DE444217C

DE444217C - Process for the production of cork fittings

Info

Publication number: DE444217C
Application number: DEA48014D
Authority: DE
Original assignee: Armstrong Cork Co
Current assignee: Armstrong World Industries Inc
Priority date: 1926-06-16
Filing date: 1926-06-16
Publication date: 1927-05-18

Description

Verfahren zur Herstellung von Korkformstücken. Vorliegende Erfindung bezieht sich auf Korkplatten und auf die Herstellung von solchen und ist dazu bestimmt, eine Korkplatte zu liefern, welche eine verhältnismäßig große Festigkeit besitzt und ein sehr geringes Wärmeleitungsvermögen aufweist. Ein weiterer Zweck der Erfindung besteht darin; ein neues Verfahren zur Herstellung von Korkplatten zu schaffen, demzufolge ein hochwirksames Bindemittel für die Korkteilchen in dem Korkkörper selbst während des Fabrikationsverfahrens erzeugt wird, wodurch eine raschere Fabrikation ermöglicht wird, als es bisher der Fall war, infolge des Umstandes, daß die zur Durchführung des Verfahrens erforderliche äußere Beheizung entweder beträchtlich vermindert wird oder überhaupt in Fortfall kommt.Process for the production of cork fittings. Present invention refers to and the manufacture of cork boards and is intended to to provide a cork board which has a relatively high strength and has a very low thermal conductivity. Another purpose of the invention consists in; to create a new process for the production of cork panels, consequently a highly effective binder for the cork particles in the cork body is generated even during the fabrication process, allowing for faster fabrication is made possible than was previously the case, due to the fact that the for Performing the process required external heating either considerably is reduced or ceases to exist at all.

Es ist seit langem bekannt, daß Kork Stoffe enthält, welche als Bindemittel für Korkteilchen benutzt werden können, und es sind auch zahlreiche Versuche gemacht worden, um diese Stoffe als Bindemittel tatsächlich zu benutzen. Bei Korkplatten, wie sie in der amerikanischen Patentschrift 1184 3o8 beschrieben sind, werden diese Substanzen als einziges Bindemittel für die Korkteilchen benutzt.It has long been known that cork contains substances that act as binders can be used for cork particles, and numerous attempts have been made to actually use these substances as binders. For cork boards, as they are described in the American patent specification 1184 308, these are Substances used as the only binding agent for the cork particles.

Die Erfindung bietet einen neuen Weg, um diese in der Korkmasse enthaltenen Substanzen in vollkommenerer und viel wirksamerer Weise nutzbar zu machen, als es bisher möglich war, und dadurch eine Korkplatte von besserer Qualität zu erzeugen.The invention offers a new way to get this contained in the cork mass To make substances usable in a more perfect and much more effective way than that was previously possible, and thereby to produce a cork board of better quality.

Gemäß der vorliegenden Erfindung werden die Korkteilchen mit irgendeiner Substanz vermischt, welche in der Masse der Korkteilchen Wärme zu entwickeln vermag, und diese Wärme wird zur Ausdehnung des Korks und zur Erzeugung des Bindemittels nutzbar gemacht. Es gibt verschiedene Stoffe, welche zu diesem Zweck mit dem Kork gemischt werden können, z. B. Calciumcarbid, Calciumoxyd, Kalium-, Magnesium- oder Natriumoxyd. Diese Stoffe haben sämtlich die Eigenschaft, sich mit im Kork enthaltener Feuchtigkeit zu verbinden und dabei eine verhältnismäßig hohe Temperatur in der Masse zu erzeugen. Es empfiehlt sich, Calciumcarbid anzuwenden, da dieses mit Wasser am meisten Wärme entwickelt und auch weil sich gezeigt hat, daß das Acetylengas, welches bei der Zersetzung des Calciumcarbids entwickelt wird, eine wichtige Härtewirkung auf die Bindemittel auszuüben scheint, welche durch die teilweise Destillation des Korks erzeugt werden.According to the present invention, the cork particles are mixed with any Mixed substance, which is able to develop heat in the mass of the cork particles, and this heat becomes the expansion of the cork and the creation of the binder made usable. There are various substances that can be used for this purpose with the cork can be mixed, e.g. B. calcium carbide, calcium oxide, potassium, magnesium or Sodium oxide. These substances all have the property of interacting with the cork To combine moisture while maintaining a relatively high temperature in the To produce mass. It is advisable to use calcium carbide, as this is done with water develops the most heat and also because it has been shown that the acetylene gas, which is developed during the decomposition of calcium carbide, an important hardening effect seems to exert on the binders produced by the partial distillation of the Corks are produced.

Bei der Ausführung der Erfindung wird das Calciumcarbid vorzugsweise fein zerkleinert oder pulverisiert und dann mit dem Kork in der Weise gemischt, daß die Korkpartikelchen von den Carbidteilchen möglichst vollkommen umhüllt werden. Je feiner das Carbid zerkleinert wird, um so vollständiger ist offenbar die Umhüllung der Korkteilchen mit demselben und um so besser sind die Ergebnisse. Die auf solche Weise umhüllten Korkteilchen werden darauf in eine geschlossene Form übergeführt, was im wesentlichen in der gleichen Art geschieht, wie es bisher bei der Herstellung von Korkplatten der Fall war. Die Zersetzung des Calciumcarbids beginnt sofort unter entsprechender Wärmeentwicklung innerhalb der in der Form eingeschlossenen Masse. Die entwickelte Wärme ist dabei hinreichend, um den Kork teilweise zu destillieren und zumEntstehen vonDestillationsprodukten auf der Oberfläche der Korkteilchen Anlaß zu geben. Zwischen den Destillationsprodukten und den Zersetzungsprodukten des Calciumcarbids treten Reaktionen ein. Welcher Art diese Reaktionen sind, kann gegenwärtig noch nicht genau angegeben werden, aber man kann annehmen, daß die Destillationsprodukte durch den Einfluß des bei der Zersetzung des Calciumcarbids gebildeten Calciumhydroxyds verseift werden. Die Menge freien Acetylengases, welche abgegeben wird, ist beträchtlich geringer als die Gesamtmenge des Gases, welche unter den Arbeitsbedingungen entstehen müßte. Es wird daher angenommen, daß eine Umsetzung zwischen dem Acetylengas und den Destillationsprodukten eintritt, welche einen wesentlichen härtenden Einfluß auf die letzteren ausübt. Auf alle Fälle besteht das Endergebnis darin, daß aus den Destillationsprodukten ein sehr wirksames Bindemittel gebildet wird, wobei die Destillationsprodukte in erheblichem Umfange auf der Oberfläche der Korkteilchen erzeugt werden, wo die Intensität der Reaktion am größten ist, so daß eine feste Bindung zwischen den Korkteilchen zustande kommt.In practicing the invention, calcium carbide is preferred finely chopped or powdered and then mixed with the cork in such a way that that the cork particles are completely enveloped by the carbide particles. The finer the carbide is crushed, the more complete the coating is evidently the cork with the same, and the better are the results. Those on such Wise coated cork particles are then converted into a closed form, which essentially happens in the same way as has been done in the past during manufacture of cork sheets was the case. The decomposition of the calcium carbide begins immediately below corresponding heat development within the enclosed in the mold Dimensions. The heat generated is sufficient to partially distill the cork and giving rise to distillation products on the surface of the cork particles admit. Between the distillation products and the decomposition products of calcium carbide reactions occur. The nature of these reactions can still be seen at present cannot be specified, but it can be assumed that the products of the distillation by the influence of the calcium hydroxide formed during the decomposition of calcium carbide to be saponified. The amount of free acetylene gas that is given off is considerable less than the total amount of gas produced under the working conditions would have to. It is therefore believed that a reaction between the acetylene gas and the distillation products occurs, which has a significant hardening effect exercises on the latter. In any case, the end result is that from the distillation products a very effective binder is formed, the A considerable amount of distillation products on the surface of the cork particles be generated where the intensity of the reaction is greatest, so that a solid Bonding between the cork particles comes about.

Es ist gut bekannt, daß ein Korkplattenprodukt frei von Lufträumen oder Zwischenräumen zwischen benachbarten Korkteilchen sein sollte, um die größtmögliche Wärmeisolationsfähigkeit aufzuweisen. Es ist bisher versucht worden, das Entstehen von Lufträumen dadurch nach Möglichkeit zu verhindern, daß man für eine möglichst große Ausdehnung der Korkteilchen sorgte, wie dieses in der obenerwähnten Patentschrift angegeben ist. Immerhin bleiben bei einem solchen Verfahren noch Hohlräume zurück. Durch das Verfahren gemäß vorliegender Erfindung wird die Zahl dieser Hohlräume stark verringert und ihre Größe herabgesetzt. Außerdem werden die Korkteilchen mit einem sehr dünnen, aber ununterbrochenen Überzug an Bindemittel versehen, welcher die Korkteilchen abschließt und den Luftdurchtritt praktisch völlig ausschließt. Die Gegenwart der fraglichen Stoffe kann sehr deutlich in den Zwischenräumen zwischen den Korkteilchen wahrgenommen werden, da sie ein teeriges Aussehen aufweisen.It is well known that a cork sheet product is devoid of air spaces or gaps between adjacent cork particles should be as large as possible To have thermal insulation capacity. So far, attempts have been made to emerge of air spaces thereby as far as possible to prevent that one for a possible large expansion of the cork particles ensured, like this in the above-mentioned patent specification is specified. After all, cavities remain with such a process. By the method of the present invention, the number of these voids becomes greatly reduced and decreased in size. In addition, the cork particles with provided a very thin but uninterrupted coating of binder, which closes off the cork particles and practically completely eliminates the passage of air. The presence of the substances in question can be very evident in the spaces between cork particles can be noticed because they have a tarry appearance.

Die Menge an Calciiuncarbid oder eines der Ersatzstoffe desselben, welche in einem besonderen Fall erforderlich ist, hängt weitgehend von der Menge der vom Kork umschlossenen Feuchtigkeit ab. Je größer die Feuchtigkeitsmenge im Kork ist, um so größer muß auch die Carbidmenge sein, welche benutzt wird. Der Kork sollte jedoch nicht zu feucht sein, weil in solchen Fällen eine so große Menge Carbid benutzt werden muß, daß der aus der Zersetzung des Carbids entstehende Ätzkalk eine solche Schicht auf den Korkteilchen bildet, daß diese die Bindung zwischen den Korkteilchen beeinträchtigt. Andererseits sollte der Feuchtigkeitsgehalt des Korks aber auch nicht zu niedrig sein, da in diesem Falle die durch Zersetzung des Calciumcarbids erzeugte Wärme nicht hinreichend sein würde, um das gewünschte Resultat zu erzielen. Die besten Resultate sind erzielt worden bei einem Feuchtigkeitsgehalt des Korks von etwa ro Prozent seines Gewichts. In diesem Falle wurden" etwa 5 Prozent des Korkgewichts an Calciumcarbid benutzt. Manversteht jedoch, daß die Erfindung nicht darauf beschränkt ist, daß die erwähnten Mengenverhältnisse eingehalten werden. Es empfiehlt sich, in jedem Falle den Feuchtigkeitsgehalt des Korks zu bestimmen und danach die Menge des beizumischenden Kalks zum Carbid zu bemessen. Wenn der Kork zuviel Feuchtigkeit enthält, kann er teilweise getrocknet werden, bevor er mit Calciumcarbid gemischt wird. Wenn andererseits der Kork zu trocken ist, so kann er mit Wasser besprengt oder gedämpft werden, bis der gewünschte Feuchtigkeitsgrad erzielt ist.The amount of calcium carbide or one of its substitutes, which one is required in a particular case depends largely on the amount the moisture enclosed by the cork. The greater the amount of moisture in the Cork is, the greater the amount of carbide that is used must be. The cork however, it should not be too moist because in such cases such a large amount of carbide must be used that the quick lime resulting from the decomposition of the carbide a such a layer forms on the cork particles that this forms the bond between the cork particles impaired. On the other hand, the moisture content of the cork should also not be too low, since in this case the decomposition of the calcium carbide generated heat would not be sufficient to achieve the desired result. The best results have been obtained with a moisture content of the cork about ro percent of its weight. In this case, "about 5 percent of the Cork weight of calcium carbide used. It should be understood, however, that the invention is not it is limited to the fact that the proportions mentioned are adhered to. It is advisable to determine the moisture content of the cork in each case and then measure the amount of lime to be admixed with the carbide. If the Cork contains too much moisture, it can be partially dried before it is mixed with calcium carbide. On the other hand, if the cork is too dry, so can it can be sprinkled with water or steamed until the desired level of moisture is reached is achieved.

Infolge des verhältnismäßig hohen Hitzegrades, der durch die Zersetzung des Calciumcarbids in der Korkmasse erzeugt wird, kann ein gutes Fabrikat in viel kürzerer Zeit gewonnen werden, als es bisher nach dem alten Verfahren der Erhitzung des Korks in Formen in einem Ofen erreichbar war. Das kommt daher, daß bei dem alten Verfahren viel Zeit verbraucht wurde, um der Hitze zu gestatten, die ganze Korkmasse zu durchdringen. Wenn die Formen in gehöriger Weise wärmeisoliert sind, um zu verhüten, daß übermäßig viel Hitze von der Oberfläche des Korkgemisches ent- i weicht, dann kann das Verfahren gemäß der Erfindung ohne Anwendung von äußerer Erhitzung durchgeführt werden. Es empfielt sich jedoch, die Formen, welche die Korkmischung enthalten, in einen Ofen zu bringen, welcher i auf eine Temperatur erhitzt werden kann, die unterhalb derjenigen liegt, bei welcher der Kork ungünstig beeinflußt wird.As a result of the relatively high degree of heat caused by the decomposition The calcium carbide produced in the cork mass can make a good product in a lot can be obtained in a shorter time than was previously possible with the old method of heating of the cork in molds in an oven. That's because the old one Procedure a lot of time was used to allow the heat to remove the whole cork mass to penetrate. If the molds are properly insulated to prevent excessive heat escaping from the surface of the cork mixture, then the method according to the invention can be carried out without the use of external heating will. However, it is advisable to use the molds that contain the cork mixture, put in an oven which can be heated to a temperature which is below that at which the cork is adversely affected.

Das Verfahren der Erfindung ergibt ein wesentlich vollkommeneres Produkt bei stark i vermindertem Zeitaufwand, wodurch die Leistung einer Anlage bestimmter Größe bedeutend gesteigert und der Kostenaufwand für Brennstoff für eine bestimmte Leistung vermindert wird. Die für die Durchführung des i Verfahrens erforderliche Zeit kann noch weiter dadurch herabgesetzt werden, daß man den Kork erhitzt, bevor man ihn mit Carbid mischt. Die Vorerhitzung sollte jedoch unter Bedingungen geschehen, welche eine zu große i: Verdampfung des Wassers im Kork ausschließen. Unter @)Korkplatte« sollen im vorstehenden nicht nur Platten im eigentlichen Sinne des Wortes verstanden werden, sondern auch Blöcke, Ziegel oder Formstücke irgendwelcher Art.The process of the invention gives a much more perfect product with greatly reduced expenditure of time, which makes the performance of a system more definite Significantly increased size and the cost of fuel for a given Performance is reduced. The necessary for the implementation of the i procedure Time can be reduced even further by heating the cork before you mix it with carbide. However, preheating should take place under conditions which prevent excessive i: evaporation of the water in the cork. Under @) Cork board «should not only refer to boards in the actual sense of the Word can be understood, but also blocks, bricks or fittings of any kind Art.

Claims

PATENT CLAIMS: e.g. Cork molding, consisting of cork particles, which by saponified and preferably hardened distillation products of cork, the z. B. generated by the addition of calcium carbide, are cemented together.

2. Cork fitting, characterized in that it consists of cork particles which are cemented by reaction products z. B. in the cork mass itself partial distillation of the cork in the presence of a mixture which, such as B. calcium carbide, when hydrated by the action of moisture in which cork provides alkali.

3. Method of making cork panels, therein consisting that the cork particles with carbides or oxides of the alkalis, alkaline earths - o. The like. Are mixed in the action of the water through the in the cork Moisture contained in the alkali supply, with the heat generated by the reaction causes the cementing of the cork particles. q ..

A method according to claim 3, consisting in that the mixture is enclosed in a container during the hydration reaction.

5. A method for the production of cork panels according to claim q., Characterized in, that the mixture is heated from the outside during the reaction.