DE4336671A1 - Filter for separating floating matter from a gas - Google Patents

Filter for separating floating matter from a gas

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Abstract

The filter unit has at least two filter bodies (1,2) with their filter tubes (4,5) concentric to each other. They are held in carriers (3,9,10), each closed at the base by a ring body.Pref. the carriers (3,9,10) and the closure are of plastics. The ends of the filter bodies (1,2) are hermetically sealed into the plastics of the carriers (3,9,10) and closure, as embedded ends. The carrier (3) has at least one ring body (9) for the outer filter(s) (1) and a central carrier disc body (10) for the central inner filter body (2), inserted into the ring body (9) in a gas tight but release mounting. The disc body (10) has an outer laying flange (11) for insertion into a ring recess at the ring body (9), and holder supports (13) for the innermost filter body (2).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Filterelement für die Filterung von Schwebstoffen aus gasförmigen Medien nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a filter element for the Filtering of suspended matter from gaseous media the preamble of claim 1.

Bei einem bekannten Filterelement dieser Art (EP-A 490 662) ist das Filterelement zur Vergrößerung der wirksamen Filterfläche aus mehreren koaxial übereinander gesetzten Einheiten aus jeweils einem Träger und einem darin gehaltenen Filterkörper gebildet, wobei die Träger und Filterkörper der einzelnen Elemente derart zueinander ausgerichtet sind, daß sich in Längsrichtung des gesamten Filterelements die jeweiligen Abluftkanäle decken.In a known filter element of this type (EP-A 490 662) is the filter element for increasing the effective Filter surface consisting of several coaxially placed one above the other Units with one carrier and one in each held filter body formed, the carrier and Filter body of the individual elements to each other are aligned that in the longitudinal direction of the whole Filter elements cover the respective exhaust air ducts.

Filterschläuche der angegebenen Art bestehen in bekannter Weise in der Regel aus einem Kunststoff-Nadelvlies, wobei die gegeneinander gerichteten Scheitel der beiden Filterschläuche miteinander verbunden sind und so die Abluftkanäle gebildet werden. Filterschläuche der ange­ gebenen Art bestehen in der Regel aus einem Nadelvlies, insbesondere aus Kunststoffasern, die auf ihrer jeweili­ gen Druckseite mit einem geeigneten durchlässigen Mate­ rial beschichtet sein können, um die Korrosionsbeständig­ keit zu erhöhen. Die geschilderten bekannten Filterele­ mente weisen den gravierenden Nachteil auf, daß sich durch die Reihung der Einzelelemente eine verhältnismäßig große Baulänge ergibt, wenn die gewünschte Filterfläche erreicht werden soll. Abgesehen von dem Nachteil der großen Baulänge und damit der Schwierigkeit, derartig lange Filterelemente in die jeweilige Filtervorrichtung einzusetzen, besteht ein großer Nachteil dieser erheb­ lichen Filterlänge in der unzureichenden Reinigungswir­ kung. Es ist üblich, zur Reinigung derartige Filter über ihre Abluftkanäle mit pulsierender Druckluft zu beauf­ schlagen, um so die an den jeweiligen Druckseiten der Filterschläuche anhaftenden Schwebstoffe abzuschütteln.Filter bags of the specified type are known Usually made of a plastic needle punch, with the apex of the two facing each other Filter bags are connected to each other and so the  Exhaust ducts are formed. Filter hoses of the specified given type usually consist of a needle fleece, especially made of plastic fibers, which on their respective pressure side with a suitable permeable mate rial can be coated to make it corrosion resistant increase. The well-known filterele described elements have the serious disadvantage that by the order of the individual elements a relative Great overall length results if the desired filter area should be achieved. Apart from the disadvantage of large length and thus the difficulty of such long filter elements in the respective filter device use, there is a major disadvantage of this increase filter length in the insufficient cleaning kung. It is common to use filters of this type for cleaning to supply their exhaust air ducts with pulsating compressed air so as to match the ones on the respective printed pages of the Shake off filter bags adhering suspended matter.

