DE4222303C2 - Galvanisiertrommel - Google Patents
GalvanisiertrommelInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D17/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
- C25D17/16—Apparatus for electrolytic coating of small objects in bulk
- C25D17/18—Apparatus for electrolytic coating of small objects in bulk having closed containers
- C25D17/20—Horizontal barrels
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Galvanisiertrommel mit an den Außenseiten
der Trommelstirnwände angebrachten, auf ortsfesten Lagerarmen abgestützten
Trommellagern, wobei zumindest einer der Lagerarme stromführend ist und das
darauf abgestützte Trommellager radial zur Lagerlängsachse verlaufende und win
kelversetzt gegeneinander angeordnete Kontaktbolzen aufweist, welche über Strom
zuführungsschienen mit im Trommelinneren liegenden Kontaktleisten,
Kontaktknöpfen oder Kontaktsegmenten verbunden sind.
Galvanisiertrommeln der vorerwähnten Art sind an sich bekannt und werden sowohl
als rotierende oder als schwenkbare Trommeln ausgeführt.
Unabhängig hiervon ist es wünschenswert, daß beim Galvanisierprozeß immer nur
Strom an denjenigen Kontaktleisten, Kontaktknöpfen oder Kontaktsegmenten anliegt,
die sich im Bereich der zu galvanisierenden Ware befinden. Die außerhalb des Wa
renbereiches liegenden Kontaktleisten, Kontaktknöpfe oder Kontaktsegmente sollen
hingegen möglichst stromlos sein, um ein Ansetzen von Metallen auf diesen Kon
taktteilen usw. zu vermeiden.
Um dieses Ziel zu erreichen, sind schon verschiedene konstruktive Wege vorge
schlagen worden.
So ist z. B. aus der DE 29 25 019 A1 eine Konstruktion bekannt, bei der am Lager
arm fixierte, mit einer Kollektorbuchse schleifend zusammenwirkende Biegefedern
vorgesehen sind, was abgesehen von der vergleichsweise aufwendigen Bauart der
gesamten Kupplung mit dem wesentlichen Nachteil behaftet ist, daß die zur Strom
übertragung zur Verfügung stehenden Flächen extrem klein sind, da sich zwischen
den Federenden einerseits und dem jeweils stromführenden Teil der Kollektorbuchse
andererseits letztlich nur eine Flächenberührung geringster Ausdehnung ergibt.
Es sind weitere Konstruktionen zur Erreichung der oben genannten Ziele bekannt,
die aber letztlich alle auf einer radial segmentierten Anordnung für die Stromübertra
gung basieren, wobei als weiteres Beispiel hierfür die Konstruktion nach der DE 80
09 684 U1 gelten kann.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Galvanisiertrommel der
gattungsgemäßen Art zu schaffen, die einerseits einen einfachen und insoweit
störunanfälligen Aufbau aufweist und die andererseits so gestaltet ist, daß
zuverlässig nur an denjenigen Kontaktleisten, Kontaktknöpfen oder Kontaktsegmen
ten Strom anliegt, die im Bereich der zu galvanisierenden Ware liegen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das auf dem stromführen
den Lagerarm abgestützte Trommellager eine der Anzahl der Kontaktbolzen entspre
chende Zahl von in Richtung der Lagerlängsachse gegeneinander elektrisch isolier
ten Lagerbuchsen aufweist, wobei die Lagerbohrungen der Lagerbuchsen jeweils nur
über einen bestimmten Winkelbereich elektrische Kontaktflächen zum stromführen
den Lagerarm aufweisen und die Kontaktbolzen jeweils im elektrisch nicht leitfähigen
Bereich der Lagerbuchsen an diesen angeschlossen sind.
Eine derartige Galvanisiertrommel zeichnet sich durch einen einfachen und unkom
plizierten Aufbau aus, insbesondere dadurch, daß keinerlei Dichtungsprobleme im
Bereich der stromführenden Teile - hier insbesondere bezüglich der Überganges von
der Trommelaußen- zur Trommelinnenseite - entstehen.
