DE4211334C1 - Rock anchor for insertion in poorly cohesive rock - comprises bore anchor producing hole and stabilising hole walling and injection anchor inserted with hardenable medium - Google Patents
Rock anchor for insertion in poorly cohesive rock - comprises bore anchor producing hole and stabilising hole walling and injection anchor inserted with hardenable mediumInfo
- Publication number
- DE4211334C1 DE4211334C1 DE4211334A DE4211334A DE4211334C1 DE 4211334 C1 DE4211334 C1 DE 4211334C1 DE 4211334 A DE4211334 A DE 4211334A DE 4211334 A DE4211334 A DE 4211334A DE 4211334 C1 DE4211334 C1 DE 4211334C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- anchor
- drill
- rock
- injection
- base body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D20/00—Setting anchoring-bolts
- E21D20/02—Setting anchoring-bolts with provisions for grouting
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D21/00—Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection
- E21D21/0026—Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection characterised by constructional features of the bolts
- E21D21/0033—Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection characterised by constructional features of the bolts having a jacket or outer tube
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D21/00—Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection
- E21D21/0026—Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection characterised by constructional features of the bolts
- E21D21/0053—Anchoring-bolts in the form of lost drilling rods
Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Gebirgsanker ent sprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a rock bolt ent speaking the preamble of claim 1.
Gebirgsanker sind in mannigfachen Formen bekannt und dienen der Stabilisierung von Wandungen eines Hohlraumes dadurch, daß entsprechend der axialen Erstreckung des Ankers mehrere, aufeinander folgende Schichten eines Gebirges aneinander befestigt werden. Zum Setzen eines Gebirgsankers muß zunächst ein Bohrloch erstellt werden, in welches der Gebirgsanker - in Mörtel eingebunden - eingesetzt wird, um anschließend bohrlochmündungsseitig unter Verwendung einer Ankerplatte sowie einer Spannmut ter gegenüber dem umgebenden Gebirge verspannt zu werden.Mountain anchors are known in many forms and serve to stabilize the walls of a cavity characterized in that according to the axial extension of the Anchor several, successive layers of one Mountains to be attached to each other. To put one Rock anchor first a borehole has to be drilled, in which the rock anchor - embedded in mortar - is then used to the mouth of the borehole using an anchor plate and a clamping nut to be tense against the surrounding mountains.
In diesem Zusammenhang sind sogenannte selbstbohrende Gebirgsanker oder auch Injektionsbohranker bekannt, bei denen das zum Erstellen der Bohrung verwendete Werkzeug, nämlich eine Bohrstange nach Erstellung der Bohrung als verlorenes Werkzeug innerhalb des Bohrlochs verbleibt und gleichzeitig die Funktion eines Gebirgsankers über nimmt. Die in diesem Sinne verwendete Bohrstange dient während der Bohrphase der Führung eines Spülmediums, z. B. Wasser und nach Erstellung des Bohrlochs gleichzei tig der Einbringung einer Mörtelsuspension, ober welche ein Verbund zwischen der Bohrstange und den umliegenden Wandungen des Gebirges hergestellt wird.In this context, so-called self-drilling Rock anchors or injection drill anchors known, at the tool used to create the hole, namely a boring bar after drilling the hole as lost tool remains inside the borehole and at the same time the function of a rock anchor takes. The boring bar used in this sense serves during the drilling phase of a flushing medium, e.g. B. water and after drilling the hole at the same time the introduction of a mortar suspension, or which a bond between the boring bar and the surrounding ones Walls of the mountain is made.
Die Funktionssicherheit eines Gebirgsankers - im Zeitab lauf gesehen - hängt u. a. entscheidend von der Zuverläs sigkeit seines Korrosionsschutzes ab, nämlich von der möglichst gleichmäßigen allseitigen Mörteleinbindung. Nun bereitet die Sicherstellung eines solchen Korrosions schutzes insbesondere bei kohäsionsarmen Gebirgsschichten Probleme, bei denen die Stabilität der Bohrlochwandungen begrenzt ist, so daß bei einem Mörteleinbringen die gleichmäßige Überdeckung bzw. Einbindung desselben in eine Mörtelschicht in vielen Fällen nicht hinreichend sichergestellt werden kann.The functional reliability of a rock anchor - over time seen run - hangs u. a. crucial from the reliability corrosion protection, namely from the as uniform as possible all-round mortar integration. Now is preparing to ensure such corrosion protection especially in low-cohesion mountain layers Problems where the stability of the borehole walls is limited so that when applying mortar uniform coverage or integration of the same in a layer of mortar is inadequate in many cases can be ensured.
Aus dem zugehörigen Hauptpatent Nr. 42 01 419 ist zur Verbesserung des Korrosionsschutzes die Verwendung eines im wesentlichen zweiteiligen Gebirgsankers bekannt. Dieser besteht aus einem äußeren, der Erstellung eines Bohrlochs sowie der Stabilisierung der Bohrlochwandungen dienenden Bohranker, der seinerseits der Aufnahme eines Injektionsankers dient. Der Injektionsanker ist innerhalb des Bohrankers vollständig in Mörtel oder ein vergleich bares Medium eingebunden und kann innerhalb des Bohran kers in einfacher Weise zentrisch geführt sein, so daß eine allseitige gleichmäßige Mörteleinbindung sicherge stellt ist. So muß eine allseitige Überdeckung von wenigstens 5 mm erreicht werden, die zur Erzielung eines ausreichenden Korrosionsschutzes genügt. Der Injektions anker kann als das eigentliche Zugglied des erfindungs gemäßen Gebirgsankers benutzt werden, welches Zugkräfte über seine gesamte, in den Mörtel eingebundene Mantel fläche überträgt und somit der Ausübung einer zuverläs sigen Verankerungswirkung dient. Notwendig ist in diesem Zusammenhang die innen- und außenseitige Profilierung des Bohrankers und die zumindest außenseitige Profilie rung des Injektionsankers, um eine sichere Verbundwirkung mit den angrenzenden Mörtelschichten zu erreichen. Der Korrosionsschutz des Zugelementes besteht somit zum einen in der innerhalb des Bohrankers befindlichen Mörtelschicht und zum anderen in der, den Bohranker außenseitig umgebenden weiteren Mörtelschicht. Man erkennt, daß das Zugelement somit einem besonders zuver lässigen Korrosionsschutz unterliegt, der auch im Zeit ablauf gesehen durch äußere Einflüsse nicht beeinträch tigt wird. Der Bohranker übt insoweit eine Verankerungs wirkung aus, als er das Bindeglied zu der äußeren, das Bohrloch verfüllenden Mörtelschicht und damit dem umlie genden Gebirgsschichten herstellt. Letzterer kann nach erstellter Bohrung vollständig in den Mörtel eingebunden werden. Sowohl der Bohranker als auch der Injektionsanker sind an ihrem bohrlochsohlenseitigen Ende mit wenigstens einer Austrittsöffnung ausgerüstet. Der Injektionsanker kann hiernach im einfachsten Fall ein einfacher, außen seitig mit einer Profilierung versehener rohrartiger Körper sein, ober dessen bohrlochsohlenseitige Mündung eine Mörtelsuspension in den Bohranker zwecks Verfüllung desselben und Erzielung einer Verbundwirkung zwischen Bohranker und Injektionsanker eingebracht wird.From the associated main patent no. 42 01 419 is for Improve corrosion protection using a essentially known two-part rock anchor. This consists of an external one, the creation of a Borehole and the stabilization of the borehole walls serving drill anchor, which in turn accommodating a Injection anchor is used. The injection anchor is inside of the drill anchor completely in mortar or a comparable bare medium and can within the Bohran kers can be guided centrically in a simple manner, so that Ensure uniform mortar integration on all sides represents is. So an all-round coverage of at least 5 mm can be achieved to achieve a adequate corrosion protection is sufficient. The injection anchor can act as the actual tension member of the invention according to the mountain anchor used, which tensile forces over his entire mantle embedded in the mortar transfers area and thus the exercise of a reliable serve as anchoring effect. This is necessary Relationship between the inside and outside profiling of the drill anchor and the at least outside profile tion of the injection anchor to ensure a secure bond effect with the adjacent layers of mortar. The Corrosion protection of the tension element thus exists one in the inside of the drill anchor Mortar layer and the other in the, the drilling anchor other layer of mortar surrounding the outside. Man recognizes that the pulling element is thus particularly reliable is subject to casual corrosion protection, even in time The process is not affected by external influences is done. To this extent, the drill anchor practices anchoring effect as the link to the outer, the Borehole filling mortar layer and thus the surrounding mountain ranges. The latter can follow Drilled hole fully integrated in the mortar will. Both the drill anchor and the injection anchor are at least at their borehole end an outlet opening. The injection anchor can in the simplest case be a simple one, outside tube-like provided with a profiling on the side Be body, above the mouth of the borehole a mortar suspension in the drill anchor for backfilling the same and achieving a composite effect between Drill anchor and injection anchor is introduced.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, einen gattungsgemäßen Gebirgsanker bei zuverlässiger Verankerungswirkung mit Hinblick auf den Korrosionsschutz weiter zu verbessern. It is the object of the invention, a generic Mountain anchors with a reliable anchoring effect To further improve in terms of corrosion protection.
