DE4306143C2 - Verfahren zur Herstellung eines aus Spritzguß-Kunststoff bestehenden Gehäuses für einen Kraftfahrzeug-Türverschluß - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines aus Spritzguß-Kunststoff bestehenden Gehäuses für einen Kraftfahrzeug-TürverschlußInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines
aus Spritzguß-Kunststoff bestehenden Gehäuses für einen
Kraftfahrzeug-Türverschluß mit Gehäuseboden, Stirnwand und
an einem Schloßblech gelagerter Schließmechanik sowie mit
elektrischen Bauteilen, denen elektrische Leitungen mit
Kontaktvorrichtungen zugeordnet sind. Die elektrischen
Bauteile sind z. B. Schalter für die Ansteuerung einer
Zentralverriegelung, Schalter für die Ansteuerung einer
Diebstahlsicherungseinrichtung bzw. für die Schärfung einer
Diebstahlwarnanlage und Schalter für die Anzeige einer
offenen oder geschlossenen Tür, ein Elektromotor für den
Betrieb einer Zentralverriegelung und dergleichen. Die An
schlußleiter der elektrischen Bauteile sind Anschlußfahnen,
Anschlußklemmen, Anschlußdrähte oder dergleichen. Die
elektrischen Kreise dienen der Energieversorgung oder der
Steuerung der elektrischen Bauteile.
Bei dem bekannten Verfahren der eingangs genannten Art
(DE 35 26 501 C2) wird das Gehäuse für den Kraftfahrzeug-
Türverschluß aus einer Schließelementschale, einer Ver
riegelungselementschale und einem Abschlußkasten zusammen
gesetzt. Die Verriegelungselementschale und der Abschluß
kasten können dabei aus Kunststoff geformt sein. Die Ver
riegelungselementschale des Kraftfahrzeug-Türverschlusses
enthält als elektrische Leitungen selbständige und frei
liegende Einleiterkabel oder Mehrleiterkabel, die an einen
Stellmotor der Zentralverriegelungsanlage angeschlossen
sind. Weiterhin ist es bekannt (EP 02 56 401 A1) in einem
Gehäuse für eine Stelleinrichtung eines Kraftfahrzeug-Tür
verschlusses Kontaktsegmente einzusetzen, die aus einer
Platine ausgestanzt sind. Diese Kontaktsegmente weisen
Anschlußlaschen auf, an die Anschlußdrähte von Bauelementen
oder Stromzuleitungen angeschlossen sind. Auch diese
Kontaktsegmente, Anschlußdrähte oder Stromzuleitungen sind
freiliegend in dem Gehäuse für die Stelleinrichtung
angeordnet. Die Verdrahtung oder Verlegung der elektrischen
Leitungen ist im Rahmen der bekannten Maßnahmen in
montagetechnischer Hinsicht relativ aufwendig. Auch bezüg
lich der Sicherheit der Kontaktierungen zeichnen sich die
nach den bekannten Maßnahmen hergestellten Gehäuse mit
elektrischen Leitungen und elektrischen Kontakt
vorrichtungen durch beachtliche Nachteile aus, wenn extreme
Beanspruchungen aufzunehmen sind. Diese treten insbesondere
auf, wenn die zugeordnete Kraftfahrzeugtür mit zu hoher
kinetischer Energie zugeschlagen wird oder wenn das Kraft
fahrzeug im Fahrbetrieb nicht unbeachtliche
Beanspruchungen, auch über die Tür, in den Kraftfahrzeug-
Türschverschluß einleitet. Außerdein lassen die nach den
bekannten Maßnahmen hergestellten Gehäuse aus Kunststoff,
die die elektrischen Leitungen oder die elektrischen
Kontaktvorrichtungen umgeben, in stabilitätsmäßiger
Hinsicht zu wünschen übrig.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe
zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art
anzugeben, mit dem das Gehäuse mit den zugeordneten
elektrischen Leitungen und Kontaktvorrichtungen in montage
technischer Hinsicht einfacher herstellbar ist, wobei
gleichzeitig die Sicherheit der Kontaktierung erhöht wird
und das Gehäuse in stabilitätsmäßiger Hinsicht allen
Anforderungen genügt.
