DE44801C

DE44801C - Stamping and embossing machine for the production of metal buttons

Info

Publication number: DE44801C
Application number: DENDAT44801D
Authority: DE
Original assignee: A. GRUHL in Löbau i. S
Anticipated expiration: 1907-11-26

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMTPATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 44: Kurzwaaren.CLASS 44: Short goods.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 26. November 1887 ab.Patented in the German Empire on November 26th, 1887.

Der in der Zeichnung, Blatt I bis III, dargestellte Mechanismus besteht im wesentlichen aus einem gufseisernen Gestell, in dessen Seitenwangen JP sich waagrecht zwei Paar in sich selbst verschiebbare und durch je zwei Querbalken Ci₁ b₁ und a.₂ £>₂ sowie je zwei Führungsstifte C₁ Cl₁ c d geführte Stempelpaare s S₁ und S₂ S₃ bewegen können. Rechtwinklig hierzu, und zwar in senkrechter Richtung ist ein eiserner, in prismatischer Führung gehender Körper m, welcher die Matrizen To₁ Ot₂ Ot₃ und die Durchbohrung / enthält, beweglich.The mechanism shown in the drawing, sheets I to III, consists essentially of a cast iron frame, in the side walls JP two pairs of horizontally displaceable in themselves and each by two crossbars Ci ₁ b ₁ and a. ₂ £> ₂ as well as two guide pins C ₁ Cl ₁ cd guided punch pairs s S ₁ and S ₂ S _{3 can} move. At right angles to this, namely in the vertical direction, an iron body m, which goes in prismatic guidance and which contains the matrices To ₁ Ot ₂ Ot ₃ and the through hole /, is movable.

Die Herstellung eines Knopfes durch den betreffenden Mechanismus geschieht nun in folgender Weise:The production of a button by the mechanism in question now takes place in in the following way:

Die beiden Querbalken b₁ und <j₂ werden an ihren Enden von je zwei ausklinkbaren, dem bestimmten Prägedruck entsprechenden Zugstangen erfafst und mit ihren Stempeln den Matrizen Ot₁ m₂ zugeführt, worauf beiderseitig ein Metallplättchen aus dem vermittelst der vier Walzenpaare χ zugeführten Bleche gestanzt, geprägt und gelocht wird. Alsdann gehen die Stempel in ihre frühere Stellung zurück und nehmen die ihrerseits geprägten Metallplättchen mit, wie zugleich in Fig. 5 ersichtlich. The two crossbars b ₁ and <j ₂ are each gripped at their ends by two detachable tie rods corresponding to the specific embossing pressure and fed with their punches to the dies Ot ₁ m ₂ , whereupon a metal plate is punched on both sides from the sheets supplied by means of the four pairs of rollers χ , is embossed and punched. The stamps then return to their previous position and take with them the metal platelets which have been embossed, as can be seen in FIG. 5 at the same time.

Hierauf hebt sich der Matrizenkörper ot so weit, bis die Bohrung / dem Stempel gegenübersteht, wie auch in Fig. 6 dargestellt. Der Querbalken a₂ mit der äufseren Schnittstanze bleibt ruhig stehen. Dafür werden die Querbalken b_x und b₂ von den in Fig. 8 ersichtlichen Schubstangen erfafst, und nachdem die Klinken k beiderseitig ausgelöst worden sind, bewegen sich sowohl der innere Stempel S₁ als auch das Stempelpaar S₂ S₃ nach der Bohrung / des Matrizenkörpers m. Die ausgelöste Schubstange, Fig. 7, ermöglicht durch den veränderten Hub das Zusammenstellen des Knopfes in der Weise, dafs der Stempel S₁ den Stempel S₃ zurückdrängt und dessen vorher gestanztes Metallplättchen aufnimmt, indem die gegenseitigen Stifte genau auf einander passen, so dafs derselbe an seinem Ende jetzt beide Knopftheile hat.The die body then rises so far that the bore / punch is opposite, as also shown in FIG. 6. The crossbar a ₂ with the outer cutting punch remains stationary. For this purpose, the crossbars b _x and b _{2 are} gripped by the push rods shown in FIG. 8, and after the pawls k have been released on both sides, both the inner punch S ₁ and the pair of _{punches S 2} S ₃ move after the hole / des Die body m. The triggered push rod, Fig. 7, enables the assembly of the button by the changed stroke in such a way that the punch S ₁ pushes back the punch S ₃ and takes up its previously punched metal plate, in that the mutual pins fit exactly on one another, so that it now has both button parts at its end.

Hierauf gehen die Stempel beiderseitig in ihre frühere Stellung zurück, der Matrizenkörper hebt sich wieder, so dafs die Matrize m_g dem Stempel S₁ gegenübersteht. Alsdann geht nur die Bewegung des Stempels S₁ mit seinen beiden Knopftheilen nach der Matrize m₃, in welcher der Knopf vernietet wird, nachdem schon vor Beginn des Prägedruckes die beiden Knopfhälften vermittelst des federnden Stiftes f fest an einander gedrückt worden sind. Nach erfolgtem Rückgange des Stempels S₁ wird der fertige Knopf durch den Nadelbolzen \ vermittelst des in Fig. 9 dargestellten Mechanismus abgestofsen. Die verschiedenen hier beschriebenen Bewegungsarten des Stempels erfolgen durch den in Fig. 5 bis 13, Blatt II und III, der Zeichnung angegebenen Mechanismus.The punches then return to their previous position on both sides, the die body rises again so that the die m _g faces the punch S ₁ . Then only the movement of the punch S ₁ with its two button parts after the die m ₃ , in which the button is riveted, after the two button halves have been pressed firmly against each other by means of the resilient pin f before the start of the embossing pressure. After the retrogression of the stamper S ₁ of the finished button is through the needle pin \ of the mechanism shown in Fig. 9 by means repelled. The various types of movement of the stamp described here take place by the mechanism indicated in FIGS. 5 to 13, sheets II and III, of the drawing.

Claims

Patent claim:

A punching and embossing machine, through which metal buttons are made ready using the hollow, with variable stroke height in each other displaceable punch s S ₁ and S ₂ S _{3 of} the movable die body ot and the resilient pin f in the die used for riveting ot _s.

In addition 3 sheets of drawings.