DE4126145A1 - Verfahren und anlage zum aufbereiten von abfaellen zur wiederverwendung - Google Patents
Verfahren und anlage zum aufbereiten von abfaellen zur wiederverwendungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Anlage zum
Aufbereiten von biologisch kontaminierten Abfällen, wobei die
Abfälle durch Einwirkung eines Mikrowellenfeldes dekontaminiert
werden.
Die Verwendung von Einwegartikeln aus Kunststoffen im
Krankenhaus hat einen sehr weiten Einsatzbereich gefunden.
Damit konnte zum einen den strengen Hygienevorschriften
Rechnung getragen werden und zum anderen Schwierigkeiten in
der Personalversorgung durch rationelleres Arbeiten begegnet
werden. Diese positiven Aspekte sind in den letzten Jahren immer
stärker durch die nicht gelöste Entsorgungsproblematik dieser
Artikel überschattet worden. Die Entsorgung biologisch
kontaminierter Produkte ist durch verschärfte Auflagen und
steigendes Aufkommen, z. B. Membranen zur Dialyse,
problematisch geworden. An ein Recycling ist zur Zeit wegen der
unterschiedlichen Materialzusammensetzungen nicht zu denken. Die
Entsorgung derartiger Krankenhausabfälle geschieht durch ihre
Vernichtung in Verbrennungsanlagen. Dabei entstehen Abgase,
die die Umwelt belasten. Die mit dieser Entsorgung verbundenen
Transporte des belasteten Materials stellen eine ständige
zusätzliche Gefahrenquelle dar.
Es ist bekannt, bei Mehrwegartikeln biologisch kontaminierte Teile
in Dampfautoklaven zu entkeimen. Derartige Anlagen sind jedoch
teuer und aufwendig in der Handhabung, da sie Druckgefäße
benötigen.
Desweiteren ist bekannt, zum Dekontaminieren von Lebensmitteln
ein Mikrowellenfeld einzusetzen. Dies Verfahren kann bei Teilen
aus Materialien angewendet werden, die einen ausreichenden
dielektrischen Verlustfaktor aufweisen. Kunststoffartikel sind dazu
jedoch ungeeignet.
Aus der Schrift GB-PS-12 55 458 ist es bekannt, diesen Nachteil
durch Befeuchtung mit einer dielektrisch verlustreichen
Flüssigkeit teilweise zu beheben. Nachteilig an diesem Verfahren
ist jedoch, daß eine sichere und gleichmäßige Entkeimung nicht
erzielt werden kann, da das Mikrowellenfeld unterschiedlich stark
absorbiert wird und Intensitätsunterschiede aufweist.
Das Verfahren zur Entkeimung gemäß Patentanmeldung
P 39 34 500.9 ist geeignet, Lebensmittel zu entkeimen.
Krankenhausabfälle sind jedoch häufig mit stark pathogenen
Keimen behaftet. Die von derartigen Krankenhausabfällen
ausgehende Gefährdung ist ungleich höher als die von mit Keimen
besetzten Lebensmittel, die lediglich deren Haltbarkeit reduzieren.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Anlage
anzugeben, mit der biologisch kontaminierte Abfälle, insbesondere
aus dem Krankenhausbereich, einer stofflichen Wiederverwertung
zugeführt werden können.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der Patentansprüche 1
und 10 gelöst. Hierdurch ist es möglich, kleine, ggf. auch
transportable Anlagen zu schaffen, die am Ort der Entstehung
des Kunststoffabfalls eine sofortige Dekontamination zulassen.
Sowohl das Transportproblem des belasteten Materials ist gelöst
als auch die Möglichkeit eröffnet, das unterschiedliche Material am
Entstehungsort des Abfalls getrennt zu erfassen und je nach
Zusammensetzung zu behandeln. Durch den Einsatz der
Mikrowellenanlage wird eine Keimreduktion um mehrere 10er-
Potenzen erreicht. Da zur Befeuchtung eine Flüssigkeit verwendet
wird, deren Siedepunkt höher als 100°C liegt, vorzugsweise
vorgeheizter, höhermolekularer Alkohol, insbesondere Glyzerin,
werden nicht nur die Absorptionsbedingungen für die
eingebrachte Mikrowellenenergie verbessert, sondern auch
gleichzeitig vorteilhaft die Prozeßtemperatur erhöht und die
Reinigung der Kunststoffteile von anhaftenden Rückständen
erleichtert. Gerade diese Rückstände sind Träger besonders
starker Kontaminationen. Der Siedepunkt von Glycerin liegt weit
über den für die übliche Sterilisation angewandten Temperaturen.
