DE4103796A1

DE4103796A1 - MULTIPLE-WAY PACKAGING

Info

Publication number: DE4103796A1
Application number: DE19914103796
Authority: DE
Inventors: Hans Halm; Rainer Bergner; Juergen Koch; Theo Janschuk; Mathias Rhode
Original assignee: Henkel AG and Co KGaA
Current assignee: Henkel AG and Co KGaA
Priority date: 1991-02-08
Filing date: 1991-02-08
Publication date: 1992-08-13
Also published as: WO1992013772A1

Abstract

An outer package (3a, 3c), to contain a plurality of individual bundles or individual packages in the form of a cubic plastic container (1, 1a, 1b, 1c, 1d) coverable with a lid (2a, 2c) and consisting or a rectangular base board (4, 4a, 4b, 4c, 4d) with four side walls (5-5d, 6-6d, 7-7d, 8-8d) secured to its side edges and covering one another in pairs, is to be provided which can be re-used several times, is suitable for commercial distribution logistics, especially trade in items for everyday requirements, and takes little space when transported empty. To this end the side walls (5-5d, 6-6d, 7-7d, 8-8d) are secured to the base board (4-4d) to be extendable to a limited extent or secured in a position perpendicular to the base board.

Description

Die Erfindung richtet sich auf eine Umverpackung zur Aufnahme ei ner Mehrzahl von Einzelgebinden oder Einzelpackungen in Form eines kubischen, mit einem Deckel bedeckbaren Behälters aus Kunststoff, der aus einer rechteckigen Bodenplatte mit vier an deren Seiten rändern befestigten und sich jeweils paarweise gegenüberliegenden Seitenwänden besteht.The invention is directed to an outer packaging for receiving egg a plurality of individual containers or individual packs in the form of a cubic plastic container that can be covered with a lid, that of a rectangular base plate with four on its sides fixed edges and opposite each other in pairs Sidewalls exist.

Bisher ist es üblich, aus einer bestimmten Anzahl von Gebinden oder Einzelverpackungen bestehende Verkaufseinheiten für den Großhandel oder Einzelhandel in einer Umverpackung dem Handel be reitzustellen, die vom Handel zu entsorgen ist. Diese Umverpackung wird beispielsweise vom Einzelhändler entfernt und entsorgt. Nach teilweisem oder vollständigem Entfernen der Umverpackung werden die einzelnen Gebinde oder Einzelverpackungen dem Kunden in den Verkaufsregalen oder auf Paletten zum Kauf angeboten. Durch die Entsorgung der nur dem Transport zu den Verkaufsstätten dienenden Umverpackungen, die aus Karton, Pappe oder Kunststoffolie bestehen, entsteht eine beträchtliche Abfallmenge. Außerdem wird eine enorme Menge an Packstoffmaterial verbraucht.So far, it is common to use a certain number of containers or individual packaging existing sales units for the Wholesale or retail trade in an outer packaging that must be disposed of by retailers. This outer packaging is removed and disposed of by the retailer, for example. To partial or complete removal of the outer packaging the individual containers or individual packaging to the customer in the Display shelves or on pallets for sale. Through the Disposal of those only for transport to the sales outlets Outer packaging made of cardboard, cardboard or plastic film exist, there is a considerable amount of waste. Besides, will consumed an enormous amount of packaging material.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Umverpackung, die mehrfach wiederverwendbar und an die Distributionslogistik des Handels, insbesondere des Handels betreffend Güter des täglichen Bedarfs, angepaßt im Leerzustand platzsparend zu transportieren ist.The object of the invention is to provide an outer packaging that reusable and to the distribution logistics of Trade, in particular trade in everyday goods If necessary, adapted to be transported in a space-saving manner when empty is.

Bei einer Umverpackung der eingangs bezeichneten Art wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Seitenwände begrenzt ausstellbar an der Bodenplatte befestigt sowie in zur Bodenplatte senkrechter Stellung zu fixieren sind.In the case of an outer packaging of the type mentioned at the beginning, this is Object achieved according to the invention in that the side walls limited display attached to the base plate and in Base plate must be fixed in a vertical position.

Hierdurch wird eine Umverpackung geschaffen, die mehrfach wieder verwendbar ist. Da sie aus Kunststoff besteht, ist sie äußerst robust. Für den Transport vom Produkthersteller zum Groß- oder Einzelhandel werden die Seitenwände des die Umverpackung bildenden Behälters in einer in bezug auf die Bodenplatte senkrechten Stel lung fixiert. In diesem Fall weist der Behälter eine kubische Form auf und enthält die zu transportierenden Einzelgebinde oder Ein zelverpackungen. Für den Rücktransport des entleerten Behälters sind die Seitenwände begrenzt ausstellbar. Bei begrenzt ausge stellten Seitenwänden weist der Behälter dann eine im wesentlichen konische Form auf, so daß mehrere leere Behälter platzsparend in einandergestapelt werden können.This creates an outer packaging that is repeated several times is usable. Since it is made of plastic, it is extreme robust. For transport from the product manufacturer to the wholesale or Retailers are the side walls of the outer packaging Container in a position perpendicular to the base plate lung fixed. In this case the container has a cubic shape and contains the individual containers to be transported or one cell packaging. For the return transport of the empty container the side walls can be opened to a limited extent. With limited out the side walls then has a substantially conical shape so that several empty containers save space in can be stacked together.

