DE429347T1 - Verfahren und anlage zum biegen von glastafeln. - Google Patents
Verfahren und anlage zum biegen von glastafeln.Info
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- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/03—Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds
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- C03B29/00—Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins
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Claims (18)
1. Verfahren zum Biegen einer dünnen Platte (G) aus Glas mittels einer Anordnung, welcher einen Zufuhrmechanismus
(3, 8, 6) zum Zuführen der dünnen Platte (G) aus Glas entlang eines vorbestimmten Weges, einen Heizofen (1),
der entlang des Weges angeordnet ist, zum Erhitzen der dünnen Platte (G) aus Glas und eine Formgebungsvorrichtung
(2 : 4,5), die entlang des Weges zum Biegen der dünnen Platte (G) aus Glas, welche von dem Heizofen (1)
erhitzt ist, angeordnet ist, umfaßt, wobei das Verfahren die Schritte:
Biegen der dünnen Platte (G) aus Glas mit der Formgebungsvorrichtung
(2); und
sofortiges, spätestens bevor die dünne Platte (G) aus Glas in der Formgebungsvorrichtung (2) gebogen wird,
thermisches Behandeln der dünnen Platte (G) aus Glas auf unterschiedliche Grade an seinen vorderen und rückwärtigen
Endbereichen entlang des Weges, so daß die Temperaturen der dünnen Platte (G) aus Glas von dem vorderen
Endbereich zu dem rückwärtigen Endbereich vergleichmäßigt werden,
aufweist.
aufweist.
2. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem der Schritt des thermischen Bearbeitens der dünnen Platte (G) aus Glas den
Schritt des Kühlens der dünnen Platte (G) aus Glas, die von dem Heizofen (1) erhitzt worden ist, nach und nach
intensiver von dem vorderen Endbereich zu dem rückwärti-
gen Endbereich, mittels einer Kühlvorrichtung (9, 9')/ die benachbart einem Auslaß des Heizofens (1) angeordnet
ist, umfaßt.
3. Verfahren nach Anspruch 2, bei dem die Kühlvorrichtung (9, 9') ein Luftgebläse (10, 10') zum Ausstoßen von Luft
auf die dünne Platte (G) aus Glas unter einem Druck, der nach und nach von dem vorderen Endbereich zu dem rückwärtigen
Endbereich erhöht ist, aufweist.
4. Verfahren nach Anspruch 3, bei dem die Luft gleichermaßen
auf gegenüberliegende Oberflächen der dünnen Platte (G) aus Glas ausgestoßen wird.
5. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem der Schritt des thermischen
Bearbeitens der dünnen Platte (G) aus Glas die Schritte des Verringerns der Geschwindigkeit, mit der
die dünne Platte (G) aus Glas in den Heizofen (1) durch den Zufuhrmechanismus (3T) angeliefert wird, und des
Erhöhens der Geschwindigkeit, mit der die dünne Platte (G) aus Glas aus dem Heizofen (1) durch den Zufuhrmechanismus
(3„) ausgetragen wird, aufweist.
Xl
6. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem der Schritt des thermischen Bearbeitens der dünnen Platte (G) aus Glas die
Schritte des Vorheizens der dünnen Platte (G) aus Glas, bevor die dünne Platte (G) aus Glas in den Heizofen (1)
gegeben wird, nach und nach weniger intensiv von dem vorderen Endbereich zu dem rückwärtigen Endbereich der
dünnen Platte (G) aus Glas, mit einer Vorheizvorrichtung (12 ) , die benachbart einem Einlaß des Heizofens (1)
angeordnet ist, aufweist;
7. Verfahren nach Anspruch 6, bei dem die dünne Platte (G) aus Glas gleichermaßen an gegenüberliegenden Oberflächen
vorerhitzt wird.
8. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem der Schritt des thermischen
Bearbeitens der dünnen Platte (G) aus Glas den Schritt des Nacherhitzens der dünnen Platte (G) aus
Glas, die durch den Heizofen (1) erhitzt worden ist, nach und nach weniger intensiv von dem vorderen Endbereich
zum rückwärtigen Endbereich der dünnen Platte (G) aus Glas, mit einer Nachheizvorrichtung (12.), die benachbart
eines Auslasses des Heizofens (1) angeordnet ist, aufweist.
9. Verfahren nach Anspruch 8, bei dem die dünne Platte (G) aus Glas gleichermaßen an gegenüberliegenden Oberflächen
nacherhitzt wird.
