DE4236138C1

DE4236138C1 - Composting assembly for organic waste - has horizontal perforated trough base higher than solid base at entry with fluid collection channel

Info

Publication number: DE4236138C1
Application number: DE19924236138
Authority: DE
Inventors: Johannes 2850 Bremerhaven De Benthin
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-10-26
Filing date: 1992-10-26
Publication date: 1993-07-22
Anticipated expiration: 2012-10-27

Abstract

Assembly to reduce organic waste material, through thermophilic micro-organisms, has a lowered unperforated base (6) at the filling zone of the trough (1) in relation to the horizontal perforated base (6b). An angled base (6a) links the initial base level (6) with the higher horizontal base (6b). The channel acts as a collection gutter for the liq. flowing back into the mixing zone where it collects. USE/ADVANTAGE - The assembly is to reduce organic waste to compost, such as solid vegetable waste, animal solid and liquid manure and the like. The assembly increases bacterial development for aerobic decomposition from an initial degrading phase, to a conversion phase and then a final compsn. phase, with improved bacteria development conditions in the separate decomposition stages.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Kompostierung von organischen Abfällen durch thermophile Mikroorganismen nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a device for Composting of organic waste by thermophilic Microorganisms according to the preamble of claim 1.

Die Benutzung thermophiler Bakterien für eine aerobe Zersetzung organischer Wertstoffe ist aus der DE-OS 24 33 367 bekannt. Diese Druckschrift offenbart eine Vorrichtung zur Behandlung von Mist, bei der in einer oben offenen Wanne ein Kratzförderer aus einem über Umlenkungen endlos geführten Förderband von dem einen Ende der Wanne bis zum anderen Ende der Wanne und zurück verfahrbar ist, wobei die Wanne einen perforierten, eine zwangsweise Luftführung ermöglichenden Boden aufweist, so daß den Bakterien eine verbesserte Umgebung zur Steigerung ihres Wachstums und somit zur besseren aeroben Zersetzung des Wertstoffes geschaffen wird. Die dabei anfallenden Nebenprodukte, Kohlendioxyd und Wasser, werden bei dieser bekannten Vorrichtung ins Freie abgelassen. Ein Zustand, der heutigen Anforderungen bei weitem nicht mehr entspricht. Die bekannte Vorrichtung ist vor allem für die Aufbereitung von Kompost aus tierischen Exkrementen bestimmt, die mit Streu, zum Beispiel Stroh oder dergleichen, vermischt sind. Die Gattungsmerkmale nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 sind aus dieser Druckschrift bekannt.The use of thermophilic bacteria for aerobic decomposition organic materials are known from DE-OS 24 33 367. This document discloses a device for treatment von Mist, in which a scraper conveyor in an open tub from a conveyor belt that is endlessly guided by deflections one end of the tub to the other end of the tub and back is movable, the trough being a perforated one has forced air conduction floor, so that the bacteria an improved environment to increase their Growth and thus for better aerobic decomposition of the Recyclable material is created. The resulting By-products, carbon dioxide and water, are in this known device drained into the open. A condition that no longer meets today's requirements. The known device is mainly for the preparation of Compost made from animal excrement, which is mixed with litter Example straw or the like, are mixed. The Generic features according to the preamble of claim 1 are known from this publication.

Aus der DE 28 29 915 -A1- ist eine ähnliche Vorrichtung bekannt, bei der die Umwandlung organischer Wertstoffe in einem langgestreckten, sich drehenden Rohrtunnel erfolgt, wobei Luft im Gegenstrom durch den Tunnel geführt wird.DE 28 29 915 -A1- is a similar device known in which the conversion of organic materials in one elongated, rotating tube tunnel takes place, air is led in counterflow through the tunnel.

