DE4126270C1

DE4126270C1 -

Info

Publication number: DE4126270C1
Application number: DE19914126270
Authority: DE
Inventors: Helmut Bierwirth; Thomas 3500 Kassel De Koenig
Original assignee: Thyssen Industrie AG
Current assignee: ThyssenKrupp Technologies AG
Priority date: 1991-08-08
Filing date: 1991-08-08
Publication date: 1992-11-05
Anticipated expiration: 2011-08-09
Also published as: CA2075559A1; EP0530464A2; EP0530464A3

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Beschicken einer Presse zum Verdichten von Strukturteilen, insbesondere Brennelementskeletten bestrahlter Kernreaktorbrennelemente und anderen radioaktiven, kontaminierten und nichtradioaktiven Strukturteilen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und eine Beschickungseinrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for loading a press for Compression of structural parts, in particular fuel element skeletons irradiated Nuclear reactor fuel elements and other radioactive, contaminated and non-radioactive structural parts according to the preamble of claim 1 and a loading device for performing the method.

Die aus der DE-PS 38 34 269 bekannte Presse zum Verdichten von länglichen radioaktiven Strukturteilen weist einen horizontal angeordneten Pressenschacht mit einem lösbar verbundenen Deckel bzw. mehreren, unabhängig voneinander lösbaren Deckelabschnitten auf. Zur Beschickung der Presse ist eine größere Anzahl von Spannmuttern - insbesondere im Hochverdichtungsbereich - zu lösen. Nach dem Ausschwenken der zugehörigen Deckelschrauben und dem Entfernen des Deckels bzw. der Deckelabschnitte wird das Strukturteil von oben in den Pressenkanal eingelegt. Das Verschließen des Pressenkanals erfolgt in umgekehrter Reihenfolge der Demontage des Pressenschachtes.The press known from DE-PS 38 34 269 for compacting elongated radioactive structural parts has a horizontally arranged press shaft with one detachably connected cover or several, independently of one another detachable lid sections. There is a larger one for loading the press Number of clamping nuts - especially in the high compression area - to be loosened. After swiveling out the associated cover screws and removing them of the lid or the lid sections, the structural part is from above into the Press channel inserted. The press channel is closed in reverse Order of disassembly of the press shaft.

Die Beschickung der Presse ist wegen der Vielzahl der fernhantiert auszuführenden Arbeitsgänge, wie der lagegenauen Positionierung der Deckelabschnitte bzw. des Deckels und der zugehörigen Befestigungselemente, zeitaufwendig und führt zu einer hohen Beanspruchung der Befestigungselemente.The press is loaded due to the large number of remote-controlled loads Operations such as the precise positioning of the lid sections or Lid and associated fasteners, time consuming and leads to a high load on the fasteners.

In der DE-OS 38 02 966 wird vorgeschlagen, eine Kolbenpresse mit einem, auf seinen Längsseiten allseitig geschlossenen, horizontal angeordneten Pressenschacht auszurüsten, dessen Stirnseiten geöffnet sind. Zur Beschickung der Presse mit Brennelementskeletten wird der Pressenschacht der Presse entnommen, außer halb dieser in Längsrichtung von einer der Stirnseiten des Pressenschachtes mit dem Preßgut beladen und im beladenen Zustand in die Presse eingesetzt. DE-OS 38 02 966 proposes a piston press with a its long sides closed on all sides, horizontally arranged press shaft equip, whose end faces are open. To load the press with Fuel element skeletons are removed from the press shaft of the press, except half of this in the longitudinal direction from one of the end faces of the press shaft load the material to be pressed and insert it into the press when loaded.

Zur Realisierung dieser Lösung ist es notwendig, durch entsprechende Vorrichtungen und koordinierte Bewegungsabläufe die Handhabung des Pressenschachtes großer Masse zu gewährleisten, eine exakte Positionierung des Pressenschachtes gegenüber dem Grundkörper der Kolbenpresse bzw. des dem Grundkörper entnommenen Pressenschachtes gegenüber dem in diesen einzuschiebenden Preßgut zu erreichen und eine funktionsfähige Verriegelung von Pressenschacht und Grundkörper während des Preß vorganges sicherzustellen.To implement this solution it is necessary by appropriate Devices and coordinated motion sequences handling the Press shaft large mass to ensure exact positioning of the press shaft opposite the main body of the piston press or of the press shaft removed from the base body compared to that in to achieve this to be pressed and a functional Locking of press shaft and base body during the press ensure the operation.