Weiterhin ist zuverlässig sichergestellt, daß lediglich diejenigen Kontaktleisten, Kon
taktknöpfe oder Kontaktsegmente mit Strom beaufschlagt werden, die während des
Galvanisierprozesses im Bereich der zu galvanisierenden Ware liegen. Bedingt durch
die Tatsache, daß die einzelnen Lagerbuchsen nur über bestimmte Winkelbereiche
elektrische Kontaktflächen zum stromführenden Lagerarm aufweisen, kann durch
entsprechende Anordnung dieser Lagerbuchsen auf einfachste Art und Weise ge
währleistet werden, daß der Kontakt der einzelnen Lagerbuchsen und damit auch der
mit den Lagerbuchsen verbundenen Kontaktbolzen zum stromführenden Lagerarm
immer nur dann gegeben ist, wenn die mit dem betreffenden Kontaktbolzen über die
Stromzuführungsschienen verbundenen Kontaktleisten, Kontaktknöpfe oder Kontakt
segmente sich im Bereich der zu galvanisierenden Waren befinden. Wird eine
vorübergehend elektrischen Kontakt zum stromführenden Lagerarm aufweisende
Lagerbuchse durch Schwenken oder Rotieren der Galvanisiertrommel weitergedreht
und damit die Situation erreicht, daß die im Trommelinneren liegenden und mit der
betreffenden Lagerbuchse elektrisch leitend verbundenen Kontaktteile außerhalb des
Bereiches der zu galvanisierenden Ware gelangen, wird der elektrische Kontakt der
betreffenden Lagerbuchse zum stromführenden Lagerarm aufgehoben bzw. derart
reduziert, daß praktisch kein oder nur noch ein derartig geringer Strom fließt, so daß
ein Anwachsen der außerhalb des Bereiches der zu galvanisierenden Waren liegen
den Kontaktteile verhindert wird.
Gegenüber dem bekannten Stand der Technik mit radial segmentierter Anordnung
für die Stromübertragung besitzt das erfindungsgemäße Trommellager zusätzlich
noch eine Doppelfunktion, nämlich Trag- und gleichzeitig Stromleitfunktion mit flächi
ger Stromübertragung.
Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den
beigefügten Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden
näher beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch eine Lager
stelle einer Galvanisiertrommel im Bereich
einer Trommelstirnwand,
Fig. 2 eine Teilansicht in Richtung des Pfeils II
in Fig. 1,
Fig. 3 eine schematische Darstellung der Lager
stelle der Galvanisiertrommel.
In den Fig. 1 und 2 ist mit dem Bezugszeichen 1 eine nur
andeutungsweise gezeigte Galvanisiertrommel bezeichnet.
Diese Galvanisiertrommel 1 ist an jeder Stirnseite mit einer
Trommelstirnwand 2 versehen, zwischen den beiden Trommelstirn
wänden 2 verlaufen die Trommelseitenwände 3.
An jeder Trommelstirnwand 2 ist außenseitig ein Trommellager 4
angebracht. Diese Trommellager 4 dienen zur Abstützung und
dreh- oder schwenkbaren Lagerung der Galvanisiertrommel auf
ortsfesten Lagerarmen 5. Einer dieser Lagerarme 5 ist in
Fig. 1 gezeigt. Der in Fig. 1 dargestellte Lagerarm 5 ist
stromführend.
Wie die Fig. 1 und 2 zeigen, ist das auf dem stromführenden
Lagerarm 5 abgestützte Trommellager 4 mit mehreren, radial zur
Lagerlängsachse verlaufenden und winkelversetzt gegeneinander
angeordneten Kontaktbolzen 6 versehen. Diese Kontaktbolzen 6
sind ihrerseits über Stromzuführungsschienen 7 oder entsprechenden
stromführenden Teilen mit im Trommelinneren liegenden Kontakt
knöpfen 8 verbunden.
