DE4242070C1 - Ribbed pipe for fluid pipe couplings - has main pipe body made separately from and fixedly connected to second part having retaining rib - Google Patents

Ribbed pipe for fluid pipe couplings - has main pipe body made separately from and fixedly connected to second part having retaining rib

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Abstract

The pipe comprises two parts (1,2) individually made from thermoplastics with one forming the basic pipe body and the other forming a sleeve and having a radially protruding retaining rib (3). One of the two parts has a radial projection (7) such as a bead which when the two parts are fitted axially together snap fits into a flat recess (8) such as a ring groove in the other part so that the parts become solidly locked with keyed engagement. The part forming the basic pipe body could be made of sheet metal widening out conically at the end which fits into the other part. USE/ADVANTAGE - Especially suitable for radiator pipes in internal combustion engines. Provides for easier manufacture.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Rohr mit einer radi­ al vorstehenden Halterippe zum Ankuppeln einer Fluid­ leitungs-Kupplung.The invention relates to a tube with a radi al above retaining rib for coupling a fluid pipe coupling.

Bei einem bekannten Rohr dieser Art, wie es beispiels­ weise aus der DE 36 15 904 C2 bekannt ist, handelt es sich bei dem Rohr um einen Rohrstutzen für den Kühler eines Verbrennungsmotors, wobei der mit dem Rohrstutzen versehene Teil des Kühlers und der Rohrstutzen eintei­ lig aus Kunststoff hergestellt werden. Wegen der Form der Halterippe an dem Rohrstutzen ist nach dem Spritz­ gießen ein Entformen aus dem Formwerkzeug in axialer Richtung des Rohrstutzens nicht möglich. Vielmehr muß das Formwerkzeug zum Entformen radial geöffnet werden. Wenn der Kühler, wie üblich, noch mit weiteren Rohr­ stutzen dieser Art versehen ist, ist das radiale Öffnen des Formwerkzeugs häufig mangels ausreichendem Platz zwischen dem Rohrstutzen nicht möglich.In a known pipe of this type, for example is known from DE 36 15 904 C2, it is the pipe around a pipe socket for the cooler of an internal combustion engine, the one with the pipe socket provided part of the cooler and the pipe socket lig be made of plastic. Because of the shape the retaining rib on the pipe socket is after the spray pour a demolding from the mold in axial Direction of the pipe socket not possible. Rather, it must the mold for demolding be opened radially. If the cooler, as usual, still with additional pipe is provided this type of opening, is the radial opening of the mold often due to insufficient space not possible between the pipe socket.

Auch wenn kürzere Rohre von einem längeren Rohr, ins­ besondere in unterschiedlichen Längen, abgeschnitten werden sollen, ist es schwierig, das längere Rohr von vornherein mit der bei jedem kürzeren Rohr erforderli­ chen Halterippe zu versehen. Even if shorter pipes from a longer pipe, ins special in different lengths, cut off it is difficult to get the longer pipe from in advance with the required for every shorter pipe chen retaining rib.  

Aus der DE 40 22 721 A1 ist es bekannt, ein Rohr aus Leichtmetall mit einem das Rohr umgebenden, getrennt von diesem hergestellten Hülsenelement dadurch form­ schlüssig zu verbinden, daß das Material des Rohres in wenigstens eine Ringnut auf der Innenseite des Hülsen­ elements gepreßt wird.From DE 40 22 721 A1 it is known to make a pipe Light metal separated with a surrounding the tube form of this manufactured sleeve element conclusively connect that the material of the pipe in at least one ring groove on the inside of the sleeve elements is pressed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Rohr der eingangs geschilderten Art anzugeben, das auf einfache­ re Weise herstellbar ist.The invention has for its object a pipe Specify the type described in the simple re way is producible.

Erfindungsgemäß besteht eine erste Lösung dieser Auf­ gabe darin, daß das Rohr zwei getrennt aus thermopla­ stischem Kunststoff hergestellte Teile aufweist, von denen der eine einen Grundkörper des Rohres bildet und der andere hülsenförmig ausgebildet ist und die Halter­ ippe aufweist, daß einer der beiden Teile einen radia­ len Vorsprung aufweist, der durch axiales Zusammen­ stecken der beiden Teile im Preßsitz in eine flache Vertiefung des anderen Teils eingerastet ist, so daß die beiden Teile formschlüssig fest verbunden sind.According to the invention there is a first solution to this gave in that the tube two separately from thermopla has plastic parts manufactured by which one forms a basic body of the tube and the other is sleeve-shaped and the holder ippe shows that one of the two parts has a radia len projection that by axial together insert the two parts in a press fit into a flat one Depression of the other part is engaged so that the two parts are firmly connected.

