DE4215335A1 - Cross flow fan rotors for removing fly on spinning machines - has rotor made in sections each with its own bearings so that they can be easily removed for cleaning - Google Patents

Cross flow fan rotors for removing fly on spinning machines - has rotor made in sections each with its own bearings so that they can be easily removed for cleaning

Info

Publication number
DE4215335A1
DE4215335A1 DE19924215335 DE4215335A DE4215335A1 DE 4215335 A1 DE4215335 A1 DE 4215335A1 DE 19924215335 DE19924215335 DE 19924215335 DE 4215335 A DE4215335 A DE 4215335A DE 4215335 A1 DE4215335 A1 DE 4215335A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fan
rollers
bearing
suction device
cleaning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19924215335
Other languages
German (de)
Inventor
Egon Haberkorn
Dieter Faehnrich
Martin Dipl Ing Maeser
Stefan Dipl Ing Krawietz
Hans-Ulrich Mann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Original Assignee
Zinser Textilmaschinen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zinser Textilmaschinen GmbH filed Critical Zinser Textilmaschinen GmbH
Priority to DE19924215335 priority Critical patent/DE4215335A1/en
Publication of DE4215335A1 publication Critical patent/DE4215335A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H11/00Arrangements for confining or removing dust, fly or the like

Abstract

A suction cleaning arrangement for spinning machines has a number of cross-flow fan rotors where each rotor has at least one bearing set so that it can be removed independently of the adjacent rotor. A series of cross-flow fan rotors is driven by belts from a common shaft which runs along the length of the machine and is connected to a drive motor. The rotors induce an air flow through a continuous mesh screen running round guide rollers to remove dust and fly from the spinning zone. Each rotor has end plates with stub shafts mounted in separate bearings so that they can be removed individually for cleaning and servicing. USE/ADVANTAGE - The rotors can be readily removed from the machine for cleaning.

Description

Die Erfindung betrifft eine Absaugvorrichtung an einer Spinn- oder Zwirnmaschine mit im Bereich des Streckwerkes und der Spin­ deln angeordneten Ansaugöffnungen zu einem im Maschineninnern angeordneten, langgestreckten Gebläse mit einer Vielzahl von Lüfterwalzen, die quer zu ihrer Drehachse durchströmt werden.The invention relates to a suction device on a spinning or twisting machine in the area of the drafting system and the spin arranged suction openings to one inside the machine arranged, elongated blowers with a variety of Fan rollers that are flowed through transversely to their axis of rotation.

Derartige Absaugvorrichtungen dienen dazu, aus dem Bereich der viel Staub und Flug abgebenden Streckwerke und Spindeln den Staub und Flug abzusaugen. In einer bekannten Ausführungsform (CH 374 314) weisen sie zu diesem Zweck eine sich im Innern des Maschinengestells über dessen ganze Länge erstreckende, ange­ triebene Welle auf, auf der die Lüfterwalzen befestigt sind. Die Lüfterwalzen bestehen aus zwei stirnseitigen Scheiben, zwischen denen sich schmale Lamellen erstrecken. Die Lüfterwalzen sind in einem Gehäuse angeordnet, das zur Führung der angesaugten und abgeblasenen Luft dient. Im Luftstrom vor den Lüfterwalzen ist ein umlaufendes Siebband angeordnet, das Staub und Flug aus dem Luftstrom ausfiltert und an mindestens einer Stelle seines Um­ laufes von den Ablagerungen befreit wird.Such suction devices are used in the field of Much dust and flight-giving drafting systems and spindles remove the dust and suck off flight. In a known embodiment (CH 374 314) for this purpose they assign themselves to the inside of the Machine frame extending over its entire length driven shaft on which the fan rollers are attached. The Fan rollers consist of two front disks, between which narrow slats extend. The fan rollers are in a housing arranged to guide the suction and blown air is used. In the airflow in front of the fan rollers a rotating sieve belt arranged, the dust and flight from the Filtered out airflow and at least one point of its order is continuously freed from the deposits.

Es hat sich gezeigt, daß sich in den Lüfterwalzen trotz des vor­ geschalteten Siebbandes Staub und Flug ablagert, so daß die Lüf­ terwalzen von Zeit zu Zeit gereinigt werden müssen. Infolge ihrer Anordnung im Gehäuse ist dies nur unter Schwierigkeiten und un­ vollständig möglich. Ein Ausbau der Lüfterwalzen bereitet infolge ihrer Anordnung auf der durchgehenden Welle erhebliche Umstände.It has been shown that in the fan rollers despite the front switched sieve belt deposits dust and flight, so that the Lüf the rollers have to be cleaned from time to time. As a result of her Arrangement in the housing is difficult and un completely possible. An expansion of the fan rollers prepares as a result their arrangement on the continuous wave considerable circumstances.