Die Stromzuführungsschienen 7 können abweichend hiervon auch
mit im Trommelinneren liegenden Kontaktleisten oder Kontakt
segmenten an den Innenseiten der Trommelstirnwände 2 elektrisch
leitend verbunden sein.
Wie insbesondere Fig. 1 deutlich macht, ist das auf dem strom
führen den Lagerarm 5 abgestützte Trommellager 4 mit einer der
Anzahl der vorhandenen Kontaktbolzen 6 entsprechenden Zahl von
in Richtung der Lagerlängsachse gegeneinander elektrisch
isolierten Lagerbuchsen 9 ausgestattet.
Die Lagerbuchsen 9 sind durch Isolierscheiben 10 gegeneinander
elektrisch isoliert.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind drei Kontaktbolzen
6 vorgesehen, entsprechend ist das Trommellager 4 auch mit
drei Lagerbuchsen 9 ausgestattet. Mit jeder Lagerbuchse 9 ist
jeweils ein Kontaktbolzen 6 elektrisch leitend verbunden.
Die Lagerbuchsen 9 sind jeweils nur über einen bestimmten
Winkelbereich mit elektrisch leitfähigen Kontaktflächen 11
zum stromführenden Lagerarm 5 ausgestattet. In dem jeweils
übrigen, nicht elektrisch leitfähigen Winkelbereich 12 sind
die Kontaktbolzen 6 an den Lagerbuchsen 9 angeschlossen.
Die elektrisch leitfähigen Kontaktflächen 11 der einzelnen
Lagerbuchsen 9 sind entsprechend der Anordnung der Kontakt
bolzen 6 winkelversetzt gegeneinander angeordnet. Der
elektrische Kontakt zwischen den einzelnen Lagerbuchsen 9
und dem stromführenden Lagerarm 5 ist jeweils dann gegeben,
wenn sich die entsprechende Lagerbuchse 9 aufgrund des Eigen
gewichtes der Galvanisiertrommel 1 auf dem stromführenden
Lagerarm 5 abstützt. Dies bedeutet, daß dann der der entsprechenden
Lagerbuchse 9 zugehörige Kontaktbolzen 6 praktisch nach unten
erstreckt, so daß ein Strom zu den jeweils im unteren Bereich
der Galvanisiertrommel liegenden Kontaktknöpfe 8, Kontakt
leisten oder Kontaktsegmente fließt. Dies ist insoweit er
wünscht, als in diesem unteren Bereich der Galvanisier
trommel auch die zu galvanisierende Ware liegt. Die jeweils
im oberen Bereich der Galvanisiertrommel 1 liegenden Kontakt
knöpfe 8, Kontaktleisten, Kontaktsegmente od. dgl. werden hin
gegen nicht mit Strom beaufschlagt, so daß ein Anwachsen von
Metallen an den außerhalb des Bereich der zu galvanisierenden
Ware liegenden Kontaktknöpfe 8, Kontaktleisten oder Kontakt
segmente verhindert ist.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Trennung zwischen
den elektrischen Kontaktflächen 11 und den elektrisch nicht
leitenden Bereich 12 der Lagerbuchsen 9 erreicht dadurch, daß
die Lagerbuchsen 9 im elektrisch nichtleitfähigen Bereich mit
Ausnehmungen 13 versehen sind, so daß ein für die Strom
übertragung notwendiger inniger Kontakt zwischen den Lager
buchsen 9 und dem stromführenden Lagerarm 5 nur dann gegeben
ist, wenn sich die jeweils elektrischen Kontaktflächen 11 der
Lagerbuchsen 9 auf dem Lagerarm 5 abstützen.
Es ist auch denkbar, die elektrisch nichtleitfähigen Bereiche
12 der Lagerbuchsen 9 durch Isolierschichten zu realisieren.
