DE4117422C1 - Monitoring contamination level of filter, partic. for hydraulic fluids - in which signal is produced which correlates with quotient of two pressure differences and evaluating device produces signal to change filter when quotient reaches given value - Google Patents

Monitoring contamination level of filter, partic. for hydraulic fluids - in which signal is produced which correlates with quotient of two pressure differences and evaluating device produces signal to change filter when quotient reaches given value

Info

Publication number
DE4117422C1
DE4117422C1 DE19914117422 DE4117422A DE4117422C1 DE 4117422 C1 DE4117422 C1 DE 4117422C1 DE 19914117422 DE19914117422 DE 19914117422 DE 4117422 A DE4117422 A DE 4117422A DE 4117422 C1 DE4117422 C1 DE 4117422C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filter
signal
quotient
characterized
throttle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19914117422
Other languages
German (de)
Inventor
Willi Prof. Dr.-Ing. 7432 Bad Urach De Dettinger
Original Assignee
Willi Prof. Dr.-Ing. 7432 Bad Urach De Dettinger
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Willi Prof. Dr.-Ing. 7432 Bad Urach De Dettinger filed Critical Willi Prof. Dr.-Ing. 7432 Bad Urach De Dettinger
Priority to DE19914117422 priority Critical patent/DE4117422C1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE4117422C1 publication Critical patent/DE4117422C1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Application status is Expired - Fee Related legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D37/00Processes of filtration
    • B01D37/04Controlling the filtration
    • B01D37/046Controlling the filtration by pressure measuring
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D35/00Other filtering devices; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/14Safety devices specially adapted for filtration; Devices for indicating clogging
    • B01D35/143Filter condition indicators

Abstract

The monitoring appts. has a row of dampers arrange din the fluid stream and has an appts. reacting to the pressure differentiate between the inlet and outlet side sof the filters to produce and display a signal from the quotients of both pressure differences. The dampers are placed in the fluid stream behind the filter (claimed). USE/ADVANTAGE - The appts. is used for monitoring the soiling degree of filter esp. for hydrualic fluid filters. The appts. gives high accuracy and repeatability of measurements.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Überwachung des Verschmutzungsgrades eines Filters für Fluide, insbesondere für Hydraulikmedien, mit einer in Reihe zu dem Filter im Fluidstrom angeordneten Drossel und mit einer Auswertevorrichtung, welche auf die Druckdiffe renzen zwischen Eingangs- und Ausgangsseite des Filters sowie zwischen Eingangs- und Ausgangsseite der Drossel reagiert und ein mit einem Quotienten der beiden Druck differenzen korreliertes Signal erzeugt und anzeigt. The invention relates to a device for monitoring the degree of contamination of a filter for fluids, especially for hydraulic media, having disposed in series with the filter in the fluid flow restrictor, and with an evaluation device, which on the Druckdiffe differentiate between input and output side of the filter as well as between input and output side of the throttle reacts and generates a differences with a quotient of the two pressure correlated signal and displays it.

Aus der DE-PS 24 04 452 ist eine entsprechende Vorrichtung mit in Strömungsrichtung vor dem Filter angeordneter Drossel bekannt. From DE-PS 24 04 452 a corresponding device which is arranged upstream of the filter inductor is known. Die von der Drossel und dem Filter verursachten Druckdifferenzen wirken auf ein Kolben- bzw. Membranaggregat ein, welches unter Federspannung steht und derart ausgebildet ist, daß die an der Drossel verursachte Druckdifferenz das Kolben- bzw. Membran aggregat in der einen Richtung und die vom Filter verursachte Druckdifferenz das Kolben- bzw. Membran aggregat in entgegengesetzter Richtung zu schieben sucht, wobei die Federspannung je nach Verschieberichtung zu- bzw. abnimmt. The pressure differences caused by the throttle and the filter act on a piston or diaphragm unit which is under spring tension and is designed such that the pressure difference caused at the throttle, the piston or diaphragm assembly in one direction and from the filter pressure difference caused the piston or diaphragm unit tries to slide in the opposite direction, wherein the spring tension off depending on the direction of displacement or decreases. Die Verschiebung des Kolben- bzw. Membranaggregates steuert eine Anzeige, welche gemäß der DE-PS 24 04 452 den Verschmutzungsgrad des Filters praktisch unabhängig von der jeweiligen Strömungsgeschwin digkeit und Viskosität des Fluides bzw. Hydraulikmediums wiedergeben soll. The displacement of the piston or diaphragm unit controls which should reproduce according to the DE-PS 24 04 452 the degree of contamination of the filter practically speed independent of the respective Strömungsgeschwin and viscosity of the fluid or hydraulic medium, a display.

In der Praxis vermag diese bekannte Anordnung jedoch die wünschenswerte Meßgenauigkeit nicht zu erfüllen. In practice, however, this known arrangement is not able to meet the desirable accuracy.

Deshalb ist es Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zu schaffen, welche mit hoher Genauigkeit und guter Reproduzierbarkeit zu arbeiten gestattet. Therefore, it is an object of the invention to provide an apparatus which allows to work with high accuracy and good reproducibility.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Vorrichtung der eingangs angegebenen Art dadurch gelöst, daß die Drossel in Strömungsrichtung des Fluides hinter dem Filter angeordnet ist. This object is achieved in a device of the aforementioned kind in that the throttle is arranged in the flow direction of the fluid downstream of the filter.

Diese verblüffend einfache Maßnahme hat bezüglich Meß genauigkeit und Reproduzierbarkeit der Ergebnisse außer ordentlich große Auswirkungen. This amazingly simple measure has regarding measuring accuracy and reproducibility of results except tidy great impact.

Dies dürfte im wesentlichen darauf beruhen, daß die Drossel hinter dem Filter immer von gefiltertem und damit sauberem Medium durchströmt wird. This should essentially based on the fact that the throttle is always flowing past the filter of filtered and clean medium. Dementsprechend können sich an der Drossel weder kurzfristig noch längerfristig Ablagerungen bilden, die die fluidischen Wirkungen der Drossel erheblich verändern würden. Accordingly, long-form neither short nor deposits that would significantly alter the fluidic effects of the throttle on the throttle. Außerdem hat das die Drossel durchströ mende gereinigte Medium eine weitestgehend gleichbleibende Viskosität. In addition, having the throttle durchströ Mende cleaned medium a largely constant viscosity. Jedenfalls werden jegliche Viskositätsänderungen aufgrund unterschiedlicher Schmutzbelastung vermieden. In any case, any changes in viscosity are avoided due to different soil load.

Soweit durch mehr oder weniger große Schmutzfracht die Viskosität des dem Filter zugeführten Fluides bzw. Hydrau likmediums schwankt, kann dies auf die Meßgenauigkeit keinen nennenswerten Einfluß haben, weil üblicherweise die Filter so bemessen sind, dh einen Strömungsweg mit derart großem Gesamtquerschnitt aufweisen, daß die Strö mungsgeschwindigkeiten innerhalb des Filters außerordent lich gering sind und Viskositätsänderungen des Fluides bzw. Hydraulikmediums auf den Gesamtwiderstand des Filters nur einen untergeordneten Einfluß ausüben können. As far varies likmediums by more or less large dirt load the viscosity of the fed to the filter fluid or Hydrau, this can indicate the accuracy of measurement have no significant effect, because normally the filters are sized so that a flow path having such a large total cross-section, in that the Strö flow velocities are low Lich within the filter extraordi and can have only a minor influence viscosity changes of the fluid or hydraulic medium to the total resistance of the filter.