Es hat sich gezeigt, daß bei den großen Längen der bekannten Filterelemente bei der Reinigung ein derartiger Druckabfall bis zum untersten Einzelelement ergibt, daß die jeweils nachgeschalteten Einzelelemente in ständig zunehmendem Maß nur unzureichend von den Schwebstoffen befreit werden können.It has been shown that the long lengths of known filter elements when cleaning such Pressure drop to the lowest single element shows that the respective downstream individual elements in constantly increasing inadequately from the suspended matter can be exempted.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Filterele­ ment nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, daß bei einfacher und komprimierter Bauweise und sehr geringer Baulänge einerseits eine hohe Filterkapazität gewährleistet und andererseits eine einwandfreie und gleichmäßige Reinigung aller verwendeter Filterkörper bzw. Filterschläuche ermöglicht.The invention has for its object a Filterele ment to create according to the preamble of claim 1, that with simple and compressed design and very short overall length, on the one hand a high filter capacity guaranteed and on the other hand a flawless and Uniform cleaning of all filter bodies used or filter bags.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Durch die konzentrische Anordnung der Filterkörper in ihren Filterschläuchen wird eine hohe Filterkapazität infolge einer hohen Filterfläche ohne Vergrößerung der Baulänge des Filterelements insge­ samt erreicht. Werden die äußeren Abmessungen des Filter­ elements den üblichen Abmessungen entsprechend bemessen, so kann das Filterelement nach der Erfindung auch nach­ träglich in bestehende Anlagen eingebaut werden, wodurch die Filterkapazität ohne weitere Baumaßnahmen entschei­ dend erhöht werden kann. Die Konzentrizität der Anordnung der Filterkörper ermöglicht eine sehr einfache Zufuhr des zu reinigenden Mediums und zugleich eine einfache und konzentrische Führung der Abluft durch den gemein­ samen Träger. Jeder Filterkörper bildet innerhalb des Filterelements in der kompakten und in sich geschlossenen Bauform einen vollständigen Filterkörper, der jeweils am unteren Ende durch den Schließkörper verschlossen ist und die gereinigte Abluft über seine Abluftkanäle durch den Träger hindurch abgibt. Zugleich ermöglicht das erfindungsgemäße Filterelement eine einwandfreie und einfache Reinigung mit Hilfe der geschilderten Druckluft­ verfahren. Die Druckluft kann über den Träger den Abluft­ kanälen pulsierend zugeführt werden, und es ist jede Druckluftstrecke bei den einzelnen Filterkörpern gleich lang, so daß ein unterschiedlicher Druckabfall der Druckluft innerhalb der Abluftkanäle in den einzelnen Filterkörpern vermieden wird. Das erfindungsgemäße Filterelement ermöglicht eine einfache Fertigung. Die Filterkörper mit ihren Filterschläuchen werden vorgefer­ tigt und dann in den Träger eingesetzt sowie mit dem Schließkörper versehen. Auch der Einbau ist wegen der äußeren, trotz der Erhöhung der Filterkapazität nicht notwendig geänderten Abmessungen in einfacher Weise möglich, und zwar auch als Nachrüstung der bestehenden Vorrichtungen oder Anlagen. This task is characterized by the characteristics of claim 1 solved. Due to the concentric arrangement  the filter body in your filter bags becomes a high filter capacity due to a large filter area without increasing the overall length of the filter element reached. Be the outer dimensions of the filter elements dimensioned according to the usual dimensions, so can the filter element according to the invention also can be installed in existing systems, whereby the filter capacity decides without further construction work dend can be increased. The concentricity of the arrangement the filter body enables very simple feeding of the medium to be cleaned and at the same time a simple one and concentric guidance of the exhaust air through the common seed carrier. Each filter body forms within the Filter elements in the compact and self-contained Design a complete filter body, each on lower end is closed by the closing body and the cleaned exhaust air through its exhaust air ducts releases the carrier through. At the same time, this enables filter element according to the invention a flawless and easy cleaning using the described compressed air method. The compressed air can exhaust air through the carrier channels are pulsating, and it's every Compressed air distance is the same for the individual filter bodies long so that a different pressure drop the Compressed air within the exhaust air ducts in the individual Filter bodies is avoided. The invention Filter element enables simple manufacture. The Filter bodies with their filter bags are prefabricated tigt and then inserted into the carrier and with the Provide closing body. Installation is also due to the outer, despite the increase in filter capacity not necessary changed dimensions in a simple manner possible, and also as a retrofit of the existing Devices or systems.  