Aus der EP 02 33 637 -A2- ist eine Vorrichtung zum Kompostieren organischer Abfälle, insbesondere pflanzlicher Feststoffabfälle, Tierdung, Flüssigmist, Klärschlamm, oder dergleichen, durch aerobe Fermentation bekannt, bei der die festen und flüssigen organischen Wertstoffe unter Zufuhr von Luft und Sauerstoff in wiederverwendbare feste Düngemittel umgesetzt werden. Bei dieser bekannten Vorrichtung werden die organischen Wertstoffe in einem allseitig geschlossenen Behälter in Intervallen durchmischt, wobei während der Durchmischung Luft oder Sauerstoff zugeführt wird. Dazu wird bei der bekannten Vorrichtung ein Bandelevator benutzt, der auf der Oberkante der Seitenwände einer Wanne hin und her verfahrbar ist, wie es schon zu der gattungsbildenden DE 24 33 367 -A1- erläutert wurde.EP 02 33 637 -A2- describes a device for composting organic waste, especially vegetable waste Solid waste, animal manure, liquid manure, sewage sludge, or the like, known by aerobic fermentation, in which the solid and liquid organic materials with the addition of Air and oxygen in reusable solid fertilizers be implemented. In this known device, the organic materials in a closed on all sides Containers mixed at intervals, being during the Mixing air or oxygen is supplied. This will used in the known device, a belt elevator, on the top of the side walls of a tub back and forth is movable, as it is to the generic DE 24 33 367 -A1- was explained.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß eine weitere Steigerung der Entwicklung der Bakterien zur aeroben Zersetzung organischer Abfälle und anderer Wertstoffe wesentlich von der Vermischung der Abfälle bzw. Wertstoffe abhängt, und daß die Zersetzung der organischen Wertstoffe zunächst in einer Abbauphase, dann in einer sich anschließenden Umbauphase und schließlich in einer Aufbauphase mit unterschiedlichen Bakterien mit unterschiedlichen Lebensbedingungen erfolgt.The invention is based on the finding that another Increasing the development of bacteria for aerobic decomposition organic waste and other valuable materials significantly different from that Mixing of waste or recyclable materials depends on that Decomposition of organic materials in one Dismantling phase, then in a subsequent conversion phase and finally in a construction phase with different Bacteria with different living conditions occur.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung mit den eingangs genannten Merkmalen in der Weise zu gestalten, daß sie in den einzelnen Zersetzungsphasen verbesserte Lebensbedingungen für die Steigerung des Wachstums der Bakterien ermöglicht.The object of the invention is therefore to provide a device with the to design features mentioned in the way that they improved in the individual decomposition phases Living conditions for increasing the growth of Bacteria.

Die Erfindung löst diese Aufgabe durch die Ausbildungsmerkmale nach dem Patentanspruch 1.The invention solves this problem through the training features according to claim 1.

Es wird hierdurch die Voraussetzung geschaffen, daß die durch thermophile Bakterien zu zersetzenden organischen Wertstoffe zunächst einer innigen Durchmischung unterworfen werden können, so daß die in der Abbauphase wirksamen Bakterien optimale Lebensbedingungen vorfinden und gute Voraussetzungen für die Entwicklung von Bakterien gegeben sind, die in der Umbauphase des Zersetzungsprozesses wirksam sind. Zur Unterstützung dieser Wirkung kann das Gehäuse nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung über der Wanne in gegeneinander abgekapselte Zonen unterteilt sein, wobei über das Kanalsystem zur Luftführung, ausgehend von der Mischzone, die an der Oberseite aus dem Zersetzungsgut austretende Luft in der folgenden Zone durch den Boden der Wanne wieder zugeführt wird.This creates the prerequisite that the through thermophilic bacteria to decompose organic materials can initially be subjected to intimate mixing, so that the bacteria effective in the breakdown phase are optimal Find living conditions and good conditions for Bacteria are given development in the remodeling phase of the decomposition process are effective. To support this The housing can take effect according to a further proposal Invention over the tub in isolated zones be divided, using the duct system for air routing, starting from the mixing zone, which is at the top of the Air escaping decomposition in the following zone through the Bottom of the tub is fed again.

Merkmale zur vorteilhaften Gestaltung der erfindungsgemäßen Lösung sind in den Ansprüchen 3 bis 11 enthalten.Features for the advantageous design of the invention Solution are contained in claims 3 to 11.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung teils schematisch und teils im Ausschnitt dargestellt. Anhand dieser Ausführungsbeispiele werden die Erfindungsmerkmale und ihre vorteilhaften Wirkungen nachstehend erläutert. In der Zeichnung zeigen: Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing shown schematically and partly in the extract. Based on this Exemplary embodiments are the features of the invention and their beneficial effects explained below. In the drawing demonstrate:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Vorrichtung mit den Erfindungsmerkmalen, Fig. 1 shows a longitudinal section through a device having the features of the invention,

Fig. 2 ein Schema des mit der Vorrichtung gemäß Fig. 1 zu erzielenden Zersetzungsprozesses, FIG. 2 shows a diagram of the decomposition process to be achieved with the device according to FIG. 1, FIG.

