DE4337685C2 - Meldeeinrichtungs-Nachrüstsatz für eine Verriegelungseinrichtung für ein Fenster oder dergleichen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Meldeeinrichtungs- Nachrüstsatz für eine Verriegelungseinrichtung für ein Fenster oder dergl. mit an einem Blendrahmen schwenkbar gelagertem Flügelrahmen. Die Verriege­ lungseinrichtung umfaßt hierbei einen in einer äußeren Falzumfangsfläche des Flügelrahmens angeordneten Verriegelungsbeschlag mit wenigstens einem in Um­ fangsrichtung der Falzumfangsfläche mittels eines Treibstangenelements zwischen einer Schließstellung und einer Öffnungsstellung verschiebbaren Riegelvor­ sprung sowie einem in einer inneren Falzumfangsfläche des Blendrahmens angeordneten Schließblechteil mit ei­ ner zum Inneren des Blendrahmens und in Umfangs­ richtung offenen Eingriffsaussparung für den Riegelvor­ sprung.

Derartige Verriegelungseinrichtungen sind als Treib­ stangen-Verriegelungsbeschläge, insbesondere in Form von Drehkipp-Verriegelungsbeschlägen für Türen und Fenster allgemein bekannt. Zur zentralen Überwachung des Schließzustands von Fenster oder Türen eines Ge­ bäudes oder mehrerer Gebäude, insbesondere in Ver­ bindung mit einer Alarmanlage, ist es bekannt, die Tü­ ren oder Fenster mit Sensoren auszurüsten, wobei diese Sensoren bei einigen bekannten Vorrichtungen lediglich Information über den Schließzustand des Flügelrah­ mens, nicht jedoch über dessen Verriegelung liefern (DE-OS 37 26 877 und DE-OS 30 41 148). Diese auch nachträglich montierbaren Sensoren sind zusätzliche, von der Verriegelungseinrichtung unabhängige Ele­ mente, die als solche im allgemeinen leicht erkennbar sind. Dies ist aus Sicherheitsgründen unerwünscht, ins­ besondere deshalb, weil sie einen potentiellen Einbre­ cher dazu verleiten, andere Einbruchswege zu suchen.

Aus der EP-OS 0 468 514 ist eine Verriegelungsein­ richtung bekannt, die in den Verriegelungsbeschlag in­ tegriert ist, indem der Riegelvorsprung einen Perma­ nentmagneten trägt und der Magnetfeldsensor in eine nach erfolgter Montage abgedeckte Aussparung des Schließblechs eingesetzt ist. Auf diese Weise kann die Schließstellung des Verriegelungsbeschlags überwacht werden; aufgrund der Integration in den Verriegelungs­ beschlag ist die Meldeeinrichtung unauffällig. Die Nach­ rüstung eines existierenden Verriegelungsbeschlags mit dieser Meldeeinrichtung ist jedoch praktisch ausge­ schlossen, da ein Austausch eines herkömmlichen Rie­ gelvorsprungs gegen den mit Permanentmagneten ver­ sehenen Riegelvorsprung aufgrund der dauerhaften Verbindung des Riegelvorsprungs mit dem Treibstan­ genelement, wenn überhaupt, nur unter großem Auf­ wand möglich ist, insbesondere dann, wenn der Verrie­ gelungsbeschlag bereits fertig am Fenster oder derglei­ chen montiert ist.

Die Erfindung befaßt sich mit dem technischen Pro­ blem, wie ein herkömmlicher Verriegelungsbeschlag (d. h. ohne Meldeeinrichtung) ohne allzu großen Um­ bauaufwand mit einer Meldeeinrichtung versehen wer­ den kann, die den Schließzustand des Verriegelungsbe­ schlags zuverlässig überwacht und dabei unauffällig ist.

Dieses Problem wird gelöst durch einen Meldeeinrichtungs- Nachrüstsatz mit den Merkmalen des An­ spruchs 1. Das Austauschschließblechteil ist gegen das herkömmli­ che Schließblechteil auszutauschen, ggf. an einem etwas verschobenen Anbringungsort. Der Riegelvorsprung bzw. das treibstangenseitige Riegelvorsprungs-Halteteil werden beibehalten und lediglich mit dem Magnethalter durch einfaches Aufstecken desselben versehen. Auf­ grund der Integration von Magnetfeldsensor und Per­ manentmagnet in den Verriegelungsbeschlag ist die Meldeeinrichtung als solche unauffällig; sie erfaßt die tatsächliche Schließstellung, da der Magnethalter in die entsprechend erweiterte Eingriffsaussparung des Aus­ tauschschließblechs eindringt, wenn das Treibstangene­ lement in seine Schließstellung bewegt wird. Der Ma­ gnethalter dient hierbei auch als Riegelvorsprung. Das Austauschschließblechteil besteht bevorzugt aus nicht­ magnetischem Material, wenn auch in Sonderfällen ma­ gnetisches Material für eine spezifische Magnetflußge­ staltung in Frage kommt. Um ausreichenden Einbauraum für den Permanent­ magneten zu erhalten, ist vorgesehen, daß der Magnethalter in Umfangsrichtung der Falzumfangs­ fläche länglich ausgebildet ist mit einer Magnetaufnah­ meöffnung im Bereich eines der beiden Enden und mit der Aufstecköffnung im Bereich des anderen Endes, welche für verdrehsichere Anbringung des Magnethal­ ters am Riegelvorsprung bzw. Halteteil ausgebildet ist. Beim Eindringen des einen Endes des Magnethalters in die Eingriffsaussparung übt der längliche Magnethalter auf den Riegelvorsprung bzw. das Riegelvorsprungs- Halteteil ein relativ großes Drehmoment aus. Aufgrund der verdrehsicheren Anbringung des Magnethalters am Riegelvorsprung bzw. Halteteil wird dieses Drehmo­ ment jedoch problemlos auf das Treibstangenelement weitergeleitet. Hierbei ist zu berücksichtigen, daß es im allgemeinen ausreicht, lediglich einen der Riegelvor­ sprünge eines Fenster- oder Türbeschlags mit der Mel­ deeinrichtung nachzurüsten. Der Magnethalter bietet zwar keine Justiermöglichkeit; die übrigen Riegelvor­ sprünge bzw. die zugehörigen Schließblechteile können nach wie vor ihre Justierbarkeit beibehalten, so daß eine mögliche geringfügige Dejustierung des Riegeleingriffs lediglich im Bereich der nachgerüsteten Meldeeinrich­ tung nicht weiter störend ist. Hiervon abgesehen, bietet die später noch zu beschreibende Positionslehre die Möglichkeit, das Austauschschließblechteil relativ zum Magnethalter mit hoher Genauigkeit zu positionieren.

