DE424282C - Method and device for sintering pyrophoric dust - Google Patents

Method and device for sintering pyrophoric dust

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DE424282C
DE424282C DEL60701D DEL0060701D DE424282C DE 424282 C DE424282 C DE 424282C DE L60701 D DEL60701 D DE L60701D DE L0060701 D DEL0060701 D DE L0060701D DE 424282 C DE424282 C DE 424282C
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sintering
dust
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DEL60701D
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German (de)
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Dipl-Ing Paul Hadrich
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LURGI APPBAU GmbH
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LURGI APPBAU GmbH
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/14—Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
    • C22B1/16—Sintering; Agglomerating

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Description

Verfahren und Vorrichtung zum Sintern von pyrophorem Staub. Gegenstand der Erfindung ist eine Sinterverfahren für pyrophoren Staub. Während man bisher zum Zwecke der Sinterung hesonders beheizte Behälter benutzte, deren Füllung und Entleerung umständlich und für die bedienenden Arbeiter gesundheitsgefährlich war, kommt es bei der Erfindung darauf an, daß der anfallende Staub abwechselnd in zwei getrennte Räume geleitet wird, von denen immer der eine in der Füllung begriffen ist, während der andere während dieser Zeit gegen weitere Zufuhr gesperrt gehalten und sein Inhalt dem Zutritt von Luft ausgesetzt wird. Die durch den Zutritt des Luftsauerstoffs sofort eintretende Temperaturerhöhung reicht unter Umständen aus, um den abgelagerten pyrophoren Staub zur Entzündung zu bringen, falls man nicht eine besondere Zü-,dung vorsieht. Wenn der Staub zusammengesintert ist, wird die tetreffende Kammer entleert und der Staubweg von der inzwische:i gefüllten Kammer auf den entleerten Raum umgeschaltet, worauf sich das Spiel wiederholt.Method and device for sintering pyrophoric dust. object of the invention is a sintering process for pyrophoric dust. While one so far For the purpose of sintering, specially heated containers were used, their filling and Emptying was cumbersome and dangerous to the health of the operating workers, it is important in the invention that the resulting dust alternately in two separate rooms, one of which is always being filled is, while the other is kept locked against further supply during this time and its contents are exposed to the ingress of air. The access to the Immediate temperature increase due to atmospheric oxygen may be sufficient, to ignite the pyrophoric dust deposited, if not provides a special ignition. When the dust is sintered together, the The corresponding chamber is emptied and the dust path from the chamber that is now filled switched to the empty room, whereupon the game repeats.

Das Verfahren der Erfindung ist von besonderer Bedeutung für Anlagen zur Abscheidung und Niederschlagung des Staubes aus Gasen, insbesondere für elektrische Gasreiniger. Durch die Verbindung des Sintervcrfahrens niit einer solchen Gasreinigungsvorrichtung wird erreicht, daß der Staub sofort nach dem Abfallen abgeführt und zur Sinterung gebracht wird.The method of the invention is of particular importance for plants for the separation and precipitation of dust from gases, especially for electrical Gas purifier. By combining the sintering process with such a gas cleaning device it is achieved that the dust is removed immediately after falling and is sintered is brought.

Die bei der Sinterung entwickelten Gase werden der Erfindung gemäß aus dem Sinterungsraum in die Rohgasleitung abgeführt, so daß die Arbeiter vor Belästigungen und Gesundheitsschädigungen sicher sind.The gases evolved during sintering are according to the invention Discharged from the sintering room into the raw gas line, so that the workers from harassment and health hazards are safe.