Der Erfindung war daher die Aufgabe gestellt, die Wartung der Lüfterwalzen in einer eingangs beschriebenen Absaugvorrichtung zu erleichtern. The invention was therefore the object of the maintenance of Fan rollers in a suction device described at the beginning facilitate.  

Sie löst diese Aufgabe durch die im Kennzeichen des Hauptan­ spruches genannte Maßnahme. Dadurch, daß Lüfterwalzen unabhängig von benachbarten Lüfterwalzen aus ihrer Lagervorrichtung entnom­ men werden können, kann jede einzelne Lüfterwalze bei Bedarf für sich entnommen, gereinigt, repariert oder ersetzt und wieder eingesetzt werden.It solves this task by the in the main license plate measure mentioned. Because fan rollers are independent from neighboring fan rollers from their storage device each individual fan roller can be used for removed, cleaned, repaired or replaced and again be used.

Jede Lüfterwalze kann in einer einzigen eigenen Lagervorrichtung gelagert sein, die bspw. in der Mitte ihrer Länge angeordnet ist. Bevorzugt ist jedoch vorgesehen, daß jede Lüfterwalze an ihren beiden Stirnseiten je eine Lagervorrichtung aufweist. Die Lager­ vorrichtungen können von irgendwelcher bekannter Lagerbauart sein, bspw. als an den Lüfterwalzen befestigte Lagerzapfen, die in feststehenden Lagerschalen laufen oder in kinematischer Umkehr als an den Lüfterwalzen befestigte Naben, die auf feststehenden Lagerzapfen gelagert sind. Dabei kann jeder Lüfterwalze an beiden Enden je ein Lagerzapfen zugeordnet sein, es können aber auch zwei benachbarte Lüfterwalzen einen gemeinsamen Lagerbolzen be­ sitzen. Unter einem Lagerzapfen ist hier ein einseitig frei en­ dender Wellenstumpf verstanden, unter Lagerbolzen ein Wellenab­ schnitt, der an beiden Enden befestigt ist oder auf beiden Enden Lager trägt.Each fan roller can be stored in a single storage device be stored, which is arranged in the middle of its length, for example. However, it is preferably provided that each fan roller on its has a bearing device on both ends. The camp devices can be of any known bearing type be, for example. As a journal attached to the fan rollers, the run in fixed bearing shells or in kinematic reversal as hubs attached to the fan rollers, which are on fixed Bearings are stored. Each fan roller can do both Each end can be assigned a journal, but it can also two adjacent fan rollers be a common bearing pin to sit. Under one bearing journal there is one free on one side understood the shaft stub, bearing bolts a shaft cut that is attached at both ends or on both ends Bearing carries.

Erfindungswesentlich ist, daß die Lagervorrichtungen so ausge­ bildet sind, daß die Lüfterwalzen einzeln aus ihnen entnehmbar sind, und zwar vorteilhaft auf einfache Weise. Hierzu sollten die Lagerschalen geöffnet werden können oder die Lager schalen oder die Lagerbolzen oder die Naben müssen in axialer Richtung ver­ schiebbar sein, um die Halterung durch die Lagerung aufheben zu können.It is essential to the invention that the bearing devices are so out forms are that the fan rollers can be removed individually from them are advantageous in a simple manner. For this, the Bearing shells can be opened or the bearing shells or the bearing bolts or the hubs must ver in the axial direction be slidable to lift the bracket through storage can.

In einer ersten Ausführungsform gemäß Anspruch 2 ist vorgesehen, daß jede Lüfterwalze auch unabhängig von den benachbarten Lüf­ terwalzen über eine Antriebswelle antreibbar ist. Dies erleich­ tert den Aus- und Einbau einzelner Lüfterwalzen wesentlich und erlaubt auch den Betrieb einer Maschine, wenn vorübergehend eine Lüfterwalze fehlt. In a first embodiment according to claim 2, that each fan roller also independently of the neighboring Lüf terwalzen can be driven via a drive shaft. This facilitates tends to remove and install individual fan rollers and also allows the operation of a machine, if one temporarily Fan roller is missing.  