Eine zweite Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß das Rohr zwei getrennt hergestellte, miteinander fest verbundene Teile aufweist, von denen der eine einen Grundkörper des Rohres bildet und der andere die Hal­ terippe aufweist, daß einer der beiden Teile einen scharfkantigen radialen Vorsprung aufweist, der in das Material des anderen Teils eingedrückt ist, wobei der den Grundkörper bildende Teil aus Metallblech besteht und im Bereich eines in den anderen Teil eingeführten Endabschnitts konisch aufgeweitet ist, so daß sein Durchmesser zum freien Ende des Endabschnitts zunimmt, und daß der andere Teil innen der konischen Form des Endabschnitts angepaßt ist. A second solution to this problem is that the tube two separately manufactured, fixed together has connected parts, one of which is one The basic body of the tube forms and the other the Hal terippe has that one of the two parts has sharp-edged radial projection which in the Material of the other part is pressed in, the the part forming the base body consists of sheet metal and in the area of one introduced in the other part End portion is flared so that its Diameter increases towards the free end of the end section, and that the other part inside the conical shape of the End section is adjusted.  

Eine dritte Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß das Rohr zwei getrennt hergestellte, miteinander fest verbundene Teile aufweist, von denen der eine einen Grundkörper des Rohres bildet und der andere die Hal­ terippe aufweist, daß der den Grundkörper bildende Teil aus Metallblech hergestellt ist, daß der die Halterippe aufweisende Teil eine Hinterschneidung aufweist, die ein radial verformter Öffnungsrandabschnitt des Grund­ körpers hintergreift, und daß zwischen der Hinter­ schneidung und dem Öffnungsrandabschnitt ein Dichtring angeordnet ist.A third solution to this problem is that the tube two separately manufactured, fixed together has connected parts, one of which is one The basic body of the tube forms and the other the Hal terippe has that the part forming the base body is made of sheet metal that the holding rib having part has an undercut that a radially deformed opening edge portion of the bottom reaches behind the body, and that between the rear cut and the opening edge section a sealing ring is arranged.

Bei diesen Lösungen kann der Grundkörper zunächst mit relativ glatten Enden ausgebildet, gewünschtenfalls auch von einem längeren Rohr abgeschnitten und der die Halterippe aufweisende Teil bei der getrennten Herstel­ lung in die gewünschte Form gebracht werden, wobei meh­ rere dieser Teile leicht auf einmal in einem größeren Formwerkzeug, sei es im Spritzgießverfahren, durch Ex­ trusion oder Ziehen, hergestellt werden können, je nachdem, ob sie aus Metall oder Kunststoff bestehen. Sie können dann in einer der genannten Arten auf ein­ fache Weise zu dem fertigen Rohr fest miteinander ver­ bunden werden.In the case of these solutions, the base body can initially be used formed relatively smooth ends, if desired also cut from a longer pipe and the die Part with retaining ribs in the separate manufacturer be brought into the desired shape, with meh rere these parts easily in a larger one at a time Mold, be it in the injection molding process, by Ex trusion or pulling, can be made, each depending on whether they are made of metal or plastic. You can then choose one of the above types simple way to the finished pipe be bound.

Wenn der Vorsprung in eine flache Vertiefung des ande­ ren Teils eingreift, ist ein axiales Zusammenstecken der beiden Teile im Preßsitz bis zum Einrasten des Vor­ sprungs in der flachen Vertiefung möglich.If the projection is in a shallow recess in the other Ren engages is an axial plug of the two parts in the press fit until the front engages jump in the shallow depression possible.

Dies ist selbst dann möglich, wenn der Vorsprung ein Ringwulst und die Vertiefung eine Ringnut ist. Eine solche formschlüssige Verbindung hält besonders hohen axialen Zugkräften stand. This is possible even if the lead is a Ring bead and the recess is an annular groove. A such a positive connection holds particularly high axial tensile forces.  

Wenn der Vorsprung scharfkantig ausgebildet und in das Material des anderen Teils eingedrückt ist, entfällt die Ausbildung einer Vertiefung in dem anderen Teil.If the projection is sharp and into the Material of the other part is indented, does not apply the formation of a deepening in the other part.

