlossen, worauf die weiterhin in das Gefäß eingepumpte Flüssigkeit unter Zusammendrücken der restlichen Luft im Meßgefäß bis über den Überlauf ansteigt. Während dieses restlichen Teiles des Füllvorganges wird ein Teil der von der Pumpe 37 geförderten Flüssigkeit bereits über das Rückschlagventil 96 in den Windkessel E gedrückt. Sobald am Ende des Füllvorganges durch das Zusammendrücken der Luft im oberen Teil des Meßgefäßes B in diesem ein gewisser, durch die Feder 28 am Kolben 25 begrenzter Überdruck eintritt, wird der Kolben 25 entgegen seiner Feder abwärts bewegt, wobei er den Schieber 30 in seine Absperrstellung -bringt. Das gefüllte Meßgefäß B ist nun gegen die Pumpendruckleitung36 abgeschlossen, und die von der Pumpe weiterhin geförderte Flüssigkeit gelangt restlos in den Windkessel E, wo durch Zusammendrücken der Luft eine Druckaufspeicherung erfolgt. Inzwischen ist infolge Beendigung des Füllvorganges, beispielsweise in Abhängigkeit von der Bewegung des Stellkolbens 25 des Absperrschiebers 3o, derÜberlauf des Meßgefäßes B wieder geöffnet worden. Die im Ü berschuß in das Meßgefäß geförderte Flüssigkeit läuft bis zum Überlaufrand ab und durch die Rohre 7 und 87 zum Lagerbehälter zurück. Bei ihrem Durchgang durch das Rohr 87 löst die Flüssigkeit in bekannter Weise die Verstellung eines Steuerschiebers des Umschaltmotors D aus, wodurch der Flüssigkeitseinlaß in den oberen Zylinderraum geöffnet wird. Aus dem immer noch durch die Förderpumpe 37 mit Flüssigkeit gespeisten Windkessel E fließt nun unter Druck stehende Flüssigkeit oben in den Zylinder 41 des Schaltmotors D und treibt den Kolben 42 abwärts, wobei dieser unter Vermittlung des Zahnstangengetriebes 43, 98 das Küken 4o des Umschalthahnes C im Uhrzeigersinne dreht. Sobald das Küken seine Mittelstellung überschritten hat, hört die weitere Zufuhr von Flüssigkeit zum Windkessel E auf. Inzwischen ist aber durch das Einpumpen von Flüssigkeit in den Kessel die Luft in diesem so stark zusammengepreßt worden, daß ihr Druck ausreicht, die zum Weiterbetrieb des SchaltmotorsD erforderliche Flüssigkeit aus dem Windkessel in den Zylinder 41 zu drücken. Der begonnene Hub des Kolbens wird also durch die im Windkessel E aufgespeicherte Kraft vollendet.The operation of the device is as follows. The piston 42 of the shift motor D is in its upper end position. While the vessel A is emptying, the measuring vessel B is filled by the liquid conveyed by the driven pump 37. The air displaced by the liquid from the vessel B escapes through the pipe 7 into the emptying vessel A. Before the liquid reaches the overflow edge of the vessel B, the overflow is closed in a known manner, whereupon the liquid which is still pumped into the vessel is underneath Compress the remaining air in the measuring vessel until it rises above the overflow. During this remaining part of the filling process, part of the liquid conveyed by the pump 37 is already pressed into the air chamber E via the check valve 96. As soon as a certain overpressure, limited by the spring 28 on the piston 25, occurs at the end of the filling process due to the compression of the air in the upper part of the measuring vessel B, the piston 25 is moved downward against its spring, moving the slide 30 into its shut-off position - brings. The filled measuring vessel B is now closed off from the pump pressure line 36, and the liquid that is still being delivered by the pump reaches the air tank E without any residue, where pressure is accumulated by compressing the air. In the meantime, as a result of the completion of the filling process, for example as a function of the movement of the actuating piston 25 of the gate valve 3o, the overflow of the measuring vessel B has been opened again. The excess liquid conveyed into the measuring vessel runs down to the overflow edge and back through the pipes 7 and 87 to the storage container. When it passes through the pipe 87, the liquid triggers the adjustment of a control slide of the reversing motor D in a known manner, as a result of which the liquid inlet into the upper cylinder space is opened. From the air tank E, which is still fed with liquid by the feed pump 37, pressurized liquid now flows into the top of the cylinder 41 of the switching motor D and drives the piston 42 downwards, which, through the intermediary of the rack and pinion mechanism 43, 98, pushes the plug 4o of the switching valve C in Rotates clockwise. As soon as the chick has passed its center position, the further supply of liquid to the air chamber E stops. In the meantime, however, by pumping liquid into the boiler, the air in the latter has been compressed so much that its pressure is sufficient to force the liquid required for continued operation of the switching motor D from the air chamber into the cylinder 41. The started stroke of the piston is thus completed by the force stored in the air chamber E.