Sofern abweichend vom dargestellten Ausführungsbeispiel mehr
als drei Kontaktbolzen 6 vorgesehen sind, wird die Lagerstelle
4 mit einer entsprechend höheren Anzahl von Lagerbuchsen 9
nach den vorstehend genannten Kriterien ausgestattet. Umge
kehrt gilt das gleiche, wenn lediglich zwei Kontaktbolzen 6
vorgesehen sind.
Claims (3)
1. Galvanisiertrommel mit an den Außenseiten der Trommelstirnwände ange
brachten, auf ortsfesten Lagerarmen abgestützten Trommellagern, wobei zu
mindest einer der Lagerarme stromführend ist und das darauf abgestützte
Trommellager radial zur Lagerlängsachse verlaufende und winkelversetzt
gegeneinander angeordnete Kontaktbolzen aufweist, welche über Stromzufüh
rungsschienen mit im Trommelinneren liegenden Kontaktleisten, Kontakt
knöpfen oder Kontaktsegmenten verbunden sind, dadurch gekennzeichnet,
daß das auf dem stromführenden Lagerarm (5) abgestützte Trommellager (4)
eine der Anzahl der Kontaktbolzen (6) entsprechende Zahl von in Richtung der
Lagerlängsachse gegeneinander elektrisch isolierten Lagerbuchsen (9) auf
weist, wobei die Lagerbohrungen der Lagerbuchsen (9) jeweils nur über einen
bestimmten Winkelbereich elektrische Kontaktflächen (11) zum stromführen
den Lagerarm (5) aufweisen und die Kontaktbolzen (6) jeweils im elektrisch
nicht leitfähigen Bereich (12) der Lagerbuchsen (9) an diesen angeschlossen
sind.
2. Galvanisiertrommel nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Lagerbuchsen (9) in ihrem jeweils elektrisch
nichtleitfähigen Bereich (12) mit Aussparungen (13) versehen
sind.
3. Galvanisiertrommel nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die elektrisch nichtleitfähigen Bereiche (12)
der Lagerbuchsen (9) durch Isolierschichten gebildet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924222303 DE4222303C2 (de) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | Galvanisiertrommel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924222303 DE4222303C2 (de) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | Galvanisiertrommel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4222303A1 DE4222303A1 (de) | 1994-01-13 |
DE4222303C2 true DE4222303C2 (de) | 1996-11-07 |
Family
ID=6462682
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19924222303 Expired - Fee Related DE4222303C2 (de) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | Galvanisiertrommel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4222303C2 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4413149A1 (de) * | 1994-04-15 | 1995-10-19 | Schmid Gmbh & Co Geb | Einrichtung zur Behandlung von Gegenständen, insbesondere Galvanisiereinrichtung für Leiterplatten |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1040869B (de) * | 1956-09-15 | 1958-10-09 | Wilhelm Huster | Galvanisiertrommel |
DE2925019A1 (de) * | 1979-06-21 | 1981-05-27 | Hans 8500 Nürnberg Henig | Stromkupplung an galvanisiertrommeln |
DE8009684U1 (de) * | 1980-04-09 | 1980-07-03 | Wilh. Frank Gmbh, 7022 Leinfelden- Echterdingen | Galvanisiervorrichtung mit antreibbarer galvanisiertrommel |
DE3213511A1 (de) * | 1982-04-10 | 1983-10-20 | Schering AG, 1000 Berlin und 4709 Bergkamen | Verfahren zur galvanischen oberflaechenbehandlung von schuettfaehigen massen |
DE3226596A1 (de) * | 1982-07-16 | 1984-01-26 | Schering AG, 1000 Berlin und 4709 Bergkamen | Tauchtrommel zur galvanischen oberflaechenbehandlung von schuettfaehigen massenguetern |
-
1992
- 1992-07-08 DE DE19924222303 patent/DE4222303C2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4222303A1 (de) | 1994-01-13 |
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