Eine einfache Fertigung und Bauweise wird durch die Merkmale des Anspruchs 2 erreicht. Die vorgefertigten Filterschläuche bzw. Filterkörper werden jeweils in geeigneten Formen gasdicht in den Träger bzw. den Schließ­ körper eingebettet, z. B. eingeformt.A simple manufacture and construction is through the Features of claim 2 achieved. The pre-made Filter bags or filter bodies are each in suitable forms gas-tight in the carrier or the clasp body embedded, e.g. B. molded.

Eine hinsichtlich der Bauweise, Konstruktion und Handha­ bung besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist durch die Merkmale des Anspruchs 3 gekennzeichnet. Es lassen sich die einzelnen Filterkörper mit ihren Ringkörpern bzw. dem Scheibenkörper einfach vorfertigen und dann gasdicht ineinander setzen.One in terms of construction, construction and handling exercise particularly advantageous embodiment of the invention is characterized by the features of claim 3. The individual filter bodies with their Simply prefabricate the ring bodies or the disk body and then put one inside the other gas-tight.

Dabei ist besonders zweckmäßig die Ausgestaltung nach den Merkmalen des Anspruchs 4. Die Ausführungsform nach Anspruch 5 fördert die Halterung und Festigkeit des innersten Filterkörpers als kompakten Bauteil. Für die meisten Anwendungsfälle ist ferner die Ausgestaltung nach Anspruch 6 besonders förderlich.The configuration according to is particularly expedient the features of claim 4. The embodiment according to Claim 5 promotes the bracket and strength of the innermost filter body as a compact component. For the Most applications are also the design particularly beneficial according to claim 6.

Um die Reinigung des erfindungsgemäßen Filterelements mit seinen Vorteilen einfach und wirkungsvoll zu gestal­ ten, dient der im Anspruch 7 gekennzeichnete aufsetzbare Düsenkörper für die Druckluft beim Reinigungsvorgang.To clean the filter element according to the invention simple and effective to design with its advantages ten, serves the attachable characterized in claim 7 Nozzle body for the compressed air during the cleaning process.

Weitere Merkmale und Vorteile sowie Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der nach­ folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Zeichnung. Es zeigenOther features and advantages as well as details of Invention result from the claims and the following description of an embodiment of the Invention based on the drawing. Show it

Fig. 1 eine teilweise im Längsschnitt dargestellte Seitenansicht eines Filterelements nach der Erfindung und Fig. 1 is a partially sectioned side view of a filter element according to the invention and

Fig. 2 eine Schnittansicht im Querschnitt entlang der Linie A-A in Fig. 1. FIG. 2 is a sectional view in cross section along the line AA in FIG. 1.

In der Zeichnung ist das Filterelement weitestgehend schematisch dargestellt, wobei in der Schnittansicht gemäß Fig. 2 die gedachte jeweils zylindrische Begrenzung des Filterkörpers bzw. der Filterschläuche mit Kreis­ linien wiedergegeben ist, obwohl die Filterkörper bzw. Filterschläuche nach außen keinerlei Abdeckung aufweisen sondern in ihrer gefalteten Fläche dem zu reinigenden Medium gegenüberliegen.In the drawing, the filter element is shown largely schematically, the imaginary cylindrical boundary of the filter body or filter bags with circular lines is shown in the sectional view of FIG. 2, although the filter body or filter bags have no cover to the outside but in their folded Face the medium to be cleaned.

