DE470394C

DE470394C - Device for embossing the breaking lines in the sheets in sheet folding machines

Info

Publication number: DE470394C
Application number: DES76175D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1926-09-16
Filing date: 1926-09-16
Publication date: 1929-01-11

Description

Vorrichtung zum Einprägen der Bruchlinien in die Bogen bei Bogenfalzmaschinen Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Einprägen der Bruchlinien in die Bogen bei Bogenfalzmaschinen, insbesondere solchen, bei denen die Bogen durch Anstoß der Vorderkante an einen Anschlag und Nachschub hinter der Falzstelle zur Falzung durchgebogen und von Falzwalzen erfaßt werden. Diese bekannten Vorrichtungen haben den Zweck, diejenige Stelle des Papierbogens, an der im nachfolgenden Falzwerk die Falte gebildet wird, durch Vorbrechen oder Biegen der Bogenfasern so vorzubereiten, daß der Falz genau an der gewünschten Stelle zu liegen kommt. Die Erfindung bezweckt eine solche Vorbereitung der Bruchstelle, die dem Vorgang des Falzes im Falzwerk angepaßt ist und daher diesem Vorgang besonders förderlich ist, und zwar besteht die Erfindung im wesentlichen darin, daß die zu falzenden Bogen an der Falzstelle durch entgegengesetzt auf sie einwirkende Rill- oder Prägescheiben in Form eines Z so vor gebrochen oder vorgeknickt werden, daß bei der darauffolgenden Falzung die vordere Knickung die Lage des Falzes bestimmt und zuerst von den Falzwalzen erfaßt wird.The invention relates to a device for embossing the breaking lines in the sheets in sheet folding machines, in particular those in which the sheets are bent and folded by hitting the leading edge against a stop and being fed behind the folding point are detected by folding rollers. These known devices have the purpose of preparing that point on the sheet of paper at which the fold is formed in the subsequent folding unit by pre-breaking or bending the sheet fibers so that the fold comes to lie exactly at the desired point. The aim of the invention is to prepare the breaking point in such a way that it is adapted to the process of folding in the folding unit and is therefore particularly conducive to this process. or embossing disks in the form of a Z are broken or pre-bent in such a way that in the subsequent fold the front fold determines the position of the fold and is first detected by the folding rollers.

Bei den bekannten Falzmaschinen geschieht die Vorbereitung der Falzstelle in der Weise, daß durch Rillscheiben eine V-förmige oder U-förmige Rille in den Bogen eingeprägt wird. Eine genaue Beobachtung der Faltenbildung infolge des Anstoßes der Bogenvorderkante an den Anschlag der Falzplatte und des Nachschubs durch die Treibwalzen hat gezeigt, daß der Bogen sich zuerst in der dem Falzwalzenspalt entgegengesetzten Richtung auswölbt, und zwar in die Ausbuchtung hinein, welche von der Treibwalze und der Vorderkante der an sie angrenzenden Falzplattenhälfte gebildet wird. Durch den Gegendruck der Vorderkante dieser Falzplatte erfolgt beim weiteren Vorschub die Durchbiegung des Bogens in Richtung, auf den Falzwalzenspalt, welche die Einführung des Bogens zwischen die Falzwalzen bewirkt. Diesem Vorgang entsprechend hat die Vorderkante der an die Treibwalze anstoßenden Falzplattenhälfte in bekannter Weise eine Ausbuchtung erhalten, welche den an ihr entlanggleitenden Bogen zwingt, nach begonnener Stauchung an der Falzstelle einen möglichst spitzen Winkel zu bilden.In the known folding machines, the folding point is prepared in such a way that a V-shaped or U-shaped groove in the Arch is imprinted. A close observation of the wrinkling as a result of the impact the leading edge of the sheet to the stop of the folding plate and the supply through the Driving rollers has shown that the sheet is first in the opposite of the folding nip Direction bulges, namely into the bulge, which from the drive roller and the leading edge of the folding plate half adjoining it is formed. By the counterpressure of the front edge of this folding plate takes place as the feed progresses the deflection of the sheet in the direction of the folding nip, which is the introduction causes the sheet between the folding rollers. Corresponding to this process, the Front edge of the folding plate half abutting the drive roller in a known manner get a bulge, which forces the arch sliding along it, after If the compression has begun to form as acute an angle as possible at the fold.

