DE416080C

DE416080C - Blast furnace for pig iron production

Info

Publication number: DE416080C
Application number: DEZ14652D
Authority: DE
Original assignee: CONRAD ZIX
Current assignee: CONRAD ZIX
Priority date: 1924-08-22
Filing date: 1924-08-22
Publication date: 1925-07-07

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM 7.JUL11925ISSUED ON 7 JUL11925

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFtPATENT LETTER

-M 416080-KLASSE 18 a GRUPPE -M 416080-CLASS 18 a GROUP

(Z 14552 VI\i8a)(Z 14552 VI \ i8a)

Conrad Zix in Saarbrücken.Conrad Zix in Saarbrücken.

Hochofen zur Roheisenerzeugung.Blast furnace for pig iron production.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 22. August 1924 ab.Patented in the German Empire on August 22, 1924.

Es ist in der Eisenhüttentechnik bekannt, daß man zwecks Ersparung von zu vergichtendem Stückkoks sowie zur Verbesserung des Ofenschmelzganges Kohlenstoff in PuI-verform mittels erhitzter Preßluft in die Verbrennungszone des Hochofens einzublasen versucht hat. Indessen haben diese Versuche in der Praxis keine allgemeine Anwendung gefunden, weil es nicht gelang, die dabei auftretenden Schwierigkeiten zu beheben. Beispielsweise steigt der Druck infolge der plötz-. liehen explosionsartigen Verbrennung in unzulässigem Maße, was ja, wenn es sich nur um vorübergehende Zuführung von Staubkohle handelt, nicht schwerwiegend ist, bei dauernder Zufuhr aber und, namentlich wenn es sich um größere Brennstoffmengen handelt, nicht angängig ist.It is known in the iron and steel industry that in order to save on Lump coke and carbon in powder form to improve the furnace smelting process tried to blow it into the combustion zone of the blast furnace by means of heated compressed air Has. However, these attempts have not found general application in practice, because it did not succeed in solving the difficulties that arose. For example the pressure rises as a result of the sudden-. borrowed explosive combustion in impermissible Dimensions, which is not serious if it is only a temporary supply of dust coal continuous supply and, especially when it comes to larger amounts of fuel, is not accessible.

Durch die vorliegende Erfindung, d. h.Through the present invention, i. H.

so durch eine neue Gestaltung des Ofenschachtes insofern, als dessen unterster Teil, der Verbrennungsraum, gegen den übrigen Schachtteil erweitert ist, wird es möglich, Staubkohle auch in größeren Mengen dauernd mit Vorteil für die Beheizung von Hochöfen zu verwenden. Zwar sind schon Erweiterungen des untersten Teils des Ofenschachtes bei Kupolöfen bekannt. Diese haben jedoch nicht den Zweck und die Wirkung, die dauernde Einführung von Staubkohle durch die Düsen zu ermöglichen, sondern sie sind entweder Vergrößerungen des Sammelraumes für das geschmolzene Metall oder Mittel, um eine unerwünschte Berührung des geschmolzenen Metalls mit dem Sauerstoff zu verhindern. Niemais aber ist in solche öfen Staubkohle durch die Düsen eingeführt worden.so through a new design of the furnace shaft in that its lowest part, the combustion chamber, is widened towards the rest of the shaft part, it is possible to use pulverized coal continuously, even in larger quantities Advantage to use for heating blast furnaces. There are already extensions of the lowest part of the furnace shaft known in cupolas. However, these have not the purpose and effect, the continuous introduction of dust coal through the nozzles to enable, but they are either enlargements of the collecting space for the molten metal or means of unwanted contact with the molten metal with the oxygen to prevent. But dust coal is never through in such furnaces the nozzles have been introduced.

Auf der Zeichnung sind als Beispiel vier verschiedene Ausführungsforrnen eines Hochofenschachtes gemäß der Erfindung im senk- rechten Achsenschnitt dargestellt.As an example, the drawing shows four different embodiments of a blast furnace shaft according to the invention in the vertical shown on the right axis section.