Aufgrund der erfindungsgemäßen Anordnung wird also der Wert des mit dem Verschmutzungsgrad korrelierten Quotienten zwischen dem von der Drossel verursachten Druckabfall und dem vom Filter verursachten Druckabfall im Fluid bzw. Hydraulikmedium durch die Schmutzfracht im Medium auf der Eingangsseite des Filters praktisch nicht mehr beeinflußt. Thus, due to the inventive arrangement, the value of the correlated with the degree of pollution quotient between the pressure drop caused by the restrictor and the pressure drop caused by the filter in the fluid or hydraulic medium through the dirt load is practically no longer influences in the medium on the input side of the filter.

Im Hinblick auf eine hohe Meßgenauigkeit ist des weiteren zweckmäßig, wenn der Drosselwiderstand des Strömungsweges zwischen Filter und Drossel vernachlässigbar bzw. gering ist im Vergleich zum Drosselwiderstand der Drossel. In view of a high measuring accuracy is further advantageous if the throttle resistance of the flow path between the filter and choke negligible or low in comparison to the throttle resistance of the throttle.

Darüber hinaus sollten Filter und Drossel nahe benachbart zueinander angeordnet sein; In addition, filter and choke should be arranged closely adjacent to each other; des weiteren sollte die zwischen Eingangs- und Ausgangsseite des Filters auftretende Druck differenz zwischen dem Filter sehr nahe benachbarten Orten ermittelt werden. further occurring between the input and output side of the filter pressure difference between the filter should be very closely adjacent locations are determined.

Aufgrund dieser Bauweise läßt sich einerseits eine kompakte Anordnung erzielen, andererseits werden die Einflüsse der Leitungen für das Fluid bzw. Hydraulikmedium auf die Meß genauigkeit minimalisiert. Due to this construction, on the one hand, a compact arrangement can be achieved, on the other hand, the influences of the lines for the fluid or hydraulic medium to the measurement accuracy can be minimized.

Ein weiterer Vorzug der Erfindung liegt darin, daß es für eine gute Meßgenauigkeit völlig ausreichend ist, wenn der Drosselwiderstand der Drossel größenordnungsmäßig bei etwa 10% bis 20% des Drosselwiderstandes des Filters in sauberem Zu stande liegt. Another advantage of the invention is that it is quite sufficient for a good measuring accuracy when the throttle resistance of the throttle is located in a clean their concentration on the order of about 10% to 20% of the throttle resistance of the filter. Die durch die Drossel bewirkte Erhöhung des Strö mungswiderstandes des gesamten Strömungsweges des Fluides bzw. Hydraulikmediums bleibt also insgesamt sehr begrenzt und kann gegebenenfalls zumindest teilweise dadurch ausge glichen werden, daß die Querschnitte der übrigen Strömungs wege für das Fluid bzw. Hydraulikmedium geringfügig ver größert werden. The effected by the throttle increasing the Strö mung resistance of the entire flow path of the fluid or hydraulic medium therefore remains very limited and can optionally be at least partially thereby be equalized out that the cross sections of the rest of the flow paths be enlarged for the fluid or hydraulic medium slightly ver.

In besonders bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Auswertevorrichtung nach Eingang bzw. Erhalt eines bei Erneuerung des Filters erzeugten bzw. erzeugbaren Signales eine automatische Eichung ausführt, derart, daß der unmittelbar bzw. kurz nach der Erneuerung des Filters ermittelte Anfangswert des Quotienten der von Drossel bzw. Filter verursachten Druckdifferenzen als Signal für ein sauberes Filter bzw. einen verschwindenden Ver schmutzungsgrad auswertbar bzw. anzeigbar ist. In a particularly preferred embodiment of the invention may be provided in that the evaluation of receipt or receipt of a signal at renewal of the filter produced or producible performs an automatic calibration in such a way that the initial value determined immediately or shortly after the renewal of the filter of the quotient the pressure differences caused by throttle or filter as a signal for a clean filter or a vanishing Ver soiling is evaluated and displayed. Damit braucht die Auswertevorrichtung vor Betriebsaufnahme weder an die Art des durch das Filter geleiteten Fluides bzw. Hydraulik mediums noch an die Bemessung des jeweiligen Filters ange paßt zu werden. So the evaluation before recording mode does not need the type of passing through the filter fluid or hydraulic medium still in the design of the respective filter is fit to become.

Um ein den maximal zulässigen Verschmutzungsgrad des Filters korrekt wiedergebendes Signal erzeugen zu können, braucht lediglich vorgesehen zu sein, daß dieses Signal erzeugt bzw. der das Filter durchsetzende Fluid- bzw. Hydraulikstrom abgeschaltet werden, sobald der Istwert des Quotienten der von der Drossel und dem Filter verursachten Druckdifferenzen in einem vorgebbaren Verhältnis zum Anfangswert des Quotien ten unmittelbar nach der letzten Erneuerung des Filters steht. To be able to generate a maximum allowable degree of contamination of the filter correct signal reproducing needs to be provided only that this signal generated or the filter penetrating fluid or hydraulic power to be switched off as soon as the actual value of the quotient of the reactor and the filter pressure differences caused in a predeterminable ratio to the initial value of the Quotien th immediately after the last regeneration of the filter is.

Im übrigen wird hinsichtlich bevorzugter Merkmale der Erfin dung auf die Ansprüche und die nachfolgende Erläuterung vorteilhafter Ausführungsformen anhand der Zeichnung ver wiesen. Incidentally dung is shown ver to the claims and the following description of advantageous embodiments with reference to the drawings with regard to preferred features of the OF INVENTION. Dabei zeigt Here shows

Fig. 1 eine schematisierte, schaltplanmäßige Darstellung der Erfindung und Fig. 1 is a schematic, switching scheduled display of the invention, and

Fig. 2 eine vorteilhafte Ausführungsform in konstrukti verer Darstellung, teilweise geschnitten. Fig. 2 shows an advantageous embodiment in konstrukti verer view, partially cut.

Gemäß der Fig. 1 sind ein Filter 1 sowie eine Drossel 2 in Reihe hintereinander im Strömungsweg eines Hydraulik mediums angeordnet, welches dementsprechend zunächst das Filter 1 und sodann die Drossel 2 durchströmt. According to FIG. 1, a filter 1 and a reactor 2 connected in series are arranged in succession in the flow path of a hydraulic medium, which, accordingly, first flows through the filter 1, and then the throttle 2. Das Filter 1 sowie die Drossel 2 sind dicht hintereinander angeordnet, so daß der Wert des Druckes p Z auf der Ausgangsseite des Filters 1 mit dem Eingangsdruck an der Drossel 2 überein stimmt. The filter 1 and the reactor 2 are densely arranged behind one another, so that the value of the pressure p Z on the output side of the filter 1 to the input pressure at the throttle 2 is consistent.

