DE4206495A1 - Drying wetting, washing and/or cleaning agent or component - Google Patents

Drying wetting, washing and/or cleaning agent or component

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DE4206495A1
DE4206495A1 DE19924206495 DE4206495A DE4206495A1 DE 4206495 A1 DE4206495 A1 DE 4206495A1 DE 19924206495 DE19924206495 DE 19924206495 DE 4206495 A DE4206495 A DE 4206495A DE 4206495 A1 DE4206495 A1 DE 4206495A1
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Wilfried Dr Raehse
Wilhelm Beck
Dieter Dr Jung
Dieter Sonnemann
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Abstract

In drying wet wetting, washing and/or cleaning agents (IA) and/or components (IB) of these and their aq. solns. and/or suspensions with superheated steam (II), which is recycled after removing the fraction of water vapourised in the drying stage, (II) leaves the drying zone at a temp. of min. 150 (esp. min. 180) deg.C and the internal pressure of the (II)-filled system is at or esp. above normal to prevent air entering, e.g. at sites of damage, the internal pressure pref. being under ca. 50 mbar gauge. (I) may be zeolite cpds., esp. NaA zeolite. Pref. the starting material is spray dried through nozzle(s), e.g. with rotating discs, and the inlet temp. (Ti) of (II) is min. 250 deg.C. To produce high bulk density, Ti is min. 325, esp. min. 350 deg.C and the amt. (Wv) of water vapourised is min. 300 (esp. min.) 400 kg/m2.h w.r.t. the cross-section of the drying zone. To produce the bulk density, Ti is max. 280 deg.C and Wv is 100-250 kg/m2.h. In both cases, the (II) throughput is 1.0-4.0 (pref. 1.5-3.0, esp. 1.8-2.5) m3/m2.s. Additives (III) may be incorporated in the incompletely dry prod. to bind the residual water (partly), so that the dry prod. has storage-stable bulk and free-running property and (III) pref. are (partly) added to the aq. soln. or suspension before drying.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum insbesondere kontinuierli­ chen Herstellen von schütt- und rieselfähigen Granulaten von Wert­ stoffen oder Wertstoffgemischen, die als Netz-, Wasch und/oder Rei­ nigungsmittel und/oder zur Verwendung in solchen Mitteln geeignet sind, aus ihren wäßrigen Lösungen und/oder Suspensionen durch Sprüh­ trocknung oder Wirbelschicht-Sprühgranulation oder dergleichen in­ nerhalb eines Trocknungsbehälters mit einem Heißgasstrom. Das erfin­ dungsgemäße Verfahren arbeitet mit einem oder mehreren Trocknungs­ schritten, wobei überhitzter Wasserdampf als Trocknungsgas verwendet wird.The invention relates to a method for in particular continuously Chen manufacture of pourable and free-flowing granules of value substances or mixtures of materials that are used as wetting, washing and / or cleaning agents detergent and / or suitable for use in such agents are, from their aqueous solutions and / or suspensions by spray drying or fluidized bed spray granulation or the like in within a drying container with a hot gas flow. That invented The inventive method works with one or more drying steps, using superheated steam as the drying gas becomes.

Die Sprühtrocknung wäßriger Zubereitungen von Wertstoffen der ge­ nannten Art, die in großem Umfange beispielsweise als Textilwasch­ mittel Verwendung finden, wird seit Jahrzehnten in großtechnischem Maßstab durchgeführt. Als Trocknungsgasstrom werden Heißluft bzw. Gemische von Luft und heißen Verbrennungsabgasen eingesetzt. Textil­ waschpulver bzw. Wertstoffe und/oder Wertstoffgemische zur Herstel­ lung von Textilwaschmitteln in schütt- und rieselfähiger Pulverform werden in entsprechenden Sprühtürmen in der Regel im Bereich des Um­ gebungsdrucks in Gleichstrom- oder häufiger in Gegenstromfahrweise gewonnen.The spray drying of aqueous preparations of valuable materials of the ge named type, which is widely used, for example, as a textile wash medium has been used on an industrial scale for decades Scale performed. Hot air or  Mixtures of air and hot combustion gases are used. Textile washing powder or recyclable materials and / or mixtures of recyclable materials for manufacture treatment of detergents in bulk and free-flowing powder form are usually in the area of the Um pressure in cocurrent or more often in countercurrent mode won.

Die Anmeldern beschreibt in ihrer älteren Anmeldung DE-A 40 30 688 ein Verfahren zur Gewinnung solcher feinteiliger fester schütt- be­ ziehungsweise rieselfähiger Wertstoffe oder Wertstoffgemische für Netz-, Wasch- und/oder Reinigungsmittel aus ihren wäßrigen Zuberei­ tungen, wobei überhitzter Wasserdampf als trocknender Heißgasstrom eingesetzt und dabei die Trocknung des partikulären Gutes vor dessen Gefährdung durch thermische Einwirkung abgebrochen wird. Erforder­ lichenfalls wird dabei die lagerbeständige Schütt- beziehungsweise Rieselfähigkeit des derart partiell aufgetrockneten Gutes durch Zu­ satz solcher Mischungsbestandteile sichergestellt, die zur Bindung begrenzter Wassermengen befähigt sind. Neben oder anstelle dieser Maßnahme kann auch eine Nachbehandlung zur Homogenisierung des Rest­ feuchtegehaltes im partikulären Gut und/oder dessen Nachtrocknung unter Wertstoff-schonenden Bedingungen angeschlossen werden. Die Lehre der im nachfolgenden geschilderten Erfindung betrifft eine gezielte Ausgestaltung dieses Verfahrens aus der genannten älteren Anmeldung. Die erfindungsgemäße Lehre will dabei gerade beim Einsatz von überhitztem Wasserdampf als Trocknungsgas die Gewinnung höchst­ wertiger Wertstoffe beziehungsweise Wertstoffgemische des hier be­ troffenen Arbeitsbereiches ermöglichen. Verständlich wird dabei die Aufgabenstellung der Erfindung aus den nachfolgenden lediglich bei­ spielhaft gebrachten Überlegungen:The applicants describe in their earlier application DE-A 40 30 688 a process for the extraction of such finely divided solid piles or free-flowing recyclable materials or mixtures of materials for Wetting, washing and / or cleaning agents from their aqueous preparation tions, with superheated steam as a drying hot gas stream used and the drying of the particulate material before it Hazard due to thermal effects is canceled. Required The storage-stable bulk or Free flowing of the partially dried material in this way by Zu Ensure set of such mixture components that are used for binding limited amounts of water are capable. In addition to or instead of this Measure can also be a post-treatment to homogenize the rest moisture content in the particulate material and / or its subsequent drying be connected under conditions that conserve recyclables. The Teaching of the invention described below relates to a targeted design of this method from the older mentioned Registration. The teaching according to the invention just wants to be used of superheated steam as the drying gas, valuable recyclable materials or mixtures of recyclable materials here enable affected work area. It becomes understandable Task of the invention from the following only playful considerations:

Die in der Praxis heute an hochwertige Reinigungsmittel, insbeson­ dere Textilwaschmittel, gestellten Anforderungen erschöpfen sich nicht in Erwartungen zur Leistungsfähigkeit im praktischen Einsatz. In practice today high quality cleaning agents, in particular other textile detergents, the demands made are exhausted not in expectations of performance in practical use.  

Wichtig sind darüberhinaus das visuelle Erscheinungsbild - bei Tex­ tilwaschmitteln beispielsweise die Hellfarbigkeit - sowie weiter­ führende physikalische Stoffeigenschaften wie gute Rieselfähigkeit, hohes Schüttgewicht, rasches Auflösungsvermögen in Wasser bzw. gute Einspüleigenschaften und dergleichen.The visual appearance is also important - at Tex detergents for example the light color - as well as further leading physical material properties such as good flow properties, high bulk density, rapid dissolution in water or good Induction properties and the like.

Die Erfindung geht von der Aufgabe aus, im Rahmen des hier betroffe­ nen Arbeitsgebietes für die Wertstofftrocknung mit überhitztem Was­ serdampf als Trocknungsmedium optimierte Bedingungen aufzuzeigen, die den Zugang zu den geforderten hochwertigen Wertstoffen bzw. Wertstoffgemischen im Trockenzustand ermöglichen.The invention is based on the task in the context of the affected here working area for drying materials with overheated water to show serdampf as a drying medium optimized conditions, who have access to the required high-quality recyclables or Allow mixtures of recyclable materials in the dry state.

Zu berücksichtigen ist in diesem Zusammenhang, daß bis heute die praktischen Erfahrungen beim Einsatz von Trocknungsverfahren unter Verwendung von überhitztem Wasserdampf als Trocknungsgas sehr be­ schränkt sind, obwohl diese Technologie an sich seit dem Anfang die­ ses Jahrhunderts bekannt ist und in der Literatur wiederholt be­ schrieben wird. Die ältere Patentanmeldung DE-A 40 30 688 setzt sich mit dem einschlägigen druckschriftlichen Stand der Technik ausführ­ lich auseinander. Auf diese Angaben der älteren Anmeldung sei hier verwiesen und lediglich die nachfolgenden Veröffentlichungen be­ nannt, die ihrerseits umfangreiche Literaturverzeichnisse zu diesem Arbeitsgebiet beinhalten: A.M. Trommelen et al. "Evaporation and Drying of Drops in Superheated Vapors" AIChE Journal 16 (1970) 857-867; Colin Beeby et al. "STEAM DRYING" Soc of Chem Eng, Japan, Tokyo (1984), 51-68 sowie W.A. Stein "Berechnung der Verdampfung von Flüssigkeit aus feuchten Produkten im Sprühturm" Verfahrenstechnik 7 (1973) 262-267.In this context it should be borne in mind that the practical experience in the use of drying processes Use of superheated steam as a drying gas be very are limited, although this technology has inherently been the ses Century is known and repeated in the literature is written. The older patent application DE-A 40 30 688 settles with the relevant state of the art in print apart. On this information from the older application, be here referenced and only be the following publications named, which in turn has extensive bibliographies on this Work area include: A.M. Trommelen et al. "Evaporation and Drying of Drops in Superheated Vapors "AIChE Journal 16 (1970) 857-867; Colin Beeby et al. "STEAM DRYING" Soc of Chem Eng, Japan, Tokyo (1984), 51-68 and W.A. Stone "calculation of the evaporation of Liquid from moist products in the spray tower "Process engineering 7 (1973) 262-267.

Die Erfindung betrifft also die Lösung der zuvor geschilderten Auf­ gabenstellung der Gewinnung in vielgestaltiger Weise hochwertiger Wertstoffe beziehungsweise Wertstoffgemische, die als Netz-, Wasch- und/oder Reinigungsmittel und/oder zur Verwendung in solchen Mitteln geeignet sind. Die Erfindung betrifft dabei ein Verfahren zur Trock­ nung dieser wasserhaltigen Wertstoffe oder Wertstoffgemische, die auch als wäßrige Zubereitungen vorliegen können, unter Einsatz von überhitztem Wasserdampf als Trocknungsgas, das nach Ausschleusen des verdampften Wasseranteiles im Kreislauf in die Trocknungsstufe zu­ rückgeführt wird.The invention thus relates to the solution to the previously described position of extraction in a variety of high quality Recyclable materials or mixtures of valuable materials that are used as wetting, washing  and / or cleaning agents and / or for use in such agents are suitable. The invention relates to a method for drying of these water-containing materials or mixtures of materials that can also be present as aqueous preparations, using superheated steam as the drying gas, which after ejecting the evaporated water in the circuit in the drying stage is returned.

Wird mit überhitztem Wasserdampf als Trocknungsgas gearbeitet, so ist es notwendig, den im Kreislaufgas enthaltenen Staub abzuschei­ den, um die Funktion des Kreislaufgebläses und des Überhitzers si­ cherzustellen und Ablagerungen in den Rohrleitungen zu vermeiden. Dies gilt insbesondere bei einem Granulierverfahren, das eine Zer­ stäubung einschließt. Der dabei entstehende Feinstaub würde nämlich zu einer Abrasion der im Kreislauf des Trocknungsgases angeordneten Apparate führen.If working with superheated steam as the drying gas, see above it is necessary to separate the dust contained in the cycle gas to ensure the function of the circulation fan and the superheater and to avoid deposits in the pipes. This applies in particular to a pelletizing process that uses a cerium includes dust. The resulting fine dust would namely to an abrasion of the arranged in the circuit of the drying gas Lead apparatus.