Die Seitenwände weisen an ihren jeweils aneinander angrenzenden Seitenrändern keine diese verbindenden starren Verbindungen auf. Der Behälter wird vorzugsweise einteilig als ein Spritzgußteil hergestellt, wozu die Erfindung in Ausgestaltung vorsieht, daß die Seitenwände an die Bodenplatte angepritzt sind und im an die Bo denplatte angrenzenden Bereich einen Bereich reduzierter Materi alstärke aufweisen. Auf diese Weise ist der Behälter kostengünstig herzustellen. Der Bereich reduzierter Materialstärke gibt den Seitenwänden in diesem Bereich eine gewisse Flexibilität, die das Ausstellen der Seitenwände ermöglicht. Der Ausstellwinkel der Seitenwände ist hierbei durch die Elastizität, d. h. die begrenzte Dehnbarkeit, des Spritzgußmateriales im Bereich der reduzierten Materialstärke begrenzt.The side walls face each other No rigid connections connecting these side edges. The container is preferably made in one piece as an injection molded part manufactured, for which the invention provides in an embodiment that the Side walls are molded onto the base plate and in the Bo area adjacent to the plate is an area of reduced matter have al strength. In this way, the container is inexpensive to manufacture. The area of reduced material thickness gives that Sidewalls in this area some flexibility that the The side walls can be exhibited. The opening angle of the Side walls is characterized by the elasticity, i.e. H. the limited Elasticity of the injection molding material in the area of the reduced Material thickness limited.

Zweckmäßigerweise sind die Seitenwände leicht, vorzugsweise in einem Ausstellwinkel von 5°, nach außen geneigt an der Bodenplatte angespritzt. Hierdurch wird den Seitenwänden ein auf vorzugsweise 5° begrenzter Ausstellwinkel vorgegeben.The side walls are expediently light, preferably in an opening angle of 5 °, inclined outwards on the base plate molded. As a result, the side walls are preferably on 5 ° limited opening angle specified.

Zur Fixierung der Seitenwände in der in bezug auf die Bodenplatte senkrechten Stellung ist in einfachster Ausgestaltung gemäß weiterer Erfindung vorgesehen, daß die Seitenwände durch einen aufgesetzten Deckel in der senkrechten Stellung zu fixieren sind. Der Behälter ist in diesem Falle mit einem Deckel abdeckbar, der die oberen, freiliegenden Seitenränder der Seitenwände entspre chend umfaßt. In einem derart verschlossenen Behälter sind Einzel gebinde und Einzelverpackungen sicher zu transportieren und auch gegen Diebstahl zu sichern. Um auf den Außenflächen des Behälters einen durch den die Seitenwände umfassenden Deckel bzw. dessen Materialstärke hervorgerufenen Versprung bzw. eine Kante zu ver meiden, kann es zweckmäßig sein, die Seitenwände auch im Bereich ihrer oberen Seitenränder in reduzierter Materialstärke auszubil den, wobei die Materialstärke soweit reduziert wird, daß die ver bleibende Materialstärke der Seitenwände und die Materialstärke des aufgesetzten Deckels zusammen gerade eine Stärke aufweisen, die der Materialstärke der Seitenwände in den nicht dünner ausge bildeten Bereichen entspricht.For fixing the side walls in relation to the base plate vertical position is in its simplest design Another invention provided that the side walls by a the attached lid must be fixed in the vertical position. In this case, the container can be covered with a lid the upper, exposed side edges of the side walls correspond included. In such a sealed container are individual Containers and individual packaging can be transported safely and also secure against theft. To on the outer surfaces of the container a through the lid surrounding the side walls or its Material thickness caused jump or ver an edge avoid, it may be appropriate to the side walls in the area to train their upper side edges in reduced material thickness the, the material thickness being reduced to such an extent that the ver permanent material thickness of the side walls and the material thickness of the attached lid are just thick, that of the material thickness of the side walls in the not thinner out formed areas corresponds.

Um einen Blick auf das in der Umverpackung transportierte Gut zu ermöglichen, zeichnet sich die Erfindung weiterhin dadurch aus, daß mindestens eine Seitenwand einen Einschnitt oder eine Öffnung in Form eines Sichtfensters aufweist.To take a look at the goods transported in the outer packaging enable, the invention is further characterized by that at least one side wall has an incision or an opening has in the form of a viewing window.

Zur Fixierung der Seitenwände in der senkrechten Stellung und zur Begrenzung der Ausstellbarkeit der Seitenwände sieht die Erfindung in weiterer Ausgestaltung vor, daß der Ausstellwinkel der Seiten wände durch die jeweils aneinander angrenzenden Seitenwände vor zugsweise im Bereich ihrer oberen Eckkanten miteinander verbin dende, umklappbare Klappscharniere oder Klappbügel begrenzt ist und die Seitenwände durch Umlegen der Klappscharniere oder Klapp bügel in der senkrechten Stellung zu fixieren sind.For fixing the side walls in the vertical position and for The invention provides for a limitation in the extendibility of the side walls in a further embodiment that the opening angle of the pages walls through the adjacent side walls preferably in the area of their upper corner edges end, foldable folding hinges or folding bracket is limited and the side walls by folding the hinges or folding bracket must be fixed in the vertical position.

Bei einer hierzu alternativen Ausführungsform sind gemäß weiterer Erfindung die jeweils aneinander angrenzenden Seitenwände vor zugsweise im Bereich ihrer oberen Eckkanten mittels dehnbarer Ma terialstreifen, insbesondere gummiartiger Elastomerbänder, mit einander verbunden und in der senkrechten Stellung fixiert sowie unter Dehnung der Materialstreifen nach außen geneigt ausstellbar, wobei der Ausstellwinkel der Seitenwände durch die Dehnbarkeit der Materialstreifen begrenzt ist.In an alternative embodiment, according to others Invention each of the adjacent side walls preferably in the area of their upper corner edges by means of stretchable Ma material strips, in particular rubber-like elastomer bands, with connected to each other and fixed in the vertical position as well can be tilted outwards by stretching the material strips, the opening angle of the side walls due to the extensibility of the Material strip is limited.