Für die verschiedenen üblichen Riegelvorsprungsfor­ men können jeweils Magnethalter mit hierfür spezifi­ scher Aufstecköffnung bereitgehalten werden. Zur Re­ duzierung der Herstellungs- und Lagerkosten ist es je­ doch von Vorteil, Magnethalter einzusetzen, die wahl­ weise auf unterschiedlich geformte Riegelvorsprünge bzw. Halteteile aufgesteckt werden können. Hierzu wird vorgeschlagen, daß die Aufstecköffnung eine Mehrkantausnehmung für ein mehrkantförmiges Halte­ teil sowie eine diese schneidende, in Umfangsrichtung der Falzumfangsfläche längliche Ausnehmung für einen länglichen Riegelvorsprung aufweist. Der Magnethalter kann somit sowohl auf längliche Riegelvorsprünge auf­ gesteckt werden als auch auf mehrkantförmige Halte­ teile, insbesondere auf einen Befestigungsbolzen eines exzentrischen Verriegelungsklobens gemäß der DE- OS 27 33 710.

In Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß der Magnethalter an seiner in Schließrichtung des Flügelrahmens hinteren Seite mit einem in der Schließ­ stellung an einer inneren Seitenfläche der Eingriffsaus­ sparung des Austauschschließblechteils anliegenden, zum einen Ende des Magnethalters hin abgerundeten Vorsprung versehen ist. Aufgrund der Abrundung fädelt der Magnethalter problemlos in die Eingriffsaussparung des Austauschschließblechs ein. Der Vorsprung er­ zwingt eine wohldefinierte gegenseitige Lage von Ma­ gnethalter und Austauschschließblechteil in der Schließ­ stellung derart, daß die Mittelebene des Magnethalters mit der Mittelebene des Austauschschließblechteils zu­ sammenfällt und somit der Flügel seine exakte Schließ­ stellung einnimmt. Auf der gegenüberliegenden Seite des Magnethalters kann dieser durchgehend flach aus­ gebildet sein mit einem Untermaß der Magnethalter­ breite von beispielsweise 1 mm zum Ausgleich von Fer­ tigungstoleranzen. Gegebenenfalls kann an dieser Seite auch eine Ausnehmung zur Aufnahme des Kopfes eines Fixierelements einer nachfolgend beschriebenen Posi­ tionslehre vorgesehen sein.

Um einen zuverlässigen und positionsgetreuen Zu­ sammenhalt von Magnethalter und Riegelvorsprung bzw. Halteteil zu erhalten, wird vorgeschlagen, daß die Aufstecköffnung mit wenigstens einem geringfügig nach innen vorstehenden Klemmvorsprung versehen ist. Zusätzlich kann eine Verstiftung oder Verklebung beider Teile erfolgen. Die Verklebung ist dadurch be­ günstigt, daß die Aufstecköffnung zusätzlichen Kleb­ stoffaufnahmeraum bildet, da jeweils ein Teil der beiden sich schneidenden Ausnehmungen (Mehrkantausneh­ mung und längliche Ausnehmung) vom Riegelvor­ sprung bzw. Halteteil nicht ausgefüllt werden.

Aufgrund der Integration der Meldeeinrichtung in die Verriegelungseinrichtung ist die Meldeeinrichtung von vorneherein wenig auffällig. Um auch bei geöffnetem Flügel keine Hinweise auf das Vorhandensein der Mel­ deeinrichtung zu bieten, wird vorgeschlagen, daß das Sackloch zum Treibstangenelement hin offen ist, und daß der Magnetfeldsensor in einer von der Seite des Blendrahmens her in das Schließblechteil eingesenkten und von der Eingriffsaussparung durch eine Zwischen­ wand getrennten Aussparung des Schließblechteils an­ geordnet ist. Es sind also weder der Permanentmagnet noch der Magnetfeldsensor sichtbar.

