DE4111025A1 - Vorrichtung zur befestigung von geraeten - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Befestigung von Geräten gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

Zur Befestigung von Schaltgeräten wie Relais und Schaltanla­ gen mit den zugehörigen Steuer-, Meß- sowie Schutz- und Regeleinrichtungen und von Baugruppen aus derartigen Geräten und Einrichtungen sind verschiedene Befestigungsmöglich­ keiten bekannt. So ist die Anordnung von Geräten bzw. Bau­ teilen in elektrischen Schaltanlagen in Gerüst-, Gehäuse- bzw. Platten- und Rahmenbauweise oder die Montage auf soge­ nannten DIN-Schienen üblich. Stehen zur Befestigung von Reiheneinbaugeräten in Schalttafeln keine DIN-Schienen und gegebenenfalls spezielle Adapter zur Verfügung, sind an­ schraubbare Bügel erforderlich.

Die bisher hierfür üblichen Verbindungen sind umständlich und erfordern die Verwendung zusätzlicher Montagewerkzeuge. Weiterhin sind zur Montage von Geräten unterschiedlicher Abmessungen jeweils eine größere Anzahl angepaßter Adapter­ bauteile für die Befestigungsvorrichtung erforderlich, was für die Adapterbauteile eine ausreichende Vorratshaltung erfordert bzw. die bei der Montage erst hergestellt werden können.

Aufgabe der Erfindung ist es eine Vorrichtung zur Montage von Reiheneinbaugeräten welche einen Sockel zur Schienenbe­ festigung besitzen, zu schaffen, die die oben genannten Nachteile vermeidet und kostengünstig herstellbar ist.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnen­ den Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.

Weiterbildende vorteilhafte Merkmale sind in den Unteran­ sprüchen angegeben.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung besteht im wesentlichen aus vier Einzelbauteilen, nämlich einer Montageplatte, zwei Trägerelementen und einer Blende. Dabei dient die Montage­ platte als Trägeraufnahme für die übrigen oben genannten Komponenten. Zur Montage eines in einem Fronttafelausschnitt eingesetzten Reiheneinbaugerätes, z. B. eines Schaltrelais, ist die Fronttafel mittels der zwei Trägerelemente mit der Montageplatte vorzugsweise rastend zu verbinden. Hierzu weisen die Trägerelemente jeweils eine Stützauflage mit einer Rastvorrichtung auf, die in eine in der Montageplatte angeordneten Rastaufnahme einsteckbar ist. Mittels der Stützauflage liegt das einzelne Trägerelement kippsicher auf der Montageplatte auf.

Die Befestigung zwischen der Fronttafel und den Trägerele­ menten erfolgt mittels an den Trägerelementen jeweils end­ seitig angeformter Rastvorrichtungen. Diese ragen durch den Fronttafelausschnitt hindurch und hintergreifen den Rahmen der Fronttafel frontseitig. Geräteseitig liegen die Träger­ elemente mit an diesen angeformten, vorzugsweise elastisch verformbaren Bügelarmen an der Fronttafel an. Gemäß der Tafelstärke der Fronttafel werden die Bügelarme beim Ein­ rasten in die Fronttafel aus ihrer Ruheposition ausgelenkt und ziehen die Rastvorrichtungen gegen die Fronttafel, wodurch eine rastsichere Arretierung erreicht wird. Die Befestigung des Reiheneinbaugeräts an der Fronttafel erfolgt somit vorteilhaft gänzlich ohne Verwendung von Schraubbefe­ stigungen oder dergleichen. Weiterhin ist eine geringere Anzahl Adapterbauteile als bei herkömmlichen Befestigungs­ vorrichtungen notwendig, wodurch eine kostengünstige Ferti­ gung und Lagerhaltung möglich ist. Um das Reiheneinbaugerät in der Frontplatte festzulegen, ist auf die Frontplatte endseitig eine Blende aufsteckbar. Eine sichere Halterung der Blende an der Frontplatte wird durch zwei an der Blende angesetzte Federzungen mit endseitig angeformten Rastnasen bewirkt. Diese Rastnasen schnappen in entsprechende in die Trägerelemente eingelassene Einrastöffnungen ein. Damit ist auch die Blende vorteilhaft ohne weitere Verbindungsbauteile und ohne den Einsatz von Montagewerkzeug in einer erfin­ dungsgemäßen Fronttafeleinbauvorrichtung einzusetzen.

