DE4025877A1

DE4025877A1 - Anschlussvorrichtung fuer hydraulik-rohrleitungen

Info

Publication number: DE4025877A1
Application number: DE19904025877
Authority: DE
Inventors: Karlheinz Dr Schultes; Hilmar Hester; Horst Simon
Original assignee: Armaturenfabrik Hermann Voss GmbH and Co
Current assignee: Voss Fluid GmbH
Priority date: 1990-08-16
Filing date: 1990-08-16
Publication date: 1992-02-20
Anticipated expiration: 2010-08-17
Also published as: DE4025877C2

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Anschlußvorrichtung für Rohrleitungen, bestehend aus einem Grundkörper mit einem Außengewindeteil und einer auf diesen aufschraubbaren, einen Bördelring umfassenden Überwurfmutter, wobei auf dem Bördelring die Rohrleitung aufgepreßt ist, sowie aus einem zwischen der Rohrleitung und der Überwurfmutter angeordneten Klemmring mit einer kegelförmigen Innenkontur, wobei die Rohrleitung mit dem Bördelring und mit dem Klemmring formschlüssig verbunden ist, und die Überwurfmutter einen Innenkegel aufweist, der mit einem Kegelabschnitt des Klemmrings zusammenwirkt.

Anschlußvorrichtungen der vorstehenden Art sind als Bördel verbindungen bekannt und werden insbesondere im Hochdruck bereich von Hydraulikleitungen, insbesondere aus Stahlrohr verwendet.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannten Anschlußvorrichtungen in bezug auf die Rohrein spannung, d. h. in bezug auf die Dichtheit und die Halterung der Rohrleitung sowie die Montagesicherheit zu verbessern.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß der Form schluß zwischen dem Bördelring und der Rohrleitung sowie dem Klemmring und der Rohrleitung durch jeweils eine Verzahnung erfolgt, wobei zumindest eine der Verzahnungen über die Umfangsfläche des Klemmrings bzw. Bördelrings erhaben vorstehende Zähne aufweist sowie am Klemmring eine dem Montagehub begrenzende Anlage ausgebildet ist. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung wird die Dichtheit verbessert, da die erhabenen Zähne umfangsgemäß vorstehende Ringkanten bilden, die mit Sicherheit in die Gegenflächen eindringen und somit eine metallische Dichtung erzeugen. Zudem wird die Halterung dadurch verbessert, daß hierdurch Unrundheiten des aufgeweiteten Rohres ausgeglichen werden können. Die am Klemmring ausgebildete Anlage, insbesondere von einer oder mehreren Anlageflächen, stellt eine Vor schub- und Einschnittbegrenzung dar, wodurch eine Zerstö rung der Verbindung durch ein zu weites bzw. zu starkes Anziehen der Überwurfmutter verhindert wird.

Vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den Unter ansprüchen enthalten.

Anhand der in den beiliegenden Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele wird die Erfindung näher erläutert.

Es zeigen:

Fig. 1 einen Teilquerschnitt durch eine erste Ausfüh rungsform einer erfindungsgemäßen Anschlußvor richtung,

Fig. 2 eine Einzelheit bei Z in Fig. 1 in vergrößertem Maßstab,

Fig. 3 einen Ausschnitt gemäß Fig. 2 einer weiteren erfindungsgemäßen Ausgestaltung,

Fig. 4 einen Ausschnitt gemäß Fig. 2 einer erfindungsge mäßen Variante einer erfindungsgemäßen Anschluß vorrichtung,

Fig. 5 einen Ausschnitt gemäß Fig. 2 einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Anschluß vorrichtung,

Fig. 6 einen Teilquerschnitt durch eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Anschlußvorrichtung und

Fig. 7 einen Teilquerschnitt durch eine weitere Ausfüh rungsform einer erfindungsgemäßen Anschlußvor richtung.

In den Fig. 1 bis 7 sind gleiche Teile mit denselben Bezugsziffern gekennzeichnet.