Eine weitere Alternative besteht gemäß Ausgestaltung der Erfindung darin, daß die Seitenwände mittels eines vorzugsweise im oberen Bereich der Seitenwände angeordneten und umlaufenden Gurtes mit einander verbunden und in der senkrechten Position fixiert sind, wobei der Gurt begrenzt zu lösen und durch den gelösten Gurt der Ausstellwinkel der Seitenwände begrenzt ist.Another alternative is in accordance with the embodiment of the invention in that the side walls by means of a preferably in the upper Area of the side walls arranged and surrounding belt with connected and fixed in the vertical position, the belt being limited to loosen and by the loosened belt the The opening angle of the side walls is limited.

Zur Erzielung einer hohen statischen, das Aufeinanderstapeln meh rerer Umverpackungen ermöglichenden Stabilität der Umverpackung bei gleichzeitig ausreichend robuster und widerstandsfähiger, d. h. eine vielfache Wiederverwendung des Behälters ermöglichender Ausführung des Behälters, bei gleichzeitig güstigem Materialein satz sieht die Erfindung weiterhin vor, daß die Wandstärke der Seitenwände 1 bis 3 mm beträgt. Durch Fixierung der Seitenwände zu einem kubischen Umverpackungsformat und durch Gewährleistung hin reichender Stabilität bei einer Wandstärke von 1-3 mm erlaubt dieser Typ von Umverpackung die Beibehaltung bisher üblicher, modulgerechter Packungs-bzw. Gebindegrundmaße der in ihr zu transportierenden Einzelgebinde oder Einzelpackungen.To achieve a high static, the stacking meh The outer packaging enables the stability of the outer packaging with at the same time sufficiently robust and resistant, d. H. enables multiple reuse of the container Execution of the container, with at the same time cheap material The invention further provides that the wall thickness of the Side walls is 1 to 3 mm. By fixing the side walls too a cubic outer packaging format and with warranty sufficient stability with a wall thickness of 1-3 mm allowed this type of outer packaging maintaining the previously common Modular packaging or Container dimensions of the in it too transporting individual containers or individual packs.

Für den Transport sowie die Lagerung von Produkten und Einzelver packungen sind standardisierte Palettengrößen und standardisierte Verpackungsgrößen festgelegt worden. Zur Anpassung an die durch diese Standards vorgegebenen Abmessungen ist es gemäß weiterer Erfindung von Vorteil und besonders zweckmäßig, wenn die Maße der Grundfläche der Bodenplatte derart ausgelegt sind, daß bei mehrreihiger Nebeneinanderanordnung der Behälter auf einer stan dardisierten Palette die Palettenstellfläche restflächenfrei be legbar ist und daß, vorzugsweise standardisierte, Einzelgebinde oder Einzelpackungen aneinander und/oder an eine oder mehrere Seitenwände anliegend in dem Behälter zu transportieren sind. Hierdurch sind die Stellflächen und das Behältervolumen optimal auszunutzen. For the transport and storage of products and individual goods packs are standardized pallet sizes and standardized Packing sizes have been set. To adapt to the by these standards given dimensions it is according to further Invention advantageous and particularly useful if the dimensions of the Base area of the base plate are designed such that at Multi-row arrangement of the containers side by side on a stan dardized pallet, the pallet footprint free of residual space can be placed and that, preferably standardized, individual containers or individual packs to one another and / or to one or more Side walls are to be transported in the container. This means that the storage space and the container volume are optimal to take advantage of.

Schließlich sieht die Erfindung vor, daß die Bodenplatte Verstei fungsrippen aufweist. Hierdurch ist der Materialverbrauch für die Bodenplatte unter gleichzeitiger Gewährleistung einer ausreichen den Stabilität gering zu halten.Finally, the invention provides that the base plate Verstei has ribs. This is the material consumption for the Base plate while ensuring one is sufficient to keep the stability low.

Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung bespielsweise näher erläutert. Diese zeigt inThe invention is based on the drawing, for example explained in more detail. This shows in

Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel eines Behälters einer erfindungsgemäßen Umverpackung; Figure 1 shows a first embodiment of a container of an outer packaging according to the invention.

Fig. 1a in vergrößerter Darstellung einen Schnitt durch einen Teilbereich einer Seitenwand des Behälters nach Fig. 1; FIG. 1a is an enlarged representation of a section through a portion of a sidewall of the container of FIG. 1;

Fig. 2 den Behälter nach Fig. 1 mit Seitenwänden in senkrech ter Stellung; Fig. 2 shows the container of Figure 1 with side walls in vertical ter position.

Fig. 2a in vergrößerter Darstellung einen Schnitt durch einen Teilberereich einer Seitenwand des Behälters nach Fig. 2; FIG. 2a shows an enlarged representation of a section through a Teilberereich a side wall of the container of FIG. 2;

Fig. 3 ein zweites Ausführungsbeispiel eines Behälters einer Umverpackung; Fig. 3 shows a second embodiment of a container of an outer package;

Fig. 4 den Behälter nach Fig. 3 mit senkrecht stehenden Wänden und aufgesetztem Deckel; FIG. 4 shows the container of Figure 3 with vertical walls and the lid.