Fig. 3 ein gegenüber Fig. 1 in der Ausführung und im Maßstab abweichendes Ausführungsbeispiel für die Ausbildung der Beschickung der Vorrichtung, Fig. 3 shows a comparison with FIG. 1 deviating in design and scale embodiment, for forming the feed to the device,

Fig. 4 in einem gegenüber Fig. 1 vergrößerten Maßstab einen Querschnitt durch die Vorrichtung, Fig. 4 in one respect to FIG. 1 on an enlarged scale a cross section through the apparatus,

Fig. 5 im Maßstab der Fig. 4 eine teilweise Seiten ansicht des Förderers und seiner Steuerungs mittel, Fig. 5 on the scale of Fig. 4 is a partial side view of the conveyor and its control medium,

Fig. 6 eine vergrößerte Darstellung der Abstützung des Förderers auf seitlichen Laufbahnen und Steuerungsmittel für die Einstellung seiner Neigungslage, Fig. 6 is an enlarged view of the support of the conveyor on the side tracks and control means for the adjustment of its inclined position,

Fig. 7 Mittel zur Umsteuerung des Förderervorschubs an den Wannenenden, Fig. 7 means for reversing the feed conveyor to the well ends,

Fig. 8 + 9 weitere Steuerungsmittel zur Neigungslage des Förderers in unterschiedlichen Positionen, Fig. 8 + 9 further control means for the inclined position of the conveyor in different positions,

Fig. 10 eine Seitenansicht einer Walze zur Zerkleinerung der organischen Wertstoffe, Fig. 10 is a side view of a roll for the comminution of organic recyclables

Fig. 11 + 12 Einzelheiten zum Längstransport des Förderers in der Wanne. Fig. 11 + 12 details of the longitudinal transport of the conveyor in the tub.