Während die bekannten HochofenschächteWhile the well-known blast furnace shafts

zylindrische oder kegelförmige Hohlräume darstellen, die aber in den meisten Fällen sogar in ihrem unteren Teil verengt sind, ist der untere Teil des neuen Hochofenschachtes, gleichgültig wie er in seinem oberen Teile beschaffen ist, erweitert. Diese Erweiterung kann sowohl kegelförmig sein, als auch einen Zylinder darstellen, der weiter ist, d. h. einen größeren Durchmesser * hat, als der übrigerepresent cylindrical or conical cavities, but in most cases are narrowed even in their lower part, the lower part of the new blast furnace shaft is no matter how it is constituted in its upper part, expanded. This extension can be both conical and represent a cylinder that is wider, i. H. a has a larger diameter * than the rest

to Ofenschacht und in passender Weise in diesen letzteren übergeht.to furnace shaft and appropriately passes into this latter.

Abb. ι zeigt einen zylindrischen Ofenschacht, dessen unterer Teil α (Verbrennungsraum) kegelförmig erweitert ist.Fig. Ι shows a cylindrical furnace shaft, the lower part of which α (combustion chamber) is conically expanded.

Abb. 2 zeigt einen ebensolchen Ofenschacht. mit unterer zylindrischer Erweiterung. Der Übergang des unteren in den oberen Schachtteil kann dabei beliebig, etwa kegelförmig oder bogenförmig und mehr oder minderFig. 2 shows such a furnace shaft. with lower cylindrical extension. Of the The transition from the lower to the upper shaft part can be arbitrary, for example conical or arched and more or less

ao scharf abgesetzt sein. Im allgemeinen wird es vorteilhafter sein, die untere Erweiterung des Schachtes kegelförmig zu machen als zylinderförmig. Jedoch hängt die Wahl der Form von den dabei in Betracht kommenden Um-ao be sharply set off. In general it will be more advantageous to use the lower extension of the To make the shaft conical rather than cylindrical. However, the choice of shape depends of the envisaged

S5 ständen ab.S5 stand off.

Die Abb. 3 und 4 geben dieselbe Erweiterungsform des unteren Schachtteiles bei Hochöfen wieder, deren Schacht nach unten kegelförmig erweitert ist.Figs. 3 and 4 show the same form of expansion of the lower shaft part in blast furnaces again, the shaft of which is widened conically downwards.

Will man den durch die Gicht zuzuführenden Koks durch ins Gestell, d. h. in den Verbrennungsraum α, einzublasenden staubförmigen Brennstoff ersetzen, so muß der Verbrennungsraum vergrößert und die Beschickung im unteren Teil des Hochofens, d. h. ebenfalls im Verbrennungsraum, aufgelockert werden, um bei der explosionsartigen Verbrennung den Gasdruck herabzumindern. Die Erweiterung muß etwa dem Prozentsatz der einzublasenden Kohlenstaubmenge proportional sein, so daß bei einer Steigerung des Kohlenpulverzusatzes auf beispielsweise 50 Prozent der Gesamtbrennstoffmenge die Weite des Verbrennungsraumes etwa 50 Prozent größer wird als die des unerweiterten Ofenschachtes.If you want to replace the coke to be fed in through the furnace with pulverulent fuel to be blown into the frame, i.e. into the combustion chamber α, the combustion chamber must be enlarged and the charging in the lower part of the blast furnace, i.e. also in the combustion chamber, must be loosened to prevent the explosive combustion to reduce the gas pressure. The expansion must be approximately proportional to the percentage of the amount of pulverized coal to be blown in, so that when the amount of powdered coal is increased to, for example, 50 percent of the total amount of fuel, the width of the combustion chamber is about 50 percent greater than that of the unexpanded furnace shaft.

Der Gefahr einer zu lockeren Beschickung im Schacht durch diese Maßnahme der Gestellerweiterung kann durch eine entsprechende Zerkleinerung der Beschickung (Koks, Erz und Kalkstein) vorgebeugt werden.The risk of too loose loading in the shaft due to this measure of the rack extension can be prevented by comminuting the feed (coke, ore and limestone) accordingly.

Claims

Patent Claims:

ι. Blast furnace for the production of pig iron, to which part of the fuel is produced through the blow molds is supplied in the form of coal dust, characterized in that the combustion space in the mold plane has a larger diameter than the furnace shaft. .

2. iron blast furnace according to claim 1, characterized in that the expanded Part representing a cone.

3. iron blast furnace according to claim 1, characterized in that the expanded Part represents a cylinder into which the upper shaft part more or less gently transforms.

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