DE4317811A1 - Air/Oil mixer with nozzle - Google Patents

Air/Oil mixer with nozzle

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DE4317811A1
DE4317811A1 DE19934317811 DE4317811A DE4317811A1 DE 4317811 A1 DE4317811 A1 DE 4317811A1 DE 19934317811 DE19934317811 DE 19934317811 DE 4317811 A DE4317811 A DE 4317811A DE 4317811 A1 DE4317811 A1 DE 4317811A1
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Germany
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oil
air
film tube
nozzle
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DE19934317811
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German (de)
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Dieter Albert Dipl Ing Kaul
Original Assignee
Dieter Albert Dipl Ing Kaul
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/004Preventing sticking together, e.g. of some areas of the parts to be joined
    • B29C66/0042Preventing sticking together, e.g. of some areas of the parts to be joined of the joining tool and the parts to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING, DISPERSING
    • B01F5/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F5/04Injector mixers, i.e. one or more components being added to a flowing main component
    • B01F5/0403Mixing conduits or tubes, i.e. conduits or tubes through which the main component is flown
    • B01F5/0413Mixing conduits or tubes, i.e. conduits or tubes through which the main component is flown provided with a venturi element
    • B01F5/0415Mixing conduits or tubes, i.e. conduits or tubes through which the main component is flown provided with a venturi element with additional mixing means other than injector mixers, e.g. screens, baffles or rotating elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B65/00Details peculiar to packaging machines and not otherwise provided for; Arrangements of such details
    • B65B65/06Details peculiar to packaging machines and not otherwise provided for; Arrangements of such details coated or treated with anti-friction or anti-sticking materials, e.g. polytetrafluoroethylene

Abstract

The air/oil mixer with nozzle (1), because of the special shaping, method of application and design, is suitable particularly for the accurate very fine oiling of that point of a filled foil tube (3) exposed to a positive-displacement system (12). At the same time, an oiling of the remaining foil tube is ruled out. The oil consumption is reduced by 95 to 99% in relation to previous systems. A hitherto known oiling of the product and the machine parts is ruled out. <IMAGE>