Bei der Trocknung mit überhitztem Wasserdampf, der im Kreislauf ge­ führt wird, ist es üblich diesen Staub durch Zyklone abzuscheiden (Drying 1980 (Volume I) - Developments in Drying, S. 320-331, ins­ besondere Fig. 2, Hemisphere Publishing Corporation, N. Y. (1980) und Gehrmann, Chem.-Ing.-Techn. 62 (1990) Nr. 10, S. A 512-A 520, insbesondere Abb. 5). Bei anorganischen Trocknungsgütern ist eine Reinigung durch solche Zyklone ausreichend. Bei einem organischen Trocknungsgut neigt jedoch der im heißen Wasserdampf-Kreislaufgas enthaltene Filterstaub zu Anbackungen am Dampfgebläse, am Wärmeaus­ tauscher, den Rohrleitungen und anderen Anlageteilen. Die Reini­ gungswirkung eines Zyklons reicht hier nicht mehr aus.When drying with superheated steam, which is in the circuit it is common to separate this dust by cyclones (Drying 1980 (Volume I) - Developments in Drying, pp. 320-331, ins particular Fig. 2, Hemisphere Publishing Corporation, N.Y. (1980) and Gehrmann, Chem.-Ing.-Techn. 62 (1990) No. 10, p. A 512-A 520, especially Fig. 5). For inorganic drying goods is one Sufficient cleaning with such cyclones. With an organic However, the material to be dried tends to be in the hot steam cycle gas contained filter dust for caking on the steam blower, on the heat exchanger exchanger, the pipes and other system components. The Reini effect of a cyclone is no longer sufficient here.

Erfindungsgemäß wird daher vorgeschlagen, daß man den Wasserdampf­ kreislaufstrom von mitgetragenen Anteilen des Einsatzguts mittels aus Geweben und/oder Filzen, vorzugsweise aus Nadelfilz bestehenden Fil­ tern, insbesondere Schlauchfiltern, reinigt. Im Gegensatz zur Reini­ gung mit Zyklonen läßt sich der Staubgehalt des Kreislaufgases mit Filtern auf 10 mg/m3, vorzugsweise bis auf 5 mg/m3 herabsetzen.According to the invention it is therefore proposed that the steam cycle flow of carried parts of the feed material by means of fabrics and / or felts, preferably made of needle felt Fil tern, in particular bag filters, cleaned. In contrast to cleaning with cyclones, the dust content of the cycle gas can be reduced to 10 mg / m 3 , preferably to 5 mg / m 3, using filters.

Bei der Verwendung von überhitztem Wasserdampf als Trocknungsgas kühlt sich dieses beim Vorbeistreichen an den feuchten Partikeln ab und der Wassergehalt nimmt zu. Strömt das Trocknungsgas danach durch das Filter, so besteht die Gefahr der Kondensation von Wasser am Filtergewebe bzw. Filz und im Reingasraum, die auf jeden Fall ver­ mieden werden sollte. Aus diesem Grunde ist es vorteilhaft, wenn die Filter und/oder der Reingasraum zusätzlich beheizt werden. Die Be­ gleitheizung des Filters kann z. B. mittels einer Rohrschlange an der Innenwand des Filtergehäuses oder durch einen beheizbaren Dop­ pelmantel vorgenommen werden.When using superheated steam as the drying gas this cools down as you brush past the damp particles and the water content increases. The drying gas then flows through the filter, there is a risk of water condensation Filter fabric or felt and in the clean gas space, which ver ver should be avoided. For this reason, it is advantageous if the Filters and / or the clean gas space are additionally heated. The Be slide heating of the filter can e.g. B. by means of a coil the inner wall of the filter housing or by a heatable dop fur coat can be made.

Bei der Verwendung von überhitztem Wasserdampf als Kreislaufgas zur Trocknung wurde bisher auf die Anwendung von Filtern für Entstaubung verzichtet. Zum einen macht die Trocknung mit überhitztem Dampf hö­ here Temperaturen am Trockneraustritt notwendig, bei denen sich das Filtermaterial noch nicht zersetzen darf. Zum anderen besteht die Gefahr der Hydrolyse des Filtermediums in der Wasserdampfatmosphäre. Die Trocknung mit überhitztem Wasserdampf wurde unter anderem auch aus diesen Gründen bisher bei Gütern angewandt, die nicht zu hohen Staubbildungen neigen, so daß Zyklone zur Entstaubung ausreichen. Erfindungsgemäß werden jedoch Filter zur Entstaubung des Trocknungs­ gases eingesetzt, die zum einen auch bei den hohen Temperaturen in der Dampfatmosphäre hydrolysebeständig und bei den hohen Austritts­ temperaturen des Trocknungsgases temperaturbeständig sein müssen.When using superheated steam as a recycle gas Drying has so far been based on the use of filters for dedusting waived. On the one hand, drying with superheated steam makes Temperatures at the dryer outlet are necessary at which this Filter material must not decompose yet. On the other hand, there is Danger of hydrolysis of the filter medium in the water vapor atmosphere. The drying with superheated steam was among other things for these reasons previously applied to goods that are not too high Dust formation tends to make cyclones sufficient for dust removal. According to the invention, however, filters for dedusting the drying gases are used, which, on the one hand, even at high temperatures in the steam atmosphere is resistant to hydrolysis and at the high outlet temperatures of the drying gas must be temperature-resistant.

Damit die Reinigung der Filter das Trocknungsverfahren möglichst wenig beeinträchtigt, wird vorgeschlagen, daß man den Wasserdampf­ kreislaufstrom von außen nach innen durch die Schlauchfilter strömen läßt und diese, insbesondere periodisch, mit Druckgasstößen von in­ nen her beaufschlagt, so daß sich an den Filtern abgelagerte Anteile des Einsatzguts ablösen. Die kurzen Druckgasstöße erzeugen eine Druckwelle, die sich über die ganze Schlauchfläche fortsetzt. Dabei werden die Filterschläuche gespannt, und der anhaftende Feinstaub wird nach unten hin abgeworfen. Die Abreinigungsfolge kann vorteil­ haft automatisch gesteuert werden. Damit die Wasserdampfatmosphäre nicht durch Fremdgase, z. B. Luft, verunreinigt wird und die inerten Bedingungen aufrecht erhalten werden, setzt man vorteilhaft als Druckgas zum Reinigen der Filter überhitzten Wasserdampf ein. Vor­ teilhaft ist in diesem Fall ebenfalls, daß eine Oxidationsbeständig­ keit des Filtermaterials nicht notwendig ist, wenn auch ansonsten eine inerte Atmosphäre aufrechterhalten wird.So that cleaning the filter the drying process as possible little impaired, it is proposed that the water vapor  Flow the circuit flow from the outside in through the bag filter lets and this, especially periodically, with pressure gas surges of in NEN applied here, so that deposited on the filters shares of the commodity. The short gas thrusts create one Pressure wave that continues over the entire hose surface. Here the filter bags are tensioned and the adhering fine dust is thrown down. The cleaning sequence can be advantageous automatically controlled. So that the water vapor atmosphere not by foreign gases, e.g. B. air is contaminated and the inert Conditions are maintained, is advantageously set as Pressurized gas to clean the filter overheated steam. Before In this case, it is also partial that it is resistant to oxidation filter material is not necessary, although otherwise an inert atmosphere is maintained.

Separate Filtergehäuse und zusätzliche Austragsvorrichtungen des Filterstaubs aus den Gehäusen sind nicht notwendig, wenn man den Wasserdampfkreislaufstrom von unten nach oben im Gegenstrom zum Trocknungsgut und durch die innerhalb des oberen Bereichs des Trocknungsbehälters angeordneten Filter leitet. Der abgereinigte Feinstaub fällt direkt im Trocknungsbehälter an. Insbesondere ist es bevorzugt, wenn man den Wasserdampf durch senkrecht oberhalb der Sprühzone bzw. des Wirbelbetts angeordnete Filter führt. Der von den Filterelementen abgereinigte Feinstaub fällt dann nämlich in die Sprühzone bzw. das Wirbelbett zurück und agglomeriert dort mit den anderen Partikeln.Separate filter housing and additional discharge devices of the Filter dust from the housings are not necessary if you have the Steam cycle flow from bottom to top in counterflow to Drying goods and through the inside of the upper area of the Drying container arranged filter passes. The cleaned one Fine dust accumulates directly in the drying container. In particular it is preferred if the water vapor through vertically above the Spray zone or the fluidized bed arranged leads. The one of the Fine dust cleaned filter elements then falls into the Spray zone or the fluidized bed back and there agglomerates with the other particles.

Die Reinigung der Filterschläuche erfolgt auch deshalb mit Dampf, um die Gefahr von Staubexplosionen auszuschließen. Auch die Produktqua­ lität wird erhöht, wenn der Zutritt von Sauerstoff in das Kreislauf­ gas während der Abreinigung vermieden wird.The filter bags are therefore cleaned with steam in order to to rule out the danger of dust explosions. Also the product quality lity is increased when oxygen enters the circuit gas is avoided during cleaning.

Die Erfindung betrifft in weiteren Ausführungsformen die Anwendung dieses Verfahrens zur Gewinnung von rieselfähigen Tensid-Feststof­ fen, insbesondere aus dem Bereich der Aniontenside auf Naturstoffba­ sis, weiterhin die Anwendung auf die Gewinnung getrockneter Wert­ stoffe auf Silikat-Basis, die insbesondere in Textilwaschmitteln Verwendung finden können, sowie schließlich auf die Anwendung des beschriebenen Verfahrens zur Gewinnung sogenannter Textilwaschmit­ tel Turmpulver, denen temperatursensitive und/oder wasserdampfflüch­ tige Komponenten zum Aufbau beziehungsweise zur vollen Rezeptierung der fertigen Textilwaschmittel nachträglich zugesetzt werden können.In further embodiments, the invention relates to the application  this process for the production of free-flowing surfactant solids fen, especially from the field of anionic surfactants on natural materials sis, the application continues to gain dried value Silicate-based fabrics, especially in textile detergents Can find use, and finally to the application of the described method for obtaining so-called textile washing tel tower powder, which temperature sensitive and / or steam vapor components for construction or full formulation of the finished textile detergent can be added subsequently.

Die im Rahmen der vorliegenden Offenbarung betroffene technische Lehre ist eine Weiterentwicklung der bereits mehrfach zitierten äl­ teren Anmeldung DE-A 40 30 688. Aus Gründen der Vollständigkeit der Erfindungsoffenbarung wird hiermit die Offenbarung dieser älteren Anmeldung ausdrücklich auch zum Gegenstand der vorliegenden Erfin­ dungsoffenbarung gemacht. Darüberhinausgehend sind die folgenden Verfahrenselemente wichtig:The technical affected within the scope of the present disclosure Teaching is a further development of the äl, which has already been cited several times teren registration DE-A 40 30 688. For the sake of completeness of Invention disclosure hereby becomes the disclosure of these older ones Registration expressly also on the subject of this Erfin disclosure disclosure made. In addition, the following are Process elements important:

Auch unter den erfindungsgemäßen Arbeitsbedingungen kann die Trock­ nung mit dem überhitzten Wasserdampf einerseits als Sprühtrocknung und/oder andererseits aber auch als Trocknung in Wirbelschicht vor­ genommen werden. Vergleichsweise hoch wasserhaltige Einsatzmateria­ lien liegen beispielsweise als fließfähige und versprühbare wäßrige Lösungen, Emulsionen und/oder Suspensionen der aufzutrocknenden Wertstoffe beziehungsweise Wertstoffgemische vor. Einsatzmaterialien dieser Art werden in einer wichtigen Ausführungsform der an sich bekannten Technologie der Sprühtrocknung unterworfen. Die Sprüh­ trocknung kann in entsprechend ausgerüsteten Sprühtürmen in Gleich­ strom- oder in Gegenstromfahrweise vorgenommen werden. Die Anwendung des Gegenstromprinzips ist auch im Rahmen des erfindungsgemäßen Ar­ beitens in der Regel bevorzugt. Wird andererseits das erfindungsge­ mäße Trocknungsprinzip im Rahmen einer Wirbelschichttrocknung einge­ setzt, so können auch hier die bekannten Arbeitsprinzipien einer möglichen Kornvergrößerung zum Einsatz kommen.Even under the working conditions according to the invention, the dry on the one hand as spray drying and / or on the other hand also as drying in a fluidized bed be taken. Comparatively high-water operational material Lien are, for example, as flowable and sprayable aqueous Solutions, emulsions and / or suspensions of those to be dried Recyclables or mixtures of recyclables. Feed materials this type will be in an important embodiment of the known technology of spray drying. The spray Drying can take place in appropriately equipped spray towers be carried out in current or countercurrent mode. The application the countercurrent principle is also within the scope of the Ar according to the invention usually preferred. On the other hand, the fiction moderate drying principle in the context of fluidized bed drying  sets, so the well-known working principles of a possible grain enlargement are used.