Die Erfindung wird im folgenden an bevorzugten Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung erläutert.

Es zeigt

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer Treib­ stangen-Eckumlenkung eines Fensters oder einer Türe;

Fig. 2 eine teilweise aufgebrochene Explosions-Dar­ stellung von Schließblechteil und Riegelvorsprung samt Magnethalter der Eckumlenkung gemäß Fig. 1

Fig. 3 eine vergrößerte Seitenansicht einer bevorzug­ ten Ausführungsform des Magnethalters in Verbindung mit einem länglichen Riegelvorsprung (Schnitt nach Li­ nie III-III in Fig. 4);

Fig. 4 einen Horizontalschnitt des aufgesteckten Ma­ gnethalters gemäß Fig. 3 (Schnitt nach Linie IV-IV in Fig. 3);

Fig. 5 eine vergrößerte Seitenansicht des Magnethal­ ters gemäß den Fig. 3 und 4, jedoch in Verbindung mit einem mehrkantförmigen Riegelvorsprungs-Halteteil (Schnitt nach Linie V-V in Fig. 6);

Fig. 6 einen Horizontalschnitt des aufgesteckten Ma­ gnethalters gemäß Fig. 5 (Schnitt nach Linie VI-VI in Fig. 5);

Fig. 7 eine teilweise geschnittene Vorderansicht einer Positionslehre für ein Schließblech (Schnitt nach Linie VII-VII in Fig. 8);

Fig. 8 eine Draufsicht der Lehre gemäß Fig. 7;

Fig. 9 eine Seitenansicht der auf einen Flügelrahmen aufgesetzten Lehre gemäß den Fig. 7 und 8 vor dem Schließen des Flügels; und

Fig. 10 eine Seitenansicht entsprechend Fig. 9, jedoch bei geschlossenem Flügel und geschnittener Lehre (Schnitt nach Linie X-X in den Fig. 7 und 8).

Fig. 1 zeigt schematisch angedeutet einen Eckbereich eines Flügelrahmens 1 oder eine Türe, die schwenkbar, insbesondere um eine vertikale Achse drehbar und eine horizontale Achse kippbar, an einem Blendrahmen 3 gelagert ist. In einer äußeren Falzumfangsfläche 5 des Flügelrahmens 1 sind in Umfangsrichtung des Flügel­ rahmens 1 bewegliche Treibstangenelemente 7 eines nicht näher dargestellten Verriegelungsbeschlags, ins­ besondere eines Drehkipp-Verriegelungsbeschlags, an­ geordnet, die im Bereich zumindest der von der Dreh­ achse und der Schwenkachse entfernten oberen Ecke des Flügelrahmens 1 durch eine Treibstangen-Eckum­ lenkung 9 miteinander verbunden sind. Die Eckumlen­ kung 9 umfaßt einen Stulpschienenwinkel 11, an dessen Schenkeln Anschlußstücke 13 für die Treibstangenele­ mente 7 geführt sind. Die Anschlußstücke 13 sind im Eckbereich des Stulpschienenwinkels 11 durch ein flexi­ bles Stahlband 15 miteinander gekuppelt und tragen auf der Außenseite des Stulpschienenwinkels 11 Riegelvor­ sprünge 19 üblicher Form, beispielsweise länglicher Form, wie in den Fig. 1 und 2 angedeutet ist. Diesen Riegelvorsprüngen 19 sind auf der inneren Falzum­ fangsfläche des Blendrahmens 3 Schließblechteile 21 zu­ geordnet, von denen in Fig. 1 lediglich eines gezeigt ist. Diese Schließblechteile 21 haben langgestreckte Form und sind in einem ersten Abschnitt mit einer sowohl zur Innenseite des Blendrahmens 3 als auch auf einer Seite in Umfangsrichtung des Flügelrahmens 1 offenen Ein­ griffsaussparung 23 für den jeweiligen Riegelvorsprung 17, 19 versehen. In einem zweiten Abschnitt in Längs­ richtung des Schließblechteils 21 neben der Eingriffs­ aussparung 23 ist das Schließblechteil 21 mit einem Be­ festigungslochmuster aus mehreren Durchgangslöchern 25 für die Schraubbefestigung des Schließblechteils 21 am Blendrahmen 3 versehen.

Auf einen der Riegelvorsprünge, hier auf den in der horizontalen oberen Falzumfangsfläche des Flügelrah­ mens 1 vorgesehenen Riegelvorsprung 17, ist ein Ma­ gnethalter 26 aufgesteckt, der wiederum einen verdeckt angeordneten und damit von außen nicht sichtbaren Permanentmagneten 27 trägt. Dem Permanentmagne­ ten 27 ist im Schließblechteil 21 ein Magnetfeldsensor 29 zugeordnet. Dieser spricht nur dann auf das Magnetfeld des Permanentmagneten 27 an, wenn ein den Perma­ nentmagneten 27 aufnehmender Endbereich 26a des in Umfangsrichtung A des Flügelrahmens 1 länglichen Magnethalters 26 ausreichend weit in die Eingriffsaus­ sparung 23 des Schließblechteils 21 eingeführt ist, das Fenster also nicht nur geschlossen, sondern auch verrie­ gelt ist.