In Ausgestaltung des Verfahrens ist vorgesehen, daß eine
stoffliche Sortierung der Abfalle vor dem Dekontaminieren erfolgt.
Hierdurch wird vorteilhaft am Ort der Entstehung der Rückstände
eine sofortige nach Materialien differenzierte Dekontamination
ermöglicht, die in einer zentralen Anlage nicht möglich ist. Nach
der getrennten Behandlung der einzelnen vorsortierten Abfälle
können diese Stoffe getrennt ggf. zur Wiederverwendung
aufbereitet werden.
Die Zwischenlagerung des rückgewonnenen Materials wird
erleichtert, wenn eine Zerkleinerung der Kunststoffgegenstände
vor dem Dekontaminieren erfolgt. Diese Maßnahme führt auch zu
verringerten Prozeßzeiten sowie einer sichereren Dekontamination.
Besonders gleichmäßig und gründlich erfolgt die Reinigung als
auch die Entkeimung, wenn zusätzliche Energie in Form von
Ultraschall eingeleitet wird und/oder die Abfälle, vorzugsweise
mittels eines Stempels, belastet werden, insbesondere wiederholt.
Durch den zusätzlichen Einsatz von Ultraschall wird eine
Abtötungsrate erzielt, die über die Einzelwirkung der Mikrowellen
bei weitem hinausgeht. Unter normalen Betriebsbedingungen reicht
diese Kombination der Wirkung bei schwächer kontaminiertem Gut
zur sicheren Sterilisation aus. Infolge der erzielten kurzen
Behandlungszeiten wird es ermöglicht, auch weiterhin
Einwegartikel einzusetzen, ohne die damit verbundenen
Rentabilitätsvorteile und hygienischen Vorteile durch eine spätere
Sterilisation aufzugeben. Der Ultraschall erleichtert dabei ganz
wesentlich die schnelle und gründliche Entfernung dieser
Rückstände, so daß auch die Qualität des gewonnenen
Kunststoffabfalls für die Weiterverarbeitung verbessert wird.
Durch die aufgebrachte Last mittels des Stempels werden die
Ankopplungsbedingungen für den Ultraschall verbessert, so daß
die Reinigung und auch die Dekontamination unterstützt wird.
Durch eine wiederholte Be- und Entlastung erfolgt eine
Durchwalkung der Abfälle, so daß geometrisch schwierig zu
entkeimende Kunststoffrückstände nach einer Behandlung keine
Gefahr für die Umwelt mehr darstellen. Diese Verbesserung des
Körperschallübergangs unterstützt nicht nur die zusätzliche
Abtötung von Viren, Parasiten und Mikroorganismen, sondern
erreicht auch die gleichzeitige Ablösung und Zerstörung
verkrusteter Materialien, beispielsweise Eiweiß, von den
Oberflächen der Kunststoffe. Auf dem begrenzten Raum findet
durch die mechanische Einwirkung eine homogenere Verteilung von
Temperatur und Material statt, die zu einer gleichmäßigen
Abtötung führen. Die Schutzwirkung der anhaftenden Rückstände
für die Mikroorganismen wird bedeutend gesenkt oder gänzlich
aufgehoben.
Wenn ein Abtrennen der Flüssigkeit, vorzugsweise mittels
Zentrifugalkräften, erfolgt, wird durch die hohe Temperatur und
die damit verbundene niedrige Viskosität des vorzugsweise
eingesetzten Glycerins die Trennung noch verbessert. Gleichzeitig
werden damit die von den Abfällen mit Unterstützung des
Ultraschalls abgelösten Verkrustungen mit abgeführt, so daß die
zurückbleibenden Abfälle einen wertvollen Rohstoff darstellen. Die
nicht verwendbaren Rohstoffe müssen einer Deponierung
zugeführt werden.
Wenn eine stoffliche Rückgewinnung, wie z. B. ein Filtern,
Dekantieren etc. der Flüssigkeit erfolgt, stellt auch die
verbrauchte Reinigungsflüssigkeit kein Entsorgungsproblem dar
und läßt sich dann auch wiederverwenden, indem die Flüssigkeit
im Kreislauf geführt wird.
Bei Verwendung von Alkoholen als Flüssigkeit werden Explosionen
vermieden, wenn die Dekontamination unter einer
Inertgasatmosphäre erfolgt.
Restbestandteile der Flüssigkeit werden vorteilhaft
wiedergewonnen, indem eine Nachtrocknung der Abfälle erfolgt,
wobei vorzugsweise eine Aufbereitung der Abluft erfolgt.
Die Ausgestaltung des Verfahren in kontinuierlicher Arbeitsweise
ist besonders für die Aufarbeitung großer Mengen vorteilhaft,
wenn z. B. die Kunststoffteile zentral verarbeitet werden.