Description

Stand der TechnikState of the art
Folienschläuche (3), die ohne friktionsminderndes Medium einem Verdrängerelement (12) ausgesetzt werden, reißen.Film tubes ( 3 ), which are exposed to a displacement element ( 12 ) without friction-reducing medium, tear.
Zur Vermeidung von Folienreißern gibt es mehrere Verfahren, um die Verdrängerelemente (12) direkt zu ölen. Dabei wird in der Regel extrem viel Öl aufgebracht, was eine Verölung des Folien­ schlauches nach sich zieht. Produktkennzeichnungen mittels Auf­ kleber oder Tintenstrahldrucker sind dann nicht immer möglich.There are several methods for directly oiling the displacement elements ( 12 ) to avoid film tears. As a rule, an extremely large amount of oil is applied, which leads to oiling of the film tube. Product labeling using stickers or an inkjet printer is not always possible.
Der Ölverbrauch ist extrem und unnötig hoch (Umweltbelastung).The oil consumption is extreme and unnecessarily high (environmental pollution).
AufgabenstellungTask
Die Oberflächenqualität des Folienschlauches (3) sollte durch die friktionskrafterzeugende Verdrängertätigkeit nicht gemindert werden. Das bedeutet, daß nur an der Stelle, die dem Verdränger (12) direkt ausgesetzt ist, eine friktionsmindernde Ölung not­ wendig wird. Dann bleibt der restliche und überwiegende Teil des Folienschlauches (3) ohne jede Ölbenetzung.The surface quality of the film tube ( 3 ) should not be reduced by the frictional force-displacing activity. This means that only at the point that is directly exposed to the displacer ( 12 ), an anti-friction oiling is necessary. Then the remaining and predominant part of the film tube ( 3 ) remains without any oil wetting.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß gemäß der bevorzugten Anordnung nach Fig. 1, zwei Luft-Ölmischer nebst Düse (1) einen feinen Ölfilm (3a) direkt auf die Stelle des Folienschlauches (3) aufbringen, die dem Verdrängersystem (12) ausgesetzt ist. Bei einer bevorzugten Ausführungsform bil­ den Luft- Ölmischer und Düse eine Einheit.This object is achieved according to the invention in that, according to the preferred arrangement according to FIG. 1, two air-oil mixers and nozzle ( 1 ) apply a fine oil film ( 3 a) directly to the location of the film tube ( 3 ), which the displacement system ( 12 ) is exposed. In a preferred embodiment, the air-oil mixer and nozzle are one unit.
Gemäß der Darstellung nach Fig. 1 sind die Luft-Ölmischer mit Düse (1) durch eine verstellbare Aufhängung (6) in einem geeig­ neten Abstand zum Folienschlauch (3) fixiert. Eine Anbringung der Aufhängung (6) an der Folienschlauchabfüllmaschine garantiert einen stets definierten Abstand zu den maschineneigenen Ver­ drängerelementen (12), die den Folienschlauch (3) zum Zwecke der Verschließung mittels Clip (13) einschnüren.According to the illustration of FIG. 1, the air-oil mixers are fixed by an adjustable suspension (6) in a geeig Neten distance from the foil tube (3) with the nozzle (1). Attaching the suspension ( 6 ) to the film tube filling machine guarantees a constantly defined distance from the machine's own displacement elements ( 12 ), which constrict the film tube ( 3 ) for the purpose of closure by means of a clip ( 13 ).
Die Erfinderhöhe ist gemäß dem Schaltbild nach Fig. 2 in der Gestaltung, Auftragungsart und Ausführung des Luft-Ölmischers (1a) nebst Düse (1b) zu sehen. Dabei wird eine geringe Ölmenge (4) durch einen mit hoher Strömungsgeschwindigkeit versehenen Luftstrom an einem mittels Einsatz (1c) gebildeten Spalt (1d) in Feinsttröpfchen zerlegt und mittels Düse (Ib) auf den Folien­ schlauch (3) gesprüht.The inventor height can be seen according to the circuit diagram according to FIG. 2 in the design, type of application and design of the air-oil mixer ( 1 a) together with the nozzle ( 1 b). Here, a small amount of oil (4) is divided by a provided with a high flow rate stream of air to a space formed by means of insert (1 c) gap (1 d) in very fine droplets and sprayed on the slides hose (3) by means of nozzle (Ib).
Die gewünschte Stelle des Folienschlauches, die besprüht werden soll, wird durch den Füllhub (15) einer zur Befüllung der Folienschlauchabfüllmaschine benötigten Füllmaschine definiert.The desired position of the film tube to be sprayed is defined by the filling stroke ( 15 ) of a filling machine required for filling the film tube filling machine.
Dieses Signal (2) kann mittels Druckluft (5) gemäß der Schaltung nach Fig. 2 der Impuls zur Beschickung der Luft-Ölmischer mit Düse (1) sein. Dabei wird gleichzeitig unter Druck stehendes Öl (4) und Druckluft (5) zur Beschickung freigesetzt. Mittels Drosseln (7) ist eine feine Regelung der Sprühmenge gewährleistet.This signal ( 2 ) can be the impulse for feeding the air-oil mixer with nozzle ( 1 ) by means of compressed air ( 5 ) according to the circuit according to FIG. 2. At the same time, pressurized oil ( 4 ) and compressed air ( 5 ) are released for loading. Throttles ( 7 ) ensure fine control of the spray quantity.
BezugszeichenlisteReference list
1 Luft-Ölmischer mit Düse
1a Luft-Ölmischer
1b Düse
1c Einsatz
1d Spalt
2 Startsignal
3 Folienschlauch
3a Ölfilm (Sprühkegel)
4 Öl (unter Druck stehend)
5 Druckluft
6 Aufhängung (verstellbar)
7 Drossel (regelbar)
10 Folienschlauchabfüllmaschine
12 Verdränger
13 Clip
15 Füllhub.
1 air-oil mixer with nozzle
1 a air-oil mixer
1 b nozzle
1 c insert
1 d gap
2 start signal
3 film tube
3 a oil film (spray cone)
4 oil (pressurized)
5 compressed air
6 suspension (adjustable)
7 throttle (adjustable)
10 film tube filling machine
12 displacers
13 clip
15 filling stroke.

