DE4304035A1 - Side wall strip for vehicles - Google Patents

Side wall strip for vehicles

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DE4304035A1
DE4304035A1 DE19934304035 DE4304035A DE4304035A1 DE 4304035 A1 DE4304035 A1 DE 4304035A1 DE 19934304035 DE19934304035 DE 19934304035 DE 4304035 A DE4304035 A DE 4304035A DE 4304035 A1 DE4304035 A1 DE 4304035A1
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clipping
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Otwald Bruns
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Johnson Controls Interiors GmbH and Co KG
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Gebrueder Happich GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R13/00—Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
    • B60R13/04—External Ornamental or guard strips; Ornamental inscriptive devices thereon

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

A side wall strip (1) is described which is made of plastic and has plastic fastening elements (7). The strip (1) has fastening webs (4), which are thicker at their ends, where they take the form of edge strips (5, 6). The fastening webs (4) are made of a soft material and are clipped and locked via their edge strips (5, 6) to the fastening elements. To achieve this, the fastening elements (7) are respectively composed of a clipping plate (8) and a clipping insert (9) which is clipped to the latter. The clipping plate (8) is provided with lateral clipping arms (10) for engaging behind the outer edge strips (6) and with an aperture (11) for the clipping insert (9), while the latter is composed of a clipping body (12) which penetrates the aperture (11), can be clipped into a body bore and has additional clipping noses (15) for interlocking with the clipping plate (8) and a head plate (13). The head plate (13) can be rotated with respect to the clipping plate (8) and is designed in such a way that the head plate (13) can be inserted into the groove defined by the fastening webs (4) so that it can subsequently be made, by a rotary movement, to overlap the inner edge strips (5), which are adjacent to one another, of the pairs of fastening webs. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Seitenwandleiste für Fahrzeuge, die als Kunststoff-Formteil ausgebildet, mit Befestigungselementen zur Festlegung an einer Fahrzeugkarosserie bestückt ist, einen etwa C-förmigen Querschnitt sowie an ihrer der Fahrzeugkarosserie zuge­ wandten Seite mehrere, über die Länge der Leiste verteilte, einstückig mit Abstand nebeneinander angeformte und gegen die Fahrzeugkarosserie ausgerichtete Befestigungsstegpaare mit jeweils einer Materialver­ dickung an den freien Stegenden zur Halterung der Befestigungsele­ mente aufweist.The invention relates to a sidewall strip for vehicles, which is designed as a plastic molding, with fasteners to attach to a vehicle body, one is about C-shaped cross-section and on the vehicle body turned side several in one piece, distributed over the length of the bar molded on side by side and against the vehicle body aligned fastening web pairs, each with a material ver Thickening on the free web ends to hold the fastening element has elements.

Eine Seitenwandleiste der gattungsgemäßen Art ist in der DE-A- 38 15 928 gezeigt. Bei dieser bekannten Seitenwandleiste sind als Befestigungs­ elemente Adapter vorgesehen, die durch eine Schiebebewegung in Leisten­ längsrichtung zu montieren sind. Die Schiebebewegung steht aber einer robotergerechten Montage entgegen.A sidewall strip of the generic type is in DE-A-38 15 928 shown. In this known sidewall strip are as a fastening elements adapter provided by a sliding movement in strips to be mounted lengthways. The sliding movement is one against robot-compatible assembly.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Seitenwandleiste der eingangs genannten Art mit Befestigungselementen zu schaffen, bei der die Befestigungselemente mit hoher geforderter Abzugskraft an den relativ weichen verstärkungseinlagefreien Befestigungsstegen roboter­ sicher zu montieren sind. The object of the present invention is to provide a sidewall strip to create the type mentioned with fasteners at the fasteners with high required pulling force on the relatively soft reinforcement bars free of reinforcement insert robots are to be installed safely.  

Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß die Materialverdickungen an den freien Stegenden beidseitig in Form von Randleisten angeformt sind und daß die Befestigungselemente jeweils aus einer Klipsplatte und einem damit verklipsbaren Klipseinsatz bestehen, wobei die Klips­ platte sich an den freien Stegenden abstützt und mit seitlichen Klips­ armen zum Hintergreifen der äußeren Randleisten der Befestigungssteg­ paare und mit einer zentrischen Öffnung für den Klipseinsatz ausge­ bildet ist, während der Klipseinsatz aus einem die Öffnung der Klips­ platte durchsetzenden und in eine Karosseriebohrung einklipsbaren Klipskörper mit zusätzlichen Klipsnasen zum Hintergreifen des Öffnungs­ randes der Klipsplatte und einer Kopfplatte besteht, die gegenüber der Klipsplatte drehbar ist und eine Ausbildung besitzt, die es ermög­ licht, daß die Kopfplatte in die durch die Befestigungsstege definierte Nut eingesteckt werden kann, um hiernach durch eine Drehbewegung die inneren, einander benachbarten Randleisten der Befestigungssteg­ paare zu übergreifen.The invention solves this problem in that the material thickened molded onto the free web ends on both sides in the form of edge strips are and that the fasteners each from a clip plate and a clip insert that can be clipped with it, the clips plate is supported on the free web ends and with side clips arms for reaching behind the outer edge strips of the fastening web pairs and with a central opening for the clip insert forms, while the clip insert from the opening of the clips plate penetrating and clipped into a body hole Clip body with additional clip lugs for reaching behind the opening edge of the clip plate and a head plate, which is opposite the clip plate is rotatable and has an education that makes it possible light that the head plate in the defined by the mounting webs Groove can be inserted afterwards by a rotary movement the inner, adjacent edge strips of the fastening web spanning couples.

Um eine Leiste mit Befestigungselementen einbaufertig zur Verfügung stellen zu können, sind eine Leiste und zweiteilige Befestigungsele­ mente im Kunststoff-Spritzgußverfahren zu fertigen. Hiernach sind die beiden Teile der Befestigungselemente zusammenzuklipsen und diese Einheit über die äußeren Randleisten der Befestigungsstege zu klipsen. Eine nachfolgende Drehbewegung des Klipseinsatzes verriegelt jeweils ein Befestigungselement mit der Leiste.To provide a bar with fasteners ready to install a bar and two-part fastening elements elements in plastic injection molding. According to that clip the two parts of the fasteners together and this To clip the unit over the outer edge strips of the fastening webs. A subsequent rotary movement of the clip insert locks in each case a fastener with the bar.

Es kann vorgesehen sein, daß die Kopfplatte des Klipskörpers sich von einer quadratischen Ausbildung dadurch unterscheidet, daß sie an jeweils zwei diagonal gegenüberliegenden Ecken um einen ein Ein­ stecken in die Nut gestattenden Teil gekürzt ist. Diese Maßnahme läßt sich bereits bei der Herstellung des Klipskörpers realisieren und verlangt keine nachträgliche Bearbeitung desselben.It can be provided that the head plate of the clip body itself differs from a quadratic formation in that it an on at two diagonally opposite corners stuck in the groove allowing part is shortened. This measure can already be realized in the manufacture of the clip body and does not require subsequent processing of the same.

Zweckmäßigerweise ist der Klipskörper mit einer Tülle aus weichelasti­ schem Material bestückt, womit ein Lackabrieb im Bereich der Bohrloch­ wandungen der Fahrzeugkarosserie verhindert und gleichzeitig ein Karosserieschutz erzielt wird. The clip body with a grommet made of soft elastic is expedient chemical material, with which a paint abrasion in the area of the borehole walls of the vehicle body prevented and at the same time Body protection is achieved.  

Mit Vorteil sind am Klipseinsatz Nocken zum Ansetzen eines Hilfswerk­ zeugs angeformt. Diese Maßnahme dient der robotersicheren Montage der Befestigungselemente an der Seitenwandleiste.Cams on the clip insert are advantageous for attaching an aid system molded on. This measure is used for robot-safe assembly the fasteners on the side panel.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigtAn embodiment of the invention is described below with reference to the Drawing explained in more detail. It shows

Fig. 1 den Querschnitt durch eine Seitenwandleiste mit einem Befestigungselement, Fig. 1 shows the cross-section through a side wall strip with a fastening element

Fig. 2 eine Explosivdarstellung des Befestigungselements nach Fig. 1, Fig. 2 is an exploded view of the fastener of FIG. 1,

Fig. 3 eine Einzelheit des Befestigungselements und Fig. 3 shows a detail of the fastener and

Fig. 4 eine Draufsicht auf das Befestigungselement. Fig. 4 is a plan view of the fastener.