Diese Aufgabe wird gelöst
durch ein Verfahren zur Herstellung eines aus
Spritzguß-Kunststoff bestehenden Gehäuses für einen Kraft
fahrzeug-Türverschluß mit Gehäuseboden, Stirnwand und an
einem Schloßblech gelagerter Schließmechanik sowie mit
elektrischen Bauteilen, denen elektrische Leitungen mit
Kontaktvorrichtungen zugeordnet sind, mit den Merkmalen
- 1.1) die elektrischen Leitungen und die Kontakt vorrichtungen werden in eine dem herzustellenden Gehäuse entsprechende Spritzgießform eingelegt,
- 1.2) die elektrischen Leitungen werden im Wege des Spritzgießens in zu armierende Bereiche des Gehäuses einge bettet, die Kontaktvorrichtungen werden beim Spritzen des Gehäuses zumindest bereichsweise in das Gehäuse eingespritzt,
wobei die Gehäuseteile, in die die elektrischen Leitungen
eingebettet sind, durch diese bewehrt werden.
Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß bei den nach
dem eingangs genannten Verfahren hergestellten Gehäusen von
Kraftfahrzeug-Türverschlüssen die erforderlichen Leitungen
nicht in Form von Einleiterkabeln oder Mehrleiterkabeln
nachträglich montiert werden müssen. Die Erfindung nutzt
die Tatsache, daß das Einspritzen metallischer Gegenstände
in Kunststoff einfach durchgeführt werden kann, wenn die
metallischen Gegenstände in eine entsprechende Spritz
gießform eingelegt werden. Die Erfindung nutzt die
Erkenntnis, daß dieses für die elektrischen Leitungen von
Kraftfahrzeug-Türverschlüssen ohne Schwierigkeiten möglich
ist, wenn mit einem aus Spritzgießkunststoff bestehenden
Schloßgehäuse gearbeitet wird. Die eingebetteten Leitungen
funktionieren als Bewehrung und bessern die Stabilität der
aus Spritzgießkunststoff bestehenden Bauteile. Sie sind
ihrerseits gegen mechanische Beanspruchungen und gegen
Korrosionsbeanspruchungen geschützt, weil sie in den
Spritzgießkunststoff, der die Wandung des Schloßgehäuses
bildet, eingespritzt sind. Insoweit sind nachträglich
Montagearbeiten nicht erforderlich. Die Kontaktsicherheit
wird erhöht, weil die Leitungen praktisch schwingungssicher
gelagert sind und folglich die entsprechenden Beanspruchun
gen an den Kontaktierungsstellen reduziert sind. Die
eingebetteten Leitungen selbst bedürfen keiner Isolierung,
weil der Spritzgießkunststoff die Isolierung übernehmen
kann. Im Rahmen der Erfindung können aber auch isolierte
Leitungen eingebettet werden, wenn die Isolierung
entsprechend eingerichtet ist.
Im einzelnen bestehen im Rahmen der Erfindung mehrere
Möglichkeiten der weiteren Ausbildung und Gestaltung. Es
versteht sich, daß auch das gesamte Schloßgehäuse aus
Spritzgießkunststoff geformt sein kann.
Im Rahmen der Erfindung besteht die Möglichkeit, in den
Spritzgießkunststoff, aus dem das Schloßgehäuse besteht,
einzelne elektrische Leitungen, in Form von Blechstreifen
einzulegen. Man kann aber auch mit Leitungsdrähten
arbeiten. Immer empfiehlt es sich, die Auslegung so zu
treffen, daß die in den Spritzgießkunststoff eingebetteten
Leitungen gleichzeitig auch eine Verstärkungsfunktion
erfüllen. Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung,
der besondere Bedeutung zukommt, ist dadurch gekenn
zeichnet, daß die elektrischen Leitungen einem
Leitungskamm mit Blechstreifen angehören, die
von einem Verteilerelement ausgehen und im Bereich der
angeschlossenen Bauteile nach dem Einbetten in den
Spritzgießkunststoff und Fertigstellung des Schloßgehäuses
voneinander getrennt sind. Die nachträgliche Trennung kann
durch Stanzen, Bohren o. dgl. erfolgen. Auch im Rahmen der
Erfindung kann das Schloßblech, ggf. ein auf den Halte
bereich reduziertes Schloßblech, als Bewehrung im Wege des
Spritzgießens in das aus Spritzgießkunststoff bestehende
Schloßgehäuse eingebettet werden.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein
Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher
erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung
Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch einen nach dem
erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Kraft
fahrzeug-Türverschluß,
Fig. 2, 3 Einzelheiten aus dem Kraftfahr
zeug-Türverschluß nach Fig. 1, teilweise im
Schnitt.