In dem in der Zeichnung dargestellten Filterelement sind zwei Filterkörper 1 und 2 mit zylindrischer Ausgestaltung konzentrisch zueinander angeordnet und in einem insgesamt scheibenförmig ausgestalteten gemeinsamen Träger 3 gehalten. Die Filterkörper 1 und 2 bestehen jeweils, wie insbesondere aus Fig. 2 hervorgeht, aus zwei wellenförmig mit gegeneinander gerichteten Scheiteln gefalteten Filterschläuchen 4 und 5 gebildet, wie dies an sich bekannt ist. Die jeweils nach außen gekehrten Flächen der Filterschläuche sind dem zu reinigenden Medium zugekehrt. Auf der jeweiligen Innenseite der Filter­ schläuche 4 und 5 sind die einzelnen Abluftkanäle 6, hier also im Querschnitt rombenförmig, gebildet. Zwischen den beiden Filterkörpern 1 und 2 ist ein Ringraum 7 gebildet, der oben durch den Träger 3 verschlossen ist und nach unten frei geöffnet ist. Das zu reinigende Medium strömt also außen an das Filterelement sowie in den Ringraum 7 zur Beaufschlagung der Innenflächen der Filterkörper 1 und 2.In the filter element shown in the drawing, two filter bodies 1 and 2 with a cylindrical configuration are arranged concentrically with respect to one another and held in a generally disc-shaped common carrier 3 . The filter bodies 1 and 2 each consist, as can be seen in particular from FIG. 2, of two filter tubes 4 and 5 folded in a wave shape with apexes directed towards one another, as is known per se. The surfaces of the filter bags that face outwards face the medium to be cleaned. On the inside of the filter hoses 4 and 5 , the individual exhaust air channels 6 , here in cross-section in the form of a rome, are formed. An annular space 7 is formed between the two filter bodies 1 and 2 , which is closed at the top by the carrier 3 and is freely open at the bottom. The medium to be cleaned thus flows to the outside of the filter element and into the annular space 7 to act on the inner surfaces of the filter bodies 1 and 2 .

Die Abluftkanäle 6 beider Filterkörper 1 und 2 setzen sich in dem Träger 3 fort. An ihren unteren Enden sind beide Filterkörper durch einen ringförmigen Schließkörper 8 verschlossen, von denen in Fig. 1 nur der Schließkörper 8 für den Filterkörper 1 sichtbar ist. Ein entsprechender ringförmiger Schließkörper verschließt die Abluftkanäle 6 auch des inneren Filterkörpers 2. Der Träger 3 und der Schließkörper 8 wie auch der Schließkörper des inneren Filterkörpers 2 bestehen zweckmäßig aus Kunststoff, und es sind die Enden der Filterkörper 1 und 2 jeweils in den Kunststoff von Träger 3 bzw. Schließkörper 8 gasdicht eingebettet.The exhaust air channels 6 of both filter bodies 1 and 2 continue in the carrier 3 . At their lower ends, both filter bodies are closed by an annular closing body 8 , of which only the closing body 8 is visible to the filter body 1 in FIG. 1. A corresponding annular closing body also closes the exhaust air channels 6 of the inner filter body 2 . The carrier 3 and the closing body 8 as well as the closing body of the inner filter body 2 are suitably made of plastic, and the ends of the filter bodies 1 and 2 are embedded gas-tight in the plastic of the carrier 3 and closing body 8, respectively.