Die Zersetzung der organischen Wertstoffe erfolgt in einer rinnenförmigen Wanne 1 in einem diese umgebenden Gehäuse 2. In der Wanne 1 ist unter einem perforierten oder in anderer Weise durchbrochenen Boden ein Kanalsystem 3 für die Luftführung ausgebildet. Die Eingabe der organischen Wertstoffe erfolgt an dem einen, in der Zeichnung linken Ende der Wanne 1, so daß der fertige Kompost an dem anderen, in der Zeichnung rechten Ende der Wanne 1 entnommen werden kann. Im Beispiel der Fig. 1 ist ein Einfülltrichter 4 mit einer Zerkleinerungsvorrichtung 5 vorgesehen, so daß über den Einfülltrichter 4 zerkleinerte Wertstoffe und Flüssigkeiten, zum Beispiel Gülle, in die Wanne 1 gefüllt werden. Im Anschluß daran ist der eigentliche Wannenboden 6 abgesenkt, so daß er mit einem ansteigenden Bereich 6a in den ebenen Wannenboden 6b im Bereich der Umsetzungszone bzw. Brutzone übergeht. Der Förderer 7 ist in der Wanne 1 von dem einen Ende bis zum anderen Ende und zurück verfahrbar. Der Förderer 7 stützt sich an beiden Wannenseiten mit einem Laufrad 8 auf einer Laufbahn 9 an der Oberseite der Seitenwände der Wanne 1 ab (Fig. 4). Der Förderer 7 ist in den Fig. 1 und 3 in mehreren Positionen dargestellt, um seine Wirkungsweise zu verdeutlichen. Der Förderer 7 besteht vorzugsweise aus endlos über ein oberes Antriebsrad 10 und über eine untere Umlenkung 11 geführten Ketten 12. Die parallel nebeneinander umlaufenden Ketten 12 des Förderers sind durch Mitnehmer 13 überbrückt, die im Beispiel der Fig. 11 eine gezahnte Leiste 14 aufweisen und beispielsweise durch handelsübliche Kettengliedklammern 15 mit den seitlichen Ketten 12 verbunden sind. Zwischen den in Abständen voneinander angeordneten Mitnehmern 13 sind schräg von außen und unten nach oben und innen verlaufende Rillen 16, Rinnen oder dergleichen angeordnet, so daß der von unten nach oben umlaufende Förderer das Fördergut von außen zur Mitte der Wanne 1 transportiert. Der Antriebsmotor 17 mit dem Getriebe 18 für den Antrieb der Ketten 12 des Förderers sind innerhalb der Peripherie der umlaufenden Ketten 12 angeordnet und wirken auf das Antriebsrad 10. Für den Transport des Förderers 7 von dem einen Ende der Wanne 1 zum anderen Ende sind in Längsrichtung der Wanne 1 an beiden Wanneninnenseiten je eine Kette 19 gespannt, die über ein Kettenrad 20 und Umlenkrollen 21 am unteren Ende des Förderers 7 geführt sind. Das Kettenrad 20 ist auf der Abgangswelle eines Getriebes 22 mit einem Antriebsmotor 23 befestigt, die beide ebenfalls innerhalb der Peripherie der umlaufenden Ketten 12 des Förderers 7 angeordnet sind. Durch den Wechsel der Drehrichtung des Antriebsmotors 23 kann der Förderer in der einen oder anderen Richtung bewegt werden. Der Förderer 7 ist um die Achse seiner unteren Umlenkung 11 schwenkbar und dadurch in der Neigungslage durch besondere Steuermittel einstellbar. Ein erstes Steuermittel ist mit einem Rakel 24 gekuppelt, welches an einem Arm 25 um eine horizontale Querachse einstellbar angeordnet ist. Im Beispiel ist die Rakel 24 um eine Querachse schwenkbar am freien Ende des Armes 25 angeordnet. Der Schwenkweg der Rakel liefert Steuerimpulse für die Regelung des Fördererantriebes und der Vorschubbewegung des Förderers in der Wanne. Eine zu große Füllhöhe in der Wanne bewirkt eine Verschwenkung der Rakel 24 in der einen Richtung und dadurch eine Nachführung der Fördererneigung zur Verringerung der Schütthöhe, so daß eine zu geringe Schütthöhe eine Verschwenkung des Rakels in Gegenrichtung und somit eine Nachführung der Fördererneigung zur Vergrößerung der Schütthöhe bewirkt. Erreicht wird dies beispielsweise durch elektrische Impulsschalter, wobei die ausgelösten Impulse über ein Rechnerprogramm über einen Rechner zu einem entsprechenden Steuerimpuls der Fördererneigung führen. Weitere Steuermittel aus Fühlern 26a und 26b sind auf einer horizontal an der Wand und der Wanne befestigten Schiene 27 in einer Nut oder dergleichen beweglich und durch einen Kniehebel 28 mit dem Kniegelenk 29 miteinander verbunden, so daß die beiden Fühler 26a und 26b zwischen einem minimalen und einem maximalen Abstand relativ zueinander beweglich sind und dieser Abstand Regelimpulse für die Steuerung der Neigungslage des Förderers ergibt, die in ein Rechnerprogramm eingesteuert werden, um die Fördererneigung zu verstellen. Über diese Fühler 26 wird durch eine Auswerteschaltung im Rechnerprogramm unter Einschluß der vom Schwenkweg der Rakel abhängigen Impulse gleichzeitig der Vorschub des Förderers in Längsrichtung der Wanne 1 gesteuert. Um die Neigungslage des Förderers zu verändern, ist das Laufrad 8 auf jeder Seite in einem Gleitstein gelagert und dieser in einer sich in Längsrichtung des Förderers erstreckenden Kulisse durch einen Kettenantrieb 30 verstellbar, so daß sich die Neigungslage des unten auf gleichbleibendem Niveau an die gespannten Ketten 19 abstützenden Förderers durch Verschiebung des Gleitsteines in der Kulisse ändert. Die Neigungslage wird größer, wenn der Gleitstein in der Kulisse nach oben wandert und kleiner, wenn der Gleitstein in der Kulisse nach unten verschoben wird. Der Antriebsmotor 40 des Kettenantriebes 30 und das zugehörige Getriebe 41 sind unterhalb der Antriebselemente 17 und 18 für den Förderer 7 innerhalb des Rahmens des Förderers untergebracht. Die besondere Art der Steuerung der Fördererneigung und seiner Vorschubgeschwindigkeit ermöglicht über die gesamte Länge der Wanne eine gleichbleibende Füllhöhe der Wanne, wobei der Volumenverlust bei fortschreitender Kompostierung durch verstärkten Nachschub ausgeglichen wird. Dadurch kann die erforderliche Gesamtlänge der Wanne kürzer ausgeführt werden als bei bekannten Vorrichtungen. Zur Umsteuerung der Förderbewegung am Ende der Wanne 1 sind auf der Laufbahn 9 jeweils ein Anschlag 31 befestigt, mit dem jeweils in Transportrichtung des Förderers ein fest mit der Achse der Laufräder 8 verbundener Gegenanschlag 32 zusammenwirkt, welcher im Beispiel aus einer an einem Arm 33 befestigten Rolle besteht, so daß der Gegenanschlag am Ende der Wanne gegen den Anschlag 31 auf der Laufbahn 9 trifft und dadurch den Förderer 7 in eine entgegengesetzte Neigungslage umkippt, so daß nunmehr am anderen Wannenende der für diese Bewegungsrichtung des Förderers vorgesehene Anschlag mit Gegenanschlag 32′ am Arm 33′ wirksam werden kann (Fig. 6 und 7).The organic valuable substances are decomposed in a trough-shaped trough 1 in a housing 2 surrounding them. In the tub 1 , a duct system 3 for the air guidance is formed under a perforated or otherwise perforated floor. The input of the organic materials takes place at one end of the tub 1 on the left in the drawing, so that the finished compost can be removed from the other end of the tub 1 on the right in the drawing. In the example in FIG. 1, a hopper 4 with a comminution device 5 is provided, so that comminuted materials and liquids, for example liquid manure, are filled into the tub 1 via the hopper 4 . Subsequently, the actual tub floor 6 is lowered so that it merges with a rising area 6 a in the flat tub floor 6 b in the area of the implementation zone or brooding zone. The conveyor 7 can be moved in the tub 1 from one end to the other end and back. The conveyor 7 is supported on both sides of the tub with an impeller 8 on a track 9 on the top of the side walls of the tub 1 ( Fig. 4). The conveyor 7 is shown in FIGS. 1 and 3 in several positions to illustrate its mode of operation. The conveyor 7 preferably consists of chains 12 guided endlessly via an upper drive wheel 10 and via a lower deflection 11 . The parallel chains 12 of the conveyor are bridged by drivers 13 , which in the example of FIG. 11 have a toothed bar 14 and are connected to the side chains 12 , for example, by commercially available chain link brackets 15 . Grooves 16 , troughs or the like extending obliquely from the outside and downwards and upwards and inwards are arranged between the drivers 13 which are spaced apart from one another, so that the conveyor rotating from the bottom upwards transports the material to be conveyed from the outside to the center of the trough 1 . The drive motor 17 with the gear 18 for driving the chains 12 of the conveyor are arranged within the periphery of the revolving chains 12 and act on the drive wheel 10 . For the transport of the conveyor 7 from one end of the tub 1 to the other end, a chain 19 is tensioned in the longitudinal direction of the tub 1 on both inside of the tub, which are guided via a chain wheel 20 and deflection rollers 21 at the lower end of the conveyor 7 . The sprocket 20 is fastened on the output shaft of a transmission 22 with a drive motor 23 , both of which are likewise arranged within the periphery of the revolving chains 12 of the conveyor 7 . By changing the direction of rotation of the drive motor 23 , the conveyor can be moved in one direction or the other. The conveyor 7 can be pivoted about the axis of its lower deflection 11 and can thus be adjusted in the inclined position by special control means. A first control means is coupled to a doctor blade 24 , which is arranged on an arm 25 so as to be adjustable about a horizontal transverse axis. In the example, the doctor blade 24 is arranged at the free end of the arm 25 so as to be pivotable about a transverse axis. The swivel path of the squeegee provides control impulses for the regulation of the conveyor drive and the feed movement of the conveyor in the tub. Too high a fill level in the trough causes the doctor blade 24 to pivot in one direction and thereby to adjust the conveying inclination to reduce the dumping height, so that too low a dumping height causes the doctor blade to pivot in the opposite direction and thus to adjust the conveying tendency to increase the dumping height causes. This is achieved, for example, by means of electrical pulse switches, the triggered pulses via a computer program leading to a corresponding control pulse of the conveyor inclination. Further control means from sensors 26 a and 26 b are movable in a groove or the like on a rail 27 fastened horizontally to the wall and the tub and connected to one another by a toggle lever 28 with the knee joint 29 , so that the two sensors 26 a and 26 b are movable relative to each other between a minimum and a maximum distance and this distance gives control impulses for controlling the inclination of the conveyor, which are controlled in a computer program in order to adjust the inclination of the conveyor. Via this sensor 26 , the feed of the conveyor in the longitudinal direction of the trough 1 is simultaneously controlled by an evaluation circuit in the computer program, including the pulses dependent on the swivel path of the squeegee. In order to change the inclination of the conveyor, the impeller 8 is mounted on each side in a sliding block and this can be adjusted in a link extending in the longitudinal direction of the conveyor by a chain drive 30 , so that the inclination of the tensioned chains at a constant level below 19 supporting conveyor changes by moving the sliding block in the backdrop. The inclination increases when the sliding block moves up in the backdrop and becomes smaller when the sliding block moves down in the backdrop. The drive motor 40 of the chain drive 30 and the associated gear 41 are housed below the drive elements 17 and 18 for the conveyor 7 within the frame of the conveyor. The special way of controlling the inclination of the conveyor and its feed rate enables the tank to have a constant fill level over the entire length of the tank, the volume loss being compensated for as composting progresses through increased replenishment. As a result, the required total length of the tub can be made shorter than in known devices. To reverse the conveying movement at the end of the tub 1 , a stop 31 is attached to the track 9 , with which a counter-stop 32 , which is fixedly connected to the axis of the wheels 8 , cooperates in the transport direction of the conveyor, which in the example consists of an arm 33 attached to an arm 33 There is role, so that the counter-stop at the end of the tub against the stop 31 on the track 9 and thereby tilts the conveyor 7 in an opposite inclination position, so that now at the other end of the tub provided for this direction of movement of the conveyor stop with counter-stop 32 'on Arm 33 'can take effect ( Fig. 6 and 7).