Am Eingang des Filters 1 , am Ausgang des Filters 1 bzw. am Eingang der Drossel 2 sowie ausgangsseitig der Drossel 2 sind Druckmeßvorrichtungen angeordnet, mit denen die Druck differenzen Δp 1 sowie Δp 2 zwischen dem Eingangsdruck p E des Filters 1 und dem Druck p Z zwischen Filter 1 und Drossel 2 sowie zwischen dem letztgenannten Druck p Z und dem Druck p A auf der Ausgangsseite der Drossel 2 bestimmt werden können. At the entrance of the filter 1 at the output of filter 1 or at the input of the reactor 2 and the output side of the throttle 2 pressure measurement devices are arranged, with which the pressure differences Ap 1 and Ap 2 p between the input pressure E of the filter 1 and the pressure p Z can be determined between the filter 1 and reactor 2, and between the latter pressure p Z and the pressure p A at the output side of the choke. 2

Für die Druckdifferenz Δp 1 gilt: The pressure difference Ap 1 shall apply:

Δp₁ = a₁v₁². Δp₁ = a₁v₁².

Hierbei ist v 1 die Strömungsgeschwindigkeit des Hydraulik mediums am Eingang des Filters 1 , während a 1 einen von der Konstruktion sowie vom Verschmutzungsgrad des Filters abhängigen Formfaktor darstellt. Here, v 1 is the flow velocity of the hydraulic medium at the input of the filter 1, while a 1 represents a value dependent on the design and the degree of contamination of the filter form factor.

Für die Druckdifferenz Δp 2 gilt: The pressure difference Ap 2 applies:

Δp₂ = a₂v₂². Δp₂ = a₂v₂².

Hier ist v 2 die Strömungsgeschwindigkeit des Hydraulik mediums in der Drossel 2 , während a 2 einen von der Konstruktion bzw. Form der Drossel 2 abhängigen Formfaktor darstellt. Here, v is 2, the flow rate of the hydraulic medium in the reactor 2, while a 2 represents a value dependent on the construction and shape of the reactor 2 form factor.

Für die Strömungsgeschwindigkeit v 2 gilt: For the flow velocity v 2 applies:

v₂ = cv₁. v₂ = CV₁.

Hierbei ist c ein Proportionalitätsfaktor, welcher durch den Querschnitt des Einganges des Filters 1 einerseits und dem Querschnitt der Drossel 2 andererseits vorgegeben ist. Here, c is a proportionality factor, which is defined by the cross section of the entrance of the filter 1 on the one hand and the cross section of the throttle 2 on the other. Dies beruht auf der Tatsache, daß der Filter 1 und die Drossel 2 aufgrund der Reihenanordnung von Filter 1 und Drossel 2 immer von gleich großen Strömen des Hydraulik mediums durchsetzt werden. This is due to the fact that the filter 1 and the reactor 2 are always passes through the medium due to the series arrangement of the filter 1 and reactor 2 of equally large flow of hydraulic.

Damit ergibt sich für den Quotienten der Druckdifferenzen Δp₁ und Δp₂: So that the pressure differences Δp₁ and Δp₂ results for the quotient:

Δp₁/Δp₂ = a₁/a₂c² = a₁ · const. Δp₁ / Δp₂ = a₁ / a₂c² = a₁ · const.

Der genannte Quotient ist also proportional zu dem ver schmutzungsabhängigen Formfaktor a 1 des Filters 1 , so daß durch Messung der angegebenen Druckdifferenzen Δp 1 und Δp 2 und Bildung eines Quotienten dieser Druckdifferenzen das Maß der Verschmutzung bestimmt werden kann. Said quotient is proportional to the ver schmutzungsabhängigen form factor A 1 of the filter 1, so that the degree of contamination can be determined by measurement of the given pressure differences Ap and Ap 1 and 2 forming a quotient of these pressure differences.

Ein bestimmter Wert dieses Quotienten entspricht also in reproduzierbarer Weise einem bestimmten Verschmutzungsgrad des Filters 1 . A particular value of this ratio thus corresponds in a reproducible manner a certain degree of contamination of the filter. 1 Die angegebenen Druckdifferenzen Δp 1 und Δp 2 sind grundsätzlich auch von dem Maß der Viskosität des Hydraulikmediums abhängig. The specified pressure differences Ap 1 and Ap 2 are generally also depend on the degree of viscosity of the hydraulic medium. Da die Viskosität des dem Filter 1 zugeführten verschmutzten Hydraulikmediums aufgrund der Verschmutzungen von der Viskosität des die Drossel 2 durch setzenden gereinigten Hydraulikmediums abweichen kann, ist an sich jeder Quotient der Druckdifferenzen Δp 1 und Δp 2 auch von der Differenz zwischen der Viskosität des verschmutz ten Hydraulikmediums und der Viskosität des gereinigten Hydraulikmediums abhängig. Since the viscosity of the filter 1 supplied polluted hydraulic medium due to the contamination on the viscosity of, the throttle 2 differ passing through the purified hydraulic medium, is connected to each quotient of the pressure differences Ap 1 and Ap 2 and from the difference between the viscosity of the soiled th hydraulic medium and the viscosity of the hydraulic medium depending purified. Jedoch besitzen übliche Filter, wie sie in Hydrauliksystemen eingesetzt werden, außerordent lich große Strömungsquerschnitte, so daß die Strömungsge schwindigkeit des Hydraulikmediums innerhalb des Filter mediums außerordentlich gering ist. But have common filters, such as those used in hydraulic systems, extraordi Lich large flow cross sections so that the flow speed of the hydraulic fluid within the filter medium is extremely low. Damit kann der Einfluß einer Änderung der Viskosität des Hydraulikmediums bei dessen Reinigung vernachlässigt werden. Thus the influence of a change in the viscosity of the hydraulic medium can be neglected in its purification. Es ist also zulässig, die bei der Reinigung des Hydraulikmediums auftretende Viskositätsänderung bei der Quotientenbildung aus den Druckdifferenzen Δp 1 und Δp 2 zu vernachlässigen. It is therefore permissible to ignore the change of viscosity occurring in the purification of the hydraulic medium in the quotient formation from the pressure differences Ap 1 and Dp. 2

Ein besonderer Vorzug der Erfindung liegt darin, daß die Drossel 2 nur von sauberem Hydraulikmedium durchströmt wird. A particular advantage of the invention lies in the fact that the throttle is only flows of clean hydraulic medium. 2 Damit können sich an der Drossel 2 keinerlei uner wünschte Ablagerungen bilden, die den Drosselwiderstand der Drossel 2 verändern würden. Thus can not form any unwanted deposits wish that would change the throttle resistance of the throttle 2 on the throttle. 2 Außerdem können an der Drossel 2 keinerlei Viskositätsschwankungen aufgrund unterschiedlicher Schmutzfracht des Hydraulikmediums auftreten. In addition, any fluctuations in viscosity may occur due to different polluting load of the hydraulic medium at the throttle. 2 Wegen der relativ hohen Strömungsgeschwindig keiten innerhalb der Drossel 2 könnten derartige Viskosi tätsänderungen zu einer deutlichen Beeinträchtigung der Meßgenauigkeit führen. Because of the relatively high Strömungsgeschwindig opportunities within the reactor 2 could tätsänderungen such viscometers lead to a significant impairment of measurement accuracy.

Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform der Erfindung ist der Filter 1 mit seinem Gehäuse im Verlauf einer Leitung 3 angeordnet, in der in Strömungsrichtung dicht hinter dem Filter 1 die Drossel 2 angeordnet ist. In the illustrated in Fig. 2 embodiment of the invention, the filter 1 is arranged with its housing in the course of a line 3, in which the throttle 2 is disposed in flow direction closely behind the filter 1. Unmittelbar vor und hinter dem Filter 1 zweigen von der Leitung 3 kapillarartige Druckmeßleitungen 4 und 5 ab; Immediately before and after the filter 1 branch from the line 3 capillary pressure measurement conduits 4 and 5; eine weitere Druckmeßleitung 6 ist dicht hinter der Drossel 2 an die Leitung 3 angeschlossen. a further pressure measuring line 6 is tightly connected downstream of the reactor 2 to the line. 3

Die Druckmeßleitungen 4 bis 6 sind mit dem Innenraum eines Gehäuses 7 verbunden, welches mittels der Membranen 11 und 12 in drei Kammern 8 bis 10 unterteilt ist. The pressure measurement conduits 4 to 6 are connected to the interior of a housing 7 which is divided into three chambers 8 to 10 by means of the diaphragms 11 and 12. FIG. Dabei ist jede der Druckmeßleitungen 4 bis 6 in der dargestellten Weise mit einer separaten Kammer 8 bis 10 verbunden. In this case, each of the pressure measurement conduits 4 is connected to 6 in the manner shown with a separate chamber 8 to 10 degrees.

Die Verbindung der Druckmeßleitungen 4 bis 6 mit den Kammern 8 bis 10 des Gehäuses 7 ist derart ausgebildet, daß die Membrane 11 zwischen den Kammern 8 und 9 von der Druckdifferenz Δp 1 zwischen Eingang und Ausgang des Filters 1 beaufschlagt wird. The compound of the pressure measurement conduits 4 to 6 with the chambers 8 to 10 of the housing 7 is formed such that the membrane 11 is applied between the chambers 8 and 9 of the pressure difference Ap 1 between input and output of the filter. 1 In ähnlicher Weise wird die Membrane 12 zwischen den Kammern 9 und 10 des Gehäuses 7 von der Druckdifferenz Δp 2 beaufschlagt, welche zwischen Eingangs- und Ausgangsseite der Drossel 2 auftritt, wobei der Druck an der Eingangsseite der Drossel 2 identisch ist mit dem Druck am Ausgang des Filters 1 . Similarly, the membrane 12 is acted upon between the chambers 9 and 10 of the housing 7 of the pressure difference Dp 2 that occurs between input and output side of the throttle 2, wherein the pressure at the input side of the throttle 2 is identical to the pressure at the output of the filter. 1

Auf den Membranen 11 und 12 sind Dehnungsmeßstreifen 13 und 14 angeordnet, deren elektrischer Widerstand sich entsprechend dem Maß der Dehnung der Dehnungsmeßstreifen 13 und 14 verändert. On the membranes 11 and 12 are strain gauges 13 and 14 whose electrical resistance varies according to the degree of elongation of the strain gauges. 13 and 14 Dementsprechend stellt der elektrische Widerstand des Dehnungsmeßstreifens 13 ein Maß für die Druckdifferenz Δp 1 dar, während der elektrische Widerstand des Dehnungsmeßstreifens 14 die Druckdifferenz Δp 2 wieder gibt. Accordingly, the electrical resistance of the strain gauge 13 provides a measure of the pressure difference Ap 1, while the electrical resistance of the strain gauge 14 is the pressure difference Ap 2 again.

Die Dehnungsmeßstreifen 13 und 14 sind über elektrische Leitungen 15 , welche durch ein druckdichtes Durchgangsteil 16 hindurchgeführt sind, mit einer nicht dargestellten Meßanzeige verbunden, welche ein dem Quotienten der Druck differenzen Δp 1 und Δp 2 entsprechendes Signal erzeugt bzw. anzeigt. The strain gauges 13 and 14 are connected via electrical lines 15 which are passed through a pressure-tight passage part 16 with a not-shown indicator gauge which produces a differential to the quotient of the pressure .DELTA.p 1 and 2 Dp corresponding signal or display.

Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform verursachen also die Druckdifferenzen Δp 1 und Δp 2 eine mehr oder weniger starke Verformung der Membranen 11 und 12 und damit eine mehr oder weniger starke Veränderung der elektrischen Eigenschaften der Dehnungsmeßstreifen 13 und 14 . In the illustrated in Fig. 2 embodiment, therefore, the pressure differences Ap 1 and 2 Ap cause more or less severe deformation of the diaphragms 11 and 12 and thus a more or less pronounced change in electrical characteristics of the strain gauges 13 and 14. Auf diese Weise können die genannten Druckdifferenzen Δp 1 und Δp 2 direkt gemessen werden. In this way, the above-mentioned pressure differences Ap 1 and Ap 2 can be measured directly.

Grundsätzlich ist es auch möglich, vor und hinter dem Filter 1 sowie hinter der Drossel 2 die jeweiligen - statischen - Drücke in der Leitung 3 zu messen und sodann, beispielsweise mittels eines Rechners, die genannten Druckdifferenzen und deren Quotienten zu ermitteln. In principle it is also possible, before and after the filter 1, and behind the throttle 2, the respective - to measure pressures in the conduit 3 and then, for example by means of a computer, to determine the said pressure differences and their quotient - static.

Die Eichung der Meßanordnung kann jeweils in der Weise, insbesondere automatisch, erfolgen, daß dem unmittelbar nach Erneuerung des Filters 1 ermittelten Wert des Quotienten der Druckdifferenzen Δp 1 und Δp 2 die Anzeige "Filter sauber" bzw. "Verschmutzungsgrad Null" zugeordnet wird. The calibration of the measuring arrangement can in each case in such a way, in particular automatically, take place that the determined immediately after regeneration of the filter 1 value of the quotient of the pressure differences Ap 1 and Ap 2, the display "filter clean" or "pollution degree zero" is assigned. Sobald dann aufgrund von Verschmutzungen des Filters 1 der Wert des Quotienten um einen vorgebbaren Faktor vom Anfangswert nach Erneuerung des Filters 1 abweicht, erfolgt die Anzeige "Filter auswechseln", wobei gegebenenfalls das hydraulische System auch automatisch stillgelegt werden kann. As soon as a result of contamination of the filter 1 is different, the value of the quotient by a predetermined factor from an initial value after regeneration of the filter 1, the display is "Filter Cartridges", wherein, optionally, the hydraulic system can be automatically shut down. Im übrigen kann natürlich auch die zunehmende Verschmutzung vor Erreichen des maximal zulässigen Verschmutzungsgrades angezeigt werden. For the rest, of course, the increasing pollution may appear before reaching the maximum allowable contamination level.

Vorteilhafterweise ist es ohne weiteres möglich, die erfin dungsgemäße Anordnung so auszubilden, daß ein hydraulisches System ohne Verschmutzungsanzeige für das Filter 1 leicht nachgerüstet werden kann. Advantageously, it is readily possible to design the arrangement according OF INVENTION dung that a hydraulic system without clogging indicator for the filter 1 can be easily retrofitted. Dies wird wiederum anhand der Fig. 2 erläutert. This in turn is explained with reference to FIG. 2.

