Kondensator, insbesondere für Vakuumtrockenanlagen Die Erfindung betrifft
einen Kondensator, insbesondere für Vakuumtrockenanlagen, z. B. zum Trocknen der
Papierisolatoren für Hochspannungskabel. Der Hauptzweck der Erfindung ist, die Wasserteilchen
in den Trockengasen, welche aus dein Vakuumbehälter herausgezogen werden, in vollkommener
Weise auszuscheiden.Condenser, in particular for vacuum drying systems The invention relates to
a condenser, especially for vacuum drying systems, e.g. B. to dry the
Paper insulators for high voltage cables. The main purpose of the invention is the water particles
in the dry gases that are drawn out of your vacuum container, in perfect
Way to retire.
Die Erfindung benutzt die an sich bekannte Anordnung einer Reihe von
Rohransätzen, bei denen die Anzahl der einzelnen Rohre stellenweise vermehrt ist,
um die Gasgeschwindigkeit zu vermindern. Diese Einrichtung kann jedoch den beabsichtigten
Zweck, nämlich die vollständige Entwässerung der Gase, nicht erreichen, weil, die
Rohre, besonders die letzten der Reihe, einen verhältnismäßig schmalen Durchmesser
besitzen und die Gase die sich an den Wänden absetzenden Wassertröpfchen wieder
mitreißen. Um diesen Nachteil zu verhindern, durchströmen die Gase erfindungsgemäß
zuletzt einen gemieln.samen;, aufwärts gerichteten Kanal von großem Durchmesser.
Anderseits ist es bei. Kondensatoren dieser Art bekannt, Scheidewände zwischen den
einzelnen Kondensatorkammern anzuordnen; nach der Erfindung werden diese Scheidewände
gleichzeitig als hydraulische Verschlüsse ausgebildet, um die Leistung des Kondensators
zu erhöhen. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt,
in Abb. i als bitrechter Schnitt und Abb. z als wagerechter Schnitt nach der Linie
2-a der Abb. i in größerem Maßstabe. Die Verminderung der Geschwindigkeit der Heizgase
-erzielt maxi -in bekannter Weise durch Anwendung von Sätzen der Rohre a, deren
Durchmesser ein und derselbe ist, deren Anzahl jedoch allmä,hli:ch. in jedem Satz
ansteigt. Erfindungsgemäß wird der gemeinsame Kanal. b, welchen die Gase zuletzt
durchströmen, 'durch eine Zwischenwand c gebildet. Dieser Kanal ist aufwärts gerichtet
und besitzt einen so großen Duxchmesse4 äaß die Gasströmung wesentlich verlangsamt
wird. Die Zwischenwand c ist aus einem Stück mit dem Außengehäused des Kondensators
hergestellt. Die Rohre a werden von der oberen Halteplatte und der unteren Halteplatte
e gestützt, die an- den beiden Enden des Gehäuses d befestigt sind. Unterhalb des
Behälters d ist eine untere Kammer f angeordnet, welche eine oder mehrere Schedewände
g besitzt und in den Wandnmg@en Schaufenster lz aufweist. Unterhalb der Kammer/
befindet sich eine weitere Kammer f', die mit dem Bodenteil der ersteren durch ein
gemeinsames überlaufrzhr i verbunden ist. In diesem Rohr! befindet sich das Ventil.
f,
um *das Kondenswasser aus der Kammer f in rdie
Kammer f' abzulassen, ohne das Vakuiun zu
unterbrechen. Oberhalb des Gehäuses d he-
findet sich das Obergehäuse k mit Ein- nmd
Auslaßöffnungen 1, m und Scheidewänden n.
In jedem Fall ist in der Kammer feine Schei-
dewand angeordnet, welche die Kammer in
zwei getrennte Abteile teilt für den Wechsel
der Abwärtsströmung der Gase und Dämpfe
in die Aufwärtsströmung; die Bodenkantc
einer jeden. Scheidewand ist mit hydrau'1i,-
schem oder Kondensatvexscbluß abgedichtet,
wobei jedes Abteil. unter einem Unterdruck
steht. Das Wasser kann somit frei von sämt-
lichen Abteilen durch .die hydraulischen Ver-
schlüsse bis zu der letzten Kammer fiü°ßen,
aus welcher es durch das überlamfrohr i zu
der Kammer/' abgelassen werden kann. Die
Sätze der Rohre können anstatt in der Anzahl
auch in der Quersiclmwttsfläche zunehmen.
The invention uses the per se known arrangement of a series of pipe sockets in which the number of individual pipes is increased in places in order to reduce the gas velocity. However, this device cannot achieve the intended purpose, namely the complete drainage of the gases, because the pipes, especially the last in the series, have a relatively narrow diameter and the gases entrain the water droplets that settle on the walls. In order to prevent this disadvantage, the gases according to the invention finally flow through a common, upwardly directed channel of large diameter. On the other hand, it is at. Capacitors of this type are known to arrange partitions between the individual condenser chambers; According to the invention, these partitions are also designed as hydraulic locks in order to increase the performance of the condenser. In the drawing, an embodiment of the invention is shown, in Fig. I as a bit-straight section and Fig. Z as a horizontal section along the line 2-a of Fig. I on a larger scale. The reduction in the speed of the heating gases is achieved in a known manner by using sets of pipes a, the diameter of which is one and the same, but the number of which is gradually increased. increases in every sentence. According to the invention, the common channel. b, through which the gases flow last, 'formed by an intermediate wall c. This channel is directed upwards and has such a large Duxchmesse4 that the gas flow is slowed down considerably. The partition c is made in one piece with the outer housing of the capacitor. The tubes a are supported by the upper holding plate and the lower holding plate e, which are fixed to both ends of the housing d. A lower chamber f is arranged below the container d, which has one or more slate walls g and has shop windows lz in the walls. Below the chamber / there is another chamber f ', which is connected to the bottom part of the former by a common overflow pipe i. In this tube! is the valve. f, to * the condensation water from the chamber for the
Drain chamber f 'without closing the vacuum
interrupt. Above the housing the
the upper case k is found with one nmd
Outlet openings 1, m and partitions n.
In any case, there is a fine note in the chamber.
dewand, which the chamber in
divides two separate compartments for changing
the downward flow of gases and vapors
in the upstream; the bottom edge c
of each. Partition is with hydrau'1i, -
or condensate vent sealed,
with each compartment. under a negative pressure
stands. The water can thus be free of all
the hydraulic compartments.
locks up to the last chamber,
from which it is closed through the overflow pipe i
the chamber / ' can be drained. the
Sets of pipes can be used instead in number
also increase in the cross-sectional area.