In der Regel wird erfindungsgemäß im Bereich des Normaldrucks gear­ beitet. Gleichwohl schließt die Erfindung mäßige Über- oder Unter­ drücke ausdrücklich mit ein.As a rule, according to the invention, gear is used in the area of normal pressure works. Nevertheless, the invention includes moderate over or under expressly include.

Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens gelten im übrigen weitgehend die Angaben des eingangs genannten älteren Schutzrechtes der Anmelderin zur Trocknung der hier betroffenen Wertstoffgemische mit überhitztem Wasserdampf als Trocknungsgas. Zur Vervollständigung der Erfindungsoffenbarung werden diese Angaben hier - soweit erfor­ derlich - auszugsweise wiederholt:The rest of the procedure for carrying out the method according to the invention applies largely the details of the earlier property right mentioned at the beginning the applicant for drying the mixtures of materials concerned here with superheated steam as the drying gas. To complete of the disclosure of the invention, this information is here - insofar as required derlich - repeated in extracts:

In der älteren Anmeldung ist als wesentlicher Gedanke zum Verständ­ nis der Lehre des Trocknens von Wirkstoffgemischen der hier betrof­ fenen Art mittels Heißdampf die Möglichkeit zum Verzicht auf die Einstellung optimaler Trocknungsergebnisse durch Heißdampfeinwirkung im Verfahrensendprodukt gesehen. Grundsätzlich gilt das auch im Rah­ men der erfindungsgemäßen Lehre. Es hat sich allerdings gezeigt, daß beim zuverlässigen Ausschluß von Störfaktoren wie Luft bzw. Sauer­ stoff auch solche Stoffgemische vergleichsweise temperaturunempfind­ lich sind, die unter den konventionellen Trocknungsbedingungen mit Heißgasen schneller zu unerwünschten Fremdreaktionen - beispielswei­ se Verfärbung, Verkrustung und dergleichen - neigen. Für den Einsatz der Heißdampftrocknung bedeutet das, daß ein sicheres Arbeiten so­ wohl mit Heißdampf in vergleichsweise hohen Temperaturbereichen als auch Auftrocknungsgrade bis auf sehr geringe Restfeuchtewerte ohne negative Beeinträchtigung der Stoffbeschaffenheit möglich sind. So können Restfeuchten deutlich unter 1 Gew.-%, beispielsweise im Be­ reich bis etwa 0,5 Gew.-% oder sogar noch darunter, im Trockengut eingestellt werden. Gleichzeitig kann mit Arbeitstemperaturen des aus der Trocknungszone austretenden verbrauchten Dampfes von ober­ halb 100 bis 110°C, vorzugsweise oberhalb 150°C und insbesondere oberhalb 180°C, gearbeitet werden.In the older application is an essential thought to understand nis the teaching of drying of active ingredient mixtures which are concerned here open type by means of superheated steam the possibility of dispensing with the Setting optimal drying results by exposure to superheated steam seen in the process end product. Basically, this also applies in the framework men of the teaching of the invention. However, it has been shown that with the reliable exclusion of disruptive factors such as air or acid also such mixtures of materials comparatively insensitive to temperature are under the conventional drying conditions Hot gases faster to undesired external reactions - for example discoloration, incrustation and the like - tend. For use the hot steam drying means that working safely probably with superheated steam in comparatively high temperature ranges also degrees of drying up to very low residual moisture values without negative impairment of the fabric quality are possible. So can residual moisture well below 1 wt .-%, for example in Be rich to about 0.5% by weight or even less, in the dry material can be set. At the same time with working temperatures of used steam emerging from the drying zone from above  half 100 to 110 ° C, preferably above 150 ° C and in particular above 180 ° C.

Gleichwohl gilt, daß auch Restfeuchten gegebenenfalls beträchtlichen Ausmaßes toleriert werden können, wenn in der Zusammensetzung des Gutes sichergestellt ist, daß durch eine Art "Innerer Trocknung" eine soweitgehende Bindung dieses Restwassers stattfindet, daß die lagerbeständige Schütt- und Rieselfähigkeit des Trockengutes gewähr­ leistet ist.Nevertheless, residual moisture may also be considerable Extent can be tolerated if in the composition of the Good things are ensured that a kind of "internal drying" a sufficient binding of this residual water takes place that the guarantee storage-stable bulk and free-flowing properties of the dry goods is accomplished.

Wie in der älteren Anmeldung beschrieben, sieht auch die Lehre der Erfindung neben oder anstelle dieses Hilfsmaßnahme die Nachbehand­ lung eines primär angefallenen teilgetrockneten Gutes vor. Eine sol­ che Nachbehandlung wird durch 2 technische Konzeptionen bestimmt, die auch miteinander verbunden werden können.As described in the older application, the teaching of Invention in addition to or instead of this auxiliary measure, the aftertreatment development of a partially dried good. A sol after-treatment is determined by 2 technical concepts, that can also be connected to each other.

Die erste dieser Konzeptionen geht von der Tatsache aus, daß der individuelle Auftrocknungsgrad des jeweils betroffenen Tröpfchens von seiner Teilchengröße bestimmt wird. Wird im erfindungsgemäßen Sinne das Sprühtrocknungsverfahren zu einem Zeitpunkt abgebrochen, an dem noch beträchtliche Mengen an Restfeuchte im Gut vorliegen, dann wird eine integrale Betrachtung des Restfeuchtegehaltes der Wirklichkeit nur teilweise gerecht. In der differentiellen Betrach­ tung der Verteilung dieser Restfeuchte über die einzelnen Gutanteile zeigt sich, daß die Fein- beziehungsweise Feinstanteile sehr weit­ gehend oder vollständig aufgetrocknet sein können, während die grö­ beren Gutanteile noch so beträchtliche Feuchtigkeitsmengen enthal­ ten, daß eine lagerbeständige Schütt- und Rieselfähigkeit für das der Sprühzone entnommene Gut noch nicht sichergestellt ist. In einer wichtigen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird dem­ entsprechend eine "Nachtrocknung" des Primärgutes aus der Sprüh­ trocknungszone durch einen zusätzlichen Behandlungsschritt erreicht, der - ohne das pulverförmige Gut einer Gefährdung durch Verklebung auszusetzen - zu einer Homogenisierung des Feuchtegehaltes über das Gesamtgut unabhängig von der individuellen Teilchengröße führt. Auf diese Weise kann aus den noch vergleichsweise feuchten gröberen An­ teilen des Gutes soviel an Restfeuchte in das Fein- und Feinstgut übertragen werden, daß nach diesem Homogenisierungsschritt die la­ gerbeständige Schütt- und Rieselfähigkeit des Trockengutes gewähr­ leistet sind, ohne das es des zusätzlichen Austrages weiterer Feuchtemengen aus dem Schüttgut bedarf.The first of these conceptions is based on the fact that the individual degree of drying of the affected droplet is determined by its particle size. Will in the invention Meaning the spray drying process was interrupted at a time where there are still considerable amounts of residual moisture in the goods, then an integral consideration of the residual moisture content of the Reality only partially fair. In the differential view distribution of this residual moisture over the individual good shares shows that the fine or very fine fractions are very far may be dry or completely dry, while the larger contain substantial amounts of moisture ten that a storage-stable pourability and pourability for the good removed from the spray zone is not yet ensured. In a important embodiment of the method according to the invention correspondingly a "post-drying" of the primary material from the spray drying zone reached by an additional treatment step,  the - without the powdery material of a hazard from gluing suspend - to a homogenization of the moisture content over the Total good leads regardless of the individual particle size. On this way can from the still comparatively moist coarser divide the goods so much residual moisture into the fine and very fine goods transferred that after this homogenization step the la guarantee stable bulk and free-flowing properties of the dry material are performed without the additional discharge of further Amounts of moisture from the bulk material are required.

Zur Verwirklichung dieser Nachbehandlungsstufe sind alle Verfahrens­ techniken geeignet, die den Feuchtigkeitsausgleich zwischen den ein­ zelnen Partikeln unter gleichzeitiger Verhinderung eines Verklebens der Masse sicherstellen. Lediglich beispielhaft seien hier benannt das Umwälzen oder Schütteln des primär angefallenen Gutes im konti­ nuierlichen oder diskontinuierlichen Verfahren. Besonders geeignet kann eine Nachbehandlung des Gutes in einer Wirbelschicht sein, die im Vergleich zum Sprühtrocknungsverfahren eine sehr viel höhere Feststoffdichte aufweist. Hierbei kann mit beliebigen Gasen, bei­ spielsweise ganz einfach mit Umgebungsluft, gearbeitet werden. Oxy­ dative Materialgefährdungen und/oder unerwünschte Verunreinigungen der Abluft treten hierbei nicht mehr auf, beziehungsweise sind leicht zu beherrschen. Da das zu trocknende Gut der Sprühtrocknungs­ zone mit erhöhter Temperatur - üblicherweise im Bereich von etwa 100°C - entnommen wird, kann über eine solche nachgeschaltete Feuch­ tigkeitshomogenisierung im Rahmen einer Wirbelschicht, beispielswei­ se mit Umgebungsluft noch eine geringfügige zusätzliche Absenkung der Restfeuchte erzielt werden.All procedures are necessary to achieve this post-treatment stage techniques suitable for the moisture balance between the one individual particles while preventing sticking ensure the crowd. These are just examples the circulation or shaking of the primary product in the continuous Nuclear or discontinuous processes. Particularly suitable can be an aftertreatment of the material in a fluidized bed a much higher one compared to the spray drying process Has solid density. Here, with any gases, at for example, very easy to work with ambient air. Oxy dative material hazards and / or unwanted contamination the exhaust air no longer occurs or is present easy to master. Since the material to be dried is spray drying zone with elevated temperature - usually in the range of about 100 ° C - can be removed via such a downstream moisture Activity homogenization in the context of a fluidized bed, for example with ambient air, there is a slight additional reduction the residual moisture can be achieved.

Neben oder anstelle einer solchen Hilfsmaßnahme kann im erfindungs­ gemäßen Verfahren aber auch eine zusätzliche Trocknung zur weiteren Absenkung der Restfeuchte vorgesehen sein. Erweist sich diese Nach­ trocknung als wünschenswert, so wird im allgemeinen eine solche zu­ sätzliche Nachtrocknungsstufe hinreichend sein. Die Nachtrocknung in einer Sequenz mehrer Stufen ist von der Lehre der Erfindung jedoch nicht ausgeschlossen. Charakteristisch für die Nachtrocknungsstu­ fe(n) ist, daß hier unter Bedingungen gearbeitet wird, die eine sub­ stantielle Gefährdung der Wertstoffe des Trockengutes ausschließen. Prinzipiell steht hier eine Mehrzahl von Verfahrensparametern zur Risikominderung zur Verfügung. Beispielhaft seien genannt: Absenkung der Temperatur der Heißgasphase, Verzicht auf überhitzten Wasser­ dampf als Heißgas und dessen Ersatz durch Trocknungsgase anderen Ursprungs, beispielsweise Luft und/oder Inertgas sowie Übergang in eine andere Trocknungstechnologie.In addition to or instead of such an auxiliary measure in the Invention according to the method but also an additional drying for further Lower residual moisture may be provided. This turns out to be  drying is desirable, so is generally too additional drying stage should be sufficient. The drying in however, a sequence of several stages is from the teaching of the invention not excluded. Characteristic of the post-drying stage fe (n) is that here work is carried out under conditions that a sub Exclude substantial risk to the recyclable materials. In principle, a number of process parameters are available here Risk mitigation available. Examples include: lowering the temperature of the hot gas phase, avoiding overheated water steam as hot gas and its replacement by drying gases others Origin, for example air and / or inert gas and transition into another drying technology.