Der später noch anhand der Fig. 3 bis 6 im einzelnen zu beschreibende Magnethalter 26 kann ohne weiteres mit einem herkömmlichen Verriegelungsbeschlag ohne Meldeeinrichtung kombiniert werden, so daß ein Umrü­ sten des Beschlags vor oder auch nach bereits erfolgter Montage am Fenster bzw. der Tür ohne weiteres mög­ lich ist. Dementsprechend kann auch das Schließblech­ teil 21 mit Magnetfeldsensor 29 mit einem herkömmli­ chen Verriegelungsbeschlag kombiniert werden, indem es vor oder auch nach erfolgter Montage gegen ein herkömmliches Schließblechteil ausgetauscht wird.

Fig. 2 zeigt Einzelheiten des Schließblechteils 21. Es ist als Gußformteil vorzugsweise aus einem nichtma­ gnetischen Material, insbesondere einem nichtmagneti­ schen Metall, ausgebildet, wie z. B. als Zink-Druckguß- Formteil, und enthält in der die Eingriffsaussparung 23 zum Blendrahmen 3 hin begrenzenden Bodenwand 31 auf der zum Blendrahmen 3 weisenden Seite eine Aus­ sparung 33, in der der Magnetfeldsensor 29 angeordnet, und durch Gießharz 35 gestützt, untergebracht ist. Da die Bodenwand 31 keine Durchbrechungen aufweist, ist bei montiertem Schließblechteil 21 nicht erkennbar, daß es sich um ein Schließblechteil mit Meldefunktion han­ delt.

Die Aussparung 33 greift über die Eingriffsaussparun­ gen 23 hinweg auf den mit Durchgangslöchern 25 verse­ henen Abschnitt des Schließblechteils 21 über. Zuleitun­ gen 37 des Magnetfeldsensors 29 treten im Bereich des den Durchtrittslöchern 25 benachbarten Endes der Aus­ sparung 33 zum Blendrahmen 3 hin aus. Im Blendrah­ men 3 ist zur Aufnahme einer Reserve der Zuleitung 37 sowie ggf. einer Steckerkupplung 39 eine Staukammer 41 vorgesehen, die von dem Schließblechteil 21 vollstän­ dig überdeckt wird. Die Staukammer 41 und ggf. die Steckerkupplung 39 erleichtern die Montage des Schließblechteils 21.

Fig. 1 zeigt lediglich einen einzigen Magnetfeldsen­ sor. Magnetfeldsensoren mehrerer Fenster können an eine gemeinsame Überwachungszentrale 43, beispiels­ weise einer Alarmanlage, angeschlossen sein. Um den Schaltungsaufwand niedrig zu halten, können die einzel­ nen Magnetfeldsensoren parallel an einen gemeinsamen Datenbus 45 angeschlossen sein. Um den Verkabelungs­ aufwand gering zu halten, kann jedem der Magnetfeld­ sensoren 29 innerhalb der Aussparung 33 des Schließ­ blechsteils 21 eine durch Adressensignale der Zentrale 43 selektiv adressierbare Steuerschaltung 44 zugeord­ net sein, die die Meldesignale des zugeordneten Ma­ gnetfeldsensors 29 selektiv abruft.

Bei dem Magnetfeldsensor 29 handelt es sich um ei­ nen Reed-Kontakt. Es kann jedoch auch ein Hall-Sensor eingesetzt werden, der mit der Steuerschaltung 44 in integrierter Schaltkreistechnik auf einem gemeinsamen Chip herstellbar ist.

Zur schnellen und einfachen Montage des Magnethal­ ters 26 am Riegelvorsprungsteil 17 ist der Magnethalter 26 mit einer Aufstecköffnung 50 in einem dem Endbe­ reich 26a gegenüberliegenden Endbereich 26b des Ma­ gnethalters versehen. Die Aufstecköffnung 50 ist an den Umriß des in Richtung A in Fig. 2 länglich ausgebildeten Riegelvorsprungs 17 angepaßt, so daß der Magnethalter 26 ohne weiteres auf den Riegelvorsprung 17 aufge­ steckt werden kann (s. Fig. 1). Die Höhe des Magnethal­ ters 26 entspricht im wesentlichen der Vorsprungshöhe a des Riegelvorsprungs 17. Die Breite des Magnethal­ ters 26 übersteigt zwar die des Riegelvorsprungs 17 und ist im Endbereich 26a aufgrund eines dortigen abgerun­ deten Vorsprungs 52 (auf der in Schließrichtung B des Flügelrahmens 1 hinteren Seite des Magnethalters 26) auf einen Wert b (s. Fig. 4) vergrößert. Aufgrund des Austausches des an sich für das Zusammenwirken mit dem relativ schmalen Riegelvorsprung 17 vorgesehe­ nen, nicht dargestellten Schließblechteils, gegen das in den Fig. 1 und 2 erkennbare Schließblechteil 21 (= Aus­ tauschschließblechteil) mit entsprechend weiter ausge­ bildeter Eingriffsaussparung (Aussparungsweite c in Fig. 2) ist dennoch ein ordnungsgemäßes Zusammen­ wirken von Magnethalter 26 und Schließblechteil 21 gewährleistet.