Ein besonders einfaches Entnehmen der Lüfterwalzen ist nach An­ spruch 3 dann möglich, wenn sie mit ihren Lagerzapfen in den Zwickeln von Stützscheiben-Paaren gelagert sind. Diese Ausfüh­ rungsform hat den weiteren Vorteil besonders leichten Laufes der Lüfterwalzen. Um ein Abheben der Lüfterwalzen bspw. bei Bildung von Unwucht durch Ablagerungen zu verhindern, ist gemäß Anspruch 4 vorgesehen, die Lüfterwalzen an beiden Enden durch Riemen an­ zutreiben, die so angeordnet sind, daß ihr Riemenzug die Lager­ zapfen in die Zwickel drückt. Eine andere Möglichkeit, ein Abhe­ ben der Lagerzapfen aus dem Zwickel der Stützscheiben-Lagerung zu verhindern, besteht in der Erweiterung des Stützwalzen-Paares in ein Stützwalzen-Trio durch Anordnung einer dritten Stützwalze. Dabei ist eine der Stützwalzen, vorzugsweise die obere, leicht entfernbar, um ein Entnehmen der Lüfterwalzen zu ermöglichen.A particularly simple removal of the fan rollers is according to Say 3 possible if they with their journal in the Gussets of pairs of support disks are stored. This execution form has the further advantage of particularly easy running Fan rollers. To lift the fan rollers, for example, when they are forming Preventing imbalance from deposits is according to claim 4 provided the fan rollers at both ends by belts to drive, which are arranged so that their belt pull the bearings presses into the gusset. Another possibility, a Abhe ben the bearing pin from the gusset of the support disc storage prevent, is to expand the pair of backup rollers in a support roller trio by arranging a third support roller. One of the support rollers, preferably the upper one, is light removable to allow removal of the fan rollers.

Die Ausführungsform der Erfindung gemäß Anspruch 5 vermeidet eine besondere Antriebswelle, indem sie die Lagerzapfen benachbarter Lüfterwalzen mittels Kupplungen lösbar auf Drehung miteinander verbindet. Auf diese Weise wird die in die erste Lüfterwalze eingeleitete Drehbewegung auf nachgeordnete Lüfterwalzen über­ tragen. Trotzdem kann eine einzelne Lüfterwalze nach Lösen der beiden Kupplungen aus ihren Lagervorrichtungen entnommen werden. Als Kupplung können beliebige bekannte Wellenkupplungen einge­ setzt werden, besonders vorteilhaft erscheinen elastische Kupp­ lungen, die Fluchtungsfehler zwischen benachbarten Lüfterwalzen auszugleichen gestatten und schalldämmend wirken.The embodiment of the invention according to claim 5 avoids one special drive shaft by placing the trunnion adjacent Fan rollers releasably rotate with one another by means of couplings connects. In this way, the first fan roller initiated rotary motion on downstream fan rollers wear. Nevertheless, a single fan roller can be removed after loosening the two clutches can be removed from their storage devices. Any known shaft couplings can be used as a coupling elastic dome appear to be particularly advantageous lungs, the misalignment between adjacent fan rollers allow to compensate and have a sound-absorbing effect.

Bei der Lösung gemäß Anspruch 5 wird das Drehmoment zum Antrieb aller Lüfterwalzen einer Lüfterwalzen-Reihe über die Lamellen der einzelnen Lüfterwalzen übertragen. Bei sehr langen Maschinen mit sehr vielen hintereinander angeordneten Lüfterwalzen kann dies zu Verformungen der Lamellen führen oder eine Verstärkung der La­ mellen erfordern. Um dies zu vermeiden, können die Reihen von Lüfterwalzen in kürzere Sektionen unterteilt und jede Sektion für sich über einen gesonderten Motor oder über eine Antriebs-Übertragungswelle angetrieben werden. Dies stellt eine Kombination der Ausführungsformen der Ansprüche 2 und 5 dar. In the solution according to claim 5, the torque becomes the drive of all fan rollers of a fan roller series over the fins of the individual fan rollers. With very long machines with very many fan rollers arranged one behind the other can do this Deformation of the lamellae or reinforcement of the La Mellen require. To avoid this, the rows of Fan rollers divided into shorter sections and each section for a separate motor or a drive transmission shaft are driven. This represents a combination of the embodiments of claims 2 and 5.  

Die Lagerbolzen der Lagervorrichtungen sollen gemäß Anspruch 7 nicht wesentlich über die Stirnscheiben der Lüfterwalzen hinaus in das Innere der Lüfterwalzen ragen.The bearing bolts of the bearing devices are intended according to claim 7 not significantly beyond the end plates of the fan rollers protrude into the interior of the fan rollers.

In den Figuren der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Er­ findung zum Teil weitgehend schematisiert dargestellt. Es zeigenIn the figures of the drawing, embodiments of the He partly shown largely schematically. Show it

Fig. 1 die Draufsicht auf eine Teillänge einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Absaugvor­ richtung, wobei deren Gehäuse und alle sonstigen Teile der Ringspinnmaschine der Übersichtlichkeit halber weg­ gelassen sind; Figure 1 is a plan view of a partial length of a first embodiment of the Absaugvor direction, the housing and all other parts of the ring spinning machine are omitted for clarity.