Gelöst ist diese Aufgabe bei einem solchen Gebirgsanker durch die Merkmale des Kennzeichnungsteils des Anspruchs 1.This task is solved with such a rock anchor by the features of the characterizing part of the claim 1.
Eine Beschichtung auf der Innenseite des Bohrankers entsprechend den Merkmalen des Anspruchs 2 bringt einen besonders zuverlässigen Korrosionsschutz für den Injektionsanker mit sich.A coating on the inside of the drill anchor according to the features of claim 2 brings you Particularly reliable corrosion protection for the Injection anchor with itself.
Die Merkmale der Ansprüche 2 bis 4 sind auf die weitere Ausgestaltung des Bohrankers gerichtet. Dieser besteht hiernach im wesentlichen aus einem rohrförmigen Grundkör per, an dessen einem Ende ein Bohrkopf vorzugsweise lösbar angebracht ist. Der innen- und außenseitig mit einem gleichförmigen Gewinde versehene Grundkörper kann beispielsweise aus kaltgewalztem Stahl bestehen. Die Bohrkrone des Bohrkopfes überragt den Außendurchmesser des Grundkörpers naturgemäß und es kann der Bohrkopf entweder innen- oder außenseitig mit dem genannten Grundkörper verschraubt sein. Wesentlich ist, deß ledig lich der Bohrkopf oder ein diesem unmittelbar benach barter Bereich des Grundkörpers mit Bohrungen zur Führung eines Spülmediums oder eines aushärtungsfähigen Mediums ausgerüstet ist, so daß sichergestellt ist, daß während des Erstellens der Bohrung der Verfüllvorgang des Bohr lochs stets im Bereich der Bohrlochsohle beginnt und in Richtung auf die Bohrlochmündung hin fortschreitet.The features of claims 2 to 4 are further Design of the drill anchor directed. This exists hereafter essentially from a tubular base body per, at one end a drill head preferably is detachably attached. The inside and outside with can be provided with a uniform thread consist of cold rolled steel, for example. The The drill bit of the drill head projects beyond the outer diameter of the base body naturally and the drill head can either inside or outside with the named Basic body be screwed. It is essential that single Lich the drill head or one immediately adjacent to it area of the main body with holes for guidance a flushing medium or a hardenable medium is equipped so that it is ensured that during the drilling of the hole always starts in and around the bottom of the borehole Progress towards the mouth of the borehole.
Die Merkmale der Ansprüche 5 bis 7 sind auf die Ausge staltung des Injektionsankers gerichtet. Dieser besteht hiernach wiederum aus einem rohrartigen Grundkörper, der an seiner einen, der Bohrlochsohle zugekehrten Seite geschlossen ausgebildet sein kann oder an dieser Stelle einen Verdrängungskörper tragen kann. Der Grundkörper des Injektionsankers, der wenigstens außenseitig über seine gesamte Länge mit einem gleichförmigen Gewinde versehen ist, besteht vorzugsweise aus kaltgewalztem Stahl und ist in seinen Durchmesserabmessungen derart ausgelegt, daß sich zwischen dessen Außenseite und der Innenseite des Grundkörpers des Bohrankers ein Ringraum ergibt. Der Verdrängungskörper hingegen kann durchmesser mäßig derart ausgelegt sein, daß ein, durch den Innen durchmesser des Bohrankers bestimmter Raum - von einem geringfügigen radialen Spiel abgesehen - weitestgehend ausgefüllt wird. Durch den, somit kolbenartig ausgebil deten Verdrängungskörper kann während des Einführens des Injektionsankers in den mit einer Mörtelsuspension gefüllten Grundkörper des Bohrankers eine Verdrängungs wirkung auf diese Mörtelsuspension ausgeübt werden, welche als Folge des Einführens des Injektionsankers über die im Bereich des Bohrkopfes vorhandenen Bohrungen aus dem Bohranker austritt. Der Verdrängungskörper steht mit dem Grundkörper des Injektionsankers in vorzugsweise lösbarer Verbindung.The features of claims 5 to 7 are based on the design of the injection anchor directed. This exists then again from a tubular base body, the on one side facing the bottom of the borehole can be closed or at this point can wear a sinker. The basic body of the injection anchor, at least on the outside its entire length with a uniform thread is preferably made of cold-rolled Steel and is such in its diameter dimensions designed that between the outside and the An annular space on the inside of the basic body of the drill anchor results. The displacement body, however, can have a diameter be moderately designed such that a, through the inside diameter of the drill anchor specific space - from one minor radial play apart - largely is filled out. Through the, thus piston-like, training Deten displacer can during the insertion of the Injection anchor in a mortar suspension filled base of the drill anchor a displacement effect on this mortar suspension, which as a result of inserting the injection anchor about the holes in the area of the drill head emerges from the drill anchor. The sinker stands with the main body of the injection anchor in preferably releasable connection.
Ein mit dem einen Ende des Grundkörpers des Injektions ankers verschraubter Verdrängungskörper, der im Sinne des Anspruchs 8 ausgestaltet ist, bringt den Vorteil mit sich, daß als Injektionsanker ein einfaches, mit Außen gewinde versehenes Rohr benutzt werden kann, so daß eine Anpassung desselben an die Verwendung als Injektionsanker, beispielsweise durch Anbringung radialer Bohrungen an dem einen Ende entfällt. Der Verdrängungskörper ist hiernach derart ausgestaltet, daß er eine Strömungs umlenkung der durch den Grundkörper strömenden Mörtelsus pension bewirkt, welche somit den Ringraum zwischen der Außenseite des Grundkörpers des Injektionsankers und der Innenseite des Grundkörpers des Bohrankers im Bereich der Bohrlochsohle beginnend ausfüllt. One with one end of the main body of the injection anchor bolted displacement body, which in the sense of Claim 8 is designed, brings the advantage yourself that as an injection anchor a simple, with outside threaded pipe can be used so that a Adapting it to use as an injection anchor, for example by making radial bores one end is omitted. The sinker is hereinafter designed such that it is a flow deflection of the mortar flowing through the base body pension, which thus creates the annulus between the Outside of the base body of the injection anchor and the Inside of the basic body of the drill anchor in the area filling the bottom of the borehole.
Gemäß den Merkmalen des Anspruchs 9 ist innerhalb des Bohrankers eine Einschubbegrenzung für den Injektionsan ker vorgesehen, und zwar derart, daß bei an dieser Ein schubbegrenzung anliegendem Injektionsanker der sich in Richtung zur Bohrlochsohle hin anschließende Innenraum des Bohrankers gegenüber dem, zwischen den Grundkörpern des Bohrankers und des Injektionsankers bestehenden Ringraum abgedichtet ist. Dies bringt in Verbindung mit der Verwendung eines, den Grundkörper des Injektionsan kers durchmessermäßig überragenden Verdrängungskörpers die Wirkung mit sich, daß über ein Einführen von Mörtel suspension in den genannten Ringraum über den Verdrän gungskörper eine Kraftwirkung auf den Injektionsanker in Richtung auf die Bohrlochsohle hin ausgeübt wird. Der mit einem Verdrängungskörper ausgerüstete Injektionsanker kann im endgültigen Montagezustand an der genannten Einschubbegrenzung anliegen und in dieser Position durch das aushärtungsfähige Medium gesichert werden. Alternativ hierzu, insbesondere bei Fehlen eines Verdrängungskörpers kann das geschlossen ausgebildete Ende des Grundkörpers des Injektionsankers auch in irgendeiner Weise mit der Einschubbegrenzung verschraubt werden, so daß der genann te Ringraum zur Bohrlochsohle hin ebenfalls im wesent lichen verschlossen ist, so daß ein Einführen von Mörtel suspension über den Grundkörper des Injektionsankers zu einer solchen Verfüllung des Ringraumes führt, die wiederum an dessen, der Bohrlochsohle benachbarten Bereich beginnt und in Richtung auf die Bohrlochmündung hin fortschreitet.According to the features of claim 9 is within the Drill anchor an insertion limit for the injection ker provided, in such a way that at this one thrust limitation of the adjacent injection anchor in Interior adjacent to the bottom of the borehole of the drill anchor compared to that between the base bodies of the drill anchor and the injection anchor Annulus is sealed. This relates to the use of one, the main body of the injection kers diameter-superior displacement body the effect of having an insertion of mortar suspension in the said annulus above the displacing a force effect on the injection anchor in Towards the bottom of the borehole. The injection anchors equipped with a displacement body can in the final assembly state on the above Insert limit and apply in this position the hardenable medium is secured. Alternatively for this purpose, especially in the absence of a sinker can the closed end of the body the injection anchor in any way with the Insert limit screwed so that the so-called te annulus towards the bottom of the borehole also essentially Lichen is closed, so that an insertion of mortar suspension over the base of the injection anchor such a backfilling of the annulus, which again at the one adjacent to the bottom of the borehole The area begins and towards the borehole mouth progresses.
Die Merkmale der Ansprüche 10 bis 12 sind auf Abstandhal ter gerichtet, die auf den Grundkörper des Injektionsan kers vorzugsweise aufschraubbar sind und durchmessermäßig derart ausgelegt sind, daß durch deren Vorhandensein die Einschiebbarkeit des Injektionsankers in den Grundkörper des Bohrankers nicht behindert wird, daß jedoch gleich zeitig eine hinreichende Zentrierungswirkung sicherge stellt ist und damit im endgültigen Montagezustand eine gleichmäßige Mörtelüberdeckung des Injektionsankers. Um das Einbringen von Mörtelsuspension in den genannten Ringraum nicht zu behindern, sind die Abstandhalter mit einer Reihe von axial orientierten Nuten versehen, so daß ein hinreichender Mörteldurchfluß trotz des Einsatzes von Abstandhaltern sichergestellt ist.The features of claims 10 to 12 are spaced apart ter directed to the main body of the injection device kers are preferably screwed on and in diameter are designed so that by their presence The injection anchor can be inserted into the base body the drill anchor is not hindered, however, the same ensure a sufficient centering effect is and thus in the final assembly state uniform mortar coverage of the injection anchor. Around the introduction of mortar suspension in the above The spacers are not to obstruct the annulus provided with a series of axially oriented grooves, so that a sufficient flow of mortar despite the use is ensured by spacers.
Die Merkmale der Ansprüche 14 und 15 sind auf alternati ve Formen der Verspannung des Gebirgsankers im Bereich der Bohrlochmündung gerichtet. Die gleichzeitige Ver spannung von Bohranker und Injektionsanker ist mit einer erhöhten Zugkraftaufnahmefähigkeit verbunden. Im Regel fall ist jedoch ausschließlich der Injektionsanker als Zugelement bestimmt, welches bohrlochmündungsseitig verspannt wird, während der Bohranker vollständig in Mörtel oder dergleichen eingebunden wird.The features of claims 14 and 15 are on alternati ve forms of bracing of the rock anchor in the area the mouth of the borehole. The simultaneous Ver The tension of the drill anchor and injection anchor is with one increased tensile strength. As a rule The only case is the injection anchor as The tension element determines which side of the hole opening is clamped while the drill anchor is fully in Mortar or the like is incorporated.
Die Merkmale der Ansprüche 16 und 17 sind von Vorteil, und zwar mit Hinblick auf die Innenseite des Bohrankers, die ebenfalls eine Kunststoffbeschichtung trägt. Auf diese Weise werden Beschädigungen der Kunststoffbeschich tung des Bohrankers während der Montage des Gebirgsankers in einfacher Weise vermieden.The features of claims 16 and 17 are advantageous with regard to the inside of the drill anchor, which also has a plastic coating. On this will damage the plastic coating drilling anchor during assembly of the rock anchor avoided in a simple manner.
Die Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf das in den Zeichnungen dargestellte Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Es zeigen:The invention will now be described with reference to the embodiment shown in the drawings are explained in more detail. Show it:
Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel eines Bohrankers im Axialschnitt; Figure 1 shows an embodiment of a drill anchor in axial section.
Fig. 2 ein Ausführungsbeispiel eines Injektionsankers im teilweisen Axialschnitt; Figure 2 shows an embodiment of an injection anchor in partial axial section.
Fig. 3 eine Prinzipdarstellung eines Querschnitts des Injektionsankers im Radialschnitt entsprechend einer Ebene III-III der Fig. 2; Fig. 3 is a schematic diagram of a cross section of the injection anchor in radial section according to a plane III-III of Fig. 2;
Fig. 4 eine Stirnansicht des Injektionsankers gemäß Pfeil IV der Fig. 2; Fig. 4 is an end view of the injection anchor according to arrow IV of Fig. 2;
Fig. 5 eine Darstellung eines in ein Bohrloch eingesetz ten Gebirgsankers im Axialschnitt; Fig. 5 is an axial section of a rock bolt inserted into a borehole;
Fig. 6 eine vergrößerte Teildarstellung der erfindungs gemäßen Ausführungsform eines, in ein Bohrloch einge setzten Gebirgsankers im Axialschnitt. Fig. 6 is an enlarged partial view of the Invention embodiment of a, placed in a borehole rock bolt in axial section.