Wie Fig. 1 zeigt, besteht der Träger 3 aus einem Ring­ körper 9 für den äußeren Filterkörper 1 und einem mittle­ ren, den inneren Filterkörper 2 tragenden Scheibenkörper 10. Der Scheibenkörper 10 ist in den Ringkörper 9 gas­ dicht und lösbar eingesetzt, was durch entsprechende Ausgestaltung und Wahl des Kunststoffs leicht durchführ­ bar ist. Der Scheibenkörper 10 weist ferner zur Außensei­ te des Trägers 3 gekehrt einen Auflageflansch 11 auf, der in einer entsprechenden offenen Ringausnehmung 12 des Ringkörpers 9 eingesetzt ist, um eine sichere Aufla­ ge und eine verstärkte Abdichtung zu erreichen. Ferner weist der Scheibenkörper 10 einen in den inneren Filter­ körper 2 vorstehenden Haltestutzen 13 auf. Wie Fig. 1 zeigt, ist der Träger 3 aus den Bestandteilen 9 und 10 auf seiner Außenseite eben ausgebildet, und es münden somit auf dieser ebenen Außenseite die Abluftkanäle 6 der Filterkörper 1 und 2.As Fig. 1 shows, the carrier 3 of an annular body 9 for the outer filter body 1 and a mittle reindeer, the inner filter body 2 carrying disc body 10. The disk body 10 is inserted gas-tight and detachable in the annular body 9 , which is easy to carry out by appropriate design and choice of plastic. The pulley body 10 also has to geek te of the carrier 3 turned a support flange 11 which the annular body 9 is inserted in a corresponding annular recess 12 open, ge to be a safe Aufla and to achieve an enhanced seal. Furthermore, the disc body 10 has a protruding into the inner filter body 2 retaining piece 13 . As shown in FIG. 1, the carrier 3 of the components 9 and 10 is flat on its outside, and the exhaust air channels 6 of the filter bodies 1 and 2 thus open on this flat outside.

Wie Fig. 1 schematisch zeigt, ist das Filterelement ferner ausgestaltet durch einen auf den Träger 3 auf­ setzbaren und diesen abschließenden Düsenkörper 14, der in Ausgestaltung und Abmessung dem Trägerkörper 3 ent­ sprechend rotationssymmetrisch ausgebildet ist. Dieser Düsenkörper ist mit konzentrischen, jeweils über den Abluftkanälen 6 eines Filterkörpers 1 und 2 mündenden ringförmigen Druckluftkanälen 15 versehen. As schematically shown in FIG. 1, the filter element is further configured by a nozzle body 14 which can be placed on the carrier 3 and closes it, and which is designed to be rotationally symmetrical in configuration and dimension of the carrier body 3 . This nozzle body is provided with concentric annular compressed air channels 15 , each opening above the exhaust air channels 6 of a filter body 1 and 2 .

Im Ausführungsbeispiel sind lediglich zwei konzentrische Filterkörper 1 und 2 im Filterelement vorgesehen. Es können in entsprechender Bauweise auch mehr als zwei Filterkörper prinzipiell in der an dem Ausführungsbei­ spiel erläuterten Weise vorgesehen, angeordnet und ausgestaltet sein.In the exemplary embodiment, only two concentric filter bodies 1 and 2 are provided in the filter element. In a corresponding design, more than two filter bodies can in principle be provided, arranged and configured in the manner explained in the exemplary embodiment.

Claims (7)

1. Filterelement für die Filterung von Schwebstoffen aus gasförmigen Medien mit schlauchförmigen Filterkörpern, die jeweils aus zwei wellenförmig mit gegeneinander gerichteten Scheiteln gefalteten Filterschläuchen bestehen, derart daß zwischen ihnen saugseitig Abluft­ kanäle gebildet sind, während die jeweils außenliegen­ den Druckseiten von dem zu reinigenden Medium ange­ strömt werden, wobei die Filterkörper in einem Träger gehalten sind, durch den die Abluftkanäle hindurch geführt sind und der den inneren, zwischen den Filter­ körpern gebildeten Zuluftraum verschließt, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens zwei Filterkörper (1, 2) mit ihren Filterschläuchen (4, 5) konzentrisch zueinander angeordnet und in dem Träger (3; 9, 10) gehalten sind und die unteren Enden der Filterkörper jeweils durch einen ringförmigen Schließkörper (8) verschlossen sind.1. Filter element for the filtering of suspended matter from gaseous media with tubular filter bodies, each consisting of two wave-shaped filter bags folded with mutually directed apices, so that exhaust air channels are formed between them on the suction side, while the pressure sides of the medium to be cleaned are on the outside are flowed, the filter body being held in a carrier through which the exhaust air ducts are guided and which closes the inner air supply space formed between the filter bodies, characterized in that at least two filter bodies ( 1 , 2 ) with their filter bags ( 4 , 5 ) arranged concentrically to each other and held in the carrier ( 3 ; 9 , 10 ) and the lower ends of the filter bodies are each closed by an annular closing body ( 8 ). 2. Filterelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (3, 9, 10) und die Schließkörper (8) aus Kunststoff bestehen und die Enden der Filterkörper (1, 2) mit ihren Filterschläuchen (4, 5) jeweils in den Kunststoff von Träger (3, 9, 10) bzw. Schließkörper (8) gasdicht eingebettet sind.2. Filter element according to claim 1, characterized in that the carrier ( 3 , 9 , 10 ) and the closing body ( 8 ) consist of plastic and the ends of the filter body ( 1 , 2 ) with their filter bags ( 4 , 5 ) each in the Plastic of the carrier ( 3 , 9 , 10 ) or closing body ( 8 ) are embedded gas-tight. 3. Filterelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Träger (3) aus mindestens einem Ringkörper (9) für den oder die äußeren Filterkörper (1) und einem mittleren, den innersten Filterkörper (2) tragenden Scheibenkörper (10) besteht, der in den Ringkörper (9) gasdicht und lösbar eingesetzt ist.3. Filter element according to claim 1 or 2, characterized in that the carrier ( 3 ) from at least one ring body ( 9 ) for the or the outer filter body ( 1 ) and a central, the innermost filter body ( 2 ) carrying disc body ( 10 ) exists, which is inserted gas-tight and detachable in the ring body ( 9 ). 4. Filterelement nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Scheibenkörper (10) zur Außenseite des Trägers gekehrt einen Auflageflansch (11) aufweist, der in einer entsprechenden Ringausnehmung (12) des Ringkör­ pers (9) eingesetzt ist.4. Filter element according to claim 3, characterized in that the disc body ( 10 ) facing the outside of the carrier has a support flange ( 11 ) which is inserted in a corresponding annular recess ( 12 ) of the ring body pers ( 9 ). 5. Filterelement nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Scheibenkörper (10) einen in den innersten Filterkörper (2) vorstehenden Haltestutzen (13) aufweist.5. Filter element according to claim 3 or 4, characterized in that the disc body ( 10 ) has an in the innermost filter body ( 2 ) projecting retaining piece ( 13 ). 6. Filterelement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (3, 9, 10) auf seiner Außenseite eben ausgebildet ist und auf dieser Außenseite die Abluftkanäle (6) der Filterkörper (1, 2) münden.6. Filter element according to one of claims 1 to 5, characterized in that the carrier ( 3 , 9 , 10 ) is flat on its outside and on this outside the exhaust air channels ( 6 ) of the filter body ( 1 , 2 ) open. 7. Filterelement nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch einen auf den Träger (3, 9, 10) aufsetzbaren und diesen abschließenden Düsenkörper (14), der mit konzentrischen, jeweils über den Ablauf­ kanälen (6) eines Filterkörpers (1, 2) mündenden ringförmigen Druckluftkanälen (15) versehen ist.7. Filter element according to one of claims 1 to 6, characterized by a nozzle body ( 14 ) which can be placed on the carrier ( 3 , 9 , 10 ) and closes it, and which has concentric channels ( 6 ) of the filter body ( 1 ), each via the outlet. 2 ) opening annular compressed air channels ( 15 ) is provided.
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