Üblicherweise ist das Gehäuse des Filters 1 über Flansche mit den angeschlossenen Zweigen der Leitung 3 verbunden. Typically, the housing of the filter 1 via flanges connected with the branches of the line 3 is connected. Zwischen die Flansche der Leitung 3 einerseits und des Gehäuses des Filters 1 andererseits können Zwischenstücke oder -flansche eingesetzt werden, an denen die Druckmeßlei tungen 4 bis 6 angeordnet sind bzw. in denen die Drossel 2 untergebracht ist. Between the flanges of the pipe 3 on the one hand and the housing of the filter 1 on the other hand can be inserted between pieces or flanges, to which the Druckmeßlei obligations 4 are arranged to 6 and in which the reactor is housed. 2

Die Anzeige des Verschmutzungsgrades des Filters 1 stellt in der Regel auch eine Anzeige für die Gesamtbelastung des Systems dar, mit dem die Leitung 3 verbunden ist. The display of the degree of contamination of the filter 1 is usually also represent an indication of the overall load on the system, to which the line 3 is connected. Wenn bei spielsweise der Filter 1 als Ölfilter einer Antriebsmaschine angeordnet ist, so kann aus der Anzeige des Verschmutzungs grades dieses Filters auch ein Signal abgeleitet werden, welches bei der Anzeige zweckmäßiger Inspektionsintervalle für die Antriebsmaschine ausgewertet wird. When disposed at the pitch of the filter 1 as an oil filter of an engine, so a signal can be derived from the display of the pollution degree of this filter, which is evaluated in the display conveniently inspection intervals for the prime mover.

Die Erfindung ist nicht auf Filter für hydraulische bzw. weitestgehend inkompressible Medien beschränkt, sondern kann auch für gasförmige, kompressible Fluide verwendet werden. The invention is not limited to filters for hydraulic and largely incompressible media, but can also be used for gaseous, compressible fluids.

Soweit die durch das Filter 1 und die Drossel 2 geführten Medien eine stark temperaturabhängige Viskosität aufweisen, kann gegebenenfalls vorgesehen sein, daß die Druckdifferenzen Δp 1 und Δp 2 nur innerhalb eines vorgegebenen Betriebs temperaturbereiches ermittelt bzw. ausgewertet werden. To the extent that passed through the filter 1 and the reactor 2 media have a strongly temperature dependent viscosity, may be optionally provided, are that the pressure differences Ap 1 and 2 Dp determined temperature range only within a predetermined operation or evaluated. Damit kann vernachlässigt werden, daß starke Viskositätsänderungen das Meßergebnis zu verfälschen vermögen. Thus can be neglected that strong changes in viscosity are able to falsify the measurement result.

Claims (9)

1. Vorrichtung zur Überwachung des Verschmutzungsgrades eines Filters für Fluide, insbesondere für Hydraulik medien, mit einer in Reihe zu dem Filter im Fluidstrom angeordneten Drossel und mit einer Auswertevorrichtung, welche auf die Druckdifferenzen zwischen Eingangs- und Ausgangsseite des Filters sowie zwischen Eingangs- und Ausgangsseite der Drossel reagiert und ein mit einem Quotienten der beiden Druckdifferenzen korreliertes Signal erzeugt und anzeigt, dadurch gekennzeichnet, daß die Drossel ( 2 ) in Strömungsrichtung des Fluides hinter dem Filter ( 1 ) angeordnet ist. 1. A device for monitoring the degree of contamination of a filter for fluids, especially for hydraulic media, having disposed in series with the filter in the fluid flow restrictor, and with an evaluation device, which on the pressure differences between the input and output side of the filter as well as between input and output sides the throttle reacts and generates a correlated with a quotient of the two pressure differentials signal and indicating, characterized in that the throttle (2) in the flow direction of the fluid downstream of the filter (1) is arranged.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Drosselwiderstand des Strömungsweges zwischen dem Filter ( 1 ) und der Drossel ( 2 ) vernachlässigbar bzw. gering ist im Vergleich zum Drosselwiderstand der Drossel ( 2 ) bzw. des Filters ( 1 ). 2. Device according to claim 1, characterized in that the throttle resistance of the flow path between the filter (1) and the throttle (2) negligible or low in comparison to the throttle resistance of the throttle (2) or the filter (1).
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Filter ( 1 ) und die Drossel ( 2 ) nahe benachbart angeordnet sind und/oder die zwischen Eingangs- und Ausgangsseite des Filters ( 1 ) auftretende Druckdifferenz (Δp 1 ) zwischen Orten (Meßstellen, Meßanschlüssen) ermittelbar ist, die dem Filter ( 1 ) nahe benachbart sind. 3. A device according to any one of claims 1 or 2, characterized in that the filter (1) and the throttle (2) are arranged closely adjacent and / or occurring between the input and output side of the filter (1) pressure difference (Ap 1) between points (measuring points, measuring connections) can be determined, which are closely adjacent to the filter (1).
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Drosselwiderstand der Drossel ( 2 ) etwa 10% bis 20% des Drosselwider standes des Filters ( 1 ) in sauberem Zustand beträgt. 4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the throttle resistance of the throttle (2) from about 10% to 20% of the throttle reflection level of the filter (1) is in a clean condition.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Auswertevorrichtung ein Signal zum Filter wechsel erzeugt, dadurch gekennzeichnet, daß die Auswertevorrichtung den das Filter ( 1 ) durchsetzenden Fluidstrom abschaltet, sobald der Istwert des Quotienten in einem vorgebbaren Verhältnis zum Anfangswert des Quotienten unmittelbar nach der letzten Erneuerung des Filters ( 1 ) steht. 5. Device according to one of claims 1 to 4, wherein the evaluation device generates a signal for filter change, characterized in that the evaluating device switches off the filter (1) passing through fluid flow as soon as the actual value of the quotient in a predeterminable ratio to the initial value of the quotient immediately after the last regeneration of the filter (1).
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Auswertevorrichtung nach Eingang bzw. Erhalt eines bei Erneuerung des Filters ( 1 ) erzeugten bzw. erzeugbaren Signales eine automatische Eichung ausführt, derart, daß der unmittelbar bzw. kurz nach der Erneuerung des Filters ( 1 ) ermittelte Anfangswert des Quotienten als Signal für ein sauberes Filter bzw. einen verschwindenden Verschmutzungsgrad auswertbar bzw. anzeigbar ist. 6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the evaluation signal generated by the input or at obtaining a renewal of the filter (1) or producible performs an automatic calibration, such that the immediately or shortly after the renewal of the filter (1) the initial value of the quotient determined is evaluated as a signal for a clean filter or a vanishing degree of contamination or displayable.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß vor der Eingangsseite bzw. hinter der Ausgangsseite des Filters ( 1 ) vom Fluidstrom durchsetzte Zwischenstücke bzw. -flansche angeordnet sind, an denen die Drossel ( 2 ) und/oder Elemente ( 4 bis 6 ) einer Druckmeßvorrichtung ( 4 bis 15 ) angeordnet sind. 7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that prior to the input side of or behind the output side of the filter (1) flanges are penetrated by the fluid stream intermediate pieces or arranged, to which the inductor (2) and / or elements (4 to 6) of a pressure measuring device are arranged (4 to 15).
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei die Druckdifferenzen zwischen Eingangs- und Ausgangsseite des Filters ( 1 ) bzw. zwischen Eingangs- und Ausgangsseite der Drossel ( 2 ) auf mindestens eine Membran ( 11 , 12 ) einwirken und eine zum Wert der jeweiligen Druckdifferenz analoge Verformung der jeweiligen Membran ( 11 , 12 ) verursachen, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Membranen ( 11 , 12 ) innerhalb eines Gehäuses ( 7 ) angeordnet sind und dasselbe in drei Kammern ( 8 bis 10 ) unterteilen, wobei die erste Kammer ( 8 ) mittels einer Leitung ( 4 ) mit der Eingangsseite des Filters ( 1 ), die zweite Kammer ( 9 ) über eine Leitung ( 5 ) mit der Ausgangsseite des Filters ( 1 ) vor der Eingangsseite der Drossel ( 2 ) und die dritte Kammer ( 10 ) über eine Leitung ( 6 ) mit der Ausgangsseite der Drossel ( 2 ) kommuniziert. 8. Device according to one of claims 1 to 7, wherein act the pressure differences between the input and output side of the filter (1) or between the input and output side of the throttle (2) at least one membrane (11, 12) and a value for the respective pressure difference analogous deformation of the respective membrane (11, 12) cause, characterized in that two membranes (11, 12) within a housing (7) are arranged, and divide the same into three chambers (8 to 10), wherein the first chamber (8) via a line (4) to the input side of the filter (1), the second chamber (9) via a line (5) to the output side of the filter (1) before the input side of the inductor (2) and the third chamber (10) via a line (6) to the output side of the inductor (2) communicates.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzeugung eines die Verformung der jeweiligen Membran ( 11 , 12 ) wiedergebenden elektrischen Signales auf der jeweiligen Membran ( 11 , 12 ) Dehnungsmeßstreifen ( 13 , 14 ) angeordnet sind. 9. Apparatus according to claim 8, characterized in that to produce a deformation of the respective membrane (11, 12) reproducing the electrical signal on the respective membrane (11, 12) wire strain gauges (13, 14) are arranged.
DE19914117422 1991-05-28 1991-05-28 Monitoring contamination level of filter, partic. for hydraulic fluids - in which signal is produced which correlates with quotient of two pressure differences and evaluating device produces signal to change filter when quotient reaches given value Expired - Fee Related DE4117422C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19914117422 DE4117422C1 (en) 1991-05-28 1991-05-28 Monitoring contamination level of filter, partic. for hydraulic fluids - in which signal is produced which correlates with quotient of two pressure differences and evaluating device produces signal to change filter when quotient reaches given value