In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfah­ rens wird beim Einsatz eines solchen Nachtrocknungsschrittes die Feststoffdichte des zu trocknenden Gutes im Heißgasstrom substanti­ ell erhöht, so daß sich in dieser Nachtrocknung die Verfahrensprin­ zipien einer Wirbelschichttrocknung der Sprühtrocknung aus der ersten Verfahrensstufe anschließen. Die Stufe dieser nachgeschal­ teten Wirbelschichttrocknung kann ihrerseits mit beliebigen Trock­ nungsgasen betrieben werden. In der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird auch hier überhitzter Wasserdampf als Heißgas einge­ setzt. Durch den intensiven Temperaturaustausch zwischen den jetzt vergleichsweise dicht gepackten Feststoffteilchen kann damit aber der unerwünschten Überhitzung des zu trocknenden Gutes und insbe­ sondere der Gefahr der Überhitzung des Feinkornanteiles dieses Gutes wirkungsvoll gegengesteuert werden. In bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung können auch in diesem Falle durch Zusammensetzung des zu trocknenden Gutes die Elemente der zuvor diskutierten "Inneren Trocknung" zur Abbindung noch verbliebener Restfeuchte mitverwendet werden. In a preferred embodiment of the method according to the invention rens when using such a post-drying step Solid density of the goods to be dried in the hot gas stream substanti ell increased, so that the process prin in this drying a fluidized bed drying of the spray drying from the Connect the first stage of the process. The level of this resurfaced Fluidized bed drying can in turn be carried out using any drying method operating gases. In the preferred embodiment of the The invention also uses superheated steam as hot gas puts. Due to the intense temperature exchange between the now comparatively densely packed solid particles can, however the undesired overheating of the goods to be dried and esp special the risk of overheating the fine grain portion of this good counteracted effectively. In preferred embodiments the invention can also in this case by the composition of the items to be dried the elements of the previously discussed "interior Drying "used to set remaining moisture will.  

Für den Einsatz im erfindungsgemäßen Verfahren eignen sich insbe­ sondere wäßrige Zubereitungen solcher Wertstoffe beziehungsweise Wertstoffkombinationen aus dem Gebiet der Netz-, Wasch- und/oder Reinigungsmittel, die durch kurzfristige Einwirkung von Wasser be­ ziehungsweise Wasserdampf im Temperaturbereich von 100 bis 110°C nicht oder nicht wesentlich geschädigt werden. Geeignet sind insbe­ sondere als Wertstoffbestandteile Komponenten dieser Art, die unter den Arbeitsbedingungen den angegebenen Temperaturbereich wenigstens für einen Zeitraum von etwa 0,5-1 min. schadlos überstehen. Durch Steuerung der Verfahrensparameter - neben der Auslegung der Sprüh­ trocknungszone seien beispielsweise genannt der erfindungsgemäß ein­ gesetzte Arbeitstemperaturbereich und die Tröpfchen- bzw. Partikel­ größe des versprühten Gutes - wird es möglich, die Verweildauer der jeweiligen Partikel unter den Bedingungen des überhitzten Wasser­ dampfes im Sekundenbereich zu wählen. Entscheidend ist, daß der Zeitraum dieser Temperatureinwirkung im erfindungsgemäßen Verfah­ renstyp so kurz gehalten werden kann, daß unter den gewählten Ar­ beitsbedingungen substantielle Schädigungen des zu trocknenden Gutes noch nicht auftreten. So können beispielsweise auch an sich hydroly­ segefährdete Tensidverbindungen unter diesen Arbeitsbedingungen Ver­ weilzeiträume von einigen Minuten weitgehend unbeschadet überstehen. So wird es möglich, daß man im erfindungsgemäßen Trocknungsverfahren wäßrige Zubereitungen wasserlöslicher und/oder unlöslicher organi­ scher und/oder anorganischer Wertstoffe aus Netz-, Wasch- und/oder Reinigungsmitteln der Trocknung unterwirft, die beispielsweise den nachfolgenden Stoffklassen zuzuordnen sind: Komponenten mit Tensid- beziehungsweise Emulgatorwirkung, anorganische und/oder organische Gerüstsubstanzen oder Builder-Komponenten, Waschalkalien, Stellmit­ tel bzw. Neutralsalze, Textilweichmacher, Bleichaktivatoren, Hilfs­ stoffe zur Verbesserung des Schmutztragevermögens der Flotten wie Vergrauungsinhibitoren oder auch Abrasivstoffe. Particularly suitable for use in the method according to the invention special aqueous preparations of such valuable materials respectively Combinations of valuable materials from the field of mesh, washing and / or Detergents caused by short-term exposure to water or water vapor in the temperature range from 100 to 110 ° C not or not significantly damaged. The following are particularly suitable special as components of valuable materials components of this type, which under at least the specified temperature range under the working conditions for a period of about 0.5-1 min. Survive harmless. By Control of the process parameters - in addition to the design of the spray Drying zone may be mentioned, for example, according to the invention set working temperature range and the droplets or particles size of the sprayed material - it becomes possible to determine the length of stay of the respective particles under the conditions of superheated water steam in seconds. It is crucial that the Period of this temperature influence in the process according to the invention ren type can be kept so short that under the selected Ar working conditions substantial damage to the goods to be dried not yet occur. For example, hydroly Surfactant compounds at risk under these working conditions Ver because periods of a few minutes survive largely undamaged. So it is possible that in the drying process according to the invention aqueous preparations of water-soluble and / or insoluble organi shear and / or inorganic materials from wetting, washing and / or Subjecting detergents to drying, for example the can be assigned to the following substance classes: Components with surfactant or emulsifier effect, inorganic and / or organic Framework substances or builder components, washing alkalis, Stellmit tel or neutral salts, fabric softeners, bleach activators, auxiliaries substances to improve the dirt-bearing capacity of fleets such as Graying inhibitors or abrasives.  

Wird die Beibehaltung nicht unbeträchtlicher Wassermengen im Produkt der Haupttrocknung und damit gegebenenfalls die Bindung dieses Rest­ wassers zur Sicherung der lagerbeständigen Schütt- beziehungsweise Rieselfähigkeit des Trockengutes gefordert, so werden erfindungsge­ mäß Hilfsstoffe eingesetzt, die bevorzugt als partikulärer Festkör­ per zur Wasserfixierung befähigt sind. Eine solche Fixierung von Restwasser kann beispielsweise über dessen Einbindung als Kristall­ wasser erfolgen. Ebenso ist aber auch eine rein absorptive Bindung begrenzter Wassermengen in Feststoffteilchen der hier betroffenen Art möglich, ohne daß dadurch eine unerwünschte Klebrigkeit bzw. Haftung der Teilchen gegeneinander ausgelöst werden muß. Die Hilfs­ stoffe werden dabei in wenigstens so hinreichenden Mengen einge­ setzt, daß trotz der im Gut verbliebenen Restfeuchte die Sicherstel­ lung der Schütt- und Lagerbeständigkeit gewährleistet ist.Is the retention of not insignificant amounts of water in the product the main drying and thus possibly the binding of this residue water to secure the storage-stable bulk or Free-flowing properties of the dry material are required, so are inventive used according to auxiliaries, preferably as a particulate solid are capable of fixing water. Such fixation of Residual water can be incorporated as a crystal, for example water. But also a purely absorptive bond limited amounts of water in solid particles of those affected Possible without causing undesirable stickiness or Adhesion of the particles against each other must be triggered. The auxiliary Substances are used in at least such sufficient quantities ensures that despite the residual moisture remaining in the goods development of bulk and storage stability is guaranteed.

Die das Restwasserbindenden Hilfsstoffe können in einer Ausfüh­ rungsform der Erfindung dem getrockneten Frischgut zweckmäßigerweise unmittelbar nach dessen Ausschleusung aus dem Verfahren zugesetzt und damit intensiv vermischt werden. In bevorzugten Ausführungsfor­ men werden die Restwasser bindenden Hilfsstoffe allerdings wenig­ stens anteilsweise, vorzugsweise wenigstens überwiegend oder in der Regel in ihrer Gesamtmenge schon den wäßrigen Wertstoffzubereitungen vor ihrer Sprühtrocknung zugemischt. Möglich ist diese zuletzt ge­ nannte Ausführungsform immer dann, wenn die jeweilige Temperatursen­ sitivität des zu trocknenden Gutes eine so weitgehende Trocknung zuläßt, daß die verbleibende Restfeuchte in hinreichendem Ausmaß durch solche mitverwendeten Hilfsstoffe aufgenommen und abgebunden werden kann.The auxiliary materials that bind the residual water can be in one version Form of the invention expediently the dried fresh material added immediately after its removal from the process and thus be mixed intensively. In preferred embodiments However, the auxiliaries that bind residual water become few at least partially, preferably at least predominantly or in the As a rule, the total amount of the aqueous valuable substance preparations mixed in before spray drying. This is possible last mentioned embodiment whenever the respective Temperatursen sitivity of the goods to be dried such extensive drying allows the remaining residual moisture to a sufficient extent absorbed and set by such auxiliary materials used can be.

In einer in diesem Zusammenhang bevorzugten Ausführungsform des er­ findungsgemäßen Verfahrens werden als Restwasser bindende Hilfsstof­ fe entsprechende Wertstoffe aus dem Bereich der Netz-, Wasch- und/- oder Reinigungsmittel eingesetzt, die ihrerseits hinreichend tempe­ raturunempfindlich sind. Typische Beispiele hierfür sind Kristall­ wasserbindende anorganische Wertstoffe aus den Klassen der Buil­ der-Komponenten, der Waschalkalien und/oder der sogenannten Stell­ mittel. Typische Beispiele der hier aufgezählten Wertstoff-Unter­ klassen sind Kristallwasser bindende Silikatverbindungen insbesonde­ re aus der Klasse der Zeolithe. Ein für Textilwaschmittel besonders charakteristisches Beispiel ist hier heute der Zeolith-NaA in Waschmittelqualität und einem Calciumbindevermögen im Bereich von 100-200 mg CaO/g - vergleiche hierzu die Angaben der DE 24 12 837. Typische Beispiele für Kristallwasserbindende Waschalkalien sind Soda oder Natriumbicarbonat, während als Neutralsalz beziehungsweise Stellmittel dem Natriumsulfat eine ausgeprägte Fähigkeit zur Bindung von beträchtlichen Mengen an Kristallwasser zukommt. Neben oder an­ stelle solcher Hilfsstoffe mit der Fähigkeit zur Kristallwasserbin­ dung kann aber das Restwasser auch durch Hilfsmittel beziehungsweise entsprechende Wertstoffe mit der Fähigkeit zur absorptiven Wasser­ bindung eingesetzt werden. So ist es bekannt, daß bekannte Vergrau­ ungsinhibitoren auf Stärke- beziehungsweise Zellulosebasis, textil­ weichmachende Hilfsmittel insbesondere auf Basis anorganischer, quellfähiger Silikate aber auch eine Reihe von unter Normalbedingun­ gen festen organischen Tensidverbindungen in der Lage sind, nicht unbeträchtliche Wassermengen aufzunehmen ohne mit einer unerwünsch­ ten Oberflächenklebrigkeit darauf zu reagieren.In a preferred embodiment of the he The inventive method are used as residual water binding adjuvant corresponding recyclables from the area of wetting, washing and / -  or cleaning agents are used, which in turn are sufficiently tempe are insensitive to nature. Typical examples are crystal water-binding inorganic materials from the classes of the Buil the components, the washing alkalis and / or the so-called Stell medium. Typical examples of the recycling sub-items listed here classes are silicate compounds that bind water of crystallization in particular right from the class of zeolites. One especially for textile detergents a typical example here is the zeolite NaA in Detergent quality and a calcium binding capacity in the range of 100-200 mg CaO / g - compare the information in DE 24 12 837. Typical examples of water-binding washing alkalis are Soda or sodium bicarbonate while as neutral salt respectively Sodium sulfate has a pronounced binding ability of considerable amounts of water of crystallization. Beside or at place such auxiliaries with the ability to water crystal But the residual water can also be removed by means of auxiliary means or appropriate recyclables with the ability to absorb water binding can be used. So it is known that known graying Starch or cellulose-based inhibitors, textile plasticizing aids, in particular based on inorganic, swellable silicates but also a number of under normal conditions solid organic surfactant compounds are not able absorb insignificant amounts of water without having an undesirable to react to this.