Weiterhin ist aus der DE-PS 32 13 544 eine Vorrichtung zum Paketieren von verdichtbaren, radioaktiven Abfallstoffen in Form einer liegenden hydraulischen Presse bekannt, deren Preßkammer durch einen Preßstempel und einen heb- und senkbaren Widerlagerschieber begrenzt ist. Bei gehobenem Widerlagerschieber wird die Presse mit in Hilfsfässern aus Stahlblech einge schlossenen, radioaktiven Abfallstoffen beschickt. Nachfolgend werden die Abfallstoffe mit den Hilfsfässern zu Formkörpern verdichtet, indem der Preßstempel auf das zu verdichtende Material gegen den abgesenkten Widerlagerschieber wirkt.Furthermore, from DE-PS 32 13 544 a device for packaging of compressible, radioactive waste in the form of a horizontal hydraulic press known, the press chamber by a press ram and a lifting and lowering abutment slide is limited. When raised The press is inserted into the steel plate in auxiliary barrels closed, radioactive waste. Below are the Waste is compressed with the auxiliary drums into shaped bodies by the Press on the material to be compacted against the lowered one Abutment slide works.

Bei Einsatz dieser Vorrichtung infolge von Reibung zwischen den Abfall stoffen und der Beschickbahn entstehender Abrieb setzt den Widerlagerschieber und damit die Presse nach relativ kurzer Zeit außer Funktion, indem sich der Abrieb in der U-förmigen Ausnehmung der Beschickbahn und in der Führung des Widerlagerschiebers sammelt.When using this device due to friction between the waste The abutment slide is set by the material and the abrasion caused by the loading track and thus the press becomes inoperable after a relatively short time by the abrasion in the U-shaped recess of the loading path and in the Guide of the abutment slide collects.

Um ein Verkanten bzw. Verklemmen der Abfallstoffe beim Beschicken der Presse, insbesondere im Bereich der U-förmigen Ausnehmung der Beschick bahn, zu verhindern, ist es notwendig, eine jede Abfallstoffeinheit in eine geeignete Lage auf der Beschickbahn zu bringen. Auch muß eine bei der Verschiebung des Materials bis in den Bereich der Preßkammer auftretende Abweichung von der Sollage korrigierbar sein. To prevent jamming or jamming of the waste materials when loading the Press, especially in the area of the U-shaped recess of the feed to prevent it, it is necessary to separate each unit of waste into one to bring a suitable position on the loading track. Also one must the displacement of the material occurring in the area of the press chamber Deviation from the target position can be corrected.

Von daher liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, zur Vermeidung der Nachteile des Standes der Technik Pressen der im Oberbegriff des Anspruchs 1 bzw. 2 genannten Art so zu beschicken, daß es einer relativ aufwendigen Positionierung eines jeden Strukturteils gegenüber dem Pressenschacht nicht bedarf.Therefore, the invention has for its object to avoid the Disadvantages of the prior art presses in the preamble of claim 1 or 2 mentioned type so that it is a relatively complex No positioning of any structural part in relation to the press shaft requirement.

Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Presse durch die kennzeich nenden Merkmale der Ansprüche 1 und 2 gelöst.This task is characterized in a generic press by the nenden features of claims 1 and 2 solved.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile sind darin zu sehen, daß eine definierte Lage der Strukturteile in der Zuführeinrichtung bereits außerhalb der Presse erreicht wird und somit nur eine einmalige Ausrichtung der Zuführ einrichtung gegenüber der Presse, insbesondere der entsprechenden Teile der Zuführeinrichtung gegenüber dem Pressenschacht, für eine funktionssichere Beschickung erforderlich ist.The advantages achieved with the invention are the fact that a defined position of the structural parts in the feeder already outside the press is reached and therefore only a single orientation of the feed Facility to the press, especially the corresponding parts of the Feeding device opposite the press shaft, for a reliable function Loading is required.

In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, die Zuführeinrichtung als eine auf zwei in Pressenlängsrichtung verschiebbaren Paletten angeordnete, lösbar mit diesen verbundene Zuführrinne auszubilden, zu deren Verschiebung ein am Grundrahmen befindlicher Antrieb über ein Betätigungselement an einer der Paletten angreift.In an embodiment of the invention, the feed device is provided as one Detachable on two pallets that can be moved in the longitudinal direction of the press trained with this feed trough, for the displacement of a Base frame drive located on an actuator on one of the Attacks pallets.