Claims (5)

  1. Luft-Ölmischer mit Düse (1), ein impulsgesteuerter (2) Ober­ flächenfeinstöler für Folien­ schlauchabfüllmaschinen (10) mit verdrängergeregelter Ablängung (z. B. Clip) (13).Air-oil mixer with nozzle ( 1 ), an impulse-controlled (2) surface fine oiler for film tube filling machines ( 10 ) with displacement-controlled cutting (e.g. clip) ( 13 ).
  2. Der impulsgesteuerte (2) Oberflächenfeinstöler für Folien­ schlauchabfüllmaschinen (10) trägt genau an die Stelle des Folienschlauches (3) einen feinen Ölfilm (3a) auf, an der durch Verdrängerelemente (12), die den Folienschlauch (3) einschnüren, erhebliche Friktionskräfte auf den Folienschlauch (3) einwirken. Durch den feinen Ölfilm (3a) entsteht ausreichend Schmierung, um ein Reißen der Folie (3) zu vermeiden.The pulse-controlled ( 2 ) surface fine oiler for film tube filling machines ( 10 ) applies a fine oil film ( 3 a) exactly to the location of the film tube ( 3 ), on which considerable frictional forces are exerted by displacement elements ( 12 ) that constrict the film tube ( 3 ) act on the film tube ( 3 ). The fine oil film ( 3 a) creates sufficient lubrication to prevent the film ( 3 ) from tearing.
  3. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß durch ein äußeres, einstellbares Startsignal (2) (Fig. 2) eine unter einstellbarem Druck stehende Ölmenge (4) impulslängen- und mengengeregelt (7) zum Ölmischer (1b) gelangt. Gleichzeitig gibt das Startsignal auch eine druck- und volumenregelbare (7) Luftmenge dem Luft­ ölmischer (1a) zu.The invention is characterized in that, by means of an external, adjustable start signal ( 2 ) ( FIG. 2), an oil quantity ( 4 ) under adjustable pressure reaches the oil mixer ( 1 b) in a pulse-length and quantity-controlled manner ( 7 ). At the same time, the start signal also gives a pressure and volume adjustable ( 7 ) amount of air to the air oil mixer ( 1 a).
  4. Im Luft- Ölmischer (1a) treffen die zugeführten Öltropfen auf die schnell einströmende Druckluft. An einem Einsatz (1c), der ein Zylinder, Dralleinsatz, Feinsieb oder eine Kombination dessen sein kann, werden ankommende Öltropfen und einströmende Druck­ luft durch einen engen Spalt (1d) gezwängt. Dabei werden die mitgerissenen Öltropfen verfeinert.In the air-oil mixer ( 1 a), the supplied oil drops meet the rapidly flowing compressed air. On an insert ( 1 c), which can be a cylinder, swirl insert, fine screen or a combination thereof, incoming oil drops and inflowing compressed air are forced through a narrow gap ( 1 d). The entrained oil drops are refined.
  5. Die durch Druckluft erzeugten und transportierten Kleinstöl­ tröpfchen gelangen an eine Düse (1b) mit ring- oder schlitz­ förmiger Öffnung. Beim Passieren derselben entsteht ein Sprüh­ kegel (3a) (Fig. 1) mit ring- oder ellipsenförmigem Ausbrei­ tungscharakter. Bei geeigneten Düsenabständen (Aufhängung (6)) von einem zu ölenden Folienschlauch (3), reichen zwei Luft- Ölmischer mit Düse (1), die durch das Startsignal (2) aktiviert werden, aus, um die durch ein Verdrängersystem (12) hervorge­ rufenen Friktionskräfte erheblich zu mindern. Eine Zerstörung des Folienschlauches (3) wird so vermieden.The small oil droplets generated and transported by compressed air reach a nozzle ( 1 b) with an annular or slot-shaped opening. When passing the same results in a spray cone (3a) (Fig. 1) with tung character annular or elliptical Ausbrei. With suitable nozzle spacings (suspension ( 6 )) from a film tube ( 3 ) to be oiled, two air-oil mixers with a nozzle ( 1 ), which are activated by the start signal ( 2 ), are sufficient to provide a displacement system ( 12 ) significantly reduce the friction forces called. This prevents destruction of the film tube ( 3 ).
DE19934317811 1993-05-28 1993-05-28 Air/Oil mixer with nozzle Withdrawn DE4317811A1 (en)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19721650A1 (en) * 1997-05-23 1998-11-26 Pe Product Engineering Gmbh Production of a machine coolant, or lubricant, as an aerosol

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19721650A1 (en) * 1997-05-23 1998-11-26 Pe Product Engineering Gmbh Production of a machine coolant, or lubricant, as an aerosol
DE19721650C2 (en) * 1997-05-23 2003-05-22 Vogel Willi Ag Device for aerosol production

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