DE4028895C1 - Foamed component made of elastic, flexible plastic - used for sound insulation, consists of hollow chassis into which polyurethane foam unit is adhered inside and unit is seated - Google Patents

Foamed component made of elastic, flexible plastic - used for sound insulation, consists of hollow chassis into which polyurethane foam unit is adhered inside and unit is seated

Info

Publication number
DE4028895C1
DE4028895C1 DE19904028895 DE4028895A DE4028895C1 DE 4028895 C1 DE4028895 C1 DE 4028895C1 DE 19904028895 DE19904028895 DE 19904028895 DE 4028895 A DE4028895 A DE 4028895A DE 4028895 C1 DE4028895 C1 DE 4028895C1
Authority
DE
Grant status
Grant
Patent type
Prior art keywords
plastic
component
foam
bandage
consists
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19904028895
Other languages
German (de)
Inventor
Rolf 7032 Sindelfingen De Schumacher
Ewald 7041 Hildrizhausen De Eissler
Juergen Dipl.-Chem. Dr. Guenter
Dietrich Dipl.-Ing. 7032 Sindelfingen De Hamm
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daimler-Benz AG
Original Assignee
Mercedes-Benz AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Grant date

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/12Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
    • B29C44/18Filling preformed cavities
    • B29C44/182Filling flexible bags not having a particular shape
    • B29C44/184Filling flexible bags not having a particular shape and inserting the bags into preformed cavities
    • B29C44/185Starting the expansion after rupturing or dissolving the bag
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34Auxiliary operations
    • B29C44/3492Expanding without a foaming agent
    • B29C44/3496The foam being compressed and later released to expand
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D29/00Superstructures, understructures, or sub-units thereof, characterised by the material thereof
    • B62D29/001Superstructures, understructures, or sub-units thereof, characterised by the material thereof characterised by combining metal and synthetic material

Abstract

A foam component consists of an elastic, flexible plastic material and has a shape which corresp. to a hollow chassis region to be sealed. The component can be compressed using a sleeve. The sleeve consists of a bandage and the bandage is made of a plastic material with a lower m.pt. than the plastic of the foam. The foam is pref. polyurethane and the bandage is pref. polyethylene. USE/ADVANTAGE - The component, e.g. for use in a vehicle for sound insulation, is simple to locate and partition.

Description

Die Erfindung betrifft einen Schaumformkörper aus einem ela stisch nachgiebigen Kunststoffmaterial gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. The invention relates to a foam molding of a ela cally resilient plastic material according to the preamble of claim 1.

Es wird heute allgemein angestrebt, die in den Innenraum eines Kraftfahrzeuges eindringenden Geräusche zu minimieren. It is now generally sought to minimize the penetrating into the interior of a motor vehicle noise. Dies erfordert eine gezielte Schalldämmung an der Blechstruktur der Kraftfahrzeuge, vor allem an den tragenden Säulen der Karosse rie, z. This requires a specific sound at the plate structure of motor vehicles, especially on the pillars of a body rie, z. B. der Vorderwand-, der Mittel- und der Hecksäule, die als Hohlprofile ausgeführt sind und über die eine Übertragung des Luftschalls vom Fahrwerk des Kraftfahrzeuges in den Fahr zeuginnenraum erfolgt. B. the Vorderwand-, the center and rear pillar, which are designed as hollow profiles and the transfer of airborne sound from the chassis of the motor vehicle in the on-vehicle interior is effected.

Zur Abschottung dieser Säulen und auch anderer Hohlräume bei Kraftfahrzeugen bietet sich an, diese Hohlräume mit Schaum stoff-Körpern auszufüllen. To foreclosure of these pillars and other cavities in motor vehicles makes sense to fill these voids with foam material bodies. Die beste Möglichkeit für das Ein bringen der Schaumstoff-Körper in die Hohlräume wäre beim Auf bau von Kraftfahrzeugteilen in der Rohbaufertigung gegeben. The best way for the one bringing the foam body into the cavities would be given when on construction of automobile parts in the body shop. Ein solches Abdichten der Hohlräume in diesem Fertigungsstadium ist aber deswegen nicht möglich, weil bei der anschließenden Elektrotauchlackierung der Bauteile eine Beschichtung der mit dem Schaumstoff-Körper abgedeckten Blechflächen nicht erfolgt. Such sealing of the cavities in this manufacturing stage, but is therefore not possible, because coating of the covered body with the foam sheet surfaces does not occur in the subsequent electrodeposition coating of the components. Damit entstünde einmal die Gefahr von Korrosion bei den Blech flächen und außerdem wäre ein Abfließen der Badflüssigkeit bei der Karosserievorbehandlung und der Tauchlackierung nicht mehr möglich. So once would create the risk of corrosion in the sheet metal surfaces, and also a flow of the bath fluid in the body pretreatment and dip coating would no longer be possible.