Wenn der den Grundkörper bildende Teil aus Metallblech besteht und im Bereich eines in den anderen Teil einge­ führten Endabschnitts konisch aufgeweitet ist, so daß sein Durchmesser zum freien Ende des Endabschnitts zu­ nimmt, und daß der andere Teil innen der konischen Form des Endabschnitts angepaßt ist, hat dies zum einen den Vorteil, daß die Kupplung, wenn sie aus Kunststoff her­ gestellt wird, leicht axial entformt werden kann, weil ihr mit dem Rohr zusammengesteckter Endabschnitt dann ebenfalls konisch sein kann, und zum anderen den Vor­ teil, daß sich hierbei auf einfache Weise eine form­ schlüssige Verbindung der beiden Rohrteile ergibt.If the part forming the base body is made of sheet metal exists and in the area one in the other part led end section is flared, so that its diameter towards the free end of the end section takes, and that the other part inside the conical shape the end section is adapted, this has the one Advantage that the coupling if it is made of plastic is placed, can be easily removed axially because their end section plugged together with the pipe can also be conical, and secondly the front part that this is a simple form conclusive connection of the two pipe parts results.

Zusätzlich zu der formschlüssigen Verbindung können die beiden Teile auch stoffschlüssig verbunden sein, z. B. durch Schweißen oder Anvulkanisieren.In addition to the positive connection, the both parts can also be integrally connected, e.g. B. by welding or vulcanization.

Wenn der den Grundkörper bildende Teil aus Metallblech hergestellt ist, der die Halterippe aufweisende Teil eine Hinterschneidung aufweist, die ein radial ver­ formter Öffnungsrandabschnitt des Grundkörpers hinter­ greift, und zwischen der Hinterschneidung und dem Öff­ nungsrandabschnitt ein Dichtring angeordnet ist, kann der Grundkörper ebenfalls zunächst als glattes Rohr hergestellt und nachträglich verformt werden, auch dann, nachdem der die Halterippe aufweisende Teil auf den Grundkörper geschoben worden ist.If the part forming the base body is made of sheet metal is produced, the part having the retaining rib has an undercut, which has a radial ver shaped opening edge section of the base body behind engages, and between the undercut and the opening a sealing ring is arranged, can the basic body also initially as a smooth tube manufactured and subsequently deformed, too then after the part having the holding rib the basic body has been pushed.

Hierbei kann die Hinterschneidung durch einen radial nach innen vorstehenden Vorsprung gebildet sein, der zwischen dem radial nach außen verformten Öffnungsrand­ abschnitt und einem radial nach außen vorstehenden Vorsprung des Grundkörpers eingefaßt ist. Diese Vor­ sprünge verhindern auch eine Verschiebung des mit der Halterippe versehenen Teils auf dem Grundkörper von der Kupplung weg.Here, the undercut can be radial protrusion formed inward, the between the radially outwardly deformed opening edge section and a radially protruding outward Projection of the base body is bordered. This before  jumps also prevent a shift of the with the Holding rib provided part on the body of the Clutch gone.

Die Halterippe kann eine radiale Flanke und eine koni­ sche Flanke aufweisen und die Kupplung elastische Hal­ tearme mit Haken, die über die konische Flanke unter radialer Aufspreizung hinwegschiebbar und hinter der Halterippe an ihrer radialen Flanke anliegend einrast­ bar sind. Diese Ausbildung ermöglicht ein einfaches zusammenstecken von Rohr und Kupplung und hält dennoch hohen Axialkräften stand, die bestrebt sind, die Kupp­ lung zu lösen.The holding rib can have a radial flank and a conical have flank and the coupling elastic Hal tearme with hooks over the conical flank below radial expansion can be pushed away and behind the Lock the rib against its radial flank are cash. This training makes it easy put the pipe and coupling together and still hold high axial forces, which are endeavored, the dome to solve.

Die Erfindung und ihre Weiterbildung werden nachstehend anhand der Zeichnungen bevorzugter Ausführungsbeispiele näher beschrieben. Es zeigenThe invention and its further development are as follows based on the drawings of preferred embodiments described in more detail. Show it

Fig. 1 die eine Hälfte eines Axialschnitts durch ein erfindungsgemäßes Rohr mit einer daran angekup­ pelten Fluidleitungs-Kupplung, Fig. 1 one half of an axial section through an inventive tube with a fluid-coupled thereto angekup line coupling,

Fig. 2 die eine Hälfte eines Axialschnitts eines zwei­ ten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Rohres mit einer daran angekuppelten Fluidlei­ tungs-Kupplung und Fig. 2 shows one half of an axial section of a two-th embodiment of a pipe according to the invention with a fluid line coupling coupled thereto and

Fig. 3 die eine Hälfte eines Axialschnitts eines drit­ ten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Rohres mit einer daran angekuppelten Fluidlei­ tungs-Kupplung. Fig. 3 shows one half of an axial section of a third embodiment of a tube according to the invention with a fluid line coupling coupled thereto.

Nach Fig. 1 besteht das Rohr aus zwei getrennt herge­ stellten, miteinander fest verbundenen Teilen 1 und 2, von denen der eine Teil 1 einen Grundkörper des Rohres bildet und der andere eine Halterippe 3 aufweist. Von dem den Grundkörper bildenden Teil 1 ist nur ein End­ abschnitt dargestellt. Das andere, nicht dargestellte Ende des Teils 1 ist an einem Kühler für den Verbren­ nungsmotor eines Kraftfahrzeugs angeformt. Das aus den Teilen 1 und 2 bestehende Rohr bildet mithin einen Rohrstutzen, an den eine Fluidleitung 4 in Form eines Rohres, das thermoplastischen Kunststoff aufweist, mit­ tels einer Kupplung 5 angeschlossen ist.According to Fig. 1, the tube consists of two separately manufactured, firmly connected parts 1 and 2 , of which one part 1 forms a basic body of the tube and the other has a retaining rib 3 . From the part 1 forming the base body, only one end section is shown. The other, not shown, end of part 1 is molded onto a cooler for the internal combustion engine of a motor vehicle. The pipe consisting of parts 1 and 2 thus forms a pipe socket to which a fluid line 4 in the form of a pipe which has thermoplastic material is connected by means of a coupling 5 .

Der Endabschnitt des Teils 1 hat eine Schulter 6, an der der auf dem Endabschnitt im Preßsitz aufgeschobene hülsenförmige Teil 2 anliegt, um ein weiteres Aufschie­ ben zu begrenzen. Der Teil 2 hat einen radial nach in­ nen vorstehenden flachen Vorsprung 7 in Form eines Ringwulstes, der in eine flache Vertiefung 8 in Form einer Ringnut im Endabschnitt des Teils 1 eingerastet ist. Die Teile 1 und 2 sind auf diese Weise reib- und formschlüssig verbunden. Die Halterippe 3 hat eine ra­ diale Flanke 9 und eine konische Flanke 10. Der Grund­ körper 11 der Kupplung 5 ist rohrförmig bzw. zylin­ drisch und mit zwei elastischen Haltearmen 13 versehen, von denen nur einer dargestellt ist und die sich diame­ tral in bezug auf den Grundkörper 11 gegenüberliegen. The end section of part 1 has a shoulder 6 , on which the sleeve-shaped part 2, which is pushed onto the end section in a press fit, lies in order to limit a further extension. The part 2 has a radially inward projecting flat projection 7 in the form of an annular bead which is engaged in a flat recess 8 in the form of an annular groove in the end portion of the part 1 . Parts 1 and 2 are connected in a frictional and positive manner in this way. The holding rib 3 has a ra diale flank 9 and a conical flank 10th The basic body 11 of the coupling 5 is tubular or cylindrical and provided with two elastic holding arms 13 , only one of which is shown and which are diametrically opposite with respect to the basic body 11 .

Die Haltearme 13 erstrecken sich über ihren größten Teil in einem radialen Abstand etwa parallel zum Grund­ körper 11 und sind einteilig am Grundkörper 11 ange­ formt. Ihre freien Enden sind mit einem Haken 14 ver­ sehen, der radial nach innen vorsteht. Beim Ankuppeln der Kupplung 5 gleiten die Haken 14 über die konische Flanke 10 unter radialer Aufspreizung der Haltearme 13 hinweg, bis sie hinter der Halterippe 3 an ihrer radia­ len Flanke 9 anliegend einrasten. Der in Ankuppelrich­ tung vordere Endabschnitt 15 des Grundkörpers 11 hat einen sich zum vorderen Ende hin verringernden Außen­ durchmesser und eine umlaufende Ringnut 16, in der bin Dichtring 17 in Form eines O-Rings angeordnet ist, der den Endabschnitt 15 gegen die entsprechend der Umfangs­ fläche des Endabschnitts 15 ebenfalls konische Innen­ fläche des Endabschnitts des Teils 1 abdichtet. Die Fluidleitung 4 wird auf dem hinteren Endabschnitt 18 des Grundkörpers 11 der Kupplung 5 durch umlaufende Halterippen 19, die in das Material der Fluidleitung 4 von innen eingreifen, axial festgehalten. Zusätzlich kann noch eine Schlauchschelle um die Fluidleitung 4 herumgelegt sein.The holding arms 13 extend over their major part at a radial distance approximately parallel to the base body 11 and are integrally formed on the base body 11 . Their free ends are seen with a hook 14 , which projects radially inwards. When coupling the coupling 5, the hooks 14 slide over the conical flank 10 with the arms 13 radially spread apart until they engage behind the retaining rib 3 on their radia len flank 9 . The in Ankuppelrich device front end portion 15 of the base body 11 has a decreasing toward the front end outer diameter and a circumferential annular groove 16 , in which the sealing ring 17 is arranged in the form of an O-ring, which the end portion 15 against the surface corresponding to the circumference the end portion 15 also conical inner surface of the end portion of part 1 seals. The fluid line 4 is held axially on the rear end section 18 of the base body 11 of the coupling 5 by circumferential retaining ribs 19 which engage in the material of the fluid line 4 from the inside. In addition, a hose clamp can be placed around the fluid line 4 .

Die Haltearme 13 sind im Bereich ihrer Haken 14 durch einen Ring 20 verbunden, der zum Entkuppeln quer zur gemeinsamen Ebene der sich diametral gegegenüberliegen­ den Haltearme 13 von Hand zusammengedrückt werden kann, so daß die Haken 14 radial nach außen wandern, bis sie mit der radialen Flanke 9 der Halterippe 3 außer Anlage kommen. Alternativ kann auch in dem Zwischenraum zwi­ schen den Haltearmen 13 und der Halterippe 3 ein ovaler Entsicherungsring angeordnet sein, durch den die Halte­ arme radial auseinandergedrückt werden können, um die Kupplung zu lösen, wie dies beispielsweise in der DE 39 33 591 C1 oder der DE 40 37 308 C1 dargestellt ist. Anstelle eines Entsicherungsrings kann auch eine etwa U-förmige Entsicherungsklammer verwendet werden. The holding arms 13 are connected in the area of their hooks 14 by a ring 20 , which can be squeezed by hand to uncouple the holding arms 13 transversely to the common plane of the diametrically opposite, so that the hooks 14 move radially outwards until they are radial Flank 9 of the retaining rib 3 come out of contact. Alternatively, an oval safety ring can also be arranged in the space between the holding arms 13 and the holding rib 3 , through which the holding arms can be pressed apart radially to release the coupling, as is the case, for example, in DE 39 33 591 C1 or DE 40 37 308 C1 is shown. Instead of an unlocking ring, an approximately U-shaped unlocking clip can also be used.

Bei diesem Ausführungsbeispiel bestehen sowohl die Tei­ le 1 und 2 des den Rohrstutzen bildenden Rohres als auch die Kupplung 5 aus thermoplastischem Kunststoff, wobei die außen konische Form des Endabschnitts 15 und die innen konische Form des Endabschnitts des Teils 1 ein axiales Entformen bei der Herstellung in einem Formwerkzeug erleichtern. Trotz der Vertiefung 8 kann auch der Teil 1 axial entformt werden, weil die Vertie­ fung 8 nur verhältnismäßig flach ist. Desgleichen kann der Teil 2 axial entformt werden, weil auch der wulst­ artige Vorsprung 7 nur verhältnismäßig flach ist. Den­ noch hält die Verbindung der beiden Teile 1 und 2 hohen Axialkräften stand, die bei entsprechend hohem Fluid­ druck in der Fluidleitung 4 bzw. dem Rohrstutzen be­ strebt sind, die Teile 1 und 2 axial zu trennen. Der Teil 1 kann daher, auch wenn er gleichzeitig mit dem größten Teil des Kühlers einteilig im Spritzgußverfah­ ren hergestellt wird, leicht axial entformt werden, ohne daß das Formwerkzeug radial geöffnet werden muß. Infolgedessen können auch mehrere am Kühler anzuformen­ de Rohrstutzen, die nur einen geringen radialen Abstand voneinander aufweisen, in einem einzigen Formwerkzeug hergestellt werden, weil das Formwerkzeug nicht radial geöffnet zu werden braucht.In this embodiment, both the parts 1 and 2 of the tube forming the pipe socket and the coupling 5 are made of thermoplastic material, the outer conical shape of the end section 15 and the inner conical shape of the end section of the part 1 being axially removed from the mold during manufacture lighten a mold. Despite the recess 8 , part 1 can also be demolded axially because the recess 8 is only relatively flat. Likewise, the part 2 can be demolded axially, because the bead-like projection 7 is only relatively flat. The still holds the connection of the two parts 1 and 2 high axial forces, which are at a correspondingly high fluid pressure in the fluid line 4 or the pipe socket be strives to separate the parts 1 and 2 axially. The part 1 can therefore, even if it is produced in one piece in the injection molding process with the largest part of the cooler, easily removed from the axial axis without the mold having to be opened radially. As a result, a plurality of pipe sockets to be molded on the radiator and which are only a small radial distance apart can be produced in a single mold because the mold does not need to be opened radially.

Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 unterscheidet sich von dem nach Fig. 1 im wesentlichen nur in folgendem:The embodiment of FIG. 2 differs from that of FIG. 1 essentially only in the following:

Der den Grundkörper bildete Teil 1a des den Rohrstutzen bildenden Rohres besteht nicht aus Kunststoff, sondern aus Metallblech, und ist im Bereich seines in den ande­ ren Teil 2a eingeführten Endabschnitts konisch aufge­ weitet, so daß sein Durchmesser zum freien Ende dieses Endabschnitts hin zunimmt, und zwar mit einem Stei­ gungsmaß von etwa 10. Der andere Teil 2a ist innen der konischen Form des Endabschnitts des Teils 1a angepaßt, während sein radial nach innen vorstehender Vorsprung 7a scharfkantig ist und in das Material des Teils 1a eingedrückt ist. Das Eindrücken wird durch das Aufwei­ ten des Endabschnitts des Teils 1a bewirkt, nachdem der Teil 2a zuvor auf den Endabschnitt des Teils 1a aufge­ schoben wurde. Es ist aber auch möglich, den Endab­ schnitt des Teils 1a aufzuweiten, bevor der Teil 2a aufgeschoben wird, wobei dann beide Teile im Preßsitz verbunden werden. Bevorzugt wird jedoch die zuerst ge­ nannte Art der Verbindung.The body formed part 1 a of the pipe socket forming tube is not made of plastic, but made of sheet metal, and is conically expanded in the region of its end portion introduced in the other part 2 a, so that its diameter increases towards the free end of this end portion , namely with a slope of about 10. The other part 2 a is adapted to the inside of the conical shape of the end portion of part 1 a, while its radially inwardly projecting projection 7 a is sharp-edged and is pressed into the material of part 1 a . The indentation is caused by the expansion of the end portion of part 1 a after the part 2 a has previously been pushed onto the end portion of part 1 a. But it is also possible to expand the Endab section of part 1 a before part 2 a is pushed on, in which case both parts are connected in a press fit. However, the first type of connection is preferred.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 besteht der Grundkörper des Teils 1b ebenfalls aus Metallblech. Der die Halterippe 3 aufweisende Teil 2b weist eine Hinter­ schneidung 21 mit einem radialen Abschnitt 22, einem axialen Abschnitt 23 und einem schrägen Abschnitt 24 auf. Der Grundkörper 1b hat ferner einen radial unter dem gleichen Neigungswinkel wie der Abschnitt 24 ver­ formten Öffnungsrandabschnitt 25, der die Hinterschnei­ dung 21 hintergreift. Zwischen der Hinterschneidung 21 und dem Öffnungsrandabschnitt 25 ist ein Dichtring 26 in Form eines O-Rings angeordnet. Die Hinterschneidung ist durch einen radial nach innen vorstehenden umlau­ fenden Vorsprung 7b in Form eines Flansches gebildet. Der Vorsprung 7b ist zwischen dem Öffnungsrandabschnitt 25 und einem radial nach außen vorstehenden, in Form einer umlaufenden Sicke ausgebildeten Vorsprung 27 des Grundkörpers 1b eingefaßt.In the embodiment according to FIG. 3 of the basic body of the part 1 there is also b of sheet metal. The holding rib 3 having part 2 b has an undercut 21 with a radial section 22 , an axial section 23 and an oblique section 24 . The base body 1 b also has a radially at the same angle of inclination as the portion 24 ver formed opening edge portion 25 which engages the undercut extension 21 . A sealing ring 26 in the form of an O-ring is arranged between the undercut 21 and the opening edge section 25 . The undercut is formed by a radially inwardly projecting projection 7 b in the form of a flange. The projection 7 b is bordered between the opening edge portion 25 and a radially outwardly projecting projection 27 of the base body 1 b formed in the form of a circumferential bead.