Der abgerundete Vorsprung 52 erlaubt ein zuverläs­ siges Einfädeln des Endbereichs 26a in die Eingriffsaus­ sparung 23; in der Schließstellung des Verriegelungsbe­ schlags (bei geschlossenem Fenster) liegt der Vorsprung 52 an einer inneren Seitenfläche 23a (s. auch Fig. 4) der Eingriffsaussparung 23 des Schließblechteils 21 an und definiert so eine vorgegebene Relativlage von Magnet­ halter 26 und Schließblechteil 21, d. h. von Flügelrahmen 1 und Blendrahmen 3. Zum Ausgleich von Fertigungsto­ leranzen überschreitet die Weite c der Eingriffsausspa­ rung 23 die entsprechende Breitendimension des Ma­ gnethalters 26 im Bereich des abgerundeten Vorsprungs 52 um ca. 1 mm.

In den Fig. 3-6 ist ein Magnethalter 26' vergrößert dargestellt, der sich vom Magnethalter 26 gemäß Fig. 1 und 2 dadurch unterscheidet, daß seine Aufstecköffnung 50' derart gestaltet ist, daß der Magnethalter 26' wahl­ weise auf den länglichen Riegelvorsprung 17 gemäß Fig. 1 und 2 oder auf ein mehrkantförmiges Halteteil in Form eines Befestigungsbolzens 56 aufsteckbar ist.

Ein derartiges mehrkantförmiges Halteteil wird bei einer aus der DE-OS 27 33 710 bekannten Verriege­ lungsvorrichtung als Träger für einen Exzenter-Verrie­ gelungskloben eingesetzt - auf die diesbezüglichen Zeichnungen und Zeichnungserläuterungen der DE- OS 27 33 710 wird hiermit ausdrücklich verwiesen. Das mehrkantförmige Halteteil weist also einen Mehrkant­ abschnitt (Achtkant) 56a, einen auf diesen folgenden zylindrischen Abschnitt 56b sowie einen Niet-Endab­ schnitt 56c auf. Gemäß Fig. 1 der DE-OS 27 33 710 weist der in Fig. 5 der vorliegenden Anmeldung ledig­ lich unten rechts strichliert angedeutete Verriegelungs­ kloben 60 eine Mehrkantöffnung auf, die komplementär zum Abschnitt 56a ausgebildet ist. Am Abschnitt 56b ist der Verriegelungskloben 60 drehbar und in Richtung der Befestigungsbolzenachse 62 in Fig. 5 nach oben ent­ gegen der Kraft einer Vorspann-Spiralfeder 64 ver­ schiebbar. Die Spiralfeder 64 stützt sich nach unten ge­ gen einen Bund 66 des Klobens 60 und nach oben gegen eine Ringscheibe 68 ab. Die Ringscheibe 68 ist mit dem Endabschnitt 56c am Befestigungsbolzen 56 vernietet. Durch Ziehen am exzentrischen Verriegelungskloben 60 in Richtung der Achse 62 (in Fig. 5 nach oben) und Verdrehen entsprechend der Mehrkantteilung mit an­ schließendem Loslassen, läßt sich der Verriegelungsklo­ ben also wahlweise in acht unterschiedliche Schwenk­ stellungen einstellen.

Durch Lösen der Nietverbindung des Endabschnitts 56c lassen sich die Ringscheibe 68 samt Feder 64 und Verriegelungskloben 60 nach oben abheben, so daß dann der Magnethalter 26' auf den Befestigungsbolzen 56 aufgesteckt werden kann.

Die Aufstecköffnung 50' ist hierzu mit einer die längli­ che, an den Umriß des Riegelvorsprungs 17 angepaßten Ausnehmung 51 schneidenden Ausnehmung 53 verse­ hen, die an die Form des Befestigungsbolzens 56 ange­ paßt ist unter Berücksichtigung einer Links/Rechts-Ver­ wendbarkeit (d. h. mit Spiegelsymmetrie zu einer in Fig. 5 angedeuteten, zur Zeichenebene senkrechten, in Höhenmitte des Magnethalters 26' verlaufenden Spie­ gelebene S). Die Ausnehmung 53 wird also, von unten her gesehen, von einem zum Abschnitt 56a komplemen­ tären Mehrkantabschnitt 53a gebildet, an den sich ein zum Abschnitt 56b komplementärer hohlzylindrischer Abschnitt 53b anschließt. Auf diesen folgt wiederum ein für die jeweils andere Anschlagsart erforderlicher Mehrkantabschnitt 53c.

Die Fig. 4 und 6 zeigen, daß nach dem Aufstecken des Magnethalters 26' auf den länglichen Riegelvorsprung 17 bzw. auf den Befestigungsbolzen 56 beidseits des Riegelvorsprungs 17 bzw. des Befestigungsbolzen 56 jeweils ein wohldefinierter Aufnahmeraum 70 bzw. 72 innerhalb des Magnethalters 26' gebildet ist, der zur Aufnahme von Klebstoff geeignet ist, so daß sich eine zuverlässig haltende Verklebung beider Teile 17 und 26' bzw. 56 und 26' erzielen läßt.