Eine Anlage zur Durchführung des Verfahrens ist in Anspruch 10
beschrieben. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Anlage sind in den
Ansprüchen 12 bis 17 beschrieben.
Claims (17)
1. Verfahren zum Aufbereiten von biologisch kontaminierten
Abfällen, wobei die Abfälle durch Einwirkung eines
Mikrowellenfeldes dekontaminiert werden, da
durch gekennzeichnet, daß eine
Befeuchtung des zu dekontaminierenden Abfalls mit einer
Flüssigkeit erfolgt, deren Siedepunkt höher als 100 °C
liegt, wobei als Flüssigkeit, vorzugsweise vorgeheizter,
höhermolekularer Alkohol, insbesondere Glyzerin, verwendet
wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß eine stoffliche Sortierung der Abfälle
vor dem Dekontaminieren erfolgt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß eine Zerkleinerung der
Abfälle vor dem Dekontaminieren erfolgt.
4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, da
durch gekennzeichnet, daß zusätzlich
Energie in Form von Ultraschall eingeleitet wird und/oder
die Abfälle, vorzugsweise mittels eines Stempels, belastet
werden, insbesondere wiederholt.
5. Verfahren nach Anspruch 1, 2, 3 oder 4, da
durch gekennzeichnet, daß ein
Abtrennen der Flüssigkeit, vorzugsweise mittels
Zentrifugalkräften, erfolgt.
6. Verfahren nach Anspruch 1, 2, 3, 4 oder 5, da
durch gekennzeichnet, daß eine stoffliche
Rückgewinnung, wie z. B. Filtern, Dekantieren etc. der
Flüssigkeit erfolgt.
7. Verfahren nach Anspruch 1, 2, 3, 4, 5, oder 6, da
durch gekennzeichnet, daß die
Flüssigkeit im Kreislauf geführt wird.
8. Verfahren nach Anspruch 1, 2, 3, 4, 5, 6 oder 7, da
durch gekennzeichnet, daß die
Dekontamination unter einer Inertgasatmosphäre erfolgt.
9. Verfahren nach Anspruch 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 oder 8, da
durch gekennzeichnet, daß eine
Nachtrocknung der Abfälle erfolgt, wobei vorzugsweise eine
Aufbereitung der Abluft erfolgt.
10. Anlage zur Durchführung des Verfahrens nach einem oder
mehreren der Ansprüche 1 bis 9, mit einem
Behandlungsraum und einem darin angeordneten
Mikrowellenfelderzeuger, dadurch gekenn
zeichnet, daß sie einen Vorratsbehälter für
Flüssigkeit zum Befeuchten aufweist, der vorzugsweise
beheizbar ausgebildet ist.
11. Anlage nach Anspruch 10, dadurch gekenn
zeichnet, daß eine Leitung zur Rückführung von
Flüssigkeit in den Behälter vorgesehen ist.
12. Anlage nach Anspruch 10 oder 11, dadurch ge
kennzeichnet, daß ihr eine
Zerkleinerungseinrichtung vorgeschaltet ist.
13. Anlage nach Anspruch 10, 11 oder 12, da
durch gekennzeichnet, daß ihr eine
Zentrifuge, insbesondere ein Separator, nachgeschaltet ist.
14. Anlage nach Anspruch 10, 11, 12 oder 13, da
durch gekennzeichnet, daß sie eine
Belastungseinrichtung, vorzugsweise ein Stempel, im
Behandlungsraum zum Verdichten des Kunststoffabfalls
aufweist.
15. Anlage nach Anspruch 10, 11, 12, 13 oder 14, da
durch gekennzeichnet, daß in der
Leitung eine weitere Trennvorrichtung, vorzugsweise ein
Filter, vorgesehen ist.
16. Anlage nach Anspruch 10, 11, 12, 13, 14 oder 15, da
durch gekennzeichnet, daß sie ein
Vibrationsbett und eine Abluftaufbereitung aufweist.
17. Anlage nach Anspruch 10, 11, 12, 13, 14, 15 oder 16,
dadurch gekennzeichnet, daß sie eine
Ultraschallquelle aufweist, die vorzugsweise als Stempel
ausgebildet ist.
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Publications (2)
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| DE4126145A1 true DE4126145A1 (de) | 1992-08-13 |
| DE4126145C2 DE4126145C2 (de) | 1993-04-15 |
Family
ID=25900739
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE19914126145 Granted DE4126145A1 (de) | 1991-02-04 | 1991-08-07 | Verfahren und anlage zum aufbereiten von abfaellen zur wiederverwendung |
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Also Published As
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