DE4318560A1 - Vorrichtung zum Befüllen eines kastenförmigen Großbehälters mit Schüttgut - Google Patents

Vorrichtung zum Befüllen eines kastenförmigen Großbehälters mit Schüttgut

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DE4318560A1
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/30Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
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    • B65F3/201Vehicles particularly adapted for collecting refuse with devices for charging, distributing or compressing refuse in the interior of the tank of a refuse vehicle with charging pistons, plates, or the like the charging pistons, plates or the like moving rectilinearly

Description

Aus dem deutschen Gebrauchsmuster G 90 02 652.7 ist eine Vorrichtung zum Befüllen eines kastenförmigen Großbehälters von oben mit in Sammelgefäßen hereingebrachtem Schüttgut bekannt, welche gekennzeichnet ist durch die Kombination einer in die Heckpartie des Großbehälters installierten, nach dem Gabelstaplerprinzip arbeitenden Senkrecht-Hub- und Kippvorrichtung für die Sammelgefäße und einer auf dem oberen Kastenrand in Behälterlängsrichtung verfahrbar geführten Einschüttwanne, in welche das von den Sammelgefäßen herangebrachte Schüttgut eingeschüttet wird, worauf die Einschüttwanne in die gewünschte Entleerungsposition auf dem Behälter gefahren wird.
Bei dieser bekannten Vorrichtung wird also die Beladung eines solchen Großbehälters mit Schüttgut auf zwei Gefäße verteilt, nämlich das Sammelgefäß sowie die Einschüttwanne. Das Sammelgefäß braucht mit Hilfe der Senkrecht-Hubvorrichtung lediglich bis zum Kastenrand angehoben und dann gekippt zu werden, während das Einkippen und Verteilen des Schüttgutes in den Großbehälter von der Einschüttwanne übernommen wird. Mit dieser bekannten Vorrichtung wird eine beträchtliche Einsparung an Ladezeit und Rüstzeit erreicht, weil der Fahrer des Großbehälters in der Lage ist, nach dem Ausschütten des Sammelgefäßes ein anderes Sammelgefäß in die obere Einkipposition zu bringen, während die Einschüttwanne immer nur die Dachverteilung des Schüttgutes im Großbehälter vorzunehmen braucht. Legt man 40 bis 80 Ladungen für einen solchen Großbehälter täglich zugrunde, so ergibt sich eine Einsparung allein bei der Ladezeit von mindestens 40 bis 80 Minuten täglich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese bekannte Vorrichtung zu verbessern für den Fall, daß das zu ladende Schüttgut voluminös und sperrig ist und sich verpressen läßt. Es wird also beispielsweise an Kartonagen, Leerdosen, Kunststoffflaschen und ähnliche Abfall- und Recyclingstoffe gedacht. In diesem Fall ist der Entsorger bereits aus wirtschaftlichen Gründen gezwungen, einen solchen Großbehälter als Mehrkammersystem auszubilden, um mit ihm mehrere Fraktionen von Abfallstoffen getrennt befördern zu können.
In diesem Fall empfiehlt es sich, die Einschüttwanne der erwähnten bekannten Vorrichtung als Verteilerschlitten auszubilden, der gleichzeitig mit einer Presse zum Pressen der voluminösen Abfall- oder Recyclingstoffe versehen ist.
Ausgehend von der bekannten Vorrichtung zum Befüllen eines kastenförmigen, vorzugsweise fahrbaren Großbehälters von oben mit in Sammelgefäßen herangebrachtem Schüttgut, bestehend aus einem an den beiden längsseitigen Oberkanten des Großbehälters in Behälterlängsrichtung verfahrbar geführten abdeckbaren Verteilerschlitten mit einer dem Großbehälter entsprechenden Aufbaubreite, in welchen das von den Sammelgefäßen herangeführte Schüttgut eingeschüttet wird, besteht die Erfindung darin, daß in den Verteilerschlitten eine Presse eingebaut ist, durch welche das eingeschüttete Gut nach Schließen der Abdeckung zusammenpreßbar und anschließend durch eine in dem Verteilerschlitten freigegebene Öffnung in den Großbehälter oder in ein durch die vorgegebene Stellung des Verteilerschlittens vorgegebenes Abteil des Großbehälters ausstoßbar ist.
Diese im Verteilerschlitten eingebaute Presse ermöglicht es dem Entsorger, die einzelnen Fraktionen der Abfall- oder Recyclingstoffe vorzupressen, womit ein 3- bis 10facher Volumengewinn erzielbar ist. In diesem vorgepreßten Zustand können dann die Abfallstoffe in den einzelnen Containerkammern des Großbehälters deponiert werden.