Um zumindest bei einer der beiden Anschlagsarten den Permanentmagneten 27 von außen her verdeckt zu halten, ist dieser in eine dementsprechend, in den Fig. 3 und 5 nach unten offenen Sacklochausnehmung 76 des Magnethalters 26' eingesetzt.

Wie insbesondere die Fig. 3 und 5 deutlich zeigen, ist der den Permanentmagneten 27 tragende Endbereich 26a des Magnethalters 26 beidseitig etwas abgeflacht, so daß er auch bei etwas größerer Wandstärke der Boden­ wand 31 des ausgetauschten Schließblechteils 21 nicht mit der Bodenwand 31 in Kollision gerät.

Der Magnethalter 26 besteht bevorzugt aus nichtma­ gnetischem Material, insbesondere Zinkdruckguß oder einer Bronzelegierung, wobei letztere höhere mechani­ sche Stabilität aufweist und alterungsbeständiger ist. Auch hält diese Legierung größeren Drehbelastungen, ggf. auch bei Einbruchsversuchen, stand.

Um eine präzise Aufstecklage des Magnethalters 26 Riegel-Vorsprung 17 bzw. am Halteteil 56 zu erhalten und dementsprechend eine lagepräzise Verklebung bei­ der Teile, ist die Aufstecköffnung 50' mit beispielsweise vier geringfügig (um etwa 1/10 mm) radial nach innen zur Symmetrieachse 80 der Ausnehmung 53 hin vorste­ henden Klemmvorsprüngen 82 versehen. Diese Vor­ sprünge 82 sind in Fig. 4 etwas vergrößert dargestellt.

Die bereits angesprochene beidseitige Abflachung des Bereichs 26a des Magnethalters 26 um einen Wert e von jeweils etwa 1,1 bis 1,4 mm, bei einer Höhe f des Endbereichs 26a von 4,2 bis 4,5 mm hat den Sinn, daß der Endabschnitt ohne weiteres in die Eingriffsausspa­ rung 23 des Schließblechteils 21 einfahren kann, ob­ schon dessen Bodenwand 31 zur Aufnahme des Ma­ gnetfeldsensors 29 relativ dick auszubilden ist.

Der Magnethalter 26, 26' bildet eine Verlängerung des Riegelvorsprungs 17 bzw. des nach Demontage des Exzenter-Verriegelungsklobens 60 zurückbleibenden Befestigungsbolzens 56 in Umfangsrichtung A gemäß Fig. 2. Das Austausch-Schließblechteil 21 ist dement­ sprechend weit in Richtung A gegenüber dem her­ kömmlich vorgesehenen Schließblechteil versetzt am Blendrahmen 3 anzubringen. Für den Fall eines nach­ träglichen Austausches des Schließblechteils (nach er­ folgter Montage am Fenster) hat dies den Vorteil, daß nicht die alten Befestigungsbohrungen wieder verwen­ det werden müssen, was möglicherweise eine reduzierte Zuverlässigkeit der Schraubverbindung zur Folge ha­ ben würde, insbesondere bei der üblichen Verwendung von selbstschneidenden Befestigungsschrauben.

Da, wie bereits angesprochen, weder der Magnethal­ ter 26 noch das zugehörige Schließblechteil 21 zur Ju­ stierung des Flügelandrucks (in Richtung B der Fig. 1) ausgebildet sind, wird mit Vorteil die in den Fig. 7-10 dargestellte Lehre 100 eingesetzt. Diese Lehre ermög­ licht eine positionsgenaue Anbringung des Schließ­ blechteils 21 unter Berücksichtigung der tatsächlichen Einbaulage des zugeordneten Magnethalters 26.

Die Lehre 100 ist im wesentlichen 2-teilig ausgebildet mit einem länglichen, quaderförmigen Aufsteckteil 102 und einem an diesem linear verschiebbar gelagerten bü­ gelartigen Anschlagsteil 104. Die Linearführung besteht aus einem in Fig. 10 geschnittenen Längsvorsprung 102a jeweils an beiden Stirnseiten des Aufsteckteils 102 sowie einem den jeweiligen Längsvorsprung aufneh­ menden Langloch 106a in einer Befestigungstasche 106.

Die beiden Befestigungslaschen 106 bilden jeweils Sei­ tenschenkel des in der Draufsicht gemäß Fig. 8 U-förmi­ gen Anschlagsteils 104. Der Mittelschenkel der U-Form wird von einer Anschlagsplatte 108 gebildet, deren Hö­ he etwa das 3fache der Höhe g der jeweiligen Befesti­ gungslasche 106 beträgt. Die Höhe g, die der Höhe des Aufsteckteils 102 entspricht, beträgt beispielsweise 10 mm und ist somit etwas kleiner als die übliche Falz­ luft h zwischen Flügelrahmen 3 und Blendrahmen 1. Die Länge des Langlochs 106a übersteigt die entsprechende Länge des Längsvorsprungs 102a, so daß sich ein ent­ sprechend großes Bewegungsspiel ergibt. Um ein Aus­ einanderfallen von Anschlagsteil 104 und Aufsteckteil 102 zu verhindern, ist in die beiden Stirnseiten des Auf­ steckteils 102 zentrisch jeweils eine Halteschraube 110 eingeschraubt (Gewindebohrung 112 in Fig. 7) mit Zwi­ schenlage einer Reibscheibe 117 zwischen dem Schrau­ benkopf und der in einer Ebene liegenden Außenfläche der Befestigungslasche 106 und Stirnfläche des Längs­ vorsprungs 102a.