Je nach der Temperaturempfindlichkeit der eingesetzten Wertstoffe bzw. Wertstoffgemische einerseits und der Natur und der Menge der gegebenenfalls mitverwendeten Hilfsstoffe andererseits, können be­ trächtliche Restwassergehalte im feinteilig aufgetrockneten Gut zu­ rückbleiben ohne dessen lagerbeständige Schütt- und Rieselfähigkeit zu gefährden. Erfindungsgemäß ist dementsprechend vorgesehen, die Trocknung mit überhitztem Wasserdampf bei Restwassergehalten des aus der Sprühzone entnommenen Gutes im Bereich von etwa 0,5-20 Gew.-% abzubrechen, wobei Restwassergehalte im Bereich von etwa 5-12 Gew.-% bevorzugt sein können. Die hier angegebenen Gew.-%-Bereiche beziehen sich dabei jeweils auf das Gewicht des aus der Wasserdampf­ zone entnommenen feinteiligen Gutes. Erfindungsgemäß ist es aller­ dings weiterhin bevorzugt, den Anteil dieses Restwassers, der nicht als Kristallwasser gebunden ist, einzugrenzen. So kann es zweckmäßig sein, diesen Wasseranteil auf höchstens etwa 10 Gew.-% vorzugsweise auf nicht mehr als etwa 5-7 Gew.-% und zweckmäßigerweise auf Werte von höchstens etwa 1-3 Gew.-% einzugrenzen. Auch hier gilt zur Gew.-%-Angabe das zuvor Gesagte. Unter Berücksichtigung des Fachwis­ sens aus dem hier angesprochenen Sachgebiet gelingt schon damit zu­ verlässig auch und gerade unter Einsatz des überhitzten Wasserdamp­ fes bei hohen Arbeitstemperaturen die Kombination der angestrebten Eigenschaften: Temperaturschonende hinreichende Auftrocknung, Ab­ bruch der Trocknungsreaktion auch wenn noch beträchtliche Restwas­ sergehalte im Gut vorliegen, um damit unerwünschte Temperatureinwir­ kungen auszuschließen, und gleichwohl Sicherstellung der lagerbe­ ständigen Schütt- und Rieselfähigkeit im Sinne der Praxisanforderun­ gen.Depending on the temperature sensitivity of the recyclables used or mixtures of materials on the one hand and the nature and quantity of any auxiliary substances used, on the other hand, can be pregnant residual water contents in the finely dried-up good remain without its storage-stable bulk and pourability to endanger. Accordingly, it is provided that Drying with superheated steam with residual water content  Good taken from the spray zone in the range of about 0.5-20% by weight cancel, with residual water content in the range of about 5-12 % By weight may be preferred. The weight percent ranges given here each relate to the weight of the water vapor zone of finely divided goods. According to the invention, it is all However, the proportion of this residual water that is not preferred as crystal water is bound to narrow down. So it can be useful be, this water content preferably at most about 10 wt .-% to no more than about 5-7% by weight and conveniently to values of at most about 1-3% by weight. The same applies here % By weight - indication of what was said before. Taking into account the specialist knowledge sens from the subject area addressed here already works reliable and especially when using the superheated steam fes at high working temperatures the combination of the desired Properties: Temperature-gentle, sufficient drying, Ab break the drying reaction even if there is still considerable residual water content in the goods in order to influence undesirable temperatures ruling out, and at the same time ensuring storage constant pourability and flowability in the sense of practical requirements gene.

Wie bereits angegeben sieht das erfindungsgemäße Verfahren für die Stufe der Einstellung der jeweils gewünschten Restfeuchte zusätz­ liche Arbeitsmöglichkeiten vor, die neben oder anstelle des zuvor geschilderten Prinzips der Inneren Trocknung zum Einsatz kommen kön­ nen. Diese alternativen Arbeitsmöglichkeiten sehen die Homogenisie­ rung und/oder die stufenweise Absenkung des Feuchtigkeitsgehaltes im zu trocknenden Gut vor, wobei sich an die Stufe der Sprühtrocknung eine oder mehrere Nachtrocknungsstufen anschließen, die unter ver­ gleichsweise gemäßigten Arbeitsbedingungen noch störende Feuchtig­ keitsanteile austragen. Grundsätzlich sind hier alle dem Fachmann bekannten Nachtrocknungen im direkten oder indirekten Kontakt mit Heißgasen geeignet. Die bevorzugte Alternative des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht auch für eine solche Nachtrocknung in zweckmäßiger­ weise einer zusätzlichen Arbeitsstufe den Einsatz von überhitztem Wasserdampf vor. Zur Minderung der Gefährdung des temperatursensiti­ ven Gutes kann die Einsatztemperatur des überhitzten Wasserdampfes niedriger liegen als in der Stufe der Sprühtrocknung. Besonders be­ währt hat sich jedoch die nachfolgende Alternative:As already stated, the method according to the invention provides for Additional setting level of the desired residual moisture Liche job opportunities next to or instead of the previous described principle of internal drying can be used nen. These alternative work opportunities see homogeneity tion and / or the gradual lowering of the moisture content in the Goods to be dried before, referring to the stage of spray drying Connect one or more post-drying stages, which can be found under ver equally moderate working conditions still annoying damp Discharge shares. Basically, all of them are the specialist known post-drying in direct or indirect contact with  Suitable for hot gases. The preferred alternative of the invention The process also looks expedient for such post-drying an additional work step, the use of superheated Water vapor before. To reduce the risk to temperature sensors The operating temperature of the superheated steam can be good are lower than in the spray drying stage. Especially be However, the following alternative has proven useful:

Das einen noch zu hohen Anteil an Restfeuchte aufweisende feintei­ lige Gut wird der Sprühtrocknungszone entnommen und in eine nach­ folgende Wirbelschichttrocknung übergeführt. Dabei kann eine parti­ elle Agglomerierung des noch hinreichend feuchten Gutes aus der Sprühtrocknungszone zu einem gröberem Agglomerat durchaus hingenom­ men werden oder sogar im Rahmen einer bevorzugten Ausführungsform im Sinne des erfindungsgemäßen Handelns liegen. Ein solcher partieller Agglomerierungsschritt kann insbesondere dazu dienen, den Feinanteil des der Sprühtrocknungszone entnommenen Gutes zu binden und dabei beispielsweise mit dem noch feuchteren Grobkorn dieses primären Trocknungsproduktes zu vereinigen. In der jetzt anschließenden Wir­ belschichttrocknung wird in an sich bekannter Weise mit den stark erhöhten Feststoffdichten im Trocknungsraum gearbeitet, die zum in­ tensiven Temperaturaustausch zwischen allen Feststoffteilchen der Wirbelschicht führen und damit unerwünschte Temperatursteigerungen in einem Anteil des zu trocknenden körnigen Gutes selbst dann ver­ hindern, wenn auch hier mit Wasserdampf als Trocknungsgas gearbeitet wird, der auf vergleichsweise hohe Temperaturen überhitzt worden ist.The Feintei, which still has a high proportion of residual moisture Good is removed from the spray drying zone and into a subsequent following fluidized bed drying transferred. A parti agglomeration of the still sufficiently moist material from the Spray-drying zone to a coarser agglomerate is definitely a problem men or even in a preferred embodiment in The meaning of the action according to the invention. Such a partial Agglomeration step can serve in particular the fine fraction of the material removed from the spray drying zone and thereby for example with the even wetter coarse grain of this primary To combine drying product. In the now following We Bed layer drying is combined with the strong in a manner known per se increased solid densities in the drying room, which led to the intensive temperature exchange between all solid particles Fluidized bed and thus undesirable temperature increases then even in a proportion of the granular material to be dried prevent, if here also worked with steam as the drying gas that has been overheated to comparatively high temperatures is.

In einer solchen Nachtrocknungsstufe im Wirbelbett bedarf es in der Regel nur noch der Entfernung begrenzter Mengen der Restfeuchte um die lagerbeständige Rieselfähigkeit des körnigen Gutes sicherzustel­ len, so daß auch die Verweilzeit des Gutes in dieser Wirbelschicht­ nachbehandlung kurz gehalten werden kann und beispielsweise nur ei­ nige Minuten beträgt. Die Haupttrocknung in der Sprühzone und die Nachtrocknung in der Wirbelschicht können im Verbund eines kontinu­ ierlichen Verfahrens oder aber auch als getrennte Verfahrensstufen unabhängig voneinander gefahren werden. Im einzelnen gilt hier das allgemeine Fachwissen.In such a post-drying stage in the fluidized bed, the Usually only the removal of limited amounts of residual moisture to ensure the storage-stable pourability of the granular goods len, so that the residence time of the goods in this fluidized bed  post-treatment can be kept short and for example only egg minutes. The main drying in the spray zone and the Post-drying in the fluidized bed can be combined with a continuous process or as separate process stages be driven independently. In particular, this applies here general expertise.

In einer solchen nachgeschalteten zweiten Trocknungsstufe kann die noch vorliegende Restfeuchte anteilsweise oder praktisch vollständig ausgetragen werden. In praktischen Ausführungsformen wird bei Ein­ satz einer solchen Verfahrensmodifikation die Restfeuchte des der Sprühzone entnommenen Gutes zu wenigstens etwa 10-80%, vorzugs­ weise etwa 20-70% entnommen - % bezogen auf die Restfeuchte. Letztlich im Gut verbleibende Feuchte wird über die Innere Trocknung unschädlich gemacht.In such a downstream second drying stage, the residual moisture still present partially or practically completely be carried out. In practical embodiments, at such a process modification the residual moisture of the Spray zone of good removed at least about 10-80%, preferably about 20-70% taken -% based on the residual moisture. Ultimately, moisture remaining in the material is dried through the internal drying rendered harmless.

In einer wichtigen Ausführungsform wird das erfindungsgemäße Ver­ fahren zur Trocknung von Wertstoffabmischungen für den Aufbau von Textilwaschmitteln eingesetzt. Die zu trocknenden wäßrigen Einsatz­ materialien enthalten dabei vorzugsweise waschaktive Tenside zusam­ men mit Gerüst- beziehungsweise Builder-Substanzen, sowie gewünsch­ tenfalls Waschalkalien und/oder Neutralsalze. Bevorzugt ist hier wenigstens ein Anteil der jeweils eingesetzten Mehrstoffmischungen zur Bindung und/oder Fixierung von Restwasser insbesondere in Form von Kristallwasser befähigt. Ebenso wie im Sprühtrocknungsverfahren von Textilwaschmitteln wird bei solchen Stoffmischungen in aller Regel nicht das Textilwaschmittel in seiner Gesamtheit der Sprüh­ trocknung ausgesetzt. Hier steht die extreme Temperaturempfindlich­ keit peroxidenthaltender Bleichkomponenten wie Perborat-Monohydrat beziehungsweise -Tetrahydrat beziehungsweise entsprechender anderer besonders temperatursensitiver Komponenten entgegen. Als weitere Beispiele seien genannt Enzyme, Duftstoffe, gegebenenfalls auch Bleichaktivatoren und andere Kleinkomponenten. Auch die Lehre der Erfindung sieht dementsprechend unter anderem die Herstellung soge­ nannter Mehrkomponenten-Turmpulver vor, die einen Großteil der das Fertigwaschmittel ausmachenden Komponenten in Mischung vereinigt enthalten, nachträglich aber noch mit flüssigen und/oder festen wei­ teren Wirkstoffkomponenten beaufschlagt beziehungswise vermischt werden. Bekannte Beispiele für solche Flüssigkomponenten sind ins­ besondere leichtflüchtige niotensidische Komponenten, die im erfin­ dungsgemäßen Verfahren zwar nicht mehr über das Abgas in die Umwelt entlassen werden, deren Zugabe zum Gesamtwaschmittel gleichwohl durch nachträgliches Aufdüsen auf ein erfindungsgemäß vorbereitetes saugfähiges Turmpulver einfach ausgestaltet werden kann.In an important embodiment, the Ver drive to the drying of material mixtures for the construction of Textile detergents used. The aqueous insert to be dried Materials preferably contain detergent surfactants together men with scaffold or builder substances, as well as desired If necessary, washing alkalis and / or neutral salts. Is preferred here at least a proportion of the multi-component mixtures used in each case for binding and / or fixing residual water, especially in the form empowered by crystal water. Just like in the spray drying process of textile detergents is used in such mixtures of substances in all Do not usually spray the laundry detergent in its entirety exposed to drying. Here is the extreme temperature sensitive peroxide-containing bleaching components such as perborate monohydrate or tetrahydrate or other equivalent especially temperature-sensitive components. As another Examples include enzymes, fragrances, where appropriate  Bleach activators and other small components. The teaching of Accordingly, the invention accordingly sees the manufacture of so-called called multi-component tower powder, which a large part of the Components making up the finished detergent are combined in a mixture included, but later with liquid and / or solid white ter active ingredient components applied or mixed will. Known examples of such liquid components are ins special volatile non-surfactant components that are invented process according to the invention no longer via the exhaust gas into the environment be released, their addition to the total detergent nevertheless by subsequently spraying onto a prepared according to the invention absorbent tower powder can be easily designed.