Denkbar wäre es auch, die Abschottung der entsprechenden Bau teile mit dem Schaumstoff-Körper nach der Lackierung, dh zu Beginn der Fahrzeugmontage vorzunehmen. It is also conceivable, the partitioning of the respective construction parts with the foam body after painting, that is made at the start of the vehicle assembly. In der Regel sind aber dann die Hohlräume nicht mehr zugänglich und nach dem heutigen Stand der Technik wäre ein Ausschäumen der Hohlräume nur mit einem 2-Komponenten-Schaumsystem durchzuführen. In general, however, the cavities are no longer accessible and the present state of the art, foaming the cavities would only be carried out with a two-component foam system. Dies würde je doch einen großen maschinellen Aufwand bedeuten und der Einsatz einer 2-Komponenten-Technik bei der Fahrzeugmontage ist pro blematisch. This would ever really mean a great mechanical expenditure and the use of a 2-component technology for vehicle assembly has become problematic.

Aus der DE-OS 38 26 012 ist nun bereits ein Verfahren und ein Schaumstoffkörper zur Abschottung von Hohlkörpern bekannt, wo bei in den Hohlraum des Hohlkörpers ein aus einem offenzelligen Schaumstoff bestehender Körper eingeführt wird, der vollständig mit einer gasundurchlässigen Haut überzogen ist. From DE-OS 38 26 012 a method and a foam body for sealing of hollow bodies is now already known, where an existing of an open cell foam body is inserted in the cavity of the hollow body, which is entirely coated with a gas impermeable skin. Diese Haut besitzt wenigstens eine Öffnung, an die beim Einführen des Schaumstoff-Körpers ein Vakuum zur Komprimierung des Schaum stoff-Körpers angelegt wird. This skin has at least one opening to which a vacuum to compress the foam material body is applied upon insertion of the foam body. Nach dem Einführen in den Hohlraum läßt man den kontrahierten Schaumstoff-Körper durch Beseitigung des Vakuums expandieren, so daß er dann den Hohlraum ausfüllt. After insertion into the cavity is allowed to expand the contracted foam body by removing the vacuum, so that it then fills the cavity.

In dieser Schrift ist zwar nichts darüber ausgesagt, zu welchem Zeitpunkt der Schaumstoff-Körper in den Hohlraum eingeführt werden soll und das Vakuum aufgehoben werden soll, jedoch ist üblicherweise das Einführen nur in der Rohbauphase der Karos serie möglich. In this document, although nothing is said about it, at which time the foam body is to be inserted into the cavity and the vacuum to be canceled, but is usually in the insertion of only the construction phase of the squares serie possible. Geschieht das Expandieren des Schaumformkörpers vor einer Elektrotauchlackierung der Bauteile, würde eine op timale Beschichtung der Blechflächen nicht erfolgen können, dh bei den Blechflächen kann eine Korrosion eintreten. Is done expanding the foam molded body before an electrodeposition coating of the components, an op timale coating the sheet metal surfaces would not be able take place, ie with the sheet surfaces may have a corrosion occur. Eine Expansion des Schaumstoff-Körpers nach der Lackierung würde ein dauerndes künstliches Aufrechterhalten des Vakuums bedeuten; An expansion of the foam body after the painting would mean a permanent artificial maintaining the vacuum; das ist aber kaum möglich und wäre auf jeden Fall sehr umständ lich. but that's hardly possible and would be very umständ Lich definitely.

Aus der DE-OS 35 06 004 ist ferner ein aus einem offenzelligen Schaumstoff bestehender Füllkörper bekannt, wobei der Füllkör per volumenkomprimiert und allseitig von einer Folie umhüllt ist. From DE-OS 35 06 004 an existing of an open cell foam packing is also known, wherein the Füllkör volume is compressed by and surrounded on all sides by a foil. Dabei ist die evakuierte, umhüllende Folie des um ein Vielfaches des Ausgangsvolumens komprimierten Schaumstoffes gegenüber dem komprimierten Volumen um so viel größer als sich der Schaumstoff nach Wegfall des Vakuums zurückstellt. The evacuated enveloping film of the compressed by a multiple of the initial volume foam with respect to the compressed volume is so much greater than the foam resets itself after the removal of the vacuum. Das Va kuum wird bei dem komprimierten, umhüllten Füllkörper durch Perforation der Hüllfolie aufgehoben. The Va uum is released by perforation of the casing film at the compressed, coated packings.

Die Aufgabe der Erfindung besteht nun darin einen Schaumstoff körper aus einem elastisch nachgiebigen Kunststoffmaterial zu schaffen, mit dem es möglich ist, ohne eine pneumatische Ex pansion oder eine Perforation der umhüllenden Folie nach dem Einbringen des Schaumstoffkörpers in einen Karosseriehohlraum, diesen optimal abzuschotten. The object of the invention consists in a foam body made of an elastically flexible plastic material to provide, with which it is possible pansion without a pneumatic Ex or a perforation of the wrapping foil after the introduction of the foam body in a body cavity, optimally insulate them.

Die gestellte Aufgabe wird mit den Merkmalen des Patentan spruches 1 gelöst. The object is achieved with the features of patent applica award first

Ein Verfahren zum Abschotten von Karosseriehohlräumen zwecks Schalldämmung unter Verwendung eines solchen Schaumformkörpers wird in dem Patentanspruch 5 angegeben. A method for partitioning body cavities for the purpose of acoustic insulation using such a foam molded body is indicated in the patent claim. 5

In der Praxis wird als Kunststoffmaterial Polyurethan, insbe sondere ein Weich-Polyurethan, eingesetzt. In practice, as the plastic material is polyurethane, in particular sondere a soft polyurethane. Bei der Bandage kann es sich um eine Folie handeln, die auch lochartig perforiert sein kann oder Schlitze aufweist. In the bandage, it may be a film which can also be hole-like perforated or has slots. Auch Netze aus Kunststoffmaterial können zur Bandagierung des Schaumformkör pers Verwendung finden. Also networks of plastic material can be found pers use for bandaging the Schaumformkör.

Als Folienmaterial hat sich insbesondere Polyethylen als ge eignet erwiesen. As film material, in particular polyethylene has been found to be suitable ge.

Bei der Verfahrensdurchführung erfolgt die Einführung des Schaumstoffkörpers in den Hohlraum in einem Fertigungsstadium, in dem der Hohlraum leicht zugänglich ist und der in den Hohl raum angeordnete Schaumstoffkörper bei der anschließenden Lackierung die Beschichtung der Blechflächen nicht behindert. In carrying out the process, the introduction of the foam body into the cavity in a manufacturing stage in which the cavity is easily accessible and arranged in the hollow space of the foam body during subsequent painting does not impede the coating of the metal surfaces takes place.

Anschließend soll ohne einen Eingriff von außen der Schaum stoff-Körper den Hohlraum des Kraftfahrzeugteiles vollständig abschotten. fabric body is then completely seal off the cavity of the motor vehicle component without intervention from outside the foam.

In der Praxis wird das Verfahren so durchgeführt, daß ein in seinen Ausmaßen den abzuschottenden Hohlraum des Bauteiles entsprechender Schaumstoff-Zuschnitt komprimiert und in eine Kunststoff-Umhüllung eingeschweißt wird. In practice, the method is performed so that a compressed in its dimensions to the cavity of the component corresponding abzuschottenden foam blank and sealed in a plastic envelope. Das Komprimieren des Schaumstoff-Zuschnittes erfolgt durch rein mechanisches Zusam menpressen. takes place, compression of the foam blank by purely mechanical together menpressen. Anschließend wird der komprimierte und bandagierte Schaumstoff-Zuschnitt in den abzuschottenden Hohlraum einge führt und darin so befestigt, daß er die Wandungen des Hohl raumes nicht abdeckt. Subsequently, the compressed and bandaged foam blank in the cavity is abzuschottenden leads and is mounted so that it does not cover the walls of the hollow space. Damit wird gewährleistet, daß beim nach folgenden Lackierungsvorgang des Bauteiles die Wände des Hohl raumes ausreichend beschichtet werden und die Badflüssigkeit ungehindert durch den Hohlraum abfließen kann. This ensures that when the following painting operation of the component the walls of the hollow space to be sufficiently coated, and the bath liquid can flow unhindered through the cavity.

Durch die erhöhte Temperatur des Trockenofens nach der Lackierung wird die den Schaumstoff-Zuschnitt bandagierende Kunststoff-Umhüllung zum Schmelzen gebracht. The increased temperature of the drying oven after the coating, the the foam blank tape operating plastic coating is melted. Der Schaumstoff- Zuschnitt expandiert und füllt den Hohlraum aus. The foam blank expands and fills the cavity. Als Material für die Kunststoff-Umhüllung wählt man in bevorzugter Weise ein Material aus, das nach dem Schmelzen eine Klebeverbindung mit dem Blech des Hohlraumes eingeht, dh wie ein Schmelzklebstoff wirkt. As the material of the plastic sheath is selected in a preferred manner from a material that enters into an adhesive connection with the sheet metal of the cavity after melting, that is, as a hot-melt adhesive acts.

Um ein sicheres Ausfüllen des Hohlraumes unbedingt zu gewähr leisten, wird man den Zuschnitt in seiner Form mit Übermaß ausführen. To make sure to be granted a safe filling of the cavity, you will run the cutting in shape with excess. Auf diese Art wird ein sicheres Abschotten des Hohlraumes mit einem unter Spannung stehenden Zuschnitt er reicht. In this way a safe shutting off the cavity is with a powered cutting it extends.

Der Erfindungsgegenstand wird anhand der Fig. 1 und 2 noch näher erläutert: The subject invention is further explained with reference to FIGS. 1 and 2:

Die Fig. 1 zeigt im Schnitt den Karosseriehohlraum mit den eingelegten und komprimierten Schaumformkörper. Fig. 1 shows in section the body cavity with the inserted and compressed foam moldings. In dieser Figur wird der Hohlraum durch das Außenblech 1 und das Innenblech 2 des Karosserieteiles gebildet. In this figure, the cavity is formed by the outer panel 1 and the inner panel 2 of the body part. Auf der Innenseite des Innen bleches 2 sind Haken 2 vorhanden, in die der komprimierte Schaumformkörper 4 , umhüllt mit einer Folie 5 , eingehängt wird. On the inside of the inner sheet 2 hooks 2 are available into which the compressed foam molded body 4, coated with a film 5 is mounted.

Die Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch den Karosseriehohlraum nach Aufhebung der Kompression des Schaumformkörpers. Fig. 2 shows a section through the body cavity after the lifting of the compression of the foam molded body. Der Schaumformkörper 4 füllt den Hohlraum zwischen den beiden Blechen 1 und 2 völlig aus. The foam molded body 4 fills the cavity between the two sheets 1 and 2 completely. Zwischen den Innenwandungen der beiden Bleche 1 und 2 und dem Schaumformkörper ist aus der ge schmolzenen Folie eine Klebeschicht 6 gebildet worden. Between the inner walls of the two sheets 1 and 2 and the foam molded body, an adhesive layer 6 is formed from the molten ge film.

Der Vorteil des erfindungsgemäßen Schaumformkörpers besteht insbesondere darin, daß es mit ihm möglich ist, nachdem der bandagierte und komprimierte Schaumformkörper in den Karosse riehohlraum eingelegt worden ist, ohne eine pneumatische Ex pansion bei dem Schaumformkörper, ein optimales Abschotten des Hohlraumes zu erzielen. The advantage of the foam molding of the invention is, in particular, that it is possible with him after the bandaged and compressed foam molded body has been placed in the chassis riehohlraum without a pneumatic ex pansion in the foam moldings, to achieve an optimum sealing off of the cavity. Der Schaumformkörper wird in die Hohl räume von Bauteilen in einem Fertigungsstadium des Kraftfahr zeuges eingebracht, wo die Hohlräume noch leicht zugänglich sind. The foam molded body in the hollow space introduced tool, where the cavities are still easily accessible by components in a manufacturing stage of the driving force. Das Aufheben der Kompression des Schaumstoffkörpers er folgt allein durch das Aufheizen des Karosseriehohlraumes mit dem Schaumstoffkörper. Releasing compression of the foam body it follows solely by the heating of the body cavity with the foam body. Es ist lediglich darauf zu achten, daß die Aufheiztemperatur bis wenigstens an den Schmelzpunkt des Bandagematerials erfolgt. It is only necessary to ensure that the heating temperature is performed until at least the melting point of the bandage material.

Claims (7)

  1. 1. Schaumformkörper aus einem elastisch nachgiebigen Kunststoff material, welcher in seiner Form dem Querschnitt eines abzu dichtenden Karosseriehohlraumes entspricht und mittels einer Umhüllung auf einen gegenüber dem entspannten Zustand kleineren Querschnitt komprimierbar ist, dadurch gekennzeichnet, 1. Foam molding of a resilient plastic material, which in its shape corresponds to the cross-section of an ERS-sealing body cavity and is compressible by means of an envelope to a relaxed state with respect to the smaller cross-section, characterized in that
    daß der Schaumformkörper mittels einer Bandage auf einen gegen über dem entspannten Zustand kleineren Querschnitt komprimiert ist und that the molded foam body is compressed by means of a bandage to a smaller compared to the relaxed state cross-section and
    daß die aus Kunststoffmaterial bestehende Bandage einen nied rigeren Schmelzpunkt als das Kunststoffmaterial des Schaumform körpers aufweist. that the existing of a plastic material having a bandage nied complicated melting point than the plastic material of the foam molded body.
  2. 2. Schaumformkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dieser aus Polyurethan besteht. 2. Foam molding according to claim 1, characterized in that it consists of polyurethane.
  3. 3. Schaumformkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bandage eine Kunststoffolie ist. 3. Foam molding according to claim 1, characterized in that the support is a plastic film.
  4. 4. Schaumkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Bandage aus Polyethylen besteht. 4. foam body according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the bandage consists of polyethylene.
  5. 5. Verfahren zum Abschotten von Karosseriehohlräumen zwecks Schalldämmung, bei dem ein gegenüber dem Querschnitt des Ka rosseriehohlraumes ein Übermaß aufweisender Schaumformkörper mechanisch durch eine auf Untermaß bemessene Umhüllung aus Kunststoff komprimiert wird, im komprimierten Zustand in den Karosseriehohlraum eingeführt und dort der komprimierte Schaumformkörper in seiner späteren Lage innerhalb des Karosseriehohlraumes vorläufig mechanisch gesichert wird, worauf anschließend die Kompression des Schaumformkörpers auf gehoben wird, wobei sich der Schaumformkörper innenseitig unter Vorspannung an den Karosseriehohlraum anlegt, unter Verwendung eines Schaumformkörpers nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaumformkörper mit einem bis zu einer bestimmten Grenztemperatur temperaturbeständigen Kunststoff umhüllt und dabei komprimiert wird, und das Aufheben der Kompression des Schaumstoffkörpers durch Auf heizen des Karosseriehohlraumes und des Schau 5. A method for partitioning body cavities for the purpose of sound insulation, in which a is compared with the cross section of the Ka an excess-tasting foam molded body rosseriehohlraumes mechanically by a metered undersized plastic sheath compressed, inserted in the compressed state in the body cavity and there the compressed foam molded body in its later location within the body cavity is provisionally secured mechanically, whereupon then the compression of the foam molded body is raised to, wherein the foam moldings applies internally biased to the body cavity, characterized by using a foam molding according to claim 1, in that the molded foam body having a to a enveloped certain limit temperature temperature-resistant plastic and is thereby compressed, and releasing compression on the foam body by heating the body cavity and of the actor mformkörpers bis wenigstens an den Schmelzpunkt der Umhüllung erfolgt, der un terhalb der Grenztemperatur des Schaumformkörpers liegt. mformkörpers carried out until at least the melting point of the coating, which is un terhalb the temperature limit of the foam molded body.
  6. 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die beim Aufheizen des Karosseriehohlraumes und des Schaumformkörpers schmelzflüssig nachgebende Umhüllung zugleich als Schmelzkleber für den aufquellenden Schaumformkörper dient. 6. A method according to claim 5, characterized in that the molten yielding during heating of the body cavity and the molded foam wrapping also serves as a hot-melt adhesive for the intumescent foam moldings.
  7. 7. Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaumformkörper in der Umhüllung zum Schweißen mecha nisch mittels einer Druckplatte zusammengepreßt wird. 7. The method according to claim 5 or 6, characterized in that the foam molded body in the casing for welding is mecha nically pressed together by means of a printing plate.
DE19904028895 1990-09-12 1990-09-12 Foamed component made of elastic, flexible plastic - used for sound insulation, consists of hollow chassis into which polyurethane foam unit is adhered inside and unit is seated Expired - Fee Related DE4028895C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19904028895 DE4028895C1 (en) 1990-09-12 1990-09-12 Foamed component made of elastic, flexible plastic - used for sound insulation, consists of hollow chassis into which polyurethane foam unit is adhered inside and unit is seated

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19904028895 DE4028895C1 (en) 1990-09-12 1990-09-12 Foamed component made of elastic, flexible plastic - used for sound insulation, consists of hollow chassis into which polyurethane foam unit is adhered inside and unit is seated

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4028895C1 true DE4028895C1 (en) 1992-02-20

Family

ID=6414086

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19904028895 Expired - Fee Related DE4028895C1 (en) 1990-09-12 1990-09-12 Foamed component made of elastic, flexible plastic - used for sound insulation, consists of hollow chassis into which polyurethane foam unit is adhered inside and unit is seated

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4028895C1 (en)

Cited By (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1005803A3 (en) * 1992-05-27 1994-02-01 Irbit Research & Consulting Ag Filling body
DE4241554A1 (en) * 1992-12-10 1994-06-16 Audi Ag Introduction of noise damping plug into hollow vehicle bodywork and process equipment - involves short burst of air pressure to compress foam plug and inject into hollow cavity with smaller dimensions where re-expansion occurs
DE19503231A1 (en) * 1995-02-02 1996-08-08 Fehrer Gummihaar Insulated wall for passenger rail vehicle
DE19621782A1 (en) * 1996-05-30 1997-12-04 Odenwald Chemie Gmbh Foam spacer made of e.g. polyurethane with impermeable outer coating
DE19727907C2 (en) * 1997-07-01 1999-10-14 Daimler Chrysler Ag Method for filling a Doppelwandungshohlräumen Doppelwandigenauspuffrohres and double-walled, in particular exhaust gas carrying pipe
EP1007334A1 (en) * 1997-05-08 2000-06-14 Henkel Corporation Encapsulation of pre-expanded elastomeric foam with a thermoplastic
WO2001068342A1 (en) * 2000-03-14 2001-09-20 L & L Products, Inc. Expandable pre-formed plug
US6358584B1 (en) 1999-10-27 2002-03-19 L&L Products Tube reinforcement with deflecting wings and structural foam
US6419305B1 (en) 2000-09-29 2002-07-16 L&L Products, Inc. Automotive pillar reinforcement system
US6467834B1 (en) 2000-02-11 2002-10-22 L&L Products Structural reinforcement system for automotive vehicles
US6471285B1 (en) 2000-09-29 2002-10-29 L&L Products, Inc. Hydroform structural reinforcement system
US6474722B2 (en) 2000-03-14 2002-11-05 L&L Products Structural reinforcement member for wheel well
US6482486B1 (en) 2000-03-14 2002-11-19 L&L Products Heat activated reinforcing sleeve
US6561571B1 (en) 2000-09-29 2003-05-13 L&L Products, Inc. Structurally enhanced attachment of a reinforcing member
EP1356911A2 (en) * 2002-04-26 2003-10-29 L & L Products Inc. Insertable barrier and chamber system for reinforcement of structural members
US6668457B1 (en) 1999-12-10 2003-12-30 L&L Products, Inc. Heat-activated structural foam reinforced hydroform
US6729425B2 (en) 2001-09-05 2004-05-04 L&L Products, Inc. Adjustable reinforced structural assembly and method of use therefor
US6820923B1 (en) 2000-08-03 2004-11-23 L&L Products Sound absorption system for automotive vehicles
DE102007053961A1 (en) 2007-07-18 2009-01-22 Johnson Controls Gmbh Structure for a vehicle seat
DE102007053964A1 (en) 2007-07-18 2009-01-22 Johnson Controls Gmbh Structure for a vehicle seat
US8128780B2 (en) 2002-04-30 2012-03-06 Zephyros, Inc. Reinforcement system utilizing a hollow carrier
USRE44796E1 (en) 2000-06-12 2014-03-11 Zephyros, Inc. Bladder system for reinforcing a portion of a longitudinal structure
WO2015082681A1 (en) * 2013-12-06 2015-06-11 Compagnie Plastic Omnium Body part of a motor vehicle and motor vehicle including the same

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3506004A1 (en) * 1985-02-21 1986-08-21 Irbit Research & Consulting Ag Filling body consisting of open-cell foam
DE3826012A1 (en) * 1988-07-30 1990-02-01 Bayerische Motoren Werke Ag Procedures and foam body to foreclose hohlkoerpern

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3506004A1 (en) * 1985-02-21 1986-08-21 Irbit Research & Consulting Ag Filling body consisting of open-cell foam
DE3826012A1 (en) * 1988-07-30 1990-02-01 Bayerische Motoren Werke Ag Procedures and foam body to foreclose hohlkoerpern

Cited By (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1005803A3 (en) * 1992-05-27 1994-02-01 Irbit Research & Consulting Ag Filling body
DE4241554A1 (en) * 1992-12-10 1994-06-16 Audi Ag Introduction of noise damping plug into hollow vehicle bodywork and process equipment - involves short burst of air pressure to compress foam plug and inject into hollow cavity with smaller dimensions where re-expansion occurs
DE19503231A1 (en) * 1995-02-02 1996-08-08 Fehrer Gummihaar Insulated wall for passenger rail vehicle
DE19621782A1 (en) * 1996-05-30 1997-12-04 Odenwald Chemie Gmbh Foam spacer made of e.g. polyurethane with impermeable outer coating
EP1007334A1 (en) * 1997-05-08 2000-06-14 Henkel Corporation Encapsulation of pre-expanded elastomeric foam with a thermoplastic
EP1007334A4 (en) * 1997-05-08 2001-10-17 Henkel Corp Encapsulation of pre-expanded elastomeric foam with a thermoplastic
US6152260A (en) * 1997-07-01 2000-11-28 Daimlerchrysler Ag Method of filling cavities in workpieces or semi-finished products and structural components parts for mounting on or in a motor vehicle
DE19727907C2 (en) * 1997-07-01 1999-10-14 Daimler Chrysler Ag Method for filling a Doppelwandungshohlräumen Doppelwandigenauspuffrohres and double-walled, in particular exhaust gas carrying pipe
US6358584B1 (en) 1999-10-27 2002-03-19 L&L Products Tube reinforcement with deflecting wings and structural foam
US6668457B1 (en) 1999-12-10 2003-12-30 L&L Products, Inc. Heat-activated structural foam reinforced hydroform
US6619727B1 (en) 2000-02-11 2003-09-16 L&L Products, Inc. Structural reinforcement system for automotive vehicles
US6467834B1 (en) 2000-02-11 2002-10-22 L&L Products Structural reinforcement system for automotive vehicles
US6422575B1 (en) 2000-03-14 2002-07-23 L&L Products, Inc. Expandable pre-formed plug
US6607238B2 (en) 2000-03-14 2003-08-19 L&L Products, Inc. Structural reinforcement member for wheel well
US6474722B2 (en) 2000-03-14 2002-11-05 L&L Products Structural reinforcement member for wheel well
US6482486B1 (en) 2000-03-14 2002-11-19 L&L Products Heat activated reinforcing sleeve
US6641208B2 (en) 2000-03-14 2003-11-04 L&L Products, Inc. Heat activated reinforcing sleeve
WO2001068342A1 (en) * 2000-03-14 2001-09-20 L & L Products, Inc. Expandable pre-formed plug
USRE44796E1 (en) 2000-06-12 2014-03-11 Zephyros, Inc. Bladder system for reinforcing a portion of a longitudinal structure
US6820923B1 (en) 2000-08-03 2004-11-23 L&L Products Sound absorption system for automotive vehicles
US6575526B2 (en) 2000-09-29 2003-06-10 L&L Products, Inc. Hydroform structural reinforcement system
US6471285B1 (en) 2000-09-29 2002-10-29 L&L Products, Inc. Hydroform structural reinforcement system
US6523884B2 (en) 2000-09-29 2003-02-25 L&L Products, Inc. Hydroform structural reinforcement system
US6419305B1 (en) 2000-09-29 2002-07-16 L&L Products, Inc. Automotive pillar reinforcement system
US6561571B1 (en) 2000-09-29 2003-05-13 L&L Products, Inc. Structurally enhanced attachment of a reinforcing member
US6729425B2 (en) 2001-09-05 2004-05-04 L&L Products, Inc. Adjustable reinforced structural assembly and method of use therefor
