DE4132097A1 - Heat system combining Clausius-Rankine and cooling cycles - recovers waste heat in two closed circuits for coolant prepn. and expansion-evapn.-compression-condensation cycle - Google Patents

Heat system combining Clausius-Rankine and cooling cycles - recovers waste heat in two closed circuits for coolant prepn. and expansion-evapn.-compression-condensation cycle

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Abstract

Coolant is pumped (2) from a reservoir (1) through the inner tube (22) of a heat exchanger (3) to a waste heat recovery boiler (4), and forwarded via an oil separator (5) and valve (6) to the turbine inlet (8) of a compressor (7). A condenser (10) replenishes the reservoir (1) to complete the Rankine cycle. Some coolant circulates through an expansion valve (11a) and evaporator (11), abstracting heat from the reservoir (1). The valve (6) is rotated to switch from the heating to the cooling mode. USE - In vehicles and industrial plants utilising waste heat, and in households exploiting solar or other natural energy resources.

Description

Die Erfindung betrifft ein Kühl- und Heizsystem mittels einer verdichtenden und expandierenden Scheibe, wobei ein Clausius-Rankine- und ein Kühlzyklus kombiniert werden.The invention relates to a cooling and heating system a compacting and expanding disc, one Clausius-Rankine and a cooling cycle can be combined.

Im Stand der Technik ist ein Kühlsystem bekannt, das einen Kühlzyklus anwendet und mittels Verdampfungsumwandlungswärme durch Verdichten, Kondensieren und nachfolgendes Verdampfen eines Kühlgases in einem Kreislauf arbeitet. Ferner ist ein einen Rankinezyklus (Clausius-Rankine-Zyklus) verwendender Leistungsgenerator bekannt, der Wärmeenergie in Arbeitsener­ gie umwandelt. Da diese Vorrichtungen, entsprechend ihrer unterschiedlichen Verwendungen, getrennt eingesetzt wer­ den, sind die jeweiligen Einrichtungen und Funktionen von­ einander unabhängig.In the prior art, a cooling system is known that one Applies cooling cycle and by means of heat of evaporation by compression, condensation and subsequent evaporation of a cooling gas works in a circuit. Furthermore, a using a Rankine cycle (Clausius-Rankine cycle) Power generator known, the thermal energy in workers cast converts. Since these devices, according to their different uses, used separately are the respective facilities and functions of mutually independent.

Eine Kombination beider Vorrichtungen in einem Kühl- und Heizsystem für Kraftfahrzeuge ist in US-A 49 96 845 offen­ bart. Da jedoch der Aufbau komplex ist, ist die Herstellung aufwendig und teuer. Ferner ist der Wirkungsgrad wegen des ungenügend geschlossenen Kreislaufs und der unzureichenden Schmierung der beweglichen Teile gering. Ferner ist die An­ wendung der Vorrichtung auf Kraftfahrzeuge beschränkt.A combination of both devices in one cooling and Motor vehicle heating system is open in US-A 49 96 845 beard. However, since the structure is complex, the manufacturing process is complex and expensive. Furthermore, the efficiency is due to the insufficiently closed circuit and the insufficient Low lubrication of the moving parts. Furthermore, the An application of the device limited to motor vehicles.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kühl- und Heizsystem mit an einer Scheibe zu verdichtendem und expan­ dierendem Medium bereitzustellen, das einen einfachen Aufbau besitzt, preiswert herstellbar ist und in Automobilen durch Ausnutzen der Abwärme vom Motor, in der Industrie durch Aus­ nutzen der Industrieabwärme, in Haushalten durch Ausnutzen der Solarenergie oder anderer natürlicher Wärmeenergie be­ trieben werden kann.The invention has for its object a cooling and Heating system with expan to be compacted on a disc Providing medium that has a simple structure owns, is inexpensive to manufacture and in automobiles Exploitation of the waste heat from the engine, in industry by off  use of industrial waste heat in households by exploitation solar energy or other natural thermal energy can be driven.

Diese Aufgabe wird mit der Erfindung gemäß den Ansprüchen gelöst.This object is achieved with the invention according to the claims solved.