Die Kupplung 5a besteht aus einem Grundkörper 11a aus Metallblech und einem formschlüssig mit diesem verbun­ denen zylindrischen Teil 28 aus Kunststoff, an dem zwei oder mehr gleichmäßig auf einem Umkreis um die Längs­ mittelachse verteilte Haltearme 13 angeformt sind, de­ ren Haken 14 in diesem Falle nicht durch einen Ring, wie den Ring 20, verbunden sind. Der Endabschnitt 15a des Grundkörpers 11a und der Teil 28 der Kupplung 5a begrenzen die Nut 16, in der der Dichtring 17 angeord­ net ist. Die Fluidleitung 4a ist ein Schlauch aus ela­ stomeren Material, dessen Endabschnitt zwischen einer sickenartigen, radial nach außen aus dem Endabschnitt 18a des Grundkörpers 11a herausgedrückten Halterippe 19a und dem Teil 28 eingeklemmt ist. Zusätzlich kann der Endabschnitt der Fluidleitung 4a am Teil 28 und dem Endabschnitt 18a angeklebt oder anvulkanisiert sein. Der Teil 2b besteht wiederum aus thermoplastischem Kunststoff, ebenso wie die Haltearme 13.The coupling 5 a consists of a base body 11 a made of sheet metal and a form-fitting with this verbun which cylindrical part 28 made of plastic, on which two or more holding arms 13 are integrally formed on a circumference around the longitudinal central axis, de ren hook 14 in this Traps are not connected by a ring, such as ring 20 . The end portion 15 a of the base body 11 a and the part 28 of the coupling 5 a limit the groove 16 in which the sealing ring 17 is angeord net. The fluid line 4 a is a hose made of elastic material, the end section of which is clamped between a bead-like, radially outwardly from the end section 18 a of the base body 11 a holding rib 19 a and the part 28 . In addition, the end portion of the fluid line 4 a on the part 28 and the end portion 18 a can be glued or vulcanized. The part 2 b in turn consists of thermoplastic material, as well as the holding arms 13 .

Claims (9)