Zu dem gleichen Zwecke ist die Vorbrechung der Papierfasern an der Stelle, an welcher später der Falz gebildet wird, erfindungsgemäß so gestaltet, daß sie diesem Vorgang sich anpaßt, und zwar ist die Vorrichtung zur Vorbrechung der Papierfasern an der Falzstelle derart eingerichtet, daß der Bogen durch sie in Form eines Z so vorgeknickt wird, daß bei der darauffolgenden Falzung die vordere Knickung die Lage des Falzes bestimmt und zuerst von den Falzwalzen erfaßt wird. Es findet also nur eine einfache Kröpfung des Bogens statt, und die Kröpfungsschulter schmiegt sich beim - Falzvorgang in die Ausbuchtung der Vorderkante der an die Treibwalze anstoßenden Falzplattenhälfte, während die vordere Knickstelle nach dem Falzwalzenspalt hin gerichtet ist. Zur Erzielung einer solchen Z-förmigen Knickung sind nur zwei in der Achsenrichtung gegeneinander versetzte und mit den Umfängen sich seitlich ein wenig übergreifende Scheiben erforderlich, zwischen welchen der Bogen hindurchläuft, während er gleichzeitig beiderseits von Rollenpaaren geführt wird.For the same purpose, the pre-breaking of the paper fibers at the point at which the fold will later be formed is designed according to the invention so that it adapts to this process, namely the device for pre-breaking the paper fibers at the folding point is set up in such a way that the sheet is pre-creased by them in the form of a Z so that the front crease determines the position of the fold during the subsequent fold and is first detected by the folding rollers. So there is only a simple cranking of the sheet, and the cranking shoulder nestles during the folding process in the bulge of the front edge of the folding plate half abutting the drive roller, while the front kink is directed towards the folding roller gap. To achieve such a Z-shaped kink, only two disks, offset from one another in the axial direction and with their circumferences slightly overlapping laterally, are required, between which the sheet runs while it is simultaneously guided on both sides by pairs of rollers.

Die Zeichnung erläutert den Erfindungsgegenstand beispielsweise, und zwar zeigen Abb. i und 2 die Vorrichtung zum Ein- -prägen der Bruchlinie in das Falzgut in Ansicht, teilweise geschnitten und Grundriß. Abb.3 bis 6 erläutern den Falzvorgang und den EinfluB der Vorbereitung der Bruchstelle gemäß der Erfindung auf den Faltvorgang.The drawing explains the subject matter of the invention, for example, and although Fig. i and 2 show the device for embossing the break line in the Folded material in view, partially cut and plan. Fig. 3 to 6 explain the Folding process and the influence of the preparation of the break point according to the invention on the folding process.

Abb. 7 zeigt einen Teil der Abb. i im vergrößerten Maßstabe.Fig. 7 shows part of Fig. I on an enlarged scale.

Der Bogen i, der in senkrechter Richtung zwischen den Falzwalzen 2 durchgelaufen ist, gelangt unmittelbar darauf durch die Vorrichtung zur Vorbereitung der nächsten Bruchstellen und wird nachher rechtwinklig zur bisherigen Laufrichtung zwischen das Falzwalzenpaar 3 (Abb. i) geleitet, das den Bogen senkrecht zum ersten Bruch falzt. Die Prägevorrichtungen sitzen auf Wellen q., die von der Falzwalzenwelle 5 durch Zahnräder 6 angetrieben werden, und bestehen aus zwei Rollen oder Scheiben 7,8. Die je auf einer Welle q. sitzenden Rollen 7, 8, die mit ihren Umfängen sich in der Verbindungslinie ihrer Achsen ein wenig übergreifen, sind so weit gegeneinander versetzt, daß die übergreifenden Seitenflächen der Rollen dicht aneinanderliegen. In dem gezeichneten Ausführungsbeispiel ist die eine Rolle 8 als Rillenscheibe ausgebildet, während die Gegenscheibe .oder Rolle 7 auf der der Wellenscheibe zugekehrten Seite abgeschrägt ist. Beiderseits der Prägevorrichtungen 7, 8 sind auf den Wellen q. Rollen 9 vorgesehen, die sich paarweise mit den Umfängen berühren und zum Fördern und Festspannen des Bogens dienen.The sheet i, which has run vertically between the folding rollers 2, immediately passes through the device for preparing the next break points and is then passed between the pair of folding rollers 3 (Fig Break folds. The embossing devices sit on shafts q., Which are driven by the folding roller shaft 5 through gears 6, and consist of two rollers or disks 7,8. Each on a wave q. seated rollers 7, 8, the circumferences of which overlap a little in the connecting line of their axes, are offset from one another so far that the overlapping side surfaces of the rollers lie close to one another. In the illustrated embodiment, one roller 8 is designed as a grooved disk, while the counter disk. Or roller 7 is beveled on the side facing the wave washer. Both sides of the embossing devices 7, 8 are on the shafts q. Rollers 9 are provided, which touch in pairs with the perimeters and serve to convey and clamp the sheet.