In den Einzelheiten läßt sich das Verfahren in mannigfacher Weise ausführen. Auf der Zeichnung ist eine solche Ausführungsform beispielsweise veranschaulicht.In the details, the procedure can be described in many ways carry out. Such an embodiment is illustrated, for example, in the drawing.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel für das Verfahren steht der Staubbunker r einer gegetenenfalls elektrischen Vorrichtung zur Abscheidung des Staubes aus einem Gas durch ein Hosenrohr 2 mit zwei Kammern 3, 4. abwechselnd in Verbindung. In den beiden Schenkeln des Hosenrohres 2 sind Absperrklappen 5 angeordnet, deren außenliegende. mit Gewichtsbelastung 6 versehene Umstellhebel ? in Richtung der Klappen verlaufen. Diese Anordnungsweise der Umstellhehel hat den Vorteil, daß man, wie auf der Zeichnung dargestellt, schon aus ihrer Lage erkennen kann, welches Absperrorgan offen und welche Sinterkammer gerade in der Füllung begr iffen ist.In the illustrated embodiment for the method, the dust bunker r of an electrical device, if applicable, for separating the dust from a gas through a Y-pipe 2 with two chambers 3, 4 is alternately connected. In the two legs of the Y-pipe 2 butterfly valves 5 are arranged, the outer. 6 shift levers with weight load? run in the direction of the flaps. This arrangement of the Umstellhehel has the advantage that, as shown in the drawing, you can already see from their position which shut-off element is open and which sintering chamber is currently in the filling.

Die Kammern 3, ¢, die aus Mauerwerk oder sonst einem geeigneten Baustoff bestehen, sind mit einer Gasabzugsvorrichtung 8 versehen, die durch Glockenventile 9 verschließbar ist. Diese Gasauslässe 8 aus den Kammern münden in eine gemeinsame Rohrieitung io, die an die Rohgasleitung der Staubniederschlagsvorrichtung angeschlossen sein kann, so daß die entwickelten Gase in die Rollgasleitung abgesaugt und in der Niederschlagsvorrichtung gereinigt werden. Die Kammern 3 und q. sind noch mit einer Tür i i versehen die je nach Bedarf geöffnet oder geschlossen wird.The chambers 3, ¢, made of masonry or some other suitable building material exist, are provided with a gas extraction device 8, which is through bell valves 9 is lockable. These gas outlets 8 from the chambers open into a common one Pipeline OK, which is connected to the raw gas line of the dust precipitation device can be so that the evolved gases are sucked into the rolling gas line and in the Precipitation device to be cleaned. The chambers 3 and q. are still with one Door i i provided which is opened or closed as required.

Die Wirkungsweise der dargestellten Vorrichtung ist folgende: Der pyrophore Staub, z. B. Zinnsulfit, wird aus dem Staubbunker i in die eine der Kammern 3 oder q. geleitet, bis diese sich gefüllt hat. Während der Füllung der einer Kammer, z. B. 3, ist d:e andere Kammer, z. B. q., durch die Klappen 5 gegen weitere Staubzufuhr bzw. gegen den Staubbunker i abgesperrt. Wird bei der gefüllten Kammer die Tür i r geöffnet, so tritt infolge Einwirkung des Luftsauerstoffes sofort eine starke Temperaturerhöhung ein, und die Sulfide des Stautes brennen langsam ab. Nach einer gewissen Zeit ist der in der Kammer atgelagerte Staub abgeröstet und zusammengesintert. Er kann dann leicht aus der Kammer entfernt und dem Ofen wieder zugegeben werden. Wäh-end man früher beim Gebrauch v-)n Sackhäusern den Staub durchschnittlich einen Monat lang lagerte, kann er bei dem neuen Verfahren nach Ablauf von ein bis zwei Tagen in den Ofen zurückwandern.The mode of operation of the device shown is as follows: The pyrophoric dust, e.g. B. tin sulfite, is from the dust bunker i into one of the chambers 3 or q. until it is filled. While one chamber is being filled, z. B. 3, is the other chamber, e.g. B. q., Through the flaps 5 against further dust supply or blocked off against the dust bunker i. If the door i r open, a strong one occurs immediately as a result of the action of atmospheric oxygen A rise in temperature and the sulphides of the dam slowly burn off. After a For a certain time the dust stored in the chamber has been roasted and sintered together. It can then be easily removed from the chamber and put back into the oven. Whereas in the past one used to collect the dust on average in bag houses If stored for a month, the new procedure can take one or two Wander back into the oven for days.