Durch das in Fig. 3 in einem gegenüber Fig. 1 verkleinerten Maßstab dargestellte Ausführungsbeispiel soll veranschaulicht werden, daß einzelne Baugruppen der erfindungsgemäßen Vorrichtung im Sinne der Erfindungsmerkmale durchaus verändert werden können. In diesem Ausführungsbeispiel wird dargestellt, daß die Vorrichtung zur Kompostierung organischer Wertstoffe sich an eine Vorrichtung zur Trennung von flüssigen und festen Bestandteilen, beispielsweise von Stalldung, anschließt, wobei die separierten Feststoffe über einen Füllschacht 34 der Kompostbereitung und die flüssigen Bestandteile einem Bioreaktor 35 zur weiteren Behandlung zugeführt werden. In den Füllschacht 34 kann gegebenenfalls Stroh oder dergleichen und Gülle zur Herstellung eines für die Kompostierung geeigneten Gemenges beigegeben werden.The embodiment shown in FIG. 3 on a reduced scale compared to FIG. 1 is intended to illustrate that individual assemblies of the device according to the invention can be changed in the sense of the features of the invention. In this embodiment, it is shown that the device for composting organic materials adjoins a device for separating liquid and solid components, for example manure, with the separated solids via a filling shaft 34 of the compost preparation and the liquid components a bioreactor 35 for further Treatment are fed. If necessary, straw or the like and liquid manure can be added to the filling shaft 34 in order to produce a mixture suitable for composting.