In den Fig. 1 und 2 ist eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Anschlußvorrichtung, d. h. Bördelverbin dung dargestellt. Diese besteht aus einem Grundkörper 1 mit einem Anschlußstutzen 2 mit einem Außengewinde 3. Auf dem Anschlußstutzen 2 ist eine Überwurfmutter 4 aufgeschraubt. Im Inneren der aus dem Grundkörper 1 und der Überwurfmutter 4 gebildeten Verbindung ist ein Bördelring 6 angeordnet. Dieser Bördelring 6 besteht im dargestellten Ausführungs beispiel aus drei Abschnitten, und zwar dem vorderen, dem Anschlußstutzen 2 zugekehrten Dichtkegel 7, in dessen Umfangsfläche eine Nut 8 mit einer O-Dichtung 9 angeordnet ist, einem mittleren kegelförmigen Bördelabschnitt 10 und einem hinteren zylindrischen Führungsabschnitt 11. Zwischen dem Dichtkegel 7 und dem Bördelabschnitt 10 befindet sich ein etwa senkrecht zur Verbindungslängsachse x-x verlaufen de Stufen-Ringfläche 12. Auf den Bördelring 6 ist eine Rohrleitung 14 im Bereich des Bördelabschnitts 10 und des Führungsabschnitts 11 aufgepreßt, wodurch die Rohrleitung 14, die vorzugsweise aus Stahl besteht, in ihrem Endbereich durch den Bördelabschnitt 10 aufgebördelt wird. Im Bereich des Führungsabschnitts 11 besteht zwischen der Rohrleitung 14 und dem Führungsabschnitt 11 ein Preßsitz. Weiterhin ist innerhalb der Verschraubung im Bereich des Rohrleitungsen des zwischen der Rohrleitung 14 und der Überwurfmutter 4 ein Klemmring 15 angeordnet. Dieser Klemmring 15 besitzt an seinem Außenumfang einen vorderen zylindrischen Abschnitt 16, der in einem angepaßten zylindrischen Abschnitt 17 der Öffnung der Überwurfmutter 4 aufgenommen ist, wobei sich der Abschnitt 17 an einen Innengewindeabschnitt 18 der Überwurfmutter 4 nach innen anschließt. Weiterhin ist an dem Klemmring 15 ein hinterer Kegelabschnitt 19 ausgebil det, der mit einem Innenkegelabschnitt 20 der Öffnung der Überwurfmutter 4 korrespondiert. Die im Durchmesser klei nere Kegelstirnfläche bildet dabei die hintere Stirnfläche des Klemmringes 15. Mit einem hinteren zylindrischen Öffnungsabschnitts 22 umfaßt die Überwurfmutter 4 die Rohrleitung 14 mit geringem Spiel. Der Dichtkegel 7 sitzt dichtend in einem seiner Umfangskontur angepaßten, kegel förmigen Abschnitt 23 der Durchgangsöffnung 24 des Grund körpers 1, wobei die im Durchmesser kleinere Kegelendfläche des Dichtkegels 7 die vordere Stirnfläche bildet. Die Einspannung der Rohrleitung 14 zwischen dem Klemmring 15 und dem Bördelring 6 wird durch einen Formschluß mittels Verzahnungen 25, 26 einerseits am Umfang des Bördelab schnitts 10 und andererseits an der inneren Umfangsfläche 27 der Öffnung des Klemmrings 15 bewirkt. Die Umfangsfläche 27 bildet einen Innenkegel, der im wesentlichen dem Verlauf des kegelförmigen Bördelabschnitts 10 angepaßt ist, der von dem Führungsabschnitt 11 zur Stufen-Ringfläche 12 hin konisch ansteigt.