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19914117422 DE4117422C1 (en) 1991-05-28 1991-05-28 Monitoring contamination level of filter, partic. for hydraulic fluids - in which signal is produced which correlates with quotient of two pressure differences and evaluating device produces signal to change filter when quotient reaches given value

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4117422C1 true DE4117422C1 (en) 1992-11-12

Family

ID=6432617

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19914117422 Expired - Fee Related DE4117422C1 (en) 1991-05-28 1991-05-28 Monitoring contamination level of filter, partic. for hydraulic fluids - in which signal is produced which correlates with quotient of two pressure differences and evaluating device produces signal to change filter when quotient reaches given value

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4117422C1 (en)

Cited By (52)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2705734A1 (en) * 1993-05-25 1994-12-02 Snecma Method and device for improving the safety of fluid filters.
DE4341898A1 (en) * 1993-12-09 1995-06-22 Rudolf Schenk Measurement of domestic water pressure using sensors either side of filter assembly
DE19506452A1 (en) * 1995-02-24 1996-08-29 Mann & Hummel Filter Display means for displaying the underpressure
WO1996028236A1 (en) * 1995-03-15 1996-09-19 Memtec America Corporation Filtration monitoring and control system
EP0841083A1 (en) * 1996-10-03 1998-05-13 Siemens Elema AB Method and device for checking the condition of a filter in a ventilator
DE19716979A1 (en) * 1997-04-23 1998-10-29 Porsche Ag Fuel supply system for vehicles
FR2770788A1 (en) * 1997-11-12 1999-05-14 Valeo Climatisation Device measuring the blockage of an air filter in a ventilation unit
FR2787143A1 (en) * 1998-12-14 2000-06-16 Magneti Marelli France Detection of clogging of a fuel filter of a power supply circuit of an internal combustion engine
US6783008B2 (en) 2000-04-10 2004-08-31 U.S. Filter Wastewater Group, Inc. Hollow fibre restraining system
US6821420B2 (en) 1998-09-25 2004-11-23 U. S. Filter Wastewater Group, Inc. Apparatus and method for cleaning membrane filtration modules
FR2879944A1 (en) * 2004-12-24 2006-06-30 Dan Vasilescu Filtration assembly, especially for separating solids from fluids, incorporates filter blockage indicator with stress gauge and electrical circuit
DE102005059441A1 (en) * 2005-12-13 2007-06-14 Honeywell Technologies Sarl Pressure reducer valve for pipe system of water supply, has monitoring unit for monitoring function of parameters for determining failure and/or risk of damage and/or destruction of valve or pipe system and displaying failure and/or damage
US7718057B2 (en) 2005-10-05 2010-05-18 Siemens Water Technologies Corp. Wastewater treatment system
US7718065B2 (en) 2004-04-22 2010-05-18 Siemens Water Technologies Corp. Filtration method and apparatus
US7819956B2 (en) 2004-07-02 2010-10-26 Siemens Water Technologies Corp. Gas transfer membrane
US7862719B2 (en) 2004-08-20 2011-01-04 Siemens Water Technologies Corp. Square membrane manifold system
US7867417B2 (en) 2004-12-03 2011-01-11 Siemens Water Technologies Corp. Membrane post treatment
US7931463B2 (en) 2001-04-04 2011-04-26 Siemens Water Technologies Corp. Apparatus for potting membranes
US7938966B2 (en) 2002-10-10 2011-05-10 Siemens Water Technologies Corp. Backwash method
US7988891B2 (en) 2005-07-14 2011-08-02 Siemens Industry, Inc. Monopersulfate treatment of membranes
US8048306B2 (en) 1996-12-20 2011-11-01 Siemens Industry, Inc. Scouring method
US8057574B2 (en) 2003-07-08 2011-11-15 Siemens Industry, Inc. Membrane post treatment
US8182687B2 (en) 2002-06-18 2012-05-22 Siemens Industry, Inc. Methods of minimising the effect of integrity loss in hollow fibre membrane modules
US8268176B2 (en) 2003-08-29 2012-09-18 Siemens Industry, Inc. Backwash
US8287743B2 (en) 2007-05-29 2012-10-16 Siemens Industry, Inc. Membrane cleaning with pulsed airlift pump
US8293098B2 (en) 2006-10-24 2012-10-23 Siemens Industry, Inc. Infiltration/inflow control for membrane bioreactor
US8318028B2 (en) 2007-04-02 2012-11-27 Siemens Industry, Inc. Infiltration/inflow control for membrane bioreactor
US8372282B2 (en) 2002-12-05 2013-02-12 Siemens Industry, Inc. Mixing chamber
US8377305B2 (en) 2004-09-15 2013-02-19 Siemens Industry, Inc. Continuously variable aeration
US8382981B2 (en) 2008-07-24 2013-02-26 Siemens Industry, Inc. Frame system for membrane filtration modules
US8496828B2 (en) 2004-12-24 2013-07-30 Siemens Industry, Inc. Cleaning in membrane filtration systems
US8506806B2 (en) 2004-09-14 2013-08-13 Siemens Industry, Inc. Methods and apparatus for removing solids from a membrane module
US8512568B2 (en) 2001-08-09 2013-08-20 Siemens Industry, Inc. Method of cleaning membrane modules
US8524794B2 (en) 2004-07-05 2013-09-03 Siemens Industry, Inc. Hydrophilic membranes
US8758622B2 (en) 2004-12-24 2014-06-24 Evoqua Water Technologies Llc Simple gas scouring method and apparatus
US8758621B2 (en) 2004-03-26 2014-06-24 Evoqua Water Technologies Llc Process and apparatus for purifying impure water using microfiltration or ultrafiltration in combination with reverse osmosis
US8790515B2 (en) 2004-09-07 2014-07-29 Evoqua Water Technologies Llc Reduction of backwash liquid waste
US8808540B2 (en) 2003-11-14 2014-08-19 Evoqua Water Technologies Llc Module cleaning method
US8858796B2 (en) 2005-08-22 2014-10-14 Evoqua Water Technologies Llc Assembly for water filtration using a tube manifold to minimise backwash
US8956464B2 (en) 2009-06-11 2015-02-17 Evoqua Water Technologies Llc Method of cleaning membranes
US9022224B2 (en) 2010-09-24 2015-05-05 Evoqua Water Technologies Llc Fluid control manifold for membrane filtration system
US9533261B2 (en) 2012-06-28 2017-01-03 Evoqua Water Technologies Llc Potting method
US9604166B2 (en) 2011-09-30 2017-03-28 Evoqua Water Technologies Llc Manifold arrangement
US9675938B2 (en) 2005-04-29 2017-06-13 Evoqua Water Technologies Llc Chemical clean for membrane filter
US9764289B2 (en) 2012-09-26 2017-09-19 Evoqua Water Technologies Llc Membrane securement device
US9764288B2 (en) 2007-04-04 2017-09-19 Evoqua Water Technologies Llc Membrane module protection
US9815027B2 (en) 2012-09-27 2017-11-14 Evoqua Water Technologies Llc Gas scouring apparatus for immersed membranes
US9868834B2 (en) 2012-09-14 2018-01-16 Evoqua Water Technologies Llc Polymer blend for membranes
US9914097B2 (en) 2010-04-30 2018-03-13 Evoqua Water Technologies Llc Fluid flow distribution device
US9925499B2 (en) 2011-09-30 2018-03-27 Evoqua Water Technologies Llc Isolation valve with seal for end cap of a filtration system
US9962865B2 (en) 2012-09-26 2018-05-08 Evoqua Water Technologies Llc Membrane potting methods
US10322375B2 (en) 2015-07-14 2019-06-18 Evoqua Water Technologies Llc Aeration device for filtration system