Das erfindungsgemäße System weist einen Kompressor mit einer Gruppe einheitlicher bzw. einstückiger Rotoren auf, von denen jeder Expansionsturbinen- und Verdichtungsblätter auf­ weist, so daß eine Kühlung durch ein Kühlmedium durchgeführt wird, das durch mittels aufgenommener Wärmeenergie betriebene Expansionsturbinenblätter verdichtet wird, während Öl vom Kühlmedium zum Schmieren der sich drehenden Teile des Kompressors gesammelt wird. Zum Heizen muß lediglich ein Schaltventil betätigt werden, um den Kreislauf für den Heizzyklus zu schließen. Erfindungsgemäß verringern die integralen Rotoren, die die Expansionsturbine und den Kompressor ersetzen, die Reibverluste der sich drehenden Teile und die Strömungsverluste des Kühlmediums. Von dem Kühlmedium bereitgestelltes Öl wird getrennt und gesammelt, um die sich drehenden Teile mittels eines in die Kühl- und Heizkreisläufe integrierten Ölkreislaufs zu schmieren. Somit wird aufgrund des vollständig geschlossenen Kreislaufs ver­ hindert, daß Verunreinigungen in das Kühlmedium eintreten, und es wird der Wirkungsgrad der Vorrichung verbessert. Außerdem werden Abdichtprobleme bei den Rotoren vermieden.The system according to the invention has a compressor with a Group of uniform or one-piece rotors on, from that of any expansion turbine and compression blades points so that cooling is carried out by a cooling medium is that by means of absorbed thermal energy operated expansion turbine blades is compressed, while oil from the cooling medium to lubricate the rotating Parts of the compressor is collected. Must be for heating only one switching valve can be operated to the circuit close for the heating cycle. Reduce according to the invention the integral rotors that the expansion turbine and the Replace compressor, the friction loss of the rotating Parts and the flow losses of the cooling medium. Of the Oil provided as cooling medium is separated and collected, around the rotating parts by means of a cooling and Lubricate the heating circuits of the integrated oil circuit. Consequently is due to the completely closed cycle prevents impurities from entering the cooling medium, and the efficiency of the device is improved. In addition, sealing problems with the rotors are avoided.

Die Erfindung wird nachstehend mit Bezug auf die Zeichnung näher erläutert. Es zeigtThe invention is described below with reference to the drawing explained in more detail. It shows

Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Kühl- und Heizsystem mit an einer Scheibe zu verdichtendem und expandierendem Medium im Heizbetrieb, Fig. 1 shows an inventive cooling and heating system with a disk to be compressed and expanding medium in the heating mode,

Fig. 2 das in Fig. 1 dargestellte System im Kühlbetrieb, Fig. 2, the system shown in Fig. 1 in the cooling mode,

Fig. 3 einen Halbschnitt eines erfindungsgemäßen Kompres­ sors, Fig. 3 is a half section of a Kompres invention sors,

Fig. 4 eine Teilvergrößerung des erfindungsgemäßen Kompres­ sors, Fig. 4 is a partial enlargement of the Kompres invention sors,

Fig. 5 einen Schnitt entlang A-A in Fig. 3, Fig. 5 is a section along AA in Fig. 3,

Fig. 6 einen erfindungsgemäßen Rotor für den Kompressor, wobei Fig. A einen Halbschnitt und B eine Vorderan­ sicht darstellt. Fig. 6 shows a rotor according to the invention for the compressor, wherein Fig. A is a half section and B is a front view.

Gemäß Fig. 1 wird von einem Vorratsbehälter 1 durch eine Druckpumpe 2 eine gewisse Menge Kühlmedium dem durch das Innere des Wärmetauschers 3 verlaufenden Mediumrohr 22 zuge­ führt. Im Wärmetauscher 3 befindet sich ein Gemisch eines Kühlmediums nach einer Expansionsarbeit und eines anderen verdichteten Kühlmediums, wobei das Gemisch durch das in dem Rohr 22 befindliche Medium gekühlt wird. Das Medium nimmt etwas Wärme auf und tritt in einen Kessel 4 ein, wo es weiter, vorzugsweise durch die Abwärme eines Kraftfahrzeugs, durch Industrieabwärme, oder natürliche Wärmeenergie, wie z. B. Solarenergie etc., erhitzt wird. Das erhitzte Medium wird weiter durch einen Ölabscheider 5 zum Abscheiden des Öls vom Medium zur Verwendung bei einem Schmiervorgang ge­ leitet. Das entölte Medium wird durch ein Schaltventil 6 in einen Turbineneinlaß 8 eines Kompressors 7 geführt, um Expansionsarbeit zum Betrieb von Rotoren bzw. Rotatoren 18 im Kompressor 7 zu leisten, was später eingehend beschrieben wird.According to FIG. 1, a certain amount of cooling medium is fed from a storage container 1 through a pressure pump 2 to the medium pipe 22 running through the interior of the heat exchanger 3 . In the heat exchanger 3 there is a mixture of a cooling medium after expansion work and another compressed cooling medium, the mixture being cooled by the medium in the tube 22 . The medium absorbs some heat and enters a boiler 4 , where it continues, preferably by the waste heat from a motor vehicle, by industrial waste heat, or natural thermal energy, such as. B. solar energy, etc. is heated. The heated medium is further passed through an oil separator 5 for separating the oil from the medium for use in a lubrication operation. The de-oiled medium is fed through a switching valve 6 into a turbine inlet 8 of a compressor 7 in order to perform expansion work for operating rotors or rotators 18 in the compressor 7 , which will be described in detail later.