Bei zusammengebauter Rohranschlußverbindung übt die Über wurfmutter 4 mit ihrem Kegelabschnitt 19 über den Klemmring 15 auf die Rohrleitung 14 eine Kraft aus, die gleichmäßig über die konische innere Umfangsfläche 27 des Klemmrings 15 auf die Rohrleitung 14 verteilt wird, wobei der Bördelring 6 das Gegenlager bildet, so daß die Rohrleitung 14 gegen den Bördelring 6 gepreßt und dieser in das Ende der Rohr leitung 14 geschoben wird. Gleichzeitig wird der Dichtkegel 7 in den Grundkörper 1 eingedrückt. Insoweit entspricht die erfindungsgemäße Anschlußverbindung den bekannten, marktüb lichen Verbindungen.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, ist nun erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Verzahnung 26 derart ausgebildet ist, daß die einzelnen Zähne 30 erhaben gegenüber der kegelför migen Umfangsfläche 27 vorstehen, d. h. die Zahnspitzen stehen gegenüber der Umfangsfläche 27 vor. Hierdurch wird die Einspannung und die metallische Dichtung zwischen der Rohrleitung 14 und dem Klemmring 15 verbessert, insbesonde re da durch die erhaben ausgebildete Verzahnung 26 eventu elle Unrundheiten der aufgeweiteten Rohrleitung 14 besser ausgeglichen werden. Hierbei ist es weiterhin vorteilhaft, wenn auch die Verzahnung 25 des Bördelabschnitts 10 aus gegenüber der Kegelmantelfläche des Bördelabschnitts 10 erhaben vorstehenden Zähnen 31 zumindest teilweise besteht. Die erhabene Ausbildung liegt hierbei im Mikro-Bereich, wobei die Zähne 31 vorteilhafterweise sägezahnförmig ausgebildet sind, d. h. ihre der Stufen-Ringfläche 12 zugekehrte Zahnflanke verläuft etwa senkrecht zur Verbin dungslängsachse X-X. Durch die erfindungsgemäße erhabene Ausbildung der Zähne 30, 31 wird das Eindringen der Zähne 30, 31 in die Rohrleitung 14 bei der Montage sichergestellt und die Dichtheit durch die erhabenen Ringkanten der Zähne 30, 31 verbessert. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann es ebenfalls vorteilhaft sein, wenn, wie in Fig. 2 gezeigt, vor der Verzahnung 26 an der Umfangsfläche 27 ein unverzahnter Abschnitt 32 vorhanden ist, der aufgrund seiner Ausbildung eine Einschnitt- und Vorschubbegrenzung bei der Montage bildet, da in seinem Bereich eine Ring spaltverengung beim Vorschub des Klemmringes 15 eintritt, wodurch der Vorschub und damit der Einschnitt des Klemm ringes begrenzt wird.

Weiterhin kann gemäß der Erfindung der Klemmring 15 im Anschluß an seine kegelförmige, innere Umfangsfläche 27 im hinteren Endbereich einen zylindrischen Öffnungsabschnitt 33 besitzen. Der Innendurchmesser dieses Öffnungsabschnitts 33 entspricht dem Außendurchmesser der aufgeschobenen Rohrleitung 14 im Bereich des Führungsabschnittes 10. Dieser zylindrische Abschnitt 33 bewirkt beim Anziehen der Überwurfmutter 4 durch die Krafteinwirkung auf den Kegel abschnitt 19 Formschlüssigkeit zwischen dem Klemmring 15 und dem aufgeweiteten Teil der Rohrleitung 14, da die Rohrleitung 14 in der Endmontagestellung in die Form der Innenkontur des Klemmringes 15 gepreßt wird. Zweckmäßig ist es zudem, wenn die Verzahnungen 25, 26 in der Endmontage stellung einander gegenüberliegen, was durch entsprechende Ausbildung der Innenkontur des Klemmringes 15 im Bereich der Abschnitte 32, 33 erreicht wird, da diese die Hubbe grenzung bewirken.

Wie in Fig. 3 dargestellt ist, kann eine Verbesserung des Einschneidverhaltens des Klemmringes 15 gemäß der Erfindung durch eine schneidenförmige Kontur 36 der Zähne 30 der Verzahnung 26 erreicht werden. D. h., daß die Zähne 30 derart ausgebildet sind, daß der Innenwinkel α der Zahn spitzen 37 < 90^o ist und die in Einschneidrichtung vordere Zahnflanke 38 etwa senkrecht zur Längsachse X-X verläuft. Auch hier wird durch den zylindrischen Öffnungsabschnitt 33 eine Hub- und Einschneidbegrenzung bewirkt. Der Zahngrund 35 zwischen den einzelnen Schneidzähnen 30 ist verrundet, wobei zweckmäßigerweise zwei Zähne derart ausgebildet sind, daß die erste Schneide 2/3 der Haltekräfte und die zweite Schneide 1/3 der Haltekräfte übernimmt. Der vordere Zahn 30 ist gegenüber der vorderen Stirnfläche 39 des Klemmrings 15 zurückversetzt, und zwar durch die Ausbildung eines zylin drischen Abschnitts 40 vor der Verzahnung 26, dessen Innendurchmesser größer ist als der Innendurchmesser zu Beginn der Verzahnung 26, so daß die Schneidenkontur vor Beschädigungen geschützt ist. Gleichzeitig kann die Stirn fläche 39 als Endanschlag bei der Montage zur Begrenzung des Anzughubes und zum Schutz gegen Überdrehen der Über wurfmutter 4 dienen, wobei in der Endstellung eine Anlage an der Stufen-Ringfläche 12 gegeben ist, wie in Fig. 4 dargestellt wird.

Fig. 4 zeigt eine weitere vorteilhafte konstruktive Ausbil dung, indem am Bördelring 6 auf den Bördelabschnitt 10 ein ringförmiger Anschlag 41 im Abstand vor der Stufen-Ring fläche 12 angeformt ist, dessen Querschnitt vorzugsweise zahnförmig ist. Dieser Anschlag 41 dient als Montagebegren zung bei der Vormontage der Rohrleitung 14 auf dem Bördel ring 6. Bei der Bördelung wird der kegelförmige Bördelab schnitt 10 bis zur sichtbaren und bei großer Kraft nachge benden Montagebegrenzungs-Anschlag 41 in die Rohrleitung 14 getrieben, wonach dann ein erhöhter Kraftaufwand entsteht. Ein zwischen der Stufen-Ringfläche 12 und dem Anschlag 41 bestehender Sicherheitsraum 42 verhindert bei einer nicht exakten Einhaltung des Bördelweges ein Aufbeulen der Rohrleitung 14 zwischen dem Bördelabschnitt 10 und der Rohreinspannung. Bei der Endmontage wird der Klemmring 15 durch den Vorschub der Überwurfmutter 4 mittels des koni schen Innenkegelabschnitts 20 und des Kegelabschnitts 19 des Klemmringes 15 axial verschoben und ein Eindringen der Zähne 30 in die kegelige Mantelfläche der gebördelten Rohrleitung bewirkt. Die Begrenzung des Vorschubes und des Einschneidens des Klemmringes 15 durch die Begrenzungs kontur, d. h. die Stirnfläche 39 mit der Stufen-Ringfläche 12 des Bördelringes 6, wird ein Aufweiten des Klemmringes 15 und somit eine Übermontage verhindert. Es ergeben sich somit folgende Vorteile:

Kein Aufstauchen (Aufbeulen) der Rohrleitung, eine Fehlmontage wird vermieden,
kein Aufweiten des Klemmringes 15 bei Übermon tage,
kein Platzen durch zu starke Aufweitung des Klemmringes 15,
eine sichtbare Rohrmontagebegrenzung mit Sicher heitszone,
Abstützung (stirnseitig) des Klemmringes 15 nach der Endmontage und
stoßnachgiebige Zahnkontur des Anschlages 41.