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2404452C2 (en) * 1974-01-31 1984-09-06 Hans 8221 Vachendorf De Kern

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2404452C2 (en) * 1974-01-31 1984-09-06 Hans 8221 Vachendorf De Kern

Cited By (67)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2705734A1 (en) * 1993-05-25 1994-12-02 Snecma Method and device for improving the safety of fluid filters.
DE4341898A1 (en) * 1993-12-09 1995-06-22 Rudolf Schenk Measurement of domestic water pressure using sensors either side of filter assembly
DE19506452A1 (en) * 1995-02-24 1996-08-29 Mann & Hummel Filter Display means for displaying the underpressure
WO1996028236A1 (en) * 1995-03-15 1996-09-19 Memtec America Corporation Filtration monitoring and control system
US6035851A (en) * 1996-10-03 2000-03-14 Siemens-Elema Ab Method and device for monitoring the condition of a filter in a ventilator
EP0841083A1 (en) * 1996-10-03 1998-05-13 Siemens Elema AB Method and device for checking the condition of a filter in a ventilator
US8048306B2 (en) 1996-12-20 2011-11-01 Siemens Industry, Inc. Scouring method
DE19716979A1 (en) * 1997-04-23 1998-10-29 Porsche Ag Fuel supply system for vehicles
FR2770788A1 (en) * 1997-11-12 1999-05-14 Valeo Climatisation Device measuring the blockage of an air filter in a ventilation unit
US6821420B2 (en) 1998-09-25 2004-11-23 U. S. Filter Wastewater Group, Inc. Apparatus and method for cleaning membrane filtration modules
WO2000036291A1 (en) * 1998-12-14 2000-06-22 Magneti Marelli France Method for detecting clogging in a fuel filter in an internal combustion engine supply circuit
FR2787143A1 (en) * 1998-12-14 2000-06-16 Magneti Marelli France Detection of clogging of a fuel filter of a power supply circuit of an internal combustion engine
US6783008B2 (en) 2000-04-10 2004-08-31 U.S. Filter Wastewater Group, Inc. Hollow fibre restraining system
US8518256B2 (en) 2001-04-04 2013-08-27 Siemens Industry, Inc. Membrane module
US7931463B2 (en) 2001-04-04 2011-04-26 Siemens Water Technologies Corp. Apparatus for potting membranes
US8512568B2 (en) 2001-08-09 2013-08-20 Siemens Industry, Inc. Method of cleaning membrane modules
US8182687B2 (en) 2002-06-18 2012-05-22 Siemens Industry, Inc. Methods of minimising the effect of integrity loss in hollow fibre membrane modules
US7938966B2 (en) 2002-10-10 2011-05-10 Siemens Water Technologies Corp. Backwash method
US8372282B2 (en) 2002-12-05 2013-02-12 Siemens Industry, Inc. Mixing chamber
US8262778B2 (en) 2003-07-08 2012-09-11 Siemens Industry, Inc. Membrane post treatment
US8057574B2 (en) 2003-07-08 2011-11-15 Siemens Industry, Inc. Membrane post treatment
US8268176B2 (en) 2003-08-29 2012-09-18 Siemens Industry, Inc. Backwash
US8808540B2 (en) 2003-11-14 2014-08-19 Evoqua Water Technologies Llc Module cleaning method
US8758621B2 (en) 2004-03-26 2014-06-24 Evoqua Water Technologies Llc Process and apparatus for purifying impure water using microfiltration or ultrafiltration in combination with reverse osmosis
US7718065B2 (en) 2004-04-22 2010-05-18 Siemens Water Technologies Corp. Filtration method and apparatus
US7819956B2 (en) 2004-07-02 2010-10-26 Siemens Water Technologies Corp. Gas transfer membrane
US8524794B2 (en) 2004-07-05 2013-09-03 Siemens Industry, Inc. Hydrophilic membranes
US7862719B2 (en) 2004-08-20 2011-01-04 Siemens Water Technologies Corp. Square membrane manifold system
US8790515B2 (en) 2004-09-07 2014-07-29 Evoqua Water Technologies Llc Reduction of backwash liquid waste
US8506806B2 (en) 2004-09-14 2013-08-13 Siemens Industry, Inc. Methods and apparatus for removing solids from a membrane module
US8377305B2 (en) 2004-09-15 2013-02-19 Siemens Industry, Inc. Continuously variable aeration
US7867417B2 (en) 2004-12-03 2011-01-11 Siemens Water Technologies Corp. Membrane post treatment
US8758622B2 (en) 2004-12-24 2014-06-24 Evoqua Water Technologies Llc Simple gas scouring method and apparatus
WO2006070109A1 (en) * 2004-12-24 2006-07-06 Dan Vasilescu Filter provided with a clogging detector and an assembly for detecting the presence of a filtering element therein
US8496828B2 (en) 2004-12-24 2013-07-30 Siemens Industry, Inc. Cleaning in membrane filtration systems
FR2879944A1 (en) * 2004-12-24 2006-06-30 Dan Vasilescu Filtration assembly, especially for separating solids from fluids, incorporates filter blockage indicator with stress gauge and electrical circuit
US9675938B2 (en) 2005-04-29 2017-06-13 Evoqua Water Technologies Llc Chemical clean for membrane filter
US7988891B2 (en) 2005-07-14 2011-08-02 Siemens Industry, Inc. Monopersulfate treatment of membranes
US8858796B2 (en) 2005-08-22 2014-10-14 Evoqua Water Technologies Llc Assembly for water filtration using a tube manifold to minimise backwash
US8894858B1 (en) 2005-08-22 2014-11-25 Evoqua Water Technologies Llc Method and assembly for water filtration using a tube manifold to minimize backwash
US7722769B2 (en) 2005-10-05 2010-05-25 Siemens Water Technologies Corp. Method for treating wastewater