Das Aufsteckteil 102 kann auf den Magnethalter 26 aufgesteckt werden, wozu das Aufsteckteil 102 mit einer dementsprechend an den Umriß des Magnethalters (Fig. 4 und 6) angepaßten Aufstecköffnung 114 verse­ hen ist. Zur Fixierung der Lehre 100 am Magnethalter 26 ist das Aufsteckteil 102 mit einem Fixierelement in Form einer Fixierschraube 111 versehen, deren Kopf 111a zugespitzt ist zum Eingriff in eine dementspre­ chend abgewinkelt ausgebildete Dreiecks-Ausnehmung 113 des Magnethalters 26 (s. auch Fig. 4, 6, 7 und 8).

Zudem weist das Aufsteckteil 102 ein Befestigungs- Lochmuster auf, welches dem Befestigungs-Lochmuster des Schließblechteils in der vorgesehenen Anschlagsart entspricht. Bei dem in Fig. 2 dargestellten Schließblech­ teil 21 werden die beiden hinteren Durchgangslöcher 25' bei der hier vorgesehenen Anschlagsart (= Rechts­ anschlag) zur Schraub-Befestigung verwendet. Dement­ sprechend wird das Befestigungslochmuster des Auf­ steckteils 102 der Lehre 100 von zwei Bohrer-Führungs­ löchern 115 gebildet. Ein weiteres, durchmesservergrö­ ßertes Bohrer-Führungsloch 116 dient der Herstellung einer Aufnahmebohrung für die Zuleitung 37 im Blend­ rahmen 3 zum Anschluß des Magnetfeldsensors an die Überwachungszentrale 43. Sämtliche Bohrer-Führungs­ löcher 115, 116 sind mit jeweils einem entsprechend di­ mensionierten Rohrabschnitt 115a bzw. 116a aus ver­ gleichsweise hartem Material verstärkt, um ein Aufwei­ ten der Bohrer-Führungslöcher 115 und 116 auch nach mehrmaligem Bohrereinsatz auszuschließen.

Der Einsatz der Lehre 100 gestaltet sich einfach. Bei Erstmontage des Verriegelungsbeschlags unter Ver­ wendung des Nachrüstsatzes aus Magnethalter 26 und Schließblechteil 21 oder bei einer Umrüst-Aktion nach Entfernung des bereits montierten Schließblechteils, wird die Lehre 100 im zusammengeschobenen Zustand gemäß den Fig. 8 und 9 (Anschlagsplatte 108 anliegend an der Vorderseite des Aufsteckteils 102) von oben her auf den bereits vorher montierten Magnethalter 26 bzw. 26' aufgesteckt; anschließend wird die Fixierschraube 111 soweit eingeschraubt, bis der Kopf 111a ausrei­ chend fest an die Ausnehmung 113 des Magnethalters 26 andrückt. Zweckmäßigerweise ist der Magnethalter vorab auch bereits mit dem Riegelvorsprung 17 bzw. dem Befestigungsbolzen 26 verklebt, um spätere Deju­ stierungen zu vermeiden. Der Treibstangenbeschlag ist in eine vorgegebene Ausgangsstellung zu bringen, bei­ spielsweise in eine Öffnungsstellung.

Von dieser in Fig. 9 dargestellten Ausgangsposition ausgehend, wird der Flügel 3 langsam geschlossen (in Richtung B). Kurz vor Erreichen der vorgesehenen Schließstellung schlägt dann die Anschlagsplatte 108 an einer Seitenfläche 1a des Blendrahmens 1 an. Im Laufe der weiteren Bewegung des Flügelrahmens 3 in die tat­ sächliche Schließstellung wird somit das Anschlagsteil 104 zunehmend in zur Richtung B entgegengesetzter Richtung vom Aufsteckteil 102 weg bewegt, bis bei­ spielsweise die in Fig. 10 dargestellte Endposition er­ reicht ist. Diese Position entspricht der Soll-Schließstel­ lung des Fensters oder der Tür. Um diese Position unter Berücksichtigung der bereits montierten übrigen Ver­ riegelungsbeschläge zuverlässig zu erreichen, kann zwi­ schenzeitlich der Verriegelungsbeschlag, insbesondere Treibstangenbeschlag, in eine Verriegelungsstellung be­ wegt werden, in der die übrigen Verriegelungsbeschläge zusammenwirken und den Flügel in die gewünschte Schließstellung bringen.

In der vorgegebenen Ausgangsstellung des Be­ schlags, z. B. der Öffnungsstellung, wird zweckmäßiger­ weise die korrekte Seitenposition (parallel zum Pfeil A in Fig. 2) ermittelt, und zwar dadurch, daß am Blend­ rahmen 1 eine entsprechende Markierung der momen­ tanen Position des Anschlagteils 104 angebracht wird.