Fig. 2 eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Absaugvorrichtung in Darstellung wie in Fig. 1; Fig. 2 shows a second embodiment of the suction device according to the invention in a representation as in Fig. 1;

Fig. 3 eine dritte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Absaugvorrichtung in Darstellung wie in Fig. 1; Fig. 3 shows a third embodiment of the suction device according to the invention as shown in Fig. 1;

Fig. 4 eine Ausführungsform einer Lagerung gemäß Fig. 3 in Draufsicht und in größerem Maßstab; FIG. 4 shows an embodiment of a bearing according to FIG. 3 in plan view and on a larger scale;

Fig. 5 die Ansicht der Lagerung der Fig. 4 in der Ebene V-V dieser Figur; Fig. 5 is the view of the storage of Figure 4 in the plane VV of this figure.

Fig. 6 die Ansicht einer ersten Ausführungsform einer Lagerung gemäß Fig. 1 oder 2 in größerem Maßstab und teilweise geschnitten; Fig. 6 is a view of a first embodiment of a bearing according to Fig 1 or cut in a larger scale and partially. 2;

Fig. 7 die Ansicht der Lagerung der Fig. 6 in der Ebene VII-VII dieser Figur; Fig. 7 is the view of the storage of Figure 6 in the plane VII-VII of this figure.

Fig. 8 die Ansicht einer zweiten Ausführungsform einer Lagerung gemäß Fig. 1 oder 2 in Darstellung wie in Fig. 6; FIG. 8 shows the view of a second embodiment of a bearing according to FIG. 1 or 2, as shown in FIG. 6;

Fig. 9 einen Schnitt durch die Absaugvorrichtung gemäß Fig. 1. Fig. 9 shows a section through the suction device of FIG. 1.

In den Fig. 1 bis 3 sind nur die wesentlichsten Teile der ein­ gangs genannten Absaugvorrichtung dargestellt. Es sind dies eine Mehrzahl, das langgestreckte Gebläse bildende Lüfterwalzen 1 mit Lamellen 2 und Stirnscheiben 3, zwischen denen gegebenenfalls Zwischenscheiben 4 angeordnet sein können, ein Antriebsmotor 5 dieser Lüfterwalzen und ein endloses, um Umlenkwalzen 6 geführtes Siebband 7, das von dem durch das Gebläse erzeugten Luftstrom durchströmt wird und auf dem sich angesaugter Flug und Staub ab­ setzen. In Figs. 1 to 3, only the essential parts of a suction device mentioned at the outset are shown. These are may be arranged in a plurality, said elongate blower forming fan rolls 1 with fins 2 and end plates 3, between which optionally intermediate discs 4, a drive motor 5 of the fan rollers and an endless, guided around guide rollers 6 screening belt 7, by the by the blower generated air flow is flowed through and settled on the flight and dust.

Die Absaugvorrichtung umfaßt vor allem noch Abdeckungen 8, die im Zusammenwirken mit den Lüfterwalzen 1 den Luftstrom im Gebläse entstehen lassen und seinen Saugzug auf die Streckwerke 9 und die Spindeln 10 ausrichten bzw. ihn aus dem Gebläse ableiten. Diese Abdeckungen 8 sind in den Fig. 1 bis 3 der Übersichtlichkeit halber weggelassen, jedoch aus Fig. 9 ersichtlich. Von der Ringspinnmaschine sind neben den in Fig. 9 gezeigten Streckwerken 9 und Spindeln 10 in den Fig. 1 bis 3 nur die Umrisse 11 ihrer Anfangs- und Endgestelle angedeutet. Im Falle einer Zwirnmaschine sind statt der Streckwerke 9 Lieferwerke vorgesehen. Es sind Ausführungsformen mit zwei Reihen von Lüfterwalzen 1 gemäß Fig. 1 und mit einer Reihe von Lüfterwalzen gemäß den Fig. 2 und 3 be­ kannt.The suction device mainly comprises covers 8 , which, in cooperation with the fan rollers 1 , allow the air flow in the blower to occur and align its suction with the drafting devices 9 and the spindles 10 or derive it from the blower. These covers 8 are omitted in FIGS. 1 to 3 for the sake of clarity, but can be seen in FIG. 9. Of the ring spinning machine are indicated next to the in Fig. Drafting 9 shown spindles 9 and 10 in Figs. 1 to 3, only the outlines 11 of their start and end frames. In the case of a twisting machine, 9 delivery units are provided instead of the drafting units. There are embodiments with two rows of fan rollers 1 according to FIG. 1 and with a series of fan rollers according to FIGS . 2 and 3 be known.