Weitere Besonderheiten der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind darin zu sehen, daß die einzelnen Zonen für die Vermischung, Zersetzung und Umwandlung der Wertstoffe in gebrauchsfertigen Kompost durch freihängend an der Gehäusedecke angeordnete, oberhalb der Wertstoffe in der Wanne 1 endende Wände 36 aus einem vorteilhaft flexiblen Werkstoff abgeteilt sind. Aus der Darstellung in Fig. 1 wird außerdem deutlich, daß die Luft im oberen Bereich der einzelnen Zonen abgesaugt und über das Kanalsystem 39 unter einem perforierten Boden der nächsten Kammer von unten wieder zugeführt wird. Die Luftführung ist in der Fig. 1 mit den Pfeilsymbolen 37 veranschaulicht. Schließlich stellt es eine Besonderheit der erfindungsgemäßen Ausbildung dar, daß der Wannenboden 6 von den Seitenwänden der Wanne zur Mitte geneigt verläuft, so daß in der Wannenmitte eine Rinne 38 (Fig. 4) mit einem Gefälle zum Befüllungsende hin gebildet wird. Further peculiarities of the device according to the invention can be seen in the fact that the individual zones for mixing, decomposing and converting the valuable materials into ready-to-use compost are partitioned off from an advantageously flexible material by walls 36 which are freely suspended on the housing ceiling and end above the valuable materials in the tub 1 . It is also clear from the illustration in FIG. 1 that the air is sucked off in the upper region of the individual zones and is supplied again from below via the channel system 39 under a perforated floor to the next chamber. The air flow is illustrated in FIG. 1 with the arrow symbols 37 . Finally, it is a special feature of the design according to the invention that the trough base 6 extends inclined from the side walls of the trough to the center, so that a trough 38 ( FIG. 4) is formed in the center of the trough with a slope towards the end of the filling.