Anschließend wird der Flügel 3 wieder geöffnet und die Lehre 100 vom Magnethalter 26 nach Lösen der Fixierschraube 111 nach oben abgezogen. Die Linear­ führung des Anschlagteils 104 am Aufsteckteil 102 ist etwas schwergängig, so daß die beim Schließen des Flü­ gels eingestellte Relativposition von Aufsteckteil 102 und Anschlagsteil 104 beim Abheben der Lehre 100 vom Flügel 3 beibehalten bleibt. Anschließend wird die Leh­ re 100 an den Blendrahmen 1 angelegt in der vorher markierten Seitenposition mit Anlage des Flügelecks sowohl an der Anschlagsplatte 104 als auch an der Oberseite 103 des Aufsteckteils 102. Nachfolgend wer­ den die entsprechenden Löcher gebohrt, indem ein Boh­ rer zutreffenden Durchmessers nacheinander in die ent­ sprechenden Bohrer-Führungslöcher 115 und 116 ein­ geführt und in den Blendrahmen gebohrt wird. An­ schließend kann das Schließblechteil 21 montiert wer­ den, indem zuerst die Zuleitung 37 in die entsprechende Bohrung eingesteckt und dann das Schließblechteil 21 unter Verwendung der Durchgangsöffnungen 25' fest­ geschraubt wird.

Aus Vorstehendem ergibt sich, daß die Positionslehre 100 mit besonderem Vorteil in Verbindung mit dem beschriebenen Nachrüstsatz einzusetzen ist. Sie läßt sich aber auch bei einem herkömmlichen Verriegelungs­ beschlag ohne weiteres einsetzen, so daß dieser dann ohne Nachjustiermöglichkeit gestaltet sein kann mit entsprechend reduzierten Herstellungs- und Montage­ kosten. Die Aufstecköffnung des Aufsteckteils 102 ist dann lediglich an die jeweilige Umrißform des Verriege­ lungsvorsprungs anzupassen.

Claims (7)

1. Meldeeinrichtungs-Nachrüstsatz für eine Verriegelungseinrichtung für ein Fenster oder dergl. mit an einem Blendrahmen (3) schwenkbar gelagertem Flügelrahmen (1), umfassend
einen in einer äußeren Falzumfangsfläche des Flügelrahmens (1) angeordneten Verriegelungsbeschlag mit wenigstens einem in Umfangsrichtung der Falzumfangsfläche mittels eines Treibstangenelements (7) zwischen einer Schließstellung und einer Öffnungs­ stellung verschiebbaren Riegelvorsprung (17) sowie einem in einer inneren Falzumfangsfläche des Blendrahmens (3) angeordneten Schließblechteil (21) mit einer zum Inneren des Blendrahmens und in Umfangsrichtung offenen Eingriffsaussparung (23) für den Riegelvorsprung (17),
wobei der Nachrüstsatz umfaßt

• a) ein Austausch-Schließblechteil (21) mit wenigstens einem Magnetfeldsensor (29) und
• b) einen einen Permanentmagneten (27) tragenden Magnethalter (26), der mit einer Aufstecköffnung (50; 50') zum Aufstecken auf den Riegelvorsprung (17) oder auf ein treibstangenseitiges Riegelvorsprungs-Halteteil (56) versehen und zum riegelvorsprungsartigen Zusammenwirken mit dem Austausch-Schließblechteil (21) ausgebildet ist, wobei der Ma­ gnethalter (26) in Umfangsrichtung der Falzum­ fangsfläche länglich ausgebildet ist mit einer Ma­ gnetaufnahmeöffnung im Bereich (26a) eines der beiden Enden und mit der Aufstecköffnung (50) im Bereich (26b) des anderen Endes, welche für ver­ drehsichere Anbringung des Magnethalters (26) am Riegelvorsprung (17) bzw. Halteteil (56) ausgebil­ det ist.

2. Nachrüstsatz nach Anspruch 1, wobei die Aufstecköffnung (50') eine Mehrkantausnehmung (53) für ein mehrkantförmiges Halteteil (56) sowie eine diese schneidende, in Umfangsrichtung der Falzumfangsfläche längliche Ausnehmung (51) für einen länglichen Riegelvorsprung (17) aufweist.

3. Nachrüstsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Magnethalter (26) an seiner in Schließrichtung (B) des Flügelrahmens (1) hinte­ ren Seite mit einem in der Schließstellung bei ge­ schlossenem Fenster oder dergl. an eine innere Sei­ tenfläche (23a) der Eingriffsaussparung (23) des Austauschschließblechteils (21) anliegenden, zum einen Ende des Magnethalters (26) hin abgerunde­ ten Vorsprung (52) versehen ist.

4. Nachrüstsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei ein die Magnetaufnahmeöffnung aufweisen­ der Erdbereich (26a) des Magnethalters (26) abge­ flacht ist.

5. Nachrüstsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Aufstecköffnung (50') mit we­ nigstens einem geringfügig nach innen vorstehen­ den Klemmvorsprung (82) versehen ist.

6. Nachrüstsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Magnetaufnahmeöffnung von einem Sackloch (76) gebildet ist.

7. Nachrüstsatz nach Anspruch 6, wobei das Sack­ loch (76) zum Treibstangenelement hin offen ist, und daß der Magnetfeldsensor (29) in einer von der Seite des Blendrahmens (3) her in das Schließblech­ teil (21) eingesenkten und von der Eingriffsausspa­ rung (23) durch eine Zwischenwand getrennten Aussparung (33) des Schließblechteils (21) angeord­ net ist.