Durch die stattgefundene Umschaltung des Hahnes C ist das Meßgefäß B mit der Zapfleitung 38 verbunden worden. Infolgedessen hört die Belastung des Kolbens 25 durch die Flüssigkeit auf. Der Kolben 25 geht zusammen mit dem Schieber 3o nach oben und öffnet den Stutzen 3, so daß das Meßgefäß B sich über das Zapfrohr 38 entleeren kann. Gleichzeitig ist auch das Meßgefäß A mit der Druckleitung 36 der Füllpumpe 37 verbunden worden, so daß nun die von der Pumpe geförderte Flüssigkeit dem Meßgefäß A zugeführt wird. Es wiederholt sich dann das beschriebene Spiel, nur mit dem Unterschied, daß bei der durch die aus dem Gefäß A überlaufende Flüssigkeit bewirkten Steuerung des Motors D die Druckflüssigkeit unten in den Zylinder 41 eintritt, der Kolben 42 also aufwärts geht und den Umschalthahn C entgegen dem Uhrzeigersinne in die gezeichnete Stellung zurückdreht.When tap C has been switched, the measuring vessel is B has been connected to the dispensing line 38. As a result, the strain of the Piston 25 through the liquid. The piston 25 goes together with the slide 3o upwards and opens the nozzle 3, so that the measuring vessel B extends over the tap 38 can drain. At the same time, the measuring vessel A is also connected to the pressure line 36 the filling pump 37 has been connected, so that now the liquid delivered by the pump the measuring vessel A is supplied. The game described is then repeated, only with the difference that in the case of the liquid overflowing from the vessel A. caused control of the motor D the hydraulic fluid enters the cylinder 41 below, the piston 42 thus goes up and the switch valve C counterclockwise rotates back into the position shown.

Es können auch Überlaufmeßgefäße angewendet werden, bei welchen am Ende des Füllvorganges lediglich eine Hemmung der Flüssigkeitsströmung im Meßgefäß durch Drosselung erfolgt. In diesem Falle haben die am Ein- und Auslaßstutzen der Meßgefäße angebrachten Absperrschieber 30 zugleich den Vorteil, daß ein unnützes Hindurchtreiben von Flüssigkeit durch das bereits gefüllte Meßgefäß verhindert ist, so daß die Flüssigkeit im Gefäß zur Ruhe kommt. Endlich können an Stelle von Überlaufmeßgefäßen auch solche Meßgefäße Verwendung finden, die oben lediglich einen Luftauslaß besitzen, der bei beendeter Füllung selbsttätig geschlossen wird. In jedem Falle wird durch die Anordnung der Absperrschieber an den Ein-und Austrittsstutzen der Meßgefäße erreicht, daß das jeweils gefüllte Gefäß von dem zum Betrieb des Schaltmotors erzeugten Flüssigkeitsdruck entlastet ist.Overflow measuring vessels can also be used in which, at the end of the filling process, the flow of liquid in the measuring vessel is merely inhibited by throttling. In this case, the slide valves 30 attached to the inlet and outlet connections of the measuring vessels also have the advantage that unnecessary drifting of liquid through the already filled measuring vessel is prevented, so that the liquid in the vessel comes to rest. Finally, instead of overflow measuring vessels, it is also possible to use those measuring vessels which only have an air outlet at the top which is automatically closed when the filling is complete. In any case, the arrangement of the gate valves at the inlet and outlet connections of the measuring vessels ensures that the respective filled vessel is relieved of the liquid pressure generated for operating the switching motor.

Claims

PATRNTANSPRUCI3: measuring and dispensing device, especially for flammable liquids, with a motor driven by the liquid conveyed by the filling pump of the measuring vessels for the automatic adjustment of the switching valve of the measuring vessels, in which an air chamber with a non-return valve is switched on between the pressure side of the filling pump and the motor, characterized in that that at the inflow and outflow opening of each measuring vessel (A, B) a gate valve (3o) is provided which, after the filling of the measuring vessel has ended, against a spring (28) holding it open by the pressure of the liquid on a piston connected to the slide (25) is closed.