Fig. 5 ein drittes Ausführungsbeispiel eines Behälters einer Umverpackung; Fig. 5 shows a third embodiment of a container of an outer package;

Fig. 6 den Behälter nach Fig. 5 mit senkrecht stehenden Seitenwänden; Fig. 6 shows the container according to Figure 5 with vertically standing side walls.

Fig. 7 zwei Behälter einer Umverpackung in einer vierten Ausführungsform; FIG. 7 shows two containers of an outer package in a fourth embodiment;

Fig. 8 einen Behälter nach Fig. 7 mit aufgesetztem Deckel; FIG. 8 shows a container according to FIG. 7 with the cover attached; FIG.

Fig. 9 ein fünftes Ausführungsbeispiel eines Behälters einer Umverpackung und in Fig. 9 shows a fifth embodiment of a container of an outer packaging and in

Fig. 10 den Behälter nach Fig. 9 mit Seitenwänden in senkrechter Stellung. Fig. 10 shows the container of FIG. 9 with side walls in a vertical position.

Der in den Fig. 1-10 mit 1, 1a, 1b, 1c oder 1d bezeichnete Behälter bildet zusammen mit einem darauf aufsetzbaren und dann die Behälteroberseite bedeckenden Deckel, der nur in den Fig. 4 und 8 dargestellt und dort mit 2a bzw. 2c bezeichnet ist, die mehrfach wiederverwendbare Umverpackung, die in der Fig. 4 mit 3a und in der Fig. 8 mit 3c bezeichnet ist. In allen Ausführungs formen nach den Fig. 1-10 bestehen der jeweilige Behälter 1, 1a, 1b, 1c, 1d sowie der darauf aufzusetzende Deckel aus Kunst stoff, beispielsweise aus Polyethylen oder Polypropylen. Die Be hälter 1-1d bestehen jeweils aus einer rechteckigen Bodenplatte 4, 4a, 4b, 4c, 4d mit vier an den Seitenrändern der Bodenplatte befestigten und sich jeweils paarweise gegenüberliegenden Seiten wänden 5-5d, 6-6d, 7-7d und 8-8d. Die Seitenwände sind an den Seitenrändern der jeweiligen Bodenplatten 4-4d in einem leicht nach außen geneigten Ausstellwinkel α von vorzugsweise 5° direkt angespritzt und somit an der jeweiligen Bodenplatte 4-4d befestigt. Die Seitenwände 5-5d, 6-6d, 7-7d und 8-8d sind bei der Herstellung im Spritzgußverfahren an ihren oberhalb der jeweiligen Bodenplatte jeweils aneinander angrenzenden Seitenrän dern nicht miteinander verbunden, d. h. in diesem Bereich ohne direkten Kontakt zueinander, so daß der Behälter 1-1d zunächst die beispielsweise aus der Fig. 1 ersichtliche, als konisch be zeichnete, Form aufweist, bei welcher die Eckkantenbereiche des Behälters 1 auseinanderklaffen. In diese, vorzugsweise durch den beim Spritzgießen vorgegebenen Ausstellwinkel u vorgegebene, Aus stellstellung sind die Seitenwände 5-5d, 6-6d, 7-7d und 8- 8d der Behälter begrenzt ausstellbar. Andererseits sind die Seitenwände aus dieser ausgestellten Stellung in eine in bezug auf die jeweilige Bodenplatte 4-4d senkrechte Stellung zu bringen, wie dies beispielsweise in der Fig. 2 dargestellt ist. In dieser kubischen Form ist der jeweilige Behälter 1-1d mit einem auf die Oberseite aufzusetzenden Deckel und/oder weitere an dem jeweiligen Behälter angeordnete Elemente zu fixieren. Die Seitenwände weisen in ihrem unteren, an die jeweilige Bodenplatte 4-4d angrenzenden Bereich einen Bereich reduzierter Materialstärke 9-9d auf. Die ser Bereich ist insbesondere den Fig. 1a und 2a zu entnehmen. Dieser Bereich weist eine Höhe von ca. 20 mm auf und ist durchge hend über die gesamte Länge an jeder einzelnen Seitenwand 5-5d, 6-6d, 7-7d und 8-8d ausgebildet.The b in FIGS. 1-10 with 1, 1 a, 1, 1 c or 1 d designated container is placed thereon and together with a then the container top covering lid with only in Figs. 4 and 8, and there 2 a or 2 c is the multiply reusable outer packaging, which is labeled 3a in FIG. 4 and 3 c in FIG. 8. In all execution shapes shown in FIGS. 1-10 consist of the respective containers 1, 1 a, 1 b, 1 c, 1 d and the-set-up it lid made of plastic, such as polyethylene or polypropylene. Be the container 1-1 d each consist of a rectangular base plate 4 , 4 a, 4 b, 4 c, 4 d with four on the side edges of the base plate and each pair of opposite side walls 5-5 d, 6-6 d , 7-7 d and 8-8 d. The side walls are directly molded on the side edges of the respective base plates 4-4 d at a slightly outwardly inclined opening angle α of preferably 5 ° and are thus attached to the respective base plate 4-4 d. The side walls 5-5 d, 6-6 d, 7-7 d and 8-8 d are not connected to one another in the production by injection molding at their respective adjacent side rims above the respective base plate, ie in this area without direct contact with one another , so that the container 1-1 d first of all, for example from FIG. 1, as conical be characterized, has a shape in which the corner edge regions of the container 1 gape apart. In this, preferably by the given at the injection molding predetermined angle u, from the position, the side walls 5-5 d, 6-6 d, 7-7 d and 8- 8 d of the container can be opened to a limited extent. On the other hand, the side walls are to be brought from this position into a position perpendicular to the respective base plate 4-4 d, as is shown, for example, in FIG. 2. In this cubic form, the respective container 1-1 d is to be fixed with a lid to be placed on the top and / or further elements arranged on the respective container. In their lower area adjacent to the respective base plate 4-4 d, the side walls have an area of reduced material thickness 9-9 d. This area can be seen in particular in FIGS. 1a and 2a. This area has a height of approximately 20 mm and is continuously formed over the entire length of each individual side wall 5-5 d, 6-6 d, 7-7 d and 8-8 d.

In der kubischen Stellung mit senkrecht stehenden Seitenwänden 5 - 5d, 6-6d, 7-7d und 8-8d dient der Behälter 1-1d als Um verpackung für darin zu transportierende Einzelgebinde oder Ein zelverpackungen. In der konischen Stellung mit begrenzt ausge stellten Seitenwänden 5-5d, 6-6d, 7-7d und 8-8d werden die Behälter 1-1d zum Produkthersteller zurücktransportiert. Hierbei sind jeweils mehrere Behälter 1-1d platzsparend ineinanderzu stapeln, wie dies beispielhaft aus der Fig. 7 ersichtlich ist.In the cubic position with vertical side walls 5 - 5 d, 6 - 6 d, 7 - 7 d and 8 - 8 d, the container 1-1 d serves as packaging for individual containers or individual packaging to be transported. In the conical position with limited side walls 5-5 d, 6-6 d, 7-7 d and 8-8 d, the containers 1-1 d are transported back to the product manufacturer. Here, several containers 1 - 1 d are stacked one inside the other to save space, as can be seen, for example, from FIG. 7.

Die Behälter 1 und 1a nach den Fig. 1-4 werden allein durch einen aufzusetzenden Deckel in ihrer kubischen Stellung fixiert. In den Fig. 3 und 4 ist ein derartiger Deckel 2a dargestellt. The containers 1 and 1 a according to FIGS. 1-4 are fixed in their cubic position solely by a lid to be attached. In FIGS. 3 and 4 such a cover 2 is shown a.

Der Behälter 1a nach den Fig. 3 und 4 unterscheidet sich von dem Behälter 1 nach Fig. 1-2 dadurch, daß die Seitenwände 5a, 6a, 7a und 8a auch in ihrem oberen Bereich einen Bereich redu zierter Materialstärke 10a aufweisen, der sich über die gesamte Länge jeder einzelnen Seitenwand erstreckt. Die Materialbereiche 9a und 10a sind in der Materialstärke um ein solchen Betrag redu ziert, der der Wandstärke des Deckels 2a in seinen umlaufenden Seitenwandbereichen 11a entspricht. Dadurch wird erreicht, daß der Deckel 2a weder in seiner bodenseitigen Transportstellung nach Fig. 3 noch in seiner den Behälter 1a zu der Umverpackung 3a verschließenden Stellung aus den Seitenflächen 1a hervorsteht. In der oberseitigen Stellung nach Fig. 4 schließt der Deckel 2a bündig an die Seitenwände 5a-8a an. Auch in der bodenseitigen Stellung nach Fig. 3 stehen die Ränder 11a des Deckels 2a nicht über die Seitenwände 5a-8a über und aus den Seitenflächen her vor.The container 1 a according to FIGS. 3 and 4 differs from the container 1 according to FIGS. 1-2 in that the side walls 5 a, 6 a, 7 a and 8 a also have an area of reduced material thickness 10 in their upper region have a, which extends over the entire length of each individual side wall. The material areas 9 a and 10 a are reduced in the material thickness by an amount which corresponds to the wall thickness of the cover 2 a in its peripheral side wall areas 11 a. This ensures that the lid 2 a does not protrude from the side surfaces 1 a neither in its bottom-side transport position according to FIG. 3 nor in its position closing the container 1 a to the outer packaging 3 a. In the upper-side position according to FIG. 4 of the lid 2 8 includes a flush against the side walls 5 of a- a. Also in the bottom position of FIG. 3 are the edges 11 a does not have the side walls 5 a-8 a through and from the side areas of the lid 2 steps: a.

Der Behälter 1b nach den Fig. 5 und 6 weist zusätzliche Ele mente in Form von Klappscharnieren 12b zur Begrenzung des Aus stellwinkels α der Seitenwände 5b-8b sowie zur Fixierung der Seitenwände 5b-8b in der senkrechten Stellung auf. Die umfalt baren Klappscharniere 12b sind jeweils im Bereich der oberen Eck kanten der Seitenwände 5b-8b angeordnet und verbinden jeweils aneinander angrenzende Seitenwände. Jedes umfaltbare Klappschar nier 12b besteht aus zwei Flügeln 13 und 14, die durch ein Film scharnier 15 miteinander verbunden sind. Die dem Filmscharnier 15 gegenüberliegenden Endbereiche der Flügel 13 und 14 sind an den Seitenrändern der jeweils aneinander angrenzenden Seitenwände be festigt. Vorzugsweise werden die umfaltbaren Klappscharniere 12b bei der Herstellung des Behälters 1b im Spritzgußverfahren direkt mit angespritzt. Die Klappscharniere 12b sind auf die schmaleren Seitenwände 7b und 8b um- bzw. zufaltbar. Für ein Klappscharnier 12b ist diese Umfaltrichtung durch den Pfeil 16 angedeutet. Damit die Klappscharniere 12b in ihrer, aus der Fig. 6 ersichtlichen, umgefalteten Position nicht aus den Seitenwänden 7b und 8b her vorstehen, sind in den Seitenwänden 7b und 8b an die Form der Flügel 13 und 14 angepaßte Ausnehmungen 17 ausgebildet. Zur Fi xierung der Klappscharniere 12b in ihrer ungefalteten Position sind auf den Flügeln 14 Noppen 18 ausgebildet, die in entspre chende Löcher 19 der Ausnehmungen 17 rastend eingreifen. In der Fig. 5 sind die umfaltbaren Klappscharniere 12b in ihrer aufge klappten Stellung gezeigt. In dieser Position bestimmen sie den maximalen Ausstellwinkel α der Seitenwände 5b-8b und somit die konische Form des Behälters 1b. In dieser Position sind mehrere ineinandergestapelte Behälter 1b zu transportieren. Die Fig. 6 zeigt die kubische Form des Behälters 1b mit durch umgefaltete und zugeklappte Klappscharniere 12b in ihrer senkrechten Stellung fi xierten Seitenwänden 5b-8b. Der Behälter 1b ist mit einem nicht dargestellten Deckel zu der Umverpackung zu ergänzen.The container 1 b according to FIGS. 5 and 6 has additional elements in the form of hinges 12 b to limit the angle α of the side walls 5 b- 8 b and for fixing the side walls 5 b- 8 b in the vertical position. The foldable hinges hinge 12 b are each arranged in the area of the upper corner edges of the side walls 5 b- 8 b and each connect adjacent side walls. Each foldable hinge nier 12 b consists of two wings 13 and 14 , which are connected by a film hinge 15 . The opposite end of the film hinge 15 of the wings 13 and 14 are fastened to the side edges of the adjacent side walls be. Preferably, the foldable folding hinges 12 b in the manufacture of the container 1 b by injection molding directly molded. The hinges 12 b are foldable or foldable onto the narrower side walls 7 b and 8 b. For a folding hinge 12 b, this folding direction is indicated by the arrow 16 . 6 so that the folded hinges 12 b in their folded position shown in FIG. 6 do not protrude from the side walls 7 b and 8 b, recesses 17 are formed in the side walls 7 b and 8 b to match the shape of the wings 13 and 14 . To fi xation of the hinges 12 b in their unfolded position 14 knobs 18 are formed on the wings, which engage in corresponding holes 19 of the recesses 17 latching. In Fig. 5 the foldable hinges 12 b are shown in their opened position. In this position, they determine the maximum opening angle α of the side walls 5 b- 8 b and thus the conical shape of the container 1 b. In this position, several containers 1 b stacked one inside the other are to be transported. Fig. 6 shows the cubic shape of the container 1 b with by folded and folded hinges 12 b in its vertical position fi fixed side walls 5 b- 8 b. The container 1 b is to be supplemented with a lid, not shown, for the outer packaging.

Der Behälter 1c nach den Fig. 7 und 8 unterscheidet sich von den anderen Ausführungsbeispielen im wesentlichen durch dehnbare Materialstreifen 19, die auf der Außenseite aufgebracht die je weils aneinander angrenzenden Seitenwände 5c-8c im Bereich ihrer oberen Eckkanten miteinander verbinden. Beispielsweise handelt es sich bei den dehnbaren Materialstreifen 19 um gummiartige Elastomerbänder. Die dehnbaren Materialstreifen 19 sind so um die Eckkanten der aneinander angrenzenden Seitenwände gelegt, daß sie den Behälter 1c in der kubischen Form, bei welcher die Seitenwände 5c-8c senkrecht stehend positioniert sind, fixieren. Diese Stellung zeigt der innere Behälter in der Fig. 7. Beim Ineinan derstapeln mehrerer Behälter 1c drückt der jeweils innenliegende Behälter 1c die Seitenwände des äußeren Behälters 1c in die aus gestellte Position. Hierbei ist der Ausstellwinkel α durch die elastische Dehnbarkeit der Materialstreifen 19 begrenzt. Die Fig. 7 zeigt einen in der kubischen Form mittels der Materialstreifen 19 fixierten im Behälter 1c, der in einen weiteren Behälter 1c hineingestellt ist und das Ausstellen der Seitenwände 5c-8c des äußeren Behälters 1c bewirkt. Die Fig. 8 zeigt einen Behälter 1c, der mit einem oberseitig aufgesetzten Deckel 2c zu der Umverpackung 3c ergänzt ist.The container 1 c according to FIGS. 7 and 8 differs from the other exemplary embodiments essentially by stretchable material strips 19 which, when applied on the outside, connect the side walls 5 c- 8 c, which are adjacent to one another, in the region of their upper corner edges. For example, the stretchable material strips 19 are rubber-like elastomer bands. The stretchable material strips 19 are placed around the corner edges of the adjacent side walls that they fix the container 1 c in the cubic shape, in which the side walls 5 c- 8 c are positioned vertically. This position shows the inner container in Fig. 7. When Ineinan derstapeln several containers 1 c, the inner container 1 c presses the side walls of the outer container 1 c in the position from. The opening angle α is limited by the elastic extensibility of the material strips 19 . Fig. 7 shows a in the cubic shape by means of the material strips 19 fixed in the container 1 c, which is placed in a further container 1 c and causes the side walls 5 c- 8 c of the outer container 1 c. Fig. 8 shows a container 1 c, which is supplemented with a lid 2 c placed on the top to the outer packaging 3 c.