Gemäß den Fig. 3 und 4 wird der Kompressor 7 von einem Vordergehäuse 7a und einem Rückgehäuse 7b gebildet, die mit einer zwischenliegenden Dichteinrichtung 24 durch eine Befestigungseinrichtung 25 aneinander befestigt sind. Das Vordergehäuse 7a weist einen feststehenden stromlinienförmi­ gen Konus 15 in seinem Zentrum und eine insbesondere adiaba­ tische, zum Zentrum konzentrische Unterteilung bzw. Trenn­ wand 14 auf, die beide an der Innenwand des Gehäuses 7a durch mehrere Führungsblätter 15a befestigt sind. Die Unter­ teilung 14 zwischen dem Gehäuse 7a und dem feststehenden Konus 15 bildet einen Expansionskühlmediumdurchlaß oder -kanal 12 an ihrer Innenseite und einen Kompressionskühl­ mediumdurchlaß oder -kanal 13 an ihrer Außenseite.Referring to FIGS. 3 and 4, the compressor 7 by a front housing and a rear housing 7 a 7 b is formed, which are fastened with an intermediate sealing means 24 by a fastener 25 to each other. The front housing 7 a has a fixed streamlined cone 15 in its center and a particular adiaba table, concentric to the center partition or partition 14 , both of which are attached to the inner wall of the housing 7 a by a plurality of guide blades 15 a. The subdivision 14 between the housing 7 a and the fixed cone 15 forms an expansion cooling medium passage or channel 12 on its inside and a compression cooling medium passage or channel 13 on its outside.

Das Rückgehäuse 7b umschließt die übrigen Abschnitte der Un­ terteilung 14 und des Konus 15, die durch Führungsblätter ähnlich der Blätter 15a in Position gehalten werden, um im wesentlichen stromlinienförmig ausgerichtet zu sein, so daß, wenn die Vorder- und Rückgehäuse 7a und 7b montiert sind, sich die Kühlmediumdurchlässe 12 und 13 vom Vorderende des Vordergehäuses 7a bis nahe an den Mittelabschnitt des Rück­ gehäuses 7b erstrecken. Auf einer feststehenden, in dem Konus 15 aufgenommenen Achse oder Welle 20 sind mehrere (z. B. 6) Rotoren 18 durch Lager 19 angeordnet.The rear housing 7 b encloses the remaining portions of the subdivision 14 and the cone 15 , which are held in position by guide blades similar to the blades 15 a in order to be aligned substantially streamlined, so that when the front and rear housings 7 a and are mounted b 7, the cooling medium passages 12 and 13 extend from the front end of the front housing 7 a to close the housing at the central portion of the back 7 b. A plurality of (e.g. 6 ) rotors 18 are arranged by bearings 19 on a fixed axis or shaft 20 accommodated in the cone 15 .

Gemäß Fig. 6 ist jeder der Rotoren 18 aus einer einzigen Scheibe mit mehreren Verdichtungsblättern 18a am Umfang, an der Innenseite der Blätter 18a ausgebildeten Expansionstur­ binenblättern 18b und einer Zentralbohrung 18c zur Aufnahme der Achse 20 hergestellt. Diese Rotoren 18 sind hintereinan­ der in einem Raum des Kompressors 7 angeordnet, der gemein­ sam durch einen Rückraum 7a′ des Vordergehäuses 7a und einen Vorderraum 7b′ des Rückgehäuses 7b gebildet wird. Gemäß der Darstellung sind die Rotoren 18 auf der feststehenden Achse 20 ohne zwischenliegende Führungsblätter angeordnet, so daß benachbarte Rotoren 18 in gegensätzliche Richtungen gedreht werden können. Da zwischen den Rotoren keine Führungsblätter vorhanden sind, werden Reibungsverluste und Geräusche an den beweglichen Teilen des Kompressors 7 vermieden.Referring to FIG. 6, each of the rotors 18 from a single disc with a plurality of compression blades 18 a at the periphery, on the inside of the blades 18 a formed expansion Sturbridge binenblättern 18 b and a central bore 18 c for receiving the axle 20 is made. These rotors 18 are hinte reinan disposed in a space of the compressor 7, which is formed in common sam by a return chamber 7 a 'of the front housing 7 a and a front space 7 b' of the rear housing 7 b. As shown, the rotors 18 are arranged on the fixed axis 20 without intermediate guide blades, so that adjacent rotors 18 can be rotated in opposite directions. Since there are no guide blades between the rotors, friction losses and noises on the moving parts of the compressor 7 are avoided.