Die Arbeitsbedingungen des erfindungsgemäßen Verfahrens ermöglichen den Einsatz hoher Temperaturen der im Kreislauf geführten Wasser­ dampfphase im Bereich des Trocknungsschrittes der Sprühtrocknung. In der Regel liegen die Arbeitstemperaturen nach der Überhitzung (Wie­ deraufheizung) oberhalb 150°C und vorzugsweise bei wenigstens etwa 200°C in der Gasphase. Dabei können Arbeitstemperaturen von 250°C und darüber besonders interessant sein, wobei insbesondere auch der Temperaturbereich von wenigstens 300°C, insbesondere 300-380°C in Betracht kommt. Für viele Fälle sind Arbeitstemperaturen im Bereich von etwa 270-350°C in der Wasserdampfphase besonders geeignet, dabei beziehen sich diese Temperaturangaben jeweils auf die Tempera­ tur des der Sprühzone im Gleich- oder Gegenstrom zugeführten auf Optimal-Temperatur aufgeheizten Wasserdampfstromes. In an sich be­ kannter Weise sinkt im Verlaufe des Verweilens mit dem nassen be­ ziehungsweise feuchten Gut die Temperatur des Wasserdampfes. Weitge­ hend energetische Überlegungen - insbesondere auch zu der beabsich­ tigten Weiterverwendung des auszukreisenden Dampfteilstromes - be­ stimmen die Mengenverhältnisse zwischen der zu verdampfenden flüssi­ gen Wassermenge und der zugeführten Menge des überhitzten Wasser­ dampfes. Möglich sind hier Ausführungsformen, die nur eine be­ schränkte Absenkung der Dampftemperatur nach Verlassen der Sprühzone beispielsweise auf Werte im Bereich von etwa 190-250°C beinhalten, während in anderen Ausführungsformen eine weiterführende Ausnutzung der thermischen Energie des Wasserdampfes bis zu einer Absenkung der Dampftemperatur in die Nähe der Kondensationstemperatur unter Ver­ fahrensbedingungen zweckmäßig beziehungsweise vorteilhaft sein kann. Im einzelnen werden diese Detailfragen durch die Ausgestaltung des Kreislaufverfahrens in seiner Gesamtheit mitbestimmt. Entsprechende Überlegungen gelten für den Einsatz von überhitztem Wasserdampf als Heißgas in einer gegebenenfalls vorgesehenen Nachtrocknungsstufe im Wirbelschichtverfahren. Auch die zuvor angegebenen Zahlenwerte gel­ ten hier sinngemäß.Enable the working conditions of the method according to the invention the use of high temperatures of the circulated water vapor phase in the area of the drying step of spray drying. In As a rule, the working temperatures after overheating (How heating) above 150 ° C and preferably at least about 200 ° C in the gas phase. Working temperatures of 250 ° C and be particularly interesting, especially the Temperature range of at least 300 ° C, especially 300-380 ° C in Comes into consideration. For many cases, working temperatures are in the range of approximately 270-350 ° C in the water vapor phase, these temperature data relate to the tempera ture of the spray zone supplied in cocurrent or countercurrent Optimal temperature of heated steam flow. In itself be known way decreases with the wet be during the lingering or wet the temperature of the water vapor. Wide energetic considerations - especially regarding the intent further use of the partial steam flow to be removed - be the proportions between the liquid to be evaporated are correct amount of water and the amount of superheated water supplied  steamy. Embodiments are possible that only one limited lowering of the steam temperature after leaving the spray zone for example to include values in the range of about 190-250 ° C, while in other embodiments further exploitation the thermal energy of water vapor until the Steam temperature close to the condensation temperature under Ver driving conditions may be appropriate or advantageous. These detailed questions are answered in detail by the design of the Co-determination in its entirety. Appropriate Considerations apply to the use of superheated steam as Hot gas in an optionally provided post-drying stage in the Fluidized bed process. Also the numerical values given above gel analogous here.

Grundsätzlich gilt für diese Uberlegungen, daß im geschlossenen Sy­ stem mit einem Wasserdampfkreislaufstrom gearbeitet wird, dem der verdampfte Wasseranteil des Einsatzgutes entzogen wird, während der insbesondere im Trocknungsschritt abgegebene Energiebetrag dem Kreislaufstrom auf direktem Weg wieder zugeführt wird. Der abgezo­ gene Wasserdampfteilstrom wird nach der Reinigung von mitgetragenen Gutanteilen in einer wichtigen Ausführungsform als Brauchdampf an­ derweitiger Verwendung zugeführt, nachdem gewünschtenfalls zunächst Druck und Temperatur dieses Dampfteilstromes den dort geforderten Bedingungen angeglichen worden sind. In einer anderen Ausführungs­ form des erfindungsgemäßen Verfahrens kann es zweckmäßig sein, we­ nigstens einen Anteil dieses abgezogenen Dampfteilstromes zu konden­ sieren und ihn von mitgetragenen Gutanteilen zu reinigen. Die dabei anfallende wäßrige Flüssigphase kann zusammen mit den darin vorlie­ genden ausgekreisten Wertstoffanteilen in das Trocknungsverfahren zurückgeführt werden. In diesem Zusammenhang ist es beispielsweise möglich, dampfförmige Anteile des ausgekreisten Gasstromes zur Auf­ konzentrierung einer solchen Waschflüssigphase einzusetzen. Die zu­ rückgeführten Flüssiganteile mit Wertstoffgehalten können unmittel­ bar der Sprühzone zugeführt oder zunächst mit den wäßrigen Frischzu­ bereitungen vermischt und in dieser Form zur Trocknung in die Sprüh­ zone eingegeben werden.Basically for these considerations that in closed Sy stem is operated with a steam cycle, the evaporated water portion of the feed is withdrawn during the the amount of energy given off especially in the drying step Circulation current is fed back directly. The deducted gene water vapor partial flow is carried after cleaning Good proportions in an important embodiment as process steam continued use after initially desired if desired Pressure and temperature of this partial steam flow the required there Conditions have been adjusted. In another execution form of the method according to the invention, it may be appropriate at least a portion of this subtracted steam stream sieren and to clean him of carried parts. The one there resulting aqueous liquid phase can be present together with the circulating recycled material in the drying process to be led back. In this context it is for example possible, vaporous portions of the circled gas stream for opening concentration of such a washing liquid phase. The too Returned liquid components with recyclable content can immediately  bar supplied to the spray zone or first with the aqueous fresh mixed preparations and in this form for drying in the spray zone can be entered.

Eine besonders interessante Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lehre sieht die Rückgewinnung und Verwertung der Kondensationswärme des aus dem Kreislauf ausgeschleusten Wasserdampfanteiles vor. Durch den Einsatz geeigneter Arbeitsschritte kann dabei die Recyclisierung auch der geringen Wertstoffanteile sichergestellt werden, die über den ausgeschleusten Heißdampfstrom den primären Kreislauf des Damp­ fes verlassen haben. Hier kann beispielsweis unter Ausnutzung der Kondensationswärme des ausgeschleusten Dampfanteiles wie folgt gear­ beitet werden:A particularly interesting embodiment of the invention Teaching sees the recovery and utilization of the heat of condensation of the water vapor removed from the circuit. By The use of suitable work steps can be the recycling also the low proportions of recyclable materials can be ensured the discharged superheated steam flow the primary circuit of the steam have left fes. Here, for example, using the Heat of condensation of the discharged steam portion as follows be prepared:

In einer bevorzugt mehrstufigen Eindampfanlage wird unter Ausnutzung der Kondensationswärme des abgezogenen, überwiegend Dampfenthal­ tenden Mischgasstromes das Dampfkondensat aufkonzentriert. Das dabei anfallende Restkonzentrat wird in den Verfahrensprimärkreislauf zu­ rückgeführt. Insbesondere kann dieses Restkonzentrat dem durch über­ hitzten Heißdampf zu trocknenden Wertstoffslurry zugegeben werden.In a preferably multi-stage evaporation plant is used the heat of condensation of the withdrawn, mainly Dampfenthal tendency mixed gas stream concentrates the steam condensate. That included Any remaining concentrate is added to the primary process circuit returned. In particular, this residual concentrate can by the over heated superheated steam to be added recyclable slurry.

Gewünschtenfalls kann bei der Kondensation des aus dem Primärkreis­ lauf ausgeschleusten Heißdampfes die dabei gegebenenfalls anfallende nicht kondensierbare Restgasphase - der gegebenenfalls vorliegende Anteil nicht kondensierbarer Bestandteile aus den zur Aufheizung eingesetzten Verbrennungsgasen, insbesondere Stickstoff und/oder Kohlendioxid im Falle der direkten Beheizung des Dampfes mit heißen Rauchgasen - einer weiteren Aufarbeitungsstufe zugeführt werden. Diese Gasanteile können auf diese Weise von jetzt noch mitgeführten Restanteilen des Trocknungsgutes befreit werden. Geeignet sind hier beispielsweise Behandlungsstufen wie Verbrennung, die Behandlung in Biofiltern und/oder in Waschanlagen. Durch eine solche Kombination der Maßnahmen eines praktisch vollständigen Recyclisieren der je­ weiligen Teilströme auf Dampfbasis und der zuverlässigen Vernichtung von letzten Restspuren in den vergleichsweise beschränkten Mengen nicht kondensierbarer Gase, eröffnet sich auf dem hier betroffenen Arbeitsgebiet großtechnischer Fertigung erstmalig die Möglichkeit, Wertstoffe und Wertstoffgemische aus dem Gebiet der Wasch- und Rei­ nigungsmittel praktisch oder wenigstens sehr weitgehend Abluft-frei und frei von beladenem Abwasser zu gewinnen.If desired, condensation from the primary circuit the hot steam which is discharged if necessary non-condensable residual gas phase - the one that may be present Proportion of non-condensable components from those used for heating combustion gases used, in particular nitrogen and / or Carbon dioxide in the case of direct heating of the steam with hot Flue gases - are sent to a further processing stage. In this way, these gas fractions can still be carried along Remaining parts of the drying goods are freed. Are suitable here for example treatment stages like combustion, treatment in Biofilters and / or in car washes. With such a combination  the measures of practically completely recycling the ever partial streams based on steam and reliable destruction of last traces in the comparatively limited quantities non-condensable gases, opens up on the one affected here For the first time the possibility of Recyclable materials and mixtures of valuable materials from the field of laundry and rice Cleaning agent practically or at least very largely free of exhaust air and free of contaminated wastewater.

Unabhängig davon und zusätzlich zu diesen Überlegungen sind mit der erfindungsgemäßen Arbeitsmethode beträchtliche Energieeinsparungen im Vergleich mit der bis heute üblichen Heißgastrocknung möglich. So sinkt durch die Wasserdampfkreislaufführung auf vergleichsweise ho­ hem Temperaturniveau die im Kreislaufverfahren aufzubringende Wär­ memenge pro Kilogramm des zu verdampfenden Wassers gegenüber den heute üblichen Trocknungsverfahren mit einmaligem Durchgang der hei­ ßen Trocknungsgase beträchtlich. Zusätzlich zur Schadstofffreiheit erfüllt das erfindungsgemäße Verfahren somit weiterführende Forde­ rungen moderner Technologie für großtechnisch durchgeführte Verfah­ rensabläufe.Regardless of this, and in addition to these considerations, with the Working method according to the invention considerable energy savings in comparison with hot gas drying, which is still common today. So drops to comparatively high due to the water vapor cycle hem temperature level, the heat to be applied in the cycle process amount per kilogram of water to be evaporated compared to Today's drying process with one pass of the hot drying gases considerably. In addition to being pollutant-free the method according to the invention thus fulfills further requirements of modern technology for large-scale processes reindeer processes.