Die Fig. 9 und 10 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Behälters 1d. Dieser Behälter 1d weist einen im oberen Bereich der Seitenwände 5d-8d umlaufenden Gurt 20 auf. Im oberen Bereich der Seitenwände 5d-8d sind hierzu jeweils Längsschlitze ausgebildet durch welche der Gurt 20 hindurchgeführt ist, so daß er teilweise auf der Außenseite und teilweise auf der Innenseite der Seiten wände 5d-8d anliegt. Die Enden des Gurtes 20 befinden sich auf der Seitenwand 8d und weisen schnallenartige oder hakenartige Elemente 21 auf, die ein Hindurchrutschen des Gurtes 20 durch die schlitzförmigen Öffnungen verhindert, durch welche hindurch der Gurt 20 geführt ist und die zur Straffung und Spannung des Gurtes in weiteren, in der Seitenwand 8d ausgebildeten Längsschlitzen 22 zu befestigen sind. Der Gurt 20 ist derart an dem Behälter 1d an geordnet, daß er alle Seitenwände 5d-8d miteinander verbindet. In der in Fig. 9 dargestellten Position sind die Befestigungs elemente 21 nicht in den Längsschlitzen 22 befestigt. Hierdurch ist der Gurt 20 gelockert bzw. gelöst und befindet sich dieser in seiner entspannten bzw. gelösten Lage. In dieser Position ist durch den Gurt 20 der Ausstellwinkel α der Seitenwände 5d-8d begrenzt und die konisch ausgebildete Stellung des Behälters 1d gegeben. Der Gurt 20 besteht aus einem nur geringfügig dehnbaren Material und ist um einen Weg zu lösen, der sich durch den Weg ergibt, den die Befestigungselemente 21 von ihrer Befestigungspo sition in den Schlitzen 22 bis zu einer Anschlagposition an dem nächsten Schlitz, durch den der Gurt 20 hindurchgeführt ist, zu rücklegen können. Die Fig. 10 zeigt den Behälter 1d in seiner kubischen Position mit gespanntem Gurt 20, bei welchem die Befe stigungselemente 21 in den Schlitzen 22 festgelegt sind. Auch der Behälter 1d ist durch einen Deckel zu der Umverpackung zu ergän zen. FIGS. 9 and 10 show another embodiment of a container 1 d. This container 1 d has a belt 20 running in the upper region of the side walls 5 d- 8 d. In the upper region of the side walls 5 d- 8 d are each longitudinal slots through which the belt 20 is passed, so that it is partly on the outside and partly on the inside of the side walls 5 d- 8 d. The ends of the belt 20 are located on the side wall 8 d and have buckle-like or hook-like elements 21 which prevent the belt 20 from slipping through the slot-shaped openings through which the belt 20 is guided and which tighten and tension the belt in further, in the side wall 8 d formed longitudinal slots 22 are to be fastened. The belt 20 is arranged on the container 1 d in such a way that it connects all the side walls 5 d to 8 d with one another. In the position shown in FIG. 9, the fastening elements 21 are not fastened in the longitudinal slots 22 . As a result, the belt 20 is loosened or loosened and is in its relaxed or loosened position. In this position, the opening angle α of the side walls 5 d- 8 d is limited by the belt 20 and the conical position of the container 1 d is given. The belt 20 is made of a slightly stretchable material and is to solve a way that results from the way that the fasteners 21 position from their Befestigungspo position in the slots 22 to a stop position at the next slot through which the belt 20 is passed, to be able to cover. Fig. 10 shows the container 1 in its cubic d position with tensioned belt 20, in which the BEFE stigungselemente are fixed in the slots 22 21. The container 1 d is to be supplemented by a lid for the outer packaging.

In nicht dargestellter Weise können eine oder mehrere der Seiten wände der Behälter 1-1d einen oder mehrere Einschnitte oder Öffnungen aufweisen, die bei geschlossener Umverpackung einen Blick in das Innere des Behälters gestatten.In a manner not shown, one or more of the side walls of the container 1-1 d may have one or more incisions or openings which, when the outer packaging is closed, allow a view into the interior of the container.

Die Maße der Grundfläche der jeweiligen Bodenplatten 4-4d sind so ausgelegt, daß mehrere Behälter 1-1d oder Mehrwegumverpac kungen (3a, 3c) mehrreihig nebeneinander auf standardisierten Pa letten angeordnet werden können. Ebenso sind die Deckel für die Behälter 1-1d so stabil ausgelegt und gegebenenfalls geformt, daß auch mehrere Behälter in ihrer kubischen Transportstellung übereinander angeordnet werden können. Darüberhinaus sind die Maße der Grundfläche der jeweiligen Bodenplatten 4-4d vorzugsweise auch derart dimensioniert, daß der Behälterinnenraum der Behälter 1-1d standardisierte Einzelverpackungen formschlüssig aufnehmen kann.The dimensions of the base of the respective base plates 4-4 d are designed so that several containers 1-1 d or Mehrwegumverpac kungen ( 3 a, 3 c) can be arranged in several rows side by side on standardized Pa letten. Likewise, the lid for the container 1-1 d are designed so stable and possibly shaped that several containers can be arranged one above the other in their cubic transport position. In addition, the dimensions of the base area of the respective base plates 4-4 d are preferably also dimensioned such that the container interior of the containers 1-1 d can accommodate standardized individual packages in a form-fitting manner.

