DE4133250A1 - Verfahren zur herstellung von membranroehrchenbuendeln - Google Patents
Verfahren zur herstellung von membranroehrchenbuendelnInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Membranröhrchenbündeln
aus Polymer- oder anorganische, vorzugsweise
Keramikmaterial. Einsatzgebiet solcher Membranröhrchenbündel
ist vor allem die Mikro- und Ultrafiltration, wo viele
dünne Membranröhrchen zum erforderlichen großen Durchtritts-
Querschnitt verbunden werden müssen und zugleich ein exakte
und sichere Trennung zwischen Retentat und Permeat an den verbundenen
Stirnseiten gewährleistet sein muß.
Bei Polymer-Membranröhrchen ist es bekannt, diese an den Enden
ebenfalls mittels Polymermasse dicht zu verbinden und in Gehäuse
aus Stahl oder Glas einzubauen. Bei der großen Anzahl dünner Membranröhrchen
ist es schwierig, die Zwischenräume dicht zu verschließen,
ohne zugleich unbeabsichtigt auch Retentat-Durchflüsse
zu verschließen und zugleich einen bestimmten Abstand zwischen
ihnen für den Permeat-Abfluß einzuhalten. Überdies ist
Stahl unvorteilhaft wegen seines von den Polymeren stark abweichenden
Wärmedehnungskoeffizienten und Glas wegen seiner Empfindlichkeit
gegenüber Fluor-Anionen sowie gegenüber vielen Arten
von Kationen.
Rohrbündel aus Keramik kann man durch Garnieren verbinden
(Heuschkel/Muche, ABC, Keramik, Leipzig 1975, Seite 72). Dieses
Verfahren ist auf relativ dicke Rohre beschränkt, die ihrerseits
nicht den erforderlichen Querstrom-Durchtrittsquerschnitt ergeben.
Bei Keramikmembranfiltern sind weiterhin prismatische, vorzugsweise
sechseckige Körper mit einer Vielzahl paralleler mit der
Filterschicht überzogener Retentat-Kanäle bekannt (EP
01 21 445; DE 38 40 337). Das Permeat muß dabei wesentlich
größere Wanddicken durchdringen als bei den oben erwähnten
Membranröhrchen, was Auswirkungen auf die Qualität des Permeats
haben kann, auf jeden Fall aber die spezifische Durchlässigkeit
mindert.
Hauptsächlich für Stahlrohre größeren Durchmessers ist es bekannt,
deren Enden mit prismatischen Sechskantkörpern zu versehen,
deren sechs Flächen jeweils zur Hälfte zueinander passend
Schwalbenschwanz und Nut aufweisen, so daß sie leicht und dicht
verbindbar sind (DE 24 31 680). Auch diese technische Lösung ist
auf relativ große Rohre beschränkt und überdies in der Herstellung
recht aufwendig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vielzahl dünner
Membranröhrchen mit gleichmäßigem Abstand sicher und dicht zu
Membranröhrchenbündeln zu verbinden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die
Membranröhrchen an beiden Enden zu regelmäßigen Vielecken aufgeweitet
und die Vieleckflächen stoffschlüssig verbunden werden.
Die aufgeweiteten Enden werden miteinander verklebt, verschweißt,
vergossen oder im günstigsten Falle auf dicht gefügt; sogenannte
O-Ringe sind nicht erforderlich.
Anwendbar ist das Verfahren beispielsweise auf Membranröhrchen
aus Zelluloseacetat, Keramikröhrchen mit Polymermembranbeschichtung
oder mit Keramik-Engobe.
Die Erfindung wird nachstehend an Ausführungsbeispielen erläutert.
Die beigefügten Zeichnungen stellen dar:
Fig. 1 Seitenansicht mit quadratischer Aufweitung
Fig. 2 Draufsicht mit quadratischer Aufweitung
Fig. 3 Draufsicht mit dreieckiger Aufweitung
Fig. 4 Draufsicht mit sechseckiger Aufweitung
Membranröhrchen 1 (Fig. 1 und 2) aus hautbildendem Polymer
mit anorganischer Keramikfüllmasse werden mit einem beheizten
Werkzeug mit quadratischem Stempel an beiden Enden 2 (von denen
nur das obere dargestellt ist) quadratisch aufgeweitet. Dann
erfolgt eine stoffschlüssige Verbindung 3 durch Kleben oder
Schweißen, die nur für eine der vorhandenen Verbindungsmöglichkeiten
dargestellt ist und zwar zur Verdeutlichung in übertrieben
dicker Ausführung.
Die Fig. 3 und 4 zeigen die Erfindung mit anderen Aufweitungen
2 in Form gleichmäßiger Vielecke, nämlich gleichseitiger Dreiecke
bzw. Sechsecke.
Claims (1)
- Verfahren zur Herstellung von Membranröhrchenbündeln, dadurch gekennzeichnet, daß die Membranröhrchen an beiden Enden zu regelmäßigen Vielecken aufgeweitet und die Vieleckflächen stoffschlüssig verbunden werden.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4133250A DE4133250A1 (de) | 1991-10-01 | 1991-10-01 | Verfahren zur herstellung von membranroehrchenbuendeln |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4133250A DE4133250A1 (de) | 1991-10-01 | 1991-10-01 | Verfahren zur herstellung von membranroehrchenbuendeln |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4133250A1 true DE4133250A1 (de) | 1993-04-08 |
Family
ID=6442226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE4133250A Withdrawn DE4133250A1 (de) | 1991-10-01 | 1991-10-01 | Verfahren zur herstellung von membranroehrchenbuendeln |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE4133250A1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001087469A1 (de) * | 2000-05-19 | 2001-11-22 | Inocermic Gesellschaft für innovative Keramik mbH | Separationsmodul und verfahren zu seiner herstellung |
-
1991
- 1991-10-01 DE DE4133250A patent/DE4133250A1/de not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001087469A1 (de) * | 2000-05-19 | 2001-11-22 | Inocermic Gesellschaft für innovative Keramik mbH | Separationsmodul und verfahren zu seiner herstellung |
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