Zur Demontage sind an der Blende frontseitig Freisparungen angeordnet, die ein mehrmaliges Demontieren mittels eines Schraubendreherwerkzeuges oder ähnlichem ohne Beschädigung der zu demontierenden Bauteile ermöglichen.

Ein mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung eingesetztes Gerät ist gegen unbefugten Zugriff durch in der Blende und der Fronttafel eingelassene Aussparungen verblombbar. Vorzugs­ weise besteht eine derartige Vorrichtung aus Kunststoff, wodurch ein hoher Berührungs- und Isolationsschutz gewähr­ leistet ist. Durch die elastisch federnden Eigenschaften des erfindungsgemäßen Trägerelementes werden Stoßbelastungen und Erschütterungen auf ein erfindungsgemäß montiertes Relais vorteilhaft gedämpft und die Betriebssicherheit erhöht.

Im folgenden ist die Erfindung anhand eines in Zeichnungen dargestellten und besonders bevorzugten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine Anordnung der Einzelbauteile einer Einbauvorrichtung gemäß der Erfindung in perspektivischer Darstellung,

Fig. 2a eine Seitenansicht eines mit einer Montage­ platte verbundenen Trägerelements,

Fig. 2b eine Schnittansicht entlang der Linie IIb-IIb in Fig. 2c,

Fig. 2c einen Schnitt entlang der Linie IIc-IIc in Fig. 2b,

Fig. 3a eine Frontaufsicht der Montageplatte,

Fig. 3b eine Rückansicht der Montageplatte gemäß Fig. 3a,

Fig. 4a eine Außenseitenansicht eines Trägerelements,

Fig. 4b eine Innenseitenansicht des Trägerelements in Fig. 4a,

Fig. 4c eine Aufsicht auf das in Fig. 4a dargestell­ te Trägerelement,

Fig. 4d einen Schnitt entlang der Linie IVd-IVd in Fig. 4c,

Fig. 4e einen Ausschnitt des in Fig. 4a gekennzeich­ neten Bereichs in vergrößerter Darstellung,

Fig. 5a eine Frontansicht der in Fig. 1 dargestell­ ten Blende,

Fig. 5b eine Rückansicht der in Fig. 5a dargestell­ ten Blende,

Fig. 5c einen Schnitt entlang der Linie Vc-Vc in Fig. 5b und

Fig. 5d einen Schnitt entlang der Linie Vd-Vd in Fig. 5a.

Die wesentlichen Komponenten einer Vorrichtung zum Einbau von nicht dargestellten Geräten in eine Frontplatte 3 mit Durchbrüchen 30 sind die in Fig. 1 dargestellte Montage­ platte 10, zwei Trägerelemente 2 und die Blende 40, wobei aus Fig. 1 insbesondere die bauliche Anordnung dieser Einzelkomponenten zueinander hervorgeht. Zur Befestigung eines mit der Einbauvorrichtung zu befestigenden und in der Zeichnung nicht dargestellten Geräts oder ähnlichem besitzt die Montageplatte 10 zwei Durchgangsbohrungen 12a, 12b (s. Fig. 3a und 3b). Umlaufend ist die Montageplatte 10 zur Erhöhung der Stabilität von einer Randverstärkung 16 umge­ ben. Auf seiner Rückseite (s. Fig. 3b) geht diese Randver­ stärkung 16 jeweils einstückig in einen die Durchgangsboh­ rungen 12a und 12b umrandenden Verstärkungsring 18a und 18b über. Zwischen den Durchgangsbohrungen 12a und 12b sind parallel zueinander jeweils eine Rastaufnahme 11a und 11b, die jeweils einen rechteckigen Querschnitt aufweisen, in der Montageplatte 10 angeordnet. In diese Rastaufnahmen 11a und 11b sind Trägerelemente 2 mittels einer Rastvorrichtung einsetzbar.