Im Nachfolgenden finden sich allgemeine Angaben von Wertstoffen für die unmittelbare oder mittelbare Verwendung bei der Herstellung von Netz-, Wasch- und/oder Reinigungsmitteln unter Einsatz der erfin­ dungsgemäßen Arbeitsprinzipien, wobei diese Zusammenstellung an heute üblichen Komponenten von Textilwaschmitteln dargestellt ist.In the following you will find general information on recyclables for direct or indirect use in the manufacture of Wetting agents, detergents and / or cleaning agents using the inventions working principles according to the invention, this compilation Components of textile detergents common today are shown.

Als anionische Tenside sind zum Beispiel Seifen aus natürlichen oder synthetischen, vorzugsweise gesättigten Fettsäuren brauchbar. Ge­ eignet sind insbesondere aus natürlichen Fettsäuren zum Beispiel Kokos-, Palmkern- oder Talgfettsäuren abgeleitete Seifengemische. Bevorzugt sind solche, die zu 50-100% aus gesättigten C12-18- Fettsäureseifen und zu 0-50% aus Ölsäureseife zusammengesetzt sind.For example, soaps made from natural or synthetic, preferably saturated, fatty acids can be used as anionic surfactants. Soap mixtures derived from natural fatty acids, for example coconut oil, palm kernel oil or tallow fatty acids, are particularly suitable. Preferred are those which are composed of 50-100% saturated C 12-18 fatty acid soaps and 0-50% oleic acid soap.

Weiterhin geeignete synthetische anionische Tenside sind solche vom Typ der Sulfonate und Sulfate. Besondere Bedeutung kann dabei das erfindungsgemäße Verfahren für entsprechende Verbindungen pflanz­ lichen und/oder tierischen Ursprungs haben.Other suitable synthetic anionic surfactants are those of Type of sulfonates and sulfates. This can be particularly important Plant methods according to the invention for corresponding compounds Liche and / or animal origin.

Als Tenside vom Sulfonattyp kommen Alkylbenzolsulfonate (C9-15- Alkyl), Olefinsulfonate, d. h. Gemische aus Alken- und Hydroxyalkan­ sulfonaten sowie Sulfonate in Betracht, wie man sie beispielsweise aus C12-18-Monoolefinen mit end- oder innenständiger Doppelbindung durch Sulfonieren mit gasförmigem Schwefeltrioxid und anschließende alkalische oder saure Hydrolyse der Sulfonierungsprodukte erhält. Geeignet sind auch die Alkansulfonate, die aus C12-18-Alkanen durch Sulfochlorierung oder Sulfoxydation und anschließende Hydrolyse bzw. Neutralisation bzw. durch Bisulfitaddition an Olefine erhältlich sind, sowie insbesondere die Ester von alpha-Sulfofettsäuren (Ester­ sulfonate), zum Beispiel die alpha-sulfonierten Methylester der hy­ drierten Kokos-, Palmkern- oder Talgfettsäuren.Suitable surfactants of the sulfonate type are alkylbenzenesulfonates (C 9-15 -alkyl), olefin sulfonates, ie mixtures of alkene and hydroxyalkane sulfonates, and sulfonates, such as those obtained from C 12-18 monoolefins with a terminal or internal double bond by sulfonating Gaseous sulfur trioxide and subsequent alkaline or acidic hydrolysis of the sulfonation products. Also suitable are the alkanesulfonates which can be obtained from C 12-18 alkanes by sulfochlorination or sulfoxidation and subsequent hydrolysis or neutralization or by bisulfite addition to olefins, and in particular the esters of alpha-sulfo fatty acids (ester sulfonates), for example the alpha -sulfonated methyl ester of hydrogenated coconut, palm kernel or tallow fatty acids.

Wichtige Tensid- beziehungsweise Emulgatorkomponenten sind in diesem Zusammenhang auch die sogenannten Di-salze, die sich durch Versei­ fung der zuvor genannten Alpha-sulfonierten Fettsäure-Methylester bzw. durch unmittelbare Sulfonierung von insbesondere gesättigten Fettsäuren - insbesondere C12-18-Fettsäuren - herstellen lassen. Das erfindungsgemäße Verfahren schafft damit erstmalig die Möglichkeit großtechnisch problemfrei Tenside der hier und im nachfolgenden be­ schriebenen Art auf Naturstoffbasis in trockener rieselfähiger Kon­ zentratform zur Verfügung zu stellen, die praktisch unbegrenzte La­ gerbeständigkeit beinhaltet und damit einen wesentlichen Beitrag zum weltweit angestrebten ABS-Austausch leisten können. Important surfactant or emulsifier components in this context are also the so-called di-salts, which can be prepared by sifting the aforementioned alpha-sulfonated fatty acid methyl esters or by direct sulfonation of, in particular, saturated fatty acids - in particular C 12-18 fatty acids . The process according to the invention thus creates for the first time the possibility to provide tensides of the type described here and in the following on the basis of natural substances in a dry, free-flowing concentrate form which contains practically unlimited storage stability and can thus make a significant contribution to the ABS exchange sought worldwide .

Geeignete Tenside vom Sulfattyp sind die Schwefelsäuremonoester aus primären Alkoholen natürlichen und synthetischen Ursprungs, d. h. aus Fettalkoholen, zum Beispiel Kokosfettalkoholen, Talgfettalkoholen, Oleylalkohol, Lauryl-, Myristyl-, Palmityl- oder Stearylalkohol, oder den C10-20-Oxoalkoholen, und diejenigen sekundärer Alkohole dieser Kettenlänge. Auch die Schwefelsäuremonoester der mit insbe­ sondere 1 bis 6 Mol Ethylenoxid ethoxylierten Alkohole natürlichen und/oder synthetischen Ursprungs sind geeignete Komponenten. Als Beispiel für Synthese-Alkohole seien Verbindungen wie 2-Methyl-ver­ zweigte C9-11-Alkohole mit im Durchschnitt 3,5 Mol Ethylenoxid ge­ nannt. Ferner eignen sich sulfatierte Fettsäuremonoglyceride.Suitable sulfate-type surfactants are the sulfuric acid monoesters from primary alcohols of natural and synthetic origin, ie from fatty alcohols, for example coconut oil alcohols, tallow fatty alcohols, oleyl alcohol, lauryl, myristyl, palmityl or stearyl alcohol, or the C 10-20 oxo alcohols, and those secondary Alcohols of this chain length. The sulfuric acid monoesters of alcohols of natural and / or synthetic origin ethoxylated with in particular 1 to 6 moles of ethylene oxide are also suitable components. As an example of synthetic alcohols, compounds such as 2-methyl-branched C 9-11 alcohols with an average of 3.5 moles of ethylene oxide may be mentioned. Sulfated fatty acid monoglycerides are also suitable.

Die anionischen Tenside können in Form ihrer Natrium-, Kalium- und Ammoniumsalze sowie als lösliche Salze organischer Basen vorliegen.The anionic surfactants can be in the form of their sodium, potassium and Ammonium salts as well as soluble salts of organic bases.

Als nichtionische Tenside sind Anlagerungsprodukte von 1 bis 40, vorzugsweise 2 bis 20 Mol Ethylenoxid an 1 Mol einer aliphatischen Verbindung mit im wesentlichen 10 bis 20 Kohlenstoffatomen aus der Gruppe der Alkohole, Carbonsäuren, Fettamine, Carbonsäureamide oder Alkansulfonamide verwendbar. Besonders wichtig sind die Anlagerungs­ produkte von 8 bis 20 Mol Ethylenoxid an primäre Alkohole, wie zum Beispiel an Kokos- oder Talgfettalkohole, an Oleylalkohol, an Oxoal­ kohole, oder an sekundäre Alkohole mit 8 bis 18, vorzugsweise 12 bis 18 C-Atomen. Neben den wasserlöslichen Nonionics sind aber auch nicht beziehungsweise nicht vollständig wasserlösliche Polyglykol­ ether mit 2 bis 7 Ethylenglykolether-Resten im Molekül von Interes­ se, insbesondere wenn sie zusammen mit wasserlöslichen, nichtioni­ schen oder anionischen Tensiden eingesetzt werden. Es ist bereits zuvor darauf hingewiesen worden, daß auch im erfindungsgemäßen Ver­ fahren der Verschleppungstendenz solcher nichtionischen Tenside da­ durch Rechnung getragen werden kann, daß Komponenten dieser Art ganz oder teilweise nach Abschluß der Sprühtrocknung auf ein entsprechend vorgebildetes Turmpulver aufgetragen werden. Insbesondere kann das auch Gültigkeit für bei Raumtemperatur flüssige Niotenside haben.Addition products from 1 to 40 are nonionic surfactants. preferably 2 to 20 moles of ethylene oxide to 1 mole of an aliphatic Compound having essentially 10 to 20 carbon atoms from the Group of alcohols, carboxylic acids, fatty amines, carboxamides or Alkanesulfonamides can be used. The attachments are particularly important Products from 8 to 20 moles of ethylene oxide to primary alcohols, such as Example of coconut or tallow fatty alcohols, oleyl alcohol, oxoal alcohols, or to secondary alcohols with 8 to 18, preferably 12 to 18 carbon atoms. In addition to the water-soluble nonionics are also not or not completely water-soluble polyglycol ether with 2 to 7 ethylene glycol ether residues in the molecule of interest se, especially when combined with water-soluble, non-ioni or anionic surfactants are used. It is already previously pointed out that also in the Ver drive the carry-over tendency of such nonionic surfactants can be taken into account that components of this type entirely or partially after the spray drying to an appropriate degree  preformed tower powder can be applied. In particular, it can also apply to nonionic surfactants that are liquid at room temperature.

Außerdem können als nichtionische Tenside auch Alkyglykoside der allgemeinen Formel R-O-(G)x eingesetzt werden, in der R einen pri­ mären geradkettigen oder verzweigten aliphatischen Rest mit 8 bis 22, vorzugsweise 12 bis 18 C-Atomen bedeutet, G ein Symbol ist, das für eine Glykose-Einheit mit 5 oder 6 C-Atomen steht, und der Oligo­ merisierungsgrad x zwischen 1 und 10 liegt.In addition, alkyglycosides of the general formula RO- (G) x can also be used as nonionic surfactants, in which R denotes a primary straight-chain or branched aliphatic radical having 8 to 22, preferably 12 to 18 C atoms, G is a symbol which stands for a glycose unit with 5 or 6 carbon atoms, and the degree of oligomerization x is between 1 and 10.

Als organische und anorganische Gerüst- beziehungsweise Builder-Sub­ stanzen eignen sich schwach sauer, neutral oder alkalisch reagieren­ de lösliche und/oder unlösliche Komponenten, die Calciumionen auszu­ fällen oder komplex zu binden vermögen. Geeignete und insbesondere ökologisch unbedenkliche Builder-Substanzen sind feinkristalline synthetische Zeolithe der bereits geschilderten Art. Als weitere Builder-Bestandteile, die insbesondere zusammen mit den Zeolithen eingesetzt werden können, kommen (co-)polymere Polycarboxylate in Betracht, wie Polyacrylate, Polymethacrylate und insbesondere Copo­ lymere der Acrylsäure mit Maleinsäure, vorzugsweise solche mit 50% bis 10% Maleinsäure. Das Molekulargewicht der Homopolymeren liegt im allgemeinen zwischen 1000 und 10 000, das der Copolymeren zwi­ schen 2000 und 200 000, vorzugweise 50 000 bis 120 000, bezogen auf freie Säure. Ein besonders bevorzugtes Acrylsäure-Maleinsäure-Copo­ lymer weist ein Molekulargewicht von 50 000 bis 100 000 auf. Geeig­ nete, wenn auch weniger bevorzugte Verbindungen dieser Klasse sind Copolymere der Acrylsäure oder Methacrylsäure mit Vinylethern, wie Vinylmethylether, in denen der Anteil der Säure mindestens 50% be­ trägt. Brauchbar sind ferner Polyacetalcarbonsäuren, wie sie bei­ spielsweise in den US-Patentschriften 41 44 226 und 41 46 495 be­ schrieben sind sowie polymere Säuren, die durch Polymerisation von Acrolein und anschließende Disproportionierung mittels Alkalien er­ halten werden und aus Acrylsäureeinheiten und Vinylalkoholeinheiten beziehungsweise Acroleineinheiten aufgebaut sind.As an organic and inorganic framework or builder sub punches are weakly acidic, neutral or alkaline de Soluble and / or insoluble components to remove the calcium ions fall or bind complex. Suitable and in particular Ecologically harmless builder substances are fine crystalline synthetic zeolites of the kind already described. As further Builder components, in particular together with the zeolites can be used, come in (co) polymeric polycarboxylates Consider, such as polyacrylates, polymethacrylates and copo in particular polymers of acrylic acid with maleic acid, preferably those with 50% up to 10% maleic acid. The molecular weight of the homopolymers is generally between 1000 and 10,000, that of the copolymers between between 2000 and 200,000, preferably 50,000 to 120,000, based on free acid. A particularly preferred acrylic acid-maleic acid copo lymer has a molecular weight of 50,000 to 100,000. Appropriate nete, although less preferred compounds of this class Copolymers of acrylic acid or methacrylic acid with vinyl ethers, such as Vinyl methyl ether in which the proportion of acid be at least 50% wearing. Also useful are polyacetal carboxylic acids, as in for example in US Pat. Nos. 41 44 226 and 41 46 495 are written as well as polymeric acids, which by polymerization of Acrolein and subsequent disproportionation using alkalis  are kept and from acrylic acid units and vinyl alcohol units or acrolein units are constructed.

Brauchbare organische Gerüstsubstanzen sind beispielsweise die be­ vorzugt in Form ihrer Natriumsalze eingesetzten Polycarbonsäuren, wie Citronensäure und Nitrilotriacetat (NTA), sofern ein derartiger Einsatz aus ökologischen Gründen nicht zu beanstanden ist.Usable organic builders are, for example, be preferably polycarboxylic acids used in the form of their sodium salts, such as citric acid and nitrilotriacetate (NTA), if such Use for ecological reasons is not objectionable.

In Fällen, in denen ein Phosphat-Gehalt toleriert wird, können auch Phosphate mitverwendet werden, insbesondere Pentanatriumtriphosphat, gegebenenfalls auch Pyrophosphate sowie Orthophosphate, die in erster Linie als Fällungsmittel für Kalksalze wirken.In cases where a phosphate content is tolerated, too Phosphates are used, in particular pentasodium triphosphate, optionally also pyrophosphates and orthophosphates, which in act primarily as a precipitant for lime salts.

Geeignete anorganische, nicht komplexbildende Salze sind die - auch als "Waschalkalien" bezeichneten - Bicarbonate, Carbonate, Borate oder Silikate der Alkalien; von den Alkalisilikaten sind vor allem die Natriumsilikate mit einem Verhältnis Na2O : SiO2 wie 1 : 1 bis 1 : 3,5 brauchbar. Aus den restlichen Gruppen üblicher Waschmittelbe­ standteile kommen zur Mitverwendung im erfindungsgemäßen Sprüh­ trocknungsverfahren insbesondere Komponenten aus den Klassen der Vergrauungsinhibitoren (Schmutzträger), der Neutralsalze und der textilweichmachenden Hilfsmittel in Betracht.Suitable inorganic, non-complexing salts are the bicarbonates, carbonates, borates or silicates of the alkalis - also referred to as "washing alkalis"; Of the alkali silicates, especially the sodium silicates with a Na 2 O: SiO 2 ratio of 1: 1 to 1: 3.5 can be used. From the remaining groups of common detergent components, components from the classes of graying inhibitors (dirt carriers), neutral salts and textile-softening auxiliaries are particularly suitable for use in the spray-drying process according to the invention.

Geeignete Vergrauungsinhibitoren sind beispielsweise Carboxymethyl­ cellulose, Methylcellulose, Methylhydroxyethylcellulose und deren Gemische. Ein typisches Beispiel für einen geeigneten Vertreter der Neutralsalze ist das bereits erwähnte Natriumsulfat zu nennen. Ge­ eignete Weichmacher sind beispielsweise quellfähige Schichtsilikate von der Art entsprechender Montmorilonite, beispielsweise Bentonit.Suitable graying inhibitors are, for example, carboxymethyl cellulose, methyl cellulose, methyl hydroxyethyl cellulose and their Mixtures. A typical example of a suitable representative of the Neutral salts include the sodium sulfate already mentioned. Ge Suitable plasticizers are, for example, swellable layered silicates of the type of corresponding montmorilonites, for example bentonite.

Hochtemperatursensitive und/oder bei Raumtemperatur flüssige übliche Mischungsbestandteile von Wasch- und Reinigungsmitteln, wie flüssige Niotensidkomponenten, Bleichmittel auf Basis von Per-Verbindungen, Enzyme aus der Klasse Proteasen, Lipasen und Amylasen beziehungs­ weise Bakterienstämme oder Pilze, Stabilisatoren, Parfüme, tempe­ raturempfindliche Farbstoffe und dergleichen, werden wie bereits angegeben, zweckmäßigerweise mit den zuvor gewonnenen Trockenpulvern vermischt.High temperature sensitive and / or usual liquid at room temperature Mixture components of detergents and cleaning agents, such as liquid ones  Nonionic surfactant components, bleaching agents based on per compounds, Enzymes from the class proteases, lipases and amylases wise strains of bacteria or fungi, stabilizers, perfumes, tempe rature sensitive dyes and the like, as before indicated, expediently with the previously obtained dry powders mixed.

Im folgenden wird ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der beiden Figuren näher beschrieben.The following is another embodiment of the invention described in more detail with reference to the two figures.

Fig. 1 und 2 zeigen den oberen Teil eines turmartigen Zerstäu­ bungstrockners im Längsschnitt, wobei der Übersichtlichkeit halber nur die wesentlichsten Teile schematisch dargestellt sind. Fig. 1 and 2 show the upper portion of a tower-like bung Zerstäu dryer in longitudinal section, wherein only the essential parts for reasons of clarity are shown schematically.

Der staubhaltige Wasserdampf 1 strömt aus der Zerstäubungs- und Trocknungszone nach oben in den Turmkopf und verläßt ihn nach Pas­ sieren der Filterelemente 4 als abgereinigter Dampf 2.The dust-containing water vapor 1 flows from the atomization and drying zone upwards into the tower head and leaves it after passing filter elements 4 as cleaned steam 2 .

Die im Turmkopf angebrachten Filterschläuche 4 sind über Drahtstütz­ körbe gezogen. Der Staub bleibt auf der Schlauchaußenfläche haften und der gereinigte Wasserdampf strömt durch das Filtermedium 4 hin­ durch in das Schlauchinnere und verläßt über den Reingasraum 7 und den Auslaßstutzen den Trocknungsbehälter. Zur Reinigung der Filter­ schläuche ist eine mit etwa 5 bar betriebene Wasserdampfleitung 3 vorgesehen.The filter bags 4 attached in the tower head are pulled over wire support baskets. The dust adheres to the outer surface of the hose and the cleaned water vapor flows through the filter medium 4 into the interior of the hose and leaves the drying container via the clean gas chamber 7 and the outlet connection. To clean the filter hoses, a steam line 3 operated at about 5 bar is provided.

Der Kopf des Trocknungsbehälters ist beheizbar, damit im Reingasraum 7 keine Kondensation auftritt. Es kann z. B. ein mit Dampf auf etwa 140°C beheizbarer Doppelmantel 5 um den Kopf des Trockners (Fig. 1) und/oder in diesem angeordnete, ebenfalls vorzugsweise mit Dampf beheizbare Heizschlangen 6 (Fig. 2) vorgesehen sein. Fig. 2 zeigt ferner eine Wärmedämmung 8 des Turmkopfs. Die Turmkopfbehei­ zung 5, 6 und die Dämmung 8 erstrecken sich auch über den Filterbe­ reich oder zumindest dessen oberen Teil, um auch eine Kondensation an den Filterschläuchen und den Turminnenwänden in dieser Zone aus­ zuschließen.The head of the drying container can be heated so that no condensation occurs in the clean gas space 7 . It can e.g. B. a steam heated to about 140 ° C double jacket 5 around the head of the dryer ( Fig. 1) and / or arranged in this, also preferably heated with steam heating coils 6 ( Fig. 2). Fig. 2 also shows thermal insulation 8 of the tower head. The tower head heating 5 , 6 and the insulation 8 also extend over the filter area or at least its upper part in order to exclude condensation on the filter bags and the tower inner walls in this zone.

BezugszeichenlisteReference list

1 staubhaltiger Dampf
2 abgereinigter Dampf
3 Dampf zum Abblasen der Filterschläuche
4 Filterschläuche
5 Doppelmantel
6 Rohrschlange für Innenbeheizung
7 Reingasraum
8 Wärmedämmung 1 dusty steam
2 cleaned steam
3 Steam for blowing off the filter bags
4 filter bags
5 double jacket
6 pipe coil for internal heating
7 clean gas room
8 thermal insulation

Claims (6)

1. Verfahren zum insbesondere kontinuierlichen Herstellen von schütt- und rieselfähigen Granulaten von Wertstoffen oder Wert­ stoffgemischen, die als Netz-, Wasch- und/oder Reinigungsmittel und/oder zur Verwendung in solchen Mitteln geeignet sind, aus ihren wäßrigen Lösungen und/oder Suspensionen
  • a) durch Sprühtrocknung oder Wirbelschicht-Sprühgranulation oder dergleichen innerhalb eines Trocknungsbehälters mit einem Heißgasstrom
  • b) aus überhitztem Wasserdampf, wobei man
  • c) die Trocknung vor der thermischen Schädigung des Produkts abbricht,
  • d) die lagerbeständige Schütt- und Rieselfähigkeit des derart partiell aufgetrockneten Produkts gegebenenfalls durch Zusatz von zur Bindung begrenzter Wassermengen befähigten Mischungs­ bestandteilen und/oder durch eine Nachbehandlung sicher­ stellt,
  • e) im geschlossenen System mit einem Wasserdampfkreislaufstrom arbeitet, dem man den verdampften Wasseranteil des Einsatzgu­ tes als Teilstrom entzieht und die abgegebene Wärmeenergie wieder zuführt und
  • f) den Wasserdampfkreislaufstrom von mitgetragenen Anteilen des Einsatzguts mittels aus Geweben und/oder Filzen, vorzugsweise aus Nadelfilz bestehenden Filtern, insbesondere Schlauchfil­ tern, reinigt.
1. Process for the in particular continuous production of free-flowing and free-flowing granules of valuable substances or mixtures of valuable substances which are suitable as wetting agents, washing and / or cleaning agents and / or for use in such agents, from their aqueous solutions and / or suspensions
  • a) by spray drying or fluidized bed spray granulation or the like within a drying container with a hot gas stream
  • b) from superheated steam, where one
  • c) drying stops before thermal damage to the product,
  • d) the storage-stable pourability and free-flowing properties of the partially dried product in this way, if appropriate by adding components capable of binding limited amounts of water and / or by post-treatment,
  • e) works in a closed system with a water vapor cycle stream, from which the evaporated water portion of the Einsatzgu tes is withdrawn as a partial stream and the heat energy supplied again and
  • f) the water vapor circuit stream of carried portions of the feed by means of fabrics and / or felts, preferably filters made of needle felt, in particular hose filters, cleans.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die Filter und/oder den Reingasraum zusätzlich beheizt. 2. The method according to claim 1, characterized, that the filters and / or the clean gas space are additionally heated.   3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man den Wasserdampfkreislaufstrom von außen nach innen durch die Schlauchfilter strömen läßt und diese, insbesondere perio­ disch, mit Druckgasstößen von innen her beaufschlagt, so daß sich an den Filtern abgelagerte Anteile des Einsatzguts ablösen.3. The method according to claim 1 or 2, characterized, that you pass the water vapor cycle flow from the outside in the bag filters flow and this, especially perio disch, with pressure gas impacts from the inside, so that parts of the input material deposited on the filters become detached. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß man als Druckgas zum Reinigen der Filter überhitzten Was­ serdampf einsetzt.4. The method according to claim 3, characterized, that you overheated as compressed gas for cleaning the filter What uses steam. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß man den Wasserdampfkreislaufstrom von unten nach oben im Gegenstrom zum Trocknungsgut und durch die innerhalb des oberen Bereichs des Trocknungsbehälters angeordneten Filter leitet.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized, that the water vapor cycle from bottom to top in Counterflow to the items to be dried and through the inside of the upper Area of the drying container arranged filter passes. 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß man den Wasserdampf durch senkrecht oberhalb der Sprühzone bzw. des Wirbelbetts angeordnete Filter führt.6. The method according to claim 5, characterized, that you get the water vapor through vertically above the spray zone or arranged the fluidized bed filter.
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