Jede Lüfterwalze 1 weist ihre Stirnscheiben 3 überragende Lager­ zapfen 12 auf, an denen sie gelagert ist und über die sie ange­ trieben wird. Die Lagerzapfen 12 sind bspw. mittels in den Fig. 6 und 8 angedeuteter Klemmschrauben 13 in Buchsen 14 der Stirn­ scheiben 3 befestigt.Each fan roller 1 has its end plates 3 outstanding bearing pin 12 , on which it is mounted and on which it is driven. The journals 12 are, for example, by means of the clamping screws 13 indicated in FIGS . 6 and 8 in bushes 14 of the end disks 3 attached.

Der Antrieb der Lüfterwalzen erfolgt in den Ausführungsformen der Fig. 1 und 2 sowie 6 bis 9 ausgehend vom Motor 5 über ein Vorge­ lege 15 und eine sich über die Länge des Gebläses erstreckende Antriebswelle 16 mittels Riemen 17, die auf an der Antriebswelle 16 angeordnete Riemenscheiben 18 und auf an den Lagerzapfen 12 befestigten Riemenscheiben 19 aufliegen. Gemäß den Fig. 1 und 6 bis 8 ist jede Lüfterwalze 1 über einen Riemen 17 angetrieben, gemäß Fig. 2 aus später näher erläuterten Gründen über je zwei Riemen 17. Die Riemen 17 können als Rundriemen (Fig. 6) oder als Flachriemen (Fig. 8) ausgeführt sein.The drive of the fan rollers takes place in the embodiments of FIGS . 1 and 2 and 6 to 9 starting from the motor 5 via a pre-lay 15 and a drive shaft 16 extending over the length of the blower by means of belts 17 which are arranged on the drive shafts 16 pulleys 18 and rest on pulleys 19 fastened to the journal 12 . Referring to FIGS. 1 and 6 to 8, each fan roller 1 is driven by a belt 17, as shown in FIG. 2 for reasons explained in more detail later, via two belts 17. The belts 17 can be designed as round belts ( Fig. 6) or as flat belts ( Fig. 8).

Die Antriebswelle 16 liegt seitlich unterhalb der Lüfterwalze 1 bzw. unterhalb zwischen den Lüfterwalzen 1, so daß der Luftstrom - wie aus Fig. 9 erkennbar - senkrecht nach unten geleitet werden kann und der Umlauf des Siebbandes 7 insbesondere an den Stirn­ seiten nicht behindert wird.The drive shaft 16 is laterally below the fan roller 1 or below between the fan rollers 1 , so that the air flow - as can be seen from Fig. 9 - can be directed vertically downwards and the circulation of the belt 7 is not hindered, especially on the front sides.

In der Ausführungsform der Fig. 3 sowie 4 und 5 erfolgt der An­ trieb der Lüfterwalzen 1 ebenfalls ausgehend vom Motor 5 und über das Vorgelege 15, jedoch direkt über die Lüfterwalzen 1 selbst. Zu diesem Zweck sind auf den Enden zweier benachbarter Lagerzap­ fen 12 Flansche 20 einer elastischen Kupplung 21 befestigt, zwi­ schen denen ein elastischer Balg 22 angeordnet ist. Diese ela­ stische Kupplung 21 verbindet benachbarte Lüfterwalzen 1 drehfest miteinander und gleicht Abweichungen in der Fluchtung der Lüf­ terwalzen aus. Wie aus Fig. 3 hervorgeht, ist auch zwischen dem Vorgelege 15 und der ersten Lüfterwalze 1 der Lüfterwalzenreihe eine Kupplung 21 angeordnet. Die Antriebsleistung wird über die erste Lüfterwalze und über die Kupplung 21 auf die zweite Lüf­ terwalze und so fort auf alle Lüfterwalzen 1 dieser Reihe über­ tragen.In the embodiment of FIGS. 3 and 4 and 5, the fan rollers 1 are also driven, starting from the motor 5 and via the countershaft 15 , but directly via the fan rollers 1 themselves. For this purpose, 12 flanges are on the ends of two adjacent journals 20 attached an elastic coupling 21 , between which an elastic bellows 22 is arranged. This ela tical coupling 21 connects adjacent fan rollers 1 rotatably with each other and compensates for deviations in the alignment of the fan rollers. As can be seen from FIG. 3, a clutch 21 is also arranged between the countershaft 15 and the first fan roller 1 of the fan roller row. The drive power is transmitted via the first fan roller and the clutch 21 to the second fan roller and so on to all fan rollers 1 of this series.

Zum Entnehmen einer einzelnen Lüfterwalze 1 werden die Kupplungen 21 an ihren beiden Enden nach Lösen der die Flansche 20 auf den Lagerzapfen 12 festlegenden Klemmschrauben 23 auf einen der La­ gerzapfen 12 aufgeschoben und damit die Verbindung zu den be­ nachbarten Lüfterwalzen gelöst. Nach dem nachfolgend beschrie­ benen Öffnen der Lagerung kann die Lüfterwalze entnommen werden.To remove a single fan roller 1 , the couplings 21 are pushed at both ends after loosening the flanges 20 on the bearing pin 12 fixing clamping screws 23 onto one of the bearing pins 12 and thus releasing the connection to the adjacent fan rollers. After opening the storage device as described below, the fan roller can be removed.

Zur Lagerung der Lüfterwalzen ist in der Ausführungsform der Fig. 4 und 5 auf einer mit dem Maschinengestell verbundenen Tragplatte 24 je ein Lager 25 für die Lagerzapfen 12 benachbarter Lüfter­ walzen 1 befestigt. Die Lager 24 weisen mittels Schrauben 26 be­ festigte Lagerdeckel 27 auf.For storage of the fan rollers is in the embodiment of FIGS . 4 and 5 on a support plate 24 connected to the machine frame, one bearing 25 for the journal 12 adjacent fan rollers 1 attached. The bearings 24 have by means of screws 26 be fastened bearing caps 27 .

Zum Ausbau einer Lüfterwalze 1 werden - nach Lösen der Kupplungen 21 - die Schrauben 26 gelöst, die Lagerdeckel 27 abgenommen und die Lüfterwalze 1 ausgehoben.To remove a fan roller 1 , after loosening the couplings 21 , the screws 26 are loosened, the bearing caps 27 removed and the fan roller 1 lifted out.

In der Ausführungsform der Fig. 6 und 7 sind auf der Tragplatte 24 für benachbarte Lagerzapfen 12 Wälzlager 28 bergende Lager­ böcke 29 mittels Schrauben 30 gehalten. Der Abstand a zwischen den Lagerzapfen 12 ist etwas größer als die Breite b eines La­ gerbockes 29. Der rechts gezeichnete Lagerbock 29 ist nach Lösen seiner Schraube 30 in diesen Abstand a geschoben, so daß der La­ gerzapfen 12 der rechten Lüfterwalze 1 vom Lager freikommt und diese Lüfterwalze - nachdem auch das Lager vom entgegengesetzten Lagerzapfen abgezogen und der Riemen 17 von der auf der entgegengesetzten Seite liegenden Riemenscheibe 19 abgenommen ist - entnommen werden kann.In the embodiment of FIGS. 6 and 7 12 roller bearings 28 are housed on the support plate 24 for adjacent journals 12 bearing blocks 29 held by screws 30 . The distance a between the journals 12 is somewhat larger than the width b of a bearing block 29 . The bearing bracket 29 shown on the right is pushed into this distance a after loosening its screw 30 , so that the bearing pin 12 of the right fan roller 1 is released from the bearing and this fan roller - after the bearing has been removed from the opposite bearing pin and the belt 17 from which on the opposite side pulley 19 is removed - can be removed.

Damit die richtige Lage der Lagerböcke 29 beim Lösen der Schrau­ ben 30 nicht verlorengeht, ist die Tragplatte 24 - wie aus Fig. 7 ersichtlich - mit einer Führungsnut 31 versehen, in der die Lagerböcke 29 geführt sind.So that the correct position of the bearing blocks 29 is not lost when the screws 30 are loosened, the support plate 24 - as can be seen in FIG. 7 - is provided with a guide groove 31 in which the bearing blocks 29 are guided.

In der Ausführungsform der Lagerung der Lagerzapfen 12 gemäß Fig. 8 liegen die Lagerzapfen in den Zwickeln je eines Paares von Stützscheiben 32, die ihrerseits in auf der Tragplatte 24 befe­ stigten Lagern 33 gelagert sind. Um ein Abheben der Lagerzapfen 12 aus den Zwickeln der Stützscheiben 32 zu verhindern, sind Fe­ derbügel 34 vorgesehen, die zum Entnehmen einer Lüfterwalze zu­ rückgebogen werden können. Eine andere Möglichkeit, ein Abheben der Lagerzapfen 12 aus den Zwickeln der Stützscheiben 32 zu ver­ hindern, besteht darin, jede Lüfterwalze an beiden Enden mittels eines Riemens 17 anzutreiben - wie dies in Fig. 2 dargestellt ist - oder das Stützscheibenpaar durch eine dritte Stützscheibe zu einem Stützscheiben-Trio auszubauen.In the embodiment of the mounting of the bearing pin 12 according to FIG. 8, the bearing pins are located in the gussets of a pair of support disks 32 , which in turn are mounted in bearings 33 on the support plate 24 . In order to prevent lifting of the journals 12 from the gussets of the support disks 32 , Fe derbügel 34 are provided, which can be bent back to remove a fan roller. Another way to prevent lifting of the journals 12 from the gussets of the support disks 32 is to drive each fan roller at both ends by means of a belt 17 - as shown in FIG. 2 - or the support disk pair by a third support disk to expand a support disc trio.

Die Aufnahme der Lagerzapfen 12 in Stützscheiben 32 hat neben der einfachen Entnahme der Lüfterwalzen den weiteren Vorteil sehr geringer Lagerreibung. Dadurch kann bei der Ausführungsform der Fig. 3 bis 5 gegebenenfalls ein Antreiben einer Lüfterwalzenreihe an mehreren Stellen ihrer Länge vermieden werden oder gesondert angetriebene Sektionen verlängert werden.In addition to the simple removal of the fan rollers, the inclusion of the bearing pins 12 in support disks 32 has the further advantage of very low bearing friction. As a result, in the embodiment of FIGS. 3 to 5, driving of a fan roller row can be avoided at several points along its length, or separately driven sections can be extended.

Es versteht sich, daß die verschiedenen beschriebenen Antriebs­ arten mittels Antriebswelle und Riemen und über die Lüfterwalzen selbst mit den verschiedenen beschriebenen Lagerungsarten gemäß den Fig. 4, 5, 6, 7 und 8 beliebig kombinierbar und nicht auf die dargestellten Anordnungen beschränkt sind.It is understood that the various types of drive described by means of the drive shaft and belt and the fan rollers themselves with the various types of storage described according to FIGS. 4, 5, 6, 7 and 8 can be combined as desired and are not limited to the arrangements shown.

Claims (7)

1. Absaugvorrichtung an einer Spinn- oder Zwirnmaschine mit im Bereich der Streckwerke und der Spindeln angeordneten Ansaugöff­ nungen zu einem im Maschineninnern angeordneten, langgestreckten Gebläse mit einer Vielzahl von Lüfterwalzen, die quer zu ihrer Drehachse durchströmt werden und im Bereich ihrer Stirnscheiben Lagervorrichtungen besitzen, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Lüfterwalze (1) mindestens eine Lagervorrichtung (12, 25, 27; 12, 28, 29; 12, 32) zugeordnet ist, aus der sie unabhängig von einer benachbarten Lüfterwalze entnommen werden kann.1. Suction device on a spinning or twisting machine with suction openings arranged in the area of the drafting systems and the spindles to form an elongated blower arranged in the machine interior with a plurality of fan rollers which are flowed through transversely to their axis of rotation and have bearing devices in the area of their end disks, thereby characterized in that each fan roller ( 1 ) is assigned at least one bearing device ( 12 , 25 , 27 ; 12 , 28 , 29 ; 12 , 32 ) from which it can be removed independently of an adjacent fan roller. 2. Absaugvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lüfterwalzen (1) jede für sich drehbar gelagert und über Riemen (17) von einer sich über die Länge des Gebläses erstrec­ kenden Antriebswelle (16) aus antreibbar sind.2. Suction device according to claim 1, characterized in that the fan rollers ( 1 ) are each rotatably supported and can be driven by means of belts ( 17 ) from a drive shaft ( 16 ) erstrec over the length of the fan. 3. Absaugvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagervorrichtung als in den Zwickeln von Stütz-Lagerscheiben­ paaren (32) gelagerte Lagerzapfen (12) der Lüfterwalzen (1) aus­ geführt sind.3. Suction device according to claim 1, characterized in that the bearing device as pairs in the gussets of support bearing washers ( 32 ) bearing journals ( 12 ) of the fan rollers ( 1 ) are guided. 4. Absaugvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Lüfterwalzen (1) an beiden Stirnseiten mittels Riemen (17) angetrieben sind.4. Suction device according to claim 3, characterized in that the fan rollers ( 1 ) are driven on both ends by means of belts ( 17 ). 5. Absaugvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Lagervorrichtungen (12, 25, 27; 12, 28, 29; 12, 32) benachbarter Lüfterwalzen (1) Kupplungen (21) angeordnet sind, mittels derer die Lüfterwalzen lösbar auf Drehung miteinander verbindbar sind. 5. Suction device according to claim 1, characterized in that between the bearing devices ( 12 , 25 , 27 ; 12 , 28 , 29 ; 12 , 32 ) adjacent fan rollers ( 1 ) couplings ( 21 ) are arranged, by means of which the fan rollers releasably on rotation are interconnectable. 6. Absaugvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungen (21) elastische Kupplungen sind.6. Suction device according to claim 5, characterized in that the couplings ( 21 ) are elastic couplings. 7. Absaugvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lüfterwalzen (1) nicht von einer Welle durchdrungen sind.7. Suction device according to claim 1, characterized in that the fan rollers ( 1 ) are not penetrated by a shaft.
DE19924215335 1992-05-09 1992-05-09 Cross flow fan rotors for removing fly on spinning machines - has rotor made in sections each with its own bearings so that they can be easily removed for cleaning Withdrawn DE4215335A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19924215335 DE4215335A1 (en) 1992-05-09 1992-05-09 Cross flow fan rotors for removing fly on spinning machines - has rotor made in sections each with its own bearings so that they can be easily removed for cleaning

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19924215335 DE4215335A1 (en) 1992-05-09 1992-05-09 Cross flow fan rotors for removing fly on spinning machines - has rotor made in sections each with its own bearings so that they can be easily removed for cleaning

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4215335A1 true DE4215335A1 (en) 1993-11-11

Family

ID=6458503

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19924215335 Withdrawn DE4215335A1 (en) 1992-05-09 1992-05-09 Cross flow fan rotors for removing fly on spinning machines - has rotor made in sections each with its own bearings so that they can be easily removed for cleaning

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4215335A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6990825B2 (en) 2000-07-07 2006-01-31 Danfoss A/S Ventilating device and a building comprising such a ventilating device

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1111550B (en) * 1956-09-05 1961-07-20 Daetwyler Gottfried Dr Device for generating continuous air currents for cleaning on spinning, roving and twisting machines
CH374314A (en) * 1959-10-22 1963-12-31 Luwa Ag Extraction device on a spinning or twisting machine
DE2419188C2 (en) * 1974-04-20 1984-07-05 Ltg Lufttechnische Gmbh, 7000 Stuttgart Cleaning device for a wing spinning machine
DE3925101A1 (en) * 1989-07-28 1991-01-31 Zinser Textilmaschinen Gmbh Spinner filter belt - is powered by toothed belt discs acting on toothed belts fixed to filter belt edges
DE3927999A1 (en) * 1989-08-24 1991-02-28 Zinser Textilmaschinen Gmbh METHOD AND DEVICE FOR CLEANING WORKPLACES ON A SPINNING MACHINE

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1111550B (en) * 1956-09-05 1961-07-20 Daetwyler Gottfried Dr Device for generating continuous air currents for cleaning on spinning, roving and twisting machines
CH374314A (en) * 1959-10-22 1963-12-31 Luwa Ag Extraction device on a spinning or twisting machine
DE2419188C2 (en) * 1974-04-20 1984-07-05 Ltg Lufttechnische Gmbh, 7000 Stuttgart Cleaning device for a wing spinning machine
DE3925101A1 (en) * 1989-07-28 1991-01-31 Zinser Textilmaschinen Gmbh Spinner filter belt - is powered by toothed belt discs acting on toothed belts fixed to filter belt edges
DE3927999A1 (en) * 1989-08-24 1991-02-28 Zinser Textilmaschinen Gmbh METHOD AND DEVICE FOR CLEANING WORKPLACES ON A SPINNING MACHINE

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6990825B2 (en) 2000-07-07 2006-01-31 Danfoss A/S Ventilating device and a building comprising such a ventilating device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2123231B2 (en) OPEN-END ROTOR SPINNING MACHINE WITH MULTIPLE SPINNING UNITS
EP0037042A1 (en) Sorting drum for seeds and other corns
DE2130725A1 (en) Textile machine with a variety of work units
DE2353312A1 (en) TWISTING MACHINE
EP0868934B1 (en) Filter system for airborne particles
EP0216346B1 (en) Thermal-treating machine
DE1511000B2 (en) Open-end spinning machine
EP1757719A2 (en) Drawing frame for a spinning machine
DE4215335A1 (en) Cross flow fan rotors for removing fly on spinning machines - has rotor made in sections each with its own bearings so that they can be easily removed for cleaning
WO1993019232A1 (en) Dirt-separating intake
DE2347901A1 (en) SPINNING MACHINE
DE3319559C2 (en)
DE3708185A1 (en) DEVICE FOR THE PNEUMATIC DEDUSTING OF THREAD STORAGE FROM TEXTILE MACHINES
DE3626759C2 (en) Dedusting device for flat knitting machines
DE19851020B4 (en) route
DE3904348A1 (en) STRETCHER
DE3622014C2 (en)
DE2733095B2 (en) Card or card
DE1510720B1 (en) Drive device for traveling blowers on textile machines
EP2409784B1 (en) Screening roller for a device for screening decomposable material
EP0212614A2 (en) Glass plate cleaning device
EP1618968A1 (en) Conveying and sorting device
CH673852A5 (en) Pneumatic cleaning installation for looms etc.
DE589889C (en) Ripping machine
CH651076A5 (en) FALSE TWIST DEVICE.

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8139 Disposal/non-payment of the annual fee