Der erhebliche Vorteil einer solchen erfindungsgemäßen Vorrichtung wird erkennbar, wenn man bedenkt, daß bei der derzeitigen Entsorgung von Kartonagen und Leerdosen ohne Vorpressung ein 6,5 Meter langer, 30 Kubikmeter großer Container nur mit etwa 2 Tonnen Nettomaterial beladen werden kann und darüber hinaus nach ca. 30 Ladestellen bereits die meist weit entfernte Recyclingstation angefahren werden muß. Die erfindungsgemäße Vorrichtung erlaubt demgegenüber eine wesentlich wirtschaftlichere Beseitigung von Abfall- oder Recyclingstoffen, wenn man eine solche erfindungsgemäße Vorpressung vornimmt.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung empfiehlt es sich, einen Preßzylinder derart in den Verteilerschlitten der Vorrichtung zu montieren, daß sein Preßstempel mit dem Preßschild in Behälterlängsrichtung bis zu dem die Stirnwand des Verteilerschlittens bildenden Preßboden verschiebbar ist.
Es empfiehlt sich dann eine elektrische, hydraulische oder pneumatische Steuerung, welche mit der Betätigung des Preßzylinders die als Einwurfklappe ausgebildete Abdeckung des Verteilerschlittens schließt und nach Erreichen eines einstellbaren Preßdruckes den Preßboden öffnet und damit die Auswurföffnung des Verteilerschlittens freigibt.
An den oberen Teil des Preßbodens ist zweckmäßig eine das Einfüllen des Schüttgutes erleichternde Leitschnauze angesetzt.
In gleicher Weise wie die oben erwähnte bekannte Vorrichtung soll auch der Großbehälter gemäß der Erfindung mit einer in seiner Heckpartie installierten, nach dem Gabelstaplerprinzip arbeitenden Senkrecht-Hub- und Kippvorrichtung für die Sammelgefäße versehen sein.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt.
Es zeigen:
Fig. 1 den Großbehälter mit Verteilerschlitten in Fahrstellung auf der Straße,
Fig. 2 die Konstruktion eines Verteilerschlittens in vergrößertem Maßstab,
Fig. 3 den Großbehälter in Einkippstellung für ein Sammelgefäß,
Fig. 4 den Verteilerschlitten in dieser Einkippstellung,
Fig. 5 den Preßvorgang im Verteilerschlitten,
Fig. 6 den Ausschüttvorgang im Verteilerschlitten mit geöffnetem Preßboden,
Fig. 7 den Verteilerschlitten in Ausschubstellung im vorderen Fahrzeugbereich.
In Fig. der Zeichnung ist der Großbehälter 1 gezeichnet, der drei getrennte Abteile 2, 3 und 4 zur Ladung von verschiedenartigem Abfall aufweist. In den längsseitigen Oberkanten 5 dieses Großbehälters 1 wird ein Verteilerschlitten 7 mit Hilfe eines Kettenantriebes 6 geführt, so daß der zu ladende Abfall wahlweise in das jeweils gewünschte Abteil entleert werden kann. Die Konstruktion eines solchen Verteilerschlittens ergibt sich aus Fig. 2. Man erkennt aus dieser Abbildung, daß der Verteilerschlitten seitlich mit einem Preßboden 11 abgeschlossen ist, der zum besseren Einfüllen des Schüttgutes mit einer Leitschnauze 12 versehen ist. Dieser Preßboden 11 kann über einen Steuerzylinder 14 durch Drehung um die Achse 16 nach oben weggeschwenkt werden entsprechend der Darstellung nach Fig. 6. Auch die Abdeckung 10 dieses Verteilerschlittens ist um eine Achse 17 in die Öffnungsstellung 10a schwenkbar. Diese Schwenkbewegung wird mit Hilfe eines Steuerzylinders 15 bewirkt.
Schließlich weist der Verteilerschlitten noch einen Preßzylinder 18 auf, dessen Kolben 19 den Preßschild 20 in Richtung zum Preßboden 11 verschiebt und damit das eingefüllte Schüttgut 21 zusammenpreßt, so wie es in Fig. 5 dargestellt ist. Nach dem Zusammenpressen des Schüttgutes 21 wird der Preßboden 11 entsprechend der Darstellung nach Fig. 6 hochgeschwenkt und das zusammengepreßte Schüttgut mit Hilfe des Preßschildes 20 in die vorgesehene Kammer des Großbehälters entleert.
Während in Fig. 1 die Fahrstellung des Großbehälters gezeichnet ist, erkennt man in Fig. 3 den Einschüttvorgang in den Verteilerschlitten und in Fig. 7 den Entladungsvorgang des Verteilerschlittens in das Abteil 2 des Großbehälters 1.
Für den Aufbau der erfindungsgemäßen Vorrichtung gibt es verschiedene Möglichkeiten. Man kann einen Festaufbau auf LKW oder Hängersystem wählen, es kann ein Container als Wechsel-Kasten verwendet werden; der Großbehälter kann als Ein- oder Mehrkammersystem konzipiert werden und schließlich kann man die Vorrichtung in einem stationären Behälterkonzept unterbringen, also auf dem Boden stehend, mit spezieller Einrichtung für den Weitertransport.