Die in Fig. 1 gezeigte Seitenwandleiste 1 ist als Kunststoff-Spritz­ gußkörper ausgebildet und besteht aus einem relativ weichem Material, insbesondere aus PP-EPDM. Eine Stabilisierung erhält die Leiste 1 durch eine im Leistenbodenbereich eingelagerte Verstärkungseinlage 2, die aus Metall bestehen sollte. Die Leiste 1 weist einen C-förmigen Querschnitt auf und stützt sich mit ihren Randkanten auf der Fahrzeug­ karosserie 3 ab. Zwischen den längsseitigen Randkanten sind am Leisten­ boden Befestigungsstege 4 angeformt, die den Randkanten benachbart sind und sich parallel zu diesen erstrecken. Die Befestigungsstege 4 sitzen an in Leistenlängsrichtung durchlaufend angeformten Stegstümpfen, d. h. jeder Stegstumpf trägt über die Leistenlänge, mehr oder weniger gleichmäßig verteilt, mehrere, in Abstand voneinander angeordnete Befestigungsstege 4, die sich jeweils über einen axialen Bereich der Leiste 1 erstrecken. Jeweils zwei auf gleicher Leistenhöhe ein­ ander gegenüberliegende Befestigungsstege 4 bilden ein Befestigungs­ stegpaar. Jeder Befestigungssteg weist an seinem freien Stegende eine Materialverdickung auf, die an den freien Stegenden beidseitig in Form von Randleisten 5 und 6 angeformt sind. Die Randleisten 5 sind dabei der Leistenlängsmitte und die Randleisten 6 den Längskanten der Leiste 1 zugewandt.The side wall strip 1 shown in Fig. 1 is designed as a plastic injection molded body and is composed of a relatively soft material, in particular PP-EPDM. The bar 1 is stabilized by a reinforcement insert 2 which is made of metal and is embedded in the area of the bar bottom. The strip 1 has a C-shaped cross section and is supported with its edge edges on the vehicle body 3 . Fastening webs 4 are formed on the strip between the longitudinal edge edges, which are adjacent to the edge edges and extend parallel to these. The fastening webs 4 are seated on web stumps which are integrally formed in the longitudinal direction of the ledge, ie each web stub bears more or less evenly distributed over the ledge length, several spaced-apart fastening webs 4 which each extend over an axial region of the ledge 1 . Two each at the same ledge height and another opposite fastening webs 4 form a pair of fastening webs. Each fastening web has a material thickening on its free web end, which is formed on both sides in the form of edge strips 5 and 6 on the free web ends. The edge strips 5 face the longitudinal center of the strip and the edge strips 6 face the longitudinal edges of the strip 1 .

Die Befestigungsstege 4 mit ihren Randleisten 5 und 6 dienen zur Befestigungsanordnung der Seitenwandleiste 1 an der Fahrzeugkarosserie 3 unter Verwendung von Befestigungselementen 7, von denen in der Zeich­ nung lediglich eins gezeigt ist. Jedes Befestigungselement 7 ist zwei­ teilig ausgebildet und besteht aus einer Klipsplatte 8 und einem damit verklipsbaren Klipseinsatz 9. Die Klipsplatte 8, die sich an den freien Enden der Befestigungsstege 4 abzustützen vermag, ist mit seitlichen Klipsarmen 10 zum Aufklipsen und Hintergreifen der äußeren Randleisten 6 der Befestigungsstegpaare ausgebildet. Zudem weist die Klipsplatte 8 eine zentrische Öffnung 11 auf.The fastening webs 4 with their edge strips 5 and 6 are used for fastening the side wall strip 1 to the vehicle body 3 using fastening elements 7 , of which only one is shown in the drawing. Each fastening element 7 is formed in two parts and consists of a clip plate 8 and a clip insert 9 that can be clipped with it. The clip plate 8 , which is able to be supported on the free ends of the fastening webs 4 , is designed with lateral clip arms 10 for clipping on and reaching behind the outer edge strips 6 of the fastening web pairs. In addition, the clip plate 8 has a central opening 11 .

Der Klipseinsatz 9 besteht aus einem die Öffnung 11 der Klipsplatte 8 durchsetzenden und in eine Karosseriebohrung einklipsbaren Klipskör­ per 12 und einer Kopfplatte 13. Der Klipskörper 12 weist übliche Klipsnasen 14 für eine Verrastung mit der Fahrzeugkarosserie und zusätzliche Klipsnasen 15 zum Hintergreifen des Öffnungsrandes der Klipsplatte 8 auf. Die Kopfplatte 13 des Klipskörpers 12 besitzt eine quadratische Grundform, die jedoch an zwei diagonal gegenüber­ liegenden Ecken gekürzt ist. Die abgerundeten Kürzungsschnitte bzw. Kürzungslinien sind mit 16 bezeichnet.The clip insert 9 consists of a through the opening 11 of the clip plate 8 and clipped into a body bore Klipskör by 12 and a head plate 13th The clip body 12 has conventional clip lugs 14 for latching to the vehicle body and additional clip lugs 15 for engaging behind the opening edge of the clip plate 8 . The head plate 13 of the clip body 12 has a square basic shape, but is shortened at two diagonally opposite corners. The rounded cut cuts or cut lines are denoted by 16.

Um der Abnehmerschaft eine mit Befestigungselementen 7 einbaufertig bestückte Seitenwandleiste 1 zur Verfügung zu stellen, sind nur folgen­ de Schritte erforderlich. Zunächst wird - sofern von der Abnehmer­ schaft gewünscht - der Klipskörper 12 mit einer aus weichelastischem Material bestehenden Tülle 17 bestückt und zusammen mit der Tülle 17 mit der Klipsplatte 8 verklipst, wobei die Kopfplatte 13 des Klips­ einsatzes 9 die aus Fig. 1, rechte Zeichnungshälfte oder insbesondere Fig. 4 (vgl. die gestrichelte Linie der Kopfplatte 13), ersichtliche Vormontageposition erhalten soll. Diese aus Klipsplatte 8 und Klips­ einsatz 9 und ggf. Tülle 17 bestehende Einheit wird nun in die Leiste 1 eingesetzt und kann hier durch Drehen des Klipseinsatzes 9 um 45° mit der Leiste 1 verriegelt werden. Durch das Verdrehen des Klips­ einsatzes 9 werden die Randleisten 5 der Befestigungsstege 4 von nicht gekürzten Randkantenbereichen der Kopfplatte 13 übergriffen, während die gekürzten Ecken erst ein Verdrehen der Kopfplatte 13 ermöglichen. Die verriegelte Position der Befestigungselemente 7 an der Seitenwandleiste 1 ergibt sich aus Fig. 1, linke Zeichnungs­ hälfte in Verbindung mit Fig. 4, in der allerdings aus Gründen der besseren Übersicht die Seitenwandleiste 1 nicht gezeigt ist. In dieser verriegelten Position besteht eine nahezu formschlüssige Verbindung zwischen den Befestigungsstegen 4 und den Befestigungselementen 7, die hohe Abzugswerte gewährleistet. To the customer shaft to provide a ready to install stocked with fasteners 7 sidewall strip 1 is available only follow de steps. First - if desired by the customer shaft - the clip body 12 is equipped with a spout 17 made of soft elastic material and clipped together with the spout 17 with the clip plate 8 , the head plate 13 of the clip insert 9 shown in FIG. 1, right half of the drawing or in particular Fig. 4 (cf. the dashed line of the head plate 13 ), should be given the visible pre-assembly position. This unit consisting of clip plate 8 and clip insert 9 and possibly spout 17 is now inserted into the bar 1 and can be locked here by turning the clip insert 9 by 45 ° with the bar 1 . By twisting the clip insert 9 , the edge strips 5 of the fastening webs 4 are overlapped by non-shortened edge edge regions of the head plate 13 , while the shortened corners only allow the head plate 13 to be twisted. The locked position of the fasteners 7 on the side panel 1 results from Fig. 1, left half of the drawing in connection with Fig. 4, in which, however, the side panel 1 is not shown for reasons of clarity. In this locked position, there is an almost positive connection between the fastening webs 4 and the fastening elements 7 , which ensures high deduction values.

Die Anordnung der Befestigungselemente 7 an der Seitenwandleiste 1 kann mittels Hilfswerkzeug 18 (vgl. Fig. 1) robotergerecht erfolgen. Der Klipseinsatz 9 weist hierfür Nocken 19 zum Ansetzen des Hilfs­ werkzeugs 18 auf.The arrangement of the fastening elements 7 on the side wall strip 1 can be carried out in a robot-friendly manner by means of auxiliary tool 18 (cf. FIG. 1). The clip insert 9 has this cam 19 for attaching the auxiliary tool 18 .