Wie die Zeichnung zeigt, entweichen die bei der Sinterung sieh entwickelnden Gase durch das geöffnete Glockenventil 8, 9 in die Leitung io und damit .in die Rohgasleitung. so daß die früher auftretenden Gesundheitsschädigungen und Belästigungen der Dedienungsmannschaft vollständig wegfallen.As the drawing shows, those that develop during sintering escape Gases through the open bell valve 8, 9 into the line io and thus .in the Raw gas line. so that the health impairments and nuisances that occur earlier completely eliminated from the service team.

Claims (7)

PATr:NT-ANSPRÜCHr:: r. Verfahren zum Sintern von pyrophorem Staub, dadurch gekennzeichnet, daß der Staub abwechselnd in mindestens zwei getrennte Räume geleitet wird, derart, daß während der Füllung des einen Raumes der andere Raum gegen weitere Zufuhr gesperrt gehalten und sein Inhalt dem Zutritt von Luft ausgesetzt wird, so daß er zusammensintern kann, worauf die Entleerung dieser Kammer und die Umschalturg des Staubweges von der inzwischen gefüllten Kammer auf den entleerten Raum erfolgt. PATr: NT-ANSPRÜCHr :: r. Methods of sintering pyrophoric dust, characterized in that the dust alternately in at least two separate rooms is directed in such a way that the other room is filled during the filling of one room kept locked against further supply and exposed its contents to the admission of air so that he can sinter together, whereupon the emptying of this chamber and the Switchover of the dust path from the now filled chamber to the emptied one Space takes place. 2. Die Verwendung der Staubsinterung nach Anspruch r in Verbindung mit einer Anlage zur Abscheidung und Niederschlagung des Staubes aus Gasen, insbesondere einer elektrischen Niederschlagsanlage. 2. The use of dust sintering according to claim r in connection with a system for the separation and precipitation of dust from gases, in particular an electrical precipitation system. 3. Verfahren nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beim Sintern entwickelten Gase aus dem Sinterungsraum in die Rohgasleitung abgeführt werden. q.. 3. The method according to claim i and 2, characterized characterized in that the gases developed during sintering from the sintering room in the raw gas line can be discharged. q .. Vorrichtung für das Verfahren nach Anspruch r und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Staubbunker. der Niederschlagsvorrichtung mit den beiden Staubsinterkammern durch ein Knie- oder Iiosenrohr verbunden ist, von dem immer nur ein Schenkel offengehalten wird. Apparatus for the method of claim r and 2, characterized in that the dust bunker. the precipitation device is connected to the two dust sintering chambers by a knee or ion tube, of which only one leg is kept open at a time. 5. Vorrichtung für das Verfahren nach Anspruch r und 2, dadurch gekennzeichnet, daß jede-Sinterkammer mit einer verschließbaren Öffnung für den Zutritt der Luft und zur Entleerung versehen ist. 5. Apparatus for the process according to claims r and 2, characterized in that each sintering chamber has a closable one Opening for air access and for emptying is provided. 6. Vorrichtung für das Verfahren nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Sinterkammern mit einem absperrbaren Gasaustritt in eine gemeinsame Rohrleitung einmünden. 6. Device for the method according to claims i to 3, characterized in that the sintering chambers open into a common pipeline with a lockable gas outlet. 7. Vorrichtung für das Verfahren nach Anspruch r und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsleitung zwischen dem Staubbunker der Niederschlagsvorrichtung und den Sinterkammern mit Absperrorganen versehen ist, deren außenliegende Umstellvorrichtung durch ihre Stellung erkennen läßt, welches Absperrorgan offen und welche Sinterkammer gerade in der Füllung begriffen ist. B. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß Absperrklappen einen außenliegenden, gegebenenfalls mit Gewichtshelastung versehenen Umstellheh e1 tragen, der in Richtung der Klappen verläuf t.7th Device for the method according to claims r and 2, characterized in that the connecting line between the dust bunker of the precipitation device and the sintering chambers is provided with shut-off devices, their external switching device reveals by their position which shut-off valve is open and which sintering chamber is currently in the process of filling. B. Device according to claim 7, characterized in that that butterfly valves have an external, possibly weight bearing Carry the Umstellheh e1, which runs in the direction of the flaps.
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