Claims (5)

1. Vorrichtung zum Befüllen eines kastenförmigen, vorzugsweise fahrbaren Großbehälters (1) von oben mit in Sammelgefäßen (9) herangebrachtem Schüttgut, bestehend aus einem an den beiden längsseitigen Oberkanten (5) des Großbehälters (1) in Behälterlängsrichtung verfahrbar geführten, abdeckbaren Verteilerschlitten (7) mit einer dem Großbehälter (1) entsprechenden Aufbaubreite, in welchen das von den Sammelgefäßen (9) herangeführte Schüttgut eingeschüttet wird, dadurch gekennzeichnet, daß in den Verteilerschlitten (7) eine Presse (18, 19, 20) eingebaut ist, durch welche das eingeschüttete Gut (21) nach Schließen der Abdeckung (10) zusammenpreßbar und anschließend durch eine in dem Verteilerschlitten (7) freigegebene Öffnung in den Großbehälter (1) oder in ein durch die vorgegebene Stellung des Verteilerschlittens (7) vorgegebenes Abteil (2, 3, 4) des Großbehälters (1) ausstoßbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Preßzylinder (18) derart in den Verteilerschlitten (7) montiert ist, daß sein Preßstempel mit dem Preßschild (20) in Behälterlängsrichtung bis zu dem die Stirnwand des Verteilerschlittens (7) bestehenden Preßboden (11) verschiebbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß an den oberen Teil des Preßbodens (11) eine das Einfüllen des Schüttgutes erleichternde Leitschnauze (12) angesetzt ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine elektrische, hydraulische oder pneumatische Steuerung aufweist, welche mit der Betätigung des Preßzylinders (18) die als Einwurfklappe ausgebildete Abdeckung (10) des Verteilerschlittens (7) schließt und nach Erreichen eines einstellbaren Preßdruckes den Preßboden (11) öffnet und damit die Auswurföffnung des Verteilerschlittens (7) freigibt.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Großbehälter (1) mit einer in seiner Heckpartie installierten, nach dem Gabelstaplerprinzip arbeitenden Senkrecht-Hub- und Kippvorrichtung (8) für die Sammelgefäße (9) versehen ist.
DE4318560A 1992-06-23 1993-06-04 Vorrichtung zum Befüllen eines kastenförmigen Großbehälters mit Schüttgut Withdrawn DE4318560A1 (de)

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