Wie die Abb. i deutlich zeigt, wird der Bogen durch die Prägevorrichtungen 7, 8 in einer Linie gekröpft, d. h. der Bogen ist zweimal in entgegengesetzter Richtung gebogen oder eingeknickt, und der Streifen zwischen den Knickstellen bildet eine . Schulter i o (Abb. 3). Für den Falzvorgang in dem Falzwerk ist diese Vorbereitung des Bogens besonders förderlich, wie die Abb.3 bis 6 veranschaulichen. Zur Bildung der Durchbiegung des Bogens wird der Bogen i um die Schnabelspitze i i der zur Führung des Bogenvorderteils dienenden Führung 12 abgelenkt. Beim Anstoß der Vorderkante des Bogens an den Anschlag 13 der Führung 12 bewirkt die plötzliche Stauchung des Bogens infolge des fortgesetzten Bogenvorschubs durch die Treibwalze 1q., daß sich der Bogen zunächst fester an die Schnabelspitze i i anschmiegt (Abb. q.) und sich dann erst in der Richtung auf den Spalt der Falzwalzen 3 ausbaucht (Abb. 5). Zur Förderung der Durchbiegung des Bogens in Richtung auf den Spalt der Falzwalzen besitzt die Schnabelspitze i i eine--kleine Ausbuchtung 15, die so verläuft, daß die sich nach dem Antreffen der Vorderkante an den Anschlag 13 in die Ausbauchung 15 schmiegende Durchbiegung des Bogens durch den Nachschub in Richtung auf den Spalt der Falzwalzen aus der Ausbiegung herausgedrückt wird (Abb. 5). Dieser Vorgang wird durch die Vorbereitung der Bruchstelle - gemäß der Erfindung insofern gefördert, als durch die Kröpfung des Bogens einerseits das- Einschmiegen des Bogens bei der ersten Stauchung in die Ausbiegung 15 durch die entsprechend gerichtete, in der Laüfrichturig betrachtet, hintere Biegestelle begünstigt wird und anderseits die Ausbiegung des Bogens in der Richtung des Spaltes der Falzwalzen 3 durch- die, in der Laufrichtung betrachtet, vordere Biegestelle der Kröpfung begünstigt wird. - In der Laufrichtung des Bodens betrachtet, ist also die vordere Biegestelle der Kröpfung stets die eigentliche Bruchstelle, die daher zweckmäßig scharf einzuprägen- ist, während die hintere Biegestelle der Kröpfung lediglich das Einschmiegen des Bogens in die Ausbiegung 15 der Schnabelspitze i i befördern und das Entlanggleiten des Bogens an der ausgebuchteten Fläche der Schnabelspitze im ersten Vorgang der Falzung einleiten soll. Diese Biegung braucht daher weniger scharf zu sein und kann mehr abgerundet sein. Im Sinne der beschriebenen Wirkungsweise kann daher die Ausbildung der Prägevorrichtungen 7, 8 verschieden sein.As Fig. I clearly shows, the sheet is created by the embossing devices 7, 8 cranked in one line, d. H. the arch is twice in the opposite direction bent or kinked, and the strip between the kinks forms one . Shoulder i o (Fig. 3). This preparation is necessary for the folding process in the folding unit of the arch, as illustrated in Figures 3 to 6. For education the bending of the bow, the bow i around the beak tip i i becomes the guide of the bow front part serving guide 12 deflected. At the impact of the leading edge of the sheet to the stop 13 of the guide 12 causes the sudden compression of the Sheet as a result of the continued sheet feed through the drive roller 1q. That the bow initially clings more tightly to the tip of the beak i i (Fig. q.) and itself then only bulges in the direction of the gap between the folding rollers 3 (Fig. 5). To the Promotion of the deflection of the sheet in the direction of the nip of the folding rollers the beak tip i i a - small bulge 15, which runs so that the after meeting the front edge of the stop 13 in the bulge 15 nestling Deflection of the sheet due to the supply in the direction of the gap between the folding rollers is pushed out of the bend (Fig. 5). This process is accomplished through preparation the breaking point - promoted according to the invention, as by the offset of the arch on the one hand the nestling of the arch in the first compression Bend 15 through the correspondingly directed, viewed in the Laüfrichturig, rear bending point is favored and on the other hand the bending of the arch in the direction of the gap of the folding rollers 3 through which, viewed in the running direction, front bending point of the crank is favored. - In the direction of the floor considered, the front bending point of the offset is always the actual one Break point, which is therefore useful to be impressed sharply, while the rear bending point the crank only the nestling of the arch in the bend 15 of the beak tip i i convey and slide along the arch on the bulged surface of the The tip of the beak is intended to initiate the first process of folding. This bend needs hence being less sharp and can be more rounded. In the sense of the described The design of the embossing devices 7, 8 can therefore function differently be.

Claims

PATEN TANSPRÜCE E i. Device for embossing the breaking lines in the sheet in sheet folding machines, especially those folding machines in which the sheet is bent by abutting the front edge against a stop and replenishment behind the folding point for folding and grasped by folding rollers, characterized in that the sheets to be folded at the The fold can be pre-broken or pre-creased by creasing or embossing disks (7, 8) acting in the opposite direction in the form of a Z in such a way that the front crease determines the position of the fold during the subsequent fold and is first detected by the folding rollers. z. Device according to claim i, characterized in that the rollers or disks causing the kinking are offset from one another in the axial direction and the circumferences overlap a little laterally.