In einer Vorrichtung mit der zuvor beschriebenen Ausbildung werden organische Wertstoffe durch eine an deren Struktur und Zusammensetzung angepaßte Aufgabevorrichtung, beispielsweise durch einen Einfülltrichter mit einer darin angeordneten Zerkleinerungsvorrichtung 5, welche als eine Zerkleinerungswalze oder auch als ein Häcksler oder dergleichen gestaltet sein kann, der Mischzone an einem Ende der langgestreckten Wanne 1 zugeführt. Der Förderer 7 durchmischt die zugeführten Wertstoffe in diesem Bereich intensiv, so daß ein homogenes, gleichmäßig durchfeuchtetes Gemenge der Wertstoffe aus der Mischzone mit dem etwas tieferen Boden auf ein etwas höheres Bodenniveau in der sich anschließenden Umsetzungszone angehoben wird. Entsprechend der Diagrammdarstellung in der Fig. 2 entspricht diese Umsetzungszone zunächst einer Abbauphase, in der die Wertstoffe Wärme freigeben und die die Zersetzung bewirkenden Mikroorganismen sich wandeln. Durch die Luftführung wird dabei Wärme aus der jeweils vorhergehenden Zone in die nächste Zone übertragen, so daß die Mikroorganismen verbesserte Lebensbedingungen vorfinden. In dieser und den sich anschließenden Phasen läuft die Feuchtigkeit nach unten ab und über die Rinne 38 in die Mischzone zurück, so daß überschüssige Flüssigkeit zum Ausgleich eines temporären Flüssigkeitsmangels in der Mischzone zurückgeführt wird. In der Aufbauphase am Ende der Wanne 1 entwickeln sich Humusbakterien, so daß ein Humuswertstoff entsteht, der als hochwertiger Dünger ohne weitere Nachbehandlung auf landwirtschaftlich genutzte Flächen ausgebracht werden kann.In a device with the design described above, organic materials are brought to the mixing zone by a feed device adapted to their structure and composition, for example by a feed hopper with a comminution device 5 arranged therein, which can be designed as a comminution roller or as a chopper or the like fed to one end of the elongated tub 1 . The conveyor 7 mixes the supplied recyclable materials intensively in this area, so that a homogeneous, evenly moist mixture of the recyclable materials from the mixing zone with the somewhat deeper soil is raised to a somewhat higher soil level in the subsequent conversion zone. According to the diagram in FIG. 2, this conversion zone initially corresponds to a decomposition phase in which the valuable materials release heat and the microorganisms causing the decomposition change. The air flow transfers heat from the previous zone to the next zone, so that the microorganisms find improved living conditions. In this and the subsequent phases, the moisture runs down and back into the mixing zone via the channel 38 , so that excess liquid is returned to the mixing zone to compensate for a temporary lack of liquid. In the build-up phase at the end of the tub 1 , humus bacteria develop, so that a humus material is created that can be applied as a high-quality fertilizer to agricultural areas without further treatment.