US7718057B2 (en) 2005-10-05 2010-05-18 Siemens Water Technologies Corp. Wastewater treatment system
DE102005059441A1 (en) * 2005-12-13 2007-06-14 Honeywell Technologies Sarl Pressure reducer valve for pipe system of water supply, has monitoring unit for monitoring function of parameters for determining failure and/or risk of damage and/or destruction of valve or pipe system and displaying failure and/or damage
US8293098B2 (en) 2006-10-24 2012-10-23 Siemens Industry, Inc. Infiltration/inflow control for membrane bioreactor
US8623202B2 (en) 2007-04-02 2014-01-07 Siemens Water Technologies Llc Infiltration/inflow control for membrane bioreactor
US8318028B2 (en) 2007-04-02 2012-11-27 Siemens Industry, Inc. Infiltration/inflow control for membrane bioreactor
US9764288B2 (en) 2007-04-04 2017-09-19 Evoqua Water Technologies Llc Membrane module protection
US9573824B2 (en) 2007-05-29 2017-02-21 Evoqua Water Technologies Llc Membrane cleaning with pulsed airlift pump
US8840783B2 (en) 2007-05-29 2014-09-23 Evoqua Water Technologies Llc Water treatment membrane cleaning with pulsed airlift pump
US8287743B2 (en) 2007-05-29 2012-10-16 Siemens Industry, Inc. Membrane cleaning with pulsed airlift pump
US8622222B2 (en) 2007-05-29 2014-01-07 Siemens Water Technologies Llc Membrane cleaning with pulsed airlift pump
US8372276B2 (en) 2007-05-29 2013-02-12 Siemens Industry, Inc. Membrane cleaning with pulsed airlift pump
US9206057B2 (en) 2007-05-29 2015-12-08 Evoqua Water Technologies Llc Membrane cleaning with pulsed airlift pump
US9023206B2 (en) 2008-07-24 2015-05-05 Evoqua Water Technologies Llc Frame system for membrane filtration modules
US8382981B2 (en) 2008-07-24 2013-02-26 Siemens Industry, Inc. Frame system for membrane filtration modules
US8956464B2 (en) 2009-06-11 2015-02-17 Evoqua Water Technologies Llc Method of cleaning membranes
US9914097B2 (en) 2010-04-30 2018-03-13 Evoqua Water Technologies Llc Fluid flow distribution device
US9022224B2 (en) 2010-09-24 2015-05-05 Evoqua Water Technologies Llc Fluid control manifold for membrane filtration system
US9630147B2 (en) 2010-09-24 2017-04-25 Evoqua Water Technologies Llc Fluid control manifold for membrane filtration system
US9604166B2 (en) 2011-09-30 2017-03-28 Evoqua Water Technologies Llc Manifold arrangement
US9925499B2 (en) 2011-09-30 2018-03-27 Evoqua Water Technologies Llc Isolation valve with seal for end cap of a filtration system
US9533261B2 (en) 2012-06-28 2017-01-03 Evoqua Water Technologies Llc Potting method
US9868834B2 (en) 2012-09-14 2018-01-16 Evoqua Water Technologies Llc Polymer blend for membranes
US9764289B2 (en) 2012-09-26 2017-09-19 Evoqua Water Technologies Llc Membrane securement device
US9962865B2 (en) 2012-09-26 2018-05-08 Evoqua Water Technologies Llc Membrane potting methods
US9815027B2 (en) 2012-09-27 2017-11-14 Evoqua Water Technologies Llc Gas scouring apparatus for immersed membranes
US10322375B2 (en) 2015-07-14 2019-06-18 Evoqua Water Technologies Llc Aeration device for filtration system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1613928B1 (en) Differential pressure means for a gas meter arrangement, comprising an improved flow geometry
DE60029196T2 (en) Flow measurement with diagnostic agents
DE2756178C2 (en)
DE4242591C2 (en) Apparatus and method for measuring viscosities of liquids
DE69727143T2 (en) Improved annular flow-monitoring device
DE102005023874B4 (en) Portable vehicle exhaust flow sensor and corresponding method
EP0300201B1 (en) Device for hemodialysis and hemofiltration
EP1133718B1 (en) Method and device for regulating individual sub-flows of a system for conveying fluid media
DE69738580T2 (en) After the pitot tube principle working flow meters with temperature sensor
EP0219489B1 (en) Measuring orifice for a measuring arrangement for measuring fluid flow and measuring arrangement using such a measuring orifice
DE19745244A1 (en) Integrated sensor appliance for vehicle air conditioning system
DE60112266T2 (en) Bidirectional flow by differential pressure sensor
DE4230825C2 (en) Method and device for backwashing a filter medium
CH670513A5 (en)
DE4103868B4 (en) Method and device for analysis of a single-phase gas supply
DE3336911C2 (en)
DE19982582B3 (en) Reibungsdurchflußmesser
DE112005002770T5 (en) Thermal mass flow rate sensor with a fixed bypass ratio
DE19983825B4 (en) Apparatus for thermally measuring a mass flow of a gas stream and use of a laminar flow element
DE102004019521B4 (en) Flowmeter
EP0453444B1 (en) Process for measuring the control cross-sectional area of a nozzle
EP0078334A1 (en) Calibratable gas turbine motor with interchangeable measuring unit
EP1091197B1 (en) Device for the continuous measurement of the dynamic fuel consumption of a consumer
DE102007023840B4 (en) Thermal mass flow meter and method for its operation
EP1933129A2 (en) Method and device for measuring particles in a fluid stream

Legal Events

Date Code Title Description
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee