DE4100640A1 - Combination thermally regenerated activated carbon@ filter - for solvent recovery and emission control for air discharged to atmos. by dry cleaning machines - Google Patents

Combination thermally regenerated activated carbon@ filter - for solvent recovery and emission control for air discharged to atmos. by dry cleaning machines

Info

Publication number
DE4100640A1
DE4100640A1 DE19914100640 DE4100640A DE4100640A1 DE 4100640 A1 DE4100640 A1 DE 4100640A1 DE 19914100640 DE19914100640 DE 19914100640 DE 4100640 A DE4100640 A DE 4100640A DE 4100640 A1 DE4100640 A1 DE 4100640A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filter
activated carbon
carbon filter
air
regeneration
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19914100640
Other languages
German (de)
Inventor
Walter Dr Ing Baumann
Original Assignee
Walter Dr Ing Baumann
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Walter Dr Ing Baumann filed Critical Walter Dr Ing Baumann
Priority to DE19914100640 priority Critical patent/DE4100640A1/en
Publication of DE4100640A1 publication Critical patent/DE4100640A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2253/00Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/10Inorganic adsorbents
    • B01D2253/102Carbon
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/20Halogens or halogen compounds
    • B01D2257/206Organic halogen compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2259/00Type of treatment
    • B01D2259/40Further details for adsorption processes and devices
    • B01D2259/40003Methods relating to valve switching
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2259/00Type of treatment
    • B01D2259/40Further details for adsorption processes and devices
    • B01D2259/40083Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption
    • B01D2259/40088Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption by heating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2259/00Type of treatment
    • B01D2259/40Further details for adsorption processes and devices
    • B01D2259/41Further details for adsorption processes and devices using plural beds of the same adsorbent in series
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B01D53/0407Constructional details of adsorbing systems
    • B01D53/0446Means for feeding or distributing gases

Abstract

Regenerative filter system for cleaning a recirculating air stream from a solvent process, particularly for purifying an air stream from volatile halocarbons, having a reversibly operable fan (19) in a circulatory system that can by means of two isolating valves (20,21) either be opened to connect with a solvent-using process via lines (11,12) or closed off to allow for filter regeneration, a condenser (15) with a condensed liq. receiver, and a thermally regenerable first activated C filter (17), and which is novel in having a second regenerable activated C filter (18) that can be connected in series with the first filter via on/off valves (22,33) on respective feed and return lines (13,14) in order to remove solvent from air discharging to atmos., and also that the second filter (18) is thermally regenerable and connectable into a closed system circulating via the first filter (17). USE/ADVANTAGE - Combination tail gas absorber filter for removing volatile halocarbons from both the operating process vent and separately from the solvent recovery absorber shipping operations, particularly for textile dry cleaning machines.

Description

Die Erfindung betrifft eine Regenerativfiltereinrichtung zum Reinigen von Luftströmen von leichtflüchtigen Verunreinigungen, insbesondere Halogenkohlenwasserstoffen, mit den im Oberbegriff des Hauptanspruches aufgeführten Merkmalen.The invention relates to a regenerative filter device for cleaning air flows from volatile impurities, especially halogenated hydrocarbons, with the features listed in the preamble of the main claim.

Filtereinrichtungen der genannten Art sind beispielsweise in Chemisch-Reinigungsanlagen im Einsatz, wo ein im Kreislauf über das Innere der Reinigungsmaschine und das regenerierbare Filter geführter Luftstrom so weit gereinigt wird, daß eine vorgeschriebene Grenzkonzentration im Innern der Reinigungsmaschine erreicht wird, bevor die Maschine zum Ent- und Beladen geöffnet werden darf. Die zu erreichende Grenzkonzentration liegt bei etwa 2 g Lösemittel/ m³. Die Regeneration des verwendeten Aktivkohlefilters nach seiner Beladung mit Lösemittel erfolgt durch indirekte Beheizung mit einem Wärmeträger, z. B. Wasserdampf oder einem Wärmeübertragungsöl, so daß mit einem drehrichtungsumschaltbaren Ventilator das Lösemittel im Umluftstrom aus dem Adsorber desorbiert und ausgetragen werden kann. Der Umluftstrom wird über einen Kühler geführt, in dem das Lösemittel kondensiert. Der so an Lösemittel weitgehend verarmte Luftstrom wird wieder zur Regenerierung in das Aktivkohlefilter zurückgeführt.Filter devices of the type mentioned are for example in chemical cleaning systems in use, where one in the cycle about the inside of the cleaning machine and the regenerable Filter-guided airflow cleaned so far becomes that a prescribed limit concentration in Inside the cleaning machine is reached before the The machine may be opened for unloading and loading. The too  limit concentration reached is about 2 g solvent / m³. The regeneration of the activated carbon filter after it is loaded with solvent indirect heating with a heat transfer medium, e.g. B. water vapor or a heat transfer oil, so that with a reversible fan the solvent in the Air flow desorbed from the adsorber and discharged can be. The circulating air flow is passed through a cooler, in which the solvent condenses. The solvent largely depleted airflow becomes regeneration again returned to the activated carbon filter.

Bei der Reinigung von Luft, die wieder ins Freie abgeführt werden soll, schreiben die Umweltschutzvorschriften einen wesentlich niedrigeren Restwert an Verunreinigungen vor, beispielsweise einen Wert von nur 20 mg Lösemittel/m³. Wieder nach außen abzuführende Luft fällt beispielsweise bei einer Abdämpfanlage für gereinigte Textilien an, vermehrt jedoch bei Sanierungsmaßnahmen in Chemisch-Reinigungsbetrieben. In vielen Chemisch-Reinigungsbetrieben ist eine Verseuchung des darunter befindlichen Erdreiches durch ausgelaufenes Lösungsmittel festgestellt worden, das durch einen in früheren Jahren üblichen sorglosen Umgang mit Lösungsmitteln geschehen konnte. In diesen Betrieben laufen langfristige Sanierungsmaßnahmen, bei welchen Luft durch das mit Lösungsmittel verunreinigte Erdreich hindurchgeleitet wird, welche die leichtflüchtigen Lösungsmittel aufnimmt und mit nach außen transportiert, wo die Lösungsmittel in gesonderten Filtereinrichtungen entfernt werden.When cleaning air that is discharged outside again environmental protection regulations a much lower residual level of contaminants before, for example a value of only 20 mg Solvent / m³. Air to be discharged again falls, for example, in a steaming system for cleaned Textiles, but increasingly in renovation measures in dry cleaning companies. In many Dry cleaning operations is a contamination of the Soil underneath due to leakage Solvent that has been detected by an in Careless handling of solvents in previous years could happen. These companies run long-term ones Remediation measures, in which air through the Soil contaminated with solvent is passed through which absorbs the volatile solvents and transported to the outside where the solvents in separate filter devices are removed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Regenerativfiltereinrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß mit ihr abwechselnd verschiedene Luftströme mit unterschiedlichem Verunreinigungsgehalt gereinigt werden können.The invention has for its object a regenerative filter device of the type mentioned at the beginning that with it alternating different air flows with different levels of contamination can.

Die gestellte Aufgabe wird mit einer Filtereinrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Hauptanspruches aufgeführten Merkmale gelöst.The task is accomplished with a filter device initially mentioned type according to the invention by the in the characterizing Features listed in the main claim solved.

Eine erfindungsgemäß ausgebildete Regenerativfiltereinrichtung hat den Vorteil, daß eine besondere Regenerationseinrichtung für zusätzlich betriebene Sanierungseinrichtungen o. dgl. entfallen kann und eine bessere Ausnutzung einer bereits vorhandenen Filtereinrichtung für eine Chemisch-Reinigungsanlage erreicht wird, die sonst nur während eines Bruchteils des Chemisch-Reinigungsvorganges im Einsatz wäre, so aber während der übrigen Zeit zur Filterung der Luft einer Abdämpfanlage oder einer Bodensanierungsanlage eingesetzt wird. Zwar macht die erfindungsgemäß ausgebildete Regenerativfiltereinrichtung ein zusätzliches Filter erforderlich, weil es nicht möglich ist, in wirtschaftlich befriedigender Weise mit einem einstufigen Filter sowohl einen mit Lösemittel beladenen Umluftstrom zu reinigen, als auch mit ihm eine noch stärkere Filterung von wieder ins Freie abzugebender Luft durchzuführen. Wesentlich ist die Einsparung anderer gesonderter Einrichtungsteile und die durch die erfindungsgemäße Ausführung mögliche Regenerierung beider sehr unterschiedlich hoch beladenen Filterstufen mit einem System. A regenerative filter device designed according to the invention has the advantage that a special regeneration device for additionally operated renovation facilities o. The like can be omitted and better utilization an existing filter device for a chemical cleaning system is reached that otherwise only during a fraction of the dry cleaning process would be in use, but so during the rest of the time for filtering the air of a damping system or a soil remediation system is used. Although it does according to the invention trained regenerative filter device additional filter required because it is not possible is, in an economically satisfactory manner, with a one-step Filters both a circulating air stream loaded with solvent to clean, as well as with it an even stronger one Filter the air to be released again. The saving of others is more important Furnishing parts and the execution of the invention possible regeneration of both very different highly loaded filter stages with one system.  

Für die beiden unterschiedlichen Filterungseinsätze der Einrichtung und für die Umstellung der Einrichtung zur Regeneration der Aktivkohlefilter werden die Eingänge der Einrichtung und der einzelnen Einrichtungsteile mittels Steuerventilen geöffnet oder geschlossen. Hierbei kann ein Adsorptionsausgang des ersten Aktivkohlefilters über Steuerventile wahlweise mit einem zur Chemisch-Reinigungsanlage führenden Anschluß, mit einem Anschluß des Ventilators, mit dem Durchlaufeingang des zweiten Aktivkohlefilters oder mit dem Durchlaufausgang des zweiten Aktivkohlefilters verbindbar sein. Die beiden Anschlüsse zur Chemisch-Reinigungsanlage sind dabei zweckmäßig über ihre Ventile jeweils so gesteuert, daß sie bei geöffnetem Bodenluft-Zufuhranschluß beide geschlossen sind.For the two different filtering inserts Establishment and for the conversion of the facility to Regeneration of the activated carbon filter becomes the inputs of the Facility and the individual parts of the facility by means of Control valves open or closed. Here, a Adsorption output of the first activated carbon filter via control valves optionally with one for the chemical cleaning system leading connection, with a connection of the fan, with the flow inlet of the second activated carbon filter or with the flow output of the second activated carbon filter be connectable. The two connections to Dry cleaning systems are useful through their Valves each controlled so that when open Bottom air supply connection are both closed.

Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäß ausgebildeten Regenerativfiltereinrichtung besteht darin, daß mit ihr auch das zweite und nur für die Durchgangsluft zusätzlich eingesetzte Aktivkohlefilter in einem geschlossenen Umluft- System regeneriert werden kann, wobei das im zweiten Aktivkohlefilter ausgefilterte Lösungsmittel in das erste Aktivkohlefilter umgeschichtet wird, soweit es nicht im Kondensator ausgeschieden wird: Ein nach neuen Vorschriften verbotenes Regenerieren von Filtern mit Frischluft wird dadurch vermieden. Ein einfaches sog. Ausheizen des zweiten Aktivkohlefilters mit direkt in das Filtermedium eingeblasenem Wasserdampf wird bewußt vermieden, da bei einem solchen Verfahren beträchtliche Mengen Kondensat entstehen würden, die mit Lösemittelspuren verunreinigt wären und wiederum einen aufwendigen Reinigungsprozeß erforderlich machen würden. Bei der erfindungsgemäß ausgebildeten Regenerativfiltereinrichtung wird ein energiesparender Betrieb gewährleistet, und wird dem Umstand Rechnung getragen, daß das nur von der kontaminierten Bodenluft durchflossene zweite Aktivkohlefilter wegen der geringeren Lösemittelkonzentration in der Eingangsluft mit weniger Lösemittel beladen ist als das erste Aktivkohlefilter.A particular advantage of those designed according to the invention Regenerative filter means is that with it also the second and only for the through air activated carbon filter in a closed air recirculation System can be regenerated, the second Activated carbon filter filtered solvent in the first Activated carbon filter is layered, unless it is in Capacitor is eliminated: One according to new regulations prohibited regeneration of filters with fresh air is avoided. A simple so-called second activated carbon filter directly into the filter medium Blown-in water vapor is deliberately avoided because at such a process considerable amounts of condensate would arise, which are contaminated with traces of solvent would and again require a complex cleaning process would do. In the trained according to the invention Regenerative filter device becomes an energy-saving Operation is guaranteed, and is circumstantial  Accounted for that only from the contaminated Second activated carbon filter through which air flows because of the lower solvent concentration in the inlet air less solvent is loaded than the first activated carbon filter.

Das Verfahren zur zeitweisen Behandlung von kontaminierter Durchgangsluft mittels der kombinierten Regenerativfiltereinrichtung besteht erfindungsgemäß darin, daß die Durchgangsluft mittels des Ventilators von einem Durchgangsluft- Zufuhranschluß über den Kondensator in das erste Aktivkohlefilter, anschließend über das zweite Aktivkohlefilter und weiter über den Durchgangsluft-Ableitungsanschluß ins Freie geleitet wird. Das Verfahren zur Regeneration des zweite Aktivkohlefilters in der kombinierten Regenerativfiltereinrichtung erfolgt erfindungsgemäß dadurch, daß bei geschlossenen Außenanschlüssen mittels des Ventilators ein Umluftstromkreis betrieben wird, der vom Durchlaufeingang des zweiten Aktivkohlefilters über den Kondensator zum ersten Aktivkohlefilter und in Adsorptionsrichtung durch das erste Aktivkohlefilter hindurch zum Durchlaufausgang des zweiten Aktivkohlefilters führt. Die Regeneration des zweiten Filters erfolgt nach der abgeschlossenen Regeneration des ersten Filters, weil dann aus dem ersten Filter eine völlig lösemittelfreie Luft zur Regeneration des zweiten Filters zur Verfügung steht.The procedure for the temporary treatment of contaminated Through air by means of the combined regenerative filter device according to the invention is that the through air by means of the fan from a through air Supply connection through the capacitor in the first Activated carbon filter, then over the second activated carbon filter and further through the through air discharge port is led outdoors. The process of regeneration of the second activated carbon filter in the combined Regenerative filter device according to the invention is achieved by that with closed external connections by means of Fan a circulating air circuit is operated by the Flow input of the second activated carbon filter through the Condenser to the first activated carbon filter and in the adsorption direction through the first activated carbon filter leads to the outlet of the second activated carbon filter. The regeneration of the second filter takes place after the completed one Regeneration of the first filter because then a completely solvent-free air from the first filter Regeneration of the second filter is available.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel einer kombinierten Regenerativfiltereinrichtung gemäß der Erfindung anhand einer schematischen Aufbauzeichnung und mit den verschiedenen Verfahrensgängen näher erläutert. Below is an embodiment of a combined Regenerative filter device according to the invention based on a schematic construction drawing and with the various Procedures explained in more detail.  

Im einzelnen zeigen:In detail show:

Fig. 1 den schematisierten Aufbau der Regenerativfiltereinrichtung; Figure 1 shows the schematic structure of the regenerative filter device.

Fig. 2 die Filtereinrichtung im Filterbetrieb für eine Chemisch-Reinigungsanlage; Fig. 2 the filter means in the filter operation for a dry-cleaning facility;

Fig. 3 die Filtereinrichtung im Betrieb zur Regeneration des ersten Aktivkohlefilters; FIG. 3 shows the filter device in the operation for regenerating the first activated carbon filter;

Fig. 4 die Filteranlage im Betrieb zur Filterung von kontaminierter Durchlaufluft; Figure 4 shows the filter system in operation for filtering contaminated flow air.

Fig. 5 die Filteranlage im Betrieb zur Regeneration des zweiten Aktivkohlefilters. Fig. 5 shows the filter system in operation for regeneration of the second activated carbon filter.

In der schematischen Zeichnung der Fig. 1 ist ein die Regenerativfiltereinrichtung umschließendes Gehäuse 10 mit einer gestrichelten Linie angedeutet. Die Rohrverbindungen zwischen den einzelnen Einrichtungsteilen sind mit einfachen Strichen eingezeichnet. Das Gehäuse 10 weist vier Außenanschlüsse auf, nämlich einen zu einer nicht dargestellten, mit Lösungsmittel arbeitenden Chemisch-Reinigungsanlage führenden Rücklaufanschluß 11, einen von der Chemisch-Reinigungsanlage kommenden Zulaufanschluß 12, einen Durchlaufluft-Zufuhranschluß 13 und einen Durchlaufluft- Ableitungsanschluß 14. Im Innern des Gehäuses sind ein beispielsweise mit Wasser oder einer Wärmepumpe gekühlter Kondensator 15, der über einem Flüssigkeits-Sammelbehälter 16 für auskondensiertes Lösungsmittel und für Wasser angeordnet ist, ein erstes Aktivkohlefilter 17, ein zweites Aktivkohlefilter 18 und ein drehrichtungsumschaltbarer Ventilator 19 angeordnet. Die durch einfache Striche eingezeichneten Verbindungsrohre zwischen den Außenanschlüssen 11-14 des Gehäuses 10 und zwischen den innerhalb des Gehäuses untergebrachten Einrichtungsteilen 15-19 sind nicht näher bezeichnet, dagegen die in diesen Rohrleitungen angeordneten steuerbaren Ventile 20-33 zum Öffnen oder Schließen dieser Rohrleitungen. Am Kondensator 15 sind sein Eingang 15.1 und sein Ausgang 15.2, am ersten Aktivkohlefilter 17 sind sein Adsorptionseingang 17.1 und sein Adsorptionsausgang 17.2 und am zweiten Aktivkohlefilter 18 sind der Durchlaufeingang 18.1 und der Durchlaufausgang 18.2 für die Durchlaufluft bezeichnet. In den beiden Aktivkohlefiltern 17 und 18 sind mit ausgezogenen Pfeillinien die Adsorptions-Durchlaufrichtung und mit gestrichelten Pfeillinien die Regenerations-Durchlaufrichtung eingezeichnet.In the schematic drawing of FIG. 1, a housing 10 enclosing the regenerative filter device is indicated with a broken line. The pipe connections between the individual parts of the device are shown with simple lines. The housing 10 has four external connections, namely a return connection 11 leading to a chemical cleaning system (not shown) which works with solvent, an inlet connection 12 coming from the chemical cleaning system, a continuous air supply connection 13 and a continuous air discharge connection 14 . A condenser 15 , which is cooled, for example, with water or a heat pump and which is arranged above a liquid collecting container 16 for condensed solvent and for water, a first activated carbon filter 17 , a second activated carbon filter 18 and a reversible fan 19 are arranged in the interior of the housing. The drawn by simple lines connecting pipes between the external terminals 11 to 14 of the housing 10 and between the accommodated within the housing means parts 15-19 are unspecified, however, the disposed in these piping controllable valves 20 - 33 to open or close these pipelines. At the condenser 15 , its inlet 15.1 and its outlet 15.2 , at the first activated carbon filter 17 are its adsorption inlet 17.1 and its adsorption outlet 17.2, and at the second activated carbon filter 18 the inlet inlet 18.1 and the outlet outlet 18.2 are designated for the continuous air. In the two activated carbon filters 17 and 18 , the adsorption flow direction is drawn with the arrow lines and the regeneration flow direction with dashed arrow lines.

In Fig. 2 sind die beim Filtern der aus der Chemisch- Reinigungsanlage kommenden umluftaktivierten Rohrleitungen der Regenerativfiltereinrichtung mit einer dicken Linie nachgezogen und mit Richtungspfeilen versehen. Bei diesem Filterverfahren sind die Steuerventile 20, 21, 24, 26 und 29 geöffnet, die übrigen Steuerventile geschlossen. Die mit Lösungsmittel vermischte Umluft gelangt über den Zulaufanschluß 12 in das Gehäuse 10 und wird mittels des Ventilators 19 durch den Kondensator 15 hindurchgeleitet, durchläuft anschließend das erste Aktivkohlefilter 17 von seinem Adsorptionseingang 17.1 zu seinem Adsorptionsausgang 17.2 und wird gereinigt über den Rücklaufanschluß 11 in die Chemisch-Reinigungsanlage zurückgeleitet. In Fig. 2, the air-activated pipes coming from the dry cleaning system of the regenerative filter device are drawn with a thick line and provided with directional arrows. With this filter method, the control valves 20, 21, 24, 26 and 29 are open, the other control valves are closed. The circulating air mixed with solvent enters the housing 10 via the inlet connection 12 and is passed through the condenser 15 by means of the fan 19 , then passes through the first activated carbon filter 17 from its adsorption inlet 17.1 to its adsorption outlet 17.2 and is cleaned via the return connection 11 into the chemical -Recovered cleaning system.

Fig. 3 zeigt den Umluftkreislauf der Filtereinrichtung, der zur Regeneration des ersten Aktivkohlefilters 17 geschaltet wird. Die dabei aktivierten Rohrleitungen sind mit einer dicken gestrichelten Linie nachgezogen und mit Richtungspfeilen versehen. Bei diesem Regenerationsverfahren sind die Ventile 23, 25, 28 geöffnet, die übrigen Ventile, einschließlich der Ventile 20-22 und 33 der äußeren Anschlüsse 11-14, geschlossen. Der entgegen seiner normalen Drehrichtung arbeitende Ventilator 19 führt einen Umluftstrom durch das für diesen Verfahrensschritt durch eine indirekte Beheizung erwärmte erste Aktivkohlefilter 17 von seinem Adsorptionsauslaß 17.2 zu seinem Adsorptionseinlaß 17.1 und von dort durch den gekühlten Kondensator 15 hindurch, wo das im ersten Aktivkohlefilter 17 gesammelte Lösungsmittel auskondensiert wird, zurück zum Ventilator 19. Fig. 3 shows the recirculation circuit of the filter device that is switched to the regeneration of the first activated carbon filter 17. The activated pipes are drawn with a thick dashed line and provided with directional arrows. In this regeneration process, the valves 23, 25, 28 are open, the other valves, including the valves 20-22 and 33 of the outer connections 11-14 , are closed. The fan 19 working against its normal direction of rotation leads a circulating air flow through the first activated carbon filter 17 heated for this process step by indirect heating from its adsorption outlet 17.2 to its adsorption inlet 17.1 and from there through the cooled condenser 15 , where the solvent collected in the first activated carbon filter 17 is condensed out, back to the fan 19 .

Fig. 4 zeigt die kombinierte Regenerativfiltereinrichtung im Verfahren zur Reinigung von kontaminierter Durchlaufluft. Diese kontaminierte Durchlaufluft kann beispielsweise aus einer Belüftungsanlage für lösungsmittelhaltige Textilien oder aber aus einer Sanierungsanlage zum Austragen von Lösungsmittel aus dem Erdboden stammen. Diese Durchlaufluft soll wieder ins Freie abgeleitet werden und dementsprechend von Lösemittellrückständen sehr stark gereinigt sein. Die bei diesem Reinigungsverfahren aktiven Rohrleitungen sind mit einer dicken Linie nachgezogen und mit Richtungspfeilen versehen. Geöffnet sind bei diesem Verfahren die Ventile 22, 24, 26, 31 und 33. Die anderen Ventile sind geschlossen. Die Durchlaufluft, die beispielsweise über eine nicht dargestellte sog. Bodenlanze dem Boden entnommen sein kann, gelangt über den Durchlaufluft- Zufuhranschluß 13 in das Gehäuse 10 der Filtereinrichtung und wird vom Ventilator 19 durch den Kondensator 15, anschließend durch das erste Aktivkohlefilter 17 in Adsorptionsrichtung vom Eingang 17.1 zum Ausgang 17.2 und anschließend durch das zweite Aktivkohlefilter 18 ebenfalls in Adsorptionsrichtung vom Durchlaufeingang 18.1 zum Durchlaufausgang 18.2 hindurchgedrückt. Nach Durchlaufen des zweiten und nachgeschalteten Aktivkohlefilters 18 gelangt die gereinigte Durchlaufluft über den Durchlaufluft- Ableitungsanschluß 14 ins Freie. Das nachgeschaltete zweite Aktivkohlefilter 18 gewährleistet die Einhaltung eines geforderten niedrigen Lösungsmittelanteils in der am Ableitungsanschluß 14 in die Umgebung ausströmenden Durchlaufluft, der wesentlich geringer sein muß als der sich im Umlaufverfahren am Rücklaufanschluß 11 einstellende Lösungsmittel- Restanteil. Fig. 4 shows the combined regenerative filter means in the method for purifying contaminated air flow. This contaminated continuous air can originate, for example, from an aeration system for textiles containing solvents or from a remediation system for removing solvents from the ground. This through-flow air should be discharged back into the open and should accordingly be cleaned of solvent residues very strongly. The pipelines active in this cleaning process are drawn with a thick line and provided with directional arrows. With this method, valves 22, 24, 26, 31 and 33 are open. The other valves are closed. The continuous air, which can be removed from the floor via a so-called bottom lance, for example, passes through the continuous air supply connection 13 into the housing 10 of the filter device and is extracted by the fan 19 through the condenser 15 , then through the first activated carbon filter 17 in the adsorption direction Input 17.1 to output 17.2 and then pressed through the second activated carbon filter 18, likewise in the adsorption direction, from flow input 18.1 to flow output 18.2 . After passing through the second and downstream activated carbon filter 18 , the cleaned flow air passes through the flow air discharge connection 14 into the open. The downstream second activated carbon filter 18 ensures compliance with a required low solvent content in the continuous air flowing out into the environment at the discharge connection 14 , which must be substantially less than the residual solvent content which occurs in the circulation process at the return connection 11 .

Im praktischen Betrieb der kombinierten Regenerativfiltereinrichtung werden abwechselnd die anhand der Fig. 2 und der Fig. 4 beschriebenen Filterungsverfahren durchgeführt. Bei der Regeneration der Filter wird zunächst das in Fig. 3 dargestellte Verfahren zur Regeneration des ersten Aktivkohlefilters 17 durchgeführt. Anschließend, wenn dieses Regenerationsverfahren abgeschlossen ist und das erste Aktivkohlefilter 17 wieder auf die Adsorptionstemperatur abgekühlt ist, erfolgt die Regeneration des zweiten Aktivkohlefilters 18. Dieses Regenerationsverfahren ist in Fig. 5 dargestellt. In practical operation of the combined regenerative filter device, the filtering methods described with reference to FIG. 2 and FIG. 4 are carried out alternately. When the filters are regenerated, the method for regenerating the first activated carbon filter 17 shown in FIG. 3 is first carried out. Then, when this regeneration process has been completed and the first activated carbon filter 17 has cooled again to the adsorption temperature, the second activated carbon filter 18 is regenerated. This regeneration process is shown in FIG. 5.

Die beim Regenerieren des zweiten Aktivkohlefilters 18 aktiven Rohrleitungen sind in Fig. 5 mit einer dicken gestrichelten Linie nachgezogen und mit Richtungspfeilen versehen. Bei diesem Regenerationsverfahren sind die Ventile 24, 26, 27, 30, 32 geöffnet, die anderen Ventile, einschließlich der Ventile in den äußeren Anschlüssen 11-14, alle geschlossen. Der in normaler Förderrichtung geschaltete Ventilator 19 bewegt Umluft in einem geschlossenen Kreislauf in Regenerationsrichtung durch das zweite Aktivkohlefilter 18 hindurch und von seinem Durchlaufeingang 18.1 weiter in den Kondensator 15, anschließend in Adsorptionsrichtung durch das erste Aktivkohlefilter 17 hindurch zum Durchlaufausgang 18.2 des zu reinigenden zweiten Aktivkohlefilters 18. Der nach Durchlauf des Kondensators 15 verbleibende Anteil des aus dem erwärmten zweiten Aktivkohlefilter 18 ausgetriebenen Lösungsmittels wird im ersten Aktivkohlefilter 17 zurückgehalten.The pipes which are active when the second activated carbon filter 18 is regenerated are drawn with a thick dashed line in FIG. 5 and are provided with directional arrows. In this regeneration method, the valves 24, 26, 27, 30, 32 are opened, the other valves, including the valves in the external terminals 11 to 14, all closed. The fan 19 , which is switched in the normal conveying direction, moves circulating air in a closed circuit in the regeneration direction through the second activated carbon filter 18 and from its continuous inlet 18.1 further into the condenser 15 , then in the adsorption direction through the first activated carbon filter 17 to the continuous outlet 18.2 of the second activated carbon filter 18 to be cleaned . The portion of the solvent expelled from the heated second activated carbon filter 18 after passing through the capacitor 15 is retained in the first activated carbon filter 17 .

Claims (6)

1. Regenerativfiltereinrichtung zur Reinigung eines Umluftstromes von mit Lösungsmittel arbeitenden Anlagen, insbesondere zum Reinigen eines Luftstromes von leichtflüchtigen Halogenkohlenwasserstoffen, mit einem drehrichtungsumschaltbaren Ventilator (19) in einem Umlaufsystem, das zwischen zwei mittels Ventilen (20, 21) öffen- und schließbaren Anschlüssen (11, 12) einer mit Lösungsmittel arbeitenden Anlage ausgebildet ist und zur Filterregeneration geschlossen werden kann, und das einen mit einem Flüssigkeits-Sammeltank verbundenen kühlbaren Kondensator (15) und ein zur Regeneration erwärmbares erstes Aktivkohlefilter (17) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß sie zur zusätzlichen Filterung von mit Lösungsmittel kontaminierter Durchlaufluft ein mit dem ersten Aktivkohlefilter (17) in Reihe schaltbares zweites regenerierbares Aktivkohlefilter (18) und zwei zusätzliche, mittels Ventilen (22, 33) öffen- und verschließbare Anschlüsse (13, 14) für die Durchlaufluftzufuhr und für die Durchlaufluftableitung unter Bildung eines Durchlaufsystems aufweist, und daß das zweite Aktivkohlefilter (18) zur Regeneration erwärmbar und in ein über das erste Aktivkohlefilter (17) führendes geschlossenes Umluftsystem einschaltbar ist. 1. Regenerative filter device for cleaning a circulating air flow from systems working with solvents, in particular for cleaning an air flow from volatile halogenated hydrocarbons, with a reversible fan ( 19 ) in a circulating system, which between two connections ( 11 , 21 ) that can be opened and closed by means of valves ( 20, 21 ) , 12 ) is a system working with solvent and can be closed for filter regeneration, and which has a coolable condenser ( 15 ) connected to a liquid collecting tank and a first activated carbon filter ( 17 ) which can be heated for regeneration, characterized in that it is used for additional purposes Filtering of through-flow air contaminated with solvent, a second regenerable activated carbon filter ( 18 ) that can be connected in series with the first activated carbon filter ( 17 ) and two additional connections ( 13, 14 ) for the major that can be opened and closed by means of valves ( 22, 33 ) Chlaufluftzufuhr and for the passage of air to form a continuous system, and that the second activated carbon filter ( 18 ) can be heated for regeneration and switched into a closed recirculating air system leading over the first activated carbon filter ( 17 ).
2. Filtereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Adsorptionsausgang (17.2) des ersten Aktivkohlefilters (17) über Steuerventile (29/20; 29/27; 31; 32) wahlweise
  • a) mit einem zur mit Lösungsmittel arbeitenden Anlage führenden Rücklaufanschluß (11),
  • b) mit einem Anschluß des Ventilators (19),
  • c) mit dem Durchlaufeingang (18.1) oder
  • d) mit dem Durchlaufausgang (18.2) des zweiten Aktivkohlefilters (18) verbindbar ist.
2. Filter device according to claim 1, characterized in that an adsorption outlet ( 17.2 ) of the first activated carbon filter ( 17 ) via control valves ( 29/20; 29/27; 31; 32 ) optionally
  • a) with a return connection leading to the solvent-working system ( 11 ),
  • b) with a connection of the fan ( 19 ),
  • c) with the flow input ( 18.1 ) or
  • d) can be connected to the continuous outlet ( 18.2 ) of the second activated carbon filter ( 18 ).
3. Filtereinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden zur mit Lösungsmittel arbeitenden Anlage führenden Außenanschlüsse (11, 12) über ihre Ventile (20, 21) jeweils so gesteuert sind, daß sie bei geöffnetem Durchlaufluft-Zufuhranschluß (13) beide geschlossen sind.3. Filter device according to claim 1 or 2, characterized in that the two external connections ( 11, 12 ) leading to the solvent system are controlled via their valves ( 20, 21 ) in such a way that they are open when the continuous air supply connection ( 13 ) both are closed.
4. Verfahren zur zeitweisen Behandlung von kontaminierter Durchlaufluft mit einer Regenerativfiltereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchlaufluft mittels des Ventilators (19) vom Durchlaufluft-Zufuhranschluß (13) über den Kondensator (15) in das erste Aktivkohlefilter (17), anschließend über das zweite Aktivkohlefilter (18) und weiter über den Durchlaufluft-Ableitungsanschluß (14) ins Freie geleitet wird.4. A method for the temporary treatment of contaminated flow air with a regenerative filter device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the flow air by means of the fan ( 19 ) from the flow air supply connection ( 13 ) via the condenser ( 15 ) into the first activated carbon filter ( 17 ), then via the second activated carbon filter ( 18 ) and further via the continuous air discharge connection ( 14 ) to the outside.
5. Verfahren zur Regeneration des zweiten Aktivkohlefilters (18) in einer Regenerationsfiltereinrichtung für mit Lösungsmittel arbeitende Anlagen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß bei geschlossenen Außenanschlüssen (11-14) mittels des Ventilators (19) ein Umluftstromkreis betrieben wird, der vom Durchlaufeingang (18.1) des zweiten Aktivkohlefilters (18) über den Kondensator (15) zum ersten Aktivkohlefilter (17) und in Adsorptionsrichtung durch das erste Aktivkohlefilter (17) hindurch zum Durchlaufausgang des zweiten Aktivkohlefilters (18) führt.5. A method for the regeneration of the second activated carbon filter ( 18 ) in a regeneration filter device for systems operating with solvents according to one of claims 1 to 3, characterized in that with closed external connections ( 11 - 14 ) by means of the fan ( 19 ) a circulating air circuit is operated, which leads from the continuous inlet ( 18.1 ) of the second activated carbon filter ( 18 ) via the condenser ( 15 ) to the first activated carbon filter ( 17 ) and in the adsorption direction through the first activated carbon filter ( 17 ) to the continuous outlet of the second activated carbon filter ( 18 ).
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Regeneration des zweiten Aktivkohlefilters (18) nach Abschluß der Regeneration des ersten Aktivkohlefilters (17) und nach dessen Abkühlung auf die Adsorptionstemperatur erfolgt.6. The method according to claim 5, characterized in that the regeneration of the second activated carbon filter ( 18 ) takes place after completion of the regeneration of the first activated carbon filter ( 17 ) and after it has cooled to the adsorption temperature.
DE19914100640 1991-01-11 1991-01-11 Combination thermally regenerated activated carbon@ filter - for solvent recovery and emission control for air discharged to atmos. by dry cleaning machines Withdrawn DE4100640A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19914100640 DE4100640A1 (en) 1991-01-11 1991-01-11 Combination thermally regenerated activated carbon@ filter - for solvent recovery and emission control for air discharged to atmos. by dry cleaning machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19914100640 DE4100640A1 (en) 1991-01-11 1991-01-11 Combination thermally regenerated activated carbon@ filter - for solvent recovery and emission control for air discharged to atmos. by dry cleaning machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4100640A1 true DE4100640A1 (en) 1992-07-16

Family

ID=6422846

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19914100640 Withdrawn DE4100640A1 (en) 1991-01-11 1991-01-11 Combination thermally regenerated activated carbon@ filter - for solvent recovery and emission control for air discharged to atmos. by dry cleaning machines

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4100640A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4343488A1 (en) * 1993-12-20 1995-06-22 Walter Dr Ing Baumann Device for cleaning textiles
CN105935530A (en) * 2016-05-26 2016-09-14 孙萍 Steel belted reducing furnace tail gas recovering system

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1719584B1 (en) * 1959-05-13 1971-03-18 Vic Mfg Company Method and apparatus for the recovery of solvents
DE2523079B2 (en) * 1975-05-24 1977-04-07 Device for the adsorptive removal of solvent vapors from an air stream
DD204402A1 (en) * 1981-12-18 1983-11-30 Bernd Kurzmann Process for loose resin recovery
DE2916095C2 (en) * 1979-04-20 1984-08-30 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen, De
DE3533313A1 (en) * 1984-09-27 1986-05-28 Hkn Loesungsmittelrueckgewinnu Process and apparatus for separating off and recovering volatile solvents
DE3609587C1 (en) * 1986-03-21 1986-12-04 Boewe Passat Reinigung Device for the recovery of solvent gases
DE3630133A1 (en) * 1986-09-04 1988-03-17 Linde Ag Adsorption method
DE3614450C2 (en) * 1986-04-29 1988-03-24 Sab Schumacher-Apparatebau Gmbh & Co Kg, 4750 Unna, De
DE3824046A1 (en) * 1988-07-15 1990-02-08 Sep Tech Studien Continuous process for the purification of solvent-containing exhaust air with recovery of the solvent
DE3831722A1 (en) * 1988-09-17 1990-03-22 Dieter Uhrner Stahlbau Gmbh Plant for the dry-cleaning of garments and the like
DE3842336A1 (en) * 1988-12-16 1990-06-21 Boewe Passat Reinigung Process and apparatus for recovering an organic solvent
DE3810705C2 (en) * 1988-03-25 1990-10-31 Silica Gel Gmbh Adsorptions-Technik, Apparatebau, 1000 Berlin, De
DE3637457C2 (en) * 1985-11-21 1993-09-30 Sperotto Rimar S.P.A., Zane, Venetien/Vicenza, It

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1719584B1 (en) * 1959-05-13 1971-03-18 Vic Mfg Company Method and apparatus for the recovery of solvents
DE2523079B2 (en) * 1975-05-24 1977-04-07 Device for the adsorptive removal of solvent vapors from an air stream
DE2916095C2 (en) * 1979-04-20 1984-08-30 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen, De
DD204402A1 (en) * 1981-12-18 1983-11-30 Bernd Kurzmann Process for loose resin recovery
DE3533313A1 (en) * 1984-09-27 1986-05-28 Hkn Loesungsmittelrueckgewinnu Process and apparatus for separating off and recovering volatile solvents
DE3637457C2 (en) * 1985-11-21 1993-09-30 Sperotto Rimar S.P.A., Zane, Venetien/Vicenza, It
DE3609587C1 (en) * 1986-03-21 1986-12-04 Boewe Passat Reinigung Device for the recovery of solvent gases
DE3614450C2 (en) * 1986-04-29 1988-03-24 Sab Schumacher-Apparatebau Gmbh & Co Kg, 4750 Unna, De
DE3630133A1 (en) * 1986-09-04 1988-03-17 Linde Ag Adsorption method
DE3810705C2 (en) * 1988-03-25 1990-10-31 Silica Gel Gmbh Adsorptions-Technik, Apparatebau, 1000 Berlin, De
DE3824046A1 (en) * 1988-07-15 1990-02-08 Sep Tech Studien Continuous process for the purification of solvent-containing exhaust air with recovery of the solvent
DE3831722A1 (en) * 1988-09-17 1990-03-22 Dieter Uhrner Stahlbau Gmbh Plant for the dry-cleaning of garments and the like
DE3842336A1 (en) * 1988-12-16 1990-06-21 Boewe Passat Reinigung Process and apparatus for recovering an organic solvent

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4343488A1 (en) * 1993-12-20 1995-06-22 Walter Dr Ing Baumann Device for cleaning textiles
CN105935530A (en) * 2016-05-26 2016-09-14 孙萍 Steel belted reducing furnace tail gas recovering system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2534068C2 (en)
DE60318171T2 (en) Device for the regeneration of adsorbents
DE69434893T2 (en) SEPARATION OF SOLVED SUBSTANCES IN GASEOUS SOLVENTS
EP2609597B1 (en) Method for depressurizing a nuclear power plant, depressurization system for a nuclear power plant, and associated nuclear power plant
EP0124841B1 (en) Process for washing the filter elements of a gas filter and device for carrying out the process
EP1669125B2 (en) Process for the purification of compressed air from the compressed air producing systems of a motor vehicle, and cartridge therefor
EP0524463B1 (en) Method for the decontamination of polluted soil
DE3810019C2 (en) Process for the adsorption treatment of gases
DE2626939C2 (en)
DE2626056C2 (en)
DE69825068T2 (en) SYSTEM AND METHOD FOR THE PHOTOCATALYTIC TREATMENT OF POLLUTED MEDIA
EP1827671B1 (en) Apparatus for treating a particulate material
EP0243358B1 (en) Method and device for purifying solvent-laden exhaust air
DE4020229C2 (en)
EP0358006B1 (en) Method and apparatus for purifying waste gases from dryers
EP0418572B1 (en) Device for removing light volatile contaminants from ground water
EP0260481A2 (en) Process and device for the separation and recovery of volatile solvents
EP0437805A1 (en) Apparatus for the expulsion of light volatile pollutants from ground water
DE10245042A1 (en) Air enrichment device
DE102005062940A1 (en) A method for drying washing has a heat pump by which circulated air through the washing chamber is dried and heated and an additional heat pump evaporator is arranged to predry the circulated air stream
EP0376356B1 (en) Method and apparatus for removing undesirable components from an exhaust gas
EP0202516A2 (en) Adsorption unit
EP0901808A2 (en) Process and apparatus for treating exhaust air from thermal drying processes
EP0133897B1 (en) Method and apparatus for drying textile materials in rope form
DE102004007189A1 (en) Air filter system, for heavy commercial vehicle pneumatic brake system, has centrifugal separator for removing oil and dust particles from air

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8141 Disposal/no request for examination