Ein Trägerelement 2 besteht, wie in Fig. 4a-4e darge­ stellt, aus einem Stegkörper 20, an den einerends eine Rastnase 22 (s. Fig. 4d) angeformt ist und die anderenends in eine unter einem Winkel von ca. 90° an den Stegkörper 20 angesetzte Stützauflage 29 einstückig übergeht. Im Endbe­ reich weist die von einem Schlitz 26 (s. Fig. 4c) durchbro­ chene Stützauflage 29 zwei um einen Winkel von ca. 90° abgewinkelten Rastnasenträger 24a und 24b (s. Fig. 4b) auf. An die Rastnasenträger 24a und 24b sind, wie in Fig. 4e und 4c dargestellt, Rastnasen 25a bzw. 25b angeformt. Vorzugs­ weise sind die Rastnasen 25a und 25b keilförmig an der Querfläche des Trägerelements 2 einstückig angesetzt. Zur Befestigung des Trägerelements 2 an der Montageplatte 10 wird dieses mit den Rastnasenträgern 24a, 24b in die Rast­ aufnahmen 11a bzw. 11b der Montageplatte 10 unter leichtem Druck eingesetzt, wobei das einzelne Trägerelement 2 mit der Montageplatte 10 in der Rastaufnahme 11a bzw. 11b verrastet. Damit das Trägerelement 2 mit seiner Stützauflage 29 auf der Montageplatte 10 vollständig aufliegt, ist die Randverstär­ kung 16 an der Querseite der Montageplatte 10 jeweils durch eine Ausnehmung 13a bzw. 13b durchbrochen, in die die Stütz­ auflage 29 einpaßt.

An dem Trägerelement 2 ist, wie in Fig. 4a dargestellt, ein zweiarmiger Federbügel 27 vorzugsweise einstückig angesetzt, der aus zwei Bügelarmen 21a und 21b besteht. Zur Befestigung der Trägerelemente 2 an der Frontplatte 3 (s. Fig. 1) werden die Rastnasen 22 des Trägerelements 2 in den Durchbruch 30 eingesetzt und an der Frontplatte 3 eingehakt (s. Fig. 2b), wobei die Bügelarmspitzen 28a und 28b des jeweiligen Träger­ elements 2 an der der Frontseite abgewandten Rahmenfläche 31 anliegen. Die derartig durch den Auflagendruck elastisch verformten und vorgespannten Bügelarme 21a und 21b drücken die Trägerelemente 2 mit den Rastnasen 22 gegen die Front­ platte 3, so daß die Montageplatte 10 durch insgesamt zwei Trägerelemente 2 fest arretiert ist. Das front- bzw. rück­ seitig in den Durchbruch 30 der Frontplatte 3 eingesetzte und in der Zeichnung nicht dargestellte Reiheneinbaugerät wird mittels einer frontseitig auf die Frontplatte 3 auf­ setzbaren Blende 40 (s. Fig. 1) auf der Frontplatte 3 arre­ tiert.

Die Blende 40 besteht, wie in den Fig. 5a-5d darge­ stellt, aus einem im wesentlichen rechteckigen Rahmen, der im Querschnitt einem U-Profil 44 (s. Fig. 5c) angenähert ist. An zwei gegenüberliegenden Rahmenseiten 43a, 43b ist ein Schenkel des U-Profils 44 zu einer Federzunge 41b (s. Fig. 5d) verlängert. An die Federzunge 41b ist eine Rastnase 42b angeformt. Nach dem Aufsetzen der Blende 40 auf die Fronttafel 3 schnappt diese Rastnase 42b in die in dem Trägerelement 2 eingelassene Einrastöffnung 23 (s. Fig. 2b und 4b) ein und sichert die Blende 40 auf dem Trägerelement 2.

Zur einfachen Demontage weist die Blende 40 frontseitig vier Freisparungen 45 auf (s. Fig. 1, 5a und 5c), die als Auf­ nahmen z. B. für einen Schraubendreher dienen.

Bezugszeichenliste

 2 Trägerelement
 3 Frontplatte
10 Montageplatte
11a, b Rastaufnahme
12a, b Durchgangsbohrungen
13a, b Ausnehmung
16 Randverstärkung
18a, b Verstärkungsring
20 Stegkörper
21a, b Bügelarm
22 Rastnase
23 Einrastöffnung
24a, b Rastnasenträger
25a, b Rastnasen
26 Schlitz
27 Federbügel
28a, b Bügelarmspitzen
29 Stützauflage
30 Durchbruch
31 Rahmenfläche
40 Blende
41b Federzunge
42b Rastnase
43a, b Rahmenseiten
44 U-Profil
45 Freisparung

Claims (8)