Die einem, insbesondere bei der Beschickung mit Brennelementskeletten, starken Verschleiß unterliegende Zuführrinne kann somit von der Zuführ einrichtung getrennt gewartet werden. Auch besteht die Möglichkeit, die Zuführrinne außerhalb der Zuführeinrichtung zu beladen und im beladenen Zustand mit den Paletten zu verbinden. Zweckmäßig sollte in diesem Fall mindestens eine weitere Zuführrinne zum Einsatz kommen, deren Beladung mit Strukturteilen bereits während des Beschickungsprozesses erfolgen kann.Some, especially when loading fuel element skeletons, Feed channel subject to severe wear can thus be removed from the feed facility to be serviced separately. There is also the possibility that Feeding channel to be loaded outside of the feed device and in the loaded Condition to connect with the pallets. In this case it should be useful at least one additional feed trough is used, its loading with structural parts can already be done during the loading process.

Die dem Transport der Strukturteile aus der Zuführeinrichtung in den Pressen schacht dienende Verschiebeeinheit ist vorteilhaft aus einem am Grundrahmen in Pressenlängsrichtung verschiebbaren Schlitten und einer oder mehreren an diesem angeordneten, parallel zur Pressenlängsachse verlaufenden und in den Bereich der Zuführeinrichtung bzw. schwenkbaren Transportstangen unterschied licher Länge gebildet. The transport of the structural parts from the feeder in the presses shaft serving displacement unit is advantageous from a on the base frame sliding in the longitudinal direction of the press and one or more this arranged, parallel to the longitudinal axis of the press and in the Difference in the area of the feed device or pivoting transport rods length.

Sollen Strukturteile häufig wechselnder Länge der Presse zugeführt werden, so kann durch Auswahl einer Transportstange geeigneter Länge in Abhängigkeit von der Länge des betreffenden Strukturteiles der Verfahrweg des Schlittens minimiert werden.If structural parts of frequently changing lengths are to be fed to the press, this can be done by selecting a transport rod of suitable length depending on the length of the structural part concerned, the travel path of the carriage can be minimized.

Um die Baulänge der Beschickungseinrichtung möglichst kurz zu halten, ist vorgesehen, bei am Pressenschacht anliegender Zuführrinne die Strukturteile durch bzw. zwei Vorschubbewegungen des Schlittens aus einer pressenfernen Ausgangslage mittels Transportstangen unterschiedlicher Länge in den Pressen schacht einzuschieben. Ist dabei die dem ersten Vorschub des Schlittens zu geordnete, kurze Transportstange als starr mit dem Schlitten verbundenes, in die Zuführrinne ragendes, Schiebeschild ausgebildet, entfällt gegenüber der, einem weiteren Vorschub des Schlittens zugeordneten, langen Transportstange in Form eines in die Zuführrinne schwenkbaren Vorschubstempels der Zeitaufwand für den betreffenden Schwenkvorgang und die zugehörige Schwenkvorrichtung.In order to keep the length of the loading device as short as possible provided, the structural parts when the feed chute lies against the press shaft through or two feed movements of the carriage from a press remote Starting position using transport rods of different lengths in the presses to insert the shaft. This is the first feed of the carriage orderly, short transport bar as rigidly connected to the slide, in the feed trough protruding, formed sliding plate, is omitted compared to the another feed of the long transport rod associated with the carriage in the form of a feed stamp which can be pivoted into the feed trough for the relevant swiveling process and the associated swiveling device.