Claims (4)

1. Seitenwandleiste für Fahrzeuge, die als Kunststoff-Formteil ausge­ bildet, mit Befestigungselementen (7) zur Festlegung an einer Fahrzeugkarosserie (3) bestückt ist, einen etwa C-förmigen Quer­ schnitt sowie an ihrer der Fahrzeugkarosserie (3) zugewandten Seite mehrere, über die Länge der Leiste (1) verteilte, einstückig mit Abstand nebeneinander angeformte und gegen die Fahrzeugkaros­ serie (3) ausgerichtete Befestigungsstegpaare mit jeweils einer Materialverdickung an den freien Stegenden zur Halterung der Be­ festigungselemente (7) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Materialverdickungen an den freien Stegenden beidseitig in Form von Randleisten (5, 6) angeformt sind und daß die Befestigungs­ elemente (7) jeweils aus einer Klipsplatte (8) und einem damit verklipsbaren Klipseinsatz (9) bestehen, wobei die Klipsplatte (8) sich an den freien Stegenden abstützt und mit seitlichen Klipsarmen (10) zum Hintergreifen der äußeren Randleisten (6) der Befestigungs­ stegpaare und mit einer zentrischen Öffnung (11) für den Klips­ einsatz (9) ausgebildet ist, während der Klipseinsatz (9) aus einem die Öffnung (11) der Klipsplatte (8) durchsetzenden und in eine Karosseriebohrung einklipsbaren Klipskörper (12) mit zusätz­ lichen Klipsnasen (15) zum Hintergreifen des Öffnungsrandes der Klipsplatte (8) und einer Kopfplatte (13) besteht, die gegenüber der Klipsplatte (8) drehbar ist und eine Ausbildung besitzt, die es ermöglicht, daß die Kopfplatte (13) in die durch die Befesti­ gungsstege (4) definierte Nut eingesteckt werden kann, um hiernach durch eine Drehbewegung die inneren, einander benachbarten Rand­ leisten (5) der Befestigungsstegpaare zu übergreifen.1. Sidewall strip for vehicles, which forms out as a plastic molding, is equipped with fasteners ( 7 ) for fixing to a vehicle body ( 3 ), an approximately C-shaped cross-section and on their side facing the vehicle body ( 3 ) several, over the length of the bar ( 1 ) distributed, integrally formed at a distance from each other and against the vehicle body series ( 3 ) aligned fastening web pairs, each with a thickening of material on the free web ends for holding the fastening elements ( 7 ), characterized in that the thickening of the material Free web ends are formed on both sides in the form of edge strips ( 5 , 6 ) and that the fastening elements ( 7 ) each consist of a clip plate ( 8 ) and a clip insert ( 9 ) that can be clipped with it, the clip plate ( 8 ) being attached to the free web ends supports and with lateral clip arms ( 10 ) for reaching behind the outer edge strips ( 6 ) Fastening web pairs and with a central opening ( 11 ) for the clip insert ( 9 ) is formed, while the clip insert ( 9 ) from an opening ( 11 ) of the clip plate ( 8 ) penetrating and clipable into a body hole clip body ( 12 ) with additional union clip noses ( 15 ) for engaging behind the opening edge of the clip plate ( 8 ) and a head plate ( 13 ) which is rotatable relative to the clip plate ( 8 ) and has a configuration which enables the head plate ( 13 ) into the by Fastening webs ( 4 ) defined groove can be inserted, after which the inner, adjacent edge afford ( 5 ) of the fastening web pairs by a rotary movement. 2. Seitenwandleiste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kopfplatte (13) des Klipskörpers (12) sich von einer quadra­ tischen Ausbildung dadurch unterscheidet, daß sie an jeweils zwei diagonal gegenüberliegenden Ecken um einen ein Einstecken in die Nut gestattenden Teil (Linie 16) gekürzt ist. 2. Sidewall strip according to claim 1, characterized in that the head plate ( 13 ) of the clip body ( 12 ) differs from a quadra table training in that it has two diagonally opposite corners around an insertion into the groove part (line 16 ) is shortened. 3. Seitenwandleiste nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Klipskörper (12) mit einer Tülle (17) aus weichelastischem Material bestückt ist.3. Sidewall strip according to claim 1 or 2, characterized in that the clip body ( 12 ) is equipped with a spout ( 17 ) made of flexible material. 4. Seitenwandleiste nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß am Klipseinsatz (9) Nocken (19) zum Ansetzen eines Hilfswerkzeugs (18) angeformt sind.4. Sidewall strip according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that on the clip insert ( 9 ) cams ( 19 ) for attaching an auxiliary tool ( 18 ) are integrally formed.
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