10. Einrichtung zum Erhitzen und Biegen einer dünnen Platte (G) aus Glas mit:
einem Heizofen (1) zum Erhitzen der dünnen Platte (G) aus Glas;
einer Formgebungsvorrichtung (2 : 4,5) zum Biegen der dünnen Platte (G) aus Glas, die durch den Heizofen (1)
erhitzt worden ist und aus ihm ausgetragen worden ist; einem Zufuhrmechanismus (3, 8, 6) zum Zuführen der
dünnen Platte (G) aus Glas zu der Formgebungsvorrichtung (2) entlang eines vorbestimmten Weges, der sich durch
wenigstens den Heizofen (1) erstreckt; und Mittel zum thermischen Behandeln (9, 9', 3T, 3„; 12 ,
J-i ti &rgr;
12A), die entlang des Weges angeordnet sind, zum thermischen
Behandeln der dünnen Platte (G) aus Glas auf unterschiedliche Grade an vorderen und rückwärtigen
Endbereichen entlang des Weges, so daß die Temperaturen
der dünnen Platte (G) aus Glas von dem vorderen Endbereich zu dem rückwärtigen Endbereich vergleichmäßigt
werden, spätestens unmittelbar bevor die dünne Platte (G) aus Glas mit der Formgebungsvorrichtung (2) gebogen
wird.
11. Einrichtung nach Anspruch 10, bei dem die Mittel
(9, 9') zum thermischen Bearbeiten eine Kühlvorrichtung
(10, 10'), welche benachbart zu einem Auslaß des Heizofens (1) angeordnet ist, zum Kühlen der dünnen Platte
(G) aus Glas, welche durch den Heizofen (1) erhitzt worden ist und von ihm ausgetragen worden ist, nach und
nach intensiver von dem vorderen Endbereich zu dem rückwärtigen Endbereich, aufweisen.
12. Einrichtung nach Anspruch 11, bei dem die Kühlvorrichtung (10, 10') ein Luftgebläse (10; 11, 10"; II1) zum
Ausstoßen auf Luft auf die dünne Platte (G) aus Glas unter einem Druck, welcher nach und nach von dem vorderen
Endbereich zu dem rückwärtigen Endbereich erhöht ist, aufweist.
13. Einrichtung nach Anspruch 12, bei der das Luftgebläse (10; 11, 10'; 11') Luft gleichermaßen auf gegenüberliegende
Oberflächen der dünnen Platte (G) aus Glas ausstößt.
14. Einrichtung nach Anspruch 10, bei dem die Mittel zum thermischen Bearbeiten (3T, 3„) Niedergeschwindigkeits-
J_i Xl
Zufuhrmittel (3T) zum relativen Verringern der Geschwindigkeit,
mit der die dünne Platte (G) aus Glas in den Heizofen (1) eingegeben wird, und Höhergeschwindigkeits-
Zufuhrmittel (3„) zum relativen Erhöhen der Geschwindign
keit, mit der die dünne Platte (G) aus Glas aus dem Heizofen (1) ausgetragen wird, aufweisen, wobei die
Nieder- und Höhergeschwindigkeits-Zufuhrmittel (3L, 3H)
Teil des Zufuhrmechanismus (3, 8, 6) sind.
15. Einrichtung nach Anspruch 10, bei der die Mittel zum thermischen Behandeln (12 ) eine Vorheizvorrichtung
(12 ), die benachbart zu einem Einlaß der Heizvorrichtung (1) angeordnet ist, zum Vorheizen der dünnen Platte
(G) aus Glas, bevor die dünne Platte (G) aus Glas in den Heizofen (1) eingegeben wird, nach und nach weniger
intensiv von dem vorderen Endbereich zu dem rückwärtigen Endbereich der dünnen Platte (G) aus Glas, aufweisen.
16. Einrichtung nach Anspruch 15, bei der die Vorheizvorrichtung
(12 ) gleichermaßen gegenüberliegende Oberflächen der dünnen Platte (G) aus Glas vorerhitzt.
17. Einrichtung nach Anspruch 10, bei der die Mittel zum thermischen Bearbeiten (12A) eine Nachheizvorrichtung
(12-), welche benachbart eines Auslasses der Heizvorrichtung (1) angeordnet ist, zum Nacherhitzen der dünnen
Platte (G) aus Glas, die durch die Heizvorrichtung erhitzt worden ist und aus ihr ausgetragen worden ist,
nach und nach weniger intensiv von dem vorderen Endbereich zum rückwärtigen Endbereich der dünnen Platte (G)
aus Glas, aufweisen.
18. Einrichtung nach Anspruch 17, bei der die Nachheizvorrichtung
(12-) gleichermaßen gegenüberliegende Oberflächen der dünnen Platte (G) aus Glas nacherhitzt.
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