Vorteilhaft ist es auch, die am Schlitten angeordneten Transportstangen an den Stirnseiten der Strukturteile angreifen zu lassen, um ein Verklemmen von Transportstange und Strukturteil beim Einschieben der Strukturteile in den Pressenschacht zu vermeiden.It is also advantageous that the transport rods arranged on the carriage on the To attack the end faces of the structural parts to prevent jamming of Transport rod and structural part when inserting the structural parts into the To avoid press shaft.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, zwischen Zuführrinne und Grundrahmen und/oder zwischen Schlitten und Grundrahmen in Pressenlängs richtung angeordnete Linearführungen vorzusehen. Unterstützt durch an der Öffnung des Joches befindliche Rollen zur Führung der Zuführrinne bei ihrer Bewegung durch das Joch und eine mit dem Pressenschacht verbundene Kulisse, in die der geschlossene Kanal der Zuführrinne nach der Verschiebung der Zuführrinne an den Pressenschacht eingreift, wird eine Positionierung der Beschickungseinrichtung zur Presse erreicht, die ein verkantungsfreies Einschieben der Strukturteile in den Pressenschacht ermöglicht.In a further embodiment of the invention it is provided between the feed channel and base frame and / or between slide and base frame in the longitudinal press to provide directional linear guides. Supported by at the Opening of the yoke located rollers for guiding the feed trough in their Movement through the yoke and a backdrop connected to the press shaft, into which the closed channel of the feed trough after the displacement of the Feed channel engages the press shaft, positioning the Feeding device to the press reached, the a tilt-free insertion of structural parts in the press shaft.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. An embodiment of the invention is shown in the drawings and is described in more detail below.

Es zeigenShow it

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Beschickungseinrichtung, Fig. 1 is a side view of a loading device,

Fig. 2 einen Schnitt der Beschickungseinrichtung an der Linie A-A′ von Fig. 1, Fig. 2 is a sectional view of the feeder along the line AA 'of Fig. 1,

Fig. 3 einen Schnitt des als Kanal ausgebildeten Teils der Zuführrinne der Beschickungseinrichtung an der Linie B-B′ von Fig. 1, Fig. 3 shows a section of the formed as a channel portion of the feed channel of the feed device along the line BB 'of Fig. 1,

Fig. 4 bis 8 eine Seitenansicht der Beschickungseinrichtung und einen Teil der Presse in verschiedenen Beschickungsphasen des Brennelementskelettes 40 und Fig. 4 to 8 is a side view of the feed device and a part of the press at different stages of loading the fuel assembly skeleton 40 and

Fig. 9 eine Darstellung der Beschickungseinrichtung und von Teilen der Presse in der Draufsicht in verschiedenen Beschickungsphasen des Brennelementskelettes 40. FIG. 9 shows a view of the loading device and parts of the press in a top view in different loading phases of the fuel assembly skeleton 40 .

Die in den Figuren dargestellte Beschickungseinrichtung einer Presse für Brennelementskelette 40 in Form von länglichen, radioaktiven Strukturteilen weist einen Grundrahmen 1 auf, der in Pressenlängsachse ausgerichtet, mit in den Boden eingelassenen Ankerplatten 2 verbunden ist.The loading device of a press for fuel element skeletons 40 shown in the figures in the form of elongated, radioactive structural parts has a base frame 1 which is aligned in the longitudinal axis of the press and is connected to anchor plates 2 embedded in the floor.

Auf der Oberseite des Grundrahmens 1 befindet sich eine horizontal angeordnete Linearführung 3, auf der zwei mit je vier Linearlagerbuchsen 4 versehene Paletten 5, 6 verschiebbar sind. Die mit einer Kuppelstange 7 verbundenen Paletten 5, 6 tragen eine, durch Verriegelungsbolzen 8 mit den Paletten 5, 6 verbundene, Zuführrinne 9, deren auf die Presse gerichtetes Ende als geschlossener Kanal 9a ausgebildet ist. On the top of the base frame 1 there is a horizontally arranged linear guide 3 , on which two pallets 5 , 6, each provided with four linear bearing bushes 4 , can be displaced. The problems associated with a coupling rod 7 pallets 5, 6 carry, connected by locking pin 8 with the pallets 5, 6, feed chute 9, which directed to the press end is designed as a closed channel 9 a a.

Die Zuführrinne 9 ist aus Winkelprofilen 9b und ebenen Verschleißblechen 9c zusammengesetzt und verschraubt, wie in Fig. 3 für den Kanal 9a dargestellt. Dabei sind die Krümmungsradien der Winkelprofile 9b und die Verbindungs stellen von Winkelprofilen 9b und Verschleißblechen 9c derart dem Querschnitt der zu pressenden Strukturteile angepaßt, daß ein mechanischer Kontakt der Strukturteile mit der Zuführrinne 9 auf die Verschleißbleche 9c begrenzt bleibt.The feed channel 9 is composed of angle profiles 9 b and flat wear plates 9 c and screwed, as shown in Fig. 3 for the channel 9 a. The radii of curvature of the angle profiles 9 b and the connection of angle profiles 9 b and wear plates 9 c are adapted to the cross section of the structural parts to be pressed such that mechanical contact of the structural parts with the feed channel 9 remains limited to the wear plates 9 c.