In Fig. 5 ist eine weitere erfindungsgemäße Ausgestaltung wiedergegeben. Hierbei ist die metallische Abdichtung gemäß den Fig. 1 bis 4 zwischen der Rohrleitung und dem Klemmring einerseits und der Rohrleitung und dem Bördelring anderer seits durch eine zusätzlich elastomere Dichtung 45 im Bereich der Verzahnung 25 ergänzt. Diese erfindungsgemäße Dichtung 45 kann aus einem Rundschnurring 46 (O-Dichtring) bestehen, der in einer hierfür ausgebildeten Nut 47 in der Umfangsfläche des Bördelabschnitts 10 angeordnet ist. Es kann ebenfalls zweckmäßig sein, statt dessen bekannte chemische, elastomere Dichtmittel, z. B. anärobe Dicht- und Haltemittel, wobei alle Klebemittel geeignet sind, die sich mit Metall verbinden, im Zahngrund der Verzahnung 25 aufzu bringen, so daß sich nach dem Bördeln der Rohrleitung eine mehrfache Ringflächenabdichtung ergibt. Durch diese Ausge staltung können Oberflächenfehler mittels der Weichdichtun gen ausgeglichen werden und ein Leckpfad wird vermieden, und zwar durch die Kombination von metallischer und elasto merer Dichtung.

In den Fig. 6 und 7 ist eine zusätzliche erfindungsgemäße Variante gezeigt, wobei der Bördelring 6 zweiteilig zum Ausgleich von Herstellungstoleranzen und Montageabweichun gen ausgebildet ist. Bei dieser Ausführungsform weist der Bördelring 6 anstatt eines Dichtkegels, wie in den Fig. 1 und 2 gezeigt, einen Kragenansatz 49 auf mit einer zylin drischen Aufnahme 50, in der ein Zwischenring 51 angeordnet ist. Der Zwischenring 51 weist an seiner Umfangsfläche eine Ringnut 52 auf, in der ein Rundschnurring 53 und ein Stützring 54 angeordnet sind, um den Zwischenring 51 umfangsgemäß gegen den Kragenansatz 49 abzudichten. In der Stirnfläche 55 des Zwischenrings 51 ist ebenfalls ein Rundschnurring 53 in einer Nut angeordnet, um den Bördel ring 6 gegen den Grundkörper 1 abdichten zu können. In Fig. 7 ist in Abweichung zur Fig. 6 ein Zwischenring 51 dargestellt, der eine konvexe Anlagefläche 59 zum Kragen 49 hin aufweist, weshalb der Kragen 49 eine entsprechend konkav ausgebildete Gegenfläche 60 besitzt. Hierbei ist in der Anlagefläche 59 zur umfangsgemäßen Abdichtung des Zwischenrings gegen den Kragen 49 ein Rundschnurring 53 in einer Nut angeordnet. Diese Ausbildung kann insbesondere Winkelfehler ausgleichen, da der Zwischenring 51 in belie biger Winkellage an der konkaven Gegenfläche des Kragens abgestützt und zentriert werden kann. Hierbei ist die zusätzliche Abdichtung des Bördelabschnittes 10 durch Einsatz eines Rundschnurringes 61 erreicht, der in einer Umfangsnut des Bördelrings im Bereich vor der Stufen- Ringfläche 12 angeordnet ist.

Claims

1. Anschlußvorrichtung für Rohrleitungen, bestehend aus einem Grundkörper mit einem Außengewindeteil und einer auf diesen aufschraubbaren, einen Bördelring umfassen den Überwurfmutter, wobei auf dem Bördelring die Rohrleitung aufgepreßt ist, sowie aus einem zwischen der Rohrleitung und der Überwurfmutter angeordneten Klemmring mit einer kegelförmigen Innenkontur, wobei die Rohrleitung mit dem Bördelring und mit dem Klemm ring formschlüssig verbunden ist, und die Überwurfmut ter einen Innenkegel aufweist, der mit einem Kegelab schnitt des Klemmringes zusammenwirkt, dadurch gekennzeichnet, daß der Formschluß zwischen dem Bördelring (6) und der Rohrleitung (14) sowie dem Klemmring (15) und der Rohrleitung (14) durch jeweils eine Verzahnung (25, 26) erfolgt, wobei zumindest eine der Verzahnungen (25, 26) über die Umfangsfläche des Klemmrings (15) bzw. Bördelrings (6) erhaben vorstehende Zähne (30, 31) aufweist sowie am Klemmring (15) eine den Montagehub begrenzende Anlage ausgebildet ist.

2. Anschlußvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zähne (30, 31) beider Verzahnungen (25, 26) erhaben ausgebildet sind.

3. Anschlußvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß vor der Verzahnung (26) des Klemmringes (15) an dessen Umfangsfläche (27) ein unverzahnter Abschnitt (32) vorhanden ist, der derart ausgebildet ist, daß beim Anziehen der Überwurfmutter (4) eine Ringspaltver engung zwischen dem Klemmring (15) und der Rohrleitung eintritt.

4. Anschlußvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmring (15) im Anschluß an seine kegelförmige innere Umfangsfläche (27) im hinteren Endbereich einen zylindrischen Öffnungsabschnitt (33) besitzt, dessen Innendurchmesser den Außendurchmesser der aufgepreßten Rohrleitung (14) im Bereich eines Führungsabschnittes (11) des Bördelrings (6) entspricht.

5. Anschlußvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Zähne (30) der Verzahnung (26) des Klemmringes (15) eine schneidenförmige Kontur (36) besitzen, und zwar derart, daß der Innenwinkel α der Zahnspitze (37) < 90^o ist und die in Einschneidrichtung vordere Zahnflanke (38) etwa senkrecht zur Längsachse X-X der Anschlußvorrichtung verläuft.

6. Anschlußvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Zähne (30) die Verzahnung (26) bilden.

7. Anschlußvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der in Anzugrichtung vordere Zahn (30) der Verzahnung (26) gegenüber der vorderen Stirnfläche (39) des Klemmringes (15) versetzt ist, und zwar durch einen zylindrischen Abschnitt (40) vor der Verzahnung (26), dessen Innendurchmesser größer ist als der Innendurch messer zu Beginn der Verzahnung (26) .

8. Anschlußvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnfläche (39) als Endanschlag bei der Montage zur Begrenzung des Anzughubes derart am Klemmring angeordnet ist, daß in der Endstellung der Montage eine Anlage an der Stufen-Ringfläche (12) des Bördel ringes (6) am Übergang zwischen dem Bördelabschnitt (10) und dem Dichtkegel (7) gegeben ist.

9. Anschlußvorrichtung nach dem Oberbegriff des An spruchs 1, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß am Bördelring (6) auf dessen Bördelabschnitt (10) ein ringförmiger Anschlag (41) in einem Abstand vor der Stufen-Ringfläche (12) ausgebildet ist, der im Quer schnitt vorzugsweise zahnförmig ist.

10. Anschlußvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die metallische Abdichtung im Bereich der Verzahnung (25) des Bördelrings (6) durch eine elastomere Abdich tung ergänzt ist.

11. Anschlußvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die elastomere Abdichtung durch einen Rundschnurring (46) gebildet ist, der in einer Nut (47) in der Umfangsfläche des Bördelabschnittes (10) angeordnet ist.

12. Anschlußvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die elastomere Abdichtung durch elastomere, chemische Dichtmittel gebildet wird, die in dem Zahngrund der Verzahnung (25) eingebracht sind, und die sich mit Metall verbinden.

13. Anschlußvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Bördelring (6) an seinem vorderen Ende einen Kragenansatz (49) aufweist, der eine zylindrische Aufnahme (50) besitzt, in der ein Zwischenring (51) gelagert ist, der an seiner Umfangsfläche gegenüber dem Kragenansatz (49) mit einer Umfangsdichtung abgedichtet ist.

14. Anschlußvorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenring (51) eine zylindrische Umfangsfläche besitzt.

15. Anschlußvorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenring (51) zum Kragen (49) hin eine konvexe Anlagefläche (59) aufweist, und der Kragen (49) eine entsprechend konkav ausgebildete Gegenfläche (60) besitzt, wobei die umfangsgemäße Abdichtung des Zwischenrings im Bereich der konvexen Anlagefläche (59) erfolgt.