Es wird zunächst unter Bezugnahme auf die Fig. 1 bis 3 der Gebirgsanker entsprechend dem zugehörigen Hauptpatent Nr. 42 01 419 erläutert werden:It will first be explained with reference to FIGS. 1 to 3 of the rock anchors corresponding to the associated main patent no. 42 01 419:
In Fig. 1 besteht ein Bohranker 1 in seiner Gesamtheit im wesentlichen aus einem rohrartigen Grundkörper 2 und einem, an dessen einem Ende vorzugsweise lösbar angebrachten Bohrkopf 3.In Fig. 1, a drill anchor 1 in its entirety essentially consists of a tubular base body 2 and a drill head 3, preferably detachably attached to one end thereof.
Der Grundkörper 2 ist über seine gesamte Länge mit einem jeweils gleichförmigen Innen- und Außengewinde versehen, welches vorzugsweise nach Art eines relativ groben Rundgewindes ausgebildet ist.The base body 2 is provided over its entire length with a uniform internal and external thread, which is preferably designed in the manner of a relatively coarse round thread.
Der Bohrkopf 3 besteht aus einer axial vergleichsweise kurzen, plattenartigen, bohrlochsohlenseitig mit Schneid kanten 4 oder sonstigen Vorsprüngen ausgerüsteten Bohr krone 5, auf deren, der Bohrlochsohle abgekehrten Seite ein Rohrelement 6 angeschweißt ist. Das Rohrelement 6 ist innen- und außenseitig mit einem relativ groben Rundgewinde ausgerüstet und es ist in dieses ein weite res Rohrelement 7 eingeschraubt, und zwar bis zur Anlage an der zugekehrten Seite der Bohrkrone 5. Das Rohrelement 7 ist derart bemessen, daß es um das Längenmaß 8 aus dem relativ kürzeren Rohrelement 6 herausragt. Das Rohrelement 7 kann in das Rohrelement 6 eingeschraubt sein - zusätz lich zu dieser Schraubverbindung kann zwischen beiden Rohrelementen jedoch auch eine Schweißverbindung beste hen, so daß der Bohrkopf, bestehend aus der Bohrkrone 5 und den Rohrelementen 6, 7 ein einheitlich handhabbares einstückiges Bauteil bildet.The drill head 3 consists of an axially comparatively short, plate-like, borehole side with cutting edges 4 or other projections equipped drill bit 5 , on the side of the borehole facing away from a tubular element 6 is welded. The tube element 6 is equipped on the inside and outside with a relatively coarse round thread and a wide res tube element 7 is screwed into it, namely until it contacts the facing side of the drill bit 5 . The tubular element 7 is dimensioned such that it protrudes by the length 8 from the relatively shorter tubular element 6 . The tubular element 7 can be screwed into the tubular element 6 - in addition to this screw connection, however, a welded joint can also exist between the two tubular elements, so that the drill head, consisting of the drill bit 5 and the tubular elements 6 , 7, forms a uniformly manageable one-piece component.
Eine Reihe von beispielsweise radial orien tierten, beide Rohrelemente 6, 7 durchdringenden Bohrungen 9 befindet sich in einem, der Bohrkrone 5 unmittel bar benachbarten Bereich. Innerhalb der Bohr krone 5, und zwar koaxial zu deren Achse 11 verläuft eine weitere durchgehende Bohrung 10, die somit ebenso wie die Bohrungen 9 mit dem Innenraum 12 des Bohrkopfes 3 in Verbindung steht.A number of, for example, radially oriented, both pipe elements 6 , 7 penetrating holes 9 is located in a, the drill bit 5 immediately adjacent bar area. Within the drill bit 5 , coaxially to the axis 11, there is a further through hole 10 , which thus, like the holes 9, is connected to the interior 12 of the drill head 3 .
Ersatzweise für einen oben beschriebenen Bohrkopf 3 kann auch ein völlig einstückig ausgebildeter, gleiche An schlußmaße aufweisender Bohrkopf eingesetzt werden.As an alternative to a drill head 3 described above, a fully integral, same final dimensions having drill head can be used.
Ein Rohrelement 13 entspricht hinsicht lich seiner Wanddicke, seines Innendurchmessers und seines sich innen- und außenseitig jeweils gleichförmig erstreckenden Gewindes dem Rohrelement 6. Das Rohrelement 13 ist größtenteils in den Grundkörper 2 eingeschraubt und ragt lediglich geringfügig aus diesem um ein Längenmaß 14 heraus. Es ist dieses Rohrelement 13 zusätzlich zu der genannten Verschraubung mit dem Grund körper 2 verschweißt.A tubular element 13 corresponds to the tubular element 6 with regard to its wall thickness, its inner diameter and its thread which extends uniformly on the inside and outside. The tubular element 13 is mostly screwed into the base body 2 and only slightly protrudes from it by a length dimension 14 . It is this tubular element 13 welded to the base body 2 in addition to the mentioned screw.
Der Bohrkopf 3 ist über das genannte Rohrelement 7 in den Grundkörper 2, und zwar dessen Rohrelement 13 einge schraubt, und zwar bis zur stirnseitigen Anlage der Rohrelemente 6, 13. Der Grundkörper 2 kann in zeichnerisch nicht dargestellter Weise über außenseitig aufgeschraub ta Verbindungsmuffen verlängert werden. Auf den Gebrauch dieses, aus einem geeigneten Stahl ausgebildeten Bohran kers 1 wird im folgenden noch näher eingegangen werden.The drill head 3 is screwed into the base body 2 via the said tubular element 7 , namely the tubular element 13 thereof, namely up to the end face of the tubular elements 6 , 13 . The base body 2 can be extended in a manner not shown in the drawing via screwed-on connection sleeves on the outside. On the use of this, trained from a suitable steel Bohran core 1 will be discussed in more detail below.
In Fig. 2 besteht ein Injektionsanker 15 in seiner Gesamtheit aus einem rohrför migen, innen- und außenseitig jeweils über seine gesamte Länge mit einem gleichförmig ausgebildeten Gewinde versehenen Grundkörper 16, an dessen einem Ende sich ein im folgenden noch näher zu beschreibender Verdrängungs körper 17 befindet. Der Grundkörper 16 kann hinsichtlich seiner Wandungsdicke und seines Innendurchmessers Abmes sungen aufweisen, die im wesentlichen dem Rohrelement 7 des Bohrkopfes 3 entsprechen.In Fig. 2 there is an injection anchor 15 in its entirety from a rohrför shaped, inside and outside each over its entire length with a uniformly formed thread base body 16 , at one end of which is a displacement body 17 to be described in more detail below . The base body 16 can have dimensions with respect to its wall thickness and its inner diameter, which essentially correspond to the tubular element 7 of the drill head 3 .
Der Verdrängungskörper 17 wird seinerseits durch ein Rohrelement gebildet, dessen eines stirnseitiges Ende 18 geschlossen ausgebildet ist und der wiederum innen- und außenseitig mit einem gleichförmigen Gewinde nach Art eines relativ groben Rundgewindes ausgerüstet ist. Es ist der Grundkörper 16 in den Verdrängungskörper 17 einge schraubt und kann zusätzlich mit diesem verschweißt sein.The displacement body 17 is in turn formed by a tubular element, one end end 18 of which is closed and which in turn is equipped on the inside and outside with a uniform thread in the manner of a relatively coarse round thread. The base body 16 is screwed into the displacement body 17 and can additionally be welded to it.
In unmittelbarer Nähe des Verdrängungskörpers 17 sind eine Reihe von beispielsweise radial verlaufender durchgehender Bohrungen 19 angeordnet.In the immediate vicinity of the displacement body 17 , a number of, for example, radially extending through bores 19 are arranged.
Der Grundkörper 16 ist ferner entlang seiner axialen Erstreckung mit einem oder auch mehreren ringartigen Abstandhaltern 20 versehen, deren genaue Beschaffenheit im folgenden noch näher zu beschreiben sein wird. Wesentlich ist, daß sowohl die Abstandhalter 20 als auch der Ver drängungskörper 17 Außendurchmesser aufweisen, die ein axiales Einschieben des Injektionsankers in den Bohranker 1 ermöglichen.The base body 16 is further provided along its axial extent with one or more ring-like spacers 20 , the exact nature of which will be described in more detail below. It is essential that both the spacers 20 and the Ver displacement body 17 have outer diameters, which enable an axial insertion of the injection anchor into the drill anchor 1 .
Zur Beschreibung der Abstandhalter 20 wird im folgenden ergänzend auf die Fig. 3 Bezug genommen.To describe the spacers 20 , reference is also made below to FIG. 3.
Die Abstandhalter 20 sind in dem gezeigten Ausführungs beispiel aus axial vergleichsweise kurzen, hinsichtlich der Wandstärke sowie der Innenabmessungen dem Verdrän gungskörper 17 entsprechenden, somit innen- und außen seitig mit Gewinde versehenen Rohrelementen gebildet. Der bzw. die außenseitigen Gewindegänge dieser Abstand halter weisen jedoch - in vorzugsweise gleichmäßiger peripherer Verteilung - eine Reihe von axial verlaufenden Nuten 21 auf, deren Bestimmungszweck im folgenden noch näher zu erläutern sein wird. Wesentlich ist, daß auf diese Weise die Abstandhalter 20 aufgrund ihrer Schraub verbindung mit dem Grundkörper 16 an grundsätzlich jeder axialen Stelle des ersteren festlegbar sind.The spacers 20 are formed in the embodiment shown, for example, from axially comparatively short, with regard to the wall thickness and the internal dimensions of the displacement body 17 corresponding, thus internally and externally threaded tube elements. The thread or threads on the outside of this spacer, however, have - in a preferably uniform peripheral distribution - a series of axially extending grooves 21 , the purpose of which will be explained in more detail below. It is essential that in this way the spacers 20 due to their screw connection to the base body 16 can be fixed at basically any axial location of the former.
Das Setzen eines solchen Gebirgsankers wird im folgenden unter Bezugnahme auf die Fig. 4 und 5 näher erläutert werden.The setting of such a rock anchor will be explained in more detail below with reference to FIGS. 4 and 5.
Es wird zunächst unter Verwendung eines Bohrankers 1 der in Fig. 1 gezeigten Art ein Bohrloch 22 erstellt, wobei der Grundkörper 2 in dieser Phase nach Art einer Bohr stange benutzt wird, die mit einem zeichnerisch nicht dargestellten Bohrantrieb in Verbindung steht und zur Führung eines Spülmittels benutzt wird. Das Spülmittel durchströmt den Grundkörper 2, tritt aus den Bohrungen 9, 10 des Bohrkopfes 3 aus, nimmt hierbei die, als Folge des Bohrfortschritts gelösten Gebirgspartikel auf, um diese anschließend in Richtung der Pfeile 23, nämlich der Bohrlochmündung auszuschwemmen. Über die Strömung eines Spülmittels wird hierbei während des Bohrens gleichzeitig eine Kühlung der Bohrkrone 5 erreicht.It is first created using a drill anchor 1 of the type shown in Fig. 1, a bore hole 22 , the base body 2 is used in this phase in the manner of a drill rod, which is connected to a drilling drive, not shown in the drawing, and for guiding a detergent is used. The flushing agent flows through the base body 2 , emerges from the bores 9 , 10 of the drill head 3 , takes up the mountain particles released as a result of the drilling progress in order to subsequently wash them out in the direction of the arrows 23 , namely the mouth of the borehole. Through the flow of a flushing agent, cooling of the drill bit 5 is achieved simultaneously during drilling.
Nachdem die endgültige Tiefe des Bohrlochs erreicht ist, wird über den Grundkörper 2 nunmehr ein aushärtungs fähiges Medium, beispielsweise eine Mörtelsuspension eingeführt, welche wiederum über die Bohrungen 9, 10 ausströmt, und anschließend das Bohrloch in Richtung der Pfeile 23 - somit im Bereich der Bohrlochsohle beginnend und in Richtung der Pfeile 23 fortschreitend - ausfüllt.After the final depth of the borehole has been reached, a medium capable of curing, for example a mortar suspension, is now introduced via the base body 2 , which in turn flows out through the boreholes 9 , 10 , and then the borehole in the direction of the arrows 23 - thus in the region of the borehole bottom starting and progressing in the direction of arrows 23 - filled in.
Nachdem das Bohrloch ausgefüllt ist, wird in der Folge der Injektionsanker 15 in den Grundkörper 2 eingeführt, wobei die innerhalb desselben befindliche Mörtelsuspen sion unter der Wirkung des Verdrängungskörpers 17 in Richtung des Pfeiles 24 verdrängt wird und über die Bohrungen 9, 10 aus dem Bohrkopf heraus und in den Ring raum zwischen den Bohrlochwandungen und dem Bohranker eintritt. Der Vorgang des Einbringens des Injektionsan kers 15 in den Grundkörper 2 ist beendet, sobald der Verdrängungskörper 17 an der zugekehrten Stirnseite des Rohrelements 13 anliegt, welche eine Einschubbegrenzung für den Injektionsanker bildet. Dieser Zustand ist im übrigen dadurch charakterisiert, daß der durch das Rohrelement 13 umgrenzte Raum vollständig durch eine Mörtelsuspension ausgefüllt ist. Diese Arbeitsweise setzt voraus, daß ein geringfügiges Spiel zwischen den Außendurchmessern 25, 26 der Abstandhalter 20 sowie des Verdrängungskörpers 17 einerseits und dem Innendurchmes ser 27 des Grundkörpers 2 andererseits besteht. Dieses Spiel ist jedoch kleinstmöglich bemessen, so daß im eingesetzten Zustand der Injektionsanker 15 aufgrund der Wirkung des/der Abstandhalter 20 praktisch in einer zur Achse 11 des Grundkörpers 2 koaxialen Position gehalten ist.After the borehole is filled, the injection anchor 15 is subsequently introduced into the base body 2 , the mortar suspension located within the same being displaced under the action of the displacement body 17 in the direction of the arrow 24 and out of the drill head via the bores 9 , 10 and enters the annular space between the borehole walls and the drill anchor. The process of inserting the Injektionsan core 15 in the base body 2 is ended as soon as the displacement body 17 bears against the facing end face of the tubular element 13 , which forms an insertion limitation for the injection anchor. This condition is otherwise characterized in that the space delimited by the tubular element 13 is completely filled with a mortar suspension. This procedure assumes that there is a slight play between the outer diameters 25 , 26 of the spacers 20 and the displacement body 17 on the one hand and the inner diameter 27 of the base body 2 on the other. However, this play is dimensioned as small as possible, so that in the inserted state the injection anchor 15 is practically held in a position coaxial with the axis 11 of the base body 2 due to the effect of the spacer (s) 20 .
In der Folge wird über den zentralen Hohlraum 28 des Injektionsankers 15 eine Mörtelsuspension eingeführt, welche über die Bohrungen 19 austritt und den Innenraum des Grundkörpers 2 - mit dem, dem Verdrängungskörper 17 benachbarten Bereich beginnend und in Richtung des Pfeiles 29 fortschreitend ausfüllt. Die Mörtelsuspension durchströmt hierbei die Nuten 21 der Abstandhalter 20, welche entsprechend des obengenannten Spieles auch teilweise umströmt werden, um den verbleibenden Ringraum 30 zwischen der Außenseite des Injektionsankers 15 und der Innenseite des Grundkörpers 2 bzw. des Bohrankers auszufüllen. Im Endzustand ist somit das Bohrloch 22, d. h. der zwischen den Innenseiten desselben und den Außenseiten des Bohrankers 1 bestehende Ringraum ebenso ausgefüllt wie der genannte Ringraum 30. Das aus dem Bohrloch 22 herausragende Ende des Injektionsankers 15 kann in an sich bekannter Weise mittels einer Ankerplatte und einer Spannmutter an der Bohrlochwandung verspannt werden.Subsequently, a mortar suspension is introduced through the central cavity 28 of the injection anchor 15 , which emerges through the bores 19 and fills the interior of the base body 2 - beginning with the area adjacent to the displacement body 17 and progressively filling in the direction of arrow 29 . The mortar suspension flows through the grooves 21 of the spacers 20 , which are also partially flowed around in accordance with the above-mentioned game in order to fill the remaining annular space 30 between the outside of the injection anchor 15 and the inside of the base body 2 or the drill anchor. In the final state, the borehole 22 , that is to say the annular space existing between the inner sides thereof and the outer sides of the drill anchor 1 , is thus filled in, as is the aforementioned annular space 30 . The end of the injection anchor 15 protruding from the borehole 22 can be braced on the borehole wall in a manner known per se by means of an anchor plate and a clamping nut.
Aufgrund der gewindeartigen Ausbildung der einander zugekehrten Oberflächen des Grundkörpers 2 einerseits und des Grundkörpers 16 andererseits ergibt sich eine zuverlässige Verankerungswirkung. Diese besteht gleicher maßen zwischen der gewindeartig ausgebildeten Außenseite des Grundkörpers 2 einerseits und den Bohrlochwandungen andererseits. Der Bohranker 1 ist vollständig in Mörtel eingebunden und somit zuverlässig vor Korrosionsgefahren geschützt. Aufgrund der Zentrierungswirkung der Abstand halter 20 ergibt sich ferner eine gleichmäßige allseiti ge Mörtelüberdeckung des Grundkörpers 16 des Injektions ankers 15, der somit als eigentliches Zugglied dieser Gebirgsankerkonstruktion besonders zuverlässig vor korrosiven Umgebungseinflüssen geschützt ist.Because of the thread-like design of the mutually facing surfaces of the base body 2 on the one hand and the base body 16 on the other hand, a reliable anchoring effect results. This consists equally between the thread-like outside of the base body 2 on the one hand and the borehole walls on the other. The drill anchor 1 is completely embedded in mortar and thus reliably protected against the risk of corrosion. Due to the centering effect of the spacer 20 there is also a uniform allseiti ge mortar coverage of the base body 16 of the injection anchor 15 , which is thus particularly reliably protected from corrosive environmental influences as the actual tension member of this rock bolt construction.
Fig. 6 zeigt die erfindungsgemäße weitere Ausgestaltung eines solchen Gebirgankers, welche in besonderer Weise hinsichtlich eines noch weitergehenderen Korrisionsschutzes verbessert worden ist. In der Zeichnung, die den Gebirgs anker in einem, in ein Bohrloch 22 eingesetzten und eingemörtelten Zustand zeigt, sind Funktionselemente, die mit denjenigen der vorangegangenen Fig. 5 überein stimmen, auch entsprechend beziffert, so daß auf eine diesbezügliche wiederholte Beschreibung verzichtet werden kann. Fig. 6, another embodiment of the present invention shows such a Gebirgankers which a still continue their Korrisionsschutzes has been improved in terms of in a special way. In the drawing, which shows the mountain anchor in a, inserted into a borehole 22 and mortared state, functional elements that match those of the previous Fig. 5 are also numbered accordingly, so that a repeated description in this regard can be dispensed with.
Wesentlich ist, daß die Innenseite des Grundkörpers 2 des Bohrankers 1 mit einer Beschichtung 31 aus Kunststoff überzogen ist, wobei in der Zeichnung die dargestellte Schichtdicke im Verhältnis zur Profiltiefe 32 der bezüg lich des Grundkörpers 2 innenseitigen gewindeartigen Verformung vergrößert wiedergegeben ist. Als Profiltiefe 32 wird der radiale Abstand zwischen Gewindegrund und Gewindescheitel des innenseitigen Gewindes des Grundkör pers 2 bezeichnet. Die Schichtdicke der Beschichtung 31 ist als ausreichend anzusehen, wenn sie wenigstens 1 mm beträgt.It is important that the inside of the base body 2 of the drill anchor 1 is coated with a coating 31 made of plastic, the layer thickness shown in relation to the profile depth 32 of the bezüg Lich of the base body 2 inside thread-like deformation is shown enlarged in the drawing. As the profile depth 32 , the radial distance between the root of the thread and the apex of the inside thread of the basic body 2 is referred to. The layer thickness of the coating 31 can be regarded as sufficient if it is at least 1 mm.
Praktisch kann die Beschichtung 31 aus Natur- bzw. Synthesekautschuk, einem Elastomer oder einem geeigneten thermoplastischen Kunststoff wie z. B. Polyäthylen oder Polyvinylchlorid bestehen. In Betracht kommen jedoch auch diverse Kunstharze.In practice, the coating 31 made of natural or synthetic rubber, an elastomer or a suitable thermoplastic such as. B. consist of polyethylene or polyvinyl chloride. However, various synthetic resins can also be considered.
Das Einbringen der Beschichtung 31 in den Grundkörper 2 kann auf unterschiedliche Weise erfolgen. Beispielsweise kenn die Beschichtung in einem Lackier- oder Spritzvor gang aufgetragen werden. Es kann die Beschichtung jedoch auch durch einen rohrzylinderartigen Kunststoffkörper gebildet werden, der mit sehr geringem Spiel in den Grundkörper 2 eingeschoben wird, und zwar bevor dieser gewindeartig verformt wird. Die anschließende Formgebung bewirkt eine gleichzeitige Mitverformung des rohrzylinder artigen Kunststoffkörpers, der sich somit fest gegen die innenseitigen Gewindegänge legt. Zweckmäßigerweise wird der Formgebungsvorgang durch ein lediglich außenseitig wirksames Formgebungswerkzeug durchgeführt, und zwar ohne daß innenseitig ein Stützdorn oder dergleichen benutzt wird. Im Fall der Verwendung eines rohrzylinder artigen Kunststoffkörpers als Beschichtung besteht dieser vorzugsweise aus einem thermoplastischen Kunst stoff, so daß der Formgebungsvorgang des Kunststoffkör pers, insbesondere dessen genaue Anpassung an die Gewin degänge ggf. durch Einstellung einer entsprechenden, eine einwandfreie plastische Verformung des Kunststoffes ermöglichenden Temperatur unterstützt wird. Es wird in jedem Fall eine feste Verbindung zwischen dem Kunststoff der Beschichtung 31 und der Innenwandung des Grundkörpers 2 angestrebt, welche durch einen gewissen Formschluß, jedoch auch durch Klebung, Vulkanisation oder dergleichen unterstützt werden kann. Im Ergebnis steht somit eine lückenlose Überdeckung der Innenseite des Grundkörpers 2 zur Verfügung die sich - bezogen auf das Ausführungsbei spiel gemäß Fig. 1 - bis zu der Stirnseite des Rohrele ments 13 erstreckt.The coating 31 can be introduced into the base body 2 in different ways. For example, the coating can be applied in one painting or spraying operation. However, the coating can also be formed by a tubular cylinder-like plastic body which is inserted into the base body 2 with very little play, before the latter is deformed like a thread. The subsequent shaping brings about a simultaneous deformation of the tubular cylinder-like plastic body, which thus lies firmly against the threads on the inside. The shaping process is expediently carried out by means of a shaping tool which is effective only on the outside, and specifically without the use of a support mandrel or the like on the inside. In the case of the use of a tubular cylinder-like plastic body as a coating, this preferably consists of a thermoplastic material, so that the shaping process of the plastic body, in particular its precise adaptation to the threads, if necessary, by setting an appropriate temperature that allows a perfect plastic deformation of the plastic is supported. In any case, a firm connection between the plastic of the coating 31 and the inner wall of the base body 2 is sought, which can be supported by a certain form fit, but also by gluing, vulcanization or the like. As a result, there is a complete coverage of the inside of the base body 2 which - based on the exemplary embodiment according to FIG. 1 - extends to the end face of the tubular element 13 .
Die Abmessungen der Beschichtung 31 einerseits und diejenigen des Verdrängungskörpers 17 sowie der Abstand halter 20 andererseits sind derart bemessen, daß trotz der Beschichtung 31 ein problemloses Einschieben des Injektionsankers möglich ist.The dimensions of the coating 31 on the one hand and those of the displacer 17 and the spacer 20 on the other hand are dimensioned such that despite the coating 31 a problem-free insertion of the injection anchor is possible.
Ggf. können die Abstandhalter bei unveränderten Abmes sungen im Falle der Anordnung einer Beschichtung 31 ebenfalls aus einem geeigneten Kunststoff bestehen. Gleiches gilt auch für den Verdrängungskörper 17. Zumin dest kann letzterer - unter Wahrung seines Außendurch messers - ebenfalls mit einer vergleichbaren Kunststoff beschichtung überzogen sein. Letztgenannte Maßnahmen dienen vor allem der Vermeidung von Beschädigungen der Beschichtung 31 während des Einführens des Injektionsan kers in den Bohranker.Possibly. the spacers with unchanged dimensions in the case of the arrangement of a coating 31 also consist of a suitable plastic. The same also applies to the displacement body 17 . At least the latter - while maintaining its outer diameter - can also be covered with a comparable plastic coating. The latter measures primarily serve to avoid damage to the coating 31 during the insertion of the injection anchor into the drill anchor.
Man erkennt anhand der Fig. 6, daß das eigentliche Zugelement des Gebirgsankers, nämlich der Injektionsanker 15 gegenüber korrosiven Einflüssen aus dem Bereich der Bohrlochwandung in dreifacher Weise gesichert ist, nämlich durch eine außenseitige Ummantelung 33, welche den Ringraum zwischen der Außenseite des Bohrankers und der Innenseite der Bohrlochwandung ausfüllt, der Kunststoffbeschichtung 31, und der in dem Ringraum 30 befindlichen weiteren Ummantelung. Im Ergebnis steht somit ein sehr zuverlässiger Korrosionsschutz für das Zugelement zur Verfügung.It can be seen from FIG. 6 that the actual tension element of the rock anchor, namely the injection anchor 15 , is secured in three ways against corrosive influences from the area of the borehole wall, namely by an outer casing 33 which defines the annular space between the outside of the drill anchor and the Fills the inside of the borehole wall, the plastic coating 31 , and the further casing located in the annular space 30 . The result is very reliable corrosion protection for the tension element.
In Abweichung von obigen Ausführungsformen können sowohl der Hohlraum 28 des Injektionsankers 15 als auch der Ringraum 30 mit einem aushärtungsfähigen Kunstharz bzw. Reaktionsharz ausgefüllt sein. In diesem Fall kann die Beschichtung 31 entfallen. Der Raum zwischen der Außen seite des Bohrankers 1 und der Innenseite des Bohrlochs 22 ist hingegen vorzugsweise mit Mörtel ausgefüllt.In deviation from the above embodiments, both the cavity 28 of the injection anchor 15 and the annular space 30 can be filled with a hardenable synthetic resin or reactive resin. In this case, the coating 31 can be omitted. The space between the outside of the drill anchor 1 and the inside of the borehole 22 , however, is preferably filled with mortar.
Abstandhalter können ferner auch auf der Außenseite des Bohrankers 1 vorgesehen sein, um sicherzustellen, daß diese zentrisch innerhalb des Bohrlochs 22 geführt ist. Diese außenseitigen Abstandhalter können einen ähnlichen Aufbau haben wie die Abstandhalter 20.Spacers can also be provided on the outside of the drill anchor 1 to ensure that it is guided centrally within the borehole 22 . These outside spacers can have a similar structure to the spacers 20 .
Claims (17)
- - daß an dem, der Bohrlochsohle zugekehrten Ende des Grundkörpers (16) ein zylindrischer, bohrlochsohlen seitig geschlossen ausgebildeter Verdrängungskörper (17) angeordnet ist und
- - daß der Außendurchmesser des Verdrängungskörpers (17) derart bemessen ist, daß der mit diesem be stückte Injektionsanker (15) mit geringem Spiel in den Grundkörper (2) des Bohrankers (1) einschiebbar ist.
- - That at the end of the base body ( 16 ) facing the bottom of the borehole, a cylindrical, bottom end of the borehole is designed as a closed displacement body ( 17 ) and
- - That the outer diameter of the displacement body ( 17 ) is dimensioned such that the injection anchor ( 15 ) with this be piece with little play in the base body ( 2 ) of the drill anchor ( 1 ) can be inserted.
- - daß der Grundkörper (2) des Bohrankers (1) im Bereich seines bohrlochsohlenseitigen Endes mit einer Einschubbegrenzung für den Injektionsanker (15) versehen ist und
- - daß bei an dieser Einschubbegrenzung anliegendem Injektionsanker (15) der sich in Richtung zur Bohrlochsohle hin anschließende Innenraum des Bohrankers (1) gegenüber dem, zwischen der Innen seite des Grundkörpers (2) des Bohrankers (1) einerseits und der Außenseite des Grundkörpers (10) des Injektionsankers (15) andererseits bestehenden Ringraum (30) im wesentlichen abgedichtet ist.
- - That the base body ( 2 ) of the drill anchor ( 1 ) is provided in the region of its borehole end with an insertion limit for the injection anchor ( 15 ) and
- - That with this insertion limit adjoining injection anchor ( 15 ) the adjoining towards the bottom of the borehole towards the interior of the drill anchor ( 1 ) relative to that between the inside of the base body ( 2 ) of the drill anchor ( 1 ) on the one hand and the outside of the base body ( 10 ) of the injection anchor ( 15 ) on the other hand existing annular space ( 30 ) is essentially sealed.
- - daß die Abstandhalter (20) auf den Grundkörper (16) aufschraubbar sind und
- - daß der Außendurchmesser der Abstandhalter (20) derart bemessen ist, daß der mit Abstandhaltern (20) bestückte Injektionsanker (15) mit geringem Spiel in den Grundkörper (2) des Bohrankers (1) einschiebbar ist.