1. Rohr mit einer radial vorstehenden Halterippe (3) zum Ankuppeln einer Fluidleitungs-Kupplung (5), dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr zwei getrennt aus thermoplastischem Kunststoff hergestellte Teile (1, 2) aufweist, von denen der eine einen Grund­ körper des Rohres bildet und der andere hülsen­ förmig ausgebildet ist und die Halterippe (3) auf­ weist, daß einer der beiden Teile (1, 2) einen ra­ dialen Vorsprung (7) aufweist, der durch axiales Zusammenstecken der beiden Teile (1, 2) im Preßsitz in eine flache Vertiefung (8) des anderen Teils eingerastet ist, so daß die beiden Teile (1, 2) formschlüssig fest verbunden sind.1. Pipe with a radially projecting retaining rib ( 3 ) for coupling a fluid line coupling ( 5 ), characterized in that the tube has two parts made of thermoplastic separately ( 1 , 2 ), one of which is a basic body of the tube forms and the other sleeve-shaped and the retaining rib ( 3 ) has that one of the two parts ( 1 , 2 ) has a ra dialen projection ( 7 ) by the axial plugging of the two parts ( 1 , 2 ) in a press fit is engaged in a flat recess ( 8 ) of the other part, so that the two parts ( 1 , 2 ) are firmly connected. 2. Rohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung (7) ein Ringwulst und die Vertiefung (8) eine Ringnut ist.2. Pipe according to claim 1, characterized in that the projection ( 7 ) is an annular bead and the recess ( 8 ) is an annular groove. 3. Rohr mit einer radial vorstehenden Halterippe (3) zum Ankuppeln einer Fluidleitungs-Kupplung, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr zwei getrennt herge­ stellte, miteinander fest verbundene Teile (1a, 2a) aufweist, von denen der eine einen Grundkörper des Rohres bildet und der andere die Halter­ ippe (3) aufweist, daß einer der beiden Teile (1a, 2a) einen scharfkantigen radialen Vorsprung (7a) aufweist, der in das Material des anderen Teils eingedrückt ist, wobei der den Grundkör­ per bildende Teil (1a) aus Metallblech besteht und im Bereich eines in den anderen Teil (2a) einge­ führten Endabschnitts konisch aufgeweitet ist, so daß sein Durchmesser zum freien Ende des Endab­ schnitts zunimmt, und daß der andere Teil (2a) in­ nen der ionischen Form des Endabschnitts angepaßt ist.3. Pipe with a radially projecting retaining rib ( 3 ) for coupling a fluid line coupling, characterized in that the tube has two separately manufactured parts that are firmly connected to one another ( 1 a, 2 a), one of which is a basic body of the tube forms and the other has the holder ippe ( 3 ) that one of the two parts ( 1 a, 2 a) has a sharp-edged radial projection ( 7 a), which is pressed into the material of the other part, the basic body forming Part ( 1 a) consists of sheet metal and in the area of a in the other part ( 2 a) introduced end section is flared, so that its diameter increases to the free end of the Endab section, and that the other part ( 2 a) in NEN is adapted to the ionic shape of the end section. 4. Rohr mit einer radial vorstehenden Halterippe (3) zum Ankuppeln einer Fluidleitungs-Kupplung (5a), dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr zwei getrennt hergestellte, miteinander fest verbundene Teile (1b, 2b) aufweist, von denen der eine einen Grundkörper des Rohres bildet und der andere die Halterippe (3) aufweist, daß der den Grundkör­ per bildende Teil (1b) aus Metallblech hergestellt ist, daß der die Halterippe (3) aufweisende Teil (2b) eine Hinterschneidung (21) aufweist, die ein radial verformter Öffnungsrandabschnitt (25) des Grundkörpers (11a) hintergreift, und daß zwischen der Hinterschneidung (21) und dem Öffnungsrandab­ schnitt (25) ein Dichtring (26) angeordnet ist.4. Pipe with a radially projecting retaining rib ( 3 ) for coupling a fluid line coupling ( 5 a), characterized in that the tube has two separately produced, firmly connected parts ( 1 b, 2 b), one of which is one Basic body of the tube forms and the other has the holding rib ( 3 ), that the part forming the basic body ( 1 b) is made of sheet metal, that the holding rib ( 3 ) has part ( 2 b) has an undercut ( 21 ), which engages behind a radially deformed opening edge portion ( 25 ) of the base body ( 11 a), and that between the undercut ( 21 ) and the opening edge portion ( 25 ) a sealing ring ( 26 ) is arranged. 5. Rohr nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Hinterschneidung (21) durch einen radial nach innen vorstehenden Vorsprung (7b) gebildet ist, der zwischen dem radial nach außen verformten Öffnungs­ randabschnitt (25) und einem radial nach außen vor­ stehenden Vorsprung (27) des den Grundkörper bil­ denden Teils (1b) eingefaßt ist.5. Pipe according to claim 4, characterized in that the undercut ( 21 ) is formed by a radially inwardly projecting projection ( 7 b), the edge portion between the radially outwardly deformed opening ( 25 ) and a radially outwardly projecting projection ( 27 ) of the main body bil forming part ( 1 b) is bordered. 6. Rohr nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeich­ net, daß der den Grundkörper bildende Teil (1b) aus Metallblech besteht und im Bereich eines in den anderen Teil (2b) eingeführten Endabschnitts konisch aufgeweitet ist, so daß sein Durchmesser zum freien Ende des Endabschnitts zunimmt, und daß der andere Teil (2b) innen der konischen Form des Endabschnitts angepaßt ist. 6. Pipe according to claim 4 or 5, characterized in that the part forming the base body ( 1 b) consists of sheet metal and is flared in the region of an end portion introduced into the other part ( 2 b), so that its diameter is free End of the end portion increases, and that the other part ( 2 b) is adapted to the inside of the conical shape of the end portion. 7. Rohr nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß die beiden Teile (1, 1a; 2, 2b) stoff­ schlüssig verbunden sind.7. Pipe according to claim 1 or 2, characterized in that the two parts ( 1 , 1 a; 2 , 2 b) are integrally connected. 8. Rohr nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der die Halterippe (3) aufweisen­ de Teil (2b) Kunststoff aufweist.8. Pipe according to one of claims 4 to 6, characterized in that the holding rib ( 3 ) have de part ( 2 b) has plastic. 9. Rohr nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Halterippe (3) eine radiale Flanke (10) und eine konische Flanke (9) aufweist und die Kupplung (5; 5a) elastische Haltearme (13) mit Haken (14) aufweist, die über die konische Flanke (10) unter radialer Aufspreizung hinweg­ schiebbar und hinter der Halterippe (3) an ihrer radialen Flanke (9) anliegend einrastbar sind.9. Pipe according to one of claims 1 to 8, characterized in that the holding rib ( 3 ) has a radial flank ( 10 ) and a conical flank ( 9 ) and the coupling ( 5 ; 5 a) elastic holding arms ( 13 ) with Has hooks ( 14 ) which can be pushed over the conical flank ( 10 ) with radial expansion and can be snapped into place behind the retaining rib ( 3 ) on its radial flank ( 9 ).
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