Seitlich am Grundrahmen 1 befindet sich eine in die Palette 6 eingreifende Schubspindel mit Antrieb 10 für die Zuführrinne 9.On the side of the base frame 1 there is a push spindle engaging in the pallet 6 with drive 10 for the feed channel 9 .

Auf der gegenüberliegenden Seite des Grundrahmens 1 ist nach Fig. 2 eine Linearführung 11 für einen horizontal bewegbaren, mit Linearlagerbuchsen 12 versehenen, Schlitten 13 und eine Zahnstange 14 vorgesehen.On the opposite side of the base frame 1 , a linear guide 11 for a horizontally movable slide 13 and a rack 14 provided with linear bearing bushes 12 is provided according to FIG .

Am Schlitten 13 sind der Schlittenantrieb 15, dessen Ritzel 15a in die am Grundrahmen 1 befindliche Zahnstange 14 eingreift, ein Schiebeschild 16 und ein Vorschubstempel 17 angeordnet. Das starr mit dem Schlitten 13 verbundene Schiebeschild 16 ragt in den Querschnitt der Zuführrinne 9, so daß die Brenn elementskelette 40 an deren Stirnseite erfaßt und in Richtung Pressenschacht 31 verschoben werden können. Der längs der Zuführrinne 9 angeordnete Vorschub stempel 17 ist an einem parallelgeführten Hebelpaar 18 in den Querschnitt der Zuführrinne 9 schwenkbar und greift im eingeschwenkten Zustand an der Stirnseite der Brennelementskelette 40 an, um diese bis in die für den Preßvorgang erforder liche Endlage zu verschieben. Er wird durch einen Antrieb 19 mit senkrecht ange ordneter Zahnstange 20 betätigt.On the slide 13 , the slide drive 15 , the pinion 15 a of which engages in the rack 14 located on the base frame 1 , a sliding plate 16 and a feed ram 17 are arranged. The rigidly connected to the carriage 13 slide plate 16 protrudes into the cross section of the feed channel 9 , so that the fuel element skeletons 40 are detected on the end face and can be moved in the direction of the press shaft 31 . The arranged along the feed trough 9 feed stamp 17 is pivoted on a pair of parallel levers 18 in the cross section of the feed trough 9 and engages in the pivoted state on the end face of the fuel assembly skeleton 40 to move them into the end position required for the pressing process. It is actuated by a drive 19 with a vertically arranged rack 20 .

In die Zuführrinne 9 der sich nach Fig. 4 in Ausgangsposition befindlichen Beschickungseinrichtung wird von oben mittels einer nicht dargestellten Übergabe vorrichtung ein Brennelementskelett 40 eingelegt. Hierbei befinden sich die Zuführrinne 9 und der Schlitten 13 in ihren der Presse abgewandten Endlagen. Der Vorschubstempel 17 des Schlittens 13 ist so weit aus dem Bereich der Zuführrinne 9 geschwenkt, daß ein ungehindertes Einlegen des Brennelement skelettes 40 erfolgen kann. Der Gegenstempel bzw. der Übergabeschacht der Presse sind dem Pressenschacht 31 entnommen, nachdem letzterer um eine für die Entnahme notwendige Wegstrecke vom Joch 32 zurückgezogen wurde. In the feed trough 9 of the feed device shown in FIG. 4 in the starting position, a fuel element skeleton 40 is inserted from above by means of a transfer device (not shown). Here, the feed channel 9 and the slide 13 are in their end positions facing away from the press. The feed ram 17 of the carriage 13 is pivoted so far out of the region of the feed channel 9 that skeletons 40 can be inserted without hindrance. The counter stamp or the transfer shaft of the press are removed from the press shaft 31 after the latter has been withdrawn from the yoke 32 by a distance necessary for the removal.