BezugszeichenlisteReference list

1 Wanne
2 Gehäuse
3 Kanalsystem
4 Einfülltrichter
5 Zerkleinerungsvorrichtung
6 Wannenboden
7 Förderer
8 Laufrad
9 Laufbahn
10 Antriebsrad
11 Umlenkung
12 Kette
13 Mitnehmer
14 Leiste
15 Kettengliedklammer
16 Stäbe
17 Motor (Kettenantrieb)
18 Getriebe (Kettenantrieb)
19 Kette
20 Kettenrad
21 Umlenkrollen
22 Getriebe (Förderer)
23 Motor (Förderer)
24 Rakel
25 Arm
26 Fühler
27 Schiene
28 Kniehebel
29 Kniegelenk
30 Kettenantrieb
31 Anschlag
32 Gegenanschlag
33 Arm
34 Häcksler
35 Füllstutzen
36 Wand
37 Pfeifsymbol
38 Rinne
39 Kanalsystem
40 Antriebsmotor
41 Getriebe 1 tub
2 housings
3 channel system
4 filling funnels
5 shredding device
6 tray floor
7 sponsors
8 impeller
9 career
10 drive wheel
11 redirection
12 chain
13 carriers
14 bar
15 chain link bracket
16 bars
17 motor (chain drive)
18 gear (chain drive)
19 chain
20 sprocket
21 pulleys
22 gear (conveyor)
23 motor (conveyor)
24 squeegees
25 arm
26 sensors
27 rail
28 toggle lever
29 knee joint
30 chain drive
31 stop
32 counterstop
33 arm
34 choppers
35 filler neck
36 wall
37 whistle symbol
38 gutter
39 channel system
40 drive motor
41 gearbox

Claims

1. Device for composting organic waste by thermophilic microorganisms, consisting of a closed housing, an elongated trough of constant cross-section arranged therein with a horizontal perforated bottom over a channel for forced air guidance, a motor-driven in the longitudinal direction of the trough, in its Inclination adjustable conveyor extending over the width of the trough and a filling zone provided at one end of the trough for introducing the waste materials into the trough, characterized in that in the end region of the trough ( 1 ) adjoining the filling zone there is a mixing zone with a compared to the horizontal perforated bottom ( 6 b) lowered closed bottom ( 6 ), which merges with a rising bottom ( 6 a) into the horizontal perforated bottom ( 6 b), and that the channel as a collecting channel ( 38 ) for in the mixing zone flowing back and collecting there nde liquid is formed.

2. Device according to claim 1, characterized in that the housing ( 2 ) over the trough ( 1 ) is divided into encapsulated zones, and that beginning with the mixing zone through the line ( 3 ) and the collecting trough ( 38 ) on the surface of the composting air exiting the following zone through the bottom ( 6 b) can be fed again.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the filling zone has a hopper ( 4 ) with a motor-driven shredder ( 5 ) arranged therein.

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the conveyor ( 7 ) has a motor-driven sprocket ( 20 ) on both sides of the tub, via which a chain ( 19 ) tensioned on the tub wall in the longitudinal direction thereof is guided is supported on both sides of the tub with a running wheel ( 8 ) movably guided by a motor drive in the conveyor on a track ( 9 ) on the tub wall and is arranged pivotably about the axis of the lower deflection of the chains ( 12 ) of the conveyor ( 7 ).

5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that a conveyor ( 7 ) of motor-driven chains ( 12 ) and therein at intervals transversely to the longitudinal direction of the tub ( 1 ) attached drivers ( 13 , 14 ) is provided.

6. Device according to claims 1 to 5, characterized in that the on a fixed track ( 9 ) on both sides of the support wheels ( 8 ) in a backdrop ( 30 ) of a frame of the conveyor ( 7 ) are movably guided.

7. Device according to claims 1 to 6, characterized in that on the axis of the wheels ( 8 ) on both sides of the tub two mutually opposite lever arms ( 33 ) are arranged, at the free end of each a counter-stop ( 32 ) For a stop ( 31 ) fixedly arranged at the end of the track ( 9 ), so that in each case a counter stop at one end of the tub runs against a fixed stop ( 31 ) and a tilting movement of the conveyor ( 7 ) about the axis of the wheels ( 8 ) to change the inclination of the conveyor ( 7 ).

8. Device according to claims 1 to 7, characterized in that a squeegee ( 24 ) is arranged at the free end of a lever arm ( 25 ) mounted on the axis of the impellers ( 8 ) and with sensors for controlling the maximum filling height of the tub ( 1 ) interacts.

9. Device according to claims 1 to 8, characterized in that both on the front and on the back of the conveyor ( 7 ), based on its transport direction, a sensor ( 26 a and 26 b) with sensors for controlling the inclination of the conveyor ( 7 ) and at its rotational speed.

10. Device according to claims 1 to 9, characterized in that the pulses of the sensors of the doctor blade ( 24 ) and the sensors of the sensors ( 26 ) for the inclination of the conveyor ( 7 ) flow as control variables into a computer program.

11. The device according to claims 1 to 10, characterized in that the counter stops at the free end of the lever arms ( 33 ) are designed as freely rotatably mounted sensing rollers.