- - That the spacers ( 20 ) can be screwed onto the base body ( 16 ) and
- - That the outer diameter of the spacers ( 20 ) is dimensioned such that the injection anchor ( 15 ) equipped with spacers ( 20 ) can be inserted with little play into the base body ( 2 ) of the drill anchor ( 1 ).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4211334A DE4211334C1 (en) | 1992-01-21 | 1992-04-04 | Rock anchor for insertion in poorly cohesive rock - comprises bore anchor producing hole and stabilising hole walling and injection anchor inserted with hardenable medium |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4201419A DE4201419C1 (en) | 1992-01-21 | 1992-01-21 | Rock anchor for location in rock with low cohesion factor - comprises outer bore anchor for making borehole and stabilising hole wall and injection anchor of hardenable material |
DE4211334A DE4211334C1 (en) | 1992-01-21 | 1992-04-04 | Rock anchor for insertion in poorly cohesive rock - comprises bore anchor producing hole and stabilising hole walling and injection anchor inserted with hardenable medium |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4211334C1 true DE4211334C1 (en) | 1993-09-02 |
Family
ID=25911106
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4211334A Expired - Fee Related DE4211334C1 (en) | 1992-01-21 | 1992-04-04 | Rock anchor for insertion in poorly cohesive rock - comprises bore anchor producing hole and stabilising hole walling and injection anchor inserted with hardenable medium |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4211334C1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2712938A1 (en) * | 1993-11-26 | 1995-06-02 | Exchem Plc | Fixing rod. |
WO1996023959A1 (en) * | 1995-02-01 | 1996-08-08 | Reburg-Patentverwertungsgesellschaft Mbh | Injection anchor |
WO2007059580A1 (en) * | 2005-11-24 | 2007-05-31 | Peter Andrew Gray | Self drilling rock bolt |
WO2009115307A1 (en) * | 2008-03-18 | 2009-09-24 | Dywidag-Systems International Gmbh | Corrosion-protected self-drilling anchor and anchor subunit and method for the production thereof |
DE102020132950A1 (en) | 2020-12-10 | 2022-06-15 | Geobrugg Ag | Corrosion protection device, corrosion protection system, corrosion-protected slope stabilization system and method for corrosion-protected anchoring of a geotechnical anchor element |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3400182A1 (en) * | 1984-01-04 | 1985-07-11 | Friedr. Ischebeck GmbH, 5828 Ennepetal | Injection anchor |
DE3724165A1 (en) * | 1986-09-10 | 1988-03-24 | Gd Anker Gmbh & Co Kg | MOUNTAIN ANCHOR |
DE3828335C1 (en) * | 1988-08-20 | 1989-11-30 | Friedr. Ischebeck Gmbh, 5828 Ennepetal, De |
-
1992
- 1992-04-04 DE DE4211334A patent/DE4211334C1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3400182A1 (en) * | 1984-01-04 | 1985-07-11 | Friedr. Ischebeck GmbH, 5828 Ennepetal | Injection anchor |
DE3724165A1 (en) * | 1986-09-10 | 1988-03-24 | Gd Anker Gmbh & Co Kg | MOUNTAIN ANCHOR |
DE3828335C1 (en) * | 1988-08-20 | 1989-11-30 | Friedr. Ischebeck Gmbh, 5828 Ennepetal, De |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2712938A1 (en) * | 1993-11-26 | 1995-06-02 | Exchem Plc | Fixing rod. |
WO1996023959A1 (en) * | 1995-02-01 | 1996-08-08 | Reburg-Patentverwertungsgesellschaft Mbh | Injection anchor |
DE19503122B4 (en) * | 1995-02-01 | 2004-07-22 | Ibi Anker Gmbh | injection anchor |
WO2007059580A1 (en) * | 2005-11-24 | 2007-05-31 | Peter Andrew Gray | Self drilling rock bolt |
WO2009115307A1 (en) * | 2008-03-18 | 2009-09-24 | Dywidag-Systems International Gmbh | Corrosion-protected self-drilling anchor and anchor subunit and method for the production thereof |
US8142109B2 (en) | 2008-03-18 | 2012-03-27 | Dywidag-Systems International Gmbh | Corrosion-protected, self-drilling anchor and anchor subunit and method for the production thereof |
DE102020132950A1 (en) | 2020-12-10 | 2022-06-15 | Geobrugg Ag | Corrosion protection device, corrosion protection system, corrosion-protected slope stabilization system and method for corrosion-protected anchoring of a geotechnical anchor element |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0546128B1 (en) | Injection pipe and process for setting a rock anchor | |
EP0259755B1 (en) | Rock anchoring bolt | |
DE4310796C2 (en) | Expansion anchor | |
DE102007005540B4 (en) | Method and injection anchor with fixed static mixer | |
DE10017750A1 (en) | Mountain anchors | |
DE2841919A1 (en) | ANCHORING DEVICE | |
WO2009115307A1 (en) | Corrosion-protected self-drilling anchor and anchor subunit and method for the production thereof | |
EP1828487A1 (en) | Method for installing anchors and an anchor which can be used according to said method | |
DE4127249C1 (en) | ||
DE4211334C1 (en) | Rock anchor for insertion in poorly cohesive rock - comprises bore anchor producing hole and stabilising hole walling and injection anchor inserted with hardenable medium | |
DE4201419C1 (en) | Rock anchor for location in rock with low cohesion factor - comprises outer bore anchor for making borehole and stabilising hole wall and injection anchor of hardenable material | |
DE19503122B4 (en) | injection anchor | |
DE4128154C2 (en) | Injection tube and method for placing a rock anchor | |
DE4438997B4 (en) | rock bolts | |
DE19512119A1 (en) | Device for draining hollow space surrounded mountain layers | |
AT259462B (en) | Method for attaching an anchor, in particular for components in the ground, mountains or the like, and anchors for carrying out this method | |
DE2019533C3 (en) | Method for producing a prestressed VerpreBanker | |
EP0541942B1 (en) | Drill tube | |
CH693934A5 (en) | Method for earth and rock anchor bore drilling uses drill crown to which drill pipe is attached to define annular space for evacuation of hardened material | |
WO1984001601A1 (en) | Injection anchor | |
EP2785975B1 (en) | Anchor, especially a rock anchor | |
AT394248B (en) | Tubular construction for the production of a rock anchor and/or for the conveying of fluid | |
DE4032682A1 (en) | Anchor fixed in solid rock - consists of corrugated hollow sleeve surrounding carbon@ steel tension bar set in hardening substance | |
DE10035384C2 (en) | Method of inserting a self-drilling injection anchor into floors, as well as injection anchor | |
DE10053499A1 (en) | Drill of solid rod and bit cases rod to form annulus for settable medium to issue through drillbit outlets to backflow annulus to set there between casing pipe and borehole wall. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of patent without earlier publication of application | ||
AF | Is addition to no. |
Ref document number: 4201419 Country of ref document: DE |
|
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: REBURG PATENTVERWERTUNGSGESELLSCHAFT MBH, 38723 SE |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: IBI ANKER GMBH, 38723 SEESEN, DE |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: "ALWAG" TUNNELAUSBAU GESELLSCHAFT MBH, PASCHING, A |
|
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Representative=s name: MUELLER-BORE & PARTNER, PATENTANWAELTE, EUROPEAN PAT |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20120417 |
|
R142 | Lapse of patent of addition due to non-payment of renewal fees for parent patent |
Ref document number: 4201419 Country of ref document: DE Effective date: 20120606 |