EP1356911A3 (en) * 2002-04-26 2004-05-26 L & L Products Inc. Insertable barrier and chamber system for reinforcement of structural members
EP1356911A2 (en) * 2002-04-26 2003-10-29 L & L Products Inc. Insertable barrier and chamber system for reinforcement of structural members
US8128780B2 (en) 2002-04-30 2012-03-06 Zephyros, Inc. Reinforcement system utilizing a hollow carrier
DE102007053961A1 (en) 2007-07-18 2009-01-22 Johnson Controls Gmbh Structure for a vehicle seat
DE102007053964A1 (en) 2007-07-18 2009-01-22 Johnson Controls Gmbh Structure for a vehicle seat
US8434826B2 (en) 2007-07-18 2013-05-07 Johnson Controls Technology Company Structure for a vehicle seat
US8528981B2 (en) 2007-07-18 2013-09-10 Johnson Controls Technology Company Structure for a vehicle seat
WO2015082681A1 (en) * 2013-12-06 2015-06-11 Compagnie Plastic Omnium Body part of a motor vehicle and motor vehicle including the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19856255C1 (en) Hollow section with internal stiffening
DE19812288C1 (en) Hollow profile for motor vehicle bodywork
EP0298903A2 (en) Bottom plate for a motor vehicle
DE3811427A1 (en) Arrangement for connecting vehicle body parts
DE19501292A1 (en) Wall cladding for interior of motor vehicle
DE19904630A1 (en) Hollow profile for vehicles, comprises a stiffening element inside a hollow chamber, with an adhesive between them.
DE4015375A1 (en) Crash protection cladding for interior of car - uses plastics mouldings with hollow chambers to face vehicle bodywork
EP0995667A1 (en) Composite member for vehicle bodies
DE10044627A1 (en) Dashboard top consists of two decorative sections mounted on filling and joined by weld line, profiled strip holding sections together along weld
JPS6469309A (en) Method for filling foaming agent in structural member with enclosed section
DE4400894A1 (en) Composite interior trim for vehicles
DE4409405A1 (en) A method for manufacturing an air bag cover
EP0318640A2 (en) Door lining for motor vehicles
DE10007575A1 (en) Folding or collapsible hood for vehicles comprising an outer hood cover and at least one on this disc angeordeten
DE102004054646A1 (en) Light sound insulating panel for a bodywork part of a motor vehicle and method for its preparation
DE10311421A1 (en) Heat and sound insulating element, in particular, for motor vehicles comprises a body of sound absorbent material covered by two layers of which at least one is a perforated aluminum foil
DE10053115C1 (en) Cable gland for bodywork aperture in automobile has elastic sleeve with widened section between 2 spaced cuffs filled with sealing medium enclosing cable bundle
DE3733287A1 (en) Welded part used as a lining part for installation in motor vehicles
US4397798A (en) Method of forming laminated foam counter and table tops
GB2028960A (en) Improvements in and relating to adhesive bonding in reinforced sheets
EP0312496A1 (en) Vehicle window for direct glazing, method of its manufacture and its use as ready-to-mount unit
DE3630399A1 (en) Vacuum heat insulation
EP1591224A1 (en) Device and method for sound damping device in cavities of vehicles
DE102006055861B3 (en) Interior trim panel for covering airbags comprises structure part which is arranged at surface, where structure part is connected to surface decoration by adhesive bond
DE19813092A1 (en) Structural component for motor vehicles

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8363 Opposition against the patent
8365 Fully valid after opposition proceedings
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: DAIMLER-BENZ AKTIENGESELLSCHAFT, 70567 STUTTGART,

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: DAIMLERCHRYSLER AG, 70567 STUTTGART, DE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee