DE4344722A1 - Verbrennungskraftmaschine - Google Patents
VerbrennungskraftmaschineInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N13/00—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00
- F01N13/08—Other arrangements or adaptations of exhaust conduits
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B25/00—Engines characterised by using fresh charge for scavenging cylinders
- F02B25/02—Engines characterised by using fresh charge for scavenging cylinders using unidirectional scavenging
- F02B25/04—Engines having ports both in cylinder head and in cylinder wall near bottom of piston stroke
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B25/00—Engines characterised by using fresh charge for scavenging cylinders
- F02B25/14—Engines characterised by using fresh charge for scavenging cylinders using reverse-flow scavenging, e.g. with both outlet and inlet ports arranged near bottom of piston stroke
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft Verbrennungskraftmaschine mit
zumindest einem Arbeitszylinder.
Bei derartigen Verbrennungskraftmaschinen ist unter den
meist vorherrschenden Betriebsbedingungen eine vollstän
dige Verbrennung des Kraftstoffes nicht möglich, so daß
unverbrannte oder unvollständig verbrannte Kraftstoff
reste mit dem Abgas ausgestoßen werden. Da diese Stoffe
zur Umweltbelastung beitragen, ist ihre Abgabe an die
Umwelt nach Möglichkeit zu vermeiden. Zu diesem Zweck
werden heute z. B. Katalysatoren verwendet, die jedoch
kostspielig sind.
Die Erfindung strebt dagegen an, bei einer Verbrennungs
kraftmaschine der eingangs genannten Art durch eine
besondere Führung der Abgase eine Beseitigung der in dem
Abgas noch enthaltenen unvollständig verbrannten Kraft
stoffanteile zu erreichen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
der Arbeitszylinder neben einer verschließbaren Auslaßöff
nung im Zylinderkopf einen oder mehrere im Bereich des
unteren Totpunktes des Arbeitszylinders befindliche Aus
laßschlitze aufweist, und daß eine von der Auslaßöffnung
im Zylinderkopf führende Leitung mit einer von den
Auslaßschlitzen kommenden Leitung zusammengeführt sind.
Die Abgase strömen somit an zwei Stellen aus dem Zylinder
aus, und zwar einmal explosiv durch den Auslaßschlitz im
Arbeitszylinder und einmal expansiv und geschoben von dem
Kolben durch die Auslaßöffnung im Zylinderkopf. Das Abgas
enthält dabei noch brennende Anteile; es verläßt den Zy
linder gewissermaßen als expansive Flamme. Hieraus ergibt
sich die Möglichkeit, bei Zusammenführung beider Abgas
ströme eine Nachverbrennung zur Beseitigung der im Abgas
enthaltenen unvollständig verbrannten Anteile durchzu
führen.
Die Abgasströme können dazu so geführt werden, daß sie
aufeinander prallen. Vorteilhaft ist es, wenn die Abgas
leitungen möglichst kurz ausgeführt sind und gleiche
Länge haben. Sie können zu einem Bauteil zusammengefaßt
sein, daß außen am Zylinderblock angebracht wird.
Die Auslaßöffnung im Zylinderkopf kann in der üblichen
Weise durch ein Tellerventil gesteuert werden. Die erfin
dungsgemäße Vorrichtung bietet zudem den Vorteil, dieses
Auslaßventil zu entlasten, indem die Auslaßschlitze im
Zylinder kurz vor dem Öffnen des Auslaßventils
freigegeben werden. Hierdurch tritt eine Entspannung im
Zylinder ein, so daß das Ventil nicht gegen den hohen
Druck geöffnet werden muß. Dieser Vorgang allein erspart
Treibstoff, steigert die Leistung und gewährleistet einen
geringeren Verschleiß der Mechanik.
Der Auslaß im unteren Teil des Zylinders kann darin
bestehen, daß die Oberkante des Kolbens vor Erreichen des
unteren Totpunktes - vorzugsweise bei einer Kurbelwellen
stellung von 50° bis 55° vor dem unteren Totpunkt - eine
oder mehrere Öffnungen in der Zylinderwand frei gibt,
durch die das Abgas entweichen kann. Zur genauen
Steuerung des Abgasstromes kann zudem ein zusätzlicher
Schieber hinter den Öffnungen - den Auslaßschlitzen -
angeordnet sein.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der
erfindungsgemäßen Verbrennungskraftmaschine schematisch
dargestellt.
Die Verbrennungskraftmaschine weist einen Zylinder 1 auf,
in dem sich ein Kolben 2 mit Pleuel 3 befindet. Im
Zylinderkopf 4 ist ein Auslaßventil 5 angeordnet. Auf die
Darstellung weiterer Einzelheiten des Zylinderkopfes 4,
wie einem Einlaßventil und eventuell einer Zündkerze
sowie Einrichtungen zur Motorkühlung, ist hier der
Übersichtlichkeit halber verzichtet worden.
Der Zylinder 1 weist in seiner Wandung eine Durch
brechung, den Auslaßschlitz 6, auf, durch die das im
Zylinder 1 befindliche Gasgemisch entweichen kann, wenn
der Kolben 2 den Bereich seines unteren Totpunktes
erreicht hat. Hinter diesem Schlitz ist zudem ein
Drehschieber 7 angeordnet. In der Zeichnung ist als
Auslaßschlitz 6 nur eine Durchbrechung in der Zylinder
wand dargestellt; es können aber auch mehrere
Durchbrechungen vorgesehen werden.
Die Zeichnung zeigt den Kolben 2 im unteren Totpunkt. Der
Kolben 2 hat den Auslaßschlitz 6 freigegeben, das Auslaß
ventil 5 ist geöffnet. Die Abgase strömen über das Aus
laßventil 5 sowie den Auslaßschlitz 6 und den Dreh
schieber 7 aus dem Zylinder 1 aus, was in der Zeichnung
durch Pfeile verdeutlicht ist.
Derjenige Teilstrom der Abgase, der den Zylinder 1 über
den Auslaßschlitz 6 verläßt, wird in einer Leitung
geführt, die in der Zeichnung bei 8 bezeichnet ist. Der
vom Auslaßventil 5 kommende Teilstrom der Abgase wird
über eine Leitung 9 geführt. Beide Leitungen 8, 9 münden
in einen Sammeltopf 10, der als Nachbrennkammer gestaltet
ist. Die Leitungen 8, 9 sind so angeordnet, daß die
Abgasströme innerhalb des Sammeltopfes 10 aufeinander
prallen. Die Abgasströme sind zum Teil gegenläufig. Es
kann damit eine Nachverbrennung der Abgase erfolgen. Die
vollständig verbrannten, nunmehr schadstoffarmen Abgase
werden bei 11 aus dem Sammeltopf 10 abgeführt und dem
Auspuffsystem zugeleitet.
Claims (8)
1. Verbrennungskraftmaschine mit zumindest einem Arbeits
zylinder, dadurch gekennzeichnet, daß der Arbeitszylinder
(1) neben einer verschließbaren Auslaßöffnung (5) im
Zylinderkopf (4) einen oder mehrere im Bereich des
unteren Totpunktes des Arbeitszylinders (1) befindliche
Auslaßschlitze (6) aufweist, und daß eine von der Auslaß
öffnung (5) im Zylinderkopf (4) führende Leitung (9) mit
einer von den Auslaßschlitzen (6) kommenden Leitung (8)
zusammengeführt sind.
2. Verbrennungskraftmaschine nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die beiden Leitungen (8, 9) derart
zusammengeführt sind, daß die Abgasströme zumindest
teilweise gegenläufig sind.
3. Verbrennungskraftmaschine nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Abgasleitungen (8, 9) im Winkel
zueinander angeordnet sind.
4. Verbrennungskraftmaschine nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Leitungen (8, 9) in einen Sammel
topf (10) münden.
5. Verbrennungskraftmaschine nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Leitungen (8, 9) gleich lang sind.
6. Verbrennungskraftmaschine nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Leitungen (8, 9) und der Sammeltopf
(10) zu einem Bauteil zusammengefaßt sind.
7. Verbrennungskraftmaschine nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß der oder die Auslaßschlitze (6)
schiebergesteuert sind.
8. Verbrennungskraftmaschine nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der oder die Auslaßschlitze (6) bei
einer Kurbelwellenstellung von 50° bis 55° vor dem
unteren Totpunkt geöffnet werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934344722 DE4344722A1 (de) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | Verbrennungskraftmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934344722 DE4344722A1 (de) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | Verbrennungskraftmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4344722A1 true DE4344722A1 (de) | 1995-06-29 |
Family
ID=6506397
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19934344722 Withdrawn DE4344722A1 (de) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | Verbrennungskraftmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4344722A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19610144A1 (de) * | 1996-03-15 | 1997-09-25 | Heinrich Wirth | Dieselmotor mit oder ohne Aufladung |
-
1993
- 1993-12-27 DE DE19934344722 patent/DE4344722A1/de not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19610144A1 (de) * | 1996-03-15 | 1997-09-25 | Heinrich Wirth | Dieselmotor mit oder ohne Aufladung |
DE19610144C2 (de) * | 1996-03-15 | 1998-07-09 | Heinrich Wirth | Viertaktdieselbrennkraftmaschine, mit oder ohne Aufladung |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |