DE4032698C2 - - Google Patents
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schaumspeise auf
Milchbasis, die einen hohen Anteil an lebenden und lebens
fähigen Milchsäurebakterien enthält, die der Speise einen
besonders ausgewogenen, leicht säuerlichen, angenehmen und
appetitlichen Geschmack verleihen. Die Erfindung betrifft
ferner die Verwendung solcher Schaumspeisen zur Herstellung
von Nachspeisen.
Als Nachspeise wird im allgemeinen der letzte Gang einer Mahlzeit
bezeichnet, der z. B. aus Früchten, Käse oder Süßspeisen bestehen kann.
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung bedeutet "Nachspeise" eine besondere
Süßspeise in einem Becher oder Glas, die eine untere Schicht aus Ingre
dienzien verschiedener Natur und eine obere Schicht aus Schaumspeise
auf Milchbasis umfaßt, wobei die beiden Schichten meist unmittelbar
vor dem Verzehr vermischt werden.
Es sind viele Nachspeisen dieser Art bekannt, wobei die am besten
bekannten aus einer unteren Schicht bestehen, die im allgemeinen
Schokolade, Vanille, Kaffee oder Fruchtbestandteile umfaßt, sowie einer
oberen Schicht aus Schaumspeise auf Milchbasis. Das Volumenverhältnis
der unteren zur oberen Schicht beträgt in der Regel 5-7 : 1.
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung bedeutet "Schaumspeise" eine
weiche, aus Milch hergestellte schaumige Masse, die nach Mischung mit
der unteren Schicht eine wohlschmeckende Nachspeise mit einem beson
deren, verfeinerten Geschmack ergibt. Derartige Schaumspeisen, die
in Verbindung mit der erwähnten unteren Schicht eine Nachspeise
ergeben, sind bekannt. In all den bekannten Schaum
speisen sind jedoch niemals Milchsäurebakterien festgestellt worden. Dies
kann die verschiedensten Ursachen haben, wahrscheinlich aber sind
Wärmebehandlungen verantwortlich für die Abtötung der Milchsäure-
sowie jeglicher anderen vorhandenen Bakterien.
Aus der DE-AS 24 41 643 ist zwar ein Verfahren zur Herstellung
einer stabilisierten Schaumzubereitung auf Sahnebasis und
eines angesäuerten Milchproduktes bekannt, bei dem die Sahne
mit diesem und gegebenenfalls einer geringen Menge "Stabilisa
tor und/oder Emulgator und gegebenenfalls mit Süßungs- und Kon
servierungsmitteln" gemischt wird. In Spalte 3, Zeile 12 heißt
es jedoch: "Die Anwesenheit eines Stabilisators ist zur Her
absetzung oder Vermeidung von Molkeabtrennung während der
Lagerung zweckmäßig". In Zeile 30 derselben Spalte heißt es
dann: "Im Prinzip kann jedes eßbare pflanzliche oder tierische
Fett verwendet werden" und in Zeile 34: "Zusätzlich können
Zucker, Geschmacksmittel und andere in geringfügige Mengen
zuzusetzende Bestandteile und für Langzeitlagerung antibakte
rielle Mittel . . . eingearbeitet werden." Obwohl das Wort
"gegebenenfalls" verwendet wird, werden diese Zusätze in allen
Beispielen verwendet.
Die obengenannte Literaturstelle enthält also keinen Hinweis
auf einen lebende Milchsäurebakterien enthaltenden Schaum.
Absicht des dortigen Anmelders war es lediglich, einen gegen
resistente Bakterien beständigen Schaum bereitzustellen, d. h.
einen Schaum, der über längere Zeit gelagert werden kann, ohne
ungenießbar zu werden.
Die Literaturstelle EP-O 01 05 312 beschreibt ein Ver
fahren zur Verbesserung der Eignung zum Schaumigschlagen
von Sahne durch Zugabe einer Buttermilchfraktion,
wobei man diese durch Ultrafiltration erhält, die
Buttermilchfraktion dann angesäuert wird und das angesäuerte
Konzentrat mit der Sahne gemischt wird, wonach das Gemisch
neutralisiert und wie gewünscht weiterbehandelt wird. Obwohl
hier nicht von der Zugabe von Zusätzen die Rede ist, wird
andererseits auch nichts über einen Gehalt an lebenden Milch
säurebakterien ausgesagt und schließlich ist Zweck der Butter
milch die Verbesserung der Schlagfähigkeit. Erfindungsgemäß
besteht nicht die Absicht, die Schlageigenschaften zu ändern,
insofern als das Produkt bereits verzehrfertig ist. Auch kann
die in obengenannter Literaturstelle erwähnte Sahne auch für andere
Zwecke als für Fruchtdesserts verwendet werden.
Schließlich kann auch die DE-OS 33 37 209 als Stand der
Technik zitiert werden. Dort ist ein Verfahren zur Steigerung
der Kapazität von Membranfilteranlagen für Milch oder Milch
produkte bekannt, insbesondere ein Verfahren, bei dem die
Milch oder das Milchprodukt vor der Membranfiltration einer
- a) Wärmebehandlung
- b) Fettstandardisierung
- c) Homogenisierung und
- d) Vorsäuerung unterzogen wird, um die Löslichkeit der "Asche bestandteile" der Milch zu beeinflussen. Vor der Mem branfiltration wird die Milch ebenfalls einer Enzymbe handlung unterworfen, wodurch man ein Gemisch aus Käse körnern und Molke enthält. Das gebildete Konzentrat kann als Futtermittelzusatz oder Futtermittelausgangsmaterial sowie als Nährmedium in mikrobiologischen Verfahren ver wendet werden.
Obige Literaturstelle hat somit mit der vorliegenden Erfindung
nichts zu tun. Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung
der beanspruchten Schaumspeise kann nicht allein deshalb schon
als offensichtlich betrachtet werden, weil in obenerwähnter
Literaturstelle festgestellt wird, daß die Ultrafiltration mit
angesäuerter Milch durchgeführt wird.
Wie oben erwähnt, enthalten alle derzeit bekannten Schaumspeisen
keine lebenden Milchsäurebakterien. Wohl aber enthalten sie Verdickungs-
und Emulgiermittel sowie Inertgas, so daß eine weiche und de
likate Creme entsteht, deren Weichheit ausschließlich auf die große
Menge des fein verteilten Inertgases zurückgeht. Bakteriologische
Tests an im Handel befindlichen Produkten haben die völlige Abwesen
heit von lebenden und lebensfähigen Milchsäurebakterien gezeigt.
Eine Aufgabe der Erfindung ist die Bereitstellung einer neuen
Schaumspeise, die als obere Schicht in üblichen Nachspeisen verwend
bar und auch ohne große Mengen fein verteilten Gases weich und ergie
big ist, eine große Zahl von lebenden und lebensfähigen Milchsäurebak
terien verschiedener Art enthält, frei von Zusätzen und mit gutem
Erfolg nicht nur mit den wohlbekannten, Schokolade, Vanille, Kaffee
oder Früchte enthaltenden unteren Schichten vermischbar ist, sondern
auch mit neuen, auf Schokolade, Eierflip, Kaffeecreme, Walderdbeeren,
Waldfrüchten oder ähnlichem beruhenden, Zusatzstoff-freien Komposi
tionen zu in Geschmack und Aussehen neuen Nachspeisen kombiniert
werden können.
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Schaumspeise mit besonders aus
gewogenem, leicht säuerlichem, angenehmen und köstlichem Geschmack,
die einen hohen, über die übliche Lagerzeit gleichbleibenden Gehalt
an lebenden und lebensfähigen Milchsäurebakterien aufweist und daher
in organoleptischer und struktureller Hinsicht außergewöhnlich und
charakteristisch ist.
Bis heute wurde die Kombination der einzelnen Stufen des
Verfahrens zur Herstellung der erfindungsgemäßen Schaumspeise
weder irgendwo beschrieben noch nahegelegt.
Obwohl mesophile und thermophile Bakterien bekannt sind, sind
diese bisher nie in dieser Kombination sowie im erfindungs
gemäßen Verhältnis und in der erfindungsgemäßen Menge ver
wendet worden. Nirgends ist eine Schaumspeise bzw. ein anderes
Milchprodukt bekanntgeworden, das lebende bzw. lebensfähige
Milchsäurebakterien in einer so hohen Menge enthalten hätte.
Gegenstand der Erfindung ist also eine Schaumspeise auf Milch
basis, die frei ist von Zusatzstoffen und mesophile und ther
mophile Milchsäurebakterien enthält und erhältlich ist durch
- a) Erhitzen der gelagerten Vollmilch auf 50 bis 55°C zum Reinigen durch Zentrifugieren,
- b) weiteres Erhitzen auf 90 bis 95°C,
- c) Konzentrieren durch Verdampfen von 5 bis 12% Wasser,
- d) Abtöten von Bakterien durch Pasteurisieren bei 70 bis 100°C,
- e) Abkühlen und Zusetzen von mesophilen und thermophilen Milchsäurebakterien in Anteilen von 0,1 bis 0,5% und 1 bis 2%,
- f) Reifen bei 24 bis 30°C,
- g) Brechen des Koagulates bei einem pH-Wert von 4,9 bis 5,0 und Erhitzen desselben auf 25 bis 45°C,
- h) Ultrafiltrieren der fermentierten Milch bei 25 bis 45°C,
- i) Vermischen der konzentrieren fermentierten Milch mit Sahne mit einem Fettgehalt von 35 bis 40% und Saccharose,
- k) Homogenisieren und Geschmeidigmachen der Mischung,
- l) Abkühlen auf 0 bis 10°C und Lagern unter einem Überdruck an steriler Luft,
- m) Einbringen von Inertgas und Abpacken des Produktes.
Bevorzugt ist eine Schaumspeise, wo die Ultrafiltration nach
Schritt h direkt mit der angesäuerten Milch durchgeführt
worden ist.
Insbesondere bevorzugt ist eine Schaumspeise bei der im
Schritt n 20 bis 30 Vol.-% Stickstoff eingetragen worden sind
und das resultierende Produkt eine Dichte von 0,7 bis 0,8 kg/l
aufweist.
Es ist ferner bevorzugt, daß die thermophilen Bakterienstämme
von St. thermophilom und die mesophilen Bakterien St. cremo
ris, St. lactis, St. diacetylactis und/oder L. cremoris sind,
und daß sie zusätzlich probiotische Bakterien, wie Bifidobac
terium infantis, enthält.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist die Verwendung der
obengenannten erfindungsgemäßen Schaumspeise zur Herstellung
von Nachspeisen mit einer unteren Schicht aus Eierflip, Scho
koladencreme, Kaffeecreme, Waldbeeren oder Waldfrüchten, wobei
das Verhältnis der oberen zur unteren Schicht 1 : 1, 2 : 3, 3 : 7
oder 6 : 4 beträgt und wobei im Falle der Verwendung von Wald
beeren und Waldfrüchten ein Zuckergemisch aus Rohrzucker,
Saccharose und Fruchtzucker verwendet wird und das Verhältnis
von Früchten zu löslichen Anteilen 70 : 44 beträgt.
Die Milchsäurebakterien, die nach der Erfindung verwendet werden,
sind bekannt. Es handelt sich insbesondere um thermophile Bakterien
verschiedener Stämme von St. thermophilus sowie um mesophile Bakterien,
wie St. cremoris, lactis, diacetylactis, L. cremoris. Die Bakterien
können jeweils allein oder in beliebiger Mischung untereinander ver
wendet werden. Man kann so den unterschiedlichen organoleptischen
und strukturellen Merkmalen Rechnung tragen, die auf die schwanken
den Eigenschaften der Rohstoffe zurückgehen und nicht durch geeigne
te Zusätze, wie Aromastoffe, Verdickungsmittel usw., ausgeglichen
werden können. Mit solchen Schwankungen muß man rechnen, weil aus
schließlich natürliche Rohstoffe eingesetzt werden. Der Gehalt an
thermophilen Bakterien beträgt im allgemeinen 1 bis 2%, der an me
sophilen 0,1-0,5%. Manchmal ist es von Vorteil, wenn dem Gemisch
aus fermentierter Milch, Sahne und Saccharose auch probiotische
Bakterien zugesetzt werden, insbesondere Bifidobacterium infantis.
Wie schon erwähnt, kann die erfindungsgemäße Schaumspeise zur
Herstellung von Nachspeisen mit neuartigen Substraten, d. h. unteren
Schichten, kombiniert werden. Neben Schokoladencreme können z. B.
untere Schichten aus Eierflip, Kaffeecreme, Walderdbeeren, Wald
früchten und Ähnlichem verwendet werden. Zur Herstellung der unte
ren Schichten aus Früchten geht man von in üblicher Weise ausgesuch
ten frischen Früchten aus. Die milden physikalischen und thermischen
Bedingungen, denen die Früchte während ihrer Verarbeitung unterwor
fen werden, erhalten die wertvollen organoleptischen sowie die ur
sprünglichen strukturellen Charakteristika bestmöglich.
Die Weichheit der Schaumspeise wird, wie zuvor erwähnt, in der Regel
durch ein fein verteiltes Inertgas, wie Stickstoff, erreicht. Bei
der vorliegenden Erfindung wird zunächst die konzentrierte fermen
tierte Milch mit Sahne und Saccharose gemischt. Nach dem Homogeni
sieren erreicht man die Feinverteilung des Inertgases ohne Zusatz
der Verdickungs- bzw. Emulgiermittel, die man sonst braucht, um die
erwünschten großen Mengen Inertgas einzubringen und zu halten. Die
Weichheit der neuen Schaumspeise ist daher das Ergebnis einer beson
deren, vollständig natürlichen Behandlung.
Die folgenden Angaben über die Zusammensetzung von geeigneten unte
ren Schichten sind beispielhaft und nicht beschränkend.
Prozentgehalt | ||
Schokoladencreme | ||
Sahne (Vollmilch) | 60-65 | |
Kakaopulver | 20-25 | |
Saccharose | 10-12 | |
Weizenmehl Typ 00 | 2- 5 | |
Eierflip @ | Eigelb und Saccharose | 50-53 |
Marsala-Likör | 29-33 | |
Saccharose | 12-15 | |
Weizenmehl Typ 00 | 3-5 | |
Kaffeecreme @ | Sahne/Vollmilch | 50-53 |
Saccharose | 38-40 | |
Weizenmehl Typ 00 | 4-6 | |
gefriergetrockneter löslicher Kaffee | 2-5 | |
Kakaopulver | 0,5-1,5 | |
Walderdbeeren @ | ganze und pürierte Walderdbeeren | 70 |
Rohrzucker | 11 | |
Saccharose | 11 | |
Fruktose | 8 | |
Waldfrüchte @ | Heidelbeeren (Vaccinium myrtillis) | 32 |
Johannisbeeren (ribes) | 20 | |
Himbeeren | 14 | |
Rohrzucker | 13 | |
Saccharose | 13 | |
Fructose | 8 |
Die angegebenen Prozentsätze beziehen sich auf das Gewicht. Es ist
verständlich, daß die angegebenen Zusammensetzungen in gewissen
Grenzen verändert werden können, ohne daß dadurch der Bereich der
Erfindung verlassen wird. Das prozentuale Verhältnis von Früchten zu
löslichen Feststoffen beträgt vorzugsweise etwa 70 : 44. Die in den
Kompositionen auf Basis von Früchten verwendeten Zuckermischungen
sind nach Art und Menge der Bestandteile neu.
Während die Früchte frisch und in unzerkleinertem Zustand eingesetzt
werden, lagert man die anderen Bestandteile in luftdichten Behältern
(Weizenmehl Typ 00, Kakaopulver, Eigelb, Saccharose, gefriergetrock
neter Kaffee) bzw. in besonderen Tanks (Vollmilch und/oder Sahne).
Die Bestandteile werden innig gemischt bzw. gelöst, an Wärmetau
schern mit Schabevorrichtung auf 95 bis 110°C erhitzt, einer weite
ren Behandlung zur Erzielung der gewünschten Struktur unterzogen, an einem
Wärmetauscher auf 0 bis 10°C abgekühlt und in einem Rührbehälter
unter Überdruck an steriler Luft gelagert.
Da im Stand der Technik Kompositionen auf Basis von Walderdbeeren
oder Waldfrüchten zur Verwendung als untere Schicht in Nachspeisen
noch nicht beschrieben sind, wurden die Eigenschaften und Charakte
ristika solcher Kompositionen wie folgt bestimmt.
Chemisch-physikalische Eigenschaften bei Waldfrüchten | |
Optisch sichtbarer Rückstand (20°C) | |
44 ±2 Bx (Brix) | |
Trockensubstanzrest (70°C unter Vakuum) | 46 ±2% |
pH | 3,4 ±0,2 |
Fließfähigkeit (Bostwick, 25°C, 60 sec) | 6 ±2 |
Fremdbestandteile und/oder -materialien | keine |
Zusatzstoffe | keine |
Hitzebeständige Hefen oder Schimmelpilze | keine |
Pathogene Bestandteile | keine |
Gesamtgehalt an Bakterien | weniger als |
1000 × 1 g |
Chemisch-physikalische Eigenschaften bei Walderdbeeren | |
Optisch sichtbarer Rückstand (20°C) | |
44 ±2 Bx (Brix) | |
Trockensubstanzrest (70°C unter Vakuum) | 46 ±2% |
pH | 3,2 ±0,2 |
Fließfähigkeit (Bostwick, 25°C, 60 sec) | 6 ±2 |
Fremdbestandteile und/oder -materialien | keine |
Zusatzstoffe | keine |
Hitzebeständige Hefen oder Schimmelpilze | keine |
Pathogene Bestandteile | keine |
Gesamtgehalt an Bakterien | weniger als |
1000 × 1 g |
Es sei hervorgehoben, daß die besonderen Verfahren zur Herstellung
der Kompositionen (der unteren Schicht) bzw. der Schaumspeise
(als obere Schicht) ein Endprodukt mit einem neuen und originellen
Aroma hervorbringen, das dieses Endprodukt in hohem Maße innovativ
macht. Die maßvollen Wärmebehandlungen, denen die Bestandteile unter
worfen werden, lassen die bekannten natürlichen Aromacharakteristiken
intakt und unverändert, so daß ein nachträglicher Zusatz von natür
lichen Aromastoffen nicht erforderlich ist.
Die oben angegebenen Zusammensetzungen entsprechen zudem einem
nahrhaften Verhältnis der Bestandteile, so daß man eine Nachspeise
erhält, die zugleich köstlich und nahrhaft ist.
Die erfindungsgemäße Schaumspeise und die quantitative Zusammen
setzung erfüllen die folgenden Bedingungen:
- 1) Bessere Ausnutzung der nährenden und gesundheitsfördernden Eigenschaften infolge eines im Vergleich zu den bekannten Produkten höheren Anteils an Schaumspeise gegenüber der unteren Schicht. (Volumenverhältnis der oberen zur unteren Schicht 1 : 1, 2 : 3, oder 3 : 7 oder 60 : 40 gegenüber dem bekannten Verhältnis 1 : 5-7.
- 2) Ausgewogene Synergie zwischen der Schaumspeise und den organolep tischen Eigenschaften der unteren Schicht, die die Nachspeise schmackhafter macht und den Zusatz von Aromastoffen erübrigt.
- 3) Es wird weniger inertes Gas benötigt, um die Weichheit der Schaum speise zu erreichen, so daß ein an Milch reicheres Produkt erhal ten wird.
Das Verfahren zur Herstellung
der Schaumspeise umfaßt folgende Schritte:
- a) Erhitzen der angelieferten und gelagerten Milch auf 50 bis 55°C und Zentrifugieren,
- b) weiter erhitzen auf 90 bis 95°C,
- c) einengen durch Verdampfen von 5 bis 12% Wasser,
- d) abtöten der vorhandenen Bakterien durch Pasteurisieren bei 70-100°C,
- e) abkühlen und die erfindungsgemäß ausgewählten und dosierten Milchsäurebakterien hinzufügen,
- f) reifen lassen bei 24 bis 30°C,
- g) Koagulat brechen bei pH 4,9 bis 5,0 und erhitzen auf 25-45°C,
- h) Ultrafiltration der fermentierten Milch bei 25-45°C,
- i) Mischen der konzentrierten und fermentierten Milch mit Sahne (35 bis 40% Fett) und Saccharose,
- l) Mischung homogenisieren und geschmeidig machen,
- m) abkühlen auf 0-10°C und lagern unter steriler Luft bei Überdruck,
- n) feinverteiltes Inertgas einbringen, danach abpacken.
Die Schritte a) bis d) im Verfahren zur Herstellung der Schaumspeise
sind dem Fachmann wohlbekannt und brauchen daher nicht
näher beschrieben zu werden. Dagegen muß betont werden,
daß die Anwesenheit von lebenden und lebensfähigen Milchsäurebakterien
in der Schaumspeise in Mengen von 300 bis 500 Millionen pro
Gramm eine unabdingbare Eigenschaft der Schaumspeise nach der Erfin
dung ist.
Wie bereits erwähnt, erniedrigt die Milchsäuregärung den pH Wert in
folge der Bildung von Milchsäure durch die zugesetzten Milchsäurebak
terien. Es wurde gefunden, daß optimale Bedingungen für das Brechen
des Koagulats gegeben sind, wenn der pH Wert auf 4,9 bis 5,0 abgesunken
ist. Das erhaltene Koagulat ist dann optimal für die nachfolgende Ultra
filtration. Bei den bekannten Verfahren liegt der pH Wert stets im
neutralen Bereich.
Während der Schritt f), ebenso wie die Schritte a) bis d) bekannt
sind, muß betont werden, daß das Brechen des Koagulats bei einem bestimm
ten pH Wert (Schritt g) völlig neu ist und daß die Ultrafiltration
(Schritt h) direkt mit dem angesäuerten Produkt ausgeführt wird,
um den Proteingehalt und überhaupt den Gehalt an Trockenmasse zu erhö
hen und auf diese Weise zu der natürlichen Verdickung beizutragen.
Die Temperatur wird so gewählt, daß die Milchsäurebakterien in ihrer
Anzahl und Lebensfähigkeit erhalten bleiben. Die bei den bekannten
Verfahren übliche Wärmebehandlung entfällt.
Das Mischen der konzentrierten fermentierten Milch mit Sahne und Rohr
zucker (Schritt i)) vermindert den säuerlichen Charakter des Pro
duktes als Folge der Milchsäuregärung.
Im Schritt n) wird dem Produkt in einer geeigneten Anlage die erwünsch
te weiche Konsistenz erteilt. Die Anlage umfaßt eine Einspeisevorrich
tung mit volumetrischer Pumpe, die einen konstanten Fluß des Gemisches
bewirkt, eine Vorrichtung zur Inertgasinjektion, in der das Gas mit dem
Produkt gemischt wird, und einen Zylinder, dessen Wände mit Eiswasser
gekühlt werden. Inertgas wird in Mengen von etwa 30 Vol.-% eingetragen,
so daß die Dichte der Schaumspeise 0,7 bis 0,8 kg/l beträgt. Verdickungs-
oder Emulgierhilfsmittel werden nicht mitverwendet, die Weichheit
der Schaumspeise ist vielmehr das ausschließliche Ergebnis natürlicher
physikalischer Verfahrensweisen.
Das folgende Beispiel erläutert die Erfindung. Alle Teile, Prozent
gehalte und Mengenverhältnisse von Bestandteilen beziehen sich, wenn
nicht anders angegeben, auf das Gewicht.
Rohe Milch (Fettgehalt 3,5%), bei 0-10°C gelagert, wird gereinigt und
eingestellt, um sie auf einen Fettgehalt von 7% zu bringen.
Sie wird dann auf 50 bis 55°C vorerhitzt für die Reinigung durch Zen
trifugieren, danach entgast, weiter auf 90 bis 95°C erhitzt und durch
Verdampfen von 5 bis 12% Wasser aufkonzentriert. Danach werden Bakte
rien durch Pasteurisieren (Verweilzeit 5 Minuten bei 70-100°C) abgetö
tet. Das Produkt wird auf die Reifungstemperatur von 24 bis 30°C abge
kühlt, und es werden ausgewählte thermophile und mesophile Milchsäu
rebakterien in Mengen von 1 bis 2% bzw. 0,1 bis 0,5% zugesetzt.
Die erwähnten Bakterien können in entsprechenden Mi
schungen untereinander verwandt werden, um die Unterschiede in den or
ganoleptischen und strukturellen Eigenschaften auszugleichen, die auf
die jeweils verwendeten ausschließlich natürlichen Rohstoffe zurück
gehen und die nicht durch Zusatzstoffe (Verdickungsmittel, Aromastof
fe) ausgeglichen werden können.
Der nachfolgende Reifungsschritt wird in Behältern unter einem Über
druck an steriler Luft von 8 bis 10 bar durchgeführt. Das Produkt
wird weiter gelagert, bis ein pH Wert von 4,9 bis 5,0 erreicht ist.
Dann wird das Koagulat gebrochen und die Temperatur auf 25-45°C erhöht.
Die Ultrafiltration der fermentierten Milch wird bei einer mittleren Tem
peratur von 25-45°C ausgeführt, und man erhält ein Produkt
mit einem Feststoffgehalt von 23 bis 24%. Die konzentrierte fermen
tierte Milch wird dann mit Sahne (Fettgehalt 35 bis 40%) und Saccha
rose gemischt; gegebenfalls werden probiotische Bakterien (Bifi
dobacterium infantis) zugesetzt.
Im nachfolgenden Schritt wird das Gemisch (Milch, Sahne und Saccha
rose) homogenisiert und geschmeidig gemacht. Es erhält dadurch eine
besondere Mikrostruktur. Das Ganze wird dann mittels eines Wärmeaustauschers
auf 0-10°C abgekühlt, in einen Vorratsbehälter überführt und
dort unter einem Überdruck an steriler Luft gelagert.
Im nächsten Schritt wird in das Produkt Stickstoff eingetragen, so
daß es 20 bis 30 Vol.-% Gas enthält und eine mittlere Dichte von
0,7 bis 0,8 kg/l aufweist. Dann wird die Schaumspeise in die Anlage
zur Herstellung von Nachspeisen überführt mit Dosiervorrichtungen für
die unteren und die oberen Schichten. Man erhält so ein Endprodukt,
in dem das Verhältnis der Schaumspeise zu der unteren Schicht vorzugs
weise 1 : 1, 2 : 3, 3 : 7 oder 60 : 40 beträgt, was deutlich verschieden von
dem bekannten Verhältnis 1 : 5-7 ist. Die Behältnisse mit der Nachspeise
werden mit einer Aluminiumabdeckung verschlossen, 18 bis 24 Stunden in
einem gekühlten Raum bei 0-10°C gelagert und sind dann versandfertig.
Claims (6)
1. Schaumspeise auf Milchbasis, die frei ist von Zusatzstoffen
und mesophile und thermophile Milchsäurebakterien enthält und
erhältlich ist durch
- a) Erhitzen der gelagerten Vollmilch auf 50 bis 55°C zum Reinigen durch Zentrifugieren,
- b) weiteres Erhitzen auf 90 bis 95°C,
- c) Konzentrieren durch Verdampfen von 5 bis 12% Wasser,
- d) Abtöten von Bakterien durch Pasteurisieren bei 70 bis 100°C,
- e) Abkühlen und Zusetzen von mesophilen und thermophilen Milchsäurebakterien in Anteilen von 0,1 bis 0,5% und 1 bis 2%,
- f) Reifen bei 24 bis 30°C,
- g) Brechen des Koagulates bei einem pH-Wert von 4,9 bis 5,0 und Erhitzen desselben auf 25 bis 45°C,
- h) Ultrafiltrieren der fermentierten Milch bei 25 bis 45°C,
- i) Vermischen der konzentrierten fermentierten Milch mit Sahne mit einem Fettgehalt von 35 bis 40% und Saccharose,
- k) Homogenisieren und Geschmeidigmachen der Mischung,
- l) Abkühlen auf 0 bis 10°C und Lagern unter einem Überdruck an steriler Luft,
- m) Einbringen von Inertgas und Abpacken des Produktes.
2. Schaumspeise nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Ultrafiltration nach Schritt h)
direkt mit der angesäuerten Milch durchgeführt worden ist.
3. Schaumspeise nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß im Schritt n) 20 bis 30 Vol.-%
Stickstoff eingetragen worden sind und das resultierende
Produkt eine Dichte von 0,7 bis 0,8 kg/l aufweist.
4. Schaumspeise nach Anspruch 1 bis 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß die thermophilen Bakterienstämme
von St. thermophilom und die mesophilen Bakterien St. cremo
ris, St. lactis, St. diacetylactis und/oder L. cremoris sind.
5. Schaumspeise nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch ge
kennzeichnet, daß sie zusätzlich probiotische
Bakterien, wie Bifidobacterium infantis, enthält.
6. Verwendung der Schaumspeise nach den Ansprüchen 1 bis 5 zur
Herstellung von Nachspeisen mit einer unteren Schicht aus
Eierflip, Schokoladencreme, Kaffeecreme, Waldbeeren oder
Waldfrüchten, wobei das Verhältnis der oberen zur unteren
Schicht 1 : 1, 2 : 3, 3 : 7 oder 6 : 4 beträgt und wobei im Falle der
Verwendung von Waldbeeren und Waldfrüchten ein Zuckergemisch
aus Rohrzucker, Saccharose und Fruchtzucker verwendet wird und
das Verhältnis von Früchten zu löslichen Anteilen 70 : 44 be
trägt.
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