Der in den Figuren dargestellte Kraftfahrzeug-Türverschluß
besitzt ein Schloßblech 1, an dem Schloßblech 1 in einem
Halterungsbereich befestigte oder gelagerte Bauteile 2 der
Schließmechanik, und ein Schloßgehäuse 3 mit Gehäuseboden 4
und Stirnwand 5. Im übrigen sind elektrische Bauteile 6
vorgesehen, die über elektrische Leitungen 7 mit
Kontaktvorrichtung 8 zur Integration in elektrische Kreise
verbunden sind. Sie sind ihrerseits mit Anschlußleitern 9
versehen. Die Anordnung ist so getroffen, daß zumindest die
elektrischen Leitungen 7 in aus Spritzgießkunststoff
bestehende Bereiche des Schloßgehäuses 3 im Wege des
Spritzgießens eingebettet sind. Die Leitungen 7 sind im
Bereich der angeschlossenen elektrischen Bauteile 6 mit
Anschlußausbildungen 10 oder Anschlußeinrichtungen für die
Anschlußleiter 9 der elektrischen Bauteile versehen. In den
Fig. 2 und 3 erkennt man, wie die Anschlußausbildung 10
oder Anschlußeinrichtungen ausgeführt sind. In der Fig. 2
ist eine Ausführungsform mit Löthülse 10 dargestellt, in
der Fig. 3 erkennt man federnde Lippen 10.
Die eingebetteten Leitungen können auch
aus einem galvanisch leitendem Kunststoff oder einer gal
vanisch leitenden Kunststoffschicht mit entsprechender
metallisch leitender Auflage versehen sein. Sie
kann eine Bohrung aufweisen, in die ein Anschlußleiter
der elektrischen Bauteile eingeführt ist, wobei mit der
Auflage der Anschlußleiter verlötet oder verschweißt
ist. Bei der Ausführungsform nach den Fig. 2 und 3 handelt
es sich bei dem elektrischen Bauteil 6 beispielsweise um
Schalter. Im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter
Ausführungsform der Erfindung sind auch die Kontakt
vorrichtungen 8, zumindest bereichsweise, in aus Spritz
gießkunststoff bestehende Bereiche des Schloßgehäuses 3
eingespritzt. Auch das gesamte Schloßgehäuse 3 kann aus
Spritzgießkunststoff aufgebaut sein, zweckmäßigerweise mit
Bewehrung. Dabei bilden die im Wege des Spritzgießens
eingebetteten elektrischen Leitungen 7 Bewehrungselemente.
Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung gehören die
elektrischen Leitungen einem Leitungskamm 13 mit Blech
streifen 7 an. Sie gehen von einem Verteilerelement 14 aus.
Im Bereich der angeschlossenen elektrischen Bauteile 6 sind
nach dem Einbetten in den Spritzgießkunststoff die
einzelnen Leitungen 7 voneinander getrennt. Im Ausführungs
beispiel ist im übrigen das Schloßblech 1, auf den
Haltebereich reduziert. Das deutet die strichpunktiert
gezeichnete Linie 15 an. Das Schloßblech 1 ist als
Bewehrung im Wege des Spritzgießens in das aus Spritzgieß
kunststoff bestehende Schloßgehäuse 3 eingebettet.
Claims (4)
1. Verfahren zur Herstellung eines aus Spritzguß-Kunstoff
bestehenden Gehäuses für einen Kraftfahrzeug-Türverschluß
mit Gehäuseboden, Stirnwand und an einem Schloßblech
gelagerter Schließmechanik sowie mit elektrischen Bau
teilen, denen elektrische Leitungen mit Kontaktvorrich
tungen zugeordnet sind, mit den Merkmalen
- 1.1) die elektrischen Leitungen und die Kontaktvor richtungen werden in eine dem herzustellenden Gehäuse entsprechende Spritzgießform eingelegt,
- 1.2) die elektrischen Leitungen werden im Wege des Spritzgießens in zu armierende Bereiche des Gehäuses eingebettet, die Kontaktvorrichtungen werden beim Spritzen des Gehäuses zumindest bereichsweise in das Gehäuse eingespritzt,
wobei die Gehäuseteile, in die die elektrischen Leitungen
eingebettet sind, durch diese bewehrt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die elektrischen Leitungen (7), welche einem Leitungskamm (13) mit
Blechstreifen (7) angehören, die von einem gemeinsamen Verteilerelement (14)
ausgehen, in die Spritzgießform eingelegt und eingespritzt werden und nach dem
Einbetten in den Spritzgießkunststoff im Bereich des Verteilerelements (14)
und/oder im Bereich der angeschlossenen elektrischen Bauteile (6) nach Maßgabe
eines vorgegebenen Schaltplanes voneinander getrennt werden.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß gleichzeitig das Schloßblech,
gegebenenfalls ein auf den Halterungsbereich reduziertes
Schloßblech, als Bewehrung im Wege des Spritzgießens in das
aus Spritzguß bestehende Schloßgehäuse eingebettet wird.
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