Hiernach wird die mit dem Brennelementskelett 40 bestückte Zuführrinne 9 mittels der an der Palette 6 angreifenden Schubspindel mit Antrieb 10 durch die Öffnung 32a des Joches 32 bis an den Pressenschacht 31 verschoben. Dabei dienen im Bereich des Joches 32 angeordnete Rollen 34 der Führung und die mit dem Pressenschacht 31 verbundene Kulisse 33 der zentrischen Aufnahme der Zuführrinne 9 (Fig. 5).Thereafter, the feed channel 9 equipped with the fuel element skeleton 40 is displaced by means of the shear spindle with drive 10 acting on the pallet 6 through the opening 32 a of the yoke 32 to the press shaft 31 . In this case, rollers 34 arranged in the area of the yoke 32 serve as guides and the link 33 connected to the press shaft 31 serves to centrally hold the feed trough 9 ( FIG. 5).

Daran anschließend wird der Schlitten 13 in Pressenrichtung bewegt, wobei das starr mit dem Schlitten 13 verbundene Schiebeschild 16 das Brennelement skelett 40 von der Zuführrinne 9 in den Pressenschacht 31 um eine Teilstrecke einschiebt, deren Maximalwert bei Anliegen des pressenseitigen Endes des Vorschubstempels 17 am Joch 32 erreicht ist und deren minimale Länge von der Möglichkeit bestimmt wird, den Vorschubstempel 17 in Ausgangslage des Schlittens 13 in die Zuführrinne 9 schwenken zu können (Fig. 6).Subsequently, the slide 13 is moved in the press direction, the sliding plate 16 rigidly connected to the slide 13 pushing the fuel element skeleton 40 from the feed channel 9 into the press shaft 31 by a partial distance, the maximum value of which, when the press-side end of the feed stamp 17 bears against the yoke 32 is reached and its minimum length is determined by the possibility of being able to pivot the feed ram 17 into the feed trough 9 in the starting position of the slide 13 ( FIG. 6).

Um das Brennelementskelett 40 in die für den Preßvorgang erforderliche Lage im Pressenschacht 31 zu bringen, ist in weiteren Verfahrensschritten vorgesehen, den Schlitten 13 annähernd in die Ausgangslage nach Fig. 4 zu bewegen, den Vorschubstempel 17 in die Zuführrinne 9 zu schwenken (Fig. 7) und das Brennelementskelett 40 durch den Vorschubstempel 17 vollständig von der Zuführrinne 9 in den Pressenschacht 31 einzuschieben (Fig. 8).In order to bring the fuel assembly skeleton 40 into the required for the pressing position in the press shaft 31 is provided in further process steps, approximately 4 to move the carriage 13 in the initial position of Fig., The propelling jacks to pivot in the feed chute 9 17 (Fig. 7 ) and fully insert the fuel assembly skeleton 40 by the feed ram 17 from the feed channel 9 into the press shaft 31 ( FIG. 8).

In einem abschließenden Verfahrensschritt wird die Ausgangssituation nach Fig. 4 hergestellt, indem die Zuführrinne 9 und der Schlitten 13 in ihre pressenfernen Endlagen verschoben werden und der Vorschubstempel 17 aus der Zuführrinne 9 geschwenkt wird.In a final process step, the initial situation according to FIG. 4 is established by moving the feed chute 9 and the slide 13 into their end positions remote from the press and pivoting the feed ram 17 out of the feed chute 9 .

Zur Verdeutlichung der Bewegungsabläufe bei der Beschickung sind in Fig. 9 die Beschickungseinrichtung und Teile der Presse stark vereinfacht in der Drauf sicht dargestellt.In order to illustrate the movement sequences during loading, the loading device and parts of the press are shown in a greatly simplified manner in the top view in FIG. 9.

BezugszeichenlisteReference symbol list

1 Grundrahmen
2 Ankerplatten
3 Linearführung
4 Linearlagerbuchsen
5 Palette
6 Palette
7 Kuppelstange
8 Verriegelungsbolzen
9 Zuführrinne
9a Kanal (der Zuführrinne)
9b Winkelprofile
9c Verschleißbleche
10 Schubspindel mit Antrieb
11 (untere) Linearführung
12 (untere) Linearlagerbuchsen
13 Schlitten
14 Zahnstange
15 Schlittenantrieb
15a Ritzel
16 Schiebeschild
17 Vorschubstempel
18 Hebelpaar
19 Antrieb (Zahnstange)
20 Zahnstange
30 Rahmen
31 Pressenschacht
32 Joch
32a Öffnung
33 Kulisse
34 Rollen
40 Brennelementskelett 1 base frame
2 anchor plates
3 linear guide
4 linear bearing bushes
5 pallets
6 pallets
7 coupling rod
8 locking bolts
9 feed trough
9 a channel (the feed trough)
9 b angle profiles
9 c wear plates
10 push spindle with drive
11 (lower) linear guide
12 (lower) linear bearing bushes
13 sledges
14 rack
15 slide drive
15 a pinion
16 sliding sign
17 feed stamps
18 pair of levers
19 drive (rack)
20 rack
30 frames
31 press shaft
32 yoke
32 a opening
33 backdrop
34 rolls
40 fuel assembly skeleton