1. Vorrichtung zur Befestigung von Geräten, insbesondere von Schaltgeräten oder dergleichen Baugruppen, an einer Fronttafel mit der Kontur der Geräte entsprechenden Durchbrüchen, gekennzeichnet durch eine Montageplatte (10) mit mindestens einer Rastaufnahme, einem Trägerele­ ment (2) mit einem Federbügel (27) und zwei jeweils endseitig angeordneten Rastvorrichtungen und einer Blende (40), wobei das Trägerelement (2) einerends mit einer Rastvorrichtung in eine Rastaufnahme der Montage­ platte (10) einsteckbar und mit dieser verrastbar ist und anderenends mit einer Rastvorrichtung in Zusammen­ wirken mit dem Federbügel (27) an der Frontplatte (3) befestigbar ist, wobei die Blende (40) frontseitig auf der Frontplatte (3) aufsetzbar ist und mit dem Träger­ element (2) verbindbar, vorzugsweise verrastbar ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Montageplatte (10) mit vorzugsweise zwei Rastaufnahmen (11a, 11b) und durch zwei Trägerelemente (2) mit jeweils zwei einerends angeordneten Rastnasenträgern (24a, 24b) und einer anderenends angeordneten Rastnase (22) und einem zweiarmigen Federbügel (27), und einer Blende (40) mit zwei Federzungen (41a, 41b), wobei ein Trägerelement (2) mit den Rastnasenträgern (24a, 24b) jeweils in eine Rastaufnahme (11a bzw. 11b) einsteckbar und verrastbar ist und wobei die Fronttafel (3) gegen die Bügelarmspit­ zen (28a, 28b) des Federbügels (27) unter Druckwirkung anpreßbar ist, wobei ferner die Rastnase (22) durch den Durchbruch (30) der Fronttafel (3) hindurchsteckbar und hinter die frontseitige Rahmenfläche (31) der Fronttafel (3) rastbar ist und wobei die Fronttafel (3) mittels einer Blende (40) frontseitig abdeckbar ist, welche vorzugsweise mittels zweier am Rahmen der Blende (40) einstückig angeformter Federzungen (41a und 41b) an dem Trägerelement (2) einrastbar ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Montageplatte (10) aus einem vorzugs­ weise rechteckigen Plattenkörper mit einer auf dem Umfang angeordneten Randverstärkung (16) besteht, wobei die Randverstärkung (16) frontseitig jeweils gegenüber­ liegend angeordnete Ausnehmungen (13a, 13b) sowie zwei zueinander parallel angeordnete Rastaufnahmen (11a, 11b) und zwei jeweils zwischen den Ausnehmungen (13a bzw. 13b) und den Rastaufnahmen (11a, 11b) angeordnete Durch­ gangsbohrungen (12a bzw. 12b) aufweist, wobei die Durch­ gangsbohrungen (12a bzw. 12b) rückseitig jeweils von einem Verstärkungsring (18a bzw. 18b) umgeben sind und wobei die Verstärkungsringe (18a bzw. 18b) jeweils mit der Seitenkante (16) einstückig verbunden sind.

4. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerelement (2) einen Stegkörper (20) mit einer einerends vorzugsweise unter einem Winkel von 90° gewinkelten Stützauflage (29) aufweist, welche sich zu einem vorzugsweise unter einem Winkel von 90° abgewinkelten und zum Stegkörper (20) parallel angeordneten und geschlitzten zweiteiligen Rastnasenträger (24a und 24b) einstückig fortsetzt, wobei an dem Rastnasenträger (24a bzw. 24b) jeweils eine Rastnase (25a bzw. 25b) angeformt ist und daß an den Stegkörper (20) anderenends eine mittlere Rastnase (22) und ein Federbügel (27) vorzugsweise einstückig ange­ formt sind.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß der Federbügel (27) zwei Bügelarme (21a bzw. 21b) mit vorzugsweise rechteckigem Quer­ schnittsprofil aufweist, welches sich zum Stegkörper (20) hin zulaufend konisch vergrößert, und daß die Bügelarme (21a und 21b) vorzugsweise aus elastisch verformbarem Material bestehen.

6. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß die Blende (40) aus einem rechteckigen Rahmen besteht, der ein im wesentlichen U-förmiges Querschnittsprofil (44) aufweist und an den an zwei jeweils gegenüberliegenden Rahmenseiten (43a bzw. 43b) jeweils eine elastisch verformbare Federzunge (41b) angeformt ist.

7. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß in der Fronttafel (3) und der Blende (40) Aussparungen angeordnet sind, mittels welcher die Blende (40) verblombbar ist.

8. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1-7, dadurch gekennzeichnet, daß die Blende (40) Freisparun­ gen (45) zur Demontage der Blende (40) aufweist.