Die Wandstärke der Seitenwände 5-5d, 6-6d, 7-7d und 8-8d beträgt maximal 3 mm. Die Bodenplatte kann Versteifungsrippen 23 aufweisen, wie dies in den Fig. 7 und 8 dargestellt ist. The wall thickness of the side walls 5-5 d, 6-6 d, 7-7 d and 8-8 d is a maximum of 3 mm. The bottom plate can have stiffening ribs 23 , as shown in FIGS. 7 and 8.

Zu der Fig. 7 sei noch angemerkt, daß sich die ausgestellten Seitenwände des äußeren Behälters 1c nach Entfernung des inneren Behälters 1c selbsttätig in die senkrechte Stellung zurückbewegen, was durch den elastischen Materialstreifen 19 bewirkt wird. Ebenso ist der Fig. 7 zu entnehmen, daß der dortige Behälter in seinem bodenseitigen Wandungsbereich 24 leicht geneigt verläuft, um da durch das Ineinanderstapeln von Behältern 1c zu erleichtern.To FIG. 7, it should be noted that the flared side walls of the outer container 1 c, after removal of the inner container 1 c automatically to the vertical position to move back, which is caused by the elastic material strips 19. It can also be seen from FIG. 7 that the container there extends slightly inclined in its bottom wall region 24 , in order to facilitate this by stacking containers 1 c into one another.

Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. So ist es auch möglich, mehrere Behälter (1, 1a, 1b, 1c, 1d) über-bzw. aufeinanderzustapeln, wobei dann nur der jeweils oberste Behälter mit einem Deckel versehen ist und die oder der darunter befindliche(n) Behälter jeweils von der Grundplatte des jeweils darüber angeordneten Behälters bedeckt bzw. verschlossen ist.The invention is not restricted to the exemplary embodiments shown. So it is also possible to over or over several containers ( 1 , 1 a, 1 b, 1 c, 1 d). stack one on top of the other, in which case only the uppermost container is provided with a lid and the container (s) below it is covered or closed by the base plate of the container arranged above it.

Claims

1. outer packaging ( 3 a, 3 c) for receiving a plurality of individual containers or individual packs in the form of a cubic container ( 1 , 1 a, 1 b, 1 c, 1 d.) That can be covered with a lid ( 2 a, 2 c) ) made of plastic, which consists of a rectangular base plate ( 4 , 4 a, 4 b, 4 c, 4 d) with four side walls attached to their side edges and opposite each other in pairs ( 5-5 d, 6-6 d, 7-7 d, 8-8 d), characterized in that the side walls ( 5-5 d, 6-6 d, 7-7 d, 8-8 d) can be extended and fastened to the base plate ( 4-4 d) as well as in to the base plate ( 4-4 d) perpendicular position.

2. Outer packaging according to claim 1, characterized in that the side walls ( 5-5 d, 6-6 d, 7-7 d, 8-8 d) are molded onto the base plate ( 4-4 d) and in the bottom plate ( 4-4 d) adjacent area ( 9-9 d) have an area of reduced material thickness.

3. Outer packaging according to claim 1 or 2, characterized in that the side walls ( 5-5 d, 6-6 d, 7-7 d, 8-8 d) slightly, preferably at an opening angle (α) of 5 °, after molded on the outside at an incline on the base plate ( 4-4 d).

4. Outer packaging according to one of the preceding claims, characterized in that the side walls are to be fixed in the vertical position by an attached cover ( 2 a, 2 c).

5. outer packaging according to one of the preceding claims, characterized, that at least one side wall has an incision or a Has opening in the form of a viewing window.

6. Outer packaging according to one of the preceding claims, characterized in that the opening angle (α) of the side walls ( 5 b, 6 b, 7 b, 8 b) by the respectively adjacent side walls before preferably in the region of their upper corner edges ver binding, Foldable folding hinges ( 12 b) or folding bracket is limited and the side walls ( 5 b, 6 b, 7 b, 8 b) must be fixed in the vertical right position by folding the folding hinges ( 12 b) or folding bracket.

7. outer packaging according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the respective adjacent side walls ( 5 c, 6 c, 7 c, 8 c) preferably in the region of their upper corner edges by means of stretchable material strips ( 19 ), in particular rubber-like Elastomeric tapes, connected to each other and fixed in the vertical position, and can be tilted outwards when the material strips ( 19 ) are stretched, the tilting angle (α) of the side walls ( 5 c, 6 c, 7 c, 8 c) due to the expansion availability of the material strips ( 19 ) is limited.

8. outer packaging according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the side walls ( 5 d, 6 d, 7 d, 8 d) by means of a preferably arranged in the upper region of the side walls and circumferential belt ( 20 ) interconnected and are fixed in the vertical position, the belt ( 20 ) being limited to release and by the released belt ( 20 ) the setting angle (α) of the side walls ( 5 d, 6 d, 7 d, 8 d) is limited.

9. outer packaging according to one of the preceding claims, characterized, that the wall thickness of the side walls is 1-3 mm.

10. Outer packaging according to one of the preceding claims, characterized in that the dimensions of the base of the base plate ( 4-4 d) are designed such that when the containers ( 1-1 d) are arranged in several rows next to one another on a standardized pallet, the pallet footprint can be occupied without leaving any surface and that, preferably standardized, individual containers or individual packs adjacent to one another and / or to one or more side walls ( 5-5 d, 6-6 d, 7-7 d, 8-8 d) in the container ( 1 , 1 a, 1 b, 1 c, 1 d) are to be transported.

11. Outer packaging according to one of the preceding claims, characterized in that the base plate ( 4 c) has stiffening ribs ( 23 ).