Claims

1. A method for loading a press for compacting structural parts, in particular fuel element skeletons of irradiated nuclear reactor fuel elements or other radioactive, contaminated and non-radioactive structural parts, wherein

a) the press has a preferably horizontally arranged press shaft,
b) arranged between two yokes connected by tie rods and
c) which is assigned a one-part or multi-part press stamp and a removable counter-stamp and / or removable transfer shaft, characterized in that
d) one, loaded with one or more structural parts, feed device is first moved through an opening of the yoke, on which the counter-punch is supported during the pressing process, counter-punch removed from the press and removed transfer shaft to the press shaft and then
e) the structural part or parts are pushed out of the feed device in one or more feed movements in the press shaft.

2. Loading device of a press for compressing structural parts, in particular fuel element skeletons of irradiated nuclear reactor fuel elements or of other radioactive, contaminated and non-radioactive structural parts, wherein

a) the press has a preferably horizontally arranged press shaft,
b) arranged between two yokes connected by tie rods and
c) which is assigned a one-part or multi-part press stamp and a removable counter-stamp and / or removable transfer shaft, preferably for carrying out the method according to claim 1, characterized in that the loading device,
d) one or the structural parts ( 40 ) receiving, in the longitudinal direction of the press through an opening ( 32 a) of the yoke ( 32 ) up to the press shaft ( 31 ) displaceable feed device and
e) one or more structural parts ( 40 ) from the feed device into the press shaft ( 31 ) transporting displacement unit.

3. Feeding device according to claim 2, characterized in that

a) the feed device is designed as a feed trough ( 9 ) which is arranged on two pallets ( 5 , 6 ) displaceable in the longitudinal direction and detachably connected thereto,
b) for the displacement thereof, an actuating element with drive ( 10 ) located on the base frame ( 1 ) engages on one of the pallets ( 5 , 6 ).

4. Loading device according to claim 2, characterized in that the displacement unit

a) on the base frame ( 1 ) displaceable in the longitudinal direction of the slide ( 13 ) and
b) one or more transport rods ( 16 , 17 ) of different lengths arranged on the latter and running parallel to the longitudinal axis of the press and in the region of the feed device or pivotable are formed.

5. Feeding device according to claim 4, characterized in that transport rods ( 16 , 17 ) of different lengths are provided for different feed movements of the carriage ( 13 ) from a starting position remote from the press.

6. Loading device according to claims 4 or 5, characterized in that the transport rods ( 16 , 17 ) act on the end faces of the structural parts ( 40 ).

7. Feeding device according to claim 5, characterized in that the first feed of the carriage ( 13 ) associated with the transport rod is rigidly connected to the carriage ( 13 ), in the feed channel ( 9 ) projecting sliding plate ( 16 ).

8. Feeding device according to claim 7, characterized in that the second feed of the slide ( 13 ) associated transport rod is designed as a feed plunger ( 17 ) which can be pivoted into the feed channel ( 9 ).

9. Feeding device according to claim 2, characterized in that between the feed channel ( 9 ) and the base frame ( 1 ) and / or between the slide ( 13 ) and the base frame ( 1 ) arranged in the longitudinal direction of the press linear guides ( 3 , 11 ) are provided.

10. Feeding device according to claim 2, characterized in that at the opening ( 32 a) of the yoke ( 32 ) rollers ( 34 ) for guiding the feed channel ( 9 ) are provided during their movement through the yoke ( 32 ).

11. Feeding device according to claim 2, characterized in that

a) the feed trough ( 9 ) has a closed channel ( 9 a) at its end facing the press,
b) which engages in a position ( 33 ) connected to the press shaft ( 31 ) in order to position the feed channel ( 9 ) in relation to the press shaft ( 31 ).