Es werden zwei Fluiddurchlässe 12 und 13 gebildet, wenn der Kompressor 7 zusammengesetzt ist, die sich jeweils vom Vor­ derende des Kompressors 7 durch die Räume zwischen den Blättern 18a und durch die Expansionsturbinenblätter 18b er­ strecken und im Rückgehäuse 7b enden, wo sie sich vereini­ gen. Der vereinigte Durchlaß erstreckt sich bis zum Aus­ stoßbereich 16 nach Art eines Venturirohrs und endet bei einem Diffusionsbereich 17.There are two fluid passages 12 and 13 formed when the compressor 7 is assembled, each extending from the front end of the compressor 7 through the spaces between the blades 18 a and 18 b through the expansion turbine blades and in the rear housing 7 b where they end unite gene. The combined passage extends up to the discharge region 16 in the manner of a Venturi tube and ends at a diffusion region 17th

Das entölte heiße Medium am Turbineneinlaß 8 des Kompressors 7 wird in den Durchlaß 12 geführt und trifft auf die Rotoren 18, um Expansionsarbeit zu leisten, wobei sich die Rotoren 18 und somit die Turbinen 18b um die feststehende Achse 20 drehen. Auf diese Weise wird durch die Verdichtungsblätter 18a Kompressionsarbeit geleistet, um jegliches Fluid anzu­ saugen und weiterzuführen, das sich im Kompressionsrohr 9 befindet, das mit dem Einlaß des Durchlasses 13 verbunden ist, wodurch ein Unterdruck stromabwärts von den Rotoren 18 erzeugt wird.The de-oiled hot medium at the turbine inlet 8 of the compressor 7 is guided into the passage 12 and strikes the rotors 18 in order to perform expansion work, the rotors 18 and thus the turbines 18 b rotating about the fixed axis 20 . In this way, compression work is done by the compression blades 18 a to suck up and carry on any fluid that is in the compression tube 9 , which is connected to the inlet of the passage 13 , whereby a negative pressure is generated downstream of the rotors 18 .

Deshalb sind erfindungsgemäß die herkömmlichen individuellen Expansions- und Kompressionsvorrichtungen für das Kühlmedium im Rotor 18 vereinigt, so daß ein besserer Wirkungsgrad durch die einfache Struktur einer Reihe von Rotoren 18 er­ reicht wird, wobei typische Geräusche, Flüssigkeits-, Strö­ mungs- und Reibverluste minimiert werden.Therefore, according to the invention, the conventional individual expansion and compression devices for the cooling medium in the rotor 18 are combined, so that better efficiency is achieved by the simple structure of a series of rotors 18 , whereby typical noise, fluid, flow and friction losses are minimized .

Das Kühlmedium, das die Rotoren 18 gedreht hat, wird unver­ züglich mit dem von den Blättern 18a verdichteten Fluid ver­ mischt und dann durch den Ausstoßbereich 16 und den Dif­ fusionsbereich 17 zum Wärmetauscher 3 geleitet, wobei das Kühlmedium das unter Druck gebrachte Kühlmedium im in den Wärmetauscher 3 geschraubten Bereich des Rohrs 22 heizt und deshalb das erstgenannte Kühlmedium selbst abkühlt. Das Kühlmedium geht weiter zum Kondensor 10, wo es kondensiert, und kehrt dann in den Vorratsbehälter 1 zurück, wodurch der Rankinezyklus vervollständigt wird.The cooling medium, which has rotated the rotors 18 , is immediately mixed with the fluid compressed by the blades 18 a and then passed through the discharge region 16 and the diffusion region 17 to the heat exchanger 3 , the cooling medium being the pressurized cooling medium in heats the heat exchanger 3 screwed area of the tube 22 and therefore cools the first-mentioned cooling medium itself. The cooling medium continues to the condenser 10 , where it condenses, and then returns to the reservoir 1 , thereby completing the Rankine cycle.

Zwischenzeitlich wird ein Teil des Kühlmediums im Vorratsbe­ hälter 1 durch den wegen des Betriebs der Kompressions­ blätter 18a erzeugten Unterdruck stromabwärts von den Roto­ ren 18 in ein anderes Rohr gezogen, das zu einem Expansions­ ventil 11a führt. Dann gelangt das Kühlmedium zu einem Ver­ dampfer 11 und wird einem Verdampfungsprozeß ausgesetzt, wobei das Kühlmedium latente Verdampfungswärme absorbiert und den Umgebungsraum des Verdampfers 11 kühlt. Nach dem Verdampfen wird das Kühlmedium durch das Schaltventil 6 zum Mediumrohr 22′ in den in den Vorratsbehälter 1 geschraubten Abschnitt gebracht, während es Wärme vom Kühlmedium im Vor­ ratsbehälter 1 absorbiert, wodurch sich die Effizienz des Systems verbessert. Das Kühlmedium wird dann in das Einlaß­ rohr 9 des Kompressors 7 geführt, um durch die Blätter 18a verdichtet zu werden. Am hinteren Ende der Unterteilung 14 wird das komprimierte Kühlmedium bei einer relativ geringen Temperatur mit dem heißen Kühlmedium nach dessen Expansions­ arbeit an den Turbinenblättern 18b gemischt. Die Medien wer­ den im gesamten Ausstoß- und Diffusionsbereich 16, 17 ge­ mischt, und das Gemisch wird durch den Wärmetauscher 3 an den Kondensor 10 geführt, worin es kondensiert und dann zum Vorratsbehälter 1 zurückgeführt wird, um den Kühlzyklus zu vervollständigen.In the meantime, part of the cooling medium in the Vorratsbe container 1 is drawn by the vacuum generated due to the operation of the compression 18 a downstream of the Roto ren 18 in another tube, which leads to an expansion valve 11 a. Then the cooling medium passes to a evaporator 11 and is subjected to an evaporation process, the cooling medium absorbing latent heat of evaporation and cooling the surrounding space of the evaporator 11 . After evaporation, the cooling medium is brought through the switching valve 6 to the medium pipe 22 'in the screwed into the reservoir 1 section while it absorbs heat from the cooling medium in the reservoir 1 , thereby improving the efficiency of the system. The cooling medium is then fed into the inlet tube 9 of the compressor 7 to be compressed by the leaves 18 a. At the rear end of the partition 14 , the compressed cooling medium is mixed at a relatively low temperature with the hot cooling medium after its expansion work on the turbine blades 18 b. The media who mixes in the entire discharge and diffusion region 16 , 17 , and the mixture is passed through the heat exchanger 3 to the condenser 10 , in which it condenses and is then returned to the reservoir 1 to complete the cooling cycle.

Die zuvor beschriebenen Rankine- bzw. Kühlzyklen verlaufen simultan, wobei die überschüssige Wärmeenergie effizient für den Kühlbetrieb verwendet wird.The Rankine or cooling cycles described above run simultaneously, the excess thermal energy being efficient for cooling mode is used.

Fig. 2 zeigt das erfindungsgemäße System im Heizbetrieb, wobei das Schaltventil 6 so geschaltet ist, daß das heiße, von der Pumpe 2 unter Druck gebrachte und vom Kessel 4 er­ hitzte Medium nur direkt zum Verdampfer 11 geführt wird, um dort Wärme auszustrahlen. Das Wärme ausstrahlende Medium wird weiter durch ein Rückschlagventil 11b geführt und tritt dann in den Vorratsbehälter 1 ein, was den Heizzyklus ver­ vollständigt. Fig. 2 shows the system according to the invention in heating mode, the switching valve 6 is switched so that the hot, brought by the pump 2 under pressure and from the boiler 4 he heated medium is only led directly to the evaporator 11 to radiate heat there. The heat emitting medium is passed through a check valve 11 b and then enters the reservoir 1 , which completes the heating cycle ver.

Das während des Kühl- bzw. Heizzyklus vom Medium durch den Ölabscheider 5 getrennte Öl wird in eine Ölzuleitung 23 ein­ gespeist, die unter von der Pumpe 2 aufgebrachtem Druck und/oder Kompressionskraft vom Kompressor 7 zu einem in Fig. 3 durch eine dicke Linie dargestellten Öldurchlaß 21 führt. Der Öldurchlaß 21 ist im feststehenden Konus 15 des Kompres­ sors 7 entlang den Lagern 19 ausgebildet, um Öl zum Schmie­ ren an die Lager 19 zu bringen. Das Öl bewegt sich zu der rechten Seite gemäß Fig. 3 und tritt aus dem hinteren Ende des feststehenden Konus 15 aus. Das ausgetretene Öl wird wieder nach dessen Expansionsarbeit in das Medium und in das verdichtete Medium gemischt. Die gesamte Mischung wird letztlich in den Vorratsbehälter 1 zurückgeführt, wodurch der Schmierzyklus vervollständigt wird. Dadurch wird eine Selbstschmierung der sich drehenden Teile des Kompressors 7 unter ausschließlicher Verwendung des in dem Kühlmedium ent­ haltenen Öls ermöglicht.The oil separated from the medium by the oil separator 5 during the cooling or heating cycle is fed into an oil feed line 23 which, under the pressure and / or compression force applied by the pump 2 , from the compressor 7 to a line shown in FIG. 3 by a thick line Oil passage 21 leads. The oil passage 21 is formed in the fixed cone 15 of the compressor 7 along the bearings 19 in order to bring oil for lubrication to the bearings 19 . The oil moves to the right side as shown in FIG. 3 and emerges from the rear end of the fixed cone 15 . The oil which has escaped is mixed again into the medium and into the compressed medium after its expansion work. The entire mixture is ultimately returned to the storage container 1 , which completes the lubrication cycle. This enables self-lubrication of the rotating parts of the compressor 7 using only the oil contained in the cooling medium.

Wie bereits erläutert, nutzt die erfindungsgemäße Vorrich­ tung die Abwärme von Kraftfahrzeugen, Industrieabwärme oder natürliche Energie, wie z. B. Solarenergie o. ä., als Energie­ quelle durch eine Kombination eines Rankinezyklus und eines Kühlzyklus zum Kühlen eines Hauses, eines Automo­ bils, einer Fabrik o. ä. durch Drehen der einheitlich mit den Kompressionsblättern 18a ausgebildeten Expansionsturbinen­ blätter 18b zum Verdichten des Kühlmediums, und zum Heizen mittels Wechsel des Kühlzyklus in einen Heizzyklus durch eine einfache Betätigung des Schaltventils. Ferner wird das Eintreten fremder Substanzen in das Kühlmedium oder eine Be­ schränkung des Wirkungsgrades wegen Austretens von Kühl­ medium vermieden, da die sich drehenden Teile des Systems durch das in einem geschlossenen Kreislauf umlaufende Kühl­ medium geschmiert werden. Der Energiewirkungsgrad wird durch das Weglassen feststehender Führungsblätter zwischen den Rotoren wegen der Reduzierung der Strömungsreibverluste des Mediums verbessert.As already explained, the device according to the invention uses the waste heat from motor vehicles, industrial waste heat or natural energy, such as, for. B. solar energy or the like, as an energy source by a combination of a Rankine cycle and a cooling cycle for cooling a house, an automobile, a factory or the like by rotating the expansion turbine blades 18 b formed uniformly with the compression blades 18 a for compression of the cooling medium, and for heating by changing the cooling cycle into a heating cycle by simply actuating the switching valve. Furthermore, the entry of foreign substances into the cooling medium or a restriction in efficiency due to the escape of cooling medium is avoided, since the rotating parts of the system are lubricated by the cooling medium circulating in a closed circuit. The energy efficiency is improved by the omission of fixed guide blades between the rotors due to the reduction of the flow friction losses of the medium.

Die Turbine und der Kompressor sind als ein einziger Dreh­ körper in einem einzigen Gehäuse ausgebildet, so daß der Unterschied der Geschwindigkeitsenergie zwischen dem Kühl­ medium, das Expansionsarbeit geleistet hat, und dem Kühl­ medium, das verdichtet ist, hilft, insbesondere durch eine Injektorwirkung die Kompressionsarbeit zu verbessern. Die feststehende Achse und der sich um die Achse drehende Dreh­ körper ermöglichen die erwünschten Wirkungen, wodurch die mechanischen Reibverluste minimiert und Geräusche und Schwingungen eliminiert werden. Der unabhängige Betrieb der Blätter beugt einem Schaden der Blätter in einem Verdich­ tungs- oder Pumpbereich vor, der am wahrscheinlichsten an den vordersten und hintersten Flügeln auftritt, die die gleiche Drehzahl bzw. Drehrichtung haben. Deshalb weist die erfindungsgemäße Vorrichtung eine verlängerte Lebensdauer gegenüber dem Stand der Technik auf. Wenn natürliche Wärme, wie Solarwärme etc. als Wärmeenergie für die Kompressionsarbeit verwendet wird, wird bei erhöhter Umgebungstemperatur ein besserer Kühleffekt erreicht.The turbine and the compressor are as a single turn body formed in a single housing so that the  Difference in speed energy between the cooling medium that has done expansion work and the cooling medium that is compacted helps, especially through a Injector effect to improve the compression work. The fixed axis and the rotation rotating about the axis body enable the desired effects, whereby the minimized mechanical friction losses and noise and Vibrations are eliminated. The independent operation of the Leaves prevent damage to the leaves in a condense or pumping area, the most likely the foremost and rearmost wings that the have the same speed or direction of rotation. Therefore, the Device according to the invention an extended life compared to the prior art. When natural warmth such as solar heat etc. as thermal energy for the Compression work is used at increased Ambient temperature achieved a better cooling effect.

Claims (8)

1 Kühl- und Heizsystem wobei ein Rankine- und ein Kühl­ zyklus kombiniert werden, so daß durch den Rankinezyklus ein Kühlmedium im Kühlzyklus in einem Kompressor (7) ver­ dichtet wird.1 cooling and heating system whereby a Rankine and a cooling cycle are combined so that a cooling medium in the cooling cycle in a compressor ( 7 ) is sealed by the Rankine cycle. 2. Kühl- und Heizsystem, insbesondere nach Anspruch 1, mit zu verdichtendem und expandierendem Medium, wobei ein Rankine- und ein Kühlzyklus kombiniert werden, so daß durch den Rankinezyklus ein Kühlmedium im Kühlzyklus verdichtet wird, mit:
  • a) einem geschlossenen Kreislauf insbesondere für einen organische Rankinezyklus mit einem Vorratsbehälter (1) zum Bereitstellen des Kühlmediums, einer mit einem ersten Auslaß zum Zuführen des Kühlmediums verbundenen Druckpumpe (2), einem Rohr (22), einem Kessel (4), einem Ölabscheider (5), einem Schaltventil (6) zum Wählen der Kühl- oder Heizbetriebsart des Systems, einem Kompressor (7) mit einem Turbineneinlaß (8), einem Wärmetauscher (3), in den das Rohr (22) teil­ weise eingeschraubt ist, und einem Kondensor (10), der mit dem Vorratsbehälter (1) verbunden ist, wobei alle Elemente in dieser Reihenfolge mit Rohren miteinander verbunden sind, und
  • b) einem geschlossenen Kreislauf für den mit dem Kreis­ lauf für den Rankinezyklus kombinierten Kühl- oder Heizzyklus mit einem Expansionsventil (11a), das mit einem zweiten Auslaß des Vorratsbehälters (1) verbun­ den ist, einem Verdampfer (11) zwischen dem Expan­ sionsventil (11a) und dem Schaltventil (6) und einem sich von dem Ventil (6) durch das Innere des Vorrats­ behälters (1) zu einem Einlaßrohr (9) des Kompressors (7) erstreckenden Rohr.
2. Cooling and heating system, in particular according to claim 1, with medium to be compressed and expanding, wherein a Rankine and a cooling cycle are combined, so that a cooling medium is compressed in the cooling cycle by the Rankine cycle, with:
  • a) a closed circuit, in particular for an organic Rankine cycle with a reservoir ( 1 ) for providing the cooling medium, a pressure pump ( 2 ) connected to a first outlet for supplying the cooling medium, a pipe ( 22 ), a boiler ( 4 ), an oil separator ( 5 ), a switching valve ( 6 ) for selecting the cooling or heating mode of the system, a compressor ( 7 ) with a turbine inlet ( 8 ), a heat exchanger ( 3 ), in which the tube ( 22 ) is partially screwed, and a condenser ( 10 ) which is connected to the storage container ( 1 ), all elements being connected to one another in this order by pipes, and
  • b) a closed circuit for the cooling or heating cycle combined with the circuit for the Rankine cycle with an expansion valve ( 11 a), which is connected to a second outlet of the storage container ( 1 ), an evaporator ( 11 ) between the expansion valve ( 11 a) and the switching valve ( 6 ) and one of the valve ( 6 ) through the interior of the reservoir ( 1 ) to an inlet pipe ( 9 ) of the compressor ( 7 ) extending pipe.
3. Kühl- und Heizsystem mit zu verdichtendem und expandie­ rendem Medium, insbesondere nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch einen Kompressor (7) mit einem Vor­ dergehäuse (7a) und einem Rückgehäuse (7b), wobei das Vordergehäuse (7a) einen feststehenden strom­ linienförmigen Konus (15) in seinem Zentrum und eine adiabatische konzentrische Unterteilung (14) aufweist, die beide an der Innenwand des Gehäuses (7a) durch mehrere Führungsblätter (15a) befestigt sind, wobei die Unterteilung (14) zwischen dem Gehäuse (7a) und dem fest­ stehenden Konus (15) einen Expansionskühlmediumdurchlaß (12) an ihrer Innenseite und einen Kompressionskühl­ mediumdurchlaß (13) an ihrer Außenseite ausbildet, wobei das Rückgehäuse (7b) die übrigen Abschnitte der Untertei­ lung (14) und des Konus (15) aufweist, die durch den Führungsblättern (15a) ähnliche Führungsblätter positio­ niert werden, um sich im wesentlichen stromlinienförmig zu erstrecken, so daß, wenn die Vorder- und Rückgehäuse (7a, 7b) zusammengesetzt sind, die Kühlmediumdurchlässe (12, 13) vom vorderen Ende des Vordergehäuses (7a) bis nahe zum mittleren Abschnitt des Rückgehäuses (7b) gebil­ det werden, wobei das Rückgehäuse (7b) auch einen Aus­ stoßbereich (16) und einen Diffusionsbereich (17) an seinem hinteren Ende aufweist, im Konus (15) eine fest­ stehende Achse (20) aufgenommen ist und mehrere Rotoren (18) über gleich viele Lager (19) auf der Achse angeord­ net sind, wobei jeder Rotor (18) eine einzige Scheibe mit mehreren Kompressionsblättern (18a) am Umfang, an der Innenseite der Blätter (18a) ausgebildeten Expansionstur­ binenblättern (18b) und einer Zentralbohrung (18c) zum Aufnehmen der Achse (20) ist, die Rotoren (18) nebenein­ ander in einem Raum des Kompressors angeordnet sind, der gemeinsam durch einen Rückraum (7a′) des Vordergehäuses (7a) und einen Vorderraum (7b′) des Rückgehäuses (7b) ge­ bildet wird, und die Rotoren auf der Achse (20) ohne zwischenliegende Führungsblätter angeordnet sind. 3. Cooling and heating system to be compressed and expanding medium, in particular according to claim 1 or 2, characterized by a compressor ( 7 ) with a front housing ( 7 a) and a rear housing ( 7 b), the front housing ( 7 a ) has a fixed streamlined cone ( 15 ) in its center and an adiabatic concentric partition ( 14 ), both of which are attached to the inner wall of the housing ( 7 a) by a plurality of guide blades ( 15 a), the partition ( 14 ) between the housing ( 7 a) and the fixed cone ( 15 ) forms an expansion cooling medium passage ( 12 ) on its inside and a compression cooling medium passage ( 13 ) on its outside, the rear housing ( 7 b) the remaining sections of the subdevelopment ( 14 ) and of the cone ( 15 ), which are positioned by the guide blades ( 15 a) similar guide blades to extend substantially streamlined, so that when the front and rear housing (7 a, 7 b) are assembled, the coolant passages (12, 13) (b 7) from the front end of the front housing (7 a) to near the central portion of the rear housing are det gebil, wherein the rear housing ( 7 b) also has an impact region ( 16 ) and a diffusion region ( 17 ) at its rear end, a fixed axis ( 20 ) is accommodated in the cone ( 15 ) and several rotors ( 18 ) have the same number of bearings ( are net angeord on the axis 19), each rotor (18) comprises a single disk with a plurality of compression blades (18a) on the periphery, on the inside of leaves (18 a) formed expansion Sturbridge binenblättern (18 b) and a central bore (18 c ) for receiving the axis ( 20 ), the rotors ( 18 ) are arranged next to each other in a space of the compressor, which together through a rear space ( 7 a ') of the front housing ( 7 a) and a front space ( 7 b') of Rear housing ( 7 b) ge b is formed, and the rotors are arranged on the axis ( 20 ) without intermediate guide blades. 4. Kühl- und Heizsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei der Heizzyklus durch Schalten des Schaltventils (6) derart durchgeführt wird, daß das durch die Pumpe (2) unter Druck gebrachte und durch den Kessel (4) erhitzte Kühlmedium nur zum Verdampfer (11) zum Abstrahlen von Wärme geleitet wird und das Medium nach der Wärmeabstrah­ lung durch ein Absperrventil (11b) in den Vorratsbehälter (1) eintritt.4. Cooling and heating system according to one of claims 1 to 3, wherein the heating cycle is carried out by switching the switching valve ( 6 ) such that the pressurized by the pump ( 2 ) and heated by the boiler ( 4 ) cooling medium only for Evaporator ( 11 ) for radiating heat is passed and the medium after heat radiation through a shut-off valve ( 11 b) enters the storage container ( 1 ). 5. Kühl- und Heizsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4, ferner mit einem geschlossenen Schmierkreislauf, wobei in dem Ölabscheider (5) vom Kühlmedium getrenntes Öl die sich drehenden Teile des Kompressors (7) schmiert und dann mit einem Kühlmedium in einem Auslaßrohr (16) ge­ mischt wird.5. Cooling and heating system according to one of claims 1 to 4, further with a closed lubrication circuit, wherein in the oil separator ( 5 ) from the cooling medium oil lubricates the rotating parts of the compressor ( 7 ) and then with a cooling medium in an outlet pipe ( 16 ) is mixed. 6. Kühl- und Heizsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei ein Ölzuführdurchlaß (21) in dem stromlinienförmi­ gen feststehenden Konus (15) des Vordergehäuses (7a) und des Rückgehäuses (7b) gebildet ist und das zugeführte Öl die Lager (19) für die Rotoren (18) schmiert und in dem Ausstoßbereich (16) des Rückgehäuses (7b) in ein Kühl­ medium gemischt wird.6. cooling and heating system according to one of claims 1 to 5, wherein an oil supply passage (21) in the stromlinienförmi gen fixed cone (15) of the front housing (7 a) and the rear housing is formed (7 b) and the oil supplied to the bearing ( 19 ) for the rotors ( 18 ) lubricated and mixed in a cooling medium in the discharge area ( 16 ) of the rear housing ( 7 b). 7. Kühl- und Heizsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei jeder Rotor (18) die in einer einzigen Scheibe aus­ gebildeten Expansionsturbinenblätter (18b) und Kompres­ sionsblätter (18a) aufweist und die Rotoren auf der fest­ stehenden Achse (20) angeordnet sind, so daß benachbarte Rotoren in gegensätzliche Richtungen drehen, ohne daß zwischenliegende Führungsblätter erforderlich sind.7. cooling and heating system according to one of claims 1 to 6, wherein each rotor (18) in a single disk of the formed expansion turbine blades (18 b) and compres sion leaves (18 a) and the rotors on the fixed axis (20 ) are arranged so that adjacent rotors rotate in opposite directions without the need for intermediate guide blades. 8. Kompressor, insbesondere für ein Kühl- und Heizsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 7, mit einem Expansionsmediumdurchlaß (12), einem Kompressionsmedium­ durchlaß (13) und mehreren Rotoren (13), wobei jeder Rotor (18) aus einer einstückigen oder einheitlichen Scheibe ausgebildet ist, die sich über den Expansionsme­ diumdurchlaß (12) und den Kompressionsmediumdurchlaß (13) erstreckt und Expansionsturbinenblätter (18b) im Expan­ sionsmediumdurchlaß (12) und Kompressionsblätter (18a) im Kompressionsmediumdurchlaß (13) aufweist.8. Compressor, in particular for a cooling and heating system according to one of claims 1 to 7, with an expansion medium passage ( 12 ), a compression medium passage ( 13 ) and a plurality of rotors ( 13 ), each rotor ( 18 ) from a one-piece or unitary disc is formed extending over the diumdurchlaß Expansionsme (12) and extends the Kompressionsmediumdurchlaß (13) and expansion turbine blades (18 b) in Expan sionsmediumdurchlaß (12) and having compression blades (18 